Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

Tecnología Superior en Automatización e Instrumentación

TAREA 3.2
Apellidos RODRIGUEZ CALIFICACIÓN
Nombres: JEAN PIERRE
: ALCOSER
Nivel: Segundo “A” Carrera: Electromecánica
Sensores y Dispositivos FIRMA
NRC: 4083 Asignatura:
Inteligentes
Tema: Calibración de Instrumentos

1. Consultar acerca de la Calibración de Instrumentos y desarrolle los siguientes ítems:

La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medición con la
medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar). Según la Oficina Internacional de
Pesas y Medidas, la calibración es «una operación que, bajo condiciones específicas, establece en una
primera etapa una relación entre los valores y las incertidumbres de medida provistas por estándares
e indicaciones correspondientes con las incertidumbres de medida asociadas y, en un segundo paso,
usa esta información para establecer una relación para obtener un resultado de la medida a partir de
una indicación.

De esta definición se puede deducir que para calibrar un instrumento o un estándar se necesita
disponer de uno de mayor precisión (patrón) que proporcione el valor convencionalmente verificable,
el cual se utilizará para compararlo con la indicación del instrumento que está siendo sometido a la
calibración. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente documentada de
comparaciones hasta llegar al patrón primario, que constituye lo que se conoce como trazabilidad.2 El
objetivo de la calibración es mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder los
requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y la trazabilidad de las
medidas. Los instrumentos de medida requieren ser calibrados con más frecuencia cuanto más exactas
sean sus muestras, es decir, cuanto menor sean las tolerancias de error. En general, los intervalos de
calibración dependen de factores como los requerimientos dados por un cliente o una regulación y la
estabilidad con el tiempo del instrumento a calibrar.

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a. ¿Qué es metrología de instrumentación industrial?

La metrología es la ciencia de las mediciones, así como los métodos y medios que se usan para llevar
a cabo dichas mediciones. De este modo, hablar de metrología industrial, es hacerlo de la metrología
aplicada al sector de la industria.

b. ¿Qué es calibración de instrumentos?

La calibración de los instrumentos de proceso consiste en comparar y documentar la medición de

un dispositivo respecto a un estándar de referencia trazable. Es importante calibrar para poder
confiar en la validez de las mediciones.

c. Conceptos clave

las dimensiones de un objeto fabricado, en base a una referencia fija (unidad). En pocas palabras, la
medición dimensional es la comparación del objeto medido con un objeto de referencia. El objeto
de referencia es el instrumento de medición, y existe una amplia variedad de estos instrumentos
que ofrecen diferentes propósitos de medición, métodos y niveles de precisión. Se puede
"inspeccionar" si un objeto fabricado cumple con las especificaciones requeridas (tolerancia), al
medir correctamente sus dimensiones. En otras palabras, realizar mediciones exhaustivas es una
de las reglas básicas de una mejor fabricación.

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d. ¿Qué es un elemento Patrón?

El patrón de medida es una medida convencional, es decir, una medida que se establece conforme a
un convenio o acuerdo, para poder establecer un sistema de medición que pueda ser de aplicación
generalizada y con validez en cualquier parte (a diferencia de los sistemas de medida locales

e. Qué procesos de calibración existen.

La calibración es una comparación entre mediciones: una de una magnitud conocida o establecida
con un dispositivo (patrón o referencia), y otra medición realizada de la forma más similar posible
con un segundo dispositivo (instrumento bajo calibración).

Hay que decir que este proceso de calibración mediante estándares está, prácticamente siempre,
precedido de una inspección visual del instrumento, donde se comprueba que este no presente
ningún daño físico que se pueda apreciar a simple vista. Los resultados de esta inspección se
denominan comúnmente como los datos de la inspección (datos del instrumento, tal como se han
encontrado). Normalmente todo el proceso de calibración es encargado a un único técnico
especializado que será el que se ocupe de documentar que la calibración se ha completado con éxito.

El proceso que se ha explicado anteriormente es un reto difícil y caro. El coste del soporte técnico
correspondiente a un equipamiento ordinario es, en general, de aproximadamente el 10% del
precio de compra original en base anual. Otra maquinaria más exótica y/o compleja puede resultar
aún más cara de mantener.

La extensión del programa de calibración expone las creencias principales de la organización

involucrada. La integridad de la organización puede verse fácilmente en entredicho según el
programa de calibración que se haya establecido.

En general, se trata de que cada máquina de una organización tenga planeado un proceso de
calibración concreto para ella. Por ejemplo, si una empresa dispone de varias máquinas iguales, las

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máquinas más viejas se emplearán para los trabajos menos sufridas y, por lo tanto,
necesitarán de una calibración limitada.

f. Normas para calibración de instrumentos

La calibración en la norma ISO 9001 2015

Dentro del punto 7.1 sobre los recursos que sirven de apoyo a nuestro Sistema de Gestión, se
definen los requisitos que deberán cumplir los equipos de seguimiento y medición utilizados para
garantizar la calidad de nuestros productos.

Y más concretamente los requisitos metrológicos de nuestros clientes, donde nos especifica
claramente "lo que tiene que medir" el producto que nos compra.

La norma ISO 9001 2015, además de la obligación de identificar y disponer de los equipos de
medida necesarios e idóneos para dar conformidad a sus productos y servicios, fija requisitos para
su mantenimiento y que éstos sigan siendo apropiados para su fin.

Los requisitos de la ISO 9001 asociados a la calibración, se excluyen en aquellas organizaciones en

las que no se utilizan ningún tipo de equipo de medición. Y suele ser muy habitual en empresas de
servicios como pueden ser: colegios, asociaciones, clubs deportivos, venta al por menor

La calibración del equipo de medida

La Calibración de un equipo de medida, se puede definir como "El conjunto de operaciones que
determinan la relación entre los valores dados por un equipo de medida, y el valor nominal de un
patrón para una determinada magnitud".

Es decir, que compararemos los resultados obtenidos con el equipo de medición, con la medida
real de un objeto de referencia (patrón).

Los objetivos fundamentales de la Calibración, es garantizar: la Veracidad de los resultados

obtenidos identificando cualquier error sistemático en las mediciones. Y la Precisión, para
controlar la variabilidad de los resultados debidos a problemas en la repetibilidad de la medición.

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Para poder asegurar la veracidad y precisión de las mediciones realizadas,

identificaremos como características del equipo de medida:

la Corrección a aplicar y la Incertidumbre en los resultados.

Estos dos conceptos, están íntimamente relacionados con las mediciones de cada equipo de
medición concreto, y se podrían definir como:

Corrección: Cantidad numérica sumada al resultado de la medición, para corregir el error

sistemático del equipo de medida.

Incertidumbre: Valor asociado al equipo, que determina la dispersión de los resultados obtenidos
para una misma medición.

g. ¿Cuántos laboratorios de calibración de instrumentos existen en Ecuador?

h. Escribir 3 conclusiones del tema.

- Una vez que los instrumentos de medición sean los adecuados al proceso, nos proporcionarán
resultados más confiables; siempre y cuando los instrumentos de medición sean los adecuados
y tengan una buena calibración.
- Existen para cada magnitud diversos instrumentos de medición, que van de lo
convencional a lo más sofisticado
- Es necesario una calibración previa de los instrumentos utilizados para obtener
los resultados esperados. Dicha calibración previa tiene en cuenta desde los
cables utilizados por el analizador de red para conectarse con las antenas, hasta
hacer coincidir las condiciones ambientales en cada una de las mediciones

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realizadas para tratar de obtener los resultados más semejantes posibles.

i. Escribir la bibliografía utilizada.

- Centro Español de Metrología, CEM. Procedimiento para la calibración de pH-metros digitales. CEM;
2007. QU-003 [en línea]. [Consultado en Junio 2016]. Disponible en:
http://www.cem.es/sites/default/files/qu-003_digital.pdf
- Azcarate MP, Kloster NS, Ostinelli M, Carreira D. Guía para la verificación de espectrofotómetros UV-
Visible utilizados en el análisis del suelo y agua. Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria.
Argentina [en línea]. [Consultado en Junio 2016]. Disponible en:
http://inta.gob.ar/sites/default/files/script-tmp-guia_espectrofotmetros_uv.pdf