Compresor de Aire HUSH Air. Compresor de Aire Simple Air. Sistemas Compresores de Aire Fijos Instrucciones de Funcionamiento

Compresor de aire HUSH Air
Compresor de aire Simple Air
Sistemas compresores de aire fijos

Instrucciones de funcionamiento
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
Contenidos
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES...... 2 4 - Revisiones de mantenimiento del operario............ 27
Fórmulas de seguridad........................................ 3 Revisiones de mantenimiento del operario........ 27
Etiquetas de seguridad........................................ 3 Cronogramas de servicio y mantenimiento........ 27
Garantía limitada.............................................................. 4 Contenedor de condensación............................ 28
Fusibles eléctricos............................................. 28
Tapa de filtro de entrada Simple Air............ 28
1 - Introducción................................................................. 5 Filtro de entrada................................................. 29
Compresor de aire HUSH Air............................... 7 Revisión del sistema de purificación.................. 29
Compresor de aire Simple Air.............................. 7 Correa de transmisión del compresor................ 29
2 - Características............................................................ 7 5 - Características adicionales...................................... 30
Descripción general............................................. 7 Salidas de aire auxiliares (estándar).................. 30
Mantenimiento rutinario....................................... 7 Salida de presión regulada (Opcional)............... 31
Componentes del sistema Simple Air.................. 8 Manómetro y salida de alta presión............ 31
Componentes del sistema compresor Manómetro y salida de baja presión .......... 32
de aire HUSH Air.................................................. 9 6 - Responsabilidades del administrador del
Principio de funcionamiento............................... 10 sistema..................................................................... 33
Calidad del aire de respiración.......................... 10 Modificar la configuración del sistema............... 33
Diagrama simplificado del sistema.................... 11 Realizar el servicio y mantenimiento
3 - Arranque y funcionamiento del sistema del sistema......................................................... 34
compresor de aire fijo............................................. 15 Calibrar el monitor de CO.................................. 35
Introducción....................................................... 15 7 - Índice.......................................................................... 37
Precauciones al usar aire comprimido............... 15
Revisiones previas al funcionamiento................ 16 Registro de mantenimiento........................................... 39
Retirar el panel del gabinete Cab Air.......... 16
Procedimientos de revisiones
previas al funcionamiento........................... 17
Funcionamiento del sistema compresor............ 18
Rotación del compresor..................................... 18
Panel de control del X4...................................... 18
Funcionamiento del compresor ......................... 20
Funcionamiento del compresor.......................... 21
Funcionamiento del compresor
(continuación).................................................... 22
Lecturas de los manómetros de las
etapas del compresor........................................ 22
Botón de información......................................... 23
Funcionamiento del compresor.......................... 23
Avisos de servicio y mantenimiento................... 23
(continuación).................................................... 24
Tolerancias y suplantaciones del sistema.......... 24
Uso de la función Purgar................................... 24
Suplantaciones.................................................. 25
Apagado del sistema......................................... 25
Carga del sistema de almacenamiento.............. 26 Sistemas compresores de aire fijos
Inspección de cilindros de Instrucciones de funcionamiento
almacenamiento......................................... 26 SCOTT N/P 595134-01 REV C 1/12
Carga de cilindros de almacenamiento...... 26
Funcionamiento del volumen en
cascada...................................................... 26
© 2012 SCOTT Safety. SCOTT, el logotipo de SCOTT SAFETY, Scott Health and Safety, HUSH Air, Simple Air, X4
y Smart Fill son marcas registradas o marcas no registradas de Scott Technologies, Inc. o sus afiliados.
1
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
IMPORTANTES
Para reducir el riesgo de incendio, descarga eléctrica, 5. Un electricista calificado debe instalar todas las
lesiones personales o daños al utilizar este equipo, siga conexiones eléctricas de acuerdo con los códigos
las precauciones básicas, entre las que se incluyen las eléctricos vigentes y debe incluir una conexión a tierra
siguientes: adecuada del equipo.
6. Todo tipo de servicio y mantenimiento debe ser llevado
1. Lea y siga TODAS las instrucciones para el usuario, los
a cabo por técnicos capacitados y calificados. Cuando
procedimientos recomendados y las precauciones de
realice el servicio o mantenimiento, corte el suministro
seguridad proporcionados en este manual. Si no lo hace,
de energía del equipo y siga todos los procedimientos
se pueden producir lesiones graves e incluso la muerte.
de bloqueo/etiquetado y de seguridad necesarios.
2. Lea y siga todas las expresiones de PELIGRO,
7. Las superficies calientes pueden causar lesiones graves.
ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN que aparecen en estas
Deje que el equipo se enfríe antes de realizar el servicio
instrucciones. Si no lo hace, se pueden producir lesiones
y mantenimiento.
graves e incluso la muerte. Estas expresiones siguen la
8. Establezca un cronograma para realizar mantenimiento
siguiente norma:
de rutina, como se describe en estas instrucciones.
PELIGRO 9. Consulte la ficha de datos de seguridad de los materiales
La expresión peligro se utiliza para indicar la presencia (MSDS) para obtener instrucciones sobre el manejo
de un riesgo que causará una lesión personal grave, la seguro de las sustancias químicas utilizadas en el
muerte o un daño considerable a un equipo si se ignora mantenimiento o servicio de este equipo.
la advertencia. 10. Las piezas móviles pueden causar lesiones graves.
ADVERTENCIA Asegúrese de que todos los protectores y las tapas
La expresión advertencia se utiliza para indicar la estén colocados correctamente antes de poner en
funcionamiento la unidad.
presencia de un riesgo que podría causar una lesión
11. El aire de alta presión es peligroso. Manipule con cuidado
personal grave o un daño considerable a un componente
las mangueras y conexiones de aire de alta presión para
si se ignora la advertencia. evitar lesiones graves o la muerte.
PRECAUCIÓN 12. El aire que produce este equipo se debe certificar
La expresión precaución se utiliza para indicar la periódicamente para que cumpla con los requisitos de
presencia de un riesgo que puede causar una lesión aire de respiración de calidad grado D o superior que
personal leve o un daño menor en un componente si se establece la CGA. La certificación regular de esta norma
ignora la advertencia. es responsabilidad del usuario.
NOTA 13. Si este equipo no funciona como se detalla en este
instructivo, NO LO USE. Siga sus procedimientos para
Las notas se utilizan para proporcionar al operador
retirar el equipo de servicio incluso los procedimientos
información de instalación, funcionamiento o
de “bloqueo/etiquetado” para evitar que se use el equipo.
mantenimiento que es importante pero no está relacionada Comuníquese con personal autorizado para que realice la
con ningún peligro. inspección y el servicio de reparación del equipo.
3. No ponga en funcionamiento este equipo si ha consumido 14. Si tiene alguna duda o inquietud respecto a la instalación,
drogas, alcohol o algún medicamento o sustancia que al uso o al mantenimiento de este equipo, póngase en
pudiera afectar la visión, la agilidad o la capacidad de contacto con su representante o distribuidor autorizado
criterio. Los usuarios de este equipo deben gozar de una SCOTT, llame a SCOTT al número 1-800-247-7257 (ó
buena salud mental y física para poder operarlo de manera
704-291-8300 fuera del territorio continental de los
segura. No utilice este equipo cuando el cansancio le
Estados Unidos) o visite nuestro sitio web en www.
impida operarlo de manera segura. Manténgase alerta.
La falta de atención o el descuido al operar este equipo scottsafety.com.
podría producir lesiones graves o la muerte.
4. Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.
El uso inadecuado podría producir lesiones graves o
la muerte. Entre los usos inadecuados se encuentran,
entre otros, los siguientes: usar el equipo sin la debida
capacitación, ignorar las advertencias e instrucciones que
aquí se mencionan, usar el equipo con propósitos que no
están incluidos en estas instrucciones y no llevar a cabo
la inspección y el mantenimiento del equipo.
2 CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.

Fórmulas de seguridad IMPORTANTE

Los siguientes tipos de fórmulas de seguridad se utilizan en Respete TODOS los procedimientos y medidas de
todo el manual: seguridad recomendados, según las instrucciones
de este manual. Las regulaciones locales, estatales y
federales exigen medidas y procedimientos de seguridad
para el manejo y la producción de aire de respiración.
Consulte las disposiciones de seguridad industrial y de
salud ocupacional locales y estatales para conocer los
La expresión peligro se utiliza para indicar la presencia
demás requisitos.
de un riesgo que causará una lesión personal grave, la
muerte o un daño considerable a un equipo si se ignora
la advertencia.
Etiquetas de seguridad
Preste atención a las etiquetas de seguridad que están
pegadas en la unidad como recordatorios de precauciones
de seguridad importantes. Lea y comprenda siempre todas
las etiquetas de seguridad antes de hacer funcionar la unidad.
No debe retirar, estropear o cubrir las etiquetas de seguridad.
La expresión advertencia se utiliza para indicar la
presencia de un riesgo que podría causar una lesión
personal grave o un daño considerable a un componente
si se ignora la advertencia.
La expresión precaución se utiliza para indicar la presencia

de un riesgo que puede causar una lesión personal
leve o un daño menor en un componente si se ignora la
advertencia.
NOTA
Las notas se utilizan para proporcionar al operario Lea y respete todas las etiquetas de seguridad de la
información de instalación, funcionamiento o unidad.
mantenimiento que es importante pero no está relacionada
con ningún peligro.
3
Sistema compresor de aire fijo: Instrucciones de funcionamiento
Garantía
Garantía limitada
SCOTT Safety
Garantía limitada de los compresores de aire de respiración y las estaciones de llenado de Scott
Scott Safety (SCOTT), una división de Scott Technologies Inc., garantiza que todos los COMPRESORES
DE AIRE DE RESPIRACIÓN Y LAS ESTACIONES DE LLENADO no poseen defectos de mano de obra ni
de material por un período de un (1) año a partir de la fecha de fabricación original de SCOTT, salvo los
SISTEMAS COMPRESORES DE AIRE HUSH AIR. Se garantiza que los SISTEMAS COMPRESORES DE
AIRE HUSH AIR no poseen defectos de mano de obra ni de material por un período de dos (2) años a partir
de la fecha de fabricación original de SCOTT. Esta garantía tiene vigencia para todos los componentes de
estos productos, excepto los elementos que se cambian, como el aceite y los filtros de aceite. La obligación
de SCOTT bajo esta garantía se limita al reemplazo o reparación (según el criterio de Scott) de estos
productos cuando se demuestre que poseen un defecto de mano de obra y de material.
Únicamente el personal de SCOTT o, cuando así lo indique SCOTT, los agentes autorizados por esta
empresa pueden hacer cumplir las obligaciones de garantía. Esta garantía no tiene vigencia para los
defectos o daños causados por el propietario o por terceros al reparar o alterar los COMPRESORES DE
AIRE DE RESPIRACIÓN Y ESTACIONES DE LLENADO, salvo autorización expresa de SCOTT en los
manuales de los productos o por escrito. Para que esta garantía tenga vigencia y como condición previa
a cualquier responsabilidad de SCOTT, el comprador debe presentar dichos productos a esta empresa,
a un distribuidor o a un centro de servicio autorizado por SCOTT. Cualquier producto que se devuelva a
SCOTT deberá ser enviado con destino libre a bordo a SCOTT SAFETY (Attn. Warranty Claim Department)
4320 Goldmine Road, Monroe, NC 28111.
Esta garantía no tiene vigencia sobre los productos cuyo funcionamiento defectuoso o daños son causados
por accidentes, alteraciones, uso incorrecto o indebido. Tampoco regirá si no se realiza en su debido
momento el mantenimiento preventivo recomendado por SCOTT.
ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODAS LAS GARANTÍAS, EXPRESAS O IMPLÍCITAS, ENTRE LAS
QUE SE INCLUYEN CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE APTITUD E IDONEIDAD PARA UN
PROPÓSITO EN PARTICULAR. ADEMÁS, SCOTT EXPRESAMENTE RENUNCIA A CUALQUIER
RESPONSABILIDAD POR DAÑOS EXTRAORDINARIOS, ACCIDENTALES O ESPECIALES QUE ESTÉN
RELACIONADOS DE ALGUNA MANERA CON LA VENTA Y USO DE LOS PRODUCTOS DE SCOTT
SAFETY. ADEMÁS, NINGUNA OTRA EMPRESA O PERSONA ESTÁ AUTORIZADA PARA ASUMIR
DICHA RESPONSABILIDAD.
4
1 - Introducción
1 - Introducción
Felicitaciones por su adquisición del sistema compresor de La instalación correcta del sistema compresor de aire fijo debe
aire fijo SCOTT Safety. SCOTT Safety proporciona una línea ser llevada a cabo según los requisitos de SCOTT Safety para
completa de componentes para sistemas de aire de respiración obtener un desempeño óptimo y una cobertura de garantía
y sus accesorios correspondientes para producir y almacenar adecuada. El mantenimiento del sistema, que no abarquen
de forma segura aire de respiración comprimido. las instrucciones que se proporcionan en este manual, debe
Este manual proporciona instrucciones para el funcionamiento ser llevado a cabo por un técnico certificado y capacitado por
del compresor de aire fijo, incluido el panel de control, los SCOTT.
sistemas de almacenamiento de aire comprimido y algunos
accesorios opcionales. El uso de la estación de carga se puede
consultar en otras instrucciones para el usuario.
Estas instrucciones están clasificadas de acuerdo con los
componentes ya que las configuraciones de los sistemas de
aire de respiración variarán según las opciones seleccionadas. Antes de usar este equipo, un técnico certificado y
Los operadores de estas unidades deben conocer cada capacitado por SCOTT debe instalarlo y controlar
configuración particular del sistema y deben consultar las su funcionamiento correctamente. No ponga en
instrucciones adecuadas que están incluidas en este manual. funcionamiento el equipo si no ha sido configurado por un
Este compresor y equipo de aire están diseñados para cargar técnico de servicio y mantenimiento autorizado por SCOTT.
los cilindros de aire de respiración que se utilizarán en los El uso de este equipo sin la configuración adecuada
respiradores o aparatos de respiración autónomos (SCBA). El
puede producir daños permanentes en el equipo, lesiones
compresor y el sistema de purificación están pensados para
purificar el aire de manera que cumpla o supere las normas personales graves o la muerte.
reconocidas del aire, tal como lo establece la Asociación de Gas
Comprimido (Compressed Gas Association - CGA (G-7.1)) y la
Asociación Nacional de Protección contra Incendios (National Para obtener más información sobre el diseño, funcionamiento
Fire Protection Association - NFPA (NFPA 1989)). o servicio de mantenimiento del sistema compresor de aire
fijo, utilice la dirección de contacto SCOTT Safety llamando
al 1-800-247-7257.
5
1 - Introducción
Compresor de aire HUSH Air
Compresor de aire Simple Air
6
2 - Características
Descripción general
El sistema compresor de aire fijo estándar está equipado con Al realizar un pedido de repuestos, tome nota del modelo de la
un compresor muy resistente de tres o cuatro etapas con unidad y del número de serie del compresor. Esta información
enfriador de aire. El sistema incluye, además, un sistema de evitará demoras y la posibilidad de que se le envíen piezas
vaciado de condensación automático, un panel de manómetros erróneas. El número de modelo del sistema compresor de aire
de etapas del compresor y un dispositivo de apagado cuando fijo se encuentra en la etiqueta de identificación del sistema.
el nivel de aceite es bajo. Si se realiza el mantenimiento El número de serie del compresor se encuentra en una placa
adecuado, el sistema de purificación de aire está diseñado de metal fijada al cárter del compresor.
para proporcionar un aire de respiración que cumpla con el
Grado D/E de la norma G-7.1 de aire de respiración de la
CGA. Asegúrese de comprender los requisitos para el aire
de respiración y los procedimientos de mantenimiento de su
programa de protección respiratoria.
Entre los accesorios adicionales que están disponibles para
el sistema compresor de aire fijo se encuentran un gabinete
Cab Air, la opción del controlador del sistema, la estación de
llenado para los cilindros de aire de respiración y cilindros de
almacenamiento de aire comprimido.
Estas instrucciones de funcionamiento corresponden a los

siguientes sistemas compresores de aire de respiración
SCOTT:
Los sistemas compresores de aire Simple Air
5 HP 5000 psi Tres etapas
7.5 HP 5000 psi Tres etapas
7.5 HP 6000 psi Cuatro etapas
10 HP 6000 psi Cuatro etapas Número de modelo del sistema compresor
El sistema compresor de aire HUSH Air
Para realizar el pedido de refacciones, llame al
20 HP 6000 psi Cuatro etapas 1-800-247-7257 o comuníquese con un distribuidor autorizado
15 HP 6000 psi Cuatro etapas de SCOTT Safety.
En las páginas siguientes se presentan ilustraciones de los
dos tipos de compresores.
Mantenimiento rutinario
El funcionamiento confiable de este equipo depende del
cuidado y del mantenimiento de rutina adecuados. Para el servicio de mantenimiento de este sistema
El operario debe recibir capacitación de un técnico autorizado compresor, utilice únicamente refacciones y productos
por SCOTT Safety para el accionamiento adecuado del sistema aprobados por SCOTT. El uso de refacciones o productos
de aire de respiración fijo. El operario debe leer, comprender que no cuenten con aprobación puede reducir el
y respetar todas las medidas de seguridad y tareas previas al rendimiento del equipo o dañarlo.
funcionamiento, como se describe en este manual.
El operario debe tener en cuenta que todas las tareas de
mantenimiento programadas que no se describan en este
manual deben ser llevadas a cabo por un técnico de servicio
y mantenimiento capacitado y certificado por SCOTT.
7
Componentes del sistema Simple Air
1 1
2
2
1) Filtro de entrada
1) Manómetros de etapas (se muestran cuatro para un
2) Tapa de llenado de aceite
compresor de cuatro etapas)
3) Caja eléctrica (ubicación de fusibles)
2) Filtros de purificación
4) Fusible de bovina
3) Medidor de humedad
5) Contenedor de condensación
Número de modelo - Unidades abiertas
8
Componentes del sistema compresor de aire HUSH Air
3 1 2
1
4
2
1) Correa de transmisión del compresor

1) Filtro de entrada 2) Filtros de purificación
2) Panel de manómetros de etapas 3) Contenedor de condensación
3) Tapa de llenado de aceite 4) Válvula de descarga de presión
4) Fusible de bovina
5) Caja eléctrica (ubicación de fusibles)
Número de serie del compresor

Válvulas de descarga de presión HUSH Air
9
Principio de funcionamiento
La producción de aire de respiración de alta presión puede Desde el sistema de purificación, el aire puede cargarse
dividirse en cuatro categorías: directamente en los cilindros de aire de respiración. También
Compresión: se logra gracias a una unidad compresora de es posible enviarlo a los cilindros de almacenamiento de
etapas múltiples. alta presión y mantener la presión en este depósito para
cargar varios cilindros con aire de respiración antes de que
Purificación: se logra gracias al filtrado mecánico y a la el compresor vuelva a arrancar para volver a llenar dicho
purificación química. almacenamiento.
Almacenamiento: se efectúa en cilindros de almacenamiento
certificados por el Departamento de Transporte de los Estados Calidad del aire de respiración
Unidos (DOT) o la Asociación Americana de Ingenieros El Controlador X4 está disponible con varias configuraciones.
Mecánicos (ASME). El controlador completo incluye monitores para los niveles de
Manejo y carga: se logra utilizando el equipo para conectar monóxido de carbono (CO) y humedad (punto de rocío o DP),
y llenar los cilindros de aire de respiración. además de los monitores estándar para la alta temperatura
La corriente eléctrica (disponible en 208, 240 ó 460 voltios del aire de descarga y el nivel bajo de aceite. Estos monitores
de corriente alterna, trifásica) alimenta un motor que hace indican la calidad del aire de respiración que se produce. Si las
funcionar el compresor a través de una correa en V. condiciones de control están fuera de los rangos de tolerancia,
el controlador accionará una alarma sonora y visible y luego
El aire ambiente es filtrado y luego comprimido a la presión apagará el compresor.
máxima del sistema en tres o cuatro etapas. Cada etapa
cuenta con una válvula de seguridad estándar, configurada En el caso de aquellos sistemas compresores en que los
apenas por encima de la presión nominal normal de la etapa. monitores SCOTT para el punto de rocío o el CO no están
Si se produce una falla mecánica, la válvula liberará aire de instalados o no funcionan, es responsabilidad de la organización
alta presión para proteger el sistema. Todas las lecturas de que utiliza estos equipos establecer los procedimientos que
presión de las etapas se indican en el panel frontal (Simple garanticen la calidad de aire de respiración para el usuario final
Air) o en el panel de manómetros del compresor (HUSH Air). entre cada periodo en que se efectuen las muestras de aire de
rutina. Si no se establecen los procedimientos para controlar la
Se utiliza un ventilador de circulación de aire montado en calidad del aire de respiración, se pueden presentar problemas
el volante para permitir el ingreso de aire refrigerante por sin detectar que podrían resultar en la producción de aire que
los enfriadores de las cuatro etapas y sobre las aletas de no cumpla con las normas de aire de respiración de la CGA
enfriamiento del cabezal del compresor. El aire que atraviesa mencionadas en la página 7 de estas instrucciones.
los enfriadores permite reducir la temperatura del aire con el
fin de mejorar el rendimiento del compresor.
Los separadores de humedad eliminan constantemente
la humedad de los circuitos de aire del termocambiador
intermedio y del enfriador de salida del compresor. Durante el
funcionamiento normal, las válvulas de solenoides de descarga
se activan automáticamente cada 15 minutos. El contenedor En los sistemas compresores que no tienen instalados los
de condensación recoge la humedad de los separadores de monitores para el punto de rocío o el CO, es responsabilidad
humedad. Este contenedor debe vaciarse manualmente una de la organización que utiliza estos equipos establecer
vez lleno.
los procedimientos o instalar equipos de prueba que
Cuando la presión de descarga alcanza el nivel máximo
garanticen la calidad de aire de respiración para el
preestablecido, el compresor se encuentra descargado.
Los colectores de condensación se abren y el compresor usuario final entre cada periodo en que se efectuen las
sigue funcionando sin comprimir el aire. Antes de detenerse, muestras de aire de rutina. Si no se establecen estos
el compresor funcionará sin carga durante un ciclo de procedimientos o no se instalan estos equipos de prueba
enfriamiento mientras se drenan los separadores de humedad para controlar la calidad del aire de respiración, se pueden
y se enfrían las etapas del compresor. Esto impide que se
presentar problemas sin detectar que podrían resultar en
oxiden los cilindros de compresión y también permite que el
compresor vuelva a arrancar descargado. la producción de aire que no cumpla con las normas de
aire de respiración, lo que podría producir lesiones graves
Una vez que el aire presurizado sale del compresor, atraviesa
un sistema de purificación de múltiples etapas. La cantidad o la muerte de los usuarios del respirador.
de etapas depende de los caballos de fuerza y, por lo tanto,
de la capacidad de salida de aire del compresor. A medida
El Administrador del sistema también tiene la responsabilidad
que la salida de aire aumenta, más elementos de purificación
de informar al operario sobre las funciones que están instaladas
se necesitan. El sistema de purificación luego seca el aire y
y activadas. También debe brindar al operario la capacitación
elimina otras impurezas.
correspondiente. El operario tiene la responsabilidad de
notificar al Administrador del sistema sobre cualquier alarma
o advertencia de apagado que se presente durante el
funcionamiento del sistema compresor.
10
Diagrama simplificado del sistema

NOTA: La ilustración representa un diagrama simplificado
para un funcionamiento básico. No se incluyen salidas,
puntos de conexión ni equipos opcionales.
TOMA
DE AIRE
1a ETAPA
2a ETAPA
3a ETAPA
FILTRO 4a ETAPA
PANEL DE MANÓMETROS DEL COMPRESOR
TERMOCAMBIADOR INTER-
MEDIO
SISTEMA IMPULSOR
DEL COMPRESOR
MOTOR ELÉC-
TRICO COMPRESOR
DE 4 ETAPAS
208/240V CA
ENFRIADOR
DE SALIDA
A LA
2a ETAPA
VÁLVULA DE
SOLENOIDES
VÁLVULA DE
VÁLVULA DE DESCARGA
DESCARGA
AUTOMÁTICA DEL PURI-
AUTOMÁTICA
FICADOR
DEL COM-
PRESOR
COLECTOR DE CON-
DENSACIÓN
VÁLVULA VÁLVULA
DE DES- DE RETEN- PANEL DE CONTROL PRINCIPAL ESTACIÓN DE CARGA
CARGA CIÓN
VÁLVULA PRI- PRESIÓN DEL PRESIÓN DE ALMACENAMIEN-
CONTROL DE ALMACE-
COMPRESOR TO NAMIENTO VÁLVULA DE ENCLAVA-
ORITARIA
MIENTO
VÁLVULA DE
SISTEMA DE RETENCIÓN VÁLVULA DE
VÁLVULA DE
MARIPOSA
RETENCIÓN
PURIFICACIÓN
VÁL-
MANÓMETRO VULA DE
PURGA
VÁLVULA VÁLVULA
PRIORITARIA DE RETEN-
REGULADOR CIÓN
DE PRESIÓN
DOS
PRESIÓN DE TAPONES
CARGA
CONTROL DE
CARGA
VÁLVULA DE
DESCARGA
VÁLVULA VÁLVULA
DE VA- DE VA-
CÁMARA DE FRAGMENTACIÓN
CIADO CIADO
O CARGA
VÁLVULA DE AISLAMIENTO
CON DISCO DE RUPTURA
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AIRE

NOTA: La ilustración incluye 2 tanques.
La configuración real del tanque puede variar.
11
Controlador X4
El sistema compresor de aire fijo está equipado con un
Controlador X4 para poner en funcionamiento y detener el
compresor y para proporcionar al operario información sobre el
desempeño y el estado del compresor. El panel de control del T = 104° CO = 0 DP = -80°F
X4 incluye un módulo LCD, un teclado y luces de advertencia Condición = Normal
para ALARMA, APAGADO, SERVICIO (MANTENIMIENTO) El compresor se detendrá
y PURGA. cuando el almacenamiento
esté completo.
Para un sistema compresor de aire fijo se encuentran cuatro

modelos disponibles del X4:
El controlador básico tiene indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para
cuando el nivel de aceite sea bajo.
El controlador de CO solo presenta las mismas funciones
que el controlador básico, pero se suma un monitor para
mostrar niveles de monóxido de carbono (CO) altos en el aire
de respiración.
El controlador del punto de rocío solo presenta las mismas
1 2
funciones que el controlador básico, pero se suma un monitor
para mostrar niveles de humedad excesivos (punto de rocío Los Controladores X4 equipados con controles de
o DP). CO o de punto de rocío presentarán las siguientes
El controlador completo cuenta con AMBOS monitores: el de características:
monóxido de carbono (CO) Y el de nivel de humedad (punto de 1) Marcador de control de flujo
rocío o DP). Además, posee indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para 2) Ojo de ajuste de flujo de aire
cuando el nivel de aceite sea bajo.
Si las condiciones de control están fuera de los límites
El Administrador del sistema también tiene la responsabilidad establecidos, el controlador accionará una alarma sonora y
de informar al operario sobre las funciones que están instaladas visible y luego apagará el compresor.
correspondiente. El operario tiene la responsabilidad de El controlador permite que el sistema funcione en modo
notificar al Administrador del sistema sobre cualquier alarma AUTOMÁTICO o MANUAL. En modo AUTOMÁTICO, el
o advertencia de apagado que se presente durante el compresor volverá a arrancar automáticamente cuando la
funcionamiento del sistema compresor. presión de almacenamiento baje aproximadamente 500 psi
por debajo de la presión máxima del sistema. Cuando está en
NOTA modo MANUAL, el compresor se detiene después de la purga
Si los monitores de CO o de punto de rocío no se instalan y se debe reiniciar manualmente.
en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje
“N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
Purificación
Después de abandonar el compresor, el aire comprimido
atraviesa una serie de cámaras de purificación.
En los sistemas compresores que no tienen instalados los El compresor de aire fijo cuenta con una capacidad de 5000 ó
monitores para punto de rocío o CO, es responsabilidad 6000 psi de presión de trabajo para purificar hasta 84,000 pies
de la organización que utiliza este equipo establecer los cúbicos estándar (SCF) de aire (según una temperatura de
procedimientos que garanticen la calidad de aire de respiración entrada de 70°F/21°C). Un separador del filtro mecánico retira
para el usuario final entre cada periodo en que se efectúen del aire presurizado el aceite, la humedad y las partículas
las muestras de aire de rutina. Si no se establecen los extrañas que viajan por el aire. Las restantes cámaras
procedimientos para controlar la calidad del aire de respiración, purificadoras retiran del aire las partículas químicas adicionales
se pueden presentar problemas sin detectar que podrían antes de liberarlo para su uso.
resultar en la producción de aire que no cumpla con las normas
Una vez comprimido y purificado, el aire se dirige hacia la
de aire de respiración.
estación de carga para llenar los cilindros de aire de respiración
o los cilindros de almacenamiento, según las opciones del
sistema.
12
Almacenamiento
El compresor de aire fijo se puede configurar para dirigir el
aire comprimido hacia un sistema de almacenamiento de aire
opcional.
Los sistemas de almacenamiento pueden cumplir con las
demandas más exigentes para el aire comprimido sin la
necesidad de tener el compresor en funcionamiento todo el
tiempo. El aire almacenado también se puede utilizar para
realizar operaciones en caso de una falla en el compresor, un
corte de energía para hacer funcionar el compresor o en los
casos en los que no hay un compresor cerca.
Cilindros de almacenamiento
Un sistema de almacenamiento de aire estándar consiste en
un grupo de dos, cuatro o seis cilindros de almacenamiento
certificados por el DOT y la ASME. Los cilindros de ASME están
diseñados y construidos de acuerdo con la sección ocho del
código de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
(ASME) para los recipientes a presión sin fuego. Los cilindros
de ASME se pueden instalar vertical u horizontalmente,
según las opciones del sistema. Todos los sistemas de Cilindros de almacenamiento del DOT
almacenamiento están equipados con una válvula de servicio Sistemas de almacenamiento en cascada en
y un dispositivo de descarga. comparación con el de almacenamiento masivo
Los cilindros de DOT cumplen con las normas establecidas Los receptores de almacenamiento se pueden configurar
por el Departamento de Transporte (DOT). Estos cilindros en conjunto como un solo banco de almacenamiento o por
generalmente son más livianos (aproximadamente 200 libras separado en un sistema en cascada. Cuando se configuran
cada uno) y siempre se los instala verticalmente. como un solo banco, los cilindros son “alimentados” de manera
Cada cilindro de DOT almacena 509 pies cúbicos estándar en conjunta como si fueran un solo depósito. La presión de
6000 psi. Cada cilindro de ASME cuenta con una capacidad almacenamiento se indica con un solo manómetro en el panel
de almacenamiento de 454 pies cúbicos estándar (SCF) en de control principal.
5000 psi o 525 SCF en 6000 psi. Los cilindros de un sistema en cascada se conectan por separado,
Los cilindros de DOT se deben probar hidrostáticamente cada e incluyen un panel en cascada con manómetros individuales y
cinco años conforme a las especificaciones correspondientes al válvulas de control de llenado para cada cilindro. Este sistema
DOT o a sus excepciones aplicables. Su programa organizado permite un uso más eficiente del aire comprimido, ya que cada
de protección respiratoria es responsable de hacer los trámites cilindro se puede aislar cuando ingresa aire del sistema. Las
para que un probador de cilindros autorizado lleve a cabo una instrucciones detalladas para utilizar el sistema de almacenamiento
inspección visual y una prueba hidrostática de los cilindros. en cascada están incluidas en otros procedimientos sobre cómo
llenar los cilindros de aire de respiración.
Los cilindros ASME no requieren prueba hidrostática, pero
incluyen una válvula de drenaje y un manómetro. Si se instalan,
las válvulas de seguridad en los cilindros ASME se deben
probar anualmente. Las válvulas de seguridad de ASME se
pueden identificar con una marca o etiqueta que muestre el
seguimiento del Instituto Nacional de Estándares (National
Bureau of Standards - NBS) y un sello de garantía visible.
Algunos sistemas de almacenamiento de SCOTT con cilindros
de almacenamiento de ASME están protegidos por discos de
ruptura de un solo uso que impiden realizar pruebas.
Consulte las normas de seguridad específicas de DOT o ASME
para obtener más información sobre las pruebas.
Almacenamiento de aire en cascada - Panel de control

Con el sistema de llenado en cascada automático Smart
Fill de SCOTT, la selección y el flujo del cilindro se manejan
automáticamente. Las instrucciones para utilizar el sistema
de almacenamiento en cascada están incluidas en otros
procedimientos sobre cómo llenar los cilindros de aire de
respiración.
13
Manejo y carga Salidas de aire auxiliares y manómetros

El aire comprimido puede ser enviado hacia una estación de El panel de control estándar de la estación de carga está
carga para llenar los cilindros de aire de respiración. Hay dos equipado con dos salidas de aire auxiliares que se pueden
modelos de SCOTT disponibles: el RevolveAir y el Guardian. utilizar para cubrir una variedad de necesidades relacionadas
Las dos estaciones incluyen un panel de control, una cámara con el aire comprimido. Estas salidas pueden estar ubicadas
segura de fragmentación y adaptadores rígidos de carga de en el frente del panel de control o en la parte posterior de este
“conexión rápida” para lograr cargas rápidas y seguras de los dispositivo.
cilindros de aire de respiración. También hay salidas de aire adicionales disponibles con una
La estación de carga RevolveAir es reconocida por poseer serie de configuraciones y pueden incluir sus correspondientes
un dispositivo giratorio que permite cargar dos cilindros de manómetros y válvulas de control. Por ejemplo, se puede
aire de respiración simultáneamente con cualquier presión proporcionar una salida de aire auxiliar de alta presión que
preestablecida sin superar la presión nominal de los cilindros permita cargar los cilindros de almacenamiento de aire remoto
que se cargan. Mientras tanto, se puede conectar un segundo en diversos niveles de presión nominal hasta el máximo de
grupo de cilindros y prepararlos en la parte externa de la la presión del sistema. Estas salidas auxiliares opcionales y
cámara. sus correspondientes controles normalmente están instalados
Guardian es una estación de llenado de contención total, con en un panel de control diseñado y pensado para esta opción.
ventilación inferior y tapa de cierre. El diseño permite cargar Para obtener información sobre el funcionamiento de las
simultáneamente dos cilindros de aire de respiración con salidas de aire auxiliares, consulte Salidas de aire auxiliares
cualquier presión preestablecida sin exceder la presión nominal en el capítulo 5 de este manual.
de los cilindros que se deben cargar.
Le proporcionamos otras instrucciones para el usuario con la
estación de carga elegida.
Regulador de presión doble

Algunas estaciones de carga de SCOTT pueden estar
equipadas con un regulador de presión doble opcional para
controlar la presión máxima de llenado al cargar los cilindros
de aire de respiración. El regulador de presión doble permite
dos configuraciones de presión de llenado estándar para los
cilindros de aire de respiración, tales como 2216 psi y 4500 psi.
Las dos configuraciones de presión se establecen en fábrica
y únicamente un técnico de mantenimiento autorizado
y capacitado por SCOTT las puede ajustar. Consulte el
procedimiento sobre el llenado de los cilindros de aire de
respiración para obtener instrucciones sobre el funcionamiento
del regulador de presión doble.
Opción del regulador de presión doble

La ilustración muestra una presión establecida para
2216 psi
14
3 - Arranque y funcionamiento
del sistema compresor de aire fijo
Introducción Precauciones al usar aire comprimido
El operario del sistema compresor de aire fijo debe estar El aire de alta presión puede ser muy peligroso.
completamente capacitado antes de hacer funcionar el equipo. NUNCA ajuste, afloje ni regule ningún tipo de accesorio que
El operario es responsable de: se encuentre bajo presión.
NUNCA regule ninguna válvula de descarga de seguridad. La
• Revisiones previas al funcionamiento.
válvula se instala para evitar que se produzca una sobrecarga
• El funcionamiento seguro del compresor, incluso el control del compresor de aire y de los componentes propios del
de todos los monitores del sistema instalados (como el sistema. Si modifica la configuración pueden producirse
de CO y el de punto de rocío). lesiones graves o la muerte.
• El informe sobre los avisos para el mantenimiento de NUNCA realice mantenimiento a este equipo a menos
rutina o cualquier aviso sobre las condiciones que están que esté desconectada la corriente eléctrica en el terminal
fuera de los márgenes establecidos. principal, el compresor esté completamente detenido y se
haya liberado toda la presión de aire residual del sistema.
• La resolución inmediata y apropiada de cualquier
Siga las recomendaciones de los procedimientos de bloqueo
condición fuera de los límites de tolerancia que pueda
y etiquetado de la OSHA (Administración de Seguridad y
ocurrir.
Salud Ocupacional) o los procedimientos de seguridad de su
• El apagado apropiado del equipo. organización.
El operario debe estar capacitado para cargar los cilindros de NUNCA pase en frente de una salida de aire cuando se esté
aire de respiración y conocer los riesgos que implica el trabajar liberando el aire comprimido. El aire a alta presión puede
con aire comprimido. producir lesiones.
NUNCA intente enderezar ni volver a utilizar ningún tubo
El Administrador del sistema que tiene la responsabilidad de
doblado ni accesorios dañados.
configurar y mantener el equipo debe informarle al operario
NUNCA cargue un aparato de respiración o cilindro de
sobre las características que se han HABILITADO y están
almacenamiento de ASME por encima de la presión nominal
disponibles para el operario, incluso las suplantaciones
establecida.
(anulaciones) de funciones del sistema. NUNCA llene un cilindro de aire de respiración que no haya
sido inspeccionado conforme a estas instrucciones o que no
cuente con la aprobación para efectuar el llenado.
RECUERDE: El aire comprimido puede ser fatal. Trátelo con
respeto.
Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.

El uso indebido de este equipo puede producir lesiones
graves o la muerte. Entre los usos indebidos se incluyen,
El uso incorrecto del aire comprimido puede producir
entre otros: el uso sin la debida capacitación, la
lesiones graves o la muerte. Tome todas las precauciones
desatención a las advertencias e instrucciones que aquí
al utilizar el aire comprimido. Nunca olvide liberar toda la
se mencionan y la falta de inspección y mantenimiento
presión de aire residual del sistema compresor antes de
de este equipo.
reparar o realizar una tarea de mantenimiento.
15
Revisiones previas al funcionamiento Retirar el panel del gabinete Cab Air

(Sólo con unidades protegidas por un gabinete)
IMPORTANTE Es posible que necesite retirar el gabinete opcional Cab Air
Realice todas las revisiones previas al funcionamiento antes de realizar las revisiones previas al funcionamiento.
antes de encender la unidad. Establezca y mantenga Asegúrese de levantar los paneles cuando los extraiga de
un procedimiento de inspección previo al funcionamiento la unidad. La parte inferior de los paneles está sujeta con
pasadores que pueden doblarse y dañarse si el panel no se
para el compresor y los accesorios propios del sistema.
quita correctamente.
La inspección de rutina del equipo es responsabilidad
1) Con un destornillador de punta plana (o con una moneda),
de la organización que lo utiliza y debe efectuarse según afloje los dispositivos de fijación de un cuarto de vuelta
las pautas técnicas y de mantenimiento proporcionadas que se encuentran en la parte superior izquierda y
derecha del panel de acceso.
por SCOTT Safety.
NUNCA realice el mantenimiento a este equipo a menos

que esté DESCONECTADA la corriente eléctrica en el
terminal principal, el compresor esté completamente
detenido y se haya liberado toda la presión de aire residual
del sistema. Siga los procedimientos de seguridad de su
organización o las recomendaciones sobre procedimientos
de bloqueo y etiquetado de OSHA. Si no asegura el
equipo, puede quedar expuesto al aire de alta presión o
a la corriente eléctrica, lo cual podría producir lesiones
graves o la muerte.
Consulte las fichas de datos de seguridad de los materiales

del fabricante para conocer las sustancias químicas o los
líquidos utilizados para el funcionamiento de este equipo.
Si no lo hace, puede quedar expuesto a sustancias
químicas tóxicas que podrían producir lesiones.
2) Incline ligeramente la parte superior del panel hacia

adelante, aproximadamente a 2 ó 3 pulgadas del
compartimento.
3) Levante el panel para retirar la parte inferior de los
pasadores salientes. Tenga cuidado de no doblar
los pasadores del compartimento. Coloque el panel
de acceso en un lugar seguro al realizar las revisiones
previas al funcionamiento.
NUNCA olvide reemplazar el panel antes de arrancar el
compresor. Para ello, haga lo siguiente:
16
Tornillos de orejetas
En esta versión solo se puede quitar el panel de acceso NUNCA olvide reemplazar el panel antes de arrancar
sobre los filtros de purificación. El panel está fijado por el compresor. Para ello, haga lo siguiente:
once (11) tornillos de orejetas: cuatro (4) de cada lado y 1. Con el panel en ángulo, coloque la barra del
tres (3) horizontalmente en la parte inferior. Hay tres (3) localizador interno en la parte superior de la
tornillo fijos (que no se quitan) ubicados horizontalmente abertura.
en la parte superior, estos sujetan la barra del localizador 2. Asegúrese de que los tornillos de orejetas estén
interno. alineados con los orificios correspondientes en el
1. Con los dedos o con un destornillador de punta panel fijo.
plana afloje los once (11) tornillos de orejetas del 3. Fije los once (11) tornillos de orejetas. Si es
panel de acceso. necesario, use un destornillador de punta plana
para ajustarlos. NO AJUSTE DEMASIADO.
FINGER SCREWS
2. Incline ligeramente la parte inferior del panel hacia

adelante apartándolo del compartimiento.
3. Jale el panel hacia afuera hasta quitarlo. Coloque
el panel de acceso en un lugar seguro al realizar
las revisiones previas al funcionamiento.
17
1. Con el panel en ángulo, coloque la parte inferior sobre 3. Asegúrese de que no hayan obstáculos cerca
los pasadores. No coloque el panel sin primero ubicarlo del compresor o sobre esta unidad que pudieran
correctamente en los pasadores inferiores. interferir con la circulación de aire. Para un
2. Ubique la parte superior del panel de manera tal que funcionamiento adecuado, se debe respetar el espacio
coincida con el compartimiento. mínimo establecido durante la instalación en todos los
lados y en la parte superior del compresor.
3. Asegure los dispositivos de fijación de un cuarto de vuelta
en la parte superior izquierda y derecha del panel con un 4. Asegúrese de que no se esté utilizando ningún equipo
destornillador de punta plana o con una moneda. cerca de la toma de aire del compresor que pudiera
contaminar el suministro de aire fresco, como el tubo
de escape de un vehículo, el humo proveniente de una
Procedimientos de revisiones previas al funcionamiento chimenea, gases que emanen de un ventilador u otra
fuente de contaminación.
1. Verifique que el cronograma de mantenimiento para
la unidad esté actualizado. La organización que utiliza 5. Revise las conexiones de alta presión. Asegúrese
el equipo es responsable de realizar el mantenimiento de que las salidas de alta presión estén correctamente
de rutina adecuado y de conservar la documentación. El conectadas a un receptor de aire de alta presión
mantenimiento debe realizarse de acuerdo con las pautas apropiado. Si las conexiones están sueltas o dañadas, NO
de mantenimiento proporcionadas por SCOTT Safety. arranque el compresor hasta que todas las conexiones
se hayan reparado como corresponde y se hayan
2. Revise la fuente de alimentación eléctrica. Asegúrese inspeccionado meticulosamente.
de que la unidad del compresor esté conectada a una
fuente de alimentación eléctrica apropiada y que no 6. R e v i s a r e l n i v e l d e a c e i t e d e l c o m p r e s o r.
se estén efectuando procedimientos de mantenimiento Revise el nivel de aceite del compresor antes de cada uso.
que requieran un bloqueo y etiquetado del disyuntor o Para revisar el nivel de aceite, quite la tapa de llenado de
interruptor principal. aceite y revise el nivel de aceite indicado. Si es necesario,
agregue aceite. Utilice únicamente aceite Anderol 500®,
que puede adquirir en su distribuidor local SCOTT Safety.
USO DE ACEITE ANDEROL 500®

SCOTT Safety recomienda únicamente el aceite
ANDEROL 500® como lubricante para el compresor.*
Todas las tareas de mantenimiento que no se describan
* ANDEROL 500® es una marca registrada de ANDEROL, Inc., East
en este manual deben ser realizadas ÚNICAMENTE por
Hanover, NJ.
un técnico de mantenimiento capacitado y certificado
por SCOTT. El mantenimiento realizado por personal sin
autorización y sin la capacitación adecuada puede anular
la garantía, dar lugar a daños permanentes en el equipo
o producir lesiones graves.
Asegúrese de que la fuente de alimentación eléctrica

sea la adecuada para suministrarle energía al sistema.
Toda la instalación eléctrica debe ser realizada por un
electricista calificado conforme al Código Nacional de
Electricidad. Además, se deben cumplir todas las normas y
las regulaciones locales y estatales. El uso de una fuente
de alimentación eléctrica incorrecta puede producir daños
permanentes en el equipo y lesiones graves o la muerte
del usuario.
Tapa de llenado de aceite del compresor
18
NOTAS
19
Funcionamiento del sistema compresor Rotación del compresor

La fuente principal de energía del sistema compresor es un Al encender por primera vez el equipo después de la
motor eléctrico. instalación o de las tareas de mantenimiento relacionadas con
El operario no debe descuidar el sistema de aire de respiración la instalación eléctrica de la fuente de alimentación al sistema
del compresor fijo mientras el sistema compresor está siendo compresor, verifique que el equipo rote de manera adecuada
utilizado o está en funcionamiento. antes de hacerlo funcionar. Estando frente al ventilador del
compresor, éste debe rotar hacia la izquierda. Observe las
Es posible que se requiera protección para los oídos al utilizar
flechas que se encuentran en el protector de la correa del
el sistema compresor de aire fijo durante períodos prolongados.
compresor.
Consulte las pautas o los requisitos de seguridad personal de
su organización.
Controle que la rotación del compresor sea la adecuada

antes de hacerlo funcionar. Estando frente al ventilador del
NUNCA debe descuidar el sistema compresor de aire compresor, éste debe rotar hacia la izquierda. Observe
fijo cuando se esté utilizando el compresor. Un operario las flechas que se encuentran en el protector de la correa
capacitado y certificado por SCOTT debe controlar los del compresor. Si la rotación no es la adecuada, NO utilice
manómetros del sistema en todo momento y tomar la fuente de energía hasta que un técnico electricista
medidas inmediatas para evitar fallas en el equipo. Este certificado haya modificado las fases del compresor.
equipo está diseñado para proporcionar aire de respiración Después de que se hayan modificado, vuelva a revisar
con el fin de salvar vidas. Si no se controla el sistema, la rotación.
se pueden producir daños permanentes en el equipo,
lesiones graves o la muerte. Panel de control del X4
El panel de control del Controlador X4 puede colocarse en un
módulo separado montado en la pared o sobre la estación de
carga de cilindros de aire de respiración. El panel de control del
X4 tiene controles para hacer funcionar el sistema compresor.
Siga las instrucciones que aparecen en las pantallas de los
módulos del Controlador X4. Se le indicará que presione alguno
de los botones del teclado (INICIAR, OPERAR, PURGAR,
Es posible que se requiera protección para los oídos al etc.) o uno de los botones de función que se encuentran
utilizar el sistema compresor de aire fijo durante períodos directamente debajo de la opción que aparece en el módulo
(F1, F2 o F3).
prolongados. Consulte las pautas o los requisitos de
seguridad personal de su organización. Algunas personas Antes de operar el sistema de aire de respiración del compresor
de aire fijo, el operario debe estar familiarizado con la ubicación
pueden sufrir pérdida temporal o permanente de la y la función de todos los controles y manómetros.
audición si están expuestas a altos niveles de sonido. Durante el funcionamiento, aparecerán en el Controlador X4
avisos para indicar las tareas de servicio y mantenimiento
necesarias, como mantenimiento del compresor o cambio de
los filtros de purificación. El operario tiene la responsabilidad de
informar al Administrador del sistema sobre cualquier mensaje
o señal de alerta relacionados con el servicio o mantenimiento
necesario.
Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.

El uso indebido de este equipo puede producir lesiones
graves o la muerte. Entre los usos indebidos se incluyen,
entre otros: el uso sin la debida capacitación, la
desatención a las advertencias e instrucciones que aquí
se mencionan y la falta de inspección y mantenimiento
de este equipo.
20
Para un sistema compresor de aire fijo se encuentran cuatro Si las condiciones de control están fuera de los límites
modelos disponibles del X4: establecidos, el controlador accionará una alarma sonora y
visible, y luego apagará el compresor.
El controlador básico tiene indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para NOTA
cuando el nivel aceite sea bajo.
Si los controles de CO o de punto de rocío no se instalan
El controlador de CO solo presenta las mismas funciones
en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje
que el controlador básico, pero se suma un monitor para
mostrar niveles de monóxido de carbono (CO) altos en el aire “N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
de respiración.
El controlador del punto de rocío solo presenta las mismas El controlador permite que el sistema funcione en modo
funciones que el controlador básico, pero se suma un monitor AUTOMÁTICO o MANUAL. En modo AUTOMÁTICO, el
para mostrar niveles de humedad excesivos (punto de rocío compresor volverá a arrancar automáticamente cuando la
o DP). presión de almacenamiento baje aproximadamente 500 psi
por debajo de la presión máxima del sistema. Cuando está
El controlador completo cuenta con AMBOS monitores: el de
en modo MANUAL, el compresor se detiene después de la
monóxido de carbono (CO) Y el de nivel de humedad (punto de
eliminación y se debe reiniciar manualmente.
rocío o DP). Además, posee indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para En el caso de aquellos sistemas compresores en que los
cuando el nivel de aceite sea bajo. monitores SCOTT para el punto de rocío o el CO no están
instalados o no funcionan, es responsabilidad de la organización
que utiliza estos equipos establecer los procedimientos que
garanticen la calidad de aire de respiración para el usuario final
entre cada periodo en que se efectuen las muestras de aire de
rutina. Si no se establecen los procedimientos para controlar la
T = 104° CO = 0 DP = -80°F
Condición = Normal
El compresor se detendrá
calidad del aire de respiración, se pueden presentar problemas
cuando el almacenamiento sin detectar que podrían resultar en la producción de aire que
esté completo.
no cumpla con las normas de aire de respiración de la CGA
mencionadas en la página 7 de estas instrucciones.
En los sistemas compresores que no tienen instalados los

monitores para punto de rocío o CO, es responsabilidad
1 2 de la organización que utiliza este equipo establecer
los procedimientos que garanticen la calidad de aire de
Los Controladores X4 equipados con controles de respiración para el usuario final entre cada periodo en
CO o de punto de rocío presentarán las siguientes que se efectúen las muestras de aire de rutina. Si no se
características: establecen estos procedimientos, se pueden presentar
1) Marcador de control de flujo problemas sin detectar que podrían resultar en la
2) Ojo de ajuste de flujo de aire producción de aire que no cumpla con las normas de aire
de respiración, lo que podría producir lesiones graves o la
El Administrador del sistema también tiene la responsabilidad muerte de los usuarios del respirador.
de informar al operario sobre las funciones que están instaladas
correspondiente. El operario tiene la responsabilidad de
notificar al Administrador del sistema sobre cualquier alarma
o advertencia de apagado que se presente durante el
funcionamiento del sistema compresor.
21
1. ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor

montado en la pared). Seleccione el modo
de control del
2. Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por compresor
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2 Condición = NORMAL
para comenzar”. Presione el botón F2 que se encuentra
AUTOMATICO MANUAL
directamente debajo del módulo digital del Controlador
X4.
SCOTT Safety
800-247-7257
PRESIONAR EL BOTON F2
PARA COMENZAR
5. Para un funcionamiento normal, seleccione AUTOMÁTICO.

Se visualizará lo siguiente:
Modo automático
Presionar
Botón INICIAR para
ENCENDER el
3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento compresor
actuales de mantenimiento y se indicará “Presionar
Operar, Inf. o Servicio”. Presione OPERAR en el teclado.
(Recuerde que puede presionar VOLVER en cualquier
momento para regresar al módulo anterior).
Próx. muestra de aire

18/01/07
Próx. cal de CO
18/03/07
Presione la tecla INICIAR para ENCENDER el compresor.
HRS RES. del purificador 49 El módulo del Controlador X4 mostrará la temperatura
PRESIONAR de descarga del compresor (T = °F) y, si está instalada, la
OPERAR, INF. O SERVICIO concentración de monóxido de carbono (CO = ppm) y el nivel
del punto de rocío (DP = °F) del aire de descarga. Consulte
la sección Tolerancia y suplantaciones del sistema en la
página 28. Si cualquiera de los parámetros de funcionamiento
del compresor está fuera de los márgenes establecidos, lleve a
cabo un ciclo de purga como se indica en la sección Utilización
4. En el módulo aparecerá AUTOMÁTICO o MANUAL de la función de purga de estas instrucciones.
Seleccione el modo deseado presionando el botón que
se encuentra debajo de la opción elegida:
NOTA
A U TO M Á T I C O ( B o t ó n F 1 ) : r e c o m e n d a d o p a r a e l
El Controlador X4 apagará el compresor si los rangos de
funcionamiento “en el lugar”, cuando se necesita un
abastecimiento constante de aire. En este modo, el tolerancia operativos superan los valores establecidos de
compresor volverá a arrancar automáticamente cuando fábrica. Consulte la sección “Tolerancias y suplantaciones
la presión de almacenamiento baje aproximadamente del sistema” de estas instrucciones.
500 psi por debajo de la presión máxima.
MANUAL (Botón F3): se utiliza para un ciclo de compresión NOTA
simple. En este modo, la unidad llevará los cilindros de Si los controles de CO o de punto de rocío no se instalan
almacenamiento ASME a la presión máxima del sistema, pero en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje
no volverá a arrancar automáticamente cuando se reduzca “N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
la presión. La unidad debe ponerse en funcionamiento
nuevamente cuando la presión de almacenamiento es inferior
a un nivel apto.
22
Para verificar que los separadores de humedad estén

funcionando correctamente presione el botón VACIAR
en el controlador. Esto activará un ciclo de vaciado de
T = 104° CO = 0 DP = -80°F
diez (10) segundos para eliminar la condensación de los
Condición = Normal separadores de humedad. Revise los manómetros de las
El compresor se detendrá etapas del compresor para verificar que todos reduzcan
cuando el almacenamiento la presión al mismo tiempo que recuperan el nivel de
esté completo. presión.
El compresor activará automáticamente un ciclo de
vaciado de diez segundos en intervalos regulares para
eliminar la condensación. Sin embargo, se puede activar
manualmente el mismo ciclo en cualquier momento al
presionar el botón VACIAR en el controlador.
Al presionar DETENER se activará un ciclo de
6. Siga controlando la unidad durante el funcionamiento y enfriamiento y el compresor se detendrá.
preste atención a las lecturas del manómetro de la presión
de almacenamiento y la presión del compresor. También
controle las Lecturas de los manómetros de las etapas 8. Cuando el sistema alcanza la presión máxima, el
del compresor como se indica en la página 26 de estas compresor activará un ciclo de enfriamiento por 2 minutos.
instrucciones. Durante este período, el compresor funcionará sin carga
mientras vacía los separadores de humedad y enfría las
Revisiones de funcionamiento etapas del compresor. Después del ciclo de enfriamiento,
el compresor se detendrá.
Cuando el sistema de aire de respiración esté activado,
el operario debe controlarlo en todo momento. Consulte Si el sistema se encuentra en modo AUTOMÁTICO,
el compresor se volverá a arrancar para llenar el
la sección “Lecturas de los manómetros de las etapas del
almacenamiento cuando la presión del sistema disminuya
compresor” y “Tolerancias y suplantaciones del sistema”. aproximadamente 500 psi por debajo de la presión
máxima.
Si el sistema se encuentra en modo MANUAL, debe
7. Cuando la presión del sistema alcanza aproximadamente presionar el botón INICIAR después de que la presión
los 2000 psi, ajuste el control de flujo para obtener una de almacenamiento disminuya aproximadamente 500 psi
lectura de 50/50 (rojo/verde) en el medidor de flujo desde lleno para volver a arrancar el compresor y así
(únicamente en unidades con monitores de CO y de DP poder llenar el almacenamiento de nuevo.
de SCOTT). Esto proporciona la muestra correcta de
velocidad del flujo al monitor de monóxido de carbono y
al monitor del punto de rocío. Funcionamiento del compresor
continúa en la siguiente página...
T = 104° CO = 0 DP = -80°F
Condición = Normal
El compresor se detendrá
cuando el almacenamiento
esté completo.
1 2
1) Marcador de control de flujo
2) Ojo de ajuste de flujo de aire
23
Funcionamiento del compresor (continuación)
9. Si el Controlador X4 se encuentra en modo AUTOMÁTICO, controlar estos manómetros periódicamente para verificar
el compresor volverá a arrancar cuando la presión que el compresor esté funcionando correctamente. Cada
disminuya aproximadamente 500 psi por debajo de la etapa cuenta con su correspondiente válvula de seguridad
presión máxima del sistema. de descarga de presión diseñada para proteger el compresor.
Si la presión de almacenamiento ya se encontraba en Observe las siguientes lecturas de presión de la etapa cuando
LLENO cuando el sistema arranca, el módulo indicará el compresor alcanza la presión máxima:
“Almacenamiento completo”. Igualmente, el compresor
volverá a arrancar automáticamente cuando la presión Lecturas de presión del manómetro de etapas
disminuya. del HUSH Air
Si todos los parámetros de funcionamiento del compresor Compresor de cuatro etapas con capacidad de 6000 psi:
están dentro de los rangos de tolerancia establecidos, Primera etapa 40 - 48 psi (2.8 - 3.3 bar)
el sistema está listo para llenar los cilindros de aire de
Segunda etapa 240 - 260 psi (16 - 18 bar)
respiración. Continúe con las instrucciones para cargar
los cilindros de aire de respiración proporcionadas con la Tercera etapa 1000 - 1175 psi (68 - 81 bar)
estación de carga de cilindros (RevolveAir o Guardian Cuarta etapa 6000 psi (414 bar)
de SCOTT).
Filtros de purificación etapa 6000 psi (414 bar)
NOTA
El Compresor de aire HUSH está equipado con un
quinto manómetro en el coalescente del purificador.
NUNCA intente realizar el mantenimiento mientras Lecturas de presión del manómetro de etapas
el sistema compresor está funcionando en modo del Simple Air
AUTOMÁTICO. Cuando el sistema compresor se
Compresor de tres etapas con capacidad de 5000 psi:
encuentra en modo AUTOMÁTICO, el compresor
Primera etapa 70 psi (5 bar)
arrancará cuando la presión de almacenamiento
disminuya aproximadamente 500 psi por debajo de Segunda etapa 570 psi (40 bar)
la presión máxima. Esto puede suceder en cualquier Tercera etapa 3200 - 5000 psi (225 - 330 bar)
momento sin ninguna advertencia previa. Si no respeta Compresor de cuatro etapas con capacidad de 6000 psi:
esta advertencia, pueden producirse lesiones graves o Primera etapa 78 psi (5.4 bar)
la muerte. Segunda etapa 445 psi (30.7 bar)
Tercera etapa 1220 psi (84.1 bar)
Lecturas de los manómetros de las etapas del Cuarta etapa 6000 psi (414 bar)*
compresor
Cada una de las etapas de compresión funciona dentro de una
gama específica de presión para permitir una presión de salida Si la presión del sistema no se va acumulando adecuadamente,
máxima. En el compresor de aire HUSH Air, los manómetros controle las lecturas del manómetro de etapas sobre el panel
de etapas del compresor se encuentran ubicados en la parte de presión de la etapa del compresor. Si algún manómetro no
posterior del compresor, al lado opuesto de los filtros de alcanza el nivel de presión indicado para una etapa, informe a
purificación de aire. En el compresor de aire Simple Air, los su técnico de servicio y mantenimiento autorizado por SCOTT.
manómetros de etapas se encuentran en el frente del sistema Durante el ciclo de vaciado de diez segundos o el ciclo de
compresor sobre los filtros de purificación de aire. enfriamiento de dos minutos, los cuatro manómetros deberían
Cuando el compresor está en funcionamiento, el operario debe registrar niveles menores de presión al mismo tiempo. Si el
nivel de algún manómetro no disminuye junto con los demás,
informe al técnico de servicio y mantenimiento autorizado por
SCOTT.
Luego de que el sistema vuelve a arrancar automáticamente
o finaliza un ciclo de vaciado de diez segundos, los cuatro
1 2 3 4 manómetros deberían volver a los niveles de presión
correspondientes a su etapa al mismo tiempo.
Manómetros de las etapas del compresor de aire fijo
1) Manómetro de la primera etapa
2) Manómetro de la segunda etapa
3) Manómetro de la tercera etapa
4) Manómetro de la cuarta etapa
24
Botón de información Avisos de servicio y mantenimiento

Después de que el sistema se inicie por primera vez, el El sistema encenderá la luz de SERVICIO en el panel del
operario puede presionar el botón INF. en el Controlador X4 Controlador X4 para indicar que vence el plazo del próximo
para consultar el tiempo de ejecución actual y la información servicio de mantenimiento requerido. El operario debería
del cronograma para el sistema compresor. informar a tiempo sobre cualquier solicitud de mantenimiento
futura al Administrador del sistema para que se puedan
NOTA programar y realizar las tareas de mantenimiento necesarias.
La función INF. no está disponible cuando el compresor
está funcionando.
Próximo servicio
1. ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor Muestra de aire
montado en la pared). 18/01/07
2. Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por Cal de CO 18/03/07
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2
HRS RES del
para comenzar”. Presione el botón F2 que se encuentra purificador 48
X4.
3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento
Operar, Inf. o Servicio”. Presione INF. en el teclado.
Tiempo de El Controlador X4 lleva un seguimiento de los intervalos de

funcionamiento del las tareas principales de mantenimiento correspondientes a
compresor las diferentes funciones importantes de mantenimiento como:
HRS / MIN • Total de horas de funcionamiento.
39 / 14 • Horas transcurridas desde el último servicio de
SIGUIENTE SALIR mantenimiento realizado al compresor.
• Horas restantes de los filtros del purificador.
• Finalización del plazo para la próxima muestra de aire.
• Finalización del plazo para la próxima calibración del
monóxido de carbono.
El sistema encenderá la luz de SERVICIO en el panel del
Controlador X4 para indicar que vence el plazo del próximo
servicio de mantenimiento requerido.
4. Presione el botón F1 debajo de SIGUIENTE para El operario debe informar a tiempo sobre cualquier aviso
visualizar las pantallas disponibles. La secuencia de del próximo servicio requerido al Administrador del sistema
módulos es la siguiente: para que se puedan programar y realizar las tareas de
• Total de horas de tiempo de funcionamiento del mantenimiento necesarias.
compresor, HRS / MIN.
Consulte la sección Cronograma de mantenimiento del Capítulo
• Temperatura del aire de salida / nivel de CO / punto de 4, REVISIONES DE MANTENIMIENTO DEL OPERARIO,
rocío. para obtener información sobre las tareas de mantenimiento
• Contador de horas HRS / MIN.
requeridas en los intervalos de mantenimiento recomendados.
• Horas restantes de los filtros de purificación,
HRS / MIN.
• Próxima muestra de aire, DD/MM/AA.
• Fecha de la instalación del sensor de CO, DD/MM/AA.
• Fecha de la instalación del sensor de DP, DD/MM/AA.
• Tiempo restante para el servicio de mantenimiento del
compresor, HRS.
• Finalización del plazo para la calibración del monóxido
de carbono, DD/MM/AA.
Luego de completada la secuencia, seleccione REPETIR para
iniciar la secuencia o SALIR.
NOTA Funcionamiento del compresor
Si los controles de CO o de punto de rocío no se instalan
en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje continúa en la siguiente página...
“N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
25
Funcionamiento del compresor (continuación) Cuando los valores alcanzan los niveles de ALARMA, el
operario tiene la opción de purgar el aire del que se sospecha
Tolerancias y suplantaciones del sistema que es inadecuado, lo que podría reparar el problema, o
seguir operando el compresor. Cuando los valores alcanzan
El Controlador X4 sigue de cerca ciertas condiciones del sis-
los niveles de APAGADO, el operario debe seleccionar
tema durante el funcionamiento del compresor, entre las que
SUPLANTAR (anular) para seguir produciendo aire durante un
se incluyen las siguientes:
período limitado. Reiteramos que la opción PURGAR puede
• Se mide dentro del compresor el nivel de aceite o la corregir temporalmente algunos valores fuera del límite de
presión de dicho aparato. tolerancia y evitar otra advertencia de apagado.
• La temperatura (°F) de aire de descarga del compresor La opción de suplantar sólo debe utilizarse en situaciones de
se mide en la salida de la última etapa del compresor. emergencia cuando exista una razón contundente para seguir
produciendo aire de respiración; por ejemplo, si se necesita
• El monóxido de carbono (CO) se mide luego del último
salvar una vida. La función de suplantación también puede ser
purificador de aire.
HABILITADA por el Administrador del sistema, quien tiene la
• El punto de rocío (DP) se mide luego del último purificador responsabilidad de realizar el mantenimiento de este equipo.
de aire.
Uso de la función Purgar
La alarma del sistema se activará cuando los valores estén
próximos a salir de los rangos de tolerancia y posteriormente, Cuando las lecturas de CO o del punto de rocío se acercan al
si superan dicho límite, el compresor se apagará. nivel que provoca un apagado o lo alcanzan, se puede utilizar
la función Purgar para expulsar el aire que causa el problema.
Un valor que se encuentre fuera de los rangos de tolerancia Este procedimiento se realiza luego de la purificación del aire
indica un problema o un posible problema con el sistema del y antes de su ingreso a los cilindros de almacenamiento.
compresor que deberá controlarse y repararse lo antes posible. Para activar el ciclo de purga, presione el botón PURGAR en el
teclado del Controlador X4 y siga las instrucciones detalladas
Parámetros operativos del compresor en el módulo. Se encenderá la luz que indica la función Purgar
en el panel y el aire que se encuentra en los purificadores se
Apa- Máximo a liberará a la atmósfera.
Parámetro Alarma
gar anular
Temperatura del aire (º F) 470° 495° 550° Presionar el botón

Punto de rocío o DP (º F) -64º -55° -10° Purgar para comenzar
Monóxido de carbono (CO) 4 ppm 6 ppm 30 ppm el ciclo de purga del
purificador
Estos son los valores de alarma y apagado preestablecidos de
fábrica. El Administrador del sistema puede programar otros
valores.
• Un nivel bajo de aceite o de presión en el compresor

indica que no hay suficiente aceite para que el compresor
funcione.
• Una temperatura de aire de descarga alta puede indicar
un problema con el compresor.
• Un valor alto de CO puede indicar la presencia del tubo
de escape de un vehículo cerca de la toma de aire del El módulo continuará visualizando los niveles de CO o del
compresor. punto de rocío y le avisará el momento en que estos niveles
• Un punto de rocío alto puede indicar la acumulación de estén dentro de un margen aceptable. El ciclo de purga NO se
humedad en la toma de aire, humedad residual en el detendrá automáticamente. Debe presionar la tecla DETENER
sistema debido a que el compresor ha estado en desuso, y seguir las instrucciones detalladas en el módulo para finalizar
un problema con el sistema de drenaje de condensación el ciclo de purga y volver al funcionamiento normal.
o la necesidad de cambiar los filtros de purificación. El operario debe continuar controlando las lecturas del CO, del
punto de rocío y de la temperatura para obtener información
El Controlador X4 muestra lecturas para la temperatura de la
que indique que los niveles pueden volver a acercarse al límite
salida de descarga, el nivel de CO y el punto de rocío mientras
establecido o superarlo.
el compresor está funcionando. El operario debe observar
estas lecturas en busca de valores que indiquen su proximidad NOTA
a niveles fuera de los rangos de tolerancia. La PURGA del
sistema puede utilizarse en cualquier momento y puede NO use el Ciclo de purga para intentar "secar" el aire
corregir algunos valores que se encuentren temporalmente cuando las lecturas del punto de rocío ya están fuera de
fuera de los rangos de tolerancia. los rangos de tolerancia.
26
Suplantaciones Después de tres (3) horas en estado de anulación, esta función

El Controlador X4 también incluye la función de suplantación quedará deshabilitada y se necesitará la contraseña para
(anulación) de apagado limitada para punto de rocío alto, volver a habilitarla.
temperatura de aire alta, niveles de monóxido de carbono alto y
niveles altos de aceite o presión. La suplantación permite que el
sistema continúe funcionando fuera de los rangos de tolerancia
hasta alcanzar una tolerancia máxima preestablecida, o
durante una hora, lo que se presente primero. La función
SUPLANTAR (anular) está protegida por contraseña y puede En los sistemas compresores que no tienen instalados los
HABILITARSE o DESHABILITARSE, según lo determine el monitores para punto de rocío o CO, es responsabilidad
Administrador del sistema, quien tiene la responsabilidad de de la organización que utiliza este equipo establecer
realizar el mantenimiento de este equipo. los procedimientos que garanticen la calidad de aire de
respiración para el usuario final entre cada periodo en
que se efectúen las muestras de aire de rutina. Si no se
Estado = Apagado establecen estos procedimientos, se pueden presentar
problemas sin detectar que podrían resultar en la
(fuera de los rangos
de tolerancia) producción de aire que no cumpla con las normas de aire
Presione el botón
de respiración, lo que podría producir lesiones graves o la
SUPLANTAR muerte de los usuarios del respirador.
o el botón VOLVER
Apagado del sistema
1. Presione el botón DETENER. El compresor funcionará
en un ciclo de enfriamiento durante 2 minutos. Durante
este período, el compresor funcionará sin carga mientras
vacía los separadores de humedad y enfría las etapas
del compresor. Después del ciclo de enfriamiento, el
compresor se detendrá.
El operario debe recibir capacitación para saber cuándo

la función de suplantar (anular) está HABILITADA y cómo
utilizarla.
Siempre espere a que el compresor cargue completamente
el sistema de almacenamiento, descargue y pase por un
ciclo de enfriamiento antes del apagado final. Si no lo hace,
se puede ocasionar un desgaste prematuro o daños en el
compresor y sus componentes.
Utilice ÚNICAMENTE la función de suplantar del sistema
2. APAGUE la fuente de alimentación externa (interruptor
ante una emergencia extrema o para salvar una vida.
montado en la pared).
Durante el estado de anulación, el operario debe controlar
el sistema en todo momento. La operación del sistema sin Botón de emergencia
emplear los parámetros establecidos de fábrica puede En caso de emergencia, empuje hacia adentro el
causar un daño irreparable a los componentes o una lesión botón rojo de apagado de emergencia. Esta acción
grave ante una falla del sistema. detendrá automáticamente el compresor. Una vez
presionado el botón de apagado de emergencia,
Si la función Suplantar está HABILITADA, presione el botón el compresor quedará bloqueado y no disponible
SUPLANTAR en el Controlador X4 para accionar dicha función durante cuatro (4) minutos.
durante una situación de apagado. Siempre y cuando no se
alcancen los valores máximos de tolerancia preestablecidos, la
anulación tendrá efecto durante una (1) hora. Después de una
hora, el sistema entrará nuevamente al estado de apagado.
NOTA Si se usa el botón de apagado de emergencia el compresor

Una vez que se haya presionado la tecla SUPLANTAR, se detendrá al instante y se perderán los beneficios del
esta función permanecerá activada durante toda la hora ciclo de enfriamiento de dos minutos. En el modo de
apagado de emergencia, el compresor quedará bloqueado
incluso si se reinicia el compresor.
y no disponible durante cuatro (4) minutos. El uso reiterado
de la función de apagado de emergencia provocará la
El operario puede presionar nuevamente el botón SUPLANTAR presencia de humedad residual en el sistema lo que podría
para que esta función tenga efecto durante una hora más. ocasionar daños graves al equipo.
27
Carga del sistema de almacenamiento

El compresor puede estar equipado con cilindros de Inspección de cilindros de almacenamiento
almacenamiento de aire certificados por ASME o por DOT,
que pueden adquirirse a través de SCOTT en una variedad de Inspeccione los cilindros de almacenamiento y verifique
configuraciones. Independientemente de la configuración de la última fecha de inspección. La inspección de los cilindros
almacenamiento, los cilindros SCOTT DEBEN ser instalados debe realizarse periódicamente, según lo determinen los
por un técnico de mantenimiento capacitado y autorizado y requisitos específicos de la organización.
deben ser inspeccionados periódicamente antes de su uso. Los cilindros DOT deberán ser sometidos a una inspección
visual y a una prueba hidrostática realizada por un probador de
IMPORTANTE cilindros autorizado y de conformidad con las especificaciones
Establezca y mantenga un procedimiento de inspección correspondientes del Departamento de Transporte de los
Estados Unidos (US Department of Transportation - DOT) o la
para los cilindros. La inspección de rutina del equipo es
exención del DOT aplicable o de conformidad con el Permiso
responsabilidad de la organización que lo utiliza y debe de nivel equivalente de seguridad (Permit of Equivalent Level
efectuarse según las pautas técnicas y de mantenimiento of Safety) del Ministerio de Tansportes de Canadá (Transport
proporcionadas por SCOTT Safety. Canada - TC).
La fecha de fabricación marcada en el cilindro corresponde
también a la fecha de la primera prueba hidrostática. Las
fechas de prueba subsiguientes se indican en las etiquetas
adheridas al cilindro.
Carga de cilindros de almacenamiento
Si la fecha de la prueba hidrostática ha caducado para el
1. Si se ha efectuado una inspección visual de los cilindros cilindro DOT, NO UTILICE el cilindro. Informe a un supervisor
de almacenamiento y éstos se encuentran en buen o a otro empleado autorizado que esté a cargo de la inspección
estado, deje que el compresor se cargue hasta alcanzar la de cilindros.
presión máxima del sistema. El aire comprimido ingresará
directamente a los cilindros de almacenamiento.
2. Controle los manómetros de presión de almacenamiento.
Volumen simple: el manómetro de almacenamiento está
ubicado en el panel de control principal. No vuelva a llenar los cilindros si están dañados o si ha
Volumen en cascada: los manómetros de almacenamiento caducado la fecha de prueba hidrostática prescrita, como
individual se identifican en el panel de control en cascada. lo determinan las especificaciones correspondientes
El tiempo necesario para que se cargue el sistema de del Departamento de Transporte de los Estados Unidos
almacenamiento de aire dependerá de la cantidad y de la (DOT) o las exenciones DOT aplicables, o de acuerdo con
presión nominal de los cilindros de almacenamiento. Si la
el Permiso de nivel equivalente de seguridad (Permit of
presión del cilindro no se crea como es debido, comuníquese
con un técnico de mantenimiento autorizado por SCOTT para Equivalent Level of Safety) del Ministerio de Transportes
solucionar los desperfectos del sistema. de Canadá (Transport Canada - TC). Los cilindros dañados
Funcionamiento del volumen en cascada pueden romperse o tener fugas si se cargan con aire
El panel de control en cascada incluye manómetros y válvulas comprimido. Si no se verifica que los cilindros no tengan
de control individuales para revisar y verificar la circulación de daños o si no se vacía el aire de los cilindros dañados,
aire comprimido en cada cilindro. Cada cilindro puede aislarse o podrían ocurrir lesiones personales o la muerte.
“cerrarse” para evitar que el aire comprimido ingrese al cilindro
o salga de éste.
Para aislar un cilindro en cascada, sólo tiene que hacer girar la
Los cilindros ASME no requieren prueba hidrostática, pero
válvula de control hacia la derecha para cerrar la circulación de
incluyen una válvula de vaciado y un manómetro. Si se instalan,
aire. Para permitir que el aire comprimido circule normalmente,
las válvulas de seguridad en los cilindros ASME se deben
haga girar la válvula hacia la izquierda.
probar anualmente. Las válvulas de seguridad de ASME se
pueden identificar con una marca o etiqueta que muestre el
seguimiento del Instituto Nacional de Estándares (National
Bureau of Standards - NBS) y un sello de garantía visible.
Algunos sistemas de almacenamiento de SCOTT con cilindros
de almacenamiento de ASME están protegidos por discos de
ruptura de un solo uso que impiden realizar pruebas.
Consulte las normas de seguridad específicas de DOT o ASME
para obtener más información sobre las pruebas.
28
4 - Revisiones de mantenimiento del operario
Revisiones de mantenimiento del operario Cronogramas de servicio y mantenimiento

Para garantizar la confiabilidad del sistema, el operario Los procedimientos de mantenimiento del sistema de aire
tiene la responsabilidad de observar la unidad durante su de respiración de la serie Liberty deben ser realizados
funcionamiento y realizar las revisiones de mantenimiento por un técnico de mantenimiento capacitado y autorizado
necesarias, como se describe en esta sección. Los por SCOTT. El operario tiene la responsabilidad de
procedimientos de mantenimiento que no se describan en controlar el tiempo de funcionamiento del compresor
estas instrucciones SIEMPRE deben ser realizados por un e informar al Administrador del sistema cuando se
técnico de mantenimiento capacitado y autorizado por SCOTT. presenten los intervalos de cincuenta (50) y cien (100)
horas de funcionamiento. Se puede acceder al tiempo
de funcionamiento y a la información de mantenimiento
del compresor del Controlador X4 a través del botón de
información (INF.), como se describe en el Capítulo 3,
ARRANQUE Y FUNCIONAMIENTO.
Después de cincuenta (50) horas de tiempo de funcionamiento
No realice operaciones de mantenimiento que no estén del compresor, un técnico capacitado debe llevar a cabo las
siguientes tareas de mantenimiento:
descritas en este manual, a menos que estén aprobadas
– Cambiar los componentes del purificador de aire
por un técnico de mantenimiento capacitado y autorizado
– Cambiar el aceite de asentamiento del compresor (luego
por SCOTT. Si se realizan procedimientos de servicio de cambiar el aceite cada cien [100] horas de funcionamiento
mantenimiento sin la capacitación adecuada, se pueden del compresor)
producir daños permanentes en el equipo o lesiones – Revisar el ajuste de los principales dispositivos de fijación,
personales. incluso los pernos de cabeza, los retenedores de válvula,
los tornillos de montaje, etc.
Después de cien (100) horas de tiempo de funcionamiento
El operario debe realizar los siguientes controles cada vez del compresor, un técnico capacitado debe llevar a cabo las
que se utilice el sistema compresor fijo o al menos una vez siguientes tareas de mantenimiento:
por semana.
– Cambiar el filtro de entrada de aire
CON EL SISTEMA APAGADO: – Cambiar el aceite del compresor
– Revise el nivel de aceite del compresor. Consulte la ficha – Controlar el sistema de vaciado automático
de datos de seguridad de los materiales (MSDS) para – Revisar todos los demás sistemas auxiliares
obtener instrucciones sobre el manejo seguro de las
Se debe revisar regularmente la calidad del aire producido por
sustancias químicas utilizadas en el mantenimiento de
el sistema LIBERTY:
este equipo.
Cada treinta (30) días:
– Revise el estado y la tensión de la correa.
– Si se encuentra instalado el monitor de monóxido de
– Revise que no haya componentes sueltos. carbono, calibrarlo con el Kit de prueba P/N AB16-0533
– Revise que la entrada remota de aire no presente fugas. de SCOTT.
Cada noventa (90) días:
CON EL SISTEMA EN FUNCIONAMIENTO:
– Tome una muestra de aire para verificar que la calidad de
– Haga funcionar el sistema compresor hasta que alcance aire cumpla o supere los requisitos de aire de respiración
la temperatura de funcionamiento (aproximadamente grado E que establece la CGA.
30 minutos) y verifique el funcionamiento del sistema
Se necesita una muestra de aire después de la instalación y
automático de vaciado.
cualquier mantenimiento al sistema que afecte la vía de aire de
respiración, es decir, desde los filtros del purificador de aire en
adelante. Por ejemplo, al cambiar los filtros de aire se deberá
tomar una muestra de aire.
También es necesario otro mantenimiento principal del
compresor en intervalos de tiempo específicos según la
fabricación y el modelo del compresor. El operario debe
mantener informado al Administrador del sistema sobre el
tiempo de funcionamiento total del compresor para poder
programar estas tareas de mantenimiento.
29
4 - Mantenimiento del operario
Contenedor de condensación Fusibles eléctricos

Si hace funcionar el compresor por un período de tiempo Si el motor eléctrico del compresor no funciona, revise el
prolongado, tenga en cuenta el nivel de condensación en el fusible de la bobina en la parte externa de la caja de control
contenedor de condensación. El contenedor se debe vaciar eléctrica. También controle el fusible y el interruptor en el
cuando está aproximadamente tres cuartos (3/4) lleno. tablero del circuito de suministro de energía. Reemplace los
fusibles sólo si es necesario y asegúrese de informar al técnico
de mantenimiento capacitado y certificado por SCOTT para
que realice una revisión minuciosa del sistema. Los fusibles
adicionales se encuentran dentro de la caja eléctrica.
Si los fusibles de reemplazo se queman en un corto plazo,
La condensación del compresor contiene aceite o proteja el sistema compresor con sus procedimientos de
sustancias lubricantes que se deben desechar conforme bloqueo y etiquetado e informe al técnico de mantenimiento
a las leyes y reglamentos locales, estatales y federales. capacitado y certificado por SCOTT para que realice una
revisión minuciosa del sistema antes de volver a utilizarlo.
NOTA
1. Si el compresor está funcionando, presione la tecla
Nunca utilice un fusible que no sea de la capacidad
DETENER en el panel de control para detener el
compresor. nominal correcta.
2. Retire el contenedor debajo del marco del compresor y
vacíe la condensación por la boca de la manguera.
3. Elimine la condensación de acuerdo con los reglamentos
sobre desechos peligrosos.
Fusible de bobina Hush Air
Contenedor de condensación HUSH Air
Fusible de bobina Simple Air
Contenedor de condensación Simple Air
Fusible e interruptor del suministro de energía

30
Filtro de entrada Revisión del sistema de purificación

El operario debe controlar el filtro de entrada ubicado El operario debe verificar el manómetro indicador del sistema
en la parte superior del compresor después de un uso de purificación cada 10 horas de funcionamiento.
prolongado (aproximadamente 100 horas de funcionamiento Si el indicador está de color blanco, se debe cambiar
en condiciones normales o 50 horas si funciona en ambientes INMEDIATAMENTE todo el conjunto de filtros de cartucho.
sucios o con polvo). Para cambiar el filtro: NO haga funcionar el sistema compresor si el indicador del
1. Afloje las tuercas de mariposa para abrir la cubierta filtro de purificación es de color blanco. Informe a un técnico
protectora del filtro. de mantenimiento capacitado y certificado por SCOTT para
2. Retire la tapa e inspeccione el filtro para controlar la que inspeccione y cambie los cartuchos conforme a los
acumulación excesiva de suciedad y partículas. procedimientos de mantenimiento aprobados. Si el indicador
3. Instale un filtro nuevo según sea necesario y vuelva a está de color azul, todos los cartuchos se encuentran
en buen estado de funcionamiento. Sin embargo, los
colocar la tapa.
filtros de purificación se deben cambiar cada 50 horas de
funcionamiento, incluso si el indicador aún está de color azul.
Indicador de humedad de purificación

Correa de transmisión del compresor
La correa de transmisión del compresor se tensa
1) Elemento de filtro de entrada HUSH (N/P AB281277 de automáticamente.
SCOTT) Revise el estado de la correa del compresor. Si la correa
(con entrada remota, N/P ABE065387 de SCOTT) está deshilachada o dañada, no utilice el compresor hasta
2) Tapa de filtro reemplazar la correa.
3) Tuerca de mariposa Comuníquese con un técnico certificado y capacitado por

SCOTT para que realice el mantenimiento de la correa de
transmisión.
Para el servicio de mantenimiento de este sistema

compresor, utilice únicamente refacciones y productos
aprobados por SCOTT. El uso de refacciones o productos
que no cuenten con aprobación puede reducir el
rendimiento del equipo o dañarlo.
Tapa de filtro de entrada Simple Air

(El número de pieza aparece en la cubierta protectora del filtro).
31
NOTAS
32
5 - Características adicionales
Las siguientes características adicionales pertenecen a las
estaciones de carga de los cilindros de aire de respiración
de SCOTT, como RevolveAir o Guardian. Consulte las
instrucciones para el usuario incluidas con su estación de
carga para obtener más detalles.
Salidas de aire auxiliares (estándar) NUNCA utilice una salida de aire auxiliar para cargar un
cilindro de aire de respiración autónomo (SCBA) mientras
El aire de alta presión puede ser muy peligroso. Consulte la
sección “Precauciones al usar aire comprimido” en el Capítulo el SCBA está en uso, salvo en situaciones de emergencia
3 antes de hacer funcionar las salidas de aire auxiliares. Lea extrema. Las personas que operan el suministro de aire
y siga todas las instrucciones de esta sección sobre el uso de y utilizan el respirador estarán cerca de las unidades de
la salida de aire auxiliar y cualquier otro material instructivo cilindro y válvula. Si alguno de estos componentes falla,
adicional incluido con su unidad.
existe un riesgo mayor de lesiones personales graves o
Según las opciones seleccionadas, la estación de carga la muerte.
puede estar equipada con salidas de aire auxiliares diseñadas
para una variedad de necesidades de aire comprimido. En
una estación de carga estándar, la salida de presión total se
encuentra ubicada en la parte posterior izquierda del panel de
control. Esta salida de presión total proporciona toda la presión
disponible del sistema compresor. Por ejemplo, si la presión
del sistema aumenta hasta 4700 psi, ésta es la presión del aire
proporcionada por la salida de presión total.
Otra salida que se encuentra en la parte delantera del panel Nunca utilice una salida de aire auxiliar para cargar un
de control proporciona aire de presión regulada del sistema. El cilindro de aire de respiración autónomo (SCBA) mientras
manómetro de presión de llenado indica la lectura de la presión el SCBA está en uso en una atmósfera considerada un
de esta salida y se encuentra ubicado en la parte delantera peligro inmediato para la vida o la salud (IDLH), donde
del panel de control.
el respirador es necesario para mantener las funciones
Todas las salidas de las estaciones de carga SCOTT Safety vitales. Si alguno de estos componentes falla, existe un
cumplen con los requisitos de aire de respiración grado D/E
riesgo mayor de lesiones personales graves o la muerte.
que establece la CGA. Estas salidas se pueden utilizar para
llenar los tanques de almacenamiento remoto o los cilindros de
aire de respiración utilizando un receptor o aparato adecuado
diseñado para aceptar una fuente de aire de alta presión.
Nunca utilice una salida de aire auxiliar para cargar un

cilindro de aire SCBA mientras el SCBA está en uso si se
SIEMPRE asegúrese de que la salida de aire auxiliar esté sabe o se tiene la sospecha de que el SCBA o el cilindro
conectada a un receptor o aparato adecuado diseñado se han dejado caer, han sido expuestos a la incidencia de
para aceptar una fuente de aire de alta presión. El uso llamas directas o dañado de alguna manera. Utilizar dicho
incorrecto de este equipo puede causar un daño o falla en equipo aumenta el riesgo de una falla en el cilindro, lo cual
el equipo y puede provocar lesiones personales graves. puede provocar una lesión personal grave o la muerte.
33
Salida de presión regulada (Opcional)

La estación de carga puede estar equipada además con una
salida opcional de alta o baja presión regulada y los controles
asociados. La salida de presión regulada está indicada por
medio de un regulador, una conexión de salida de aire auxiliar,
una válvula de control y un manómetro de presión, instalada
en otro panel de control establecido para este propósito.
Siempre siga las instrucciones de este manual sobre el uso de
la salida de aire auxiliar. Consulte la sección “Precauciones al
usar aire comprimido” en el Capítulo 3 antes de hacer funcionar
el suministro de aire de baja presión.
Manómetro y salida de presión alta
La salida de aire opcional de presión alta cumple con los
requisitos de aire de respiración grado D/E hasta la presión
máxima del sistema. Por ejemplo, si la presión de aire del
Controles de alta presión regulada
sistema compresor iguala los 4700 psi, la salida de presión alta
1) Válvula de control de entrada
proporcionará aire comprimido hasta un máximo de presión
de 4700 psi. 2) Regulador de presión variable
El panel de control de la salida de presión alta incluye una 3) Manómetro de alta presión
salida de aire, una válvula de control de entrada, un manómetro La salida de alta presión se encuentra
de presión de 10.000 psi y un regulador de presión de salida.
en la parte posterior del panel de control (no se muestra
Utilice la válvula de control de entrada para regular el flujo de
en la ilustración)
aire comprimido.
1. Antes de operar la salida y los controles de presión alta,
asegúrese de que haya suficiente presión de aire en el
sistema compresor para llenar el receptor de aire en
cuestión.
2. Coloque un receptor de aire adecuado en la salida
auxiliar conforme a las instrucciones del fabricante para Asegúrese SIEMPRE de que la salida de aire auxiliar esté
el usuario correspondientes al receptor de aire. Utilice
conectada con una manguera o conducto de alta presión
un manómetro de presión alta para determinar la presión
actual en el receptor. adecuado al receptor o dispositivo apropiado para recibir
una fuente de aire de alta presión. El uso incorrecto de
3. Para acceder al aire de presión alta, LENTAMENTE gire
la válvula reguladora de presión variable. este equipo puede causar un daño o falla en el equipo y
puede provocar lesiones personales graves.
4. Cuando haya finalizado, ajuste manualmente todas las
válvulas de purga y extraiga con cuidado la fuente de aire
seleccionada de la salida de presión alta.
Manómetro y salida de presión baja
NUNCA utilice una salida de aire auxiliar para cargar un

cilindro de aire de respiración autónomo (SCBA) mientras
Este sistema proporciona aire no regulado al máximo de el SCBA está en uso, salvo en situaciones de emergencia
capacidad de presión del sistema. Sea extremadamente extrema. Las personas que operan el suministro de aire
cuidadoso con todas las conexiones y el funcionamiento y utilizan el respirador estarán cerca de las unidades de
del receptor de presión alta. Si el aire comprimido no se cilindro y válvula. Si alguno de estos componentes falla,
maneja con cuidado, se pueden producir lesiones graves existe un riesgo mayor de lesiones personales graves o
o la muerte. la muerte.
Manómetro y salida de baja presión

Continúa en la página siguiente...
34
La salida opcional de presión baja proporciona aire de

respiración comprimido a una presión preestablecida máxima
que no supera los 300 psi aproximadamente (normalmente
establecida a un máximo de 200 psi). El panel de control de la
salida de presión baja incluye una salida de aire, una válvula
de control de entrada y un manómetro de 400 psi.
Siempre siga las instrucciones de este manual sobre el uso de
la salida de aire auxiliar. Consulte la sección “Precauciones al Si las salidas de aire de baja presión se utilizan para
usar aire comprimido” en el Capítulo 3 antes de hacer funcionar herramientas neumáticas, NO las utilice para respiradores,
el suministro de aire de baja presión. a menos que dichas salidas estén limpias y que se verifique
Las salidas de presión baja auxiliares se pueden utilizar que la calidad del aire proveniente de las salidas es
para cargar respiradores o herramientas neumáticas. aceptable, según las especificaciones G-7.1 de grado D
Consulte las instrucciones para el usuario correspondientes o superior que establece el Instituto Nacional Americano
a los respiradores de aire suministrados o las herramientas
de Normas (ANSI) o la CGA. Los lubricantes de las
neumáticas antes de utilizarlos.
herramientas neumáticas pueden contaminar el suministro
de aire de baja presión que se utilizará para obtener aire
NOTA
de respiración, lo cual puede producir lesiones graves o
El suministro de aire de presión baja es aire de calidad
la muerte del usuario del respirador.
respirable y NO está lubricado.
1. Asegúrese de lograr la presión de aire adecuada para

utilizar la salida de presión baja. Coloque un receptor
adecuado en la salida.
2. Para acceder al aire de presión baja, LENTAMENTE gire
la válvula reguladora de presión.
3. Cuando haya finalizado, ajuste manualmente todas las NUNCA utilice mangueras para suministrar aire al
válvulas de purga y extraiga con cuidado la fuente de aire respirador si se las ha utilizado para suministrar aire
seleccionada de la salida de presión baja. a herramientas neumáticas. Las mangueras que se
utilizan para las herramientas neumáticas pueden estar
contaminadas con lubricantes, por lo cual no son aptas
para el suministro de aire de respiración.
Si la salida de baja presión auxiliar se ha utilizado para

suministrar aire a herramientas neumáticas, el suministro
de este elemento debe seguir cumpliendo la norma de
aire de respiración. Los lubricantes para las herramientas
Controles de baja presión regulada neumáticas deben agregarse después de las salidas de
1) Válvula de control de entrada baja presión auxiliares. Si no se toma esta precaución,
2) Regulador de presión variable es posible que el suministro de aire se contamine, lo cual
3) Manómetro de baja presión puede producir lesiones o la muerte.
La salida de baja presión se encuentra
en la parte posterior del panel de control (no se muestra
en la ilustración)
35
NOTAS
36
6 - Responsabilidades 4. Seleccione “Modificar la configuración del sistema” (F1).
del Administrador
del sistema
Modificar la Realizar el
El Administrador del sistema responsable de este equipo, tiene configuración servicio
determinadas responsabilidades y tareas diferentes de las del sistema del sistema
tareas normales de mantenimiento del operario. Para acceder

a dichas tareas, se debe ingresar una CONTRASEÑA DE
USUARIO en el Controlador X4. Entre las responsabilidades
y tareas se encuentran:
Modificar la configuración del sistema:
– Cambiar la CONTRASEÑA DE USUARIO.
– Habilitar o deshabilitar la función Suplantar.
Realizar el servicio y mantenimiento del sistema:
– Registrar la fecha de una muestra de aire de respiración
aprobada.
5. Se le solicitará que ingrese la CONTRASEÑA DE
– Calibrar el monitor del monóxido de carbono (CO)
USUARIO. En el módulo aparecerá un “1” arriba de F1,
(si está instalado).
un “2” arriba de F2 y un “3” arriba de F3. La contraseña
El Administrador del sistema debe estar completamente configurada de fábrica es 111111. Para ingresarla,
familiarizado con el arranque y el funcionamiento del sistema presione seis veces el botón F1. (Si ingresa la contraseña
compresor de aire de respiración, según las Instrucciones del incorrecta, en el módulo se indicará “Contraseña
operario proporcionadas con el sistema. inválida: espere cinco segundos e ingrese nuevamente
Sólo se puede acceder a estas tareas cuando el sistema la contraseña”).
compresor está encendido pero el compresor no está en 6. En el módulo se indicará:”¿CAMBIAR LA CONTRASEÑA
funcionamiento. DE USUARIO?” Seleccione SÍ (botón F1). Si selecciona
Siga las instrucciones que se indican en la pantalla del módulo NO (botón F3), pasará a la función SUPLANTAR que se
para cada operación. Recuerde que puede presionar VOLVER menciona más adelante.
en cualquier momento para regresar al módulo anterior. 7. Ingrese un número de seis dígitos formado por los
números uno, dos y tres presionando los botones F1,
F2 o F3 que se encuentran debajo del módulo. (Anote
Modificar la configuración del sistema su nueva contraseña y guárdela en un lugar seguro). Al
CONTRASEÑA DE USUARIO y la función SUPLANTAR finalizar, presione el botón INICIAR en el teclado.
(ANULAR) 8. Se le solicitará que vuelva a ingresar la nueva
Para cambiar la CONTRASEÑA DE USUARIO contraseña y presione el botón INICIAR del teclado
nuevamente. Si confirma la contraseña correctamente, en
1. ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor
el monitor se indicará: “LA CONTRASEÑA SE CAMBIÓ
CORRECTAMENTE. PRESIONE CONTINUAR”. Pasará
2. Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por a la función de SUPLANTAR que se menciona más
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2 adelante.
X4.
3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento
Operar, Inf. o Servicio”. Presione SERVICIO en el teclado.
37
6 - Responsabilidades del administrador del sistema
Suplantaciones Para habilitar o deshabilitar la función SUPLANTAR

La función SUPLANTAR (anular) está protegida mediante 1. Luego de la sección de contraseña, en el módulo se
una contraseña y puede HABILITARSE o DESHABILITARSE indicará si la función SUPLANTAR está HABILITADA o
a criterio del Administrador del sistema, quien tiene la DESHABILITADA y se le preguntará si desea cambiar
responsabilidad de realizar el mantenimiento de este equipo. la configuración. La función SUPLANTAR viene
El Controlador X4 también incluye la función de suplantación DESHABILITADA de fábrica.
(anulación) de apagado limitada para punto de rocío alto, 2. Si selecciona SÍ (botón F1) la configuración cambiará al
temperatura de aire alta, niveles de monóxido de carbono alto valor opuesto: de HABILITADA a DESHABILITADA o de
y niveles bajos de aceite o presión. La anulación permite que el DESHABILITADA a HABILITADA.
sistema continúe funcionando fuera de los rangos de tolerancia
establecidos hasta alcanzar un margen máximo preestablecido 3. Si selecciona NO (botón F3), la configuración no se
o hasta que transcurra una hora, lo que se presente primero. modificará.
El Administrador del sistema debe decidir cuándo 4. El Controlador X4 abandonará la función Modificar
DESHABILITAR o HABILITAR la función Suplantar. la configuración del sistema y el módulo visualizará
nuevamente la pantalla de inicio con el mensaje “SCOTT
La deshabilitación de la función Suplantar le asegura al SAFETY, 800-247-7257, PRESIONE EL BOTÓN F2 PARA
Administrador del sistema que el aire de respiración producido COMENZAR”, como cuando arranca por primera vez el
por el sistema siempre se encontrará dentro de los límites sistema compresor.
establecidos.
Al habilitar la función Suplantar, el operario podrá continuar Realizar el servicio del sistema
produciendo aire de respiración ante una emergencia que
Registrar la fecha de la muestra de aire
ponga en riesgo la vida en la que se necesite aire de respiración
y se esté decidido a aceptar los riesgos que esa situación y calibrar el monitor de CO opcional.
implique. Para registrar la fecha de la muestra de aire actual
El operario debe estar capacitado para saber cuándo 1. ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor
2. Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2
Utilice ÚNICAMENTE la función de suplantar (anular) del directamente debajo del módulo digital del Controlador
sistema ante una emergencia extrema o para salvar una X4.
vida. Durante el estado de anulación, el operario debe 3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento
controlar el sistema en todo momento. La operación del
Operar, Inf. o Servicio”. Presione SERVICIO en el teclado.
sistema sin emplear los parámetros establecidos de fábrica (Recuerde que puede presionar VOLVER en cualquier
puede causar un daño irreparable a los componentes o momento para regresar al módulo anterior).
una lesión grave ante una falla del sistema. 4. Seleccione “Realizar el servicio del sistema” (F3).
la función Suplantar (anular) está DESHABILITADA o Modificar la Realizar el

HABILITADA. Si la función Suplantar está HABILITADA, configuración servicio
el operario debe estar capacitado para usarla. del sistema del sistema
38
5. Se le solicitará que ingrese la CONTRASEÑA DE

USUARIO. En el módulo aparecerá un “1” arriba de F1,
un “2” arriba de F2 y un “3” arriba de F3. La contraseña
configurada de fábrica es 111111. Para ingresarla,
presione seis veces el botón F1. Si ya ha cambiado la
Enrosque la conexión de la manguera con cuidado en el
contraseña, ingrese su nueva contraseña. (Si ingresa
la contraseña incorrecta, en el módulo se indicará puerto de calibración. No fuerce la rosca porque puede
“Contraseña inválida: espere cinco segundos e ingrese dañar el conector y dar lugar a una calibración inadecuada.
nuevamente la contraseña”).
6. En el módulo aparecerá: “¿Se ha tomado una muestra
de aire desde la última vez que se utilizó el compresor?”
Seleccione SÍ (botón F1) si efectivamente se ha tomado
una muestra de aire y si el resultado ha cumplido con
los requisitos de aire de respiración establecidos por
su programa de protección respiratoria. Esto fijará Conecte CO a 0 PPM
automáticamente la fecha actual como fecha de servicio Ajuste el flujo al
nivel
de mantenimiento de la muestra de aire.
50/50 en el indicador
7. Si el sensor de CO está instalado y usted selecciona NO Siguiente
(botón F3), pasará al procedimiento de calibración de CO
que se menciona más adelante.
Siga el procedimiento de calibración de MONÓXIDO DE

CARBONO con cuidado. La calibración inapropiada del 1
MONITOR DE MONÓXIDO DE CARBONO puede dar 2 3
lugar al funcionamiento del sistema fuera de las normas
o los códigos correspondientes, lo cual a su vez puede 1) Puerto de calibración
producir lesiones graves o la muerte. 2) Marcador de control de flujo
3) Ojo de ajuste del flujo de aire
Calibrar el monitor de monóxido flujo y seleccione SIGUIENTE (botón F2).

de carbono (CO) opcional c. En el módulo aparecerá: “Si el indicador de flujo se
encuentra en el nivel 50/50, presione el botón CAL”.
1. Luego de la sección de muestra de aire, en el módulo
Seleccione CAL (botón F2).
se le preguntará si se debe realizar una calibración
de CO en este momento. Para ello, debe contar con d. En el módulo se indicará, “Calibración 0 PPM en
el kit de calibración de CO SCOTT N/P AB16-0533. proceso; restan XX segundos”. Este proceso tardará
ESTA OPCIÓN SÓLO APARECERÁ SI EL MONITOR 60 segundos. Cuando se le indique pasar al siguiente
OPCIONAL DE MONÓXIDO DE CARBONO ESTÁ paso, CIERRE la válvula del cilindro gas cero y
INSTALADO EN SU SISTEMA. desconecte el cilindro del puerto de calibración.
2. Si selecciona SÍ (botón F1), recibirá instrucciones para
llevar a cabo los pasos de la calibración de CO con los Cómo calibrar el monitor de CO
cilindros de gas de calibración de CO a 0 PPM (gas cero)
continúa en la siguiente página...
y cilindros CO a 20 PPM del kit de calibración.
a. Conecte el cilindro de CO a 0 PPM (gas cero) al puerto
de calibración del panel de control del X4 y ABRA la
válvula del cilindro.
b. Ajuste el flujómetro a 50/50 con la perilla de control de
39
Cómo calibrar el monitor de CO

(continuación)
e. Conecte el cilindro de CO a 20 PPM al puerto de j. Seleccione LISTO (botón F2). El Controlador X4
calibración del panel de control del X4 y ABRA la abandonará la función Realizar el servicio del sistema
válvula del cilindro. y el módulo visualizará nuevamente la pantalla de
inicio con el mensaje “SCOTT SAFETY, 800-247-7257,
PRESIONE EL BOTÓN F2 PARA COMENZAR”, como
cuando arranca por primera vez el sistema compresor.
3. Si selecciona NO (botón F3) para la calibración de CO, el
Controlador X4 abandonará la función Realizar el servicio
Enrosque la conexión de la manguera con cuidado en el del sistema y el módulo visualizará nuevamente la pantalla
puerto de calibración. No fuerce la rosca porque puede de inicio con el mensaje “SCOTT SAFETY, 800-247-7257,
dañar el conector y dar lugar a una calibración inadecuada. PRESIONE EL BOTÓN F2 PARA COMENZAR”, como
cuando arranca por primera vez el sistema compresor.
Conecte el CO a 20 PPM
Ajuste el flujo al
nivel
50/50 en el indicador
Siguiente
1
2 3
1) Puerto de calibración
2) Marcador de control de flujo
3) Ojo de ajuste del flujo de aire
f. Ajuste el medidor de flujo a 50/50 con la perilla de
control de flujo y seleccione SIGUIENTE (botón F2).
g. En el módulo aparecerá: “Si el indicador de flujo se
encuentra en el nivel 50/50, presione el botón CAL”.
Seleccione CAL (botón F2).
h. En el módulo se indicará, “Calibración 0 PPM en
proceso; restan XX segundos”. Este proceso tardará
60 segundos.
i. Después de 60 segundos, en el módulo se indicará,
“Calibración finalizada: LISTO”. Cierre la válvula del
cilindro de CO a 20 PPM y desconecte el cilindro del
puerto de calibración.
40
7 - Índice
A M
Almacenamiento en cascada Manómetros
descripción 13 manómetros de etapas del compresor 22
funcionamiento, cómo llenar el sistema de Mantenimiento
almacenamiento de aire 26 contenedor de condensación 28
Almacenamiento masivo correa de transmisión 28, 29
descripción 13 filtro de entrada 29
rutinario, general 7
C sistema de purificación 29
Mantenimiento rutinario
Cilindros de almacenamiento general 7
descripción 13 Modelo
Cilindros de almacenamiento ASME ubicación del número de unidad 7
cómo cargar 26 Monitor de monóxido de carbono
descripción 13 control de flujo 21
Cilindros de almacenamiento DOT
cómo cargar 26 N
descripción 13
Compresor Número de unidad (sistema compresor)
características 7 ubicación 7
nivel de aceite 17
ubicación del número de serie 7 P
válvulas de descarga de presión 8
Contenedor de condensación Panel de control
ubicación 8 descripción 12
vaciar 28 Pautas de funcionamiento
Controlador X4 precauciones al usar aire comprimido 15
botón INF 23 revisiones previas al funcionamiento 16
funcionamiento 18 tolerancias y suplantaciones del sistema 24
intervalos de mantenimiento, revisar 23 Piezas
tiempo de funcionamiento del sistema, revisar 23 cómo realizar un pedido 7
ubicación 18 Precauciones. Consulte también las fórmulas de seguridad
aire comprimido 15
E
R
Estación de carga
descripción 14 Registro de mantenimiento 35
Etiquetas de seguridad 3 Regulador de presión doble
descripción 14
F Responsabilidades del Administrador del sistema 33
calibrar el monitor de CO 35
Fórmulas de seguridad 2 modificar la configuración del sistema 33
realizar el servicio del sistema 34
G Revisiones previas al funcionamiento 16
Gabinete Cab air
extracción 16
S
Salidas de aire auxiliares
L salida de aire de alta presión opcional 31
salida de aire de baja presión opcional 31
Lubricación
salidas estándar 30
revisar 17
Scott Safety
información de contacto 5
41
7 - Índice
Seguridad
precauciones al usar aire comprimido 15
Servicio de atención al cliente
información de contacto 5
Sistema compresor
apagado 25
caja eléctrica, ubicación 8
contenedor de condensación
ubicación 8
vaciar 28
correa de transmisión
revisar 29
ubicación 8
diagrama de sistema 10
filtro de entrada
ubicación 8
revisar 29
funcionamiento
Modo AUTOMÁTICO o MANUAL 20
fusible de la bobina, ubicación 8
número de modelo 7
panel de manómetros de etapas, ubicación 8
principio de funcionamiento 10
sistema de purificación
ubicación 8
revisar 29
tapa de llenado de aceite, ubicación 8
válvulas de descarga de presión, ubicación 8
Sistema de purificación
descripción 12
revisar 29
T
Tolerancias y suplantaciones del sistema 24
Sistemas compresores de aire fijos

Instrucciones de funcionamiento
SCOTT N/P 595134-01 REV C 1/12
42
Registro de mantenimiento
Tarea Fecha Iniciales Notas
43
NOTAS
44
SCOTT Safety
Monroe Corporate Center
PO Box 569
Monroe, NC 2811
Teléfono 1-800-247-7257
Fax (704) 291-8330
Precio del manual: $25.00 www.scottsafey.com
N/P 595134-01MX REV C 1/12 Impreso en EE. UU.
Copyright © 2012 Scott Health & Safety

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Compresor de aire Simple Air

Sistemas compresores de aire fijos

2 CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.

Fórmulas de seguridad IMPORTANTE

La expresión precaución se utiliza para indicar la presencia

Compresor de aire HUSH Air

Compresor de aire Simple Air

Estas instrucciones de funcionamiento corresponden a los

Componentes del sistema Simple Air

Número de modelo - Unidades abiertas

Componentes del sistema compresor de aire HUSH Air

1) Correa de transmisión del compresor

Número de serie del compresor

Diagrama simplificado del sistema

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AIRE

Para un sistema compresor de aire fijo se encuentran cuatro

Almacenamiento de aire en cascada - Panel de control

Manejo y carga Salidas de aire auxiliares y manómetros

Regulador de presión doble

Opción del regulador de presión doble

Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.

Revisiones previas al funcionamiento Retirar el panel del gabinete Cab Air

NUNCA realice el mantenimiento a este equipo a menos

Consulte las fichas de datos de seguridad de los materiales

2) Incline ligeramente la parte superior del panel hacia

2. Incline ligeramente la parte inferior del panel hacia

USO DE ACEITE ANDEROL 500®

Asegúrese de que la fuente de alimentación eléctrica

Funcionamiento del sistema compresor Rotación del compresor

Controle que la rotación del compresor sea la adecuada

Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.

En los sistemas compresores que no tienen instalados los

Funcionamiento del compresor

1. ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor

5. Para un funcionamiento normal, seleccione AUTOMÁTICO.

Próx. muestra de aire

Para verificar que los separadores de humedad estén

Funcionamiento del compresor (continuación)

Botón de información Avisos de servicio y mantenimiento

Tiempo de El Controlador X4 lleva un seguimiento de los intervalos de

Temperatura del aire (º F) 470° 495° 550° Presionar el botón

• Un nivel bajo de aceite o de presión en el compresor

Suplantaciones Después de tres (3) horas en estado de anulación, esta función

El operario debe recibir capacitación para saber cuándo

NOTA Si se usa el botón de apagado de emergencia el compresor

Carga del sistema de almacenamiento

4 - Revisiones de mantenimiento del operario

Revisiones de mantenimiento del operario Cronogramas de servicio y mantenimiento

Contenedor de condensación Fusibles eléctricos

Fusible de bobina Hush Air

Contenedor de condensación HUSH Air

Fusible de bobina Simple Air

Contenedor de condensación Simple Air

Fusible e interruptor del suministro de energía

Filtro de entrada Revisión del sistema de purificación

Indicador de humedad de purificación

3) Tuerca de mariposa Comuníquese con un técnico certificado y capacitado por

Para el servicio de mantenimiento de este sistema

Tapa de filtro de entrada Simple Air

Nunca utilice una salida de aire auxiliar para cargar un

Salida de presión regulada (Opcional)

NUNCA utilice una salida de aire auxiliar para cargar un