Moldeo por inyección de materiales poliméricos

El `proceso de moldeo por inyección

-uso de un molde metálico
-bombeo del material en estado viscoso
-ciclo de fabricación
-materiales termoplásticos o termoestables
¿EN QUE SE A PLICA?
-Fabricación de piezas de gran complejidad y de talle
-Posibilidad de inyectar sobre geometrías ya existentes
(sobre moldeo)
-Posibilidad de inyectar distintos de materiales
simultáneamente (coinyeccion)
Variantes
-moldeo por inyección -moldeo de termoplásticos
-moldeo de termoestables
-inyección reactiva
Inyección de termoplásticos
¿en qué consiste?
-polímero en estado viscoso por temperatura
-molde enfría y conforma la geometría
-ciclo de producción corto
¿en qué condiciones se emplea?
-materiales termoplásticos
-masa grande (25 kg)
-rugosidades bajas (0,2 – 1,6 um)
-nivel de detalle geométrico muy bueno
-tolerancias medias (-+ 1mm)
-muy adecuado para producción en serie
Inyección de termoestables
¿en qué consiste?
-curado por temperatura
-inversión de la función del molde
-ciclo de producción más largo
¿en qué condiciones se emplea?
-materiales termoestables
-masa limitada(6kg)
-rugosidades bajas (o,2 – 1,6 um)
-nivel de detalle geométrico muy bueno
-tolerancias medias (-+ 1 mm)
-adecuado para producción en serie
Moldeo por transferencia
-equivalente a la inyección de termoestables
-piezas intricadas y de espesor variable
Inyección reactiva
¿En qué consiste?
-curado por reacción química
-mezcla de componentes
-sistema de dosificación más complejo
¿En qué condición se emplea?
-Materiales termoestables
-masa muy grande (300 kg)
-Rugosidades bajas (0,2 – 1,6 um)
-nivel de detalle geométrico bueno
-tolerancias medidas (+-1 mm)
-adecuado para producción en serie
El proceso de extrusión
¿en qué consiste?
-uso de matriz o boquilla
-bombeo del material en estado viscoso o visco- elástico
-generar un perfil de sección transversal constante
-materiales termoplásticos
¿en que se aplica?
-fabricación de perfiles
-fabricación de láminas (calandrado)
-fabricación de películas(film)
-recubrimientos de otros materiales (cables,)
-fase previa de la extrusión – soplado de recipiente
¿Cuáles son las fases del proceso básico?
-Preparación del material
Extrusora
-calentamiento y dosificación
Matriz
-perfil extruido
Equipo de calibración y enfriamiento
-enfriamiento y ajuste de la sección
Equipo de corte/recogida
¿Qué aspecto se tienen en cuenta con la matriz?
-genera la preforma del perfil
-provoca la caída de la presión del material
-controla el caudal
-debe tener en cuenta la expansión del material (die swell)
¿Qué aspectos se tienen en cuenta con el equipo de
calibración?
-ajusta las dimensiones y detalles del perfil – uso de
vació/presión
-enfría el material – inmersión en agua o proyección de
agua/aire
-arrastra el perfil extruido para su extracción – sistema de
oruga y rodillos