Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Elaborado por:
Diana Fernanda Aguirre Cáceres-1103373
Laura Valeria Ardila Camargo-1103359
Valentina Escobar Acuña-11034511
Juan Sebastián Bolívar Rodríguez -
Facultad de Ingeniería.
Bogotá DC.
Laboratorio mecánico de
2020-1
sólidos
2
Informe No 1 Instrumentos de Medición Cid la 1; Grupo
UNIVERSIDAD A1; 5 Semestre
MILITAR NUEVA GRANADA
FACULTAD DE
INGENIERIA PROGRAMA
INGENIERIA CIVIL ASIGNATURA
3
Informe No 1 Instrumentos de Medición Cid la 1; Grupo
UNIVERSIDAD A1; 5 Semestre
MILITAR NUEVA GRANADA
FACULTAD DE
INGENIERIA PROGRAMA
INGENIERIA CIVIL ASIGNATURA
1. Introducción
La toma de medicines es imprescindible para las prácticas de laboratorio ya que estas contribuyen a que
nos percatemos de dimensiones tales como lo son áreas, volúmenes, densidades, diámetros internos y
externos entre otras; para lo que es primordial el uso de distintos instrumentos de medición capaces de
proveer los datos que serán de utilidad para realizar un análisis de los ya mencionados .Debido a esto se
presenta la necesidad de manejar con precisión dichos instrumentos con el fin de llevar a cabo la práctica
de la manera más satisfactoria posible y tener un margen de error mínimo.
2. Objetivos Generales
Comprender el manejo de los diferentes instrumentos de medición para realizar una toma de datos
efectiva para la elaboración de los informes.
Conocer los tipos de errores que se pueden presentar en el laboratorio en el momento de realizar
mediciones
Manejar y aplicar los conceptos de cifras significativas
3. Objetivos específicos
4. Marco Teórico
4.1. Medición
Proceso básico de la ciencia que consiste en comparar la cantidad desconocida que queremos determinar y
una cantidad conocida de la misma magnitud, que elegimos como unidad; el proceso de medición se
divide en:
4.1.1.Medición directa: La medida o medición directa, se obtiene con un instrumento de
medida que compara la variable a medir con un patrón; para este tipo de
mediciones se presentan diversos errores:
4.1.1.1. Errores sistemáticos:
Error de paralaje, que pueden introducir errores por la postura del observador.
Variación de las condiciones ambientales, sobre las cuales el observador no tiene control.
4.1.1.2. Errores de instrumento de medición: Son el conjunto de defectos o
inexactitudes del aparato usado
Error en la lectura mínima (Em)=1/2 / (lectura minina del instrumento)
Error de cero(E0) =si E0 se aproxima Em entonces son iguales
4.1.1.3. Errores aleatorios: son los errores provenientes de la interacción con el medio
ambiente y con el sistema de estudio; se cuantificas por:
4.1.1.5. Error relativo: Es la razón del error absoluto y el valor promedio de la media
4.3.1.Calibrador: una estructura soporte en forma de L, que cuenta en su lado mayor con
superficies guía donde desliza un cursor, este cuenta con puntas para mediciones externas e
internas, y en él esta, además, el sistema de lectura, éste puede ser una escala vernier, un
indicador de carátula o una pantalla digital (Gonzalez Muñoz, 2001); nos permite medir
dímetro de diferentes dimensiones.
4.3.6. Contra pesos: Un contrapeso es un peso, que se utiliza para equilibrar las fuerzas o par motor.
Se utilizan allí donde se desplazan masas considerables
4.3.7.Transductores: Los transductores son aquellas partes de una cadena de medición que
transforman una magnitud física en una señal eléctrica. Los transductores son especialmente
importantes para que los medidores puedan detectar magnitudes físicas. Normalmente, estas
magnitudes, como por ejemplo temperatura, presión, humedad del aire, presión
sonora, caudal, o luz, se convierten en una señal normalizada .Las ventajas de la
transformación son por un lado la flexibilidad, ya que muchos medidores soportan la
transformación de señales normalizadas. Por otro lado, las magnitudes medidas pueden ser
leídas a grandes distancias sin prácticamente pérdida alguna. Cuando se usan transductores,
la unidad de evaluación debe recibir sólo el rango de medición, pues a partir de ahí, se
calculan desde la señal eléctrica las magnitudes eléctricas. Algunos transductores ofrecen
adicionalmente una separación galvánica entre la señal de entrada y de salida. (Miguel,
2010)
4.3.11. Máquina de esfuerzos: Una máquina universal de ensayos, es una máquina semejante
a una prensa, con facultades para someter materiales a ensayos de tracción, compresión o
flexión para medir sus propiedades. La máquina universal de ensayos
tiene como función comprobar la resistencia de diversos tipos de materiales. Para esto
posee un sistema de servo control (servolazo) que aplica cargas controladas sobre una
probeta (modelo de dimensiones preestablecidas) y mide en forma de gráfica la deformación,
y la carga al momento de su rotura. (Hernandez, 2011)
4.4. Curva de esfuerzo y deforma miento: Producción de aceros al carbono en hornos de arco
eléctrico en condiciones de mineral de manganeso.
4.4.1.Tipos de Fuerzas externas
4.4.1.1.1. Fuerzas en tensión: La fuerza aplicada intenta estirar al material a lo
largo de su línea de acción
4.4.1.1.3. Fuerza en cortante: Las fuerzas se aplican de tal forma que intenta cortar
o seccionar al material
Cualquier fuerza externa que se aplica sobre una material causa una deformación. Para el caso de
una fuerza de tensión, el material se alarga en el sentido de aplicación de la fuerza y se acorta en la
dirección transversal a la fuerza aplicada –
4.4.2.Esfuerzo: Para estudiar la reacción de los materiales a las fuerzas externas que se les aplica,
se utiliza en concepto de esfuerzo; se clasifican en dos tipos de esfuerzo –
4.4.2.1 Esfuerzo de ingeniería: Se define como la fuerza aplicada dividida entre en área
transversal inicial de la materia (área que tiene el material antes de aplicar la fuerza). El
área transversal es el área perpendicular a la línea de acción de la fuerza
N
∑ xi
x̄= i=1
N
4.5.2.Medidas de dispersión:
4.5.2.1 Desviaciones estándar: La desviación estándar es la raíz cuadrada de la varianza, es una de las
medidas de dispersión, una medida que es indicativa de como los valores individuales pueden
diferir de la media.
N: Es el tamaño de la población
μ: Es la media p promedio
xi:es el dato inicial
4.5.2.2 Varianza: Es una medida de dispersión, una medida de como los valores de los datos pueden
diferir de su media. La varianza es la medida aritmética de los cuadrados de la diferencia de los
valoren individuales de la media .la elevación al cuadrado asegura que los valores positivos y
negativos no se anulen mutuamente.
4.5.2.3 Medidas de dispersión: La desviación media es una medida de dispersión, una medida de
cómo los valores individuales de el conjunto pueden diferir de la media. El valor absoluto se
usa para evitar que las desviaciones de signo contrario se cancelan mutuamente
4.5.2.4 Rango: El rango es una medida de dispersión, una medida de cómo los datos individuales
pueden diferir de la media. El rango se calcula simplemente restando el valor mínimo de el
máximo del conjunto.
4.5.3 Error absoluto: El error absoluto se define como la diferencia entre el valor real y el valor
aproximado, en valor absoluto:
4.5.4 Error relativo: se calcula dividiendo el error absoluto entre el valor exacto
El valor teórico se mide en porcentaje, luego para obtener directamente el error en tanto por
ciento, a la expresión anterior hay que multiplicarla por 100:
5. Metodología
6. Resultados
Masa ( g ) =2340.2 g
Al obtener la masa del objeto y sus respectivas dimensiones, se prosiguió a tomar el área del
sólido
π ( D2 −d 2)
A=
4
π ((75.87)2−(31.60)2 )
A=
4
A=3736.68 mm2
π ( D 2−d 2 )
V= (h)
4
V =299.04 cm3
m
ρ=
V
2340.2 g
ρ=
299.04 x 103 mm3
ρ=7.8257 x 10−3
g
mm3
De acuerdo con la densidad hallada, se puede afirmar que el material a trabajar era Acero
g g
|
e= 7.83 x 10−3
mm 2
−7.8257 x 10−3
mm3 |
g
e=4.3 x 10−6
mm3
e
ε ( % )= ∗100
valor exacto
g
4.3 x 10−6
mm3
ε %=
( ) ∗100
g
7.83 x 1 0−3
mm 3
ε ( % )=0 . 054 %
94.8
x́= =31.60 mm
3
227.6
x́= =75.9 mm
3
Promedio altura x́=
∑ xi
n
240.1
x́= =80.03 mm
3
∑ (x i−x́)2
Desviación estándar diámetro Interno σ =
√ n−1
0.04
σ=
√ 2
=0.141
∑ (x i−x́)2
Desviación estándar diámetro Externo σ =
√ n−1
0.03
σ=
√ 2
=0.122
∑ (x i−x́)2
Desviación estándar Altura σ =
√ n−1
0.02
σ=
2 √
=0.1
∑ ( xi − x́)2
Varianza diámetro Interno s2=
n−1
0.04
s2= =0.02
2
0.03
s2= =0.015
2
∑ ( xi − x́)2
2
Varianza altura s =
n−1
0.02
s2= =0.01
2
σ
Coeficiente de variación diámetro Interno C v =
x́
0.44
C v= =0.014
31.6
σ
Coeficiente de variación diámetro Externo C v =
x́
0.40
C v= =0.025
75.9
σ
Coeficiente de variación diámetro Altura C v = x́
0.32
C v= =0.004
80.03
Desviación media diámetro Interno D m =
∑ ¿ x i−x́∨¿ ¿
n
1
D m = =0.333mm
3
Ensayo de deformación
8.19
√
n−1
σ=
√4
=1.43
∑ ( xi − x́)2
Varianza Desplazamiento s =2
n−1
2 8.19
s= =2.05
4
σ
Coeficiente Desplazamiento C v =
x́
1.43
C v= =0.52
2.76
Desviación Desplazamiento D m =
∑ ¿ x i−x́∨¿ ¿
n
5.4560
Dm = =1.09
5
∑ (x i−x́)2
Desviación Lectura de rebote σ =
85.7
√ n−1
σ=
√ 11
=2.79
σ
Coeficiente Lectura de rebote C v =
x́
2.79
C v= =0.08
34.8
7. Análisis de resultados
8. Conclusiones
9. Bibliografía
(s.f.). Obtenido de http://www.ehu.eus/acustica/espanol/electricidad/transes/transes.html
8. Anexos