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Negociación Cuestionario
Negociación Cuestionario
A partir del gas natural se produce el gas de síntesis que permite la producción a
gran escala de hidrógeno, haciendo posible la producción posterior de amoníaco
por su reacción con nitrógeno, y de metanol, materia prima en la producción de
metil-terbutil-éter, entre otros compuestos.
Del etileno se producen un gran número de derivados, como las diferentes clases
de polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, óxidos de etileno,
monómeros de estireno entre otros que tienen aplicación en plásticos,
recubrimientos, moldes, etc.
3. Pequiven
Pequiven, Petroquímica de Venezuela, S.A. es la Corporación del Estado
venezolano encargada de producir y comercializar productos petroquímicos
fundamentales con prioridad hacia el mercado nacional y con capacidad de
exportación.
Pequiven fue creada en 1977 asumiendo las operaciones del Instituto Venezolano
de Petroquímica (IVP), fundado en 1955. Desde su transformación, Pequiven ha
vivido sucesivas etapas de reestructuración, consolidación y expansión, en la que
ha ampliado su campo de operaciones, desarrollando un importante mercado
interno y externo para sus productos.
Dos terminales marinos dentro de los complejos Ana María Campos y José
Antonio Anzoátegui.
22 Empresas Mixtas
Pequiven cuenta con una serie de ventajas comparativas que ofrece Venezuela en
el área petroquímica:
Visión
Misión
Valores
Respeto
Lealtad
Compromiso Socialista
Humildad
Honestidad
Responsabilidad
Disciplina
Sentido de Pertenencia
Justicia Social
Igualdad
4. Olefinas y plástico
Unidad Socialista de Logística y Abastecimiento de Olefinas y Plasticos (USLAOP)
mercado atractivo
y fertilizantes
Fertilizantes:
La USLAF está integrada operativamente al Complejo Morón y las minas de Riecito, tiene bajo su
responsabilidad las empresas mixtas Fertinitro y las empresas filiales Monómeros Colombo Venezolanos, así
como también, a su brazo comercial Internacional Petrochemical Sale, IPSL, la cual se encarga de atender el
mercado internacional.
El mercado interno es la prioridad para Pequiven y por medio de la USLAF y en coordinación con el Ministerio
del Poder Popular para Agricultura y Tierras, es atendido en calidad y cantidad, tanto en el ciclo de siembra de
invierno, como en el ciclo norte verano, lo que se traduce en un gran esfuerzo logístico, debido a la gran
cantidad de producto que se moviliza a lo largo y ancho de nuestro territorio durante todo el año.
La fortaleza en el mercado internacional se encuentra orientada hacia los mercados del Caribe, Norte, Centro
y Suramérica, región ésta en la que somos la referencia en cuanto a producción y precios.
Con el control de Monómeros Colombo Venezolanos, estamos dando un paso vital y estratégico para afianzar
la presencia de Pequiven en toda la región.
a.- Producidos:
Urea Perlada
Sulfato de Amonio
NPK 12-24-12/3 CP
NPK 12-24-12 CP
NPK 10-20-20/4 CP
NPK 14-14-14/11 CP
NPK 12-12-17/2 SP
DAP II 16-42-00
b.- Importados:
Urea Granulada
Cloruro de Potasio
Sulfato de Potasio
NPK 10-20-20 CP
NPK 15-15-15 CP
NPK 11-12-18/3 SP
NPK 15-04-23/4 CP
Exportación 575
*
MTMA: Miles de toneladas métricas anuales.
José Morón
Ubicado en las costas del estado Carabobo, en las cercanías de la población de
Morón, este Complejo inició sus operaciones en 1956, con capacidad para
producir 150 MTMA de fertilizantes nitrogenados y fosfatados, la cual fue
expandida a 600 MTMA durante el período 1966-1969.
Desde esa fecha, el complejo ha ampliado su capacidad de producción hasta
alcanzar el nivel actual superior a 1,97 MMTMA (tiene una capacidad actual de
1588 MTMA y para el año 2013 contará con una capacidad adicional de 2547
MTMA). Su producción es destinada básicamente a la manufactura de Urea, SAM
(Sulfato de Amonio) y Fertilizantes Granulados NPK/NP.
Así mismo, el Complejo Morón está provisto de instalaciones capaces de
autoabastecer los servicios industriales que requieren sus operaciones. Su fuente
principal de agua la constituye el embalse construido sobre el río Morón, del cual
se obtiene el 100 % del agua requerida.
También posee dos generadores de 20 MW cada uno para suplir la demanda
eléctrica y, además, dispone de seis compresores de aire para la instrumentación.
Nuevos Proyectos 2007-2013
Construcción de una Planta de Amoníaco de 600 MTMA y una Planta de
Urea de 726 MTMA.
Construcción de una Planta de Ácido Sulfúrico de 3000 TMD
Expansión de la Planta de Ácido Fosfórico A 198 MTMA, Concentración de
Fósforo 720 MTM
Una planta de 120 MTMA de Polietilentereftalato (PET) en grado resina a
partir de la adecuación de la Planta de BTX en la Refinería El Palito (con una
nueva línea de producción de Paraxileno).
Ampliación de la Planta de BTX como subproyecto del revamp de la
Refinería El Palito, a partir de la instalación de un reformador catalítico continuo
(CCR).
Líneas de Producción
En el complejo, a partir del Gas Natural, el Azufre y la Roca Fosfática se
desarrollan líneas de productos intermedios y terminados estratégicos, cuyos usos
están asociados con la vida diaria de la población.
Ácido Sulfúrico
Insumos para la purificación del agua y múltiples usos industriales
Ácido Sulfúrico 98 %
Oleum 106 %
Fertilizantes:
Desarrollo agrícola
Soberanía Agroalimentaria
Urea
Amoníaco
SAM
NPK
Ácido Fosfórico
DAP
RPA
Roca fosfática
Planta Capacidad
MTMA*
Amoníaco 200
Urea 250
Fertilizantes 365
Granulados NPK
Ácido Sulfúrico 460
Ácido Fosfórico 79
Óleum 16
Roca Fosfática 400
Roca parcialmente 100
acidulada
Solución Amoniacal 2
Sulfato de Amonio 99
* MTMA: Miles de toneladas métricas año.
Otras instalaciones:
Planta de tratamiento de agua potable
Unidades de generación de electricidad y vapor
Laboratorio industrial
Talleres, Cuerpo de Bomberos
Sistemas de tratamientos de efluentes y emisiones
7. Empresas mixtas
El gas natural es el mejor combustible que puede usar la industria en sus procesos
productivos.
El gas natural puede sustituir a los siguientes combustibles: Diésel, gas licuado de
petróleo (GLP)., kerosene, carbón y la leña.
Además en la industria del vidrio, las propiedades físico-químicas del gas natural
han hecho posible la implementación de quemadores que permiten una llama que
brinda la luminosidad y la radiación necesaria para conseguir una óptima
transmisión de la energía calórica en la masa de cristal. Asimismo es importante
mencionar que con el gas natural el producto final (vidrio) sale más limpio.
En la industria del cemento también hay grandiosas ventajas en el uso del gas
natural, ya que los hornos de las cementeras son más eficientes y tienen mayor
vida útil; no requieren de mantenimiento continuo y los gases de combustión no
contaminan el ambiente como los demás combustibles.
En fin el gas natural es el combustible más económico del mundo que también
sirve para la generación de electricidad y que produce menor impacto ambiental.