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CONTOL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN

ESTADO FRESCO Y ENDURECIDO


Ing. Edgard Cesareo Saldaña Alaya
Gerente General
Julio 2020
Datos del Expositor:
Edgard Cesareo Saldaña Alaya
Experiencia Académica
A. Ingeniero de Materiales – Universidad Nacional de Trujillo - Perú
B. Maestría en Ingeniería Civil con Mención en Tecnología de la Construcción –
Universidad Nacional de Ingeniería - Perú
C. MBA (e) en con Mención en Gestión comercial y marketing – Universidad ESAN
D. Diplomado de Tecnología de Concreto – Universidad Nacional de Ingeniería
Experiencia Profesional
A. Ingeniero de Producto de Waterproofing – Sika Perú S.A.C.
B. Gerente General – CITEMAC
C. Key Account Manager – Concremax S.A – Grupo Concretero UNICON
D. Gerente de Premezclado y Canteras – Concretos Lima S.A.C.
E. Jefe de Control de Calidad – Firth Industries Perú S.A.
F. Jefe de Control de calidad – Mixercon S.A.
I CURSO ESPECIALISTA EN CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO
MÓDULO I
FECHA : 09 de Julio del 2020
Tema 1: Tecnología de Cemento: Tipos de cemento en el Mercado peruano y
latinoamericano, evaluación de la performance del cemento, normalización de los tipos de
cemento.
Tema 2: "Metodologías de Diseño de mezcla de Concreto, evaluación y comparación de las
metodologías actuales y evaluación de la performance en el Concreto, desarrollo de
diseños de concreto para obra“
I CURSO ESPECIALISTA EN CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO
MÓDULO II
FECHA : 10 de Julio del 2020
Tema 3: "Ensayos de Control de calidad de concreto en estado fresco y endurecido,
parámetros de aceptación de concreto en obra, normas de aplicación. Control estadístico
del concreto, evaluación de variables que generan dispersión en los resultados de
resistencia a la compresión del concreto.
Tema 4: Identificación y evaluación de patologías de concreto, procesos de reforzamiento o
reparación de estructuras que no cumplan parámetros de control de calidad en especial la
resistencia a la compresión especificada.
Tema 5: Innovación en Tecnología de concreto, diseño de concreto por desempeño y
durabilidad, reología del concreto, nuevas tecnologías de los aditivos.
TEMA 3 :
CONTOL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO Y ENDURECIDO
TEMA 3 : CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica
permite que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al
menor costo posible

En estado Fresco
CONCRETO
En estado Endurecido
TEMA 3 : CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
TEMA 3 : CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
TEMA 3 : CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
Determinar cuantitativamente si el concreto cumple con las especificaciones

Ensayo al concreto en Estado Fresco :


1. Determinación del slump del Concreto – ASTM C143:
2. Determinación de la temperatura del concreto fresco- ASTMC C1064
3. Muestreo de Concreto - ASTMC C31
4. Contenido de Aire – ASTM C231
5. Peso Unitario – ASTM C138
6. Tiempo de Fragua – ASTM C403
7. Exudación – ASTM C232
TEMA 3 : CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
Determinar cuantitativamente si el concreto cumple con las especificaciones

Ensayo al concreto en Endurecido:


1. Resistencia a la compresión – ASTM C39
2. Ensayo de Extracción Diamantina ASTM C42
MUESTREO DE CONCRETO FRESCO
NTP 339.036
ASTM C-172
MUESTREO DE CONCRETO FRESCO
OBJETIVO DEL MUESTREO
Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan ensayos para
verificar el cumplimiento
EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO

• Recipiente no absorbente de capacidad > 28 L


• Palas, cucharones
• Tamices estándar
MUESTREO DE CONCRETO FRESCO
TIEMPO LÍMITE PARA INICIAR ENSAYOSMedio
2/3 Central

Asentamiento
Muestra
Mínimo 2 Porciones Temperatura Elaboración de probetas
Máximo 15 Min
para ensayo de Resistencia
Mínimo 28 L (Resistencia) Contenido de Aire
0 5 10 15

Proteger del sol, viento u otra fuente de evaporación y/o


contaminación, transportas y remezclar
DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE
MEZCLAS DE CONCRETO
NTP 339.184
ASTM C 1064
TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO
OBJETIVO DE DETERMINAR LA TEMPERATURA
Determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento de los
requerimientos especificados

La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno de sus
componentes, además del calor liberado por la hidratación del cemento, la energía de
mezclado y el medio ambiente
TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO
COMO MEDIR LA TEMPERATURA
En un recipiente no absorbente, que debe permitir un recubrimiento de al menos 3
pulgadas (75 mm) en todas direcciones O por lo menos en 3 veces el TM del agregado.
TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO
COMO MEDIR LA TEMPERATURA
ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL
CONO DE ABRAMS

NTP 339.035
ASTM C 143
ASENTAMIENTO DE CONCRETO
OBJETIVO DE DETERMINAR EL ASENTAMIENTO
Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde ½” hasta 9”
Verificar el cumplimiento de las especificaciones
ASENTAMIENTO DE CONCRETO
EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO
ASENTAMIENTO DE CONCRETO
EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO
ASENTAMIENTO DE CONCRETO
ASENTAMIENTO
PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

NTP 339.046
ASTM C 138
PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO
OBJETIVO DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO
• Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente está entre
2240kg/m3 a 2460kg/m3
• Determinar el rendimiento del concreto
PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO
OBJETIVO DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO
CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO

METODO PRESIÓN
NTP 339.083
ASTM C 231
CONTENIDO DE AIRE
OBJETIVO DEL ENSAYO
• Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla
• Está en función de las proporciones, las características físicas de los agregados y del método
de compactación
• En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la durabilidad
• La inclusión de aire es necesaria en concreto que estará expuesto a ciclos de congelación y
deshielo o a químicos descongelantes
CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO POR MÉTODO DE PRESIÓN

• Es el de mayor uso y sirve para determinar el


contenido de aire de concretos con agregados densos
y relativamente densos
• Se usa un medidor de aire tipo Washington
CONTENIDO DE AIRE
OBJETIVO DEL ENSAYO
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS
CILÍNDRICAS EN OBRA
NTP 339.033
ASTM C 31
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS
OBJETIVO DEL ENSAYO
• Elaboración, curado y transporte de probetas cilíndricas representativas del potencial del
concreto colocado en obra

• Moldes cilíndricos
• Varilla Ø 16 mm (5/8”), Long 500 mm ± 100 mm, punta
semiesférica
• Mazo de goma Peso 600 g ± 200 g
• Pala, plancha de albañil, regla para enrasar
• Carretilla u otro recipiente para muestreo y
remezclado
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS
CURADO ESTANDAR

• Las probetas que evalúan la calidad del concreto se


desmoldan antes de las 48 h después de moldeadas.
• Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las
probetas en una solución de agua de cal 3 g/L
• El propósito del curado húmedo es para maximizar la
hidratación del cemento
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS
¿POR QUÉ AÑADIMOS CAL A LA POZA DE CURADO?
• Reducción de la alcalinidad
• Pérdida de la masa
• Aceleración del proceso de deterioro
• Reducción de la resistencia y rigidez
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

NTP 339.034
ASTM C 39
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

• Es la medida mas común de desempeño que usan los


ingenieros para diseñar cualquier estructura

• Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión


se usan fundamentalmente para evaluar el cumplimiento
del concreto suministrado con la resistencia especificada
f’c.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

• Por definición un ensayo de resistencia corresponde al


promedio de la resistencia de dos probetas de 150 mm
de diámetro y 300 mm de altura, ensayados a los 28 días
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

• (ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al


promedio de la resistencia de tres probetas de 100 mm
de diámetro y 200 mm de altura, ensayados a los 28 días
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

• La Resistencia a la Compresión es CONFORME si:

1. Cada promedio aritmético de tres ensayos de


resistencia consecutivos a 28 días será mayor o igual a
f’c.
2. Ningún ensayo individual de resistencia será menor que
f'c en mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o
menor.
3. Ningún ensayo individual de resistencia será menor que
f'c en más de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
TOLERANCIAS DE TIEMPO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE
RESISTENCIA

VELOCIDAD DE CARGA
• Aplicar la carga en forma continua y
constante. En el rango de 14 a 34
MPa/s durante la última mitad de la
fase de carga
• Se debe anotar el tipo de falla
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Tipos de Falla
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
CITEMAC
Laboratorio CITEMAC
Edgard Cesáreo Saldaña Alaya

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