Operación del equipo

1. Verificar que la válvula principal de entrada al equipo osmosis inversa y la

válvula de servicio del permeado se encuentre abierta y la válvula de servicio
junto con la válvula de salida del permeado y de toma de muestra este cerrada
2. Encender el equipo presionando el botón power que se encuentra ubicado en la
planta de osmosis inversa
3. Esperar un tiempo mínimo de 8 minutos y verificar en el tablero del equipo
osmosis inversa que el valor de la conductividad se encuentre dentro del rango
permisible establecido (o- 20 uS)
4. Abrir la válvula de toma de muestra y tomar una muestra de agua
desmineralizada y llevarla al laboratorio de control de calidad para realizar los
análisis de: dureza, conductividad, ph, turbidez, hierro, cobre y una evaluación
sensorial
5. Una vez aprobada el agua por control de calidad, el operador del equipo
procede abrir la válvula de salida del permeado cerrando asi la válvula de
servicio de permeado, permitiendo de esta manera el paso del agua desmineralizada
al tanque de almacenamiento
6. Monitorear el valor de conductividad y los niveles de producción de agua por
hora, se verifica el cumplimiento delos valores mostrado por el flujometro

Retro-lavado
o Columna de zeolita
Requiere retro-lavado 3 veces a la semana el cual se debe realizar antes de
la puesta en operación del equipo. Este proceso requiere de un tiempo estimado de
30 minutos
o Columna de carbón
Requiere retro-lavado 3 veces a la semana el cual se debe realizar antes de la
puesta en operación del equipo. Este proceso requiere de un tiempo estimado de 30
minutos

Regeneración
o Columna de resina
Se realiza basándose en los valores arrojados a diario. Este proceso requiere de un
tiempo estimado de 2 horas
Configuración de la válvula Logix
Iconos y cursores de la pantalla

1. Este curso se muestra cuando se está programando los días entre cada
regeneración
2. Se muestra uno de estos cursores para indicar que día se programara en el
controlador
3. Indica que la hora que aparece es entre las 12:00 del mediodía y las 12:00 de
la medianoche
4. MIN es el valor que se ingresa es en incrementos de a minutos
5. El valor para la cantidad de materiales regenerador que se ingresa es
gramos/litros
6. El valor ingresado es kilogramo
7. Se usan cuatros dígitos para mostrar la hora o el valor dl programa. También
es usado para los códigos de error
8. Los puntos parpadean cuando se muestra la hora.
9. Indicador de bloqueo y desbloqueo
10. Se hace la solicitud de una segunda regeneración
11. Se muestra el signo de recirculación parpadeando cuando se a solicitado una
regeneración en el siguiente momento de regeneración.
12. Cuando se programa la cantidad de material regenerador
13. Indica cuando se programa la hora de regeneración y el día de regeneración
14. Indica cuando se programa la hora y el día actual
15. El reloj aparece cuando el motor está en funcionamiento. El eje d las levas
debe girar
16. Estos cursores aparecen al lado del elemento que se muestra actualmente
17. El multiplicador por 100 para valores grande
18. El valor ingresado para la cantidad de material regenerador es libras/ pie
cubico
19. Indica el caudal actual
20. Se encenderá la pantalla de intervalo de mantenimiento si los meses de
servicio superan el valor programado
21. Muestra la válvula que se encuentra en servicio
22. Indica el valor de historial
23. Indica que parámetro se muestra actualmente
24. Ciclo. Muestra el ciclo actual de la secuencia de regeneración
25. Configuración de dureza
26. Muestra la capacidad estimada del sistema

Teclado: Botones

1. Flecha hacia abajo: Es usado para desplazarse hacia abajo

2. Establecer: Se usa para aceptar una configuración que normalmente se almacena
en la memoria.
3. Flecha hacia arriba: Es usado para desplazarse hacia arriba
4. Regenerar: Se usa ´para regenerar al controlador que efectúa una regeneración