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CONSTRUCCIÓN DEL ACUEDUCTO EN LA VEREDA CABRERA BAJA DEL MUNICIPIO DE JESÚS

MARÍA SANTANDER

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ELABORADO PARA:
ALCALDÍA DE JESÚS MARÍA, SANTANDER

MUNICIPIO DE JESÚS MARÍA SANTANDER


SANTANDER
2020
REPUBLICA DE COLOMBIA
DEPARTAMENTO DE SANTANDER
MUNICIPIO DE JESÚS MARÍA
2020 - 2023
Especificaciones Código TRD Páginas 101
técnicas SPL-210-10- 1000 - 10.16

TABLA DE CONTENIDO

1. PRELIMINARES DE OBRA ................................................................................................................................................... 5


1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO. ................................................................................................................................. 5
2. BOCATOMA. ...................................................................................................................................................................... 5
2.1 LIMPIEZA GENERAL BOCATOMA EXISTENTE ............................................................................................................ 5
2.2 RESANE DE SUPERFICIES DE LA BOCATOMA ..................................................................................................................... 6
2.3 IMPERMEABILIZACIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES (e=3 mm) ..................................................................................... 7
3. ADUCCIÓN (BOCATOMA- P.T.A.P)..................................................................................................................................... 8
3.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL (90%) .................................................................................................................... 8
3.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%) ............................................................................................................................ 9
3.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA RDE 21 PVC Ø2” (INCLUYE CINTA DE SEÑALIZACIÓN). .................................. 10
3.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 3” DE 22. 5º GR. ............................................................................... 12
3.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 2” DE 45º GR. ................................................................................... 13
3.6 RELLENO MANUAL CON MATERIAL COMÚN ................................................................................................................... 14
3.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN .................................................................... 16
4. DESARENADOR ................................................................................................................................................................ 22
4.1-4.2 DEMOLICIÓN ESTRUCTURA EXISTENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS ........................................................................... 22
4.3 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN (90%) ..................................................................................................... 22
4.4 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%) .......................................................................................................................... 23
4.5 CONCRETO DE 2000 PSI PARA SOLADO DE LIMPIEZA (0.05 m)....................................................................................... 24
4.6 CONCRETO DE 28 MPA IMPERMEABILIZADO (INCLUYE FORMALETA DE ENCOFRADO) .................................................. 25
4.7 ACERO DE REFUERZO 60.000 PSI..................................................................................................................................... 26
4.8 VÁLVULA DE CORTINA ACERO 2” .................................................................................................................................... 30
4.9 JUNTA CINTA PVC ........................................................................................................................................................... 30
4.10 PASAMUROS ................................................................................................................................................................. 32
4.12 VÁLVULA DE 3” EVACUACIÓN DE LODOS. ..................................................................................................................... 33
4.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA DE 4” PARA EVACUACIÓN DE LODOS Y EXCESOS. .............. 34
4.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC DE 2” DEL BY-PASS Y EXCESOS (INCLUYE REVESTIMIENTO CON ALUMOL
PARA TUBERÍA A LA VISTA). .................................................................................................................................................. 35
4.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE LA TUBERÍA. .................................................................................... 36
4.16 RELLENO CON MATERIAL COMÚN ................................................................................................................................ 37
4.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MACROMEDIDOR ..................................................................................................... 38
5. PLANTA DE TRATAMIENTO. ............................................................................................................................................ 39
5.1 DESMONTE Y DESCAPOTE DE LA ZONA DE UBICACIÓN DE LA PLANTA ........................................................................... 39
5.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN .............................................................................................................. 40
5.3 ACERO DE REFUERZO 60.000 PSI ................................................................................................................................... 41
5.4 CONCRETO CICLÓPEO DE 2000 PSI (60%)........................................................................................................................ 44

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5.5 CONCRETO DE 28 MPA IMPERMEABILIZADO (INCLUYE FORMALETA DE ENCOFRADO). ................................................. 45


5.6 CÁMARA DE AQUIETAMIENTO Y CANAL DE ENTRADA. ................................................................................................... 46
5.7 FLOCULADOR. ................................................................................................................................................................. 47
5.8 SEDIMENTADOR.............................................................................................................................................................. 47
5.9 y 5.10 FILTRO GRUESO Y FILTRO FINO............................................................................................................................. 48
5.11 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ENTRE MÓDULOS (3” & 1-1/4”) (INCLUYE REVESTIMIENTO EN ALUMOL PARA TUBERÍA
A LA VISTA) ........................................................................................................................................................................... 48
5.12 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 4” PARA LIMPIEZA DE LA PTAP (INCLUYE ACCESORIOS) .............................................. 49
5.13 ACCESORIOS DE INSTALACIÓN PVC 3” Y 1-1/4” ............................................................................................................ 50
5.14 VÁLVULA BOLA DE 4 TORNILLOS DE 3” Y 1-1/4” .......................................................................................................... 51
5.15- 5.17 DOSIFICACIÓN QUÍMICA - TANQUE DE ALMACENAMIENTO ............................................................................... 51
5.16 ESPESADOR Y SECADO DE LODOS ................................................................................................................................. 52
6. CONDUCCIÓN (P.T.A.P-TANQUE) .................................................................................................................................... 52
6.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN (90%) ..................................................................................................... 52
6.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%) .......................................................................................................................... 53
6.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 2” RDE 21 (INCLUYE CINTA DE SEÑALIZACIÓN)...................................... 54
6.4-6.5-6.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 3” DE 22. 5º,45º,90º GR. ..................................................... 56
6.7 RELLENO MANUAL CON MATERIAL COMÚN .................................................................................................................. 57
7. TANQUE DE ALMACENAMIENTO .................................................................................................................................... 59
7.2 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN (90%) .................................................................................................................... 59
7.3 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%) .......................................................................................................................... 60
7.4 CONCRETO DE 2000 PSI PARA SOLADO DE LIMPIEZA (0.05 m) ....................................................................................... 61
7.5 CONCRETO DE 28 MPA IMPERMEABILIZADO PARA ESTRUCTURA DEL TANQUE, INCLUYE FORMALETA DE ENCOFRADO
.............................................................................................................................................................................................. 62
7.6 ACERO DE REFUERZO DE 60.000 PSI ............................................................................................................................... 63
7.7 JUNTA PVC FLEXIBLE DE 15 CM ...................................................................................................................................... 67
7.8 PASAMUROS ................................................................................................................................................................... 68
7.9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO IMPERMEABLE SIKATOP 121 (e=3mm) ............................................ 69
7.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA FLOTADOR DE 2” INCLUYE ACCESORIOS DE INSTALACIÓN. ....................... 69
7.11 ACCESORIO DE VENTILACIÓN DIÁMETRO 3” ................................................................................................................ 70
7.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE CORTINA DE 2” ..................................................................................... 70
7.13 VÁLVULA DE BOLA DE 2” PARA DRENAJE ...................................................................................................................... 71
7.14 ACCESORIO UNIÓN HEMBRA ROSCADA ........................................................................................................................ 72
7.15 TUBERÍA DE LAVADO PVC 4” ......................................................................................................................................... 73
7.16- 7.17 ACCESORIOS TIPO CODO – ACCESORIOS TIPO TEE ............................................................................................... 74
7.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA BY-PASS DE 2” (INCLUYE REVESTIMIENTO CON ALUMOL PARA TUBERÍA A LA
VISTA) ................................................................................................................................................................................... 75
7.19 RELLENO CON MATERIAL COMÚN ................................................................................................................................ 75
7.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESCALERA DE ACCESO (MOVIBLE)........................................................................... 77

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7.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MACROMEDIDOR ..................................................................................................... 77


8. RED DE DISTRIBUCIÓN (TUBERÍA PRINCIPAL) ................................................................................................................. 78
8.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN (90%) ................................................................................................... 78
8.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%) ......................................................................................................................... 79
8.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 2” RDE 21 (INCLUYE CINTA DE SEÑALIZACIÓN) .................................. 80
8.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIÓN A USUARIOS EN TUBERÍA DE 1/2” (INCLUYE ACCESORIOS) (INCLUYE
CINTA DE SEÑALIZACIÓN) .................................................................................................................................................... 82
8.5 RELLENO MANUAL CON MATERIAL COMÚN ................................................................................................................ 83
8.6 COLLARÍN DE DERIVACIÓN PARA CONEXIÓN DE USUARIOS ......................................................................................... 84
8.7-8.8-8.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 3” DE 22. 5º,45º,90º GR. ..................................................... 85
8.10 VÁLVULA VENTOSA TUBERÍA DE 2” (INCLUYE ACCESORIOS) ...................................................................................... 86
8.11 VÁLVULA DE CORTE DE 2” BRONCE (INCLUYE ACCESORIOS) ...................................................................................... 87
9. PASOS ELEVADOS ............................................................................................................................................................ 88
9.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN ............................................................................................................ 88
9.2 CONCRETO DE 2000 PSI PARA SOLADO DE LIMPIEZA (0.05 m) .................................................................................... 89
9.3 CONCRETO DE 28 MPA (INCLUYE FORMALETA DE ENCOFRADO) ................................................................................. 90
9.4 ACERO DE REFUERZO ..................................................................................................................................................... 91
9.5 CABLE DIÁMETRO DE ½” (INCLUYE ACCESORIOS) ......................................................................................................... 95
9.6 PENDOLONES DE 3/16” (INCLUYE ACCESORIOS) ........................................................................................................... 95
9.7-9.8 CERCHA (INCLUYE PLATINAS) – TORRES DE SUSPENSIÓN ....................................................................................... 96
9.9 REVESTIMIENTO EN PINTURA PARA TUBERÍA A LA VISTA CON ALUMOL ....................................................................... 97
10. VARIOS ....................................................................................................................................................................... 97
10.1 PRUEBA HIDRÁULICA ................................................................................................................................................... 97
10.2 CAJAS PARA VÁLVULAS (0.5mX0.5mx0.6m) (INCLUYE TAPA EN CONCRETO, MORTERO 1:3 Y SOLADO DE PISO) ..... 98
10.3 ALIMENTADOR ELÉCTRICO ........................................................................................................................................... 98
10.4 POSTE EN CONCRETO DE 14M (INCLUYE INSTALACIÓN) ............................................................................................. 99
10.5 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA Y CONTROL DE 12 CIRCUITOS CON TAPA (INCLUYE 1 INTERRUPTOR) ......... 99
10.6 RED ELÉCTRICA DE BAJA TENSIÓN PARA BOMBAS (CABLE Nº 12 AWG LS 600V, TUBERÍA EMT ¾” GALVANIZADA) 100
10.7 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA .................................................................................................. 101

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1. PRELIMINARES DE OBRA

1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO.

DESCRIPCIÓN
Consiste en la ubicación y trazado exacto sobre el terreno de la obra que se va a construir, de
acuerdo con los planos suministrados al contratista, siguiendo las referencias del proyecto y
con la aprobación del Interventor de modo que ocupen la posición indicada con relación
a los accidentes topográficos. Además, deben establecerse los distintos niveles de vías,
taludes, cerramientos, etc.

La localización del proyecto se realiza ciñéndose a las referencias planimétricas y altimétricas


suministradas por el Interventor para lo cual se emplearán sistemas de precisión basándose
en los puntos fijos y BMs. existentes. Es responsabilidad del Contratista la conservación de
dichas referencias y se requerirá la aprobación del Interventor para removerlas, sustituirla o
modificarlas.

La localización se ejecutará basándose estrictamente en los planos topográficos y


constructivos, requiriendo una exactitud en las medidas y una adecuada señalización para
marcar sobre el terreno los ejes, centros y parámetros de las obras, para lo cual se
empleará personal experto.

MATERIALES
Puntilla, y demás especificados en el análisis de precios unitarios.

EQUIPO
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


El precio unitario incluye todos los costos de materiales, e q u i p o y mano de obra
necesarios durante todo el tiempo de la construcción y se rectificará o repetirá total o
parcialmente en los casos que sea necesario.

El retraso en la ejecución del replanteo no se reconocerá como causa justificada para el


incumplimiento de la ejecución de las obras y su unidad de medida es el metro lineal (ml).

2. BOCATOMA.

2.1 LIMPIEZA GENERAL BOCATOMA EXISTENTE

Este ítem se refiere al suministro de personal, equipos y materiales para hacer la limpieza de
la bocatoma existente y su área perimetral.

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DESCRIPCIÓN
Organizar logísticamente al personal que ejecutará la actividad. Revisar los puntos de
conexión de los equipos a emplear. Acopiar los materiales necesarios para ejecutar la
actividad. Tomar las medidas de seguridad necesarias como avisos, elementos de protección
personal, etc. Se deberá tener especial cuidado en no dañar algún elemento de la construcción
en el momento de ejecutar la actividad. Lavar los pisos en concreto y los ladrillos
con ácido muriático. Teniendo cuidado de no salpicar sobre la piel.

MATERIALES
Agua, Ácido muriático, cepillos industriales.

EQUIPO
Kit de aseo industrial (Cepillos, escobas, traperos)

MEDIDA Y FORMA DE PAGO.


La unidad de medida de pago será la unidad de limpieza general de la estructura existente
debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría. Su forma de pago se hará según los
precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipos, materiales,
herramienta, mano de obra y transporte.

2.2 RESANE DE SUPERFICIES DE LA BOCATOMA

Esta actividad consiste en disponer los materiales para el sello de las fisuras de
profundidad parcial en el concreto de la bocatoma y la reposición del sello de juntas.

DESCRIPCIÓN
Esta técnica de conservación tiene como principal objetivo reducir problemas de durabilidad
y extender la vida útil de la estructura de la bocatoma, evitando filtraciones y restaurado la
integridad estructural y la capacidad de soportar cargas de las losas.

Las fisuras solo se pueden reparar correctamente si se conocen sus causas y s i los
procedimientos de reparación seleccionados son adecuados para dichas causas; caso
contrario, las reparaciones pueden durar poco. Por lo t anto, el contratista de obra
debe determinar el uso de esta especificación es pertinente para el tipo de fisura
presentado en el concreto de la bocatoma.

MATERIALES
Los materiales que se utilicen para el sellado de fisuras en pavimentos de concreto hidráulico
pueden ser morteros, resinas epóxicas, resina acrílica liquida o resina liquida de poliuretano
de acuerdo con las necesidades del proyecto.

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EQUIPO
Los equipos de para el sellado de fisuras serán: equipo de corte y limpieza, Equipo para la
inyección del material de sellado, materiales que se utilicen para el sellado de fisuras en
pavimentos de concreto hidráulico pueden ser morteros, resinas epóxicas, resina acrílica
liquida o resina liquida de poliuretano de acuerdo con las necesidades del proyecto.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida es el metro lineal (ml), aproximado al entero, de fisura junta sellada, para
cualquier ancho y profundidad de ella, de acuerdo con los documentos del proyecto y a plena
satisfacción del interventor, de acuerdo con lo exigido en la especificación.

El pago por el sello de fisuras se debe hacer por metro terminado, al respectivo precio unitario
del contrato, por toda obra ejecutada, de acuerdo, con esta especificación y aceptada por el
interventor. En el precio unitario se debe incluir los costos de adquisición del material de sello,
además de incluir los costos de los equipos a utilizar. De acuerdo con las disposiciones de esta
especificación.

2.3 IMPERMEABILIZACIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES (e=3 mm)

Esta actividad consiste en disponer los materiales para aplicar los impermeabilizantes
de las fisuras de profundidad parcial en el concreto de la bocatoma y la reposición del
sello de juntas.

DESCRIPCIÓN
Esta técnica de conservación tiene como principal objetivo reducir problemas de durabilidad
y extender la vida útil de la estructura de la bocatoma, evitando filtraciones y restaurado la
integridad estructural y la capacidad de soportar cargas de las losas.

Las fisuras solo se pueden reparar correctamente si s e conocen sus causas y si los
procedimientos de reparación seleccionados son adecuados para dichas causas; caso
contrario, las reparaciones pueden durar poco. Por lo tanto, el contratista de obra
debe determinar el uso de esta especificación es pertinente para el tipo de fisura
presentado en el concreto de la bocatoma. Una vez terminado el sellado de fisuras y/o la
reposición de los sellos de junta, la superficie de rodadura debe presentar una textura
uniforme, sin resaltos o discontinuidades. Los residuos producto de las actividades realizadas,
deben ser adecuadamente gestionados.

MATERIALES
Los materiales que se utilicen para el sellado de fisuras en pavimentos de concreto hidráulico
pueden ser morteros, resinas epóxicas, resina acrílica liquida o resina liquida de poliuretano
de acuerdo con las necesidades del proyecto.

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EQUIPO
Los equipos de para el sellado de fisuras serán: equipo de corte y limpieza, Equipo para la
inyección del material de sellado, materiales que se utilicen para el sellado de fisuras en
pavimentos de concreto hidráulico pueden ser morteros, resinas epóxicas, resina acrílica
liquida o resina liquida de poliuretano de acuerdo con las necesidades del proyecto.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida es el metro lineal (ml), aproximado al entero, de fisura junta sellada, para
cualquier ancho y profundidad de ella, de acuerdo con los documentos del proyecto y a plena
satisfacción del interventor, de acuerdo con lo exigido en la especificación.

El pago por el sello de fisuras se debe hacer por metro terminado, al respectivo precio unitario
del contrato, por toda obra ejecutada, de acuerdo, con esta especificación y aceptada por el
interventor. En el precio unitario se debe incluir los costos de adquisición del material de sello,
además de incluir los costos de los equipos a utilizar. De acuerdo con las disposiciones de esta
especificación.

3. ADUCCIÓN (BOCATOMA- P.T.A.P)

3.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL (90%)

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos y dimensiones indicadas en
los planos u ordenados por el Interventor, Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a
poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez,
muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por
medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. Las excavaciones requeridas
para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción.

de sus obras complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección,
anclajes, cajas de tiro o de paso, etc. deberán efectuarse hasta las líneas y pendientes
indicadas en los planos o las determinadas por el interventor.

El Contratista deberá consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de


Suelos, y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural, Realizar
cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes o sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados, cargar y retirar los sobrantes a botaderos
debidamente autorizados y por último verificar niveles finales para cimentación.

EQUIPOS
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en posición original.

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La medida para el pago se hará con base en las áreas de corte de las secciones
transversales del Proyecto localizado y modificado, verificados por el Interventor antes y
después de efectuarse los trabajos de excavación.
El pago se hará al precio unitario del Contrato, por metro cúbico excavado y removido dentro
de la distancia de transporte libre, el precio unitario cubre los costos de equipo, herramientas
y mano de obra necesarios para el corte y acarreo de los materiales y todos los demás trabajos
complementarios necesarios para la ejecución de las excavaciones.

Cuando se encuentre roca en lechos o estratificaciones, el Contratista deberá notificar


inmediatamente al Interventor, y limpiar y exponer la roca en forma tal que puedan
hacerse las medidas necesarias para su pago, a criterio del Interventor. Si el Contratista no
diera tal aviso, el Interventor calculará dichos volúmenes como corte en material común, y no
tendrá derecho a presentar ningún reclamo por este motivo. La remoción, cargue, transporte
y disposición de material excavado debe hacerse en áreas aprobadas y aceptadas por el
Interventor.

3.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%)

DESCRIPCIÓN
Se entiende excavación en mano en roca la extracción, remoción y acarreo de materiales
varios hasta los sitios de acopio interno en obra autorizados por la Interventoría, que es
necesaria para la construcción de las obras objeto del Contrato y que son realizadas de
acuerdo con lo indicado en Planos, Esquemas o por la Interventoría. Toda sobre excavación
que no haya sido previamente autorizada por la Interventoría, será a costo del CONTRATISTA,
así como los rellenos y eventuales daños o perjuicios que ella genere, los cuales deberán ser
realizados y/o reparados con los materiales y en la forma que ésta previamente apruebe.

Se debe corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. Control


de aguas durante todo el proceso de construcción. a Suministro y posible uso de explosivos,
suministro de la mano de obra, herramientas y/o equipos necesarios para la extracción y
transporte de los materiales excavados incluyendo la distancia de acarreo libre. Realizar cortes
verticales les para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes sobre materiales
de relleno, evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para
mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso de entibados.
Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la
excavación.

EQUIPOS
Herramienta menor, martillo neumático con compresor.

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MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) medido en banco y con aproximación a un decimal,
de excavaciones varias a mano en roca, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos y herramientas, así como todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

3.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA RDE 21 PVC Ø2” (INCLUYE CINTA DE


SEÑALIZACIÓN).

FABRICACIÓN
La tubería de policloruro de vinilo (PVC) estará de acuerdo con lo especificado en la Norma
ICONTEC 382 y en las Normas D-2241-68 y D2466-65 T de ASTM, y será adecuada para la
presión de diseño. Los tubos serán fabricados con compuestos de policloruro y vinilo
rígido virgen, tipo 1, grado 1, y cumplirá con la norma 69.

El material será homogéneo y de color, opacidad y densidad uniforme. La presión mínima de


rotura será la indicada en la Tabla 1 de la Norma ICONTEC 382. Los tubos no producirán olor
ni sabor y tendrán capacidades físicas y químicas de acuerdo con lo especificado en las
normas mencionadas anteriormente y cumplirán con los requisitos sobre toxicidad de la
Norma ICONTEC 359.

Las superficies externas e internas de los tubos serán lisas, libres a simple vista de grietas,
fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extraño. La relación diámetro externo –
espesor de la pared o RDE será la indicada en los planos.

La longitud de cada tubo será de 6 metros y estarán rotulados en el exterior siguiendo el


procedimiento indicado en el numeral 7 de la Norma ICONTEC 382.

Las uniones serán del tipo de campana y espigo de acople a presión, en los casos de
tubería de alcantarillado o de presión de diámetro mayor o igual a 2 1/2", con empaque de
anillos de caucho fabricados de acuerdo con los requisitos de la Norma del Comercial Standard
US-CS 272-65 o similar. En los casos de tubería sanitaria y tubería de presión de diámetros
inferiores o iguales a 2", las uniones serán del tipo soldadas.

En todos los casos, las uniones y accesorios deben ser de la misma marca de la tubería y
adecuados para resistir la presión de trabajo y pruebas especificadas para la tubería.

INSTALACIÓN
La instalación y unión de las tuberías deberá hacerse limpiando previamente la unión,
siguiendo las recomendaciones del fabricante, para garantizar que las uniones queden

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herméticas. La tubería deberá quedar colocada totalmente de acuerdo con la localización


indicada en los planos y con las instrucciones de la Interventoría

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS SUSPENDIDAS


Cuando la tubería se instale de forma que quede suspendida, la fijación de los tubos y
accesorios se hará por medio de abrazaderas. En los cambios de dirección abruptos, seguidos
por tramos muy cortos, se utilizarán abrazaderas fijas provistas de empaque flexible. En los
cambios de dirección seguidos por un tramo largo, equivalente a 20 diámetros o más, se
utilizarán abrazaderas corredizas, sin empaque.

Las abrazaderas se asegurarán a los techos o muros por medio de tornillos de acero o se
empotrarán por medio de un gancho de platina metálica. Los soportes deben colocarse cada
3 metros en los tramos verticales y cada 2 metros en los tramos horizontales.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN MAMPOSTERÍA


Para instalación de tubería en muros de mampostería de ladrillo se abrirá una regata en el
muro ya construido, se colocará la tubería y se recubrirá con mortero 1:2. La tubería
deberá quedar rodeada por una capa de mortero de 2 cm de espesor en todas
direcciones. En los pozos de inspección la regata se hará en la superficie interna del pozo.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN CONCRETO


Cuando la tubería va a quedar empotrada en concreto deberá colocarse fijamente unida a la
formaleta, especialmente los accesorios, antes de procederse al vaciado de la mezcla. Al fundir
la mezcla es necesario compactar bien alrededor de los accesorios y evitar cualquier vacío que
permita un movimiento posterior de los mismos.

Todas las redes, antes de ser tapadas las tuberías, se someterán a pruebas hidráulicas de
funcionamiento durante 24 horas, con una presión igual al doble de la que soportará la
red, pero no menor que la presión de trabajo especificada. Los escapes o fugas que se
presenten deberán repararse adecuadamente y hasta que la Interventoría las acepte.

ALMACENAMIENTO
Para su almacenamiento en la obra, la tubería debe soportarse horizontalmente en toda su
longitud. Si se dejan a la intemperie, los tubos y los accesorios deberán cubrirse con polietileno
o papel encerado. La soldadura líquida no debe someterse a extremos de calor o frío y debe
almacenarse en un lugar ventilado ya que la soldadura es inflamable. El tarro de soldadura
debe permanecer cerrado, excepto cuando se esté aplicando la soldadura.

MEDIDA
La unidad de medida para la tubería PVC será el metro lineal efectivo, suministrado,
instalado y debidamente hechas las pruebas hidráulicas.

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FORMA DE PAGO
El valor unitario de cada uno de los ítems medidos según el parágrafo anterior se pagará a los
precios por metro lineal especificados en el formulario de precios del Contrato, e incluirán
el suministro y todos los costos de mano de obra, uniones y materiales empleados y demás
costos directos e indirectos que se originen para la construcción, prueba hidráulica y puesta
en funcionamiento de las redes hidráulicas y sanitarias con tubería de policloruro de vinilo. Se
exceptúan de este pago los accesorios, para los que exista ítem específico en el formulario de
precios unitarios y cantidades de obra del Contrato.

3.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 3” DE 22. 5º GR.

Esta actividad consiste en el suministro e instalación de accesorios de polietileno de alta


densidad PVC, que se usan para unir las tuberías de PVC, realizar derivaciones, reducciones o
ampliaciones y conformar las redes de acueducto, mediante unión por termofusión o por
uniones bridadas de ser requerido.
Los accesorios PVC se denominan por el diámetro de la tubería a conectarse, siendo el
accesorio con diámetro exterior controlado y en milímetros. Los accesorios y la instalación de
estos deben realizarse de acuerdo con lo presentado los planos del proyecto.

También, se incluyen los accesorios para conexiones especiales en presiones diferentes a la


definida para la red de distribución, como presiones bajas para redes de distribución de
algunas filiales, redes aéreas o salidas de tanques, entre otros y presiones altas como
conducciones con altas presiones, entre otros.
Se define entonces que se especifican accesorios para presiones bajas PN 6, PN 8 y para altas
presiones PN 10, PN12.5 y PN16. Todas las variaciones de bandeja fabricadas como accesorios
(fittings) tales como: TEE’s horizontales y verticales, codos horizontales y verticales, curvas
horizontales y verticales, reducciones, etc., deberán mantener proporcionalmente los mismos
parámetros de dimensionamiento que los tramos rectos.

La instalación se deberá de acuerdo con las indicaciones de los planos y el fabricante de los
accesorios. Se deberán realizar todas las pruebas requeridas.

Los accesorios a utilizar en la red de distribución son los siguientes:

• TEE PVC
• Reductores PVC
• Codos PVC
• Tapones PVC

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MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida y pago será la unidad (Und) del accesorio suministrado, instalado y luego
de haber realizado los correspondientes ensayos no destructivos. Esta unidad de pago será
realizada única y exclusivamente al instalado por el método de termofusión, previa
satisfacción de la Interventoría. Este valor incluye la compensación total y única que recibe el
Contratista por la mano de obra, maquinaria y herramientas que se requieran para el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento en obra de los accesorios y uniones a tope por
termofusión.

3.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 2” DE 45º GR.

Esta actividad consiste en el suministro e instalación de accesorios de polietileno de alta


densidad PVC, que se usan para unir las tuberías de PVC, realizar derivaciones, reducciones o
ampliaciones y conformar las redes de acueducto, mediante unión por termofusión o por
uniones bridadas de ser requerido.

Los accesorios PVC se denominan por el diámetro de la tubería a conectarse, siendo el


accesorio con diámetro exterior controlado y en milímetros. Los accesorios y la instalación de
estos deben realizarse de acuerdo con lo presentado los planos del proyecto.
También, se incluyen los accesorios para conexiones especiales en presiones diferentes a la
definida para la red de distribución, como presiones bajas para redes de distribución de
algunas filiales, redes aéreas o salidas de tanques, entre otros y presiones altas como
conducciones con altas presiones, entre otros.

Se define entonces que se especifican accesorios para presiones bajas PN 6, PN 8 y para altas
presiones PN 10, PN12.5 y PN16. Todas las variaciones de bandeja fabricadas como accesorios
(fittings) tales como: TEE’s horizontales y verticales, codos horizontales y verticales, curvas
horizontales y verticales, reducciones, etc., deberán mantener proporcionalmente los mismos
parámetros de dimensionamiento que los tramos rectos.

La instalación se deberá de acuerdo con las indicaciones de los planos y el fabricante de los
accesorios. Se deberán realizar todas las pruebas requeridas.

Los accesorios a utilizar en la red de distribución son los siguientes:

• TEE PVC
• Reductores PVC
• Codos PVC
• Tapones PVC

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MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida y pago será la unidad (Und) del accesorio suministrado, instalado y luego
de haber realizado los correspondientes ensayos no destructivos. Esta unidad de pago será
realizada única y exclusivamente al instalado por el método de termofusión, previa
satisfacción de la Interventoría. Este valor incluye la compensación total y única que recibe el
Contratista por la mano de obra, maquinaria y herramientas que se requieran para el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento en obra de los accesorios y uniones a tope por
termofusión.

3.6 RELLENO MANUAL CON MATERIAL COMÚN

DESCRIPCIÓN
Esta especificación establece las normas para la disposición de materiales compactados
para el lleno de zanjas, llenos alrededor de estructuras y llenos para conformación de
taludes, en los sitios fijados en los planos o determinados por el Interventor. Utilizando
materiales seleccionados, ya sean provenientes de la misma excavación o de otra fuente,
aceptados previamente por el Interventor.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar el lleno de las excavaciones, el Contratista deberá solicitar la aprobación
del Interventor para el efecto, el Interventor podrá ordenar la remoción del lleno colocando
sin cumplimiento de este requisito, y los costos adicionales resultantes serán por cuenta del
Contratista.

El lleno de las excavaciones se hará con materiales libres de materias orgánicas, tierra o
basuras y que no tengan humedad excesiva, según criterio del Interventor.

El material extraído de las excavaciones podrá utilizarse para el lleno si cumple los requisitos
exigidos, en caso contrario deberá utilizarse material proveniente de otras excavaciones
dentro del proyecto o suministrado por el Contratista. El material sobrante o inadecuado
deberá ser retirado de la zona de las obras, por el Contratista, por su cuenta y riesgo. Dicho
material se pagará por metro cúbico (m3) a los precios pactados en el Contrato. El lleno
se hará en capas de espesor no mayor de 20 centímetros antes de la compactación.
Cuando sea necesario se humedecerá el material, el lleno compactado

deberá tener una densidad uniforme, no inferior al 95 % de la densidad máxima determinada


de acuerdo con el ensayo AASHTO T-180 (Proctor modificado). La compactación de los llenos
se hará con las precauciones necesarias para evitar daños o desplazamientos en las obras
construidas dentro de las excavaciones. En donde sea posible o aconsejable, en concepto
del Interventor el uso de equipos pesados de compactación, deberán usarse equipos
manuales aprobados por éste.

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Los llenos alrededor de tuberías, y de cualquier tipo de obras que requieran su ejecución
simultánea a ambos lados de la estructura, deberán mantenerse aproximadamente a la
misma altura durante la etapa de construcción, hasta completar su altura total, con el fin de
que no se produzcan presiones laterales que se desplacen las tuberías. Esta clase de llenos
deberá ejecutarse con sumo cuidado, para que el material incorporado quede
completamente compactado en íntimo con sus costados, sin golpearlos y que el lleno
hasta 40 centímetros por encima de la tubería quede libre de materiales pétreos.

Para llenos de brechas con un ancho igual o mayor de 80 centímetros se exigirá la utilización
de la rana vibratoria.

CONTROL DE CALIDAD
La Interventoría efectuará los ensayos que considera necesarios para el control de la
construcción y/o compactación de los llenos para su verificación. El costo de estos ensayos
correrá por cuenta del Contratista.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


El lleno de las excavaciones se medirá para su pago en volumen compactado, en metros
cúbicos (m3), en su posición final.

Al hacer el cálculo del volumen de lleno se deducirán los volúmenes de tuberías y otras obras
construidas dentro de las excavaciones. El pago se hará al precio unitario por metro cúbico
estipulado en el Contrato para este ítem y cubrirá todos los costos de ejecución del trabajo
en forma especificada, como son entre otros, los equipos y herramientas, ensayos y mano de
obra. Incluye además todo material de lleno.

Si los pliegos o especificaciones particulares no determinan otra cosa, cuando se refiera a


material de préstamos deberá tenerse en cuenta material suministrado por el Contratista.

3.7 VÁLVULA VENTOSA TUBERÍA 2”.

DESCRIPCIÓN:
Las válvulas ventosas serán de cámara doble, bridadas o roscadas según los detalles del
proyecto y deberán diseñarse para que se abran siempre que la presión en la línea sea menor
que la presión atmosférica local y además para que permanezcan abiertas y permitan la
descarga del aire atrapado en la línea durante su llenado, después de lo cual se deberán cerrar.
Las válvulas deberán permitir la descarga del aire atrapado en la línea cuando ésta sea
sometida a presión. Se deberá suministrar una llave de purga con el fin de someter a chequeo
la operación de descarga de la válvula.

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Serán de cuerpo de hierro fundido ASTM A-126 clase B; el flotador, la jaula y la campana de
cierre en acero inoxidable laminado ASTM A 240 tipo 304; asientos en elastómeros de alto
grado. El procedimiento en general de válvula instalada con sistema bridado es el siguiente:

- Posicione el empaque de ser requerido en la unión bridada.


- Centrar el cuerpo de la válvula a las bridas y apretar los pernos de la brida con apriete a
mano.
- Cierre lentamente la válvula para comprobar el juego adecuado del disco de la válvula.
- Apretar todos los pernos de forma alternada cruzada hasta el par adecuado

Las uniones bridadas cuando sean verticales deberán ser colocadas de manera que los dos
huecos superiores consecutivos queden en el mismo plano horizontal. Esta condición deberá
ser verificada mediante la aplicación de un nivel de burbuja de aire. Las bridas, cuando sean
aplicadas a una derivación vertical superior deberán ser cuidadosamente colocadas en
posición horizontal. En este caso, el plano vertical que contiene el eje del tubo - base debe
pasar por el centro de la brida y a igual distancia de dos huecos consecutivos. Para las válvulas
que requieran instalación con uniones a tope por termofusión, deberá indicarse los equipos a
emplear, certificaciones de calibración y listado de personal con competencia de acuerdo con
la norma NTC 3409 ACCESORIOS DE POLIETILENO (PE) PARA UNIÓN POR FUSIÓN A TOPE CON
TUBERÍA DE POLIETILENO

Los tornillos para bridas, bridas de válvulas, bocas de acceso, etc., deberán ser apretados con
uniformidad de tensiones, verificando esta uniformidad mediante tacómetros. Las tensiones
de apriete deben estar dentro de los límites especificados, y bajo la supervisión del
Interventor. Para el apriete, los tornillos deben ser grafitados con un compuesto apropiado.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los tornillos; la parte roscada del
tornillo debe sobresalir de la tuerca una longitud equivalente a la mitad del diámetro nominal
del tornillo como mínimo. El torque de los tornillos deberá ser comprobado también
inmediatamente después de aceptadas las pruebas. Los materiales de la tornillería serán en
hierro galvanizado en caliente, grado 5.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:


La medida de pago es la unidad (Und). La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios
de la Lista de Cantidades y Precios incluirá el suministro de toda la mano de obra, materiales,
equipos, transportes, seguros, vigilancia, trámites e impuestos de aduana y nacionalización y
demás actividades necesarias para el suministro e instalación de las válvulas y accesorios de
este ítem.

3.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN

Se refiere al suministro transporte, instalación y fijación de Válvulas en Hierro Fundido, de


extremo liso o bridadas, de acuerdo con lo establecido en los Diseños y/o Planos del Proyecto.

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Todas las Válvulas que se instalen en Redes nuevas o existentes de Acueducto, deberán ser
nuevas y de primera calidad; deberán cumplir con lo especificado en las Normas Técnicas
AWWA C 500, C501, C 509 y C540, e ICONTEC NTC 1279/2097 y 2193, y además con lo
pertinente incluido en el RAS-2000.

Previo a su instalación, las Válvulas deberán ser revisadas y accionadas de manera que se
garantice su correcto funcionamiento mecánico. Para su instalación y fijación, El CONTRATISTA
deberá contar con Personal especializado y cumplir con todas las recomendaciones del
Fabricante y con las especificaciones dictadas por el Supervisor autorizado de Redes de
Acueducto del CONTRATANTE y/o por LA INTERVENTORÍA.

Posterior a su adecuada instalación y antes de la entrada en servicio de la Red de Acueducto,


el CONTRATISTA deberá construir el Anclaje o Empotramiento de las Válvulas y las respectivas
Cámaras o Cajas de Inspección en Concreto clase II de 21 MPa (210Kg/Cm2), de acuerdo con
lo previsto en los Diseños y Planos, o con lo indicado por LA INTERVENTORÍA. Los Materiales y
Accesorios que se requieran para la instalación y empalme de las Válvulas de Cierre que no
puedan ser entregados por el CONTRATANTE, serán suministrados por el CONTRATISTA y se
le pagarán bajo la modalidad del Costo real directo aprobado por LA INTERVENTORÍA más el
porcentaje de Administración y Utilidad previstos en el Contrato.

RECOMENDACIONES ESPECÍFICAS

VÁLVULAS REDUCTORAS
Deben ser fabricadas de acuerdo con la norma AWWA-C509. Adicionalmente, deben cumplir
lo siguiente: Se utilizarán en redes de distribución y deberán ser diseñadas para soportar
presión por ambos lados, en forma simultánea o alternada. Llevarán grabados en el exterior e
integrados con el cuerpo de la válvula: marca, diámetro y presión de trabajo garantizada.
Deberán tener completa hermeticidad cuando estén cerradas y permitir mínimas pérdidas de
presión cuando estén abiertas.

El cierre será dextrógiro, es decir, que la válvula cerrará cuando la rueda de manejo o la tuerca
de operación (según se especifique) giren en el sentido de las manecillas del reloj. Estarán
provistas de indicados de apertura y de topes que impidan que el mecanismo de cierre
continúe avanzando cuando la válvula esté completamente abierta o cerrada. Las válvulas
incluirán tuerca de operación si su instalación se realizara directamente sobre redes de
distribución o en aducciones o conducciones a no ser que se indique lo contrario, en tal caso
su VÁSTAGO SERÁ DE TIPO NO ASCENDENTE; en ubicaciones especiales tales como a la
entrada y salida de plantas de tratamiento, y donde así se indique, el vástago será de tipo
ascendente. El cuerpo de la válvula será en hierro dúctil según la norma ASTM A536, y el
vástago en acero inoxidable según norma ASTM A-276.

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El cuerpo de la válvula será corto y fabricado en hierro fundido y en sus extremos estará
provisto de bridas en los casos en los que se especifique, si no es así, la conexión se realizará
tipo extremo liso. Todas las válvulas de compuerta deben ser de vástago fijo, se utilizarán
válvulas de vástago ascendente únicamente en las plantas o cuando el diseñador lo
especifique en los planos. Adicionalmente debe cumplir con las siguientes especificaciones:

• Sellos con doble O-ring


• Vástago grafilado (no torneado) que cumpla con la norma AISI (Industria alimenticia)
• Compuerta elástica vulcanizada directamente sobre la misma.
• Pintura electrostática aplicada en polvo sobre la pieza en caliente con espesor entre
20 y 30 micrones.

MANEJO E INSTALACIÓN DE LAS VÁLVULAS

DESCARGUE:
Todas las válvulas deben ser descargadas cuidadosamente. Cada una de las válvulas debe ser
cuidadosamente bajada del camión al suelo; no debe ser arrojada. En el caso de válvulas
grandes, montacargas o cinchos alrededor del cuerpo de la válvula o bajo los patines deben
ser usados para descargar. Solo malacates y cinchos con adecuada capacidad de carga para
manejar el peso de la válvula o válvulas deben ser usados. Los malacates no deben ser
enganchados dentro o sujetos con cadenas alrededor de la horquilla, motores de engranes,
cilindros o volantes. Fallas para seguir estas recomendaciones es probable que resulten en
daño a la válvula.

INSPECCIÓN ANTES DE LA INSTALACIÓN


Las válvulas deben ser inspeccionadas al momento de la recepción por daños durante el envío.
La inspección inicial debe verificar el cumplimiento con las especificaciones, dirección de
apertura, tamaño y forma de la tuerca de operación, número de vueltas para abrir y cerrar,
así como tipo de extremos de conexión.

Una inspección visual de las superficies de sellado debe ser provista para detectar cualquier
daño en el envío o rasgaduras de las superficies de sellado. El personal de inspección debe
buscar dobleces en el vástago, partes agrietadas, tornillos flojos, accesorios y partes faltantes,
y cualquier otra evidencia de maltrato durante el envío. Cada una de las válvulas debe ser
operada a través de un ciclo completo de apertura y cierre en la posición en la cual va a ser
instalada.

ALMACENAMIENTO
Las válvulas deben ser almacenadas en la posición completamente cerrada para prevenir la
entrada de material extraño que pudiera causar daño a las superficies de sellado. Cuando sea
práctico las válvulas deben ser almacenadas en interiores. Si almacenamiento externo es
requerido, algún medio debe ser usado para proteger el mecanismo de operación, incluyendo

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engranes, actuadores de motor y cilindros de los elementos del clima. Durante el


almacenamiento externo, las válvulas deben ser protegidas del medio ambiente, luz solar,
ozono y materiales extraños. En climas fríos donde las válvulas puedan estar sujetas a
temperaturas de congelación, es absolutamente esencial remover el agua del interior de la
válvula y cerrar la válvula antes de almacenarla. Las fallas en lo anterior pueden resultar en
una válvula con el cuerpo agrietado y/o deterioro del material resiliente del asiento.

INSTALACIÓN
Las instrucciones suministradas con el fabricante deben ser revisadas en detalle antes de que
las válvulas sean instaladas. En el sitio de los trabajos antes de la instalación, cada una de las
válvulas debe ser inspeccionada y cualquier material extraño del interior de la válvula debe
ser removido.

TORNILLERÍA
Todos los tornillos deben ser verificados respecto a su apriete adecuado y protegidos por el
instalador para prevenir corrosión, ya sea con una pintura adecuada o envolviéndolos en
polietileno.

INSTALACIÓN ENTERRADA
Las válvulas en las líneas de distribución de agua, donde sea práctico, deben ser localizadas en
áreas fácilmente accesibles. Las válvulas deben ser instaladas en la posición cerrada. Cada una
de las válvulas debe ser colocada sobre suelo firme en la trinchera para prevenir asentamiento
y excesiva deformación en la conexión de la tubería. Los sistemas de tubería deben ser
soportados y alineados para evitar daños a la válvula.

La caja de válvulas debe ser instalada de manera que no transmita las cargas o esfuerzos a la
válvula. La caja de válvulas debe ser centrada sobre la tuerca de operación de la válvula con la
cubierta superior de la caja nivelada con la superficie acabada o cualquier otro nivel indicado
por el propietario.

Cuando las válvulas con engranajes expuestos o mecanismos de operación sean enterradas,
un registro debe ser construido para permitir claros a la tubería y prevenir asentamiento. La
tuerca de operación debe ser accesible desde la apertura superior del registro con una llave
de cuadro. El tamaño del registro debe proveer fácil remoción del bonete y partes internas de
la válvula para propósitos de reparación. Se debe tener cuidado con la posible existencia de
nivel freático o agua superficial y la necesidad de evacuar dicha agua.

INSTALACIÓN SOBRE LA SUPERFICIE


Las válvulas instaladas sobre la superficie o en un sistema de tuberías de planta deben ser
soportadas y alineadas para evitar daños.

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INSPECCIÓN
Después de la instalación y antes de la presurización de la válvula, todos los tornillos sujetos a
soportar presión (bonete, placa de sellado y extremos de conexión) deben ser inspeccionados
por un apriete adecuado para prevenir fugas. En adición, una inspección debe ser hecha del
apretado adecuado de todas las aperturas taponadas o inserciones roscadas hacia el interior
de la válvula. Una inspección adecuada en este momento minimizará la posibilidad de fugas
después de la presurización del sistema de tuberías.

PRUEBAS
De forma que se pueda evitar el tiempo necesario para buscar fugas, es recomendado que las
excavaciones de la válvula no sean rellenadas hasta después que la prueba de presión haya
sido realizada. Después de la instalación es deseable probar secciones de tubería
recientemente instaladas, incluyendo válvulas, a alguna presión por encima de la presión
diseñada del sistema. La prueba de presión no debe exceder la clasificación de presión de la
válvula. Después de la prueba, se deben tomar medidas para aliviar cualquier presión atrapada
en el cuerpo de la válvula.

REGISTROS
Al término de la instalación, la localización de la válvula, tamaño, marca, tipo, fecha de
instalación, número de vueltas para abrir, dirección de apertura y otra información pertinente
debe ser indicada en registros permanentes.

PORTAVÁLVULAS
Cuando se trata de válvulas de compuertas instaladas en redes de distribución, las cajas a
instalar serán las establecidas en los planos anexos a las presentes especificaciones técnicas,
en los sitios indicados en los planos o por LA INTERVENTORÍA para instalar estas válvulas.

MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida será la Unidad (Un) de Válvula de Cierre, Reductora, Ventosa, Purga, etc.
en HF u otro tipo de material, del tipo y diámetro autorizados por la INTERVENTORÍA, que haya
sido correctamente instalada, fijada y aprobada.

El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, para Válvula del tipo
y diámetros autorizados por LA INTERVENTORÍA, que incluye los costos de lo siguiente:
Suministro, transporte, instalación y fijación de la Válvula del tipo y diámetro autorizados;

Equipos y Herramientas para corte de Tubería, instalación y fijación de la Válvula; Materiales


y Accesorios varios; Desperdicios y/o reposiciones de Materiales varios; Equipos para drenaje
de aguas; Mano de Obra para el transporte interno, corte de Tubería, instalación y fijación de
la Válvula; Mano de Obra para la limpieza y drenaje de la excavación; todas con sus
prestaciones Sociales y demás costos laborales, y otros costos varios requeridos para su
correcta ejecución y funcionamiento, siendo ésta la única remuneración que recibirá EL

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CONTRATISTA por este concepto. No habrá lugar a pagos adicionales a EL CONTRATISTA por
la ubicación y profundidad de las Válvulas ni por las eventuales interferencias que se pudieren
presentar con las Estructuras o Redes de otros Servicios Públicos. Tampoco los habrá por las
horas nocturnas, extras o festivas de la Mano de Obra que se requieran para la correcta y
oportuna ejecución de estos trabajos.

El Concreto simple clase II de 21 MPa (210 Kg/Cm2) para el Anclaje y Empotramiento de las
Válvulas y sus Accesorios tendrá como unidad de medida el Metro Cúbico (m3), con
aproximación a un decimal, construido de acuerdo con los Planos, Especificaciones o con lo
definido por LA INTERVENTORÍA, y que hayan sido debidamente aprobados por ésta. El
eventual suministro de Tubería Galvanizada y de Alambre Galvanizado Calibre 10 que se
requieran para la correcta ejecución de esta Actividad, se le reembolsará a EL CONTRATISTA
contra presentación de la Factura respectiva y aprobación por parte de LA INTERVENTORÍA,
incrementado en el Factor Porcentual previsto en el Contrato para los Suministros en Obra
realizados por éste.

El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, para los
Empotramientos o Anclajes correctamente construidos y aprobados por LA INTERVENTORÍA,
que incluye los costos de lo siguiente: Suministro, transporte, instalación, fraguado y curado
del Concreto simple clase II de 21 MPa (210 Kg/Cm2); Equipos y herramientas para la
preparación, transporte, instalación y curado del Concreto; Formaletas en madera o metálicas,
con sus re utilizaciones y desperdicios; Muestreos, transportes y ensayos del Concreto;
Materiales para el sistema de desvío provisional de las aguas existentes; Materiales y equipos
para bombeo y drenaje de la brecha; Materiales para el curado del Concreto; Desperdicio de
Materiales; Mano de Obra para la preparación, transporte, instalación, acabado, fraguado y
curado del Concreto; Mano de Obra para la fabricación, instalación, fijación y desmonte de
Formaletas; Mano de Obra para el transporte interno, corte e instalación de la Tubería HG y
el Alambre Galvanizado; Mano de Obra para el muestreo, transporte y ensayo de cilindros de
Concreto; todas ellas con sus prestaciones Sociales y demás costos laborales, y otros costos
varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento, siendo ésta la única
remuneración que recibirá el Contratista por este concepto.

No habrá lugar a pagos adicionales al CONTRATISTA por la ubicación y profundidad de los


Empotramientos o Anclajes ni por las eventuales interferencias que se pudieren presentar con
otras Redes de Servicios Públicos. Tampoco los habrá por las horas nocturnas, extras o festivas
de la Mano de Obra que se requieran para la correcta y oportuna ejecución de estos trabajos,
salvo en los casos específicos y excepcionales previstos en la Capítulo de Mitigación del
Impacto Urbano de estas Especificaciones Técnicas, que hayan sido previamente definidos y
autorizados por el CONTRATANTE y/o LA INTERVENTORÍA

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4. DESARENADOR

4.1-4.2 DEMOLICIÓN ESTRUCTURA EXISTENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS

DESCRIPCIÓN
La actividad corresponde a la demolición del desarenador existente que están compuestas de
base de concreto, muros perimetrales en ladrillo de arcilla y las tapas en concreto y el retiro
de escombros resultantes al lugar final de disposición.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Se localizan del desarenador existente señalado en el levantamiento topográfico y se procede
a su demolición, cargue y retiro de materiales de escombro a su lugar final de disposición.

MATERIALES
Herramienta menor, demoledor eléctrico, disposición final de escombros.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (UND) de desarenador existente demolido y retiro de sus
escombros al lugar de disposición final, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos, el cargue y el retiro de los materiales de
escombro, así como todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecución de la
actividad.

4.3 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN (90%)

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos y dimensiones indicadas
en los planos u ordenados por el Interventor, Movimiento de tierras en volúmenes pequeños
y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de
rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible
realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. Las
excavaciones requeridas para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción.

de sus obras complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección,
anclajes, cajas de tiro o de paso, etc. deberán efectuarse hasta las líneas y pendientes
indicadas en los planos o las determinadas por el interventor.

El Contratista deberá consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de


Suelos, y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural, Realizar
cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes o sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados, cargar y retirar los sobrantes a botaderos
debidamente autorizados y por último verificar niveles finales para cimentación.

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EQUIPOS
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en posición original.
La medida para el pago se hará con base en las áreas de corte de las secciones
transversales del Proyecto localizado y modificado, verificados por el Interventor antes y
después de efectuarse los trabajos de excavación.
El pago se hará al precio unitario del Contrato, por metro cúbico excavado y removido dentro
de la distancia de transporte libre, el precio unitario cubre los costos de equipo, herramientas
y mano de obra necesarios para el corte y acarreo de los materiales y todos los demás trabajos
complementarios necesarios para la ejecución de las excavaciones.

Cuando se encuentre roca en lechos o estratificaciones, el Contratista deberá notificar


inmediatamente al Interventor, y limpiar y exponer la roca en forma tal que puedan
hacerse las medidas necesarias para su pago, a criterio del Interventor. Si el Contratista no
diera tal aviso, el Interventor calculará dichos volúmenes como corte en material común, y no
tendrá derecho a presentar ningún reclamo por este motivo. La remoción, cargue, transporte
y disposición de material excavado debe hacerse en áreas aprobadas y aceptadas por el
Interventor.

4.4 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%)

DESCRIPCIÓN
Se entiende excavación en mano en roca la extracción, remoción y acarreo de materiales
varios hasta los sitios de acopio interno en obra autorizados por la Interventoría, que es
necesaria para la construcción de las obras objeto del Contrato y que son realizadas de
acuerdo con lo indicado en Planos, Esquemas o por la Interventoría. Toda sobre excavación
que no haya sido previamente autorizada por la Interventoría, será a costo del CONTRATISTA,
así como los rellenos y eventuales daños o perjuicios que ella genere, los cuales deberán ser
realizados y/o reparados con los materiales y en la forma que ésta previamente apruebe.

Se debe corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. Control de


aguas durante todo el proceso de construcción. a Suministro y posible uso de explosivos,
suministro de la mano de obra, herramientas y/o equipos necesarios para la extracción y
transporte de los materiales excavados incluyendo la distancia de acarreo libre. Realizar cortes
verticales les para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes sobre materiales
de relleno, evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para
mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso de entibados.

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Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la


excavación.

EQUIPOS
Herramienta menor, martillo neumático con compresor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) medido en banco y con aproximación a un decimal,
de excavaciones varias a mano en roca, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos y herramientas, así como todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

4.5 CONCRETO DE 2000 PSI PARA SOLADO DE LIMPIEZA (0.05 m)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en
cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del
cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10”; éstas deben ser
introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en
su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad. Verificar que el fondo de la excavación este


nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta. Limpiar y mojar con agua limpia
las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto. Colocar una
capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede
asentada directamente sobre el suelo. Colocar una primera capa de piedra rajón
cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la
formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre
ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo el espacio. Sobre la piedra se vacía el
concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar
así hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento. Tensar hilos con el nivel señalado y
con palustre se nivela la corona del cimento. Se debe trazar el eje sobre
la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.


Compactación máxima y nivelada. La piedra deberá colocarse cuidadosamente sin dejarla caer
en la mezcla de concreto simple. En estructuras con espesor menor de ochenta centímetros
(80 cm) la distancia libre entre piedras o entre piedras y superficies en la obra no será menor
de 10 cm.

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EQUIPOS
Pala, Carretilla, Palustre, Formaleta.

MATERIALES
Concreto 17.5 Mpa (Hecho en obra y triturado)
Piedra media zonga
Agua

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) de muro construidos de
acuerdo con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y aprobada por la
interventoría, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato. En este valor
se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

4.6 CONCRETO DE 28 MPA IMPERMEABILIZADO (INCLUYE FORMALETA DE ENCOFRADO)

DESCRIPCIÓN
Se refiere esta especificación al suministro y colocación del concreto para los muros del
desarenador según localización y dimensiones expresadas en los planos
estructurales.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Consultar planos estructurales; Consultar NSR 10; Replantear ejes, verificar niveles y
localizar muros de contención; Colocar el refuerzo; Verificar refuerzos, traslapos,
distanciamientos y ejes; Preparar formaletas y aplicar desmoldantes; Levantar y
acodalar formaletas; Verificar plomos y dimensiones; Verificar que sobre el muro se
hayan ejecutado las demoliciones y ninguna obra que aporte peso muerto a la
estructura; el ingeniero estructural residente deberá verificar las uniones con la estructura
actual, corroborar con apiques los aceros y elementos estructurales y verificar la
totalidad del proceso de manera que sean concordantes con el diseño; Vaciar y vibrar
el concreto; Desencofrar muros, teniendo en cuenta el capítulo C.6.2 NSR 10 remoción
de encofrados; Curar concreto; Resanar y aplicar acabado exterior; Verificar plomos y
niveles para aceptación.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 ACI 117R-10. Recubrimientos del refuerzo
– Capitulo C.7.7 NSR 10 Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. C.4-2 NSR 10

ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR 10).

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MATERIALES
Concreto de 4000 psi (28 Mpa), soportes y distanciadores para el refuerzo, puntilla para
formaleta.

EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, equipo para vibrado del concreto,
equipo para vaciado del concreto y formaletas metálicas para concreto a la vista.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10, NTC y ASTM.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación de dos
decimales, de concreto para muros de contención de 4000 psi, debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. La medida será la resultante de los cálculos realizados sobre los planos estructurales
y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor
que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi y demás materiales, formaletas,
equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los
costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá
antes de la fundida y se pagará aparte.

4.7 ACERO DE REFUERZO 60.000 PSI

DESCRIPCIÓN
Todo el hierro de refuerzo a utilizar en la obra, según especificaciones será
suministrado por el contratista. Para el análisis de precios unitarios deberá tenerse en cuenta
el uso del material con sus desperdicios normales, utilización de herramientas y equipo
necesario para el amarre y formación de c a n a s t a s , los costos por acarreos internos
(horizontal y vertical), retiro de sobrantes y la mano de obra capacitada y necesaria para
desarrollar cada ítem. Además de las consideraciones anteriores, el oferente debe tener en
cuenta lo siguiente:

MATERIALES
El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con
un límite de fluencia mínima de 4.200 K/cm² o en su defecto el que cumpla con las
especificaciones A -15-576 de ASTM. Si se usarán varillas corrugadas, deberán cumplir con
las normas respectivas a A-305 de ASTM. Resistencia de 60000 psi (según planos
estructurales). El Interventor deberá aprobar la calidad del acero propuesto y solicitará
una carta de garantía del proveedor. En cualquier caso, el hierro propuesto debe ser

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únicamente de fabricación NACIONAL.

No se aceptará hierro de 60.000 PSI que no esté debidamente contramarcado y deberá


ser de una siderúrgica nacional, por lo tanto, no se admite hierro importado.

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre
soportes cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo.
Los arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del
depósito de polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad
con marcas indicadoras de calidad, peso y número. Las varillas figuradas deberán
depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas.
Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura
donde irán colocadas. Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa
y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con el concreto. Será
responsabilidad y obligación del contratista mantener un inventario actualizado diario, del
hierro e n existencia.

COLOCACIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS REFUERZOS


Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y asegurados
firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se
adopta el sistema de amarrar con alambres debe ser lo suficientemente rígido para
resistir sin desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros
esfuerzos que soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse
separadores eficaces para garantizar que las armaduras conserven las distancias
prescritas en los planos tanto entre varillas como entre estas y las formaletas. En
el momento de fundir se debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.03 metros
entre el refuerzo y la formaleta.

ENDEREZADO Y DOBLADO
Las varillas de refuerzo no deben enderezarse o doblarse varias veces, en forma que afecte
la resistencia del material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras acentuadas, nudos
y dobladuras. El calentamiento de las varillas no se permite sino con la autorización expresa
del Interventor.

EMPALMES O TRASLAPOS
Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo
máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas.
En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al
125% del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del
traslapo debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras
superiores. Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos

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cordones de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de


fluencia del acero utilizado, en el trabajo de tracción. Las uniones de las varillas no deben
coincidir en un mismo sitio.

TOLERANCIA
Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son:
En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm con las medidas especificadas
para su longitud de desarrollo. Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas
por sus medidas exteriores. La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas
menos de ∅ = 7/8 es de +/-13 mm para varilla de diámetro 1" o mayores de +/- 25 mm.

En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm menos que lo


especificado, por lo que está implicada la variación en la altura de las estructuras como vigas,
placas y demás. Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm en su
escuadra. Para las placas de acero se aceptarán diferencias de +/- 25 mm con las
medidas especificadas en los planos, no se aceptarán elementos oxidados o deformados.

OBSERVACIÓN IMPORTANTE
Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, l a Interventoría
podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir
Normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.
DESCRIPCIÓN: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de
acero y la ejecución de las operaciones de corte, figurado, doblado, amarre y colocación
de las varillas de acero de 60.000 psi en los elementos estructurales de concreto
reforzado, según las indicaciones que contienen los planos estructurales. Las varillas de
acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se
permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y
deformaciones; Consultar refuerzos de acero en planos estructurales; Verificar
medidas, cantidades y despieces; Notificar a la interventoría las inconsistencias y solicitar
correcciones; Cumplir con las especificaciones de los planos estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas; Colocar y amarrar el acero de
refuerzo por medio de alambre negro; Proteger el acero de refuerzo contra sustancias
que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.;
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos
estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al
vaciado de concreto.

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TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia para colocación del refuerzo – Tabla C.7.2 NSR 10 Diámetros mínimos de
doblamiento. Tabla C.7.1 NSR 10.

ENSAYOS PARA REALIZAR


Ensayo de doblamiento para producto metálico (NTC 1 – ASTM A370); E n s a y o de
tracción para productos de acero (NTC 2 – ASTM A370).

MATERIALES
Barras de acero para refuerzo (NTC 2289 – ASTM A 706), ganchos, alambre negro
No. 18 y demás elementos de instalación y fijación.

EQUIPO
Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con
aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de
todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros
adicionales que ordene la Interventoría, no se incluye los ganchos y traslapos
que para su conveniencia añada el contratista, ni incluye el alambre negro No. 18 de
amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos
equivalentes. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado
en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales
anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo e
interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el
trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para
fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos
teóricos unitarios que se indican a continuación:
Barra Nº Diámetro CM Diámetro PULG Peso Kg/m
2 0.64 ¼” 0,25
3 0,95 3/8” 0,56
4 1,27 ½” 0,994
5 1,59 5/8” 1,552
6 1,91 ¾” 2,235
7 2,22 7/8” 3,042
8 2,54 1” 3,973
9 2,86 1-1/8” 5,060
10 3,18 1-1/4” 6,404
11 3,49 1-3/8” 7,907

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4.8 VÁLVULA DE CORTINA ACERO 2”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de todas las válvulas de cortina en tramo de 2" de la
red de aducción, que se ubicaran dentro de una caja de inspección del desarenador. Estas
válvulas son elementos de control y están fabricados en acero fundido con unión Luflex para
permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos con la supervisión y aprobación de la interventoría.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Antes de adquirir las válvulas el contratista deberá poner en consideración del interventor las
válvulas seleccionadas, especificando las características de diseño y recomendaciones del
fabricante con sus respectivos catálogos al igual que se debe contar con garantía de materiales
y operación.

Las válvulas deben conservarse en las envolturas de protección y guardarse bajo techo, hasta
el momento en que tenga que ser instalada, se debe inicialmente limpiar los accesorios con
una franela o similar, se debe evitar el contacto directo con el lecho de la zanja o las paredes
con el fin de que no se adhieran partículas de suelos que ocasionen deterioros de los asientos
o de los discos de las válvulas. Las válvulas deberán anclarse con concreto de acuerdo con la
resistencia especificada en los planos y a las indicaciones del interventor.

MATERIALES
Compuerta, brida x, operar válvula.

EQUIPO
Herramienta menor, vibrador de concretos, Formaleta para muros de la caja de inspección.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) de válvulas de cortina en tramo de 2" suministrada e
instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de
la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, así como el transporte y todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

4.9 JUNTA CINTA PVC

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de cinta Sika V-15. Con el propósito de sellar las posibles
fisuras en las juntas de construcción o de dilatación de las estructuras de concreto, se hace
necesario colocar a lo largo de toda la junta la cinta PVC de acuerdo con la ubicación descrita

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en los planos. La cinta PVC es una banda termoplástica de cloruro de polivinilo de buena
elasticidad y resistencia a los agentes agresivos que presenta las siguientes ventajas:

-Nervadura que proporciona sello efectivo contra el paso del agua


- Gran elasticidad
- Especial para todo tipo de juntas en obras hidráulicas
- Resiste presiones de agua hasta de 1,5 kg/cm2
- Fácil de soldar
- No presenta ninguna reacción física ni química con el concreto
- Resistencia al envejecimiento
- Más resistente que el concreto a los líquidos corrosivos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir los materiales para ejecutar la actividad.
La Cinta se coloca centrada perimetralmente y perpendicular a la junta de tal manera que la
parte de cinta embebida en el concreto tanto de primera como de segunda etapa debe ser
igual o menor que el recubrimiento de concreto y de tal manera que el ancho de la cinta
corresponda aproximadamente al espesor de la sección de concreto.

• Las cintas permiten hacer diferentes tipos de ensambles (en T, en cruz, en L etc.), para
su utilización en diversidad de estructuras.

• Cuando sea necesario unir la cinta PVC, corte los extremos de las dos cintas a unir para
crear una sección de pega lo más uniforme posible, coloque a tope los extremos de las
cintas y deslice entre ellos una espátula, llana o cuchillo caliente para que se funda el
PVC. Presione inmediatamente los extremos calentados, quedando así realizada la
soldadura. Si nota poros en la unión, caliente la punta de una espátula o cuchillo y
derritiendo el PVC, ciérrelos.

• La cinta también puede ser traslapada (10 cm), garantizando el contacto total de las
secciones con un cordón continuo de Sika Swell. Se debe colocar de manera que
permita mantener la unión de la cinta hasta que el Sika Swell haya fraguado. Para la
correcta instalación de la cinta PVC y con el fin de mantenerla en su posición durante
el vaciado del concreto deben elaborarse argollas con alambre grueso con las cuales
se sujetan las aletas de la cinta. La cinta PVC no debe perforarse. En todo caso deben
consultarse las recomendaciones del fabricante en cuanto a la manipulación del
producto. Medida y forma de pago La unidad de medida será el metro lineal (ML) y su
valor unitario incluye los costos por equipos, materiales, accesorios, transporte,
personal y mano de obra que se requiera para la ejecución de las actividades.

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MATERIALES
Cinta Sika PVC

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de suministro e instalación de cinta Sika PVC V-15,
revisado y aprobado por Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, transporte, así como todos los costos directos e indirectos para la
correcta ejecución de la actividad.

4.10 PASAMUROS

Comprende el suministro, instalación y pruebas de pasamuros, los cuales se ubican en las cajas
de la red de distribución y en las cajas de concreto de la planta de tratamiento. El pasamuros
es un tramo corto de tubería con un anillo central de estanqueidad o denominado también
“espiga de anclaje”, el cual permite realizar la transición entre dos tramos de tubería o
accesorios separados por un muro de concreto armado o mampostería que a su vez dividen
cámaras secas de cámaras húmedas. Los extremos de los pasamuros pueden ser lisos o
bridados en una o ambos extremos.

Los niples deberán cumplir con la especificación AWWA C-110 o ISO 2531, y que hayan sido
recibidos del Proveedor a satisfacción del Contratista, éste será el responsable de tomar todas
las precauciones necesarias y suficientes para que estos materiales sean debidamente
cargados, transportados, descargados y almacenados en la Obra sin que sufran ningún
deterioro y cumpliendo con todas las recomendaciones del Fabricante de la Tubería y
accesorios.

Los pasamuros serán en hierro dúctil (HD), monolíticos desde su fabricación y su presión
nominal mínimo será PN 16 y compatibles con los elementos hidráulicos a instalar en sus
extremos. Como actividad previa a su instalación, la Interventoría inspeccionará cada
elemento a fin de descartar cualquier defecto en su fabricación. Los elementos defectuosos
serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de esta.

No podrán repararse ni instalarse en ninguna conexión. El anillo central de estanqueidad


deberá quedar en el centro del muro en el cual va a ser instalado. El Contratista suministrará
todas las herramientas, materiales para la adecuada sujeción e instalación del pasamuros en
el muro de concreto o mampostería. Los pasamuros vendrán con su respectivo certificado de
calidad y de pruebas de estanqueidad realizadas por la fábrica y deberá cumplir con la norma
aplicable a los tramos de diferentes dimensiones y deberá ser entregada por el Contratista
para su respectiva verificación antes de su instalación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (UND) debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por la
Interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

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• Materiales
• Equipos y herramientas.
• Transportes dentro y fuera de la obra
• Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra.

4.11. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO IMPERMEABLE SIKATOP 121 (e=3mm)

DESCRIPCIÓN
Es un mortero de revestimiento con base en cemento, modificado con polímeros, de un solo
componente, para aplicaciones de bajo espesor.

USOS
Como revestimiento impermeable de bajo espesor sobre concreto o mortero en piscinas,
tanques o canales. Como material de resane sobre superficies de concreto para el resane
preliminar de superficies en concreto.

CARACTERÍSTICAS
Ideal para aplicaciones en superficies verticales ya que no se escurre, desarrolla rápidamente
altas resistencias mecánicas (compresión, flexión y de adherencia), tiene alta resistencia
química, incluso superior a la del concreto o morteros y no es corrosivo ni toxico.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de superficie revestida con sikatop suministrada
y aplicada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de
la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, así como el transporte y todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

4.12 VÁLVULA DE 3” EVACUACIÓN DE LODOS.

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de todas las válvulas de compuerta para la evacuación
de los lodos de diámetro de 3" en el desarenador, que se ubicaran dentro de una caja de
inspección del desarenador. Estas válvulas son elementos de control y están fabricados en
acero fundido con unión Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas
serán instaladas en los lugares indicados en los planos con la supervisión y aprobación de la
interventoría.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Antes de adquirir las válvulas el contratista deberá poner en consideración del interventor las
válvulas seleccionadas, especificando las características de diseño y recomendaciones del

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fabricante con sus respectivos catálogos al igual que se debe contar con garantía de materiales
y operación.

Las válvulas deben conservarse en las envolturas de protección y guardarse bajo techo, hasta
el momento en que tenga que ser instalada, se debe inicialmente limpiar los accesorios con
una franela o similar, se debe evitar el contacto directo con el lecho de la zanja o las paredes
con el fin de que no se adhieran partículas de suelos que ocasionen deterioros de los asientos
o de los discos de las válvulas. Las válvulas deberán anclarse con concreto de acuerdo con la
resistencia especificada en los planos y a las indicaciones del interventor.
MATERIALES
Compuerta, brida x, operar válvula.

EQUIPO
Herramienta menor, vibrador de concretos, Formaleta para muros de la caja de inspección.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) de válvulas de compuerta en la cámara de salida de lodos
de 4" suministrada e instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor
incluye el costo de la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, así como el transporte
y todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

4.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA DE 4” PARA EVACUACIÓN DE


LODOS Y EXCESOS.

DESCRIPCIÓN
Para la adquisición se debe tener en cuenta que es personal especializado quien debe
manipular las tuberías. Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Se debe sacar los
tubos del almacén a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal
sobre listones de madera de sección 4”x4” con una equidistancia de 1.50m y las campanas
deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior. Los tubos deben
estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La manipulación de la tubería para el respetivo traslado y ubicación en bodega o en obra debe
ser cuidadoso evitando la abrasión de los tubos y el arrastre por el suelo. Se debe asentar la
tubería con cuidado sobre la cama de arena para que no sufran fracturas o fisuras e instalarla
como lo indica el diseño hidráulico con la respectiva supervisión y revisión de la interventoría.

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MATERIALES
Tubería PVC 4” RDE 21 U.M, Accesorios PVC 4”, Lubricante PVC, Limpiador PVC 760.

EQUIPO
Herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de tubería PVC de 4" RDE 21 U.M. suministrada e
instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, así como el transporte y todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

4.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC DE 2” DEL BY-PASS Y EXCESOS (INCLUYE


REVESTIMIENTO CON ALUMOL PARA TUBERÍA A LA VISTA).

Para la adquisición se debe tener en cuenta que es personal especializado quien debe
manipular las tuberías. Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Se debe sacar los
tubos del almacén a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal
sobre listones de madera de sección 4”x4” con una equidistancia de 1.50m y las campanas
deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior. Los tubos deben
estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase. Se realiza la instalación del by pass en tubería de 3” para
garantizar el suministro de agua continuo a los usuarios durante el tiempo que se demoren
los lavados de las cámaras internas del desarenador

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La manipulación de la tubería para el respetivo traslado y ubicación en bodega o en obra debe
ser cuidadoso evitando la abrasión de los tubos y el arrastre por el suelo. Se debe asentar la
tubería con cuidado sobre la cama de arena para que no sufran fracturas o fisuras e instalarla
como lo indica el diseño hidráulico con la respectiva supervisión y revisión de la interventoría.

MATERIALES
Tubería PVC 3” RDE 21 U.M, Accesorios PVC 3”, Lubricante PVC, Limpiador PVC 760.

EQUIPO
Herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será por metro lineal de tubería instalada, incluida la longitud de los accesorios que
no se pagarán por separado, a excepción de las válvulas. Las siguientes actividades propias de
la ejecución serán objeto de medida y pago:

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- Instalación, desinstalación, mantenimiento y vigilancia del by pass.


- Corte y retiro de los elementos de reparación encontrados.
- Empalme a medidores existentes.

4.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE LA TUBERÍA.

Esta actividad consiste en el suministro e instalación de accesorios de polietileno de alta


densidad PVC, que se usan para unir las tuberías de PVC, realizar derivaciones, reducciones o
ampliaciones y conformar las redes de acueducto, mediante unión por termofusión o por
uniones bridadas de ser requerido.

Los accesorios PVC se denominan por el diámetro de la tubería a conectarse, siendo el


accesorio con diámetro exterior controlado y en milímetros. Los accesorios y la instalación de
estos deben realizarse de acuerdo con lo presentado los planos del proyecto.

También, se incluyen los accesorios para conexiones especiales en presiones diferentes a la


definida para la red de distribución, como presiones bajas para redes de distribución de
algunas filiales, redes aéreas o salidas de tanques, entre otros y presiones altas como
conducciones con altas presiones, entre otros.

Se define entonces que se especifican accesorios para presiones bajas PN 6, PN 8 y para altas
presiones PN 10, PN12.5 y PN16. Todas las variaciones de bandeja fabricadas como accesorios
(fittings) tales como: TEE’s horizontales y verticales, codos horizontales y verticales, curvas
horizontales y verticales, reducciones, etc., deberán mantener proporcionalmente los mismos
parámetros de dimensionamiento que los tramos rectos.

La instalación se deberá de acuerdo con las indicaciones de los planos y el fabricante de los
accesorios. Se deberán realizar todas las pruebas requeridas.

Los accesorios a utilizar en la red de distribución son los siguientes:

• TEE PVC
• Reductores PVC
• Codos PVC
• Tapones PVC

MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida y pago será la unidad (Und) del accesorio suministrado, instalado y luego
de haber realizado los correspondientes ensayos no destructivos. Esta unidad de pago será
realizada única y exclusivamente al instalado por el método de termofusión, previa

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satisfacción de la Interventoría. Este valor incluye la compensación total y única que recibe el
Contratista por la mano de obra, maquinaria y herramientas que se requieran para el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento en obra de los accesorios y uniones a tope por
termofusión.

4.16 RELLENO CON MATERIAL COMÚN

DESCRIPCIÓN
Esta especificación establece las normas para la disposición de materiales compactados
para el lleno de zanjas, llenos alrededor de estructuras y llenos para conformación de
taludes, en los sitios fijados en los planos o determinados por el Interventor. Utilizando
materiales seleccionados, ya sean provenientes de la misma excavación o de otra fuente,
aceptados previamente por el Interventor.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar el lleno de las excavaciones, el Contratista deberá solicitar la aprobación
del Interventor para el efecto, el Interventor podrá ordenar la remoción del lleno colocando
sin cumplimiento de este requisito, y los costos adicionales resultantes serán por cuenta del
Contratista.

El lleno de las excavaciones se hará con materiales libres de materias orgánicas, tierra o
basuras y que no tengan humedad excesiva, según criterio del Interventor.

El material extraído de las excavaciones podrá utilizarse para el lleno si cumple los requisitos
exigidos, en caso contrario deberá utilizarse material proveniente de otras excavaciones
dentro del proyecto o suministrado por el Contratista. El material sobrante o inadecuado
deberá ser retirado de la zona de las obras, por el Contratista, por su cuenta y riesgo. Dicho
material se pagará por metro cúbico (m3) a los precios pactados en el Contrato. El
llenado se hará en capas de espesor no mayor de 20 centímetros antes de la compactación.
Cuando sea necesario se humedecerá el material, el lleno compactado deberá tener una
densidad uniforme, no inferior al 95 % de la densidad máxima determinada de acuerdo con
el ensayo AASHTO T-180 (Proctor modificado). La compactación de los llenos se hará con las
precauciones necesarias para evitar daños o desplazamientos en las obras construidas
dentro de las excavaciones. En donde sea posible o aconsejable, en concepto del
Interventor el uso de equipos pesados de compactación, deberán usarse equipos manuales
aprobados por éste. Los llenos alrededor de tuberías, y de cualquier tipo de obras que
requieran su ejecución simultánea a ambos lados de la estructura, deberán mantenerse
aproximadamente a la misma altura durante la etapa de construcción, hasta completar su
altura total, con el fin de que no se produzcan presiones laterales que se desplacen las
tuberías. Esta clase de llenos deberá ejecutarse con sumo cuidado, para que el material
incorporado quede completamente compactado en íntimo con sus costados, sin golpearlos
y que el lleno hasta 40 centímetros por encima de la tubería quede libre de materiales

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pétreos. Para llenos de brechas con un ancho igual o mayor de 80 centímetros se exigirá la
utilización de la rana vibratoria.

CONTROL DE CALIDAD
La Interventoría efectuará los ensayos que considera necesarios para el control de la
construcción y/o compactación de los llenos para su verificación. El costo de estos ensayos
correrá por cuenta del Contratista.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


El lleno de las excavaciones se medirá para su pago en volumen compactado, en metros
cúbicos (m3), en su posición final.

Al hacer el cálculo del volumen de lleno se deducirán los volúmenes de tuberías y otras obras
construidas dentro de las excavaciones. El pago se hará al precio unitario por metro cúbico
estipulado en el Contrato para este ítem y cubrirá todos los costos de ejecución del trabajo
en forma especificada, como son entre otros, los equipos y herramientas, ensayos y mano de
obra. Incluye además todo material de lleno.
Si los pliegos o especificaciones particulares no determinan otra cosa, cuando se refiera a
material de préstamos deberá tenerse en cuenta material suministrado por el Contratista.

4.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MACROMEDIDOR

La Macromedición está destinada a totalizar la cantidad de agua que ha sido tratada en una
planta de tratamiento y la que está siendo transportada por la red de distribución de
diferentes sectores.

Los medidores de agua deben ser turbina tipo Woltman, WPH 40-500 mm, baja pérdida de
carga, presión de trabajo 16 Bar, máxima temperatura de trabajo: 50C, con extremos
bridados. Debe cumplir las normas de medición y/o especificaciones exigidas por los
organismos internacionales incluyendo ISO 4064 clase B.
Tener el certificado EEC (50-300 mm) de acuerdo con la norma ISO 4064.

Diámetro
1 1/2 2 2½ 3 4 5 6 8 10
Nominal (in)
Qn- Caudal
10 15 25 40 60 100 150 250 400
Nominal (m/h)

El montaje de los macromedidores deberá realizarse de acuerdo con los esquemas y detalles
incluidos en los planos, una vez completado, el conjunto deberá someterse a prueba
hidráulica, antes de hacer el empalme con la tubería existente. Deberán verificarse los niveles
del conjunto y de cada uno de sus componentes.

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Se realizarán dos pruebas, una con el sistema lleno de agua, para verificar que no haya fugas,
y la segunda, tapando las aberturas, para verificar la presión que soportará el sistema. La
presión se incrementará del 50% al 100% de la máxima presión a ser desarrollada, bajo
condiciones normales de operación.

Las pruebas deberán ser aceptadas satisfactoriamente para la aprobación del pago.

Los medidores de turbina son susceptibles a la turbulencia causada por cambios en el


diámetro, bombas, accesorios, válvulas, etc., consecuentemente, se debe instalar el contador
lejos de estas alteraciones y según las siguientes recomendaciones:

• (aguas arriba) 5 diámetros min.


• (aguas abajo) 3 diámetros min.

MEDIDA Y PAGO

La medida será por unidad (UN) de macromedidor recibido a satisfacción del Interventor.

Los precios unitarios de suministro de macromedidores deben incluir además los costos de
cargue en el vehículo de transporte, transporte hasta el sitio de la obra, descargue en el sitio
de almacenamiento.

La medida de instalación de macromedidores será por unidad (UN) instalada probada y


recibida a satisfacción del Interventor. Los precios unitarios de instalación de macromedidores
deben incluir los costos de materiales para anclaje que fueren necesarios, además de los
costos de transporte interno hasta el sitio de instalación, costo de equipos, herramienta y
personal que se requieran para la correcta ejecución del ítem. Además, incluye todas las
herramientas y mano de obra necesarias para llevar a cabo la realización de las pruebas
hidráulicas.

5. PLANTA DE TRATAMIENTO.

5.1 DESMONTE Y DESCAPOTE DE LA ZONA DE UBICACIÓN DE LA PLANTA

El descapote comprenden la remoción de cualquier material presente en el terreno hasta nivel


de la capa vegetal superficial. Las áreas de descapote deberán ajustarse a zonas que se
muestran en los planos, y a las indicaciones de la interventoría. Se deberán emplear métodos
de descapote apropiados y se tomarán todas las medidas que sean necesarias para evitar
daños que alteren las condiciones naturales del terreno. El Constructor propondrá, para
consideración de los equipos más adecuados para la realización de la actividad, de tal manera
que se garantice el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el

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desarrollo de las etapas constructivas. El trabajo de descapote se dará por terminado cuando
se retire la totalidad de la capa vegetal, y el área este de acuerdo con los planos del proyecto.

No se medirán los descapotes que el Constructor haya efectuado por negligencia o por
conveniencia por fuera de las líneas de pago del proyecto. Si esto se efectúa el Constructor
deberá recomponer los respectivos espacios, a su costa y usando materiales y procedimientos
aceptamos y validados por norma.

5.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos y dimensiones indicadas
en los planos u ordenados por el Interventor, Movimiento de tierras en volúmenes pequeños
y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de
rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible
realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. Las
excavaciones requeridas para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción.

de sus obras complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección,
anclajes, cajas de tiro o de paso, etc. deberán efectuarse hasta las líneas y pendientes
indicadas en los planos o las determinadas por el interventor.

El Contratista deberá consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de


Suelos, y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural, Realizar
cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes o sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados, cargar y retirar los sobrantes a botaderos
debidamente autorizados y por último verificar niveles finales para cimentación.

EQUIPOS
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en posición original.
La medida para el pago se hará con base en las áreas de corte de las secciones
transversales del Proyecto localizado y modificado, verificados por el Interventor antes y
después de efectuarse los trabajos de excavación.
El pago se hará al precio unitario del Contrato, por metro cúbico excavado y removido dentro
de la distancia de transporte libre, el precio unitario cubre los costos de equipo, herramientas
y mano de obra necesarios para el corte y acarreo de los materiales y todos los demás trabajos
complementarios necesarios para la ejecución de las excavaciones.

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Cuando se encuentre roca en lechos o estratificaciones, el Contratista deberá notificar


inmediatamente al Interventor, y limpiar y exponer la roca en forma tal que puedan
hacerse las medidas necesarias para su pago, a criterio del Interventor. Si el Contratista no
diera tal aviso, el Interventor calculará dichos volúmenes como corte en material común, y no
tendrá derecho a presentar ningún reclamo por este motivo. La remoción, cargue, transporte
y disposición de material excavado debe hacerse en áreas aprobadas y aceptadas por el
Interventor.

5.3 ACERO DE REFUERZO 60.000 PSI

DESCRIPCIÓN
Todo el hierro de refuerzo a utilizar en la obra, según especificaciones será
suministrado por el contratista. Para el análisis de precios unitarios deberá tenerse en cuenta
el uso del material con sus desperdicios normales, utilización de herramientas y equipo
necesario para el amarre y formación de c a n a s t a s , los costos por acarreos internos
(horizontal y vertical), retiro de sobrantes y la mano de obra capacitada y necesaria para
desarrollar cada ítem. Además de las consideraciones anteriores, el oferente debe tener en
cuenta lo siguiente:

MATERIALES
El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con un
límite de fluencia mínima de 4.200 K/cm² o en su defecto el que cumpla con las
especificaciones A -15-576 de ASTM. Si se usarán varillas corrugadas, deberán cumplir con las
normas respectivas a A-305 de ASTM. Resistencia de 60000 psi (según planos
estructurales). El Interventor deberá aprobar la calidad del acero propuesto y solicitará una
carta de garantía del proveedor. En cualquier caso, el hierro propuesto d e b e ser
únicamente de fabricación NACIONAL. No se aceptará hierro de 60.000 PSI que no esté
debidamente contramarcado y deberá ser de una siderúrgica nacional, por lo tanto, no se
admite hierro importado.

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre
soportes cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo.
Los arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del
depósito de polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad
con marcas indicadoras de calidad, peso y número. Las varillas figuradas deberán
depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas.
Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura
donde irán colocadas. Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa
y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con el concreto. Será
responsabilidad y obligación del contratista mantener un inventario actualizado diario,
del hierro en existencia.

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COLOCACIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS REFUERZOS


Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y asegurados
firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se
adopta el sistema de amarrar con alambres debe ser lo suficientemente rígido para
resistir sin desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros
esfuerzos que soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse
separadores eficaces para garantizar que las armaduras conserven las distancias
prescritas en los planos tanto entre varillas como entre estas y las formaletas. En
el momento de fundir se debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.03 metros
entre el refuerzo y la formaleta.

ENDEREZADO Y DOBLADO
Las varillas de refuerzo no deben enderezarse o doblarse varias veces, en forma que afecte
la resistencia del material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras acentuadas, nudos
y dobladuras. El calentamiento de las varillas no se permite sino con la autorización expresa
del Interventor.

EMPALMES O TRASLAPOS
Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo
máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas.
En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al
125% del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del
traslapo debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras
superiores. Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos
cordones de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de
fluencia del acero utilizado, en el trabajo de tracción. Las uniones de las varillas no deben
coincidir en un mismo sitio.

TOLERANCIA
Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son:
En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm con las medidas especificadas
para su longitud de desarrollo.
Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas por sus medidas exteriores. La
diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas menos de ∅ = 7/8 es de +/-
13 mm para varilla de diámetro 1" o mayores de +/- 25 mm.

En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm menos que lo


especificado, por lo que está implicada la variación en la altura de las estructuras como vigas,
placas y demás. Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm en su
escuadra. Para las placas de acero se aceptarán diferencias de +/- 25 mm con las
medidas especificadas en los planos, no se aceptarán elementos oxidados o deformados.

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OBSERVACIÓN IMPORTANTE
Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, l a Interventoría
podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir
Normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.
DESCRIPCIÓN: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de
acero y la ejecución de las operaciones de corte, figurado, doblado, amarre y colocación
de las varillas de acero de 60.000 psi en los elementos estructurales de concreto
reforzado, según las indicaciones que contienen los planos estructurales. Las varillas de
acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se
permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y
deformaciones; Consultar refuerzos de acero en planos estructurales; Verificar
medidas, cantidades y despieces; Notificar a la interventoría las inconsistencias y solicitar
correcciones; Cumplir con las especificaciones de los planos estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas; Colocar y amarrar el acero de
refuerzo por medio de alambre negro; Proteger el acero de refuerzo contra sustancias
que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.;
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos
estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al
vaciado de concreto.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia para colocación del refuerzo – Tabla C.7.2 NSR 10 Diámetros mínimos de
doblamiento. Tabla C.7.1 NSR 10.

ENSAYOS A REALIZAR
Ensayo de doblamiento para producto metálico (NTC 1 – ASTM A370); E n s a y o de
tracción para productos de acero (NTC 2 – ASTM A370).

MATERIALES
Barras de acero para refuerzo (NTC 2289 – ASTM A 706), ganchos, alambre negro No.
18 y demás elementos de instalación y fijación.

EQUIPO
Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10.

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MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con
aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de
todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros
adicionales que ordene la Interventoría, no se incluye los ganchos y traslapos
que para su conveniencia añada el contratista, ni incluye el alambre negro No. 18 de
amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos
equivalentes. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado
en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales
anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo e
interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el
trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para
fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos
teóricos unitarios que se indican a continuación:

Barra Nº Diámetro CM Diámetro PULG Peso Kg/m


2 0.64 ¼” 0,25
3 0,95 3/8” 0,56
4 1,27 ½” 0,994
5 1,59 5/8” 1,552
6 1,91 ¾” 2,235
7 2,22 7/8” 3,042
8 2,54 1” 3,973
9 2,86 1-1/8” 5,060
10 3,18 1-1/4” 6,404
11 3,49 1-3/8” 7,907

5.4 CONCRETO CICLÓPEO DE 2000 PSI (60%)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en
cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del
cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10”; éstas deben ser
introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en
su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad. Verificar que el fondo de la excavación este


nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta. Limpiar y mojar con agua limpia
las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto. Colocar una
capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede
asentada directamente sobre el suelo. Colocar una primera capa de piedra rajón
cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la

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formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre


ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo el espacio. Sobre la piedra se vacía el
concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar
así hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento. Tensar hilos con el nivel señalado y
con palustre se nivela la corona del cimento. Se debe trazar el eje sobre
la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.


Compactación máxima y nivelada. La piedra deberá colocarse cuidadosamente sin dejarla caer
en la mezcla de concreto simple. En estructuras con espesor menor de ochenta centímetros
(80 cm) la distancia libre entre piedras o entre piedras y superficies en la obra no será menor
de 10 cm.

EQUIPOS
Pala, Carretilla, Palustre, Formaleta.

MATERIALES
Concreto 17.5 Mpa (Hecho en obra y triturado)
Piedra media zonga
Agua

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) de muro construidos de
acuerdo con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y aprobada por la
interventoría, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato. En este valor
se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

5.5 CONCRETO DE 28 MPA IMPERMEABILIZADO (INCLUYE FORMALETA DE ENCOFRADO).

DESCRIPCIÓN
Se refiere esta especificación al suministro y colocación del concreto para los muros del
desarenador según localización y dimensiones expresadas en los planos
estructurales.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Consultar planos estructurales; Consultar NSR 10; Replantear ejes, verificar niveles y
localizar muros de contención; Colocar el refuerzo; Verificar refuerzos, traslapos,
distanciamientos y ejes; Preparar formaletas y aplicar desmoldantes; Levantar y
acodalar formaletas; Verificar plomos y dimensiones; Verificar que sobre el muro se
hayan ejecutado las demoliciones y ninguna obra que aporte peso muerto a la
estructura; el ingeniero estructural residente deberá verificar las uniones con la estructura

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actual, corroborar con apiques los aceros y elementos estructurales y verificar la


totalidad del proceso de manera que sean concordantes con el diseño; Vaciar y vibrar
el concreto; Desencofrar muros, teniendo en cuenta el capítulo C.6.2
NSR 10 remoción de encofrados; Curar concreto; Resanar y aplicar acabado exterior;
Verificar plomos y niveles para aceptación.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 ACI 117R-10. Recubrimientos del refuerzo
– Capitulo C.7.7 NSR 10 Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. C.4-2 NSR 10

ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR 10).

MATERIALES
Concreto de 4000 psi (28 Mpa), soportes y distanciadores para el refuerzo, puntilla para
formaleta.

EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, equipo para vibrado del concreto,
equipo para vaciado del concreto y formaletas metálicas para concreto a la vista.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10, NTC y ASTM.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación de dos
decimales, de concreto para muros de contención de 4000 psi, debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. La medida será la resultante de los cálculos realizados sobre los planos estructurales
y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor
que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi y demás materiales, formaletas,
equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los
costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá
antes de la fundida y se pagará aparte.

5.6 CÁMARA DE AQUIETAMIENTO Y CANAL DE ENTRADA.

DESCRIPCIÓN
El contratista deberá suministrar e instalar canaleta de medición de caudal y como mezcla
rápida en P.R.F.V de longitud de 1.7 m, ancho total 0.5 m, ancho de entrada 0.169 m y ancho

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de salida 0.093 m. esta deberá cumplir con los esquemas y dimensiones definidos en las
normas de la entidad contratante y/o los términos de referencia de contratación y será
colocada por el contratista en el sitio que se indica en los planos del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de este ítem es la unidad, se cuantifica por la instalación de la canaleta
de medición del caudal y como mezcla rápida de manera óptima, y comprobado su correcto
funcionamiento.

FORMA DE PAGO
El pago se hará mediante el acta parcial de obra según los precios ofertados en la propuesta.

5.7 FLOCULADOR.

DESCRIPCIÓN
El contratista deberá suministrar e instalar el sistema de floculación ascendente con retención
de 1 L/s en P.R.F.V de diámetro 1.47 m, altura total 2.1 m y un volumen de 3581.02 L. esta
deberá cumplir con los esquemas y dimensiones definidos en las normas de la entidad
contratante y/o los términos de referencia de contratación y será colocada por el contratista
en el sitio que se indica en los planos del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de este ítem es la unidad, se cuantifica por la instalación del sistema de
floculación ascendente de manera óptima, y comprobado su correcto funcionamiento.

FORMA DE PAGO
El pago se hará mediante el acta parcial de obra según los precios ofertados en la propuesta.

5.8 SEDIMENTADOR

DESCRIPCIÓN
El contratista deberá suministrar e instalar el sistema de floculación ascendente con retención
de 1 L/s en P.R.F.V de diámetro 1.30 m, altura total 3.0 m y un volumen de 3411.2 L. Esta
deberá cumplir con los esquemas y dimensiones definidos en las normas de la entidad
contratante y/o los términos de referencia de contratación y será colocada por el contratista
en el sitio que se indica en los planos del proyecto.

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UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de este ítem es la unidad, se cuantifica por la instalación del sistema de
floculación ascendente de manera óptima, y comprobado su correcto funcionamiento.

FORMA DE PAGO
El pago se hará mediante el acta parcial de obra según los precios ofertados en la propuesta.

5.9 y 5.10 FILTRO GRUESO Y FILTRO FINO

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación del filtro cilíndrico de finos y gruesos en fibra de vidrio
con capacidad de filtración de 1 L/s.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir el filtro de finos y gruesos y trasladarlo hasta a su lugar de instalación.
Realizar la instalación del filtro cilíndrico de finos y gruesos, con ayuda de los equipos,
herramientas y personal adecuado.

MATERIALES
Filtro cilíndrico de finos y gruesos en fibra de vidrio con capacidad de filtración normal de 1L/s.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) suministro e instalación del filtro cilíndrico de finos y
gruesos en fibra de vidrio con capacidad de filtración normal de 10L/s, revisado y aprobado
por Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, transporte, así como todos los costos directos e indirectos para la correcta
ejecución de la actividad.

5.11 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ENTRE MÓDULOS (3” & 1-1/4”) (INCLUYE
REVESTIMIENTO EN ALUMOL PARA TUBERÍA A LA VISTA)

DESCRIPCIÓN
Para la adquisición se debe tener en cuenta que es personal especializado quien debe
manipular las tuberías. Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Se debe sacar los
tubos del almacén a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal
sobre listones de madera de sección 4”x4” con una equidistancia de 1.50m y las campanas
deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior. Los tubos deben
estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La manipulación de la tubería para el respetivo traslado y ubicación en bodega o en obra debe
ser cuidadoso evitando la abrasión de los tubos y el arrastre por el suelo. Se debe asentar la
tubería con cuidado sobre la cama de arena para que no sufran fracturas o fisuras e instalarla
como lo indica el diseño hidráulico con la respectiva supervisión y revisión de la interventoría.

MATERIALES
Tubería PVC 3” Y 1-1/4” RDE 21 U.M, Accesorios PVC 3” Y 1-1/4”, Lubricante PVC, Limpiador
PVC 760, ALUMOL.

EQUIPO
Herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de tubería PVC de 3” y 1-1/4” RDE 21 U.M.
suministrada e instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor
incluye el costo de la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, así como el transporte
y todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

5.12 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 4” PARA LIMPIEZA DE LA PTAP (INCLUYE ACCESORIOS)

DESCRIPCIÓN
Para la adquisición se debe tener en cuenta que es personal especializado quien debe
manipular las tuberías. Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Se debe sacar los
tubos del almacén a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal
sobre listones de madera de sección 4”x4” con una equidistancia de 1.50m y las campanas
deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior. Los tubos deben
estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La manipulación de la tubería para el respetivo traslado y ubicación en bodega o en obra debe
ser cuidadoso evitando la abrasión de los tubos y el arrastre por el suelo. Se debe asentar la
tubería con cuidado sobre la cama de arena para que no sufran fracturas o fisuras e instalarla
como lo indica el diseño hidráulico con la respectiva supervisión y revisión de la interventoría.

MATERIALES
Tubería PVC 4” RDE 21 U.M, Accesorios PVC 4”, Lubricante PVC, Limpiador PVC 760.

EQUIPO
Herramienta menor

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MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de tubería PVC de 4" RDE 21 U.M. suministrada e
instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, así como el transporte y todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

5.13 ACCESORIOS DE INSTALACIÓN PVC 3” Y 1-1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en el suministro e instalación de accesorios de polietileno de alta
densidad PVC, que se usan para unir las tuberías de PVC, realizar derivaciones, reducciones o
ampliaciones y conformar las redes de acueducto, mediante unión por termofusión o por
uniones bridadas de ser requerido.

Los accesorios PVC se denominan por el diámetro de la tubería a conectarse, siendo el


accesorio con diámetro exterior controlado y en milímetros. Los accesorios y la instalación de
estos deben realizarse de acuerdo con lo presentado los planos del proyecto.

También, se incluyen los accesorios para conexiones especiales en presiones diferentes a la


definida para la red de distribución, como presiones bajas para redes de distribución de
algunas filiales, redes aéreas o salidas de tanques, entre otros y presiones altas como
conducciones con altas presiones, entre otros.
Se define entonces que se especifican accesorios para presiones bajas PN 6, PN 8 y para altas
presiones PN 10, PN12.5 y PN16. Todas las variaciones de bandeja fabricadas como accesorios
(fittings) tales como: TEE’s horizontales y verticales, codos horizontales y verticales, curvas
horizontales y verticales, reducciones, etc., deberán mantener proporcionalmente los mismos
parámetros de dimensionamiento que los tramos rectos.

La instalación se deberá de acuerdo con las indicaciones de los planos y el fabricante de los
accesorios. Se deberán realizar todas las pruebas requeridas.

Los accesorios a utilizar en la red de distribución son los siguientes:

• TEE PVC
• Reductores PVC
• Codos PVC
• Tapones PVC

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MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida y pago será la unidad (Und) del accesorio suministrado, instalado y luego
de haber realizado los correspondientes ensayos no destructivos. Esta unidad de pago será
realizada única y exclusivamente al instalado por el método de termofusión, previa
satisfacción de la Interventoría. Este valor incluye la compensación total y única que recibe el
Contratista por la mano de obra, maquinaria y herramientas que se requieran para el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento en obra de los accesorios y uniones a tope por
termofusión.

5.14 VÁLVULA BOLA DE 4 TORNILLOS DE 3” Y 1-1/4”

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de válvulas mariposa de 6" para armar las salidas de los
filtros, floculadores y torres de aireación.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir las válvulas mariposa de 2". El trabajo de instalación de un sistema para válvulas
incluye el montaje, soldadura de las bridas y la colocación de todos los elementos y accesorios,
la válvula y las uniones que componen el sistema, en forma correcta, perfectamente alineados
con el eje de la tubería como corresponde a lo proyectado en los planos. pruebas hidráulicas
e hidrostáticas propias a cada sistema para válvula, de acuerdo con las especificaciones y
recomendaciones de los fabricantes. Todas las pruebas deben repetirse cuantas veces sea
necesario hasta que los sistemas para válvulas queden a completa satisfacción.

EQUIPO
Herramienta menor

MEDIDA Y PAGO
Se medirá y pagará por unidad (und) de suministro e instalación de válvulas mariposa de 6",
revisado y aprobado por Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, transporte, así como todos los costos directos e indirectos para la
correcta ejecución de la actividad.

5.15- 5.17 DOSIFICACIÓN QUÍMICA - TANQUE DE ALMACENAMIENTO

DESCRIPCIÓN
Suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la ejecución de la
instalación de una bomba de dosificación emec serie vco 1502, de acuerdo con la localización,
medidas y los pormenores descritos dentro de los Planos constructivos de detalle. Se refiere
al suministro e instalación de Tanque plástico de 250 L, color azul para preparación y
dosificación de químicos. Se refiere al suministro e instalación de Tanque plástico de 250 L,
color azul para preparación y dosificación de químicos.

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UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá y pagará por unidad (und) de suministro e instalación de una bomba de dosificación
emec serie vco 1502, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye
el costo de la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, así como el transporte y todos
los costos directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.
La unidad de medida de este ítem es global, se cuantifica por la instalación del sistema de
dosificación de manera óptima y comprobado su correcto funcionamiento.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará mediante el acta parcial de obra según los precios ofertados en la propuesta.

5.16 ESPESADOR Y SECADO DE LODOS

DESCRIPCIÓN
Suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la ejecución de la
instalación del espesador de lodos y el lecho de secado de lodos, de acuerdo con la
localización, medidas y los pormenores descritos dentro de los Planos constructivos de detalle.
Se refiere al suministro e instalación de Tanque de diámetro 1.3m, alto 2.1m, volumen 2983
L, color azul con función de remover por asentamiento gravitacional de partículas en
suspensión más pesadas que el agua.

UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá y pagará por unidad (und) de suministro e instalación de un espesador de lodos,
verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas, así como el transporte y todos los costos directos e
indirectos para la correcta ejecución de la actividad.
La unidad de medida de este ítem es la unidad, se cuantifica por la instalación del sistema de
dosificación de manera óptima y comprobado su correcto funcionamiento.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará mediante el acta parcial de obra según los precios ofertados en la propuesta.

6. CONDUCCIÓN (P.T.A.P-TANQUE)

6.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN (90%)

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos y dimensiones indicadas
en los planos u ordenados por el Interventor, Movimiento de tierras en volúmenes pequeños
y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de

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rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible
realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. Las
excavaciones requeridas para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción.

de sus obras complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección,
anclajes, cajas de tiro o de paso, etc. deberán efectuarse hasta las líneas y pendientes
indicadas en los planos o las determinadas por el interventor.

El Contratista deberá consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de


Suelos, y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural, Realizar
cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes o sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados, cargar y retirar los sobrantes a botaderos
debidamente autorizados y por último verificar niveles finales para cimentación.

EQUIPOS
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en posición original.
La medida para el pago se hará con base en las áreas de corte de las secciones
transversales del Proyecto localizado y modificado, verificados por el Interventor antes y
después de efectuarse los trabajos de excavación.
El pago se hará al precio unitario del Contrato, por metro cúbico excavado y removido dentro
de la distancia de transporte libre, el precio unitario cubre los costos de equipo, herramientas
y mano de obra necesarios para el corte y acarreo de los materiales y todos los demás trabajos
complementarios necesarios para la ejecución de las excavaciones.

Cuando se encuentre roca en lechos o estratificaciones, el Contratista deberá notificar


inmediatamente al Interventor, y limpiar y exponer la roca en forma tal que puedan
hacerse las medidas necesarias para su pago, a criterio del Interventor. Si el Contratista no
diera tal aviso, el Interventor calculará dichos volúmenes como corte en material común, y no
tendrá derecho a presentar ningún reclamo por este motivo. La remoción, cargue, transporte
y disposición de material excavado debe hacerse en áreas aprobadas y aceptadas por el
Interventor.

6.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%)

DESCRIPCIÓN
Se entiende excavación en mano en roca la extracción, remoción y acarreo de materiales
varios hasta los sitios de acopio interno en obra autorizados por la Interventoría, que es
necesaria para la construcción de las obras objeto del Contrato y que son realizadas de

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acuerdo con lo indicado en Planos, Esquemas o por la Interventoría. Toda sobre excavación
que no haya sido previamente autorizada por la Interventoría, será a costo del CONTRATISTA,
así como los rellenos y eventuales daños o perjuicios que ella genere, los cuales deberán ser
realizados y/o reparados con los materiales y en la forma que ésta previamente apruebe.

Se debe corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. Control


de aguas durante todo el proceso de construcción. a Suministro y posible uso de explosivos,
suministro de la mano de obra, herramientas y/o equipos necesarios para la extracción y
transporte de los materiales excavados incluyendo la distancia de acarreo libre. Realizar cortes
verticales les para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes sobre materiales
de relleno, evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para
mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso de entibados.
Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la
excavación.

EQUIPOS
Herramienta menor, martillo neumático con compresor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) medido en banco y con aproximación a un decimal,
de excavaciones varias a mano en roca, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos y herramientas, así como todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

6.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 2” RDE 21 (INCLUYE CINTA DE


SEÑALIZACIÓN).

FABRICACIÓN
La tubería de policloruro de vinilo (PVC) estará de acuerdo con lo especificado en la Norma
ICONTEC 382 y en las Normas D-2241-68 y D2466-65 T de ASTM, y será adecuada para la
presión de diseño. Los tubos serán fabricados con compuestos de policloruro y vinilo
rígido virgen, tipo 1, grado 1, y cumplirá con la norma 69.

El material será homogéneo y de color, opacidad y densidad uniforme. La presión mínima de


rotura será la indicada en la Tabla 1 de la Norma ICONTEC 382. Los tubos no producirán olor
ni sabor y tendrán capacidades físicas y químicas de acuerdo con lo especificado en las
normas mencionadas anteriormente y cumplirán con los requisitos sobre toxicidad de la
Norma ICONTEC 359.

Las superficies externas e internas de los tubos serán lisas, libres a simple vista de grietas,
fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extraño. La relación diámetro externo –

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espesor de la pared o RDE será la indicada en los planos. La longitud de cada tubo será de 6
metros y estarán rotulados en el exterior siguiendo el procedimiento indicado en el numeral 7
de la Norma ICONTEC 382.

Las uniones serán del tipo de campana y espigo de acople a presión, en los casos de
tubería de alcantarillado o de presión de diámetro mayor o igual a 2 1/2", con empaque de
anillos de caucho fabricados de acuerdo con los requisitos de la Norma del Comercial Standard
US-CS 272-65 o similar. En los casos de tubería sanitaria y tubería de presión de diámetros
inferiores o iguales a 2", las uniones serán del tipo soldadas. En todos los casos, las uniones y
accesorios deben ser de la misma marca de la tubería y adecuados para resistir la presión de
trabajo y pruebas especificadas para la tubería.

INSTALACIÓN
La instalación y unión de las tuberías deberá hacerse limpiando previamente la unión,
siguiendo las recomendaciones del fabricante, para garantizar que las uniones queden
herméticas. La tubería deberá quedar colocada totalmente de acuerdo con la localización
indicada en los planos y con las instrucciones de la Interventoría.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS SUSPENDIDAS


Cuando la tubería se instale de forma que quede suspendida, la fijación de los tubos y
accesorios se hará por medio de abrazaderas. En los cambios de dirección abruptos, seguidos
por tramos muy cortos, se utilizarán abrazaderas fijas provistas de empaque flexible. En los
cambios de dirección seguidos por un tramo largo, equivalente a 20 diámetros o más, se
utilizarán abrazaderas corredizas, sin empaque.

Las abrazaderas se asegurarán a los techos o muros por medio de tornillos de acero o se
empotrarán por medio de un gancho de platina metálica. Los soportes deben colocarse cada
3 metros en los tramos verticales y cada 2 metros en los tramos horizontales.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN MAMPOSTERÍA


Para instalación de tubería en muros de mampostería de ladrillo se abrirá una regata en el
muro ya construido, se colocará la tubería y se recubrirá con mortero 1:2. La tubería
deberá quedar rodeada por una capa de mortero de 2 cm de espesor en todas
direcciones. En los pozos de inspección la regata se hará en la superficie interna del pozo.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN CONCRETO


Cuando la tubería va a quedar empotrada en concreto deberá colocarse fijamente unida a la
formaleta, especialmente los accesorios, antes de procederse al vaciado de la mezcla. Al fundir
la mezcla es necesario compactar bien alrededor de los accesorios y evitar cualquier vacío que
permita un movimiento posterior de los mismos.

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Todas las redes, antes de ser tapadas las tuberías, se someterán a pruebas hidráulicas de
funcionamiento durante 24 horas, con una presión igual al doble de la que soportará la
red, pero no menor que la presión de trabajo especificada. Los escapes o fugas que se
presenten deberán repararse adecuadamente y hasta que la Interventoría las acepte.

ALMACENAMIENTO
Para su almacenamiento en la obra, la tubería debe soportarse horizontalmente en toda su
longitud. Si se dejan a la intemperie, los tubos y los accesorios deberán cubrirse con polietileno
o papel encerado. La soldadura líquida no debe someterse a extremos de calor o frío y debe
almacenarse en un lugar ventilado ya que la soldadura es inflamable. El tarro de soldadura
debe permanecer cerrado, excepto cuando se esté aplicando la soldadura.

MEDIDA
La unidad de medida para la tubería PVC será el metro lineal efectivo, suministrado,
instalado y debidamente hechas las pruebas hidráulicas.

FORMA DE PAGO
El valor unitario de cada uno de los ítems medidos según el parágrafo anterior se pagará a los
precios por metro lineal especificados en el formulario de precios del Contrato, e incluirán
el suministro y todos los costos de mano de obra, uniones y materiales empleados y
demás costos directos e indirectos que se originen para la construcción, prueba hidráulica y
puesta en funcionamiento de las redes hidráulicas y sanitarias con tubería de policloruro de
vinilo. Se exceptúan de este pago los accesorios, para los que exista ítem específico en el
formulario de precios unitarios y cantidades de obra del Contrato.

6.4-6.5-6.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 3” DE 22. 5º,45º,90º GR.

Esta actividad consiste en el suministro e instalación de accesorios de polietileno de alta


densidad PVC, que se usan para unir las tuberías de PVC, realizar derivaciones, reducciones o
ampliaciones y conformar las redes de acueducto, mediante unión por termofusión o por
uniones bridadas de ser requerido. Los accesorios PVC se denominan por el diámetro de la
tubería a conectarse, siendo el accesorio con diámetro exterior controlado y en milímetros.
Los accesorios y la instalación de estos deben realizarse de acuerdo con lo presentado los
planos del proyecto.

También, se incluyen los accesorios para conexiones especiales en presiones diferentes a la


definida para la red de distribución, como presiones bajas para redes de distribución de
algunas filiales, redes aéreas o salidas de tanques, entre otros y presiones altas como
conducciones con altas presiones, entre otros. Se define entonces que se especifican
accesorios para presiones bajas PN 6, PN 8 y para altas presiones PN 10, PN12.5 y PN16. Todas
las variaciones de bandeja fabricadas como accesorios (fittings) tales como: TEE’s horizontales
y verticales, codos horizontales y verticales, curvas horizontales y verticales, reducciones, etc.,

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deberán mantener proporcionalmente los mismos parámetros de dimensionamiento que los


tramos rectos.

La instalación se deberá de acuerdo con las indicaciones de los planos y el fabricante de los
accesorios. Se deberán realizar todas las pruebas requeridas.

Los accesorios a utilizar en la red de distribución son los siguientes:

• TEE PVC
• Reductores PVC
• Codos PVC
• Tapones PVC

MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida y pago será la unidad (Und) del accesorio suministrado, instalado y luego
de haber realizado los correspondientes ensayos no destructivos. Esta unidad de pago será
realizada única y exclusivamente al instalado por el método de termofusión, previa
satisfacción de la Interventoría. Este valor incluye la compensación total y única que recibe el
Contratista por la mano de obra, maquinaria y herramientas que se requieran para el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento en obra de los accesorios y uniones a tope por
termofusión.

6.7 RELLENO MANUAL CON MATERIAL COMÚN

DESCRIPCIÓN
Esta especificación establece las normas para la disposición de materiales compactados
para el lleno de zanjas, llenos alrededor de estructuras y llenos para conformación de
taludes, en los sitios fijados en los planos o determinados por el Interventor. Utilizando
materiales seleccionados, ya sean provenientes de la misma excavación o de otra fuente,
aceptados previamente por el Interventor.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar el lleno de las excavaciones, el Contratista deberá solicitar la aprobación
del Interventor para el efecto, el Interventor podrá ordenar la remoción del lleno colocando
sin cumplimiento de este requisito, y los costos adicionales resultantes serán por cuenta del
Contratista.

El lleno de las excavaciones se hará con materiales libres de materias orgánicas, tierra o
basuras y que no tengan humedad excesiva, según criterio del Interventor.

El material extraído de las excavaciones podrá utilizarse para el lleno si cumple los requisitos
exigidos, en caso contrario deberá utilizarse material proveniente de otras excavaciones

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dentro del proyecto o suministrado por el Contratista. El material sobrante o inadecuado


deberá ser retirado de la zona de las obras, por el Contratista, por su cuenta y riesgo. Dicho
material se pagará por metro cúbico (m3) a los precios pactados en el Contrato. El lleno
se hará en capas de espesor no mayor de 20 centímetros antes de la compactación.
Cuando sea necesario se humedecerá el material, el lleno compactado deberá tener una
densidad uniforme, no inferior al 95 % de la densidad máxima
determinada de acuerdo con el ensayo AASHTO T-180 (Proctor modificado). La compactación
de los llenos se hará con las precauciones necesarias para evitar daños o desplazamientos en
las obras construidas dentro de las excavaciones. En donde sea posible o aconsejable, en
concepto del Interventor el uso de equipos pesados de compactación, deberán usarse equipos
manuales aprobados por éste.

Los llenos alrededor de tuberías, y de cualquier tipo de obras que requieran su ejecución
simultánea a ambos lados de la estructura, deberán mantenerse aproximadamente a la
misma altura durante la etapa de construcción, hasta completar su altura total, con el fin de
que no se produzcan presiones laterales que se desplacen las tuberías. Esta clase de llenos
deberá ejecutarse con sumo cuidado, para que el material incorporado quede
completamente compactado en íntimo con sus costados, sin golpearlos y que el lleno
hasta 40 centímetros por encima de la tubería quede libre de materiales pétreos. Para llenos
de brechas con un ancho igual o mayor de 80 centímetros se exigirá la utilización de la rana
vibratoria.

CONTROL DE CALIDAD
La Interventoría efectuará los ensayos que considera necesarios para el control de la
construcción y/o compactación de los llenos para su verificación. El costo de estos ensayos
correrá por cuenta del Contratista.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


El lleno de las excavaciones se medirá para su pago en volumen compactado, en metros
cúbicos (m3), en su posición final.

Al hacer el cálculo del volumen de lleno se deducirán los volúmenes de tuberías y otras obras
construidas dentro de las excavaciones. El pago se hará al precio unitario por metro cúbico
estipulado en el Contrato para este ítem y cubrirá todos los costos de ejecución del trabajo
en forma especificada, como son entre otros, los equipos y herramientas, ensayos y mano de
obra. Incluye además todo material de lleno. Si los pliegos o especificaciones particulares no
determinan otra cosa, cuando se refiera a material de préstamos deberá tenerse en cuenta
material suministrado por el Contratista.

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7. TANQUE DE ALMACENAMIENTO

4.1 DEMOLICIÓN DEL TANQUE EXISTENTE.

DESCRIPCIÓN:
La actividad corresponde a la demolición del tanque existente que están compuestas de base
de concreto, muros perimetrales en ladrillo de arcilla y las tapas en concreto y el retiro de
escombros resultantes al lugar final de disposición.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
Se localizan del tanque existente señalado en el levantamiento topográfico y se procede a su
demolición, cargue y retiro de materiales de escombro a su lugar final de disposición.

MATERIALES:
Herramienta menor, demoledor eléctrico, disposición final de escombros.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:


Se medirá y pagará por unidad (UND) de tanque existente desmantelado y retiro de sus
escombros al lugar de disposición final, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos, el cargue y el retiro de los materiales de
escombro, así como todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecución de la
actividad.

7.2 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN (90%)

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos y dimensiones indicadas en
los planos u ordenados por el Interventor, Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a
poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez,
muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por
medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. Las excavaciones requeridas
para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción. de sus obras
complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección, anclajes, cajas de
tiro o de paso, etc. deberán efectuarse hasta las líneas y pendientes indicadas en los planos o
las determinadas por el interventor.

El Contratista deberá consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de


Suelos, y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural, Realizar
cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes o sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados, cargar y retirar los sobrantes a botaderos
debidamente autorizados y por último verificar niveles finales para cimentación.

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EQUIPOS
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en posición original. La
medida para el pago se hará con base en las áreas de corte de las secciones
transversales del Proyecto localizado y modificado, verificados por el Interventor antes y
después de efectuarse los trabajos de excavación.
El pago se hará al precio unitario del Contrato, por metro cúbico excavado y removido dentro
de la distancia de transporte libre, el precio unitario cubre los costos de equipo, herramientas
y mano de obra necesarios para el corte y acarreo de los materiales y todos los demás trabajos
complementarios necesarios para la ejecución de las excavaciones.

Cuando se encuentre roca en lechos o estratificaciones, el Contratista deberá notificar


inmediatamente al Interventor, y limpiar y exponer la roca en forma tal que puedan
hacerse las medidas necesarias para su pago, a criterio del Interventor. Si el Contratista no
diera tal aviso, el Interventor calculará dichos volúmenes como corte en material común, y no
tendrá derecho a presentar ningún reclamo por este motivo. La remoción, cargue, transporte
y disposición de material excavado debe hacerse en áreas aprobadas y aceptadas por el
Interventor.

7.3 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%)

DESCRIPCIÓN
Se entiende excavación en mano en roca la extracción, remoción y acarreo de materiales
varios hasta los sitios de acopio interno en obra autorizados por la Interventoría, que es
necesaria para la construcción de las obras objeto del Contrato y que son realizadas de
acuerdo con lo indicado en Planos, Esquemas o por la Interventoría. Toda sobre excavación
que no haya sido previamente autorizada por la Interventoría, será a costo del CONTRATISTA,
así como los rellenos y eventuales daños o perjuicios que ella genere, los cuales deberán ser
realizados y/o reparados con los materiales y en la forma que ésta previamente apruebe.

Se debe corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. Control


de aguas durante todo el proceso de construcción. a Suministro y posible uso de explosivos,
suministro de la mano de obra, herramientas y/o equipos necesarios para la extracción y
transporte de los materiales excavados incluyendo la distancia de acarreo libre. Realizar cortes
verticales les para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes sobre materiales
de relleno, evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para
mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso de entibados.
Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la
excavación.

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EQUIPOS
Herramienta menor, martillo neumático con compresor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) medido en banco y con aproximación a un decimal,
de excavaciones varias a mano en roca, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos y herramientas, así como todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

7.4 CONCRETO DE 2000 PSI PARA SOLADO DE LIMPIEZA (0.05 m)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en
cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del
cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10”; éstas deben ser
introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en
su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad. Verificar que el fondo de la excavación este


nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta. Limpiar y mojar con agua limpia
las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto. Colocar una
capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede
asentada directamente sobre el suelo. Colocar una primera capa de piedra rajón
cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la
formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre
ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo el espacio. Sobre la piedra se vacía el
concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar
así hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento. Tensar hilos con el nivel señalado y
con palustre se nivela la corona del cimento. Se debe trazar el eje sobre
la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

Compactación máxima y nivelada. La piedra deberá colocarse cuidadosamente sin dejarla caer
en la mezcla de concreto simple. En estructuras con espesor menor de ochenta centímetros
(80 cm) la distancia libre entre piedras o entre piedras y superficies en la obra no será menor
de 10 cm.

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EQUIPOS
Pala, Carretilla, Palustre, Formaleta.

MATERIALES
Concreto 17.5 Mpa (Hecho en obra y triturado)
Piedra media zonga
Agua

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) de muro construidos de
acuerdo con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y aprobada por la
interventoría, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato. En este valor
se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

7.5 CONCRETO DE 28 MPA IMPERMEABILIZADO PARA ESTRUCTURA DEL TANQUE, INCLUYE


FORMALETA DE ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Se refiere esta especificación al suministro y colocación del concreto para los muros del
desarenador según localización y dimensiones expresadas en los planos
estructurales.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Consultar planos estructurales; Consultar NSR 10; Replantear ejes, verificar niveles y
localizar muros de contención; Colocar el refuerzo; Verificar refuerzos, traslapos,
distanciamientos y ejes; Preparar formaletas y aplicar desmoldantes; Levantar y
acodalar formaletas; Verificar plomos y dimensiones; Verificar que sobre el muro se
hayan ejecutado las demoliciones y ninguna obra que aporte peso muerto a la
estructura; el ingeniero estructural residente deberá verificar las uniones con la estructura
actual, corroborar con apiques los aceros y elementos estructurales y verificar la
totalidad del proceso de manera que sean concordantes con el diseño; Vaciar y vibrar
el concreto; Desencofrar muros, teniendo en cuenta el capítulo C.6.2 NSR 10 remoción
de encofrados; Curar concreto; Resanar y aplicar acabado exterior; Verificar plomos y
niveles para aceptación.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 ACI 117R-10. Recubrimientos del refuerzo
– Capitulo C.7.7 NSR 10 Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. C.4-2 NSR 10

ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR 10).

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MATERIALES
Concreto de 4000 psi (28 Mpa), soportes y distanciadores para el refuerzo, puntilla para
formaleta.

EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, equipo para vibrado del concreto,
equipo para vaciado del concreto y formaletas metálicas para concreto a la vista.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10, NTC y ASTM.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación de dos
decimales, de concreto para muros de contención de 4000 psi, debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. La medida será la resultante de los cálculos realizados sobre los planos estructurales
y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor
que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi y demás materiales, formaletas,
equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los
costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá
antes de la fundida y se pagará aparte.

7.6 ACERO DE REFUERZO DE 60.000 PSI

DESCRIPCIÓN
Todo el hierro de refuerzo a utilizar en la obra, según especificaciones será
suministrado por el contratista. Para el análisis de precios unitarios deberá tenerse en cuenta
el uso del material con sus desperdicios normales, utilización de herramientas y equipo
necesario para el amarre y formación de canastas, los costos por acarreos internos
(horizontal y vertical), retiro de sobrantes y la mano de obra capacitada y necesaria para
desarrollar cada ítem. Además de las consideraciones anteriores, el oferente debe tener en
cuenta lo siguiente:

MATERIALES
El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con un
límite de fluencia mínima de 4.200 K/cm² o en su defecto el que cumpla con las
especificaciones A -15-576 de ASTM. Si se usarán varillas corrugadas, deberán cumplir con las
normas respectivas a A-305 de ASTM. Resistencia de 60000 psi (según planos
estructurales). El Interventor deberá aprobar la calidad del acero propuesto y solicitará una
carta de garantía del proveedor. En cualquier caso, el hierro propuesto debe ser
únicamente de fabricación NACIONAL.

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No se aceptará hierro de 60.000 PSI que no esté debidamente contramarcado y deberá


ser de una siderúrgica nacional, por lo tanto, no se admite hierro importado.

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre
soportes cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo.
Los arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del
depósito de polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad
con marcas indicadoras de calidad, peso y número. Las varillas figuradas deberán
depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas.
Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura
donde irán colocadas. Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa
y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con el concreto. Será
responsabilidad y obligación del contratista mantener un inventario actualizado diario,
del hierro en existencia.

COLOCACIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS REFUERZOS


Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y asegurados
firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se
adopta el sistema de amarrar con alambres debe ser lo suficientemente rígido para
resistir sin desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros
esfuerzos que soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse
separadores eficaces para garantizar que las armaduras conserven las distancias
prescritas en los planos tanto entre varillas como entre estas y las formaletas. En
el momento de fundir se debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.03 metros
entre el refuerzo y la formaleta.

ENDEREZADO Y DOBLADO
Las varillas de refuerzo no deben enderezarse o doblarse varias veces, en forma que afecte
la resistencia del material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras acentuadas, nudos
y dobladuras. El calentamiento de las varillas no se permite sino con la autorización expresa
del Interventor.

EMPALMES O TRASLAPOS
Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo
máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas.
En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al
125% del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del
traslapo debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras
superiores. Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos
cordones de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de

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fluencia del acero utilizado, en el trabajo de tracción. Las uniones de las varillas no deben
coincidir en un mismo sitio.

TOLERANCIA
Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son:
En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm con las medidas especificadas
para su longitud de desarrollo. Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas
por sus medidas exteriores. La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas
menos de ∅ = 7/8 es de +/-13 mm para varilla de diámetro 1" o mayores de +/- 25 mm.

En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm menos que lo


especificado, por lo que está implicada la variación en la altura de las estructuras como vigas,
placas y demás. Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm en su
escuadra. Para las placas de acero se aceptarán diferencias de +/- 25 mm con las
medidas especificadas en los planos, no se aceptarán elementos oxidados o deformados.

OBSERVACIÓN IMPORTANTE
Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, l a Interventoría
podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir
Normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.
DESCRIPCIÓN: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de
acero y la ejecución de las operaciones de corte, figurado, doblado, amarre y colocación
de las varillas de acero de 60.000 psi en los elementos estructurales de concreto
reforzado, según las indicaciones que contienen los planos estructurales. Las varillas de
acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se
permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y
deformaciones; Consultar refuerzos de acero en planos estructurales; Verificar
medidas, cantidades y despieces; Notificar a la interventoría las inconsistencias y solicitar
correcciones; Cumplir con las especificaciones de los planos estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas; Colocar y amarrar el acero de
refuerzo por medio de alambre negro; Proteger el acero de refuerzo contra sustancias
que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.;
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos
estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al
vaciado de concreto.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia para colocación del refuerzo – Tabla C.7.2 NSR 10 Diámetros mínimos de
doblamiento. Tabla C.7.1 NSR 10.

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ENSAYOS A REALIZAR
Ensayo de doblamiento para producto metálico (NTC 1 – ASTM A370); E n s a y o de
tracción para productos de acero (NTC 2 – ASTM A370).

MATERIALES
Barras de acero para refuerzo (NTC 2289 – ASTM A 706), ganchos, alambre negro No.
18 y demás elementos de instalación y fijación.

EQUIPO
Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con
aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de
todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros
adicionales que ordene la Interventoría, no se incluye los ganchos y traslapos
que para su conveniencia añada el contratista, ni incluye el alambre negro No. 18 de
amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos
equivalentes. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado
en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales
anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo e
interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el
trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para
fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos
teóricos unitarios que se indican a continuación:

Barra Nº Diámetro CM Diámetro PULG Peso Kg/m


2 0.64 ¼” 0,25
3 0,95 3/8” 0,56
4 1,27 ½” 0,994
5 1,59 5/8” 1,552
6 1,91 ¾” 2,235
7 2,22 7/8” 3,042
8 2,54 1” 3,973
9 2,86 1-1/8” 5,060
10 3,18 1-1/4” 6,404
11 3,49 1-3/8” 7,907

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7.7 JUNTA PVC FLEXIBLE DE 15 CM

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de cinta Sika V-15. Con el propósito de sellar las posibles
fisuras en las juntas de construcción o de dilatación de las estructuras de concreto, se hace
necesario colocar a lo largo de toda la junta la cinta PVC de acuerdo con la ubicación descrita
en los planos. La cinta PVC es una banda termoplástica de cloruro de polivinilo de buena
elasticidad y resistencia a los agentes agresivos que presenta las siguientes ventajas:

-Nervadura que proporciona sello efectivo contra el paso del agua


- Gran elasticidad
- Especial para todo tipo de juntas en obras hidráulicas
- Resiste presiones de agua hasta de 1,5 kg/cm2
- Fácil de soldar
- No presenta ninguna reacción física ni química con el concreto
- Resistencia al envejecimiento
- Más resistente que el concreto a los líquidos corrosivos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir los materiales para ejecutar la actividad. La Cinta se coloca centrada perimetralmente
y perpendicular a la junta de tal manera que la parte de cinta embebida en el concreto tanto
de primera como de segunda etapa debe ser igual o menor que el recubrimiento de concreto
y de tal manera que el ancho de la cinta corresponda aproximadamente al espesor de la
sección de concreto.

• Las cintas permiten hacer diferentes tipos de ensambles (en T, en cruz, en L etc.), para
su utilización en diversidad de estructuras.

• Cuando sea necesario unir la cinta PVC, corte los extremos de las dos cintas a unir para
crear una sección de pega lo más uniforme posible, coloque a tope los extremos de las
cintas y deslice entre ellos una espátula, llana o cuchillo caliente para que se funda el
PVC. Presione inmediatamente los extremos calentados, quedando así realizada la
soldadura. Si nota poros en la unión, caliente la punta de una espátula o cuchillo y
derritiendo el PVC, ciérrelos.

• La cinta también puede ser traslapada (10 cm), garantizando el contacto total de las
secciones con un cordón continuo de Sika Swell. Se debe colocar de manera que
permita mantener la unión de la cinta hasta que el Sika Swell haya fraguado. Para la
correcta instalación de la cinta PVC y con el fin de mantenerla en su posición durante
el vaciado del concreto deben elaborarse argollas con alambre grueso con las cuales
se sujetan las aletas de la cinta. La cinta PVC no debe perforarse. En todo caso deben

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consultarse las recomendaciones del fabricante en cuanto a la manipulación del


producto. Medida y forma de pago La unidad de medida será el metro lineal (ML) y su
valor unitario incluye los costos por equipos, materiales, accesorios, transporte,
personal y mano de obra que se requiera para la ejecución de las actividades.

MATERIALES
Cinta Sika PVC

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de suministro e instalación de cinta Sika PVC V-15,
revisado y aprobado por Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, transporte, así como todos los costos directos e indirectos para la
correcta ejecución de la actividad.

7.8 PASAMUROS

Comprende el suministro, instalación y pruebas de pasamuros, los cuales se ubican en las cajas
de la red de distribución y en las cajas de concreto de la planta de tratamiento. El pasamuros
es un tramo corto de tubería con un anillo central de estanqueidad o denominado también
“espiga de anclaje”, el cual permite realizar la transición entre dos tramos de tubería o
accesorios separados por un muro de concreto armado o mampostería que a su vez dividen
cámaras secas de cámaras húmedas. Los extremos de los pasamuros pueden ser lisos o
bridados en una o ambos extremos.

Los niples deberán cumplir con la especificación AWWA C-110 o ISO 2531, y que hayan sido
recibidos del Proveedor a satisfacción del Contratista, éste será el responsable de tomar todas
las precauciones necesarias y suficientes para que estos materiales sean debidamente
cargados, transportados, descargados y almacenados en la Obra sin que sufran ningún
deterioro y cumpliendo con todas las recomendaciones del Fabricante de la Tubería y
Accesorios.

Los pasamuros serán en hierro dúctil (HD), monolíticos desde su fabricación y su presión
nominal mínimo será PN 16 y compatibles con los elementos hidráulicos a instalar en sus
extremos. Como actividad previa a su instalación, la Interventoría inspeccionará cada
elemento a fin de descartar cualquier defecto en su fabricación. Los elementos defectuosos
serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de esta.

No podrán repararse ni instalarse en ninguna conexión. El anillo central de estanqueidad


deberá quedar en el centro del muro en el cual va a ser instalado. El Contratista suministrará
todas las herramientas, materiales para la adecuada sujeción e instalación del pasamuros en
el muro de concreto o mampostería. Los pasamuros vendrán con su respectivo certificado de
calidad y de pruebas de estanqueidad realizadas por la fábrica y deberá cumplir con la norma

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aplicable a los tramos de diferentes dimensiones y deberá ser entregada por el Contratista
para su respectiva verificación antes de su instalación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará global (LB) debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por la
Interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales
• Equipos y herramientas.
• Transportes dentro y fuera de la obra
• Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra.

7.9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO IMPERMEABLE SIKATOP 121 (e=3mm)

DESCRIPCIÓN
Es un mortero de revestimiento con base en cemento, modificado con polímeros, de un solo
componente, para aplicaciones de bajo espesor.

USOS
Como revestimiento impermeable de bajo espesor sobre concreto o mortero en piscinas,
tanques o canales. Como material de resane sobre superficies de concreto para el resane
preliminar de superficies en concreto.

CARACTERÍSTICAS
Ideal para aplicaciones en superficies verticales ya que no se escurre, desarrolla rápidamente
altas resistencias mecánicas (compresión, flexión y de adherencia), tiene alta resistencia
química, incluso superior a la del concreto o morteros y no es corrosivo ni toxico.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de superficie revestida con sikatop suministrada
y aplicada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de
la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, así como el transporte y todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

7.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA FLOTADOR DE 2” INCLUYE ACCESORIOS DE


INSTALACIÓN.

DESCRIPCIÓN
Suministro e Instalación de flotador mecánico de 1/2”; incluye accesorios para su perfecto
funcionamiento.

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MATERIALES
Flotador mecánico de 1/2”

EQUIPO
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y se pagará por unidad (UN) instalado y aprobado por la interventoría; incluye
tuberías, accesorios, soldadura y limpiador; se pagará a los precios establecidos en el contrato.

7.11 ACCESORIO DE VENTILACIÓN DIÁMETRO 3”

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de ducto de ventilación H.G. de 3" con malla, incluye
tubería y accesorios.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir los materiales para ejecutar la actividad. El trabajo incluye el montaje, soldadura de
las bridas y la colocación de todos los elementos y accesorios.

MATERIALES
Tubo PVC 3” RDE 21
Accesorios PVC 3”

EQUIPO
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) de suministro e instalación de ducto de ventilación H.G.
de 3" con malla, revisado y aprobado por Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de
obra, equipos, herramientas, materiales, transporte, así como todos los costos directos e
indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

7.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE CORTINA DE 2”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de todas las válvulas de cortina para la evacuación de
los lodos de diámetro de 2" en el desarenador, que se ubicaran dentro de una caja de
inspección del desarenador. Estas válvulas son elementos de control y están fabricados en
acero fundido con unión Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas

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serán instaladas en los lugares indicados en los planos con la supervisión y aprobación de la
interventoría.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Antes de adquirir las válvulas el contratista deberá poner en consideración del interventor las
válvulas seleccionadas, especificando las características de diseño y recomendaciones del
fabricante con sus respectivos catálogos al igual que se debe contar con garantía de materiales
y operación.

Las válvulas deben conservarse en las envolturas de protección y guardarse bajo techo, hasta
el momento en que tenga que ser instalada, se debe inicialmente limpiar los accesorios con
una franela o similar, se debe evitar el contacto directo con el lecho de la zanja o las paredes
con el fin de que no se adhieran partículas de suelos que ocasionen deterioros de los asientos
o de los discos de las válvulas. Las válvulas deberán anclarse con concreto de acuerdo con la
resistencia especificada en los planos y a las indicaciones del interventor.

MATERIALES
Compuerta, brida x, operar válvula.

EQUIPO
Herramienta menor, vibrador de concretos, Formaleta para muros de la caja de inspección.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) de válvulas de cortina en la cámara de salida de lodos de
2" suministrada e instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor
incluye el costo de la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, así como el transporte
y todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

7.13 VÁLVULA DE BOLA DE 2” PARA DRENAJE

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de todas las válvulas de purga o limpieza de la red de
conducción, que se ubicaran dentro de una caja de inspección. Estos elementos son para la
limpieza de la red y fabricados en hierro fundido con unión Luflex para permitir la inserción
directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los lugares indicados en los planos
con la revisión y observación de la interventoría.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Antes de adquirir las válvulas el contratista deberá poner en consideración del interventor las
válvulas seleccionadas, especificando las características de diseño y recomendaciones del

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fabricante con sus respectivos catálogos al igual que se debe contar con garantía de materiales
y operación.

Las válvulas deben conservarse en las envolturas de protección y guardarse bajo techo, hasta
el momento en que tenga que ser instalada, se debe inicialmente limpiar los accesorios con
una franela o similar, se debe evitar el contacto directo con el lecho de la zanja o las paredes
con el fin de que no se adhieran partículas de suelos que ocasionen deterioros de los asientos
o de los discos de las válvulas. Las válvulas deberán anclarse con concreto de acuerdo con la
resistencia especificada en los planos y a las indicaciones del interventor.

ENSAYOS A REALIZAR
Resistencia a la Compresión de concreto.

MATERIALES
• Válvula de compuerta elástica bridada 2"
• Codo 90 extremos bridados 2"
• Tee reducida 8"x2" extremos bridados
• Tubo PVC 2" rde 21 - u.m.
• Adaptador 8" brida x universal
• Adaptador 2" brida x universal
• Llave para operar válvula
• Concreto de 2000 psi

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) de suministro e instalación de sistema de purga en tramo
3", verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de la mano
de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte, así como todos los costos directos e
indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

7.14 ACCESORIO UNIÓN HEMBRA ROSCADA

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de la unión roscada, incluye tubería y accesorios.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir los materiales para ejecutar la actividad. El trabajo incluye el montaje, soldadura de
las bridas y la colocación de todos los elementos y accesorios.

MATERIALES
Unión Roscada

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Accesorios PVC

EQUIPO
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) de suministro e instalación de la unión hembra roscada,
revisado y aprobado por Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, transporte, así como todos los costos directos e indirectos para la
correcta ejecución de la actividad.

7.15 TUBERÍA DE LAVADO PVC 4”

DESCRIPCIÓN
Para la adquisición se debe tener en cuenta que es personal especializado quien debe
manipular las tuberías. Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Se debe sacar los
tubos del almacén a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal
sobre listones de madera de sección 4”x4” con una equidistancia de 1.50m y las campanas
deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior. Los tubos deben
estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La manipulación de la tubería para el respetivo traslado y ubicación en bodega o en obra debe
ser cuidadoso evitando la abrasión de los tubos y el arrastre por el suelo. Se debe asentar la
tubería con cuidado sobre la cama de arena para que no sufran fracturas o fisuras e instalarla
como lo indica el diseño hidráulico con la respectiva supervisión y revisión de la interventoría.

MATERIALES
Tubería PVC 4” RDE 21 U.M, Accesorios PVC 4”, Lubricante PVC, Limpiador PVC 760.

EQUIPO
Herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de tubería PVC de 4" RDE 21 U.M. suministrada e
instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor incluye el costo de
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, así como el transporte y todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

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7.16- 7.17 ACCESORIOS TIPO CODO – ACCESORIOS TIPO TEE

DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en el suministro e instalación de accesorios de polietileno de alta
densidad PVC, que se usan para unir las tuberías de PVC, realizar derivaciones, reducciones o
ampliaciones y conformar las redes de acueducto, mediante unión por termofusión o por
uniones bridadas de ser requerido. Los accesorios PVC se denominan por el diámetro de la
tubería a conectarse, siendo el accesorio con diámetro exterior controlado y en milímetros.
Los accesorios y la instalación de estos deben realizarse de acuerdo con lo presentado los
planos del proyecto.

También, se incluyen los accesorios para conexiones especiales en presiones diferentes a la


definida para la red de distribución, como presiones bajas para redes de distribución de
algunas filiales, redes aéreas o salidas de tanques, entre otros y presiones altas como
conducciones con altas presiones, entre otros.

Se define entonces que se especifican accesorios para presiones bajas PN 6, PN 8 y para altas
presiones PN 10, PN12.5 y PN16. Todas las variaciones de bandeja fabricadas como accesorios
(fittings) tales como: TEE’s horizontales y verticales, codos horizontales y verticales, curvas
horizontales y verticales, reducciones, etc., deberán mantener proporcionalmente los mismos
parámetros de dimensionamiento que los tramos rectos. La instalación se deberá de acuerdo
con las indicaciones de los planos y el fabricante de los accesorios. Se deberán realizar todas
las pruebas requeridas.

Los accesorios a utilizar en la red de distribución son los siguientes:

• TEE PVC
• Reductores PVC
• Codos PVC
• Tapones PVC

MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida y pago será la unidad (Und) del accesorio suministrado, instalado y luego
de haber realizado los correspondientes ensayos no destructivos. Esta unidad de pago será
realizada única y exclusivamente al instalado por el método de termofusión, previa
satisfacción de la Interventoría. Este valor incluye la compensación total y única que recibe el
Contratista por la mano de obra, maquinaria y herramientas que se requieran para el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento en obra de los accesorios y uniones a tope por
termofusión.

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7.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA BY-PASS DE 2” (INCLUYE REVESTIMIENTO CON


ALUMOL PARA TUBERÍA A LA VISTA)

Para la adquisición se debe tener en cuenta que es personal especializado quien debe
manipular las tuberías. Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Se debe sacar los
tubos del almacén a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal
sobre listones de madera de sección 4”x4” con una equidistancia de 1.50m y las campanas
deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior. Los tubos deben
estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase. Se realiza la instalación del by pass en tubería de 3” para
garantizar el suministro de agua continuo a los usuarios durante el tiempo que se demoren
los lavados de las cámaras internas del desarenador

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La manipulación de la tubería para el respetivo traslado y ubicación en bodega o en obra debe
ser cuidadoso evitando la abrasión de los tubos y el arrastre por el suelo. Se debe asentar la
tubería con cuidado sobre la cama de arena para que no sufran fracturas o fisuras e instalarla
como lo indica el diseño hidráulico con la respectiva supervisión y revisión de la interventoría.

MATERIALES
Tubería PVC 2” RDE 21 U.M, Accesorios PVC 2”, Lubricante PVC, Limpiador PVC 760, ALUMOL.

EQUIPO
Herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será por metro lineal de tubería instalada, incluida la longitud de los accesorios que
no se pagarán por separado, a excepción de las válvulas. Las siguientes actividades propias de
la ejecución serán objeto de medida y pago:

- Instalación, desinstalación, mantenimiento y vigilancia del by pass.


- Corte y retiro de los elementos de reparación encontrados.
- Empalme a medidores existentes.

7.19 RELLENO CON MATERIAL COMÚN

DESCRIPCIÓN
Esta especificación establece las normas para la disposición de materiales compactados

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para el lleno de zanjas, llenos alrededor de estructuras y llenos para conformación de


taludes, en los sitios fijados en los planos o determinados por el Interventor. Utilizando
materiales seleccionados, ya sean provenientes de la misma excavación o de otra fuente,
aceptados previamente por el Interventor.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar el lleno de las excavaciones, el Contratista deberá solicitar la aprobación
del Interventor para el efecto, el Interventor podrá ordenar la remoción del lleno colocando
sin cumplimiento de este requisito, y los costos adicionales resultantes serán por cuenta del
Contratista.

El lleno de las excavaciones se hará con materiales libres de materias orgánicas, tierra o
basuras y que no tengan humedad excesiva, según criterio del Interventor. El material extraído
de las excavaciones podrá utilizarse para el lleno si cumple los requisitos exigidos, en caso
contrario deberá utilizarse material proveniente de otras excavaciones dentro del proyecto o
suministrado por el Contratista. El material sobrante o inadecuado deberá ser retirado de la
zona de las obras, por el Contratista, por su cuenta y riesgo. Dicho material se pagará por
metro cúbico (m3) a los precios pactados en el Contrato. El lleno se hará en capas de
espesor no mayor de 20 centímetros antes de la compactación. Cuando sea necesario
se humedecerá el material, el lleno compactado deberá tener una densidad uniforme, no
inferior al 95 % de la densidad máxima determinada de acuerdo con el ensayo AASHTO T-180
(Proctor modificado). La compactación de los llenos se hará con las precauciones necesarias
para evitar daños o desplazamientos en las obras construidas dentro de las excavaciones.
En donde sea posible o aconsejable, en concepto del Interventor el uso de equipos pesados
de compactación, deberán usarse equipos manuales aprobados por éste.

Los llenos alrededor de tuberías, y de cualquier tipo de obras que requieran su ejecución
simultánea a ambos lados de la estructura, deberán mantenerse aproximadamente a la
misma altura durante la etapa de construcción, hasta completar su altura total, con el fin de
que no se produzcan presiones laterales que se desplacen las tuberías. Esta clase de llenos
deberá ejecutarse con sumo cuidado, para que el material incorporado quede
completamente compactado en íntimo con sus costados, sin golpearlos y que el lleno
hasta 40 centímetros por encima de la tubería quede libre de materiales pétreos. Para llenos
de brechas con un ancho igual o mayor de 80 centímetros se exigirá la utilización de la rana
vibratoria.

CONTROL DE CALIDAD
La Interventoría efectuará los ensayos que considera necesarios para el control de la
construcción y/o compactación de los llenos para su verificación. El costo de estos ensayos
correrá por cuenta del Contratista.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


El lleno de las excavaciones se medirá para su pago en volumen compactado, en metros

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cúbicos (m3), en su posición final.

Al hacer el cálculo del volumen de lleno se deducirán los volúmenes de tuberías y otras obras
construidas dentro de las excavaciones. El pago se hará al precio unitario por metro cúbico
estipulado en el Contrato para este ítem y cubrirá todos los costos de ejecución del trabajo
en forma especificada, como son entre otros, los equipos y herramientas, ensayos y mano de
obra. Incluye además todo material de lleno. Si los pliegos o especificaciones particulares no
determinan otra cosa, cuando se refiera a material de préstamos deberá tenerse en cuenta
material suministrado por el Contratista.

7.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESCALERA DE ACCESO (MOVIBLE)

La escalera metálica se construirá de acuerdo a detalles constructivos según planos de detalle.


Estará compuesta por escalones en tubo galvanizado de 1” y el larguero en tubo de diámetro
de 1-1/2”.

7.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MACROMEDIDOR

La Macromedición está destinada a totalizar la cantidad de agua que ha sido tratada en una
planta de tratamiento y la que está siendo transportada por la red de distribución de
diferentes sectores.

Los medidores de agua deben ser turbina tipo Woltman, WPH 40-500 mm, baja pérdida de
carga, presión de trabajo 16 Bar, máxima temperatura de trabajo: 50C, con extremos
bridados. Debe cumplir las normas de medición y/o especificaciones exigidas por los
organismos internacionales incluyendo ISO 4064 clase B.
Tener el certificado EEC (50-300 mm) de acuerdo con la norma ISO 4064.

Diámetro
1 1/2 2 2½ 3 4 5 6 8 10
Nominal (in)
Qn- Caudal
10 15 25 40 60 100 150 250 400
Nominal (m/h)

El montaje de los macromedidores deberá realizarse de acuerdo con los esquemas y detalles
incluidos en los planos, una vez completado, el conjunto deberá someterse a prueba
hidráulica, antes de hacer el empalme con la tubería existente.

Deberán verificarse los niveles del conjunto y de cada uno de sus componentes.

Se realizarán dos pruebas, una con el sistema lleno de agua, para verificar que no haya fugas,
y la segunda, tapando las aberturas, para verificar la presión que soportará el sistema. La

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presión se incrementará del 50% al 100% de la máxima presión a ser desarrollada, bajo
condiciones normales de operación.

Las pruebas deberán ser aceptadas satisfactoriamente para la aprobación del pago.

Los medidores de turbina son susceptibles a la turbulencia causada por cambios en el


diámetro, bombas, accesorios, válvulas, etc., consecuentemente, se debe instalar el contador
lejos de estas alteraciones y según las siguientes recomendaciones:

• (aguas arriba) 5 diámetros min.


• (aguas abajo) 3 diámetros min.

MEDIDA Y PAGO

La medida será por unidad (UN) de macromedidor recibido a satisfacción del Interventor.

Los precios unitarios de suministro de macromedidores deben incluir además los costos de
cargue en el vehículo de transporte, transporte hasta el sitio de la obra, descargue en el sitio
de almacenamiento.

La medida de instalación de macromedidores será por unidad (UN) instalada probada y


recibida a satisfacción del Interventor. Los precios unitarios de instalación de macromedidores
deben incluir los costos de materiales para anclaje que fueren necesarios, además de los
costos de transporte interno hasta el sitio de instalación, costo de equipos, herramienta y
personal que se requieran para la correcta ejecución del ítem. Además, incluye todas las
herramientas y mano de obra necesarias para llevar a cabo la realización de las pruebas
hidráulicas.

8. RED DE DISTRIBUCIÓN (TUBERÍA PRINCIPAL)

8.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN (90%)

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos y dimensiones indicadas en
los planos u ordenados por el Interventor, Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a
poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez,
muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por
medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. Las excavaciones requeridas
para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción.

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de sus obras complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección,
anclajes, cajas de tiro o de paso, etc. deberán efectuarse hasta las líneas y pendientes
indicadas en los planos o las determinadas por el interventor.

El Contratista deberá consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de


Suelos, y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural, Realizar
cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes o sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados, cargar y retirar los sobrantes a botaderos
debidamente autorizados y por último verificar niveles finales para cimentación.

EQUIPOS
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en posición original. La
medida para el pago se hará con base en las áreas de corte de las secciones
transversales del Proyecto localizado y modificado, verificados por el Interventor antes y
después de efectuarse los trabajos de excavación.
El pago se hará al precio unitario del Contrato, por metro cúbico excavado y removido dentro
de la distancia de transporte libre, el precio unitario cubre los costos de equipo, herramientas
y mano de obra necesarios para el corte y acarreo de los materiales y todos los demás trabajos
complementarios necesarios para la ejecución de las excavaciones.

Cuando se encuentre roca en lechos o estratificaciones, el Contratista deberá notificar


inmediatamente al Interventor, y limpiar y exponer la roca en forma tal que puedan
hacerse las medidas necesarias para su pago, a criterio del Interventor. Si el Contratista no
diera tal aviso, el Interventor calculará dichos volúmenes como corte en material común, y no
tendrá derecho a presentar ningún reclamo por este motivo. La remoción, cargue, transporte
y disposición de material excavado debe hacerse en áreas aprobadas y aceptadas por el
Interventor.

8.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA (10%)

DESCRIPCIÓN
Se entiende excavación en mano en roca la extracción, remoción y acarreo de materiales
varios hasta los sitios de acopio interno en obra autorizados por la Interventoría, que es
necesaria para la construcción de las obras objeto del Contrato y que son realizadas de
acuerdo con lo indicado en Planos, Esquemas o por la Interventoría. Toda sobre excavación
que no haya sido previamente autorizada por la Interventoría, será a costo del CONTRATISTA,
así como los rellenos y eventuales daños o perjuicios que ella genere, los cuales deberán ser
realizados y/o reparados con los materiales y en la forma que ésta previamente apruebe.

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Se debe corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. Control


de aguas durante todo el proceso de construcción. a Suministro y posible uso de explosivos,
suministro de la mano de obra, herramientas y/o equipos necesarios para la extracción y
transporte de los materiales excavados incluyendo la distancia de acarreo libre. Realizar cortes
verticales les para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes sobre materiales
de relleno, evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para
mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso de entibados.
Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la
excavación.

EQUIPOS
Herramienta menor, martillo neumático con compresor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) medido en banco y con aproximación a un decimal,
de excavaciones varias a mano en roca, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor incluye el costo de la mano de obra, equipos y herramientas, así como todos los costos
directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

8.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 2” RDE 21 (INCLUYE CINTA DE


SEÑALIZACIÓN)

FABRICACIÓN
La tubería de policloruro de vinilo (PVC) estará de acuerdo con lo especificado en la Norma
ICONTEC 382 y en las Normas D-2241-68 y D2466-65 T de ASTM, y será adecuada para la
presión de diseño. Los tubos serán fabricados con compuestos de policloruro y vinilo
rígido virgen, tipo 1, grado 1, y cumplirá con la norma 69.

El material será homogéneo y de color, opacidad y densidad uniforme. La presión mínima de


rotura será la indicada en la Tabla 1 de la Norma ICONTEC 382. Los tubos no producirán olor
ni sabor y tendrán capacidades físicas y químicas de acuerdo con lo especificado en las
normas mencionadas anteriormente y cumplirán con los requisitos sobre toxicidad de la
Norma ICONTEC 359.

Las superficies externas e internas de los tubos serán lisas, libres a simple vista de grietas,
fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extraño. La relación diámetro externo –
espesor de la pared o RDE será la indicada en los planos.

La longitud de cada tubo será de 6 metros y estarán rotulados en el exterior siguiendo el


procedimiento indicado en el numeral 7 de la Norma ICONTEC 382.

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Las uniones serán del tipo de campana y espigo de acople a presión, en los casos de
tubería de alcantarillado o de presión de diámetro mayor o igual a 2 1/2", con empaque de
anillos de caucho fabricados de acuerdo con los requisitos de la Norma del Comercial Standard
US-CS 272-65 o similar. En los casos de tubería sanitaria y tubería de presión de diámetros
inferiores o iguales a 2", las uniones serán del tipo soldadas.

En todos los casos, las uniones y accesorios deben ser de la misma marca de la tubería y
adecuados para resistir la presión de trabajo y pruebas especificadas para la tubería.
INSTALACIÓN
La instalación y unión de las tuberías deberá hacerse limpiando previamente la unión,
siguiendo las recomendaciones del fabricante, para garantizar que las uniones queden
herméticas. La tubería deberá quedar colocada totalmente de acuerdo con la localización
indicada en los planos y con las instrucciones de la Interventoría.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS SUSPENDIDAS


Cuando la tubería se instale de forma que quede suspendida, la fijación de los tubos y
accesorios se hará por medio de abrazaderas. En los cambios de dirección abruptos, seguidos
por tramos muy cortos, se utilizarán abrazaderas fijas provistas de empaque flexible. En los
cambios de dirección seguidos por un tramo largo, equivalente a 20 diámetros o más, se
utilizarán abrazaderas corredizas, sin empaque.

Las abrazaderas se asegurarán a los techos o muros por medio de tornillos de acero o se
empotrarán por medio de un gancho de platina metálica. Los soportes deben colocarse cada
3 metros en los tramos verticales y cada 2 metros en los tramos horizontales.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN MAMPOSTERÍA


Para instalación de tubería en muros de mampostería de ladrillo se abrirá una regata en el
muro ya construido, se colocará la tubería y se recubrirá con mortero 1:2. La tubería
deberá quedar rodeada por una capa de mortero de 2 cm de espesor en todas
direcciones. En los pozos de inspección la regata se hará en la superficie interna del pozo.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN CONCRETO


Cuando la tubería va a quedar empotrada en concreto deberá colocarse fijamente unida a la
formaleta, especialmente los accesorios, antes de procederse al vaciado de la mezcla. Al fundir
la mezcla es necesario compactar bien alrededor de los accesorios y evitar cualquier vacío que
permita un movimiento posterior de los mismos.

Todas las redes, antes de ser tapadas las tuberías, se someterán a pruebas hidráulicas de
funcionamiento durante 24 horas, con una presión igual al doble de la que soportará la
red, pero no menor que la presión de trabajo especificada. Los escapes o fugas que se
presenten deberán repararse adecuadamente y hasta que la Interventoría las acepte.

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ALMACENAMIENTO
Para su almacenamiento en la obra, la tubería debe soportarse horizontalmente en toda su
longitud. Si se dejan a la intemperie, los tubos y los accesorios deberán cubrirse con polietileno
o papel encerado. La soldadura líquida no debe someterse a extremos de calor o frío y debe
almacenarse en un lugar ventilado ya que la soldadura es inflamable. El tarro de soldadura
debe permanecer cerrado, excepto cuando se esté aplicando la soldadura.

MEDIDA
La unidad de medida para la tubería PVC será el metro lineal efectivo, suministrado,
instalado y debidamente hechas las pruebas hidráulicas.
FORMA DE PAGO
El valor unitario de cada uno de los ítems medidos según el parágrafo anterior se pagará a los
precios por metro lineal especificados en el formulario de precios del Contrato, e incluirán
el suministro y todos los costos de mano de obra, uniones y materiales empleados y
demás costos directos e indirectos que se originen para la construcción, prueba hidráulica y
puesta en funcionamiento de las redes hidráulicas y sanitarias con tubería de policloruro de
vinilo.

Se exceptúan de este pago los accesorios, para los que exista ítem específico en el formulario
de precios unitarios y cantidades de obra del Contrato.

8.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIÓN A USUARIOS EN TUBERÍA DE 1/2” (INCLUYE


ACCESORIOS) (INCLUYE CINTA DE SEÑALIZACIÓN)

DESCRIPCIÓN
Se entenderá por instalación de conexiones domiciliarias el conjunto de operaciones que
deberá ejecutar el constructor para conectar mediante tuberías y piezas especiales, la tubería
de la red de agua potable con la llave de paso o medidor ubicados en la línea de fábrica del
usuario, de acuerdo con lo señalado en el plano tipo correspondiente.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
La instalación de conexiones domiciliarias se hará de acuerdo con lo señalado en los planos en
forma simultánea hasta donde sea posible, en cuyo caso deberán probarse juntamente con
esta. Los diámetros de las conexiones domiciliarias que quedarán definidos por el diámetro
nominal de la tubería de conexión podrán ser de tres tipos: conexiones domiciliarias de ½”,
¾”, 1”, 1-1/4” (12, 18 y 25 mm respectivamente). Todos los materiales que se utilicen en la
instalación de conexiones domiciliarias deberán llenar los requisitos que señala la
especificación pertinente. La tee de derivación se conectará directamente a la tubería de la
red de distribución en la unión que para el efecto se hará en la misma por medio de
herramienta adecuada y aprobada por el Ingeniero Supervisor.

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MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La instalación de conexiones domiciliarias será medida para fines de pago en unidades
completas por cada conexión, considerándose como unidad de instalación completa, a
satisfacción del Ingeniero Supervisor, de todo el conjunto de piezas que conformen la
conexión domiciliaria, incluyendo cuando hubiere la instalación de medidores.

No se estimará y pagará al Constructor los trabajos que deba ejecutar para desmontar y volver
a instalar las conexiones que no sean aprobadas por el Ingeniero Supervisor, por encontrarse
defectuosas o que no hayan resistido la prueba de presión.

El suministro de los materiales para las conexiones domiciliarias, la excavación de las zanjas y
la ruptura y reposición de adoquinado o pavimentos que deba hacer el Constructor, le serán
estimados y liquidados por separado de acuerdo con los conceptos de trabajos que
correspondan en cada caso. La instalación de conexiones domiciliarias le será pagada al
constructor a los precios unitarios estipulados en el contrato.

8.5 RELLENO MANUAL CON MATERIAL COMÚN

DESCRIPCIÓN
Esta especificación establece las normas para la disposición de materiales compactados
para el lleno de zanjas, llenos alrededor de estructuras y llenos para conformación de
taludes, en los sitios fijados en los planos o determinados por el Interventor. Utilizando
materiales seleccionados, ya sean provenientes de la misma excavación o de otra fuente,
aceptados previamente por el Interventor.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar el lleno de las excavaciones, el Contratista deberá solicitar la aprobación
del Interventor para el efecto, el Interventor podrá ordenar la remoción del lleno colocando
sin cumplimiento de este requisito, y los costos adicionales resultantes serán por cuenta del
Contratista.

El lleno de las excavaciones se hará con materiales libres de materias orgánicas, tierra o
basuras y que no tengan humedad excesiva, según criterio del Interventor. El material extraído
de las excavaciones podrá utilizarse para el lleno si cumple los requisitos exigidos, en caso
contrario deberá utilizarse material proveniente de otras excavaciones dentro del proyecto o
suministrado por el Contratista. El material sobrante o inadecuado deberá ser retirado de la
zona de las obras, por el Contratista, por su cuenta y riesgo. Dicho material se pagará por
metro cúbico (m3) a los precios pactados en el Contrato. El lleno se hará en capas de
espesor no mayor de 20 centímetros antes de la compactación. Cuando sea necesario
se humedecerá el material, el lleno compactado deberá tener una densidad uniforme, no
inferior al 95 % de la densidad máxima determinada de acuerdo con el ensayo AASHTO T-180

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(Proctor modificado). La compactación de los llenos se hará con las precauciones necesarias
para evitar daños o desplazamientos en las obras construidas dentro de las excavaciones.
En donde sea posible o aconsejable, en concepto del Interventor el uso de equipos pesados
de compactación, deberán usarse equipos manuales aprobados por éste.

Los llenos alrededor de tuberías, y de cualquier tipo de obras que requieran su ejecución
simultánea a ambos lados de la estructura, deberán mantenerse aproximadamente a la
misma altura durante la etapa de construcción, hasta completar su altura total, con el fin de
que no se produzcan presiones laterales que se desplacen las tuberías. Esta clase de llenos
deberá ejecutarse con sumo cuidado, para que el material incorporado quede
completamente compactado en íntimo con sus costados, sin golpearlos y que el lleno
hasta 40 centímetros por encima de la tubería quede libre de materiales pétreos. Para llenos
de brechas con un ancho igual o mayor de 80 centímetros se exigirá la utilización de la rana
vibratoria.

CONTROL DE CALIDAD
La Interventoría efectuará los ensayos que considera necesarios para el control de la
construcción y/o compactación de los llenos para su verificación. El costo de estos ensayos
correrá por cuenta del Contratista.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


El lleno de las excavaciones se medirá para su pago en volumen compactado, en metros
cúbicos (m3), en su posición final.

Al hacer el cálculo del volumen de lleno se deducirán los volúmenes de tuberías y otras obras
construidas dentro de las excavaciones. El pago se hará al precio unitario por metro cúbico
estipulado en el Contrato para este ítem y cubrirá todos los costos de ejecución del trabajo
en forma especificada, como son entre otros, los equipos y herramientas, ensayos y mano de
obra. Incluye además todo material de lleno. Si los pliegos o especificaciones particulares no
determinan otra cosa, cuando se refiera a material de préstamos deberá tenerse en cuenta
material suministrado por el Contratista.

8.6 COLLARÍN DE DERIVACIÓN PARA CONEXIÓN DE USUARIOS

DESCRIPCIÓN
La presente especificación técnica establece las condiciones mínimas de dimensionamiento y
fabricación para la provisión de accesorios de PVC-PBA para conducción de agua potable, y las
especificaciones generales de los materiales con los que están construidos los tubos,
incluyendo un sistema de clasificación, además se establecen con estas especificaciones
basados en esta norma el campo de aplicación a tubos de presión nominal.

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Estos tubos son fabricados por exclusión, con materia prima virgen o de primera merma del
propio fabricante, del poli (<Cloruro de vinilo) rígido, sin plastificantes y/o copolímero cuyo
principal constituyente sea el cloruro de vinilo, según Normas NP 64 o 17 021 71 y 65 del INTN
para la utilización en la conducción de agua bajo presión, para usos generales, y
particularmente para suministro de agua potable.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir los materiales para ejecutar la actividad. El trabajo incluye el montaje, y la colocación
de todos los elementos y accesorios del collarín.

MATERIALES
Collarín de derivación con inserto metálico 2X1/2

EQUIPO
Herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad (und) Collarín de derivación con inserto metálico 2X1/2
suministrada e instalada, verificada y recibido a satisfacción por la Interventoría. El valor
incluye el costo de la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, así como el transporte
y todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecución de la actividad.

8.7-8.8-8.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE 3” DE 22. 5º,45º,90º GR.

Esta actividad consiste en el suministro e instalación de accesorios de polietileno de alta


densidad PVC, que se usan para unir las tuberías de PVC, realizar derivaciones, reducciones o
ampliaciones y conformar las redes de acueducto, mediante unión por termofusión o por
uniones bridadas de ser requerido. Los accesorios PVC se denominan por el diámetro de la
tubería a conectarse, siendo el accesorio con diámetro exterior controlado y en milímetros.
Los accesorios y la instalación de estos deben realizarse de acuerdo con lo presentado los
planos del proyecto.

También, se incluyen los accesorios para conexiones especiales en presiones diferentes a la


definida para la red de distribución, como presiones bajas para redes de distribución de
algunas filiales, redes aéreas o salidas de tanques, entre otros y presiones altas como
conducciones con altas presiones, entre otros. Se define entonces que se especifican
accesorios para presiones bajas PN 6, PN 8 y para altas presiones PN 10, PN12.5 y PN16. Todas
las variaciones de bandeja fabricadas como accesorios (fittings) tales como: TEE’s horizontales
y verticales, codos horizontales y verticales, curvas horizontales y verticales, reducciones, etc.,

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deberán mantener proporcionalmente los mismos parámetros de dimensionamiento que los


tramos rectos.

La instalación se deberá de acuerdo con las indicaciones de los planos y el fabricante de los
accesorios. Se deberán realizar todas las pruebas requeridas.

Los accesorios a utilizar en la red de distribución son los siguientes:

• TEE PVC
• Reductores PVC
• Codos PVC
• Tapones PVC

MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida y pago será la unidad (Und) del accesorio suministrado, instalado y luego
de haber realizado los correspondientes ensayos no destructivos. Esta unidad de pago será
realizada única y exclusivamente al instalado por el método de termofusión, previa
satisfacción de la Interventoría. Este valor incluye la compensación total y única que recibe el
Contratista por la mano de obra, maquinaria y herramientas que se requieran para el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento en obra de los accesorios y uniones a tope por
termofusión.

8.10 VÁLVULA VENTOSA TUBERÍA DE 2” (INCLUYE ACCESORIOS)

DESCRIPCIÓN
Las válvulas ventosas serán de cámara doble, bridadas o roscadas según los detalles del
proyecto y deberán diseñarse para que se abran siempre que la presión en la línea sea menor
que la presión atmosférica local y además para que permanezcan abiertas y permitan la
descarga del aire atrapado en la línea durante su llenado, después de lo cual se deberán cerrar.
Las válvulas deberán permitir la descarga del aire atrapado en la línea cuando ésta sea
sometida a presión. Se deberá suministrar una llave de purga con el fin de someter a chequeo
la operación de descarga de la válvula. Serán de cuerpo de hierro fundido ASTM A-126 clase
B; el flotador, la jaula y la campana de cierre en acero inoxidable laminado ASTM A 240 tipo
304; asientos en elastómeros de alto grado. El procedimiento en general de válvula instalada
con sistema bridado es el siguiente:

- Posicione el empaque de ser requerido en la unión bridada.


- Centrar el cuerpo de la válvula a las bridas y apretar los pernos de la brida con apriete a
mano.
- Cierre lentamente la válvula para comprobar el juego adecuado del disco de la válvula.

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- Apretar todos los pernos de forma alternada cruzada hasta el par adecuado

Las uniones bridadas cuando sean verticales deberán ser colocadas de manera que los dos
huecos superiores consecutivos queden en el mismo plano horizontal. Esta condición deberá
ser verificada mediante la aplicación de un nivel de burbuja de aire. Las bridas, cuando sean
aplicadas a una derivación vertical superior deberán ser cuidadosamente colocadas en
posición horizontal. En este caso, el plano vertical que contiene el eje del tubo - base debe
pasar por el centro de la brida y a igual distancia de dos huecos consecutivos. Para las válvulas
que requieran instalación con uniones a tope por termofusión, deberá indicarse los equipos a
emplear, certificaciones de calibración y listado de personal con competencia de acuerdo con
la norma NTC 3409 ACCESORIOS DE POLIETILENO (PE) PARA UNIÓN POR FUSIÓN A TOPE CON
TUBERÍA DE POLIETILENO

Los tornillos para bridas, bridas de válvulas, bocas de acceso, etc., deberán ser apretados con
uniformidad de tensiones, verificando esta uniformidad mediante tacómetros. Las tensiones
de apriete deben estar dentro de los límites especificados, y bajo la supervisión del
Interventor. Para el apriete, los tornillos deben ser grafitados con un compuesto apropiado.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los tornillos; la parte roscada del
tornillo debe sobresalir de la tuerca una longitud equivalente a la mitad del diámetro nominal
del tornillo como mínimo. El torque de los tornillos deberá ser comprobado también
inmediatamente después de aceptadas las pruebas. Los materiales de la tornillería serán en
hierro galvanizado en caliente, grado 5.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de pago es la unidad (Und). La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios
de la Lista de Cantidades y Precios incluirá el suministro de toda la mano de obra, materiales,
equipos, transportes, seguros, vigilancia, trámites e impuestos de aduana y nacionalización y
demás actividades necesarias para el suministro e instalación de las válvulas y accesorios de
este ítem

8.11 VÁLVULA DE CORTE DE 2” BRONCE (INCLUYE ACCESORIOS)

DESCRIPCIÓN
Hace referencia a las válvulas de compuerta de acuerdo con la norma AWWA C509. Las cuales
deben cumplir lo siguiente:

-Las válvulas de compuerta se utilizarán en redes de distribución y deberán ser diseñadas para
soportar presión por ambos lados, en forma simultánea o alternada.
-Llevarán grabados en el exterior e integrados con el cuerpo de la válvula: marca, diámetro y
presión de trabajo garantizada.
-Deberán tener completa hermeticidad cuando estén cerradas y estar diseñadas para permitir
unas pérdidas mínimas de presión cuando estén abiertas.

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-El cierre de la válvula será dextrógiro, es decir, que la válvula cerrará cuando la rueda de
manejo sea movida en el sentido de las manecillas del reloj. Estarán provistas de topes que
impidan que el obturador continúe avanzando cuando la válvula esté completamente abierta
o cerrada.
-Las válvulas incluirán rueda de manejo o tuerca de operación, de acuerdo con el sitio en el
cual se vayan a instalar.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida de pago es la unidad (Und). La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios
de la Lista de Cantidades y Precios incluirá el suministro de toda la mano de obra, materiales,
equipos, transportes, seguros, vigilancia, trámites e impuestos de aduana y nacionalización y
demás actividades necesarias para el suministro e instalación de las válvulas y accesorios de
este ítem.

9. PASOS ELEVADOS

9.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos y dimensiones indicadas
en los planos u ordenados por el Interventor, Movimiento de tierras en volúmenes pequeños
y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de
rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible
realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes. Las
excavaciones requeridas para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción.

de sus obras complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección,
anclajes, cajas de tiro o de paso, etc. deberán efectuarse hasta las líneas y pendientes
indicadas en los planos o las determinadas por el interventor.

El Contratista deberá consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de


Suelos, y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural, Realizar
cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes o sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados, cargar y retirar los sobrantes a botaderos
debidamente autorizados y por último verificar niveles finales para cimentación.

EQUIPOS
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en posición original. La
medida para el pago se hará con base en las áreas de corte de las secciones

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transversales del Proyecto localizado y modificado, verificados por el Interventor antes y


después de efectuarse los trabajos de excavación.
El pago se hará al precio unitario del Contrato, por metro cúbico excavado y removido dentro
de la distancia de transporte libre, el precio unitario cubre los costos de equipo, herramientas
y mano de obra necesarios para el corte y acarreo de los materiales y todos los demás trabajos
complementarios necesarios para la ejecución de las excavaciones.

Cuando se encuentre roca en lechos o estratificaciones, el Contratista deberá notificar


inmediatamente al Interventor, y limpiar y exponer la roca en forma tal que puedan
hacerse las medidas necesarias para su pago, a criterio del Interventor. Si el Contratista no
diera tal aviso, el Interventor calculará dichos volúmenes como corte en material común, y no
tendrá derecho a presentar ningún reclamo por este motivo. La remoción, cargue, transporte
y disposición de material excavado debe hacerse en áreas aprobadas y aceptadas por el
Interventor.

9.2 CONCRETO DE 2000 PSI PARA SOLADO DE LIMPIEZA (0.05 m)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en
cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del
cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10”; éstas deben ser
introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en
su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad. Verificar que el fondo de la excavación este


nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta. Limpiar y mojar con agua limpia
las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto. Colocar una
capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede
asentada directamente sobre el suelo. Colocar una primera capa de piedra rajón
cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la
formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre
ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo el espacio. Sobre la piedra se vacía el
concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar
así hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento. Tensar hilos con el nivel señalado y
con palustre se nivela la corona del cimento. Se debe trazar el eje sobre
la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco.

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TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN


Compactación máxima y nivelada. La piedra deberá colocarse cuidadosamente sin dejarla caer
en la mezcla de concreto simple. En estructuras con espesor menor de ochenta centímetros
(80 cm) la distancia libre entre piedras o entre piedras y superficies en la obra no será menor
de 10 cm.

EQUIPOS
Pala, Carretilla, Palustre, Formaleta.

MATERIALES
Concreto 17.5 Mpa (Hecho en obra y triturado)
Piedra media zonga
Agua

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) de muro construidos de
acuerdo con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y aprobada por la
interventoría, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato. En este valor
se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

9.3 CONCRETO DE 28 MPA (INCLUYE FORMALETA DE ENCOFRADO)

DESCRIPCIÓN
Se refiere esta especificación al suministro y colocación del concreto para los muros del
desarenador según localización y dimensiones expresadas en los planos
estructurales.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Consultar planos estructurales; Consultar NSR 10; Replantear ejes, verificar niveles y
localizar muros de contención; Colocar el refuerzo; Verificar refuerzos, traslapos,
distanciamientos y ejes; Preparar formaletas y aplicar desmoldantes; Levantar y
acodalar formaletas; Verificar plomos y dimensiones; Verificar que sobre el muro se
hayan ejecutado las demoliciones y ninguna obra que aporte peso muerto a la
estructura; el ingeniero estructural residente deberá verificar las uniones con la estructura
actual, corroborar con apiques los aceros y elementos estructurales y verificar la
totalidad del proceso de manera que sean concordantes con el diseño; Vaciar y vibrar
el concreto; Desencofrar muros, teniendo en cuenta el capítulo C.6.2 NSR 10 remoción
de encofrados; Curar concreto; Resanar y aplicar acabado exterior; Verificar plomos y
niveles para aceptación.

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TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 ACI 117R-10. Recubrimientos del refuerzo
– Capitulo C.7.7 NSR 10 Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. C.4-2 NSR 10

ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR 10).

MATERIALES
Concreto de 4000 psi (28 Mpa), soportes y distanciadores para el refuerzo, puntilla para
formaleta.

EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, equipo para vibrado del concreto,
equipo para vaciado del concreto y formaletas metálicas para concreto a la vista.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10, NTC y ASTM.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación de dos
decimales, de concreto para muros de contención de 4000 psi, debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. La medida será la resultante de los cálculos realizados sobre los planos estructurales
y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor
que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi y demás materiales, formaletas,
equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los
costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá
antes de la fundida y se pagará aparte.

9.4 ACERO DE REFUERZO

DESCRIPCIÓN
Todo el hierro de refuerzo a utilizar en la obra, según especificaciones será
suministrado por el contratista. Para el análisis de precios unitarios deberá tenerse en cuenta
el uso del material con sus desperdicios normales, utilización de herramientas y equipo
necesario para el amarre y formación de canastas, los costos por acarreos internos
(horizontal y vertical), retiro de sobrantes y la mano de obra capacitada y necesaria para
desarrollar cada ítem. Además de las consideraciones anteriores, el oferente debe tener en
cuenta lo siguiente:

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MATERIALES
El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con un
límite de fluencia mínima de 4.200 K/cm² o en su defecto el que cumpla con las
especificaciones A -15-576 de ASTM. Si se usarán varillas corrugadas, deberán cumplir con las
normas respectivas a A-305 de ASTM. Resistencia de 60000 psi (según planos
estructurales). El Interventor deberá aprobar la calidad del acero propuesto y solicitará una
carta de garantía del proveedor. En cualquier caso, el hierro propuesto debe ser
únicamente de fabricación NACIONAL.

No se aceptará hierro de 60.000 PSI que no esté debidamente contramarcado y deberá


ser de una siderúrgica nacional, por lo tanto, no se admite hierro importado.

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre
soportes cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo.
Los arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del
depósito de polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad
con marcas indicadoras de calidad, peso y número. Las varillas figuradas deberán
depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas.
Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura
donde irán colocadas. Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa
y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con el concreto. Será
responsabilidad y obligación del contratista mantener un inventario actualizado diario,
del hierro en existencia.

COLOCACIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS REFUERZOS


Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y asegurados
firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se
adopta el sistema de amarrar con alambres debe ser lo suficientemente rígido para
resistir sin desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros
esfuerzos que soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse
separadores eficaces para garantizar que las armaduras conserven las distancias
prescritas en los planos tanto entre varillas como entre estas y las formaletas. En
el momento de fundir se debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.03 metros
entre el refuerzo y la formaleta.

ENDEREZADO Y DOBLADO
Las varillas de refuerzo no deben enderezarse o doblarse varias veces, en forma que afecte
la resistencia del material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras acentuadas, nudos
y dobladuras. El calentamiento de las varillas no se permite sino con la autorización expresa
del Interventor.

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EMPALMES O TRASLAPOS
Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo
máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas.
En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al
125% del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del
traslapo debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras
superiores. Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos
cordones de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de
fluencia del acero utilizado, en el trabajo de tracción. Las uniones de las varillas no deben
coincidir en un mismo sitio.

TOLERANCIA
Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son:
En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm con las medidas especificadas
para su longitud de desarrollo. Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas
por sus medidas exteriores. La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas
menos de ∅ = 7/8 es de +/-13 mm para varilla de diámetro 1" o mayores de +/- 25 mm.

En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm menos que lo


especificado, por lo que está implicada la variación en la altura de las estructuras como vigas,
placas y demás. Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm en su
escuadra. Para las placas de acero se aceptarán diferencias de +/- 25 mm con las
medidas especificadas en los planos, no se aceptarán elementos oxidados o deformados.

OBSERVACIÓN IMPORTANTE
Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, l a Interventoría
podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir
Normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.
DESCRIPCIÓN: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de
acero y la ejecución de las operaciones de corte, figurado, doblado, amarre y colocación
de las varillas de acero de 60.000 psi en los elementos estructurales de concreto
reforzado, según las indicaciones que contienen los planos estructurales. Las varillas de
acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se
permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que e s t e haya sido colocado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y
deformaciones; Consultar refuerzos de acero en planos estructurales; Verificar
medidas, cantidades y despieces; Notificar a la interventoría las inconsistencias y solicitar
correcciones; Cumplir con las especificaciones de los planos estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas; Colocar y amarrar el acero de
refuerzo por medio de alambre negro; Proteger el acero de refuerzo contra sustancias

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que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.;
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos
estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al
vaciado de concreto.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


Tolerancia para colocación del refuerzo – Tabla C.7.2 NSR 10 Diámetros mínimos de
doblamiento. Tabla C.7.1 NSR 10.

ENSAYOS A REALIZAR
Ensayo de doblamiento para producto metálico (NTC 1 – ASTM A370); E n s a y o de
tracción para productos de acero (NTC 2 – ASTM A370).

MATERIALES
Barras de acero para refuerzo (NTC 2289 – ASTM A 706), ganchos, alambre negro
No. 18 y demás elementos de instalación y fijación.

EQUIPO
Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


Normas NSR 10.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con
aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de
todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros
adicionales que ordene la Interventoría, no se incluye los ganchos y traslapos
que para su conveniencia añada el contratista, ni incluye el alambre negro No. 18 de
amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos
equivalentes. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado
en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales
anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo e
interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el
trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para
fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos
teóricos unitarios que se indican a continuación:

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Barra Nº Diámetro Nominal centímetros y Peso Kg/m


2 0.64 ¼” 0,25
3 0,95 3/8” 0,56
4 1,27 ½” 0,994
5 1,59 5/8” 1,552
6 1,91 ¾” 2,235
7 2,22 7/8” 3,042
8 2,54 1” 3,973
9 2,86 1-1/8” 5,060
10 3,18 1-1/4” 6,404
11 3,49 1-3/8” 7,907

9.5 CABLE DIÁMETRO DE ½” (INCLUYE ACCESORIOS)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación del cable galvanizado de 1/2” incluye accesorios.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Adquirir los materiales para ejecutar la actividad. El trabajo incluye el montaje, soldadura de
las bridas y la colocación de todos los elementos y accesorios.

MATERIALES
Cable galvanizado de ½”

EQUIPO
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) el suministro e instalación del cable de ventilación de
½”, revisado y aprobado por Interventoría. El valor incluye el costo de la mano de obra,
equipos, herramientas, materiales, transporte, así como todos los costos directos e indirectos
para la correcta ejecución de la actividad.

9.6 PENDOLONES DE 3/16” (INCLUYE ACCESORIOS)

DESCRIPCIÓN
Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se
ejecutarán conforme a lo estipulado en las “Especificaciones Generales de Construcción de
Carreteras del Instituto Nacional de Vías”, actualización 2013: Artículo 650. Este ítem tiene
que ver con el suministro de mano de obra, herramienta, materiales, equipos y demás
recursos que se necesiten para realizar la fabricación, transporte, soldadas y/o pernadas, de

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acuerdo con los planos, las especificaciones, la norma NSR-10 y las instrucciones del
Interventor. Comprende, además, el suministro de todos los materiales requeridos para la
fabricación de las estructuras, tales como láminas, perfiles, platinas, pernos, remaches,
elementos para soldadura y piezas o metales especiales. Todos estos herrajes necesarios paro
el montaje y funcionamiento de la armadura del puente colgante, se construirán de acuerdo
con lo indicado en los correspondientes detalles del plano de diseño y sus correspondientes
especificaciones de calidad y dimensionamiento de los materiales. Estos ítems se fabricarán y
se instalarán en el sitio de lo obra a satisfacción del Interventor. Para lo cual, incluye todos los
materiales necesarios, el equipo, mano de obra, para su acabado y el transporte de los
materiales hasta el sitio de la obra.

FORMA DE PAGO
La medida y pago será por unidad (Un) de suministro del Herraje inferior de suspensión de
pendolones e instalación del dispositivo. Se debe incluir las medidas de seguridad necesarias.
El pago se hará a los precios establecidos en el contrato por concepto de todo lo que abarcan
estos estos ítems, de acuerdo o la presente especificación y aceptada por el Interventor.

9.7-9.8 CERCHA (INCLUYE PLATINAS) – TORRES DE SUSPENSIÓN

DESCRIPCIÓN
Suministro, fabricación y montaje de los ángulos como diagonales y montantes de la perfilaría
metálica utilizada para soporte y conexión de la cercha, Deberán seguirse las
recomendaciones del fabricante para la conformación de la conexión. Los perfiles deberán ser
pintados con la base anticorrosiva antes de la conformación, por cuestiones de durabilidad.
Solo será necesaria la capa de esmalte en la parte exterior. El contratista o ejecutor tendrá a
cargo la elaboración de los planos de fabricación y montaje de la estructura metálica.

PROCEDIMIENTO
Consultar planos arquitectónicos, consultar planos estructurales, NSR 10 Y estudiar y definir
los sistemas de seguridad grupal para trabajos en altura. Verificación de puntos de anclaje y
conexión de la estructura, fabricación de elementos en el taller, alineación de conexión en la
estructura base.

MATERIALES
Acero estructural ASTM A-36, Varilla de ¾” y ¼”, ángulos de 1- ¼” X 1/8” y de 1”X 1/8” ,
soldadura, .

EQUIPOS
Equipo de soldadura, andamio tubular, tablones y herramienta menor.

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MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida de pago será en metros lineales (ML) de ángulo instalado como
estructura de la columna, incluyendo los materiales para su instalación debidamente
ejecutado y aprobado por la interventoría.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye
costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

9.9 REVESTIMIENTO EN PINTURA PARA TUBERÍA A LA VISTA CON ALUMOL

DESCRIPCIÓN
Consiste en aplicar pintura alumol a la tubería para que esta soporte la intemperie.

MATERIALES
Alumol

HERRAMIENTAS
Herramienta menor

EQUIPO
Compresor, brochas

MEDIA Y FORMA DE PAGO


La medida y el pago será por metro lineal (ML) realizado una vez verificado el cumplimiento
de todos los trabajos para la ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación
debe ser realizada en forma conjunta por el contratista y el supervisor.

10. VARIOS

10.1 PRUEBA HIDRÁULICA

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías, accesorios,
válvulas, piezas especiales, al objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de los
trabajos de acuerdo con lo señalado en los planos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones y fiscalización del Supervisor.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todo los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deben ser provistos
por el contratista. El contratista debe disponer de bombas y manómetros en la cantidad

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necesaria y condiciones óptimas de funcionamiento durante todo el tiempo que duren las
pruebas hidráulicas.

MEDICIÓN
las pruebas hidráulicas a presión serán realizadas por (KM) tomando en cuenta únicamente
los tramos de tubería sometidas a las pruebas y aprobadas por el supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el contratista y el supervisor.

10.2 CAJAS PARA VÁLVULAS (0.5mX0.5mx0.6m) (INCLUYE TAPA EN CONCRETO, MORTERO


1:3 Y SOLADO DE PISO)

DESCRIPCIÓN
Esta sección cubre el suministro de una caja de mampostería de dimensiones 0.5 x0.5x0.6. el
contratista deberá garantizar la experiencia del oficial y equipo de trabajo, así mismo disponer
de forma oportuna los materiales para la realización de los trabajos.

MATERIALES
Ladrillo de arcilla: Puede ser de tipo tolete común, tolete represando para dejarlo expuesto o
de tipo hueco. Deben ser cortados a máquina, con dimensiones y textura parejas, libres de
imperfecciones y suficientemente cocidos. Los ladrillos deberán cumplir con la norma
ICONTEC C4. 60/68. Las muestras de ladrillo a usar deben ser aprobadas por la interventoría.
Mortero: Salvo que se especifique diferente, el mortero de pega debe ser mezcla de cemento
y arena en proporción 1:4 mezclándose en seco y añadiéndose el agua posteriormente. No
puede usarse mortero que haya estado mezclado por más de una hora, ni de acepta el
retemplado del mortero.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de este ítem es la unidad, se cuantifica por la entrega de la caja de
mampostería de (0.5mX0.5mx0.6m)

10.3 ALIMENTADOR ELÉCTRICO

Este ítem se refiere a los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para el
suministro e instalación de la red de alimentación, la cual comunica la caja de distribución con
la zona a intervenir. La unidad de medida y pago de este ítem será por metro (m) tal y como
se establece en el análisis de precios unitarios del presente contrato.

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UNIDAD DE MEDIDA
ML

10.4 POSTE EN CONCRETO DE 14M (INCLUYE INSTALACIÓN)

DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Se refiere esta especificación al elemento (poste) que soporta la instalación de acometidas de
baja tensión, conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Se deberán
tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y en los planos
estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la
Interventoría.
MATERIALES
El concreto para la fabricación del poste deberá ser de 3000 psi.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
La medida será el número de postes (und) de concreto necesarios para dejar en
funcionamiento la instalación eléctrica. El pago se hará a los precios establecidos en el
Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, poste en concreto,
equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de escombros y todos los costos
que sean necesarios para la ejecución de la actividad.

10.5 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA Y CONTROL DE 12 CIRCUITOS CON TAPA


(INCLUYE 1 INTERRUPTOR)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al suministro e instalación de tablero monofásico necesarios para el
control de energía, todos los elementos a instalar deben cumplir con la norma RETIE y de
acuerdo con las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

EJECUCIÓN:
Ubicar el lugar donde se instalará el tablero monofásico. Revisar planos eléctricos. Ubicar en
los planos eléctricos la ubicación especifica de la corriente que va a controlar el tablero
monofásico. Desconectar el paso total de luz hacia la casa. Verificar que los cables estén
dentro de las tuberías que llegan a la caja de tacos. Verificar que no halla paso de energía
tocando los cables pelados con el tester.

Situar el cuadro o tablero general de distribución lo más cerca posible del punto de entrada
de la derivación individual que entra en la vivienda. Fijar el cuadro o tablero a la pared
teniendo en cuenta la longitud de los cables. Apagar los interruptores o tacos durante su

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instalación para evitar cortos y accidentes. Colocar todos los elementos de mando y
protección que se van a utilizar sobre los raíles del cuadro, comenzando por el interruptor
general, seguido del interruptor diferencial y de los demás interruptores automáticos de cada
circuito.

Disponer de un borne para la conexión de todos los conductores de protección con la


derivación principal de tierra. Identificar los cables que se utilizan para la corriente eléctrica
(La fase, el neutro y el polo a tierra) de un punto eléctrico. Instalar el interruptor general, así
como los dispositivos de protección contra cortocircuitos y sobrecargas de cada uno de los
circuitos que parten de él y un interruptor diferencial, destinado a la protección contra
contactos indirectos. Teniendo en cuenta que todos los elementos tienen la entrada de
alimentación por su parte superior, se empieza por conectar los cables de entrada (fase y
neutro) al interruptor general automático.

Conectar la salida del interruptor general (parte inferior) a la entrada del interruptor
diferencial. Conectar la salida del diferencial a la entrada del primer interruptor automático.
Unir por la parte superior de cada elemento todas las fases y todos los neutros de cada uno
de los interruptores automáticos restantes. Conectar la salida de cada uno de los diferentes
interruptores automáticos a sus correspondientes cables y unir los cables de tierra de todos
los circuitos a la toma de tierra general. Asegurarse de que todas las conexiones son correctas
y verificar el estado de estas. Cerrar el cuadro y, para terminar, colocar la tapa. Luego de
conectar en su totalidad los interruptores o tacos se procede a prender los suiches de estos.
Conectar el paso de luz hacia la casa. Probar en el punto eléctrico que depende del taco que
haya paso o presencia de energía.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:


La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de tablero monofásico instalado,
incluyendo accesorios, y cableado, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará
por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra,
equipos y transporte necesario para su ejecución

10.6 RED ELÉCTRICA DE BAJA TENSIÓN PARA BOMBAS (CABLE Nº 12 AWG LS 600V, TUBERÍA
EMT ¾” GALVANIZADA)

• Calibre: 10 AWG.
• Clase de cableado: B.
• Diámetro de conductor desnudo: 2,32 mm.
• Área: 3,31 mm^2.
• N° de cables: 7.
• Diámetro de los alambres: 0,775 mm.
• Peso unitario: 30 kg/km.
• Residencia D.C. máx. 20°C: 5,32 ohmio/km.

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• Material: Cobre blando.

Aislamiento:

• Espesor promedio mínimo: 0,76 mm.


• Espesor mínimo en punto: 0,69 mm.
• Resistente a las humedades, químicos, grasa y calor.
• Temperatura de operación: 90°C.
• Aislamiento de PVC.
• Alta resistencia dieléctrica.
• Retardante a la llama.
• Ideal para circuitos de fuerza y alumbrado en edificaciones.

La unidad de medida y pago de este ítem será por metro lineal, según los análisis de precios
establecidos en el presente contrato.

10.7 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA


Este ítem se refiere a la instalación de la puesta a tierra en la zona de intervención. El precio
se establece en el análisis de precios unitarios del presente contrato y se pagará por unidad.

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RICARDO ANDRÉS SANZ LONDOÑO
INGENIERO CIVIL
M.P. 63202-124120

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