Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Estudio del Trabajo

Actividad No. #5: Diseño de productos y materiales.

Nombre: Sheila Alexandra Mendoza Díaz

Matrícula: 1662904

Carrera: Ingeniería en Administración de Sistemas

Semestre: 10°

Semestre (Plan de Estudios): Modelo Académico V1

Plan: 401
Docente: Octavio Vela Gonzalez

Sábado 18 de Julio del 2020, San Nicolás de Los Garza, Nuevo León
Actividad No. #5

Índice
Introducción ............................................................................................................................................ 3
Desarrollo................................................................................................................................................ 4
o Ensayo ......................................................................................................................................... 4
Conclusión............................................................................................................................................... 7
Bibliografía .............................................................................................................................................. 7
Actividad No. #5

Introducción

La primera decisión que se debe tomar a la hora de diseñar un nuevo sistema productivo es la
selección y el diseño del producto o servicio a realizar. El diseño del producto influye directamente
sobre la calidad, el coste, el tiempo y la flexibilidad.

La estrategia de productos y servicios consiste esencialmente en la selección, definición y diseño

de los mismos, debiendo aportar la Dirección de la empresa, los recursos suficientes para que se
pueda garantizar el logro de la ventaja competitiva deseada.

El desarrollo consistente y la introducción de nuevos productos que valoren los clientes es un

importante factor para la prosperidad y crecimiento de la empresa y por ello se ha convertido en
un factor clave para lograr el éxito empresarial.

Entre las principales razones que impulsan a la empresa a invertir importantes recursos en el
desarrollo de nuevos productos se pueden destacar, entre otras, las siguientes:

— Movimiento de la competencia y la globalización: el entorno competitivo actual se caracteriza

por una elevada intensidad de la competencia a nivel internacional lo que lleva a que cualquier
movimiento de uno de los competidores afecte al resto del mercado.

— Estrategia empresarial: debido a que la creación de nuevos productos en muchos casos es el

principal objetivo estratégico a alcanzar.

— Ciclo de vida del producto: generalmente los productos siguen un ciclo de vida (introducción,
crecimiento, madurez y declive) que implica un descenso de los beneficios al pasar de la fase de
madurez a la fase de declive, por lo que las empresas tratan de introducir nuevos productos en el
mercado para incrementar los beneficios.

— Avances tecnológicos: la aplicación de las nuevas tecnologías está originando la necesidad de

lanzar nuevos productos al mercado con el fin de poder aprovechar las ventajas de estos avances
tecnológicos.

— Disponibilidad de materiales: una variación en los precios o en la disponibilidad de materiales

puede implicar la desaparición de un producto y la consiguiente aparición de otro.
Actividad No. #5

Desarrollo
o Realizar un ensayo donde se investiguen los siguientes conceptos:

 ¿Qué es el diseño de producto en las organizaciones, y cómo influye directamente en el precio

del producto o servicio?
El diseño del producto consta de una generación y desarrollo de ideas de manera eficiente y eficaz
para crear un producto funcional e innovador, enfocado en solucionar una problemática a través
de una serie de procesos. El diseño de un producto en las organizaciones consiste en el desarrollo
de un producto nuevo en la industria que aporte lo necesario en cuanto a características y valor,
para cubrir con las necesidades de un sector de población seleccionado. Esto influye directamente
en el precio del producto o servicio dependiendo del valor global, sector de la población a la que
va dirigido, necesidades que cubre, el costo de proceso de desarrollo y los valores con la
competencia.

 ¿Qué es el New Product Introduction y que metodología utilizan las organizaciones para
implementarlo?
Proceso a través del cual un nuevo producto es introducido en el mercado. La NPI consta de una
serie de fases cuyo objetivo es convertir una oportunidad de mercado en un producto real que
pueda satisfacer las nuevas necesidades, en el menor tiempo posible.

La NPI consta de dos fases:

1. NPI del producto, en la cual se debe validar el diseño del PCB para verificar la
compatibilidad de este con el proceso productivo (DFM validation), se desarrolla entre la
definición del producto y la definición del proceso de producción
2. NPI del proceso, en la que se determina el proceso productivo para un producto
específico, incluye la creación de los programas y documentos que se usarán durante la
producción

 ¿Qué tipo de estrategias utilizan las organizaciones para reducir los desperdicios como el scrap en
los procesos?
El Scrap es una palabra inglesa que se traduce como chatarra o residuo.
En el contexto industrial, scrap refiere a todos los desechos y/o residuos derivados del proceso
industrial. El problema básico de las industrias en relación a sus scraps radica en deshacerse de
los mismos de un modo racional que además cumpla con las normativas existentes en materia de
preservación del medioambiente.
Actividad No. #5

El scrap industrial no solo representa un problema para la industria sino que también puede
resultar una interesante oportunidad. En efecto, el scrap o residuo industrial posee un valor
económico, en la medida en que puede constituir un insumo para otra industria.

Lean Manufacturing utiliza como herramientas básicas las siguientes:

 5’s
 Just in time
 Sistema Pull
 Celulas de manufactura
 Control visual
 Kanban
 TPM (mantenimiento productivo total)
 Productividad total efectiva de los equipos (PTEE)
 Producción Nivelada (Heijunka)
 Verificación de proceso (Jidoka)
 Dispositivos para prevenir errores (Poka Yoke)
 Indicador Visual (Andon)
 Cambio rápido de modelo (SMED)
 Mejora continua (Kaizen)

Otra filosofía, derivada de Lean Manufacturing es el Lean Thinking (pensamiento esbelto).- Su

esencia es enfocarse a la eliminación del desperdicio y su objetivo es lograr un producto, servicio
o proceso que logre producir sólo lo necesario con la calidad que el cliente espera en el menor
tiempo posible. Este enfoque demanda trabajar en equipo en donde todos deben ‘pensar, actuar
y ser esbeltos’

 ¿Que son los poya yokes, los fixtures, los go – no go? Y como beneficie su uso en los procesos.
o Un Poka-yoke es un mecanismo que evita que los errores humanos en los procesos se
materialicen en defectos. Su principal ventaja consiste en que puede considerarse como un
recurso de inspección al 100% de las unidades del proceso, lo cual permite retroalimentación
y toma de acciones de forma inmediata, incluso, dependiendo de la naturaleza del
mecanismo, este puede generar una medida correctiva.

La palabra Poka-yoke proviene de los términos japoneses:

 Poka = Errores imprevistos
 Yokeru = Acción de evitar

Su significado literal puede considerarse como «evitar errores inadvertidos»; sin embargo,
por muchos años se ha considerado como «mecanismo a prueba de tontos», una definición
muy poco ortodoxa.
En la actualidad su significado conceptual ha evolucionado hasta ser considerado como un
mecanismo (dispositivo) utilizado para asegurar la producción de una buena unidad todo el
tiempo, o simplemente un mecanismo libre de fallas, dependiendo del contexto.
Actividad No. #5

La eliminación de defectos mediante el uso de Poka-yokes es parte fundamental del Lean

Manufacturing, ya que para esta filosofía es de vital importancia que ninguna operación envié
productos defectuosos a la operación siguiente, ya que se vería afectado el flujo continuo del
proceso. Así entonces, los Poka-yokes mejoran la calidad, reduciendo la tasa de defectos y
mejorando el OEE.

Ventajas:
 Elimina o reduce la posibilidad de cometer errores (aplica para los operarios o para
los usuarios).
 Contribuye a mejorar la calidad en cada operación del proceso.
 Proporciona una retroalimentación acerca de los errores del proceso.
 Evita accidentes causados por fallas humanas.
 Evita que acciones o medidas críticas dependan del criterio o la memoria de las
personas.
 Son mecanismos o dispositivos de fácil implementación, razón por la cual los
operarios del proceso pueden contribuir significativamente en ella.
 Mejora la experiencia de uso en los clientes: productos más sencillos de instalar,
ensamblar y usar.
 Evita errores en el cliente que puedan afectar la calidad de los productos o la
integridad de las personas.

o El fixture es un equipo para realizar actividades de precisión, verificación de productor, ensamble

o desensamble entre otras aplicaciones en el proceso de producción, con lo cual nos ayuda a
reducir tiempos de producción, nos garantiza la calidad del producto. El propósito principal de un
artefacto es localizar, y en algunos casos tienen una pieza de trabajo durante un funcionamiento
mecanizado o algún proceso industrial.

Ventajas:
 Elimina re trabajos.
 Evita que se genere scrap.
 Reducir el costo de producción
 Mantener constante la calidad
 Maximizar la eficiencia
 Permite una variedad de piezas que se realizan para corregir las especificaciones

o Go - no go
A go / no-go calibre es una parte integral de la calidad de proceso que se utiliza en la fabricación
de la industria para asegurar la intercambiabilidad de piezas entre procesos o incluso entre
distintos fabricantes. No devuelve un tamaño o medida real en el sentido convencional, sino que
devuelve un estado, que es ya sea aceptable (la parte está dentro de la tolerancia y puede ser
usado) o inaceptable (la pieza debe ser rechazada).
Ventajas:
Actividad No. #5

 Son muy adecuadas para su uso en el área de producción de la fábrica, ya que requieren
poca habilidad o la interpretación de utilizar con eficacia y tienen pocos, si alguno, las
piezas móviles a ser dañados en el entorno de producción a menudo hostil.}

Conclusión
Después de haber realizado la actividad, pude entender más a fondo el proceso y las metodologías que
intervienen en el diseño de productos y materiales, así como su importancia en las organizaciones, se
puede decir que el diseño de productos se ha convertido en material para el análisis y el estudio, pero
también para premios, reflexiones y casos de éxito que explican cómo unas marcas lograron posicionarse
en situaciones muy distintas a las que estaban cierto tiempo atrás.

Bibliografía
CeroScrap. (2014, Marzo 15). Retrieved from http://www.recicladoindustrial.com/2014/03/15/que-
significa-scrap-industrial/

Lefcovich, M. (2004, Abril 13). Gestiopolis. Retrieved from https://www.gestiopolis.com/kaizen-para-la-

eliminacion-de-desperdicios-y-reduccion-de-costos/

López, B. S. (2019, Noviembre 01). Ingenieria Industrial. Retrieved from

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-manufacturing/poka-yoke-a-prueba-de-
errores/

Wolters Kluwer. (n.d.). Retrieved from

https://www.guiasjuridicas.es/Content/Documento.aspx?params=H4sIAAAAAAAEAMtMSbF1jTA
AASNjYxNTtbLUouLM_DxbIwMDS0NDA7BAZlqlS35ySGVBqm1aYk5xKgBfHbinNQAAAA==WKE