Marco teórico

En la discusión previamente desarrollada acerca de la conducción de calor a través de

sólidos de capas múltiples, se supuso un “contacto perfecto” en la interface de las capas y
consecuentemente no se consideró ninguna caída de la temperatura en dicha interface. No
obstante, en la realidad esto no sucede producto de la rugosidad de las superficies (ver
figura 1). Es decir, al comprimirse las superficies, los picos formarán buen
contacto superficial, pero los valles formarán vacíos que puede ser ocupados por un fluido
(típicamente aire). Estas “brechas de aire” debido a la baja conductividad térmica de este
medio actúan como un aislamiento.

Figura 1. Distribución de temperatura a lo largo de dos placas solidas comprimidas: (a)

caso ideal, “contacto perfecto”; (b) caso real.
De esta manera, toda interface ofrece alguna resistencia a la transferencia de calor por
conducción, y esta resistencia por unidad de área de la interface se conoce
como resistencia térmica por contacto. El valor de dicha resistencia va a depender
de la aspereza de la superficie, de las propiedades de los materiales, del tipo de
fluido atrapado en la interface, y de la temperatura y presión en la interface. En general la
resistencia térmica por contacto tiende a disminuir al aumentar la presión en la interface al
disminuir la aspereza superficial.
Al final la transferencia de calor en la interface será la suma del calor conducido a través
del contacto solido (entre los picos) y a través de los espacios de aire; lo cual puede
expresarse de forma análoga a la Ley del enfriamiento de Newton de la siguiente manera:
Q̇ cond , n=−hcA ∆ Tinter
Donde A es el área aparente de la interface (que es el área de contacto entre
las superficies), ∆ Tinterface la diferencia de temperatura en la interface, y hc la
conductancia térmica por contacto (que dimensionalmente se puede ver que es
el inverso de la resistencia térmica por contacto).
∆ Tinter
Rc=hc−1=
Q̇ cond , b / A
En general, cuando se analiza la transferencia de calor en un medio que consta de dos o más
capas, lo primero que se necesita saber es si la resistencia térmica por contacto es
significativa o no y está se mide de forma experimental. La mayor parte de los valores
medidos para la resistencia térmica por contacto se encuentran entre0.000005 y
0.0005 m2.℃ /W.
 Objetivos
 Comprender el concepto de resistencia térmica por contacto.
 Calcular la resistencia térmica por contacto para materiales iguales y diferentes en
contacto superficial.
 Observar la diferencia de temperatura en la interface al variar la resistencia térmica
por contacto.
 Materiales
1- Módulo TXC/CL de EDIBON
 Cálculos y resultados
1-A partir del gráfico de “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes de la
barra segmentada (obtenido durante la primera experiencia); en donde la razón
de generación de calor era de 10W y la sección B de la barra segmentada era de
una aleación de cobre; determine las temperaturas en la interface A-B, y las
temperaturas en la interface B-C. Para ello evalúe las diferentes funciones
obtenidas por regresión lineal en la posición de la interface respectiva. Si prefiere
también puede obtener las temperaturas en las interfaces por medio de un
método gráfico. Utilice el valor medido de la potencia entregada por la
resistencia (Sensor SW1).
PRIMERA EXPERIENCIA
Aleación de Cobre 10 W – Primera
experiencia
Temperatura de Contacto de la Interface AB Temperatura de Contacto de la Interface BC
Ecuación de Grafico 1. Ecuación de Grafico 2. Ecuación de Grafico 2. Ecuación de Grafico 3.
(Segmento A) (Segmento B) (Segmento B) (Segmento C)
𝑇𝑎1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏2 =Y (0.068) = 𝑇𝑎2 =Y (0.068) =
xm+b Evaluar en xm+b Evaluar en xm+b. xm+b.
0.037 m 0.037 m Evaluar en 0.068 m Evaluar en 0.068 m

Aleación de Cobre 10 W- Primera Experiencia

Interface AB

Ecuación Gráfico 1.

y=−92.11 x+ 44.448
T a 1=−92.11(0.037)+ 44.448
T a 1=41.04 ° C

Ecuación Gráfico 2

y=−90.4 x+ 40.156

T b 1=−90.4 (0.037)+40.156
T b 1=36.81° C

∆ T =36.81−41.04
∆ T =−4.23 ° C

(−4.23)( 4.91 x 10−4 )

RcA−B =
10.946

−4 m2 ° C
RcA −B =1.90 x 10
W
W
h cA− B=5263.16
m2 ° C
Interface BC

Ecuación Gráfico 2

y=−90.4 x+ 40.156

T b 2=−90.4 (0.068)+40.156
T b 2=34.01° C

Ecuación Gráfico 3

y=−121.17 x + 42.142
T a 2=−121.17( 0.068)+ 42.142
T a 2=33.90 ° C

∆ T =34.01−33.90
∆ T =0.11 ° C

(0.11)(4.91 x 10−4 )
RcB−C =
10.946

−6 m2 ° C
RcB−C =4.93 x 10
W
W
h cB−C =202.8 x 10 3
m2 ° C

Aleación de Cobre 20 W – Primera

experiencia
 Temperatura de Contacto de la Interface AB Temperatura de Contacto de la Interface BC

Ecuación de Grafico 4. Ecuación de Grafico 5. Ecuación de Grafico 5. Ecuación de Grafico 6.

(Segmento A) (Segmento B) (Segmento B) (Segmento C)
𝑇𝑎1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏2 =Y (0.068) = 𝑇𝑎2 =Y (0.068) =
xm+b Evaluar en xm+b Evaluar en xm+b . xm+b.
0.037 m 0.037 m Evaluar en 0.068 m Evaluar en 0.068 m
 Aleación de Cobre 30 W – Primera
experiencia
Temperatura de Contacto de la Interface AB Temperatura de Contacto de la Interface BC
Ecuación de Grafico 7. Ecuación de Grafico 8. Ecuación de Grafico 8. Ecuación de Grafico 9.
(Segmento A) (Segmento B) (Segmento B) (Segmento C)
𝑇𝑎1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏2 =Y (0.068) = 𝑇𝑎2 =Y (0.068) =
xm+b Evaluar en xm+b Evaluar en xm+b . xm+b.
0.037 m 0.037 m Evaluar en 0.068 m Evaluar en 0.068 m

Sección AB

T a 1=Y =mx+b

Y ( 0.037 )=−288.97(0.037)+31.35 4
T a 1=Y =¿ 20.66 °C

T b 1=Y =mx+b

Y ( 0.037 )=−120.75(0.037)+60.57 3
T b 1=Y =¿ 56.1 °C

ΔT =Tb1−Ta 1

ΔT =¿56.1-20.66
ΔT =¿35.44

( ΔT interface )( A)
RcA−B =
Q cond

(35.45)(0.000491)
RcA−B =
32.415
2
RcA−B =0.000537 m ° C
W

h cA− B=RcA−B−1

h cA− B=0.000537−1
 W
h cA− B=¿ 1862.2
m2 ° C

Sección BC

T b 1=Y =mx+b

Y ( 0.068 )=−120.75 (0.068)+ 60.57 3

T b 1=Y =¿ 52.362 °C

T c1 =Y =mx+ b

Y ( 0.068 )=−186.68 (0.068)+ 55.433

T c1 =Y =¿42.74 °C

ΔT =Tb1−Tc 1

ΔT =¿52.362-42.74
ΔT =¿9.622 °C

(ΔT interface )( A)
RcB−C =
Q cond

(9.622)(0.000491)
RcB−C =
32.415
2
RcB−C =0.000146 m ° C
W

h cB−C =R cB−C−1

h cB−C =0.000146−1
W
h cB−C =¿ 6849.31
m2 ° C
 SEGUNDA EXPERIENCIA
Aleación de Acero 10 W – Segunda
experiencia
Temperatura de Contacto de la Interface AB Temperatura de Contacto de la Interface BC
Ecuación de Grafico 1. Ecuación de Grafico 2. Ecuación de Grafico 2. Ecuación de Grafico 3.
(Segmento A) (Segmento B) (Segmento B) (Segmento C)
𝑇𝑎1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏2 =Y (0.068) = 𝑇𝑎2 =Y (0.068) =
xm+b Evaluar en xm+b Evaluar en xm+b. xm+b.
0.037 m 0.037 m Evaluar en 0.068 m Evaluar en 0.068 m

Aleación de Cobre 10 W- Segunda Experiencia

Interface AB

Ecuación Gráfico 1.

(Segmento A)

y=−98.359 x +52,539
T a 1=−98.359( 0.037 m)+52.539
T a 1=48.90 ° C

Ecuación Gráfico 2

(Segmento B)

y=−388.74 x+62.299

T b 1=−388.74( 0.037 m)+62.299

T b 1=47.92 ° C

∆ T =Tb 1−Ta 1
∆ T =47.92° C−48.90 ° C=−0.98 °C
∆ TinterA
RcA−B=
Q̇cond , b
 (−0.98 ° C)(4.91 x 10−4 m2) m2 ° C
RcA−B = =−43.96 x 10−6
10.946W W

W
h cA− B=RcA −B−1=22 747.95
m2 ° C
Interface BC

Ecuación Gráfico 2

(Segmento B)

y=−388.74 x+62.299

T b 2=−388.74 (0.068 m)+62.299

T b 2=35.86 ° C

Ecuación Gráfico 3

Segmento C.

y=−111.91 x+ 41.37
T a 2=−111.91(0.068 m)+ 41.37
T a 2=33.76 ° C

∆ T =Tb 2−Ta 2
∆ T =35.86 ° C−33.76 ° C=2.10 ° C
∆TinterA
RcB−C=
Q̇ cond ,n

(2.10 ° C)(4.91 x 10−4 m2)

RcB−C =
10.946W

−6 m2 ° C
RcB −C =94.20 x 10
W
W
h cB−C =R cB−C−1=10 615.71
m2 ° C
 Aleación de Acero 20 W – Segunda
experiencia
Temperatura de Contacto de la Interface AB Temperatura de Contacto de la Interface BC
Ecuación de Grafico 4. Ecuación de Grafico Ecuación de Grafico 5. Ecuación de Grafico 6.
(Segmento A) 5. (Segmento B) (Segmento B) (Segmento C)
𝑇𝑎1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏2 =Y (0.068) = 𝑇𝑎2 =Y (0.068) =
xm+b Evaluar en xm+b Evaluar en xm+b . xm+b.
0.037 m 0.037 m Evaluar en 0.068 m Evaluar en 0.068 m
 Aleación de Acero 30 W – Segunda
experiencia
Temperatura de Contacto de la Interface AB Temperatura de Contacto de la Interface BC
Ecuación de Grafico 7. Ecuación de Grafico Ecuación de Grafico 8. Ecuación de Grafico 9.
(Segmento A) 8. (Segmento B) (Segmento B) (Segmento C)
𝑇𝑎1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏1 =Y (0.037) = 𝑇𝑏2 =Y (0.068) = 𝑇𝑎2 =Y (0.068) =
xm+b Evaluar en xm+b Evaluar en xm+b . xm+b.
0.037 m 0.037 m Evaluar en 0.068 m Evaluar en 0.068 m

Sección AB
T a 1=Y =mx+b

Y ( 0.037 )=−164.19(0.037)+81.831 9
T a 1=Y =75.76 °C

T b 1=Y =mx+b

Y ( 0.037 )=−878.05(0.037)+104.07 2
T b 1=Y =¿ 72.23 °C

ΔT =Tb1−Ta 1

ΔT =¿72.23-75.76
ΔT =¿-3.53 °C

( ΔT interface )( A)
RcA−B =
Qcond
 (−3.53)(0.000491)
RcA−B =
32.415
2
RcA−B =−0.000 0535 m ° C
W

h cA− B=RcA−B−1

h cA− B=0.000 0 53 5−1

W
h cA− B=¿ 18691.6
m2 ° C

Sección BC
T b 1=Y =mx+b

Y ( 0.068 )=−878.05(0.068)+104.7 2
T b 1=Y =¿ 45.01 °C

T c1 =Y =mx+ b

Y ( 0.068 )=−1 64.23(0.068)+180.08 5

T c1 =Y =¿168.92 °C

ΔT =Tb1−Tc 1

ΔT =¿45.01 – 168.92
ΔT =¿-123.91 ° C

( ΔT interface )( A)
RcA−B =
Q cond

(−123.92)(0.000491)
RcA−B =
32.415
2
RcA−B =−0.00 188 m ° C
W
 h cA− B=RcA−B−1

h cA− B=0.000146−1
W
h cA− B=¿ 531.91
m2 ° C
 2 Complete la siguiente tabla
Sección B: aleación cobre
˙ ) T a 1(°C)
Q(W T b 1(°C) T b 2(°C) T a 2(°C) RcA−B RcB−C h cA− B h cB−C
2
m °C m2 ° C m2 ° C m2 ° C
W W W W
10 41.40 36.81 34.01 33.90 1.90 x 10 −4
4.93 x 10−6 5263.16 202.8 x 103
20
30
Resultados obtenidos a partir de los datos de la primera experiencia.

Sección B: tipo acero

˙ ) T a 1(°C)
Q(W T b 1(°C) T b 2(°C) T a 2(°C) RcA−B RcB−C h cA− B h cB−C
2
m °C m2 ° C m2 ° C m2 ° C
W W W W
10 48.90 47.92 35.86 33.76 22.74 x 10 3 10.62 x 103
−6
43.96 x 10 94.20 x 10−6
20
30
Resultados obtenidos a partir de los datos de la segunda experiencia.
 Preguntas
1. Para una misma razón de generación de calor ¿Cómo se compara la
resistencia térmica por contacto de la aleación de cobre con la del acero?
¿A qué cree que se deba esta diferencia?
R-
2. ¿Qué comportamiento observa en la resistencia térmica por contacto al aumentar la
razón de generación de calor?
R- Si se aumenta la generación de calor y la temperatura en la interfase
cambia de manera pequeña, para un área constante, la resistencia térmica
por contacto deberá disminuir.
3. Compare los valores de resistencia térmica por contacto con los valores
típico mencionado en el marco teórico. ¿Se encuentran los valores
calculados dentro de este rango? ¿Cree que estas resistencias térmicas por
contacto son significativas a la hora de determinar la razón de
transferencia por conducción en el medio?
R-
 Conclusiones
Cedeño, María:
Díaz, Librada:
El valor de la resistencia térmica por contacto sí depende de las propiedades del material
que se estudia (tipo de material) y de la temperatura a la que somete la barra. Además de
estos parámetros mencionados para el análisis de transferencia de calor, se debe tomar en
consideración si la superficie del material que se analiza presenta asperezas, ósea si se
presenta una rugosidad entre los contactos de la superficie que se traduce en términos de
resistencia térmica por contacto.
Díaz, Rubén:
León, Hykeys:
Montilla, Lenin:
En esta experiencia pudimos comparar los dos laboratorios previos donde se buscaba algo
muy similar pero no igual. En el primer laboratorio había que encontrar el valor de k en
cilindro de 1 material y en el segundo laboratorio había un material en la mitad del cilindro
que alteraba la transferencia de calor en el sistema. Este tipo de casos suele ocurrir en la
vida real por eso es importante este tipo de experiencia que se asemejan a lo que se puede
encontrar en el campo de trabajo.