Prefacio

la propicia buscada que hombre por conocer el porqué de las cosas de lo rodean
surgen un sin muero de interrogantes, en base a esto es necesario conocer e ir
actualizando nuestra base de conocimientos que nos ira ayudando a cesar día a
día la ignorancia. En la siguiente crónica estaremos mostrando y de igual forma
recopilando un grupo de experiencia que fueron realizadas de manera virtual las
cuales nos ayudaran a definir las distintas propiedades y características de
distintos materiales.
La dureza de un material a la resistencia que opone el material a su deformación
plástica permanente superficial por rayado o penetración. Siempre se cumple que
la dureza de un material resulta inversamente proporcional a la huella que queda
en su superficie al aplicarle una fuerza.
En este sentido, se puede definir también a la dureza de un material como aquella
propiedad de la capa superficial del material de poder resistir toda deformación
elástica, plástica o destrucción debido a la acción de esfuerzos de contacto locales
originados por otro cuerpo (llamado indentador o penetrador), más duro, de
determinada forma y dimensiones, el cual no sufre deformaciones residuales
durante el contacto. Presentaremos distintos tipos de ensayos los cual se han
realizado durante en tiempo para conocer esta propiedad de distintos materiales
sin no antes mencionar que en el pasado se determinaba esto por 2 o 3 tipos de
pruebas hoy en día se cuenta con alrededor de 5 ensayos para determinar el
índice o coeficiente de dureza de un material, ejemplo:  
Metodo Brinell 
Metodo Rockwell
Metodo Vickers
Metodo Shore
Metodo Leeb.
Resumen
En esta experiencia aprenderemos manejar la instrumentación para realizar ensayos
de dureza y de esta manera conocer las ventajas y desventajas de diferentes métodos de
medir dureza. La dureza de un material a la resistencia que opone el material a su
deformación plástica permanente superficial por rayado o penetración. Siempre se
cumple que la dureza de un material resulta inversamente proporcional a la huella
que queda en su superficie al aplicarle una fuerza.
En este sentido, se puede definir también a la dureza de un material como aquella
propiedad de la capa superficial del material de poder resistir toda deformación
elástica, plástica o destrucción debido a la acción de esfuerzos de contacto locales
originados por otro cuerpo (llamado indentador o penetrador), más duro, de
determinada forma y dimensiones, el cual no sufre deformaciones residuales
durante el contacto.

 la dureza, por definición, es una propiedad de la capa superficial del

material, y no es una propiedad del material en sí;

 los métodos de dureza por indentación presuponen la presencia de

esfuerzos de contacto, y por lo tanto, la dureza puede ser cuantificada
dentro de una escala;

 en todo caso, el indentador o penetrador no debe sufrir deformaciones

residuales durante el ensayo de medición de la dureza del cuerpo que
se esté ensayando.

Los tipos de ensayos realizados en esta experiencia son los siguientes:

 Brinell
El método de dureza Brinell fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August
Brinell en 1900, siendo el método de dureza más antiguo. Es una  escala de
medición mediante el método de indentación, el penetrador usado es  una esfera
de wolframio, aplicando distintas cargas durante un tiempo determinado se obtiene
la dureza en función del diámetro medio de la huella. Se puede utilizar en amplia
gama de materiales y tamaños.
 Vickers
Este Método es considerado la mejor alternativa al ensayo de dureza Brinell a la
hora de ensayar materiales de espesores más pequeños y durezas muy elevadas.
También es un método de identación, en este caso el penetrador es una pirámide
de diamante con base cuadrada y ángulo en el vértice de 136°. La posibilidad de
usar cargas desde unos gramos (microdureza) hasta los 120 Kgf permite una
amplia gama de utilidad. Es el método usado para realizar mapas de dureza en
uniones soldadas.
  Rockwell
Este ensayo de cálculo de la dureza consiste en la medición de profundidad de
penetración de un indentador o penetrador en el material bajo la acción de una
carga prefijada. Constituye el método más usado para medir la dureza debido a
que es el durómetro y el método es más sencillo. Variando los penetradores (bolas
de wolframio o Cono de diamante a 120º) y cargas se pueden testar materiales en
amplios rangos de dureza y espesores.
¿Qué ensayo tiende a dar resultados más precisos y por qué?

En el ensayo Vickers se emplea como elemento indentador una pirámide regular

de diamante, de base cuadrada, cuyas caras laterales forman un ángulo de 136º.
En la penetración del indentador contra la probeta, éste dejará una impresión
cuadrada sobre el material de la probeta, que resulta más fácil de medir (más
precisa) en este tipo de ensayo.

La carga que se utiliza para presionar el indentador contra la probeta oscila entre 1
y 120 Kp, empleándose principalmente valores de carga de 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30,
50, 100 y 120 Kp. No obstante, la carga más empleada es de 30 Kp.
Por otro lado, el tiempo de aplicación de la carga durante el ensayo Vickers
oscilará entre 10 y 30 segundos, siendo 15 segundos el tiempo más empleado
para la duración del ensayo.
Una vez realizado el ensayo, se miden las diagonales de la impresión cuadrada
que resulta sobre la superficie de la probeta ensayada y se calcula el promedio
(media aritmética) de las medidas obtenidas.

Conclusión
El ensayo de dureza es uno de los mas empleados en la selección y control de
calidad de los metales. intrínsecamente la dureza es una condición de la superficie
del material y no representa ninguna propiedad fundamental de la materia.
Gracias a la variedad de ensayos de dureza que se pueden realizar en los
materiales podemos tener la certeza de que tipo de material estamos usando y en
que lo podemos emplear los mismo.
Carlos Garcés
8-951-370