I

O N
P S
T E P
I R E
E A C
CAUSA DESCRIPCION DE LA M C C
OPERACION
DE P I I
VARIACION O O O
EN OPERACIÓN MIN N N

El almacén debe surtir la Materia Prima

Se inpecciona la Materia Prima

Troqueles Transportar al devanador vertical

Ver proceso de instalacion.

Preparar maquina troquel para corte y
perforación de silueta

Proporcionar los datos al operador

(Parte 4)

Realizar corte y perforación de silueta

hasta concluir la orden de trabajo

Inspeccionar el corte y perforación de silueta

Anotar en la orden de trabajo

Pesar produccion y descargar los
datos en la orden de trabajo. (Parte 6)

Transportar las piezas para el siguiente

 proceso y colocarlas en charolas.

Preparar maquinaria, para

estampado.

Esperar maquina

Repetir el paso 4

Realizar estampado hasta concluir el

orden de trabajo

Inspeccionar y operar máquina

Volver a pesar la produccion y

descargar la orden de trabajo

Transportar las piezas y colocarlas

en charola

Preparar maquinaria, para doblez

Inspeccionar y operar máquina

Repetir el paso 4

Realizar doblez hasta concluir

orden de trabajo

Inspeccion de doblez

Repetir el paso 6

Depositar las piezas en canastillas

para ser trasladados al area de
decapado

Decapado
Transportar el producto al área
designada por troqueles

Entregar las piezas al encargado

del departamento de pintura
 El encargado debe verificar las piezas

Que el encargado firme la orden de

trabajo

El operador del área lo traslada

Colocando la canastillas en una base

de ruedas hasta llegar donde se
encuentra la grúa

Agregar un contenedor. Enganchar la

canastilla, elevarla con el polipasto
que es manipulado con un boton de
la grúa

Conducir hasta la tina desengrasante

e introducirla

Las piezas son transportadas en

contenedores

Pintura
Pintar porta polea especial

Al terminar de pintar la pieza el

responsable de pintura prepara el
producto para enviarlo a almacén

Inspeccion de la pintura
Almacén
Recibe contenedores

Inspeccionar contenedores verificando la

cantidad en peso de la producción recibida.

Firmar las orden de trabajo cuando

los datos son verificados

Se hace una inspección de los datos

se entrega en su totalidad el producto al

almacenaje
Fecha: 17/10/2020 - 30/10/2020 Total 16 7
Realizado por: Gamboa Palomino Ricardo Johan
Aprobado por: Alejandro Santiago Miguel
Integrantes: Gamboa Palomino Ricardo Johan
T A I O
R L N P
A M S E
N A P R
S D C E A
P E E C C
O M N C I CARACTERISTICAS
R O A I O RESULTADO DE CADA
T R J O N OPERACIÓN
E A E N

Lamina en rollo cal. 20*127.5 mm ancho.

Troquel con capacidad

minima de 30 toneladas

a) Pieza Testigo
b) Tarjeta de orden de produccion
I) Nombre de la pieza
II) Orden de produccion
III) Fecha de produccion
IV) Hora de inicio
V) No. De proceso
 Troquel con capacidad
minima de 30 toneladas

Troquel con capacidad

minima de 30 toneladas

I) N. del departamento
II) Turno
III) Fecha
IV) Nombre del producto
V) Orden de Trabajo
VI) Número de proceso para ser
trasladadas al area de
decapado

Soporte 20 solera
 Min. 40 kg, Max .60 kg

Capacidad 25 kg.

Pesa un kg. de piezas y cuenta el número de

piezas contenidas en un kilo, este dato obtenido
lo multiplica por el numero total de kg, y así
es como obtiene el numero de piezas totales.

De 25 y 180grs.

6 8 1 2
 Cliente: Manufacturas W S.A.
No. De Parte 52
Descripcion: SOPORTE DE SOLERA NO.15
Material: Lamina rolada en frio
Hoja: 1 de 1
Metodo: Actual

CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS
CRITICAS DE CRITICAS DE
PROCESO PRODUCTO