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FACULTAD INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Agregados

Curso:

Tecnología de los materiales

Docente:

Carlos Octavio Calderon

Integrantes:

Hoyos Guevara Salatiel

Neyra Carrasco Jeison

Mundaca Mundaca Kevin

Casas Tarrillo Jhan

Sección: Ciclo: III

Pimentel

2019
1. INTRODUCCIÓN:

El presente informe está enfocado en el desarrollo del estudio de la


granulometría que fueron desarrollados por 4 estudiantes universitarios de la
Universidad Señor de Sipán en supervisión del Ingeniero Carlos Octavio y el
señor Wilson.

En este informe Presentaremos cada uno de los pasos secuenciales que se


necesitara para el análisis granulométrico correcto así como también los
princípales cálculos matemáticos.

Todo este trabajo se llevó acabo en el laboratorio de la universidad señor de


Sipan, el cual cuenta con sofisticados herramientas de trabajos que hacen más
factible el desarrollo de los ensayos.

I.1. GRANOLUMETRIA DEL HORMIGON.

La importancia de la granulometría de los agregados radica, ya que de estos dependerán


las propiedades de los diferentes tipos de concretos, mayor estabilidad volumétrica,
resistencia, y otros.

GRANOLUMETRIA POR TAMIZANDO DEL AGREGADO GRUESO (NTP


400.037).

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica Peruana NTP, los cuales seleccionarán los
tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos el tamaño máximo
nominal y el tamaño nominal para el agregado grueso.

Tamaño nominal máximo del agregado grueso.


La NTP 400.011 lo define como la abertura de la malla del tamiz menor, por
lo cual el agregado grueso pasa del 95% al 100%.
Tamaño nominal del agregado grueso.
Se define como la abertura de la malla en la cual queda retenido el primer peso
de la muestra.
PROCEDIMIENTO PARA HORMIGON:

Pesamos 3Kg de hormigón como muestra para nuestro ensayo de


granulometría.

Se hace pasar el agregado fino por los tamices ubicados en orden (#2”, #11/2”,
#1”, #3/4”, #1/2”, #3/8”, #4, #30, #50, #100, #200).
Se obtuvo porciones de agregado separados con respecto a su tamaño. La
cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la
balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.

GRANULOMETRIA

DIAMETRO
PESO RETENIDO (%) (%) RET. (%) Q'
TAMIZ DEL
TAMIZ(mm)
(gr) RETENIDO ACUM. PASA
N° 1 ½” 38.100 0.465 16.03% 16.03% 83.97%
N° 1 25.400 0.270 9.31% 25.34% 74.66%
N° 3/4" 19.050 0.435 15% 40.34% 59.66%
N° 1/2" 12.700 0.300 10.34% 50.68% 49.32%
N° 3/8" 9.520 0.140 4.82% 55.5% 44.5%
N° 4 4.760 0.260 8.96% 8.96% 91.04%
N° 8 2.380 0.235 8.10% 8.10% 91.09%
N° 16 0.991 0.210 7.24% 79.8% 91.9%
N° 30 0.590 0.150 5.18% 84.98% 20.2%
N° 50 0.300 0.075 2.60% 87.58% 15.02%
N° 100 0.149 0.300 10.35% 97.93% 12.42%
N°200 0.074 0.020 0.70% 98.63% 2.07%
FONDO 0.000 0.040 1.37% 100% 1.37%
TOTAL 3.000 100%
peso retenidoen eltamiz
%retenido= peso total
x 100

Se calcula el %retenido acumulado

peso acumulado(individual)
%retenido acumulado=
peso total
CURVA GRANULOMÉTRICA DE LA ARENA

100.00

90.00

80.00

70.00

60.00
(%) QUE PASA

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0.015 0.150 1.500 15.000

DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)

Agregado
OBSERVACIONES:

 Debemos limpiar bien los instrumentos antes de usarlos y durante su uso en el


ensayo para evitar errores en la medición de los pesos retenidos.
 Procurar la mayor precisión al momento de utilizar la balanza, ya que de esto
dependerá en parte si falta o sobran gramos de la muestra una vez terminado el
ensayo.
 Debemos utilizar agregado fino que este seco, ya que, si esta húmedo causaría
errores en la medición de los pesos, y no se podría dificultar el tamizado.
PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN:

DEFINICIONES:

 Formato de MTC E-204


Este modo operativo está basado en las normas ASTM C 136 y
AASHTO T 27, los mismos que se han adaptado, a nivel de
implementación, a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe
indicar que este modo operativo está sujeto a revisión y actualización
continua.
Este modo operativo no propone los requisitos concernientes a
seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clausulas de
seguridad y salubridad correspondiente y determinar además las
obligaciones de su uso e interpretación.
1. MATERIALES E INTRUMENTOS
 Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la
carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada
como mínimo a 0,05 kg.
 Cepillo y brocha. Para limpiar las mallas de los tamices.
 Horno: Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C
± 5°C.
 Taras: Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
 Tamiz de granulometría: Se usa para filtrar el agregado que se esté
usando.
 Agregado grueso: Es un componente muy importante del concreto y el
hormigón y principal componente en este laboratorio.
 Agregado fino: Los agregados finos son arenas naturales o
manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta
10mm.

N.T.P. 400.021: Arena

N.T.P. 400.022: Piedra.

Peso de la muestra saturada. Sup. Seca: 500gr.


Peso de la muestra saturada. Sup. Seca+frasco+peso del agua: 918.3 gr

Peso de la muestra saturada. Sup. Seca+frasco: 677.2gr

Peso de agua: 304.1gr

Peso del frasco:177.3 gr

Peso de la muestra secada a


hornno +peso de frasco:766.5

Peso de la muestra seca en el


horno: 499.2 gr
Volumen del frasco: 500cm3

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