4.00.-Espec. Baños Unfv

UNIVERSIDAD NACIONAL ESPECIFICACIONES
MEJORAMIENTO DE LA
FEDERICO VILLARREAL TECNICAS DE ARQUITECTURA INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO DE
DE LOS SERVICIOS LA FCNM PREDIO N°16
LIMA –EL AGUSTINO HIGIENICOS
01 ARQUITECTURA
01.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.01.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA ( A MAQUINA)
01.01.01.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA ( A MAQUINA ) DE
SOGA MEZCLA C:A 1:4; TIPO IV PARA TARRAJEO
01.01.01.02 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA ( A MAQUINA ) DE
CABEZA MEZCLA C:A 1:4; TIPO IV PARA TARRAJEO
Descripción
La partida se refiere al suministro, traslado a la obra, almacenado en ambientes adecuados y
encimado de muros de ladrillo en las zonas indicadas en los planos de diseño.
Material
 clavos con cabeza de 2½", 3", 4"
 arena gruesa
 ladrillo k.k. 18 huecos tipo IV
 cementoportlandtipo I ( 42.5 kg )
 agua
 madera andamiaje
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de
moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con
esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los
esfuerzos y cierta permeabilidad.
Materiales
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.
Especificaciones Técnicas
Condiciones Generales
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
-Resistencia
-Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos kk 18 huecos será:
24 x 13 x 09 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Procedimiento Constructivo
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

MEJORAMIENTO DE LA
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del concreto. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de concreto extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de concreto.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de
las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán
alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditado el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de concreto deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del concreto así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Normas Técnicas
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
sílico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento
Nacional de Edificaciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto
de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia
y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los
planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC.
Controles de Calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
no cumplan con las normas mencionadas
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La Inspección constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando
los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para
prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.

MEJORAMIENTO DE LA
Mantenimiento
Se protegerá el muro de que no le caigan sustancias grasosas y salitrosas, que perjudiquen la
calidad del ladrillo y la adherencia del posterior tarrajeo.
Unidad de Medida
Unidad (m²)
Método de medición
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y
sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

01.02.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.02.01.01 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS INTERIORES MEZC. C:A 1:5, E =
1.5 cm
Descripción
Estas partidas comprenden aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana
y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Se aplicará en los lugares que se indican en los planos, y de acuerdo a las dimensiones de los
detalles.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 1 a 2 días por el
período de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Materiales:
Clavos con cabeza de 3”
Arena fina
Agua
Cemento Portland tipo I
Madera tornillo
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques sólo se aplicarán después de asentado el muro de ladrillo.

MEJORAMIENTO DE LA
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para obtener una
buena ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
El trabajo se hará con cintas de mortero (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro, para conseguir superficies debidamente planas.
Estarán bien aplomadas deberán considerar el espesor final del acabado y volarán el espesor
exacto del revoque. Las cintas deberán estar espaciadas cada metro o metro y medio,
partiendo en cada parámetro lo más cerca de la esquina.
Esta partida podrá presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero
rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo espesor min.= 0,01 m.
Sobre elementos de concreto espesor min. =0,01 m.
La procederá a rayar las superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe.
Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta
metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
Normas Técnicas
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las
Normas ASTM C-150, Tipo I.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba
N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Constantemente se controlará el perfecto plomo del paño tarrajeado, empleando la plomada de
albañil.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
anterior.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de un a dos días, no
siendo recomendable la práctica de poner, sobre esta superficie, otra capa sin que haya
transcurrido el período de curación señalado; seguido por el intervalo de secamiento.
El supervisor encargado de la obra solicitara al contratista la realización de pruebas de
laboratorio para determinar en los agregados la libre presencia de sales y sulfatos u otras

MEJORAMIENTO DE LA
sustancias perjudiciales para el proceso constructivo, así mismo que los agregados deberán
ser de canteras de reconocida trayectoria y calidad.
Mantenimiento
Se protegerá el muro tarrajeado que no le caiga sustancias grasosas y salitrosas, que
perjudiquen la calidad del tarrajeo y la adherencia del posterior empaste y pintado.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Método de Medición
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes, determinándose el metrado
ejecutado y aceptado por el supervisor.
Condiciones de Pago
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. Asimismo será de su responsabilidad
la aprobación de dicha partida.
01.02.01.02 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS EXTERIORES MEZC. C:A 1:5, E =

1.5 cm
Descripción
Estas partidas comprenden aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. La diferencia entre una partida y otra se refiere a que en el tarrajeo a
partir del 2do piso se tiene que armar un andamiaje especial para el mismo.
y acabada.
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
detalles.
Materiales:
Clavos con cabeza de 3”
Arena fina
Agua
Madera tornillo
anterior.

MEJORAMIENTO DE LA

buena ligazón.
Normas Técnicas
albañil.
aplicado.
anterior.

MEJORAMIENTO DE LA

Mantenimiento
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Condiciones de Pago
01.02.01.03 TARRAJEO BRUÑADO DE MUROS MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 cm (@ 15cm)

01.02.01.05 TARRAJEO DE VIGAS MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 cm
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas.
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada.
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con
el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
ARENA FINA.
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No.
50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.

MEJORAMIENTO DE LA
Método de Ejecución

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se
aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas
para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la
albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de vigas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida
Metros cuadrados (M2).
Para él computo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección
multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de
viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el
total.

MEJORAMIENTO DE LA
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.01.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZC. C:A 1:4, E = 1.5 cm

Descripción:
Esta partida comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero con
acabado pulido e impermeabilizado, aplicado también en dos etapas. La diferencia entre las
partidas de tarrajeo frotachado es que la última capa de cemento se coloca con la plancha de
acero y una pasta de cemento, para el caso de las cisternas se le agrega a dicha pasta un
impermeabilizante líquido para concreto.
Al mortero se le incorpora los aditivos impermeabilizantes que sellan los poros capilares del
tarrajeo evitando la penetración de la humedad y la aparición de salitre en las paredes.
La mezcla se realiza por cada 10 litros de agua una bolsa de 40 Kg. de aditivo, este a su vez
se mezcla con el tarrajeo hasta lograr una consistencia apropiada.
Materiales:
ARENA FINA
AGUA
CEMENTO PORTLAND TIPO I
IMPERMEABILIZANTE LIQUIDO PARA CONCRETO
MADERA TORNILLO
anterior.
El Impermeabilizante se usará 1 kg. de polvo por bolsa de cemento mezclados con los
agregados secos. Se recomienda mortero 1:3 cemento: arena
Procedimiento constructivo:
Método de Construcción
Deberá verificarse el nivel de acabado final sobre todo si ha de ejecutarse sobre canaletas ya
existentes que le ha sido retirado el acabado anterior y se quiere dar un acabado nuevo con
impermeabilizante. El impermeabilizante le da al mortero características de hidrófugo de masa
e impermeabilizante.
Actúa obstruyendo las porosidades dentro del mortero o concreto y evitando la succión capilar
interna haciéndola impenetrable al agua externa bajo presión.
El impermeabilizante se mezcla con los agregados secos del mortero o concreto, bien
mezclados se le agrega agua. Para completar homogeneidad de la mezcla se debe voltear 2 a
3 veces o mecánicamente mezclar por 2 minutos los componentes secos y el
impermeabilizante antes de agregar el agua.
Se usará 1 kg. De polvo por bolsa de cemento mezclados con los agregados secos. Se
recomienda mortero 1:3 cemento : arena
El mortero que es la capa final se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con
paleta de madera. Se trazarán bruñas si se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera o nivel.
El acabado del nivel final, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.

MEJORAMIENTO DE LA
Normas Técnicas
Para el aditivo impermeabilizante se adecuara a la norma indicada por el fabricante.
albañil.
aplicado.
anterior.
Mantenimiento
perjudiquen la calidad del tarrajeo, sus propiedades impermeabilizantes y la adherencia del
posterior empaste y pintado.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado.(M2)
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar, por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, determinándose el metrado ejecutado
y aceptado por el supervisor.
Condiciones de Pago

MEJORAMIENTO DE LA
01.02.01.07 VESTIDURA DE DERRAMES, ANCHO = 0.15 M

Descripción
Estas partidas corresponden a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todos los bordes de los vanos de la obra, Y también de la parte superior de los parapetos de la
edificación de la entidad, para su debida protección.
Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se
le llama “derrame”.
Materiales:
CLAVOS CON CABEZA

DE 3"
ARENA FINA
AGUA
CEMENTO PORTLAND
TIPO I
MADERA TORNILLO
MADERA CEDRO
anterior.
buena ligazón.

MEJORAMIENTO DE LA
Normas Técnicas
albañil.
aplicado.
anterior.
Mantenimiento
Unidad de Medida
Unidad (M)
Se computarán y medirán las longitudes de todas las caras de los vanos a vestir o revocar, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras,
cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes,
determinándose el metrado ejecutado y aceptado por el supervisor.
Condiciones de Pago

MEJORAMIENTO DE LA
01.02.01.08 BRUÑAS DE 1 cm x 1 cm
Descripción
Esta partida corresponde a las líneas hechas en el tarrajeo aun fresco según indique los planos
de obra, estas serán rectas haciendo uso de una regla de aluminio de 3 metros de largo aprox.
y un babilejo con relieve de línea, se procederá a marcar en altura y luego las líneas
perpendiculares, todo hecho con un acabado prolijo y tendrán 1cm de ancho por 1 cm de
profundidad.
Se medirá por metros lineales (m).
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro lineal.(m)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por m según corresponda, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.02 REVESTIMIENTOS
01.02.02.03 REVESTIMIENTO MUROS CON CEMENTO PULIDO
Descripción:
Esta partida comprende la colocación del acabado pulido, en los muros de concreto, y se
usarán los agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Materiales:
ARENA GRUESA
ARENA FINA
PIEDRA CHANCADA DE 1/2" Y 3/4"
AGUA
Normas y Especificaciones Técnicas

Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-
150 tipo I.
Arena fina y gruesa

La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8;
no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba
Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni
del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia,
en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Procedimiento de construcción
El revestimiento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor que sirva para emparejar deficiencias
en el encofrado del muro, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero

MEJORAMIENTO DE LA
que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm..

Para la primera capa se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con
paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
constantemente con reglas de madera.
El terminado, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 2 días.
Mantenimiento
Se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel
especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Se medirá por metros cuadrados (m²).
Forma de pago :
El pago de estos trabajos se hará por m² según corresponda, cuyos precios unitarios se
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo será de su
responsabilidad la aprobación de dicha partida.
01.02.02.04 REVESTIMIENTO DE TABLEROS DE CONCRETO CON CERAMICO 25 x 40

cm
Descripción:
Esta partida comprende el revestimiento cerámico en escalera y tableros de 0.45x0.45, y
0.25x0.40, serán en tipos y colores indicados o determinados en los planos de arquitectura,
cualquier cambio será sometido a la aprobación del Supervisor, consultor y la entidad.
Limpia y humedecida la superficie, se asentarán las baldosas mojadas con pegamento flexible
previamente fijados los niveles de piso terminado. Se tendrá cuidado que la baldosa asiente
toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes de 72 horas se hará el fraguado de
piso con fragua especial para pisos cerámicos. Se deberá dar una pulida final hasta tener una
superficie totalmente lisa.
Materiales
CERAMICO
FRAGUA (BOLSA DE 5 KG)
CRUCETAS DE PLASTICO DE 5 mm (BOLSA DE 150 u.)
PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)
AGUA
REGLA DE MADERA
Especificaciones Normas Técnicas

Las baldosas cerámicas serán del color elegido por la supervisión, de buena calidad. Deberán
cumplir con las siguientes normas:
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004
para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al
desgaste.

MEJORAMIENTO DE LA
La clasificación es según International Standard ISO 13006 (1998-12-01). Las características

son según Clasificación ISO 13006 Grupo B II b para pavimento y Grupo B III para
revestimientos.
Procedimientos de construcción:
El cerámico se colocará sobre la superficie limpia de la escalera y tableros utilizando
pegamento en pasta, teniendo cuidado que cada pieza asiente toda su superficie en el mortero,
sin dejar vacíos (para el caso de asentado con pegamento en pasta).
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y
separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior ó pegamento en pasta,
previamente remojadas en caso de usar mortero, ó sin remojar si se usa pegamento en pasta,
a fin de que no se formen cangrejeras interiores.
Cada 3.00m se formaran juntas de dilatación, de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
Antes de las 72 horas, se hará el fraguado del piso con porcelana de buena calidad.
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas
a la aprobación del Supervisor.
 No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

 Las baldosas deberán pertenecer al mismo lote a fin de evitar diferentes tonalidades
 Se verificaran la nivelación del asentado de la baldosa, de acuerdo a lo indicado en los
planos de diseño.
 Se verificara el perfecto alineamiento entre baldosas colocadas.
 Se verificara que no existan cangrejeras interiores en las baldosas al momento del
colocado.
 Se verificaran el espaciamiento entre baldosas y juntas de dilatación por paños según
lo indicado por el fabricante.
 Se verificara que la baldosa sea de alto transito PEI IV ó V
 El supervisor encargado de la obra solicitara al contratista la certificación de calidad de
las baldosas, proporcionado por el fabricante.
Mantenimiento
 Se recomienda proteger el piso con plásticos, cartones, etc., a fin de evitar desgaste
prematuro, mientras no se entregue la obra terminada.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Forma de pago:

MEJORAMIENTO DE LA
01.03 CIELORRASOS Y FALSO CIELORRASO

01.03.01 CIELORRASOS
01.03.01.01 CIELORRASO CON MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 cm
Descripción
Esta etapa comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas, en el cielo raso del local educativo.
Materiales
 clavos con cabeza de 2½", 3", 4"
 arena fina
 cemento portland tipo I ( 42.5 kg )
 agua
 madera andamiaje
 regla de madera
anterior.
y acabada.
detalles.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería
con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte"
que corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
Control de Calidad
Los encuentros deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo
raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Mantenimiento
Se protegerá el cielo raso tarrajeado que no le caiga sustancias grasosas y salitrosas, que
Unidad de Medida
Unidad (M2)

MEJORAMIENTO DE LA
Condiciones de Pago
01.03.01.03 VESTIDURA DE FONDO DE TABLERO

Descripción
Estas partidas corresponden a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todos los bordes de los vanos de la obra, Y también de la parte superior de los parapetos de la
edificación de la entidad, para su debida protección.
Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se
le llama “derrame”.
Materiales:
CLAVOS CON CABEZA

DE 3"
ARENA FINA
AGUA
CEMENTO PORTLAND
TIPO I
MADERA TORNILLO
MADERA CEDRO
anterior.
buena ligazón.

MEJORAMIENTO DE LA

Normas Técnicas
albañil.
aplicado.
anterior.
Mantenimiento
Unidad de Medida
Unidad (M)
Se computarán y medirán las longitudes de todas las caras de los vanos a vestir o revocar, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras,
cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes,
determinándose el metrado ejecutado y aceptado por el supervisor.

MEJORAMIENTO DE LA
Condiciones de Pago
01.04 PISOS Y PAVIMENTOS

01.04.01 CONTRAPISOS
01.04.01.01 CONTRAPISO, E = 4.00 cm
Descripción
Estas partidas corresponden a la colocación de los contrapisos en los dos niveles de la
construcción.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un
espesor de 42.5mm. y 47.6mm. para el acabado de piso de cerámico o vinílico. Se aplicará
sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos superiores.
Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento. El contrapiso
al ser efectuado antes del piso final, sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados
u otros.
Materiales y Normas Técnicas

-Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las
Normas ASTM C-150, Tipo 1.
-Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo
con las Normas ASTM C-33-0 T.
-Piedra Partida
Proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos
sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva.
El tamaño máximo será de 1/4".Satisfacerá la Norma STM C-33-55 T.
-Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,

formado por arena y cantos rodados.
-Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Método de construcción
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso
o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será
rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.

MEJORAMIENTO DE LA
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso
terminado, por lo que el contrapiso será de 4 cm (40 mm). Este nivel inferior será igual al del
piso terminado que se indica en los planos para el ambiente, menos el espesor del vinílico de
ser el caso.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
Controles de calidad
El supervisor deberá controlar lo siguiente:
 Que el acabado del contrapiso este rayado, si va a colocarse baldosas asentadas con pasta
de cemento y frotachado, si va a ser asentado con pegamento.
 Que el espesor del contrapiso sea el indicado en los planos de diseño, y no tener así
problemas posteriores de niveles terminados.
 Que se verifique que el contrapiso se encuentre plano, sin ondulaciones ni pendientes, salvo
que así lo indique los planos de diseño, la verificación se realizara con reglas y niveles.
 El supervisor encargado de la obra solicitara al contratista la realización de pruebas de
sustancias perjudiciales para el proceso constructivo, así mismo que los agregados
deberán ser de canteras de reconocida trayectoria y calidad.
 Verificara el curado adecuado del contrapiso para no tener problemas posteriores de fisuras
por dilatación del material vaceado.
Mantenimiento
Se protegerá el contrapiso con plásticos, cartones u otros elementos, para protegerlos de que
no le caigan sustancias grasosas y salitrosas, que perjudiquen la calidad del contrapiso y su
adherencia del posterior colocado de piso terminado.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo. En todos los casos, no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de
espesores y acabados diferentes.
Condiciones de Pago
01.04.02 PISOS
01.04.02.03 PISO DE CERAMICO 45 x 45 cm, COLOR GRIS
Descripción:
Estas partidas comprenden la colocación de pisos cerámicos de diferentes modelos y de
0.40x0.40, 0.45x0.45 y 0.60x0.60 o las medidas indicadas en los planos, serán de alto
tránsito, en los tipos y colores indicados o determinados en los planos de arquitectura,
cualquier cambio será sometido a la aprobación del Supervisor, consultor y la entidad.
Limpia y humedecida la superficie, se asentarán las baldosas mojadas con pegamento flexible

MEJORAMIENTO DE LA
previamente fijados los niveles de piso terminado. Se tendrá cuidado que la baldosa asiente
toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes de 72 horas se hará el fraguado de
piso con fragua especial para pisos cerámicos. Se deberá dar una pulida final hasta tener una
superficie totalmente lisa.
Materiales
Agua
Pegamento en Polvo
Fragua
Piso de cerámico nacional de color PEI IV ó V
Crucetas plásticas de espesor a criterio de la Supervisión
Especificaciones Normas Técnicas

Las baldosas cerámicas serán del color elegido por la supervisión, de buena calidad. Deberán
cumplir con las siguientes normas:
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004
para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al
desgaste.
La clasificación es según International Standard ISO 13006 (1998-12-01). Las características
son según Clasificación ISO 13006 Grupo B II b para pavimento y Grupo B III para
revestimientos.
DIMENSIONES Y ASPECTOS DE LA SUPERFICIE ISO 20x30/30x40 30x30/40x40

Largo en % (Desviación admisible en %) 10545-2 +/- 0,5% +/- 0,6%
Ancho en % (Desviación admisible en %) 10545-2 +/- 0,5% +/- 0,6%
Espesor en mm. (Desviación admisible en %) 10545-2 +/- 10,0% +/- 5,0%
Rectinilidad en lados en % 10545-2 +/- 0,3% +/- 0,5%
Ortogonalidad en % 10545-2 +/- 0,6% +/- 0,6%
Planaridad en %
a. Curvatura central 10545-2 + 0,5% / - 0,3% +/- 0,5%
b. Curvatura lateral 10545-2 + 0,5% / - 0,3% +/- 0,5%
c. Alabeo diagonal 10545-2 +/- 0,5% +/- 0,5%
Calidad de Superficie, % req. de piezas sin defectos
en lote de control 10545-2 Min.95% Min.95%
PROPIEDADES FISICAS ISO 20x30/30x40 30x30/40x40

Absorción de agua en % 10545-3 A>10% 6<A<10
Resistencia a la flexión en N/mm2 10545-4 26.2 29
Coeficiente de dilatación térmica lineal de 25ºC
a 100ºC (x10-6xK -1) 10545-8 Requerido Requerido
Resistencia al choque térmico 10545-9 Requerido Requerido
Resistencia al trizado 10545-11 Requerido Requerido
PROPIEDADES QUIMICAS ISO 20x30/30x40 30x30/40x40

Resistencia a los agentes manchantes 10545-14 Min.Clase 3 Min.Clase 3
Resistencia a los productos químicos de uso domestico10545-13 Min. B Min. B
Resistencia a bajas y altas concentraciones de ácidos
yalkalis 10545-13 Requerido Requerido
Las dimensiones serán de 30x30 cm. y 40x40 cm. según de acuerdo a los planos. La
instalación del revestimiento cerámico se puede realizar con:
- Pegamento y fragua (sin necesidad de remojar las piezas)

- Mortero de cemento (remojando previamente las piezas)
Mayólica : 12 horas
Piso-Pared : 24 horas

MEJORAMIENTO DE LA
Procedimientos de construcción:
El piso se colocará sobre la superficie limpia y humedecida del contrapiso utilizando un mortero
de cemento 1:1, teniendo cuidado que cada pieza asiente toda su superficie en el mortero, sin
dejar vacíos (para el caso de asentado con mezcla).
El piso se colocará sobre la superficie limpia del contrapiso utilizando pegamento en pasta,
teniendo cuidado que cada pieza asiente toda su superficie en el mortero, sin dejar vacíos
(para el caso de asentado con pegamento en pasta).
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y
separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior ó pegamento en pasta,
previamente remojadas en caso de usar mortero, ó sin remojar si se usa pegamento en pasta,
a fin de que no se formen cangrejeras interiores.
Cada 3.00m se formaran juntas de dilatación, de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
Antes de las 72 horas, se hará el fraguado del piso con porcelana de buena calidad.
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas
a la aprobación del Supervisor.
 No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

 Las baldosas deberán pertenecer al mismo lote a fin de evitar diferentes tonalidades
 Se verificaran la nivelación del asentado de la baldosa, de acuerdo a lo indicado en los
planos de diseño.
 Se verificara el perfecto alineamiento entre baldosas colocadas.
 Se verificara que no existan cangrejeras interiores en las baldosas al momento del
colocado.
 Se verificaran el espaciamiento entre baldosas y juntas de dilatación por paños según
lo indicado por el fabricante.
 Se verificara que la baldosa sea de alto transito PEI IV ó V
 El supervisor encargado de la obra solicitara al contratista la certificación de calidad de
las baldosas, proporcionado por el fabricante.
Mantenimiento
Se recomienda proteger el piso con plásticos, cartones, etc., a fin de evitar desgaste prematuro,
mientras no se entregue la obra terminada.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Forma de pago :
01.04.03 PISOS DE CONCRETO

01.04.03.01 PISO DE CEMENTO FROTACHADO, E = 2"
Descripción :

MEJORAMIENTO DE LA
Esta partida comprende la colocación del piso de cemento frotachado, estos se colocan sobre
los falsos pisos, y en los lugares que se indican en los planos, se usarán los agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
Materiales:
ARENA GRUESA
ARENA FINA
PIEDRA CHANCADA DE 1/2" Y 3/4"
AGUA
Normas y Especificaciones Técnicas

Cemento
150 tipo I.
Arena fina y gruesa

La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8;
no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba
Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni
del mar.
Agua
Procedimiento de construcción
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos
el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera
tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm..
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que

MEJORAMIENTO DE LA
Verificar que en los vaciados de pisos ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa ni salitrosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Verificar que cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará
por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Verificar que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o
de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u
otras medidas perjudiciales.
Constantemente se controlará el perfecto nivelado del paño vaciado, empleando el nivel de
mano y nivel referenciado en el muro.
para no causar daño a los pisos terminados.
Verificar que la mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los pisos de acuerdo al proyecto arquitectónico.
Verificar que el piso será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la proporción indicada líneas arriba.
Controlar el curado de 5 días mínimo.
Mantenimiento
Se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel
especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Forma de pago :
01.04.04 VEREDAS
01.04.04.01 RAMPA DE CONCRETO F'C = 175 Kg/cm2, E = 6"; ACABADO EN
CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO, INC. BASE GRANULAR
Descripción
Esta partida corresponde a la ejecución de los trabajos de concreto armado inclinados, sobre el
afirmado compactado. Se dan el acabado sobre el concreto,, con bruñas espaciadas según los
planos de detalles en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
Materiales, Normas y Especificaciones Técnicas:

Cemento
150 tipo I.
Arena fina

MEJORAMIENTO DE LA
La arena para la mezcla del concreto o para la elaboración de morteros será limpia y deberá
cumplir con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para poder ser utilizada en el
concreto deberá ser bien graduada, y cumplir con las exigencias de la Norma A.S.T.M.
designación C-136, con los siguientes límites:
Malla (%) que pasa
3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
100 0 - 10
El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de
fineza no excederá 0.30.
Piedra ½”
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste de piedra chancada. Según el
elemento estructural se especificará el tamaño máximo de la piedra.
Por lo tanto, el agregado grueso consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y durable
sin ningún tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las exigencias de
las normas A.S.T.M. C-33.
La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser

empleado en la obra para cada uno de los elementos estructurales. Debiéndose conocer la
cantera de procedencia de estos agregados, así como su forma de obtención (triturado o roca
descompuesta natural), y dar la correspondiente aprobación.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las Normas ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127; las pruebas serán efectuadas por el Contratista cuando el Supervisor lo considere
necesario. Los límites serán los siguientes:
Malla (%) que pasa
1½ 100
1 90 - 100
½ 25 - 60
4 10 max.
8 5 max.
Agua
El mortero será en la proporción 1:8.
El piso de cemento comprende 2 capas:

MEJORAMIENTO DE LA
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos
el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera
tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Método de construcción:
Se colocarán reglas espaciadas máximo 0.05 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El colorante a emplearse será del
color que elija la supervisión, previa coordinación con la supervisión.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra
las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Control de Calidad
Se verificara que las medidas y pendientes sean las indicadas en los planos de diseño.
Se verificara que las bruñas sean espaciadas cada 0.05m y guarden la profundidad adecuada
de manera que cumpla su función de ser antideslizante.
El acabado de la rampa deberá ser de calidad, homogéneo, sin manchas o vetas que afecten la
estética visual.
Se verificara la proporción de la mezcla a usarse, de acuerdo a lo indicado líneas arriba.
Se verificara el curado adecuado, según indicaciones dadas, de manera de que no se agriete y
se forme rombos en la capa superficial de acabado del piso inclinado
Mantenimiento
Se protegerá el piso inclinado (rampa) con maderas, cartones, plásticos, etc., de manera de
protegerlo de golpes, ralladuras o manchas que pudieran afectar el acabado del piso, durante
el proceso de culminación de obra.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Medición
Forma de pago:
01.04.04.02 BASE GRANULAR PARA VEREDAS, RAMPAS Y PAVIMENTOS, E = 0.15 M

Descripción:
Esta partida corresponde a la colocación de la base granular con material de préstamo. Una
vez compactado el material de préstamo, se procederá a la colocación de la base de afirmado
de 20 cm. de espesor para pisos exteriores, de acuerdo a lo indicado en el Estudio de Suelos,
con material granular al 95% del proctor modificado asentado en capas. Antes de ejecutar el

MEJORAMIENTO DE LA
relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado materias orgánicas. El
material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y
regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su
máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
Medición
El afirmado para patios y veredas exteriores se medirá por metro cuadrado (m2).
Forma de pago :
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.05.01 ZOCALOS
01.05.01.01 ZOCALO DE CERAMICO 25 x 40 cm
Descripción:
Los zócalos se colocarán donde los planos así lo indiquen, siempre en alturas de hiladas
completas.
Estos serán embutidos en el muro y se colocarán entre bruñas o según detalle indicado en
planos de obra.
Materiales y procedimientos de construcción:

Las baldosas de cerámica vitrificada serán de color indicado en planos de diseño, PEI III, IV ó
V, de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 0.20x0.30 y 0,305 x 0,305
m. Se utilizará cerámico vitrificado satinado.
Pegamento en pasta
Arena, cemento, agua.
Fragua
Especificaciones Técnicas y Normas Técnicas

Serán igual a las indicadas en el ítem de piso cerámico.
Método de Colocación
Para cuando se utilice pegamento en pasta para enchapar cerámicos u otros similares el
proceso será el siguiente:
Pegamento en pasta:
Es un aditivo en dispersión acuosa en base de resinas acrílicas, cargas minerales con
granulometría controlada y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos,
porcelanatos y mármoles sobre paneles del sistema de muro seco.
Es importante indicar que durante su aplicación, la superficie debe estar completamente limpia
y seca. Se recomienda no lavar el paño revestido en los siguientes 10 días de la instalación.
Fraguar después de 4 días de efectuado el enchape.
Adhesivo en pasta:
Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en la fijación
de cerámicos sobre paneles secos. Es importante recalcar que no se debe mojar la superficie
ni los cerámicos.
Mortero
Para cuando se utilice mortero para enchapar cerámicos u otros similares el proceso será el
siguiente:

MEJORAMIENTO DE LA
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se

ejecutará con cemento color blanco. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro
previamente tratado con el tarrajeo primario, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Las alturas
están definidas, en su mayoría, por hiladas completas de cerámico, salvo indicación en planos.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma
de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en
5mm, como máximo.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará cemento blanco, el que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las
juntas. Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico; así como para igualar
el material de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico
(cartabones) éstos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin
despostilladuras, quiñaduras, etc.
Cualquier cambio de color, especificación, etc. Deberá coordinarse con el supervisor, consultor
y entidad.
Control de Calidad
El supervisor encargado de la obra, solicitara al contratista la certificación de calidad del
producto, proporcionado por el fabricante.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar

perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a
máquina, debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Después de colocado el zócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la
utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrazadas al muro.
Las juntas entre cerámicos del zócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las
juntas del piso coincidirán con la de los zócalos.
Mantenimiento
Se protegerá el zócalo de cerámico con maderas, cartones, plásticos, etc., de manera de
protegerlo de golpes, ralladuras o manchas que pudieran afectar el acabado del zócalo,
durante el proceso de culminación de obra.
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente,
agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si
la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal
por la altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del zócalo, si hubiera,
hasta la parte inferior de la moldura o remate.
Condiciones de Pago
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. El Supervisor velará por que ella se

MEJORAMIENTO DE LA
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo

será de su responsabilidad la aprobación de dicha partida.
01.05.02 CONTRAZOCALOS
01.05.02.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO, H = 0.10 M
Descripción
Los contrazócalos de cemento pulido consisten en revoques pulidos ejecutados con mortero de
cemento gris y arena fina en proporción 1:5. Como primera capa, Y el acabado de proporción
1:2. Las alturas de 10 cm. Los detalles seguirán lo indicado en los planos de arquitectura.
Materiales
-Cemento
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71
para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
-Arena
En los contrazócalos ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° no más del 20% pasará por la criba N°
50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos, deben ser limpios, libre de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
-Agua
Método de ejecución
Los contrazócalos se aplicarán con un mortero de cemento - arena en proporción 1:5
El contrazócalo que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para
obtener una buena ligazón.
aplicar inmediatamente el contrazócalo.
Para el aplomado del contrazócalo se pondrán puntos de referencia, los cuales estarán bien
aplomados y volarán el espesor exacto del contrazócalo. Estos puntos deberán estar
espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca de la
esquina.
Constantemente se controlará el perfecto plomo, empleando la plomada de albañil.
Espesor mínimo del revoque:

Sobre muros de ladrillo espesor min. = 0,01 m.
Sobre elementos de concreto espesor min. = 0,01 m.
El revoque deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Se le dará el acabado pulido.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de dos días.
Esta superficie quedará enrasada con el muro
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la
medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida
de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de contrazócalo que va en los
derrames, entre 5 y 10 cm. por derrame, en la mayoría de los casos.
El cómputo del contrazócalo en el caso de escaleras, se obtendrá midiendo la longitud en el
sentido de la pendiente de la losa de escalera. Para contrazócalos rectos se sigue el perfil de
paso y contrapaso.

MEJORAMIENTO DE LA
Unidad de Medida
Unidad (ML)
Condiciones de Pago
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.06 COBERTURAS Y CUBIERTAS

01.06.01 COBERTURAS
01.06.01.02 COBERTURA DE MADERA TORNILLO SOL Y SOMBRA
CLAVOS SIN CABEZA DE 2", 3" y 4"
PERNO DE EXPANSION ZINCADO 3/8" x 2"
PERNO HEXAGONAL ZINCADO 3/8" x 3"
ANCLAJE DE FIERRO Ø 3/8"
SOLDADURA CELLOCORD
LIJA PARA MADERA
MADERA TORNILLO
PLATINA DE FIERRO 2" x 1/8", 6 M
ANGULO "L" DE FIERRO 2" x 2" x 1/8", 6 M
BARNIZ
PRESERVANTE DE MADERA
01.06.02 CUBIERTAS
01.06.02.01 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO 0.24 x 0.24 M ASENT. C/ MEZC. 1:5
Descripción:
Estas partidas corresponden a la colocación de ladrillo pastelero asentado con mezcla
impermeabilizante sobre muro, como protección contra las lluvias sobre los muros
perimétricos.
Materiales
Se usará ladrillo pastelero de 0.24x0.24m de buena calidad
Especificaciones técnicas
El ladrillo pastelero, se asentara con mortero de mezcla de concreto Cemento arena gruesa,
proporción C:A 1:5. Cemento portland tipo I.
Procedimiento de colocación
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta horizontal y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta horizontal que no haya sido cubierta y se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos.
La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana
horizontal. Tendrá juntas de dilatación según lo especificado en los planos
Para las juntas de dilatación Se usará brea y su distanciamiento está indicado en los planos.
Control de calidad
Se controlara que el mortero cubra toda el área de la baldosa, de manera que al sentarlos, no
existan vacios (cajoneados).
Se verificara el alineamiento entre piezas del asentado, además de que esté totalmente plano,
para ello se utilizara cordel y nivel.
Se verificara, que las juntas de dilatación correspondan de acuerdo a lo indicado a los planos
de diseño.

MEJORAMIENTO DE LA
Mantenimiento
Se protegerá el recubrimiento de ladrillo pastelero, con plásticos o mantas, de manera de que
no le caiga sustancias grasosas, pinturas, golpes, etc, que perjudiquen la calidad del asentado.
Se medirá por metros lineal (m).
Unidad de Medida
Unidad (m)
Condiciones de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m según corresponda, cuyos precios unitarios se
01.07 CARPINTERIA DE MADERA

Descripción:
Estas partidas corresponden a la colocación de ladrillo pastelero asentado con mezcla
impermeabilizante sobre muro y pisos según indicaciones de planos, como protección contra
las lluvias sobre los mismos.
Materiales
Se usará ladrillo pastelero de 0.24x0.24m de buena calidad
El ladrillo pastelero, se asentara con mortero de mezcla de concreto Cemento arena gruesa,
proporción C:A 1:5. Cemento portland tipo I. e impermeabilizante.
Procedimiento de colocación
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta horizontal y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta horizontal que no haya sido cubierta y se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos.
La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana
horizontal. Tendrá juntas de dilatación según lo especificado en los planos
Para las juntas de dilatación Se usará brea y su distanciamiento está indicado en los planos.
Control de calidad
Se controlara que el mortero cubra toda el área de la baldosa, de manera que al sentarlos, no
existan vacios (cajoneados).
Se verificara el alineamiento entre piezas del asentado, además de que esté totalmente plano,
con la inclinación que se presente en los planos de obra, para ello se utilizara cordel y nivel.
Se verificara, que las juntas de dilatación correspondan de acuerdo a lo indicado a los planos
de diseño.
Mantenimiento
Se protegerá el recubrimiento de ladrillo pastelero, con plásticos o mantas, de manera de que
no le caiga sustancias grasosas, pinturas, golpes, etc, que perjudiquen la calidad del asentado.
Se medirá por metro cuadrado (m2).

MEJORAMIENTO DE LA
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 según corresponda, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
01.07.01 PUERTAS
01.07.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA, E = 35 mm CON MDF 6 mm PINTADO AL
DUCO
01.07.01.03 PUERTA DE CLOSET PINTADO AL DUCO
Descripción:
Estas partidas comprenden la ejecución e instalación de las puertas de madera y MDF con la
finalidad de darle las características especificadas en los planos de detalles.
La unidad comprende el elemento en su integridad así como su colocación.
Materiales:
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con cedro selecto.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras,

partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia,
todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 10%. Por ningún motivo se

aceptará madera húmeda.
MDF. Es un tablero de fibras de madera de pino radiata unidas por adhesivos urea-
formaldehído. Las fibras de madera son obtenidas mediante un proceso termo-mecánico y
unidas con adhesivo que polimeriza mediante altas presiones y temperaturas.
CARACTERÍSTICAS Excelente pintabilidad y moldurabilidad, que permite excelentes
terminaciones, con un importante ahorro de pintura y un menor desgaste de herramientas.
La amplia variedad de tableros (gruesos, delgados, desnudos y recubiertos) y su gran
versatilidad, hacen que Macisa MDF sea la respuesta a las necesidades de diseñadores,
arquitectos e industria del mueble.
PROCESO DE EJECUCION
Preparación del tablero:
Las caras deben estar bien lijadas, calibradas y sin polvo. Se debe hacer énfasis en el lijado de
los cantos, ya que tienen mayor absorción que la superficie.
Aplicación de terminaciones:
Se deben seguir las recomendaciones del fabricante del recubrimiento en sus distintas
terminaciones: teñido, sellado, acabado incoloro o coloreado.
Fresado:
Utilizar herramientas con filos de Widia y altas velocidades de trabajo, ya que de lo contrario, se
produce el desgaste acelerado de las herramientas. Moldurados con cantos muy afilados,
reducen la resistencia a los golpes en la pieza obtenida y dificultan la distribución de pintura.
Resistencia al fuego:
Norma: Nch 935/1 Of. 97
Certificado IDIEM Nº 238.339
Resultado: Clasificado F-15

MEJORAMIENTO DE LA
Interpretación: El tabique fabricado con MDF 9 mm forrado en ambas caras sobre una
estructura de madera, retiene el fuego entre 15 y 29 minutos. Este producto cumple con la
norma en relación a la emisión máxima de formaldehído.
Fijaciones y ensambles:
Se recomienda el uso de tornillos de cuerpo recto o tarugos. Preocúpese de dejar un encaje
suave entre las piezas. Cualquier presión ejercida de más, podría dañar las piezas.
Características fisicomecánicas
Características
Espesor mm
Propiedades UnidadesTolerancia 3 4 5,5 9 12 15 18 20 25 30
Densidad Kg/m3 820 770 730 620 620 620 620 620 620 620
Flexión N/mm2 ± 4.9 49 49 44 34 34 34 34 34 24 24
Tracción N/mm2 ± 0,1 1,4 1,3 1,2 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
Módulo de 440 245 235 186
N/mm2 ± 290 4400 2900 24502450 2160 1860
elasticidad 0 0 0 0
Hinchamiento
% 35 25 20 14 12 10 8 8 7 6
2hrs
Humedad % 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8
Tolerancia espesor ±0,2 mm.
Tolerancia dimensional: largo y ancho (mm/m)=2
Formato (m): 1,83 x 2,60 / 2,14 x 2,60 /2,135 x 2,44 (a pedido)
Método de Construcción:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera o MDF en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y
los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso o muros. Estos se asegurarán con tornillos
colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza,
tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones; así como los detalles correspondientes, previo a la
colocación de los marcos.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

laboratorio para determinar el grado de humedad de la madera, de manera de que cumplan con
los estándares normativos permitido.
Norma de medición
El cómputo se realizara por tipo de puerta instalada.
Unidad de Medida
Unidad (und)
Condiciones de Pago

MEJORAMIENTO DE LA

01.07.02 MARCOS
01.07.02.01 MARCO DE MADERA CACHIMBO 1 1/2" x 3"
Descripción:
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de todos los materiales que conforman
los marcos de madera de las puertas. Se tomará en cuenta las especificaciones indicadas al
comiendo del capítulo. Es necesario señalar que los marcos serán instalados antes de la
colocación del piso de cerámico u otro acabado. Asimismo los derrames , tarrajeo deben estar
completamente terminados, inclusive ya puesto el sellador antes del pintado.
Materiales
Los materiales que intervienen en esta partida son los siguientes:
TORNILLO ACERO SAE 1020 2 1/2" x

cto
3/4"
COLA SINTETICA gln
REBAJO PARA MARCOS DE
m
PUERTA
MADERA CACHIMBO CEPILLADO p2
BARNIZ gln
Se medirá por metro lineal instalado.
Unidad de Medida
Unidad (m)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal instalado según corresponda, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo será de su
01.07.04 VARIOS
01.07.04.01 REJILLA DE MADERA CACHIMBO EN PUERTA
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los materiales que conforman los
rejillas de madera para puertas. Se tomará en cuenta las especificaciones indicadas al
comiendo del capítulo. Asimismo los derrames , tarrajeo deben estar completamente
terminados, inclusive ya puesto el sellador antes del pintado.
Materiales
Los materiales que intervienen en esta partida son los siguientes:
TORNILLO ACERO SAE 1020 2 1/2" x

cto
3/4"
COLA SINTETICA gln
REBAJO PARA MARCOS DE
m
PUERTA
MADERA CACHIMBO CEPILLADO p2
BARNIZ gln

MEJORAMIENTO DE LA
Se medirá por metro lineal instalado.
Unidad de Medida
Unidad (m)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal instalado según corresponda, cuyos precios
ejecute durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo será de su
01.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

01.08.02 VARIOS
01.08.02.01 DIVISIONES METALICAS EN SS.HH. (INC. PUERTAS)
Descripción:
Estas partidas comprenden la fabricación e instalación de las divisiones metálicas y se
fabricarán de acuerdo a los detalles en los planos y se seguirán las generalidades expuestas al
inicio de este capítulo.
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles
especiales y planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los elementos
hechos con perfiles comunes de fierro como planchas, barras cuadradas, redondas, platinas,
tubos, ángulos, tees, etc
Materiales y procedimiento de construcción :

Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado
en los planos, además de materiales diversos (bisagras, picaportes, etc), lijas para fierro,
soldadura y las que sean necesarios para un buen producto.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas
y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma
SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con
otra mano de pintura anticorrosiva o zincromato, de acuerdo a lo indicado, sobre la superficie
libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, pintura epóxica u otra que
este indicado en planos previo masillado. La pintura deberá quedar sin ampollas y con
superficie uniforme.
Se medirá por Unidad Instalada.
Unidad de Medida
Unidad (Und.)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por und según corresponda, cuyos precios unitarios se
01.08.02.03 AGARRADERA PARA MINUSVALIDOS EN INODOROS, Ø 2"

Descripción:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las agarraderas de fierro galvanizado
cromado de acuerdo a lo indicado en los planos de obra.

MEJORAMIENTO DE LA
Materiales:
SOLDADURA CELLOCORD
SERVICIO DE CROMADO DE BARRA
PLATINAS DE FIERRO kg
CANOPLA DE ALUMINIO DE 1" pza
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO Ø 2" x 3/16" x 6M
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO Ø 1" x 3/16" x 6M
Unidad de Medida
Unidad (Und.)
Forma de pago:
01.08.02.04 TAPA METALICA DE INSPECCION ( 0.60 x 0.60 M )

Descripción:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las tapas metálicas de inspección de
acuerdo a lo indicado en los planos de obra.
Materiales:
TAPA METALICA DE INSPECCION (0.60 x 0.60 M), INC.
COLOCACION
Unidad de Medida
Unidad (Und.)
Forma de pago:
01.09 CARPINTERIA DE ALUMINIO

01.09.01 VENTANAS
01.09.01.01 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO FIJO - CORREDIZA CON VIDRIO AZUL 6
mm
Descripción:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las ventanas con carpintería de aluminio.
Los vidrios están detallados en las generalidades del presente capítulo.
Especificaciones Técnicas:
El Vidrio
El Vidrio es el resultado de una mezcla de Silicatos sólidos (arena silícea limpia y seca) y Cal
(silicato cálcico, silicato de sodio y potasio y para la fabricación del Cristal el silicato de plomo),
obtenida por fusión; contiene además magnesio, aluminio, óxido de hierro y manganeso.

MEJORAMIENTO DE LA
Los Vidrios y Cristales en general, deberán cumplir con las normas técnicas de edificación
E.040 para Vidrios. Para ello la supervisión se encargará de velar que se cumplan las
exigencias indicadas en las especificaciones técnicas
En todos los vanos del edificio se emplearán cristales templados de 6 mm y de 10 mm según lo
indiquen los planos del local de salud (Detalle de vanos). El cristal en el total de los vanos será
incoloro.
Material – Se utilizará cristal templado al que se le define como un vidrio flotado sometido a un
tratamiento térmico, el que consiste en calentarlo hasta temperaturas del orden de 700 ºC y
enfriarlos rápidamente con chorros de aire, en hornos diseñados para este proceso. Este
proceso le otorga una resistencia a la flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el
vidrio común. Si se rompiera el vidrio templado se fragmentará en innumerables pedazos
granulares pequeños que no causen daños al usuario.
Se utilizarán también los accesorios de fijación y cierre.
Generalidades - El vidrio a utilizar será de primera calidad, transparente sin imperfecciones ni

manchas así mismo el Contratista deberá garantizar la integridad de los vidrios hasta la entrega
final de la obra.
Se tomará en cuenta para el transporte, almacenamiento e instalación las especificaciones y
recomendaciones del fabricante.
Una vez colocados los vidrios y mientras no haya sido entregada la obra, serán pintados con
una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de algún impacto.
A la entrega de la obra, todos los vidrios deben ser lavados debiendo quedar sin manchas.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Instalación - Se instalarán según indicación en los planos de arquitectura, vidrio templado de

6mm para todas las ventanas las cuales estarán fijadas con los accesorios correspondientes al
diseño. El ajuste de pernos, tuercas y placas metálicas sobre el vidrio deberá ejercer una
apropiada presión que permita la firmeza de las uniones, así como leve deslizamiento de los
vidrios en el interior de los accesorios.
El vidrio templado a emplearse deberá ser cortado exactamente a las medidas y formas
requeridas por los vanos, todo trabajo de corte, entalle y perforación debe efectuarse antes del
proceso de templado, ya que una vez procesado no admite modificación alguna.
El canto vivo que es el canto resultante de la operación de corte, no es comparable con la

operación de templado. Los cantos deben ser pulidos, maquinados al diamante y pulidos
preferentemente con corcho por razones de estética y para aumentar la resistencia del vidrio en
sus aristas que son los puntos más débiles del mismo
El Aluminio
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la construcción y colocación de todas las ventanas, mamparas y puertas de aluminio
pulido, anodizado de 20 micrones y color natural.
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles de las
ventanas, mullions, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el especial
objeto de precisar el trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para ventanas (de los
tipos proyectantes, de guillotina y corredizos), junquillos para colocar vidrios, etc. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio
al ser acompañado por mezclas o pinturas.
Aleación
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.

MEJORAMIENTO DE LA
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7
ml, que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será
total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento
preservatorio posterior.
Color
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un
elemento a otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los
planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y ventanas
serán los estipulados en los planos correspondientes.
En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el
uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la forma de los
elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y cuente con la aprobación del
Proyectista y del Ingeniero Inspector.
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o
cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios
ocultos a la vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles
anodizados de aluminio.
Trabajos comprendidos
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el
Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o
detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto de las
mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de
acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo
de acuerdo con los detalles indicados en los planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º.
La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean
necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas,
perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo,
anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y
losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá
cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y
proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y
otros agentes.
Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la colocación de
empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.

MEJORAMIENTO DE LA
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en un
sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos,
cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran
afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que presentan
fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
Propiedades Físicas
1.1 Color
Es un metal blanco, con una alta reflectividad de la luz y el calor.
1.2 Densidad
La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las propiedades más conocidas que este
metal posee.
Un centímetro cúbico de aluminio puede tener una masa de aproximadamente 2,699 g,
comparado con los 7,85 g del acero y 8,46 g del cobre. Su peso es casi un tercio del acero.
Esta ventaja ha permitido el desarrollo de muchas industrias como la aeronáutica y el
transporte, además de facilitar la manipulación de los perfiles, reduciendo los costos de
transporte y mano de obra.
1.3 Conductividad Eléctrica
Aparte del cobre, el aluminio es el único metal común que posee una alta conductividad como
para ser usado como conductor eléctrico. Su conductividad puede llegar a representar el 63,8%
de la del cobre (en la aleación 6063 llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el
aluminio dobla la capacidad conductiva del cobre. Para una misma capacidad de conducción
eléctrica, un conductor de aluminio puede tener la mitad de la masa, que la que podría tener la
sección transversal de un conductor de cobre.
1.4 Conductividad Térmica
El aluminio tiene una alta conductividad térmica, que sólo es superada por el cobre, siendo
además cuatro veces más grande que la conductibilidad del acero. Su temperatura de fusión es
de 660,2 °C. Por ello ofrece grandes ventajas al ser usado en utensilios de cocina, industria
química, aire acondicionado, disipadores de calor entre otras industrias.
1.5 Reflectividad
El aluminio es muy reflectivo en la luz y con la radiación solar, más que ningún otro metal
corriente. La reflectividad varía de acuerdo al grado de energía o las condiciones superficiales
del metal, siendo la más alta del 75% en un rango de rayos ultra violeta, 85% en el rango de luz
visible y sobre un máximo del
95% en el rango de radiación infrarroja.
1.6 Resistencia a la Corrosión
Se debe a la formación espontánea de una película muy delgada de óxido de aluminio que es
insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la corrosión, tanto en forma de metal
puro como cuando forma aleaciones, la cual le da las mismas ventajas que el acero inoxidable
y lo hace verse muy bien en comparación con el acero.
Una característica de esta capa, es que si es removido por algún medio mecánico, se formará
una nueva capa protectora de óxido.
1.7 No es Tóxico

MEJORAMIENTO DE LA
El aluminio y sus derivados son eternamente no tóxicos. En efecto una prueba de ello es que
está presente en los utensilios de cocina, envases industriales, etc. los que no producen
efectos nocivos.
1.8 Apariencia
El aluminio es uno de los metales blancos que posee brillo natural de apariencia atractiva,
siendo muy utilizado por arquitectos y diseñadores. Sin embargo adicionalmente a sus
condiciones naturales, se le puede dar diversos tipos de acabado de textura y color, que se
caracterizan por su resistencia al paso del tiempo.
Especificaciones Técnicas del Aluminio

2.1 Resistencia a la Ruptura
El aluminio puro comercial posee una resistencia a la ruptura sobre los 90 Megapascales, y
este valor puede aproximarse al doble cuando es trabajado en frío. Sus propiedades mejoran
largamente al someter al aluminio a aleaciones con pequeños porcentajes de otros metales
como el cobre, magnesio, silicio, manganeso o zinc. Algunas de estas aleaciones pueden
incrementar su resistencia y dureza mediante tratamiento térmico, especialmente con
aleaciones de silicio - magnesio.
2.2 Resistencia a la Tensión
El aluminio puede llegar a tener una resistencia a la tensión de aproximadamente 300 Mpa, en
condiciones normales de tratamiento térmico, sobre el 70% de la resistencia que posee el
acero.
2.3 Resistencia a la Flexión
La resistencia típica a la flexión de la aleación 6061 - T6 e de 270 Mpa, igual que la resistencia
del acero. Esta aleación estructural posee una alta resistencia considerando su reducida masa.
Cuando esta es combinada con la versatilidad del proceso de extrusión, permite que el metal
se distribuya sobre su eje neutral con una máxima efi ciencia, lo que hace posible diseñar en
aluminio con igual resistencia que el acero, pero con una masa equivalente al 50% de éste.
Esto es aplicable a cargas estructuras donde es más importante la menor masa posible que su
contenido, debido a que la economía es significativamente mayor.
2.4 Dureza
La dureza del aluminio es la capacidad de resistencia a la penetración que éste posee.
2.5 Elongación
Cuantifica el alargamiento lineal permanente del aluminio por efectos de una carga que actúa
en tensión.
2.6 Módulo de Elasticidad
Medida de la rigidez de un material. El módulo de elasticidad se mantiene constante sobre el
rango elástico de un material, actuando del mismo modo para aleaciones de aluminio. En
consecuencia, todas las estructuras de aleación de aluminio de la misma dimensión, sufrirán
igual fl exión sobre una carga, sin
embargo la rigidez y la tensión no serán de igual magnitud. Con un tratamiento térmico o
trabajo en frío, se incrementa el límite de resistencia a la tensión de una aleación, mas no altera
su módulo de elasticidad.
2.7 Resistencia Máxima a la Tensión
Es la máxima resistencia que un material es capaz de soportar en tensión bajo la aplicación de
una fuerza gradual y uniforme.
Tipos de aluminios
3.1 Productos Extruidos
La extrusión se realiza en una prensa que obliga al material caliente a pasar por una matriz
cuya sección es la del perfil deseado. Entre los productos extruidos tenemos:
• Barras • Tubos
• Ángulos • Perfiles estándares
• Platinas • Perfiles arquitectónicos
• Vigas • Perfiles personalizados
3.2 Productos Planos

MEJORAMIENTO DE LA
Se producen por laminación que consiste en reducir un metal a chapa o perfilados, haciendo
pasar los lingotes o barras por entre los cilindros laminadores. Entre los productos tenemos:
• Láminas en planchas
• Láminas en bobinas
• Láminas perfiladas
3.3 Productos Trefilados
El trefilado consiste en hacer pasar las barras o hilos de metal por orificios que reducen su
diámetro.
Entre los productos tenemos:
• Alambres
• Barras
3.4 Productos Fundidos
Se producen vaciando el metal en moldes de forma apropiada.
Así se producen:
• Accesorios para tuberías.
Los perfiles de aluminio extruido son elementos procesados que se pueden integrar para
formar puertas, ventanas, estructuras de fachadas, fachadas laminadas ligeras, etc.
Proporcionando al proyectista un sistema único que combina la libertad del diseño con la
funcionalidad.
Los perfiles de aluminio han revolucionado la arquitectura moderna, ya que pueden ser usados
en múltiples formas tanto en interiores como en exteriores y bajo condiciones climáticas
diferentes, donde el aspecto y la durabilidad desempeñan un papel importante, además ha
permitido el desarrollo de
otras industrias como la iluminación, decoración, refrigeración entre otras.
Medición
Se medirá por metro cuadrado instalado (m2)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado instalado según corresponda, y cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella
se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. Se deja a
criterio de la Supervisión que haga valorizaciones por las compras de los vidrios templados,
antes de su instalación. Asimismo será de su responsabilidad la aprobación de dicha partida.
01.10 CERRAJERIA
01.10.01 CERRADURAS
01.10.01.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL
Descripción:
Esta partida corresponde al suministro de las puertas exteriores del auditorio. En puertas
exteriores de doble hoja, se deberán instalar las cerraduras tipo nacional pesada de
sobreponer de tres golpes; además llevarán manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Las partes de las cerraduras serán dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima
resistencia a la corrosión.
Contendrán resortes de comprensión en espiral y cojinetes de rodillos en los retractores, para
buscar la mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos deberán estar contenidos
dentro de un chasis cilíndrico para preservar todos los componentes de las cerraduras.
Se medirá por unidad suministrada (Pza)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por unidad suministrada según corresponda, cuyos precios
ejecute durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación

MEJORAMIENTO DE LA
01.10.01.04 COLOCACION DE CERRADURAS

Descripción:
Esta partida corresponde a la instalación de las cerraduras de las puertas exteriores del
auditorio. En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras tipo
nacional pesada de sobreponer de tres golpes; además llevarán manija tirador exterior de 4"
de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Las partes de las cerraduras serán dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima
resistencia a la corrosión.
Contendrán resortes de comprensión en espiral y cojinetes de rodillos en los retractores, para
buscar la mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos deberán estar contenidos
dentro de un chasis cilíndrico para preservar todos los componentes de las cerraduras.
Se medirá por unidad instalada (Pza)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por unidad instalada según corresponda, cuyos precios
ejecute durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.10.03 BISAGRAS
01.10.03.01 BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA 3" x 3"
Descripción:
Todas las bisagras serán de fierro aluminizado pesado de 3" en general, cada hoja de puerta
llevará 4 bisagras. El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y tipo de cerradura
para que cumpla con el fin para el cual se instala.
Materiales y procedimiento constructivo:

En esta partida interviene
Tornillos de fijación de ½”
Bisagras capuchinas aluminizadas3” x 3”
Método de ejecución
Se colocará la bisagra de manera que permita con la colocación de los tornillos una correcta
fijación a la hoja de puerta o marco de madera. El trabajo debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
La ubicación de la colocación será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Se medirá por unidad instalada.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de pago:

MEJORAMIENTO DE LA
01.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.11.02 VARIOS
01.11.02.01 ESPEJO INCOLORO 6 mm
Descripción:
Esta partida corresponde al suministro e instalación del espejo incoloro de 6mm, de acuerdo a
lo indicado en los planos de detalles, incluye la silicona de 300 ml para su pegado.
Medición
Se medirá por metro cuadrado instalado (m2)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado instalado según corresponda, y cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. Se deja a
criterio de la Supervisión que haga valorizaciones por las compras de los vidrios templados,
antes de su instalación. Asimismo será de su responsabilidad la aprobación de dicha partida.
01.12 PINTURA
01.12.01 PINTURA DE CIELORRASOS C/ OLEO MATE - 2 MANOS C/ IMPRIMANTE
01.12.02 PINTURA DE MUROS INTERIORES C/ OLEO MATE - 2 MANOS, C/
IMPRIMANTE
Descripción:
Estas partidas comprenden la provisión y pintado de los, muros, columnas, vigas y cielo rasos.
En el caso de las fachadas de la entidad se hará un empastado previo para que el acabado sea
satinado.
Se usarán pinturas de primera calidad, las del tipo oleo mate, supermate, superlátex o
similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y a las inclemencias del tiempo.
El óleo mate Es una pintura formulada a base de resinas alquídicas y pigmentos inhibidores de
la corrosión, de acabado mate y liso, Posee resistencia a la intemperie, humedad y abrasión,
que proporciona una adecuada protección a superficies de metal, madera, concreto, etc., los
colores pueden mezclarse entre sí, es de fácil aplicación con brocha, rodillo o pistola
pulverizadora, fluye con facilidad y se nivela al secar, a las dos semanas de aplicada, es
resistente al lavado. Disolvente: Aguarrás mineral.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o
sellador y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura a base de látex sintético.
Los cielos rasos y muros llevarán sellador

Materiales:
 Lija para madera
 Imprimante
 Pintura Oleo mate Lavable
 Madera para andamiaje

MEJORAMIENTO DE LA
Se medirá por metro cuadrado de pintura
Unidad de Medida
Unidad(m2)
Forma de pago:
01.12.03 PINTURA DE MUROS EXTERIORES C/ ACRILICO SATINADO - 2 MANOS,

C/IMPRIMANTE
Descripción:
Estas partidas comprenden la provisión y pintado de los, muros, columnas, vigas exteriores
En el caso de las fachadas de la entidad se hará un empastado previo para que el acabado sea
satinado.
Se usarán pinturas de primera calidad, las del tipo acrílicas, supermate, superlátex o similares,
compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y a las inclemencias del tiempo.
La pintura acrílica Es una pintura formulada a base de una emulsión acrílica y pigmentos
especialmente seleccionados de alta resistencia y solidez a la luz. La aplicación es con brocha,
rodillo o pistola. Es de secado rápido dejando capas de acabado satinado de fina textura y
uniforme en diferentes tonalidades. Presenta una excelente resistencia al lavado pudiendo ser
utilizada tanto para interiores como para exteriores. Disolvente: Agua Potable.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o
sellador y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura a base de látex sintético.
Los cielos rasos y muros llevarán sellador

Materiales:
 Lija para madera
 Imprimante
 Pintura Latex acrílica
 Madera para andamiaje
Se medirá por metro cuadrado de pintura
Unidad de Medida
Unidad(m2)
Forma de pago:

MEJORAMIENTO DE LA

01.13 VARIOS
01.13.01 TABLERO DE CONCRETO F'C = 140 Kg/cm2, H = 0.075 M
Descripción:
Esta partida corresponde a la ejecución de las mesas de concreto armado de 140 kg/cm2 y de
7.5 cm de espesor, para su posterior acabado ya sea de cerámico o de cemento pulido. Y
cuyos detalles se encuentran en los planos de arquitectura .
Materiales:
ACERO CORRUGADO FY = 4200 Kg/cm2
CONCRETO F'C = 140 Kg/cm2 TABLEROS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL TABLEROS
Se medirá por metro cuadrado ejecutado
Unidad de Medida
Unidad(m2)
Forma de pago:
01.13.02 BANCA DE LISTONES DE MADERA C/ POYOS DE CONCRETO, ANCHO =

0.50 M X METRO
Descripción:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de la banca de madera y poyos de
concreto de acuerdo a los planos de detalles.
Materiales:
CONCRETO F'C = 140 Kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL BASES DE CONCRETO
LISTONES DE MADERA
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de pago :
01.13.03 POYO DE CONCRETO F'C = 140 Kg/cm2, PARA INODORO ( 0.60 x 0.25 x
0.10 M ) X UNIDAD
Descripción:
Esta partida corresponde al suministro e instalación del poyo de concreto de apoyo a los
inodoros de minusválidos, de acuerdo a los planos de detalles.
Materiales:
CONCRETO F'C = 140 Kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL BASES DE CONCRETO

MEJORAMIENTO DE LA
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de pago :
01.14 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD

01.14.01 SEÑAL DIRECCION DE SALIDA (20 x 30 cm)
01.14.04 SEÑAL SALIDA PERSONA CON DISCAPACIDAD
01.14.10 SEÑAL RIESGO ELECTRICO
Descripción:
Estas partidas corresponden al SUMINISTRO de la señales autoadhesivas correspondiente
tanto como para la evacuación del edificio, de las zonas de seguridad, zonas de peligro, y las
que el diseño exija.
Estas señales guían los recorridos de las personas que se encuentran en una situación de
emergencia que exige la evacuación de una infraestructura en particular, se utilizan para
prevenir accidentes y controlar el flujo de las personas hacia las salidas. También existen
algunas señales dentro de esta categoría que indican la presencia de algunos servicios
necesarios en estas situaciones.

MEJORAMIENTO DE LA
Dimensiones 20 x 30 cms
Estas Señales Foto luminiscentes tienen la característica de cargarse con la luz y luego la
emiten en la oscuridad.
Se pueden fabricar en poliestireno, PVC o vinil autoadhesivo, acrílico, y en material lumitape
(materia prima foto luminiscente que se mantiene cargado más de 4 horas).
Este particular, necesario y obligatorio (en algunos casos) sistema de señalización foto
luminiscente es muy importante ya que permite la identificación inmediata de las rutas de
evacuación, salidas de emergencia y equipos de protección contra incendios en apagones
repentinos
De día y con luz funcionan como señales normales y de noche o sin luz la señal quedará

MEJORAMIENTO DE LA
visible, ya que emiten luz como consecuencia de la absorción previa de energía luminosa.
Su efecto es temporal (como mínimo 2 horas de fotoluminiscencia, es lo recomendable)
Método de Medición:
La medición de la presente partida es por unidad instalada (Unidad).
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de Pago:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real ejecutado en
obra. Asimismo será de responsabilidad de la Supervisión la aprobación de dicha partida.
01.14.19 COLOCACION DE SEÑALES (AUTOADHESIVAS)

Descripción:
Estas partidas corresponden a la INSTALACION de la señales autoadhesivas correspondiente
tanto como para la evacuación del edificio, de las zonas de seguridad, zonas de peligro, y las
que el diseño exija.
Estas señales guían los recorridos de las personas que se encuentran en una situación de
emergencia que exige la evacuación de una infraestructura en particular, se utilizan para
prevenir accidentes y controlar el flujo de las personas hacia las salidas. También existen
algunas señales dentro de esta categoría que indican la presencia de algunos servicios
necesarios en estas
Dimensiones 20 x 30 cms
Estas Señales Foto luminiscentes tienen la característica de cargarse con la luz y luego la
emiten en la oscuridad.
Se pueden fabricar en poliestireno, PVC o vinil autoadhesivo, acrílico, y en material lumitape
(materia prima foto luminiscente que se mantiene cargado más de 4 horas).
Este particular, necesario y obligatorio (en algunos casos) sistema de señalización foto
luminiscente es muy importante ya que permite la identificación inmediata de las rutas de
evacuación, salidas de emergencia y equipos de protección contra incendios en apagones
repentinos
De día y con luz funcionan como señales normales y de noche o sin luz la señal quedará
visible, ya que emiten luz como consecuencia de la absorción previa de energía luminosa.
Su efecto es temporal (como mínimo 2 horas de fotoluminiscencia, es lo recomendable)
Método de Medición:
La medición de la presente partida es por unidad instalada (Unidad).
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de Pago:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real ejecutado en
obra. Asimismo será de responsabilidad de la Supervisión la aprobación de dicha partida.

4.00.-Espec. Baños Unfv

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

4.00.-Espec. Baños Unfv

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL ESPECIFICACIONES

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

01.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

01.02.01.02 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS EXTERIORES MEZC. C:A 1:5, E =

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

El supervisor encargado de la obra solicitara al contratista la realización de pruebas de

01.02.01.03 TARRAJEO BRUÑADO DE MUROS MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 cm (@ 15cm)

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Preparación del Sitio

Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

La mezcla será de composición 1:5.

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

01.02.01.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZC. C:A 1:4, E = 1.5 cm

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

01.02.01.07 VESTIDURA DE DERRAMES, ANCHO = 0.15 M

CLAVOS CON CABEZA

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Normas y Especificaciones Técnicas

Arena fina y gruesa

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm..

01.02.02.04 REVESTIMIENTO DE TABLEROS DE CONCRETO CON CERAMICO 25 x 40

Especificaciones Normas Técnicas

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

La clasificación es según International Standard ISO 13006 (1998-12-01). Las características

 No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

01.03 CIELORRASOS Y FALSO CIELORRASO

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

01.03.01.03 VESTIDURA DE FONDO DE TABLERO

CLAVOS CON CABEZA

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

01.04 PISOS Y PAVIMENTOS

Materiales y Normas Técnicas

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Especificaciones Normas Técnicas

DIMENSIONES Y ASPECTOS DE LA SUPERFICIE ISO 20x30/30x40 30x30/40x40

PROPIEDADES FISICAS ISO 20x30/30x40 30x30/40x40

PROPIEDADES QUIMICAS ISO 20x30/30x40 30x30/40x40

- Pegamento y fragua (sin necesidad de remojar las piezas)

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

 No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

01.04.03 PISOS DE CONCRETO

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Normas y Especificaciones Técnicas

Arena fina y gruesa

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Materiales, Normas y Especificaciones Técnicas:

Consultor: Arq. José H. Vigo Moromisato

Malla (%) que pasa