Especificaciones Técnicas de Actividades Del Contrato

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACTIVIDADES DEL CONTRATO
DESCAPOTE A MAQUINA MAS RETIRO PRADO H= 0,20 m.
Consiste en el retiro a máquina de la capa superficial del terreno con un espesor máximo de 20 cm
Las excavaciones se ejecutarán como se especifica en este numeral de acuerdo con las líneas y
pendientes y niveles que se muestran en los planos o como lo indique el Interventor. Deberán
ejecutarse por métodos mecánicos. Durante el progreso del trabajo puede ser necesario o
aconsejable variar las dimensiones de las excavaciones mostradas en los planos, contenidas en las
especificaciones o recomendadas por la Interventoría y cualquier variación en las cantidades como
resultado de esos cambios, se reconocerá al Contratista a el precio unitario fijado en el contrato para
el ítem de excavación una vez la Interventoría haya aprobado dicho trabajo y haya garantizado el
equilibrio económico del contrato. Si los materiales encontrados a las cotas especificadas no son
apropiados para el apoyo de las estructuras o tuberías, o sea necesario excavar a una profundidad
adicional, la excavación se llevará hasta donde lo ordene el Interventor.
Es muy importante resaltar que cuando se encuentren raíces de árboles durante las excavaciones
es necesario investigar la posible afectación de las mismas sobre las estructuras que se van a
construir. Si las raíces de las especies arbóreas aledañas a las estructuras tienen la capacidad de
producir daños es necesario solicitar al grupo de arborización del DAGMA el respectivo concepto
técnico para la adecuada intervención de la especie arbórea la cual debe ser dada por los
profesionales de dicha área del DAGMA y procurando la mínima intervención del individuo arbóreo
garantizado también que en el futuro no se presenten daños a las estructuras.
Las excavaciones y sobre-excavaciones hechas para conveniencia del Contratista y las ejecutadas
sin autorización escrita de la Interventoría, así como las actividades que sea necesario realizar para
reponer las condiciones antes existentes, serán por cuenta y riesgo del Contratista. La Entidad no
reconocerá ningún exceso sobre las líneas especificadas.
Antes de iniciar la excavación se precisará el sitio por donde pasan las redes existentes de servicios.
Si es necesario remover alguna de estas instalaciones se deberán desconectar todos los servicios
antes de iniciar el trabajo respectivo y proteger adecuadamente las instalaciones que van a dejarse
en su lugar. También se hará un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y asumir los
posibles riesgos que ofrezca el trabajo. La actividad incluye el retiro en volqueta de todo el material
del descapote Unidad de medida y pago: M2
DEMOLICIÓN PLACA CONCRETO E=17 cm:
Para la demolición de andenes y pisos existentes dañados se debe previamente aislar la zona de
las demoliciones mediante cinta de seguridad preventiva, para impedir que los peatones se acerquen
demasiado y puedan ser lastimados. El trabajo de demolición debe realizarse en horario de trabajo
normal, nunca en la noche para no perturbar el descanso de los habitantes vecinos de la obra. Como
el piso a demoler tiene 17,6 cm de espesor se debe contemplar en su costo la utilización martillo
neumático o taladros percutores; en todo caso, el precio del ítem sólo cubre el valor del tipo
demolición indicado en el Análisis de Precios Unitarios. Durante el proceso de demolición, se deben
ir acumulando los escombros en un lugar que no obstaculice el paso de los peatones y que sea de
fácil acceso para las volquetas que retiran el material del sitio, teniéndose en cuenta de que no se
debe permitir excesiva acumulación de escombros dentro de la obra. Por último, si durante el proceso
de demolición se encuentran varillas, estas no deben dejarse tiradas en el suelo y se deben cortar a
ras de piso las que están embebidas en el pavimento para impedir que tanto peatones como obreros
se puedan enterrar en el cuerpo estos elementos. La actividad incluye el retiro en volqueta de todos
los escombros generados. Unidad de medida y pago: M2.
DEMOL. ANDEN E=0.10 +RETIRO:

Para la demolición de andenes existentes dañados se debe previamente aislar la zona de las
demoliciones mediante cinta de seguridad preventiva, para impedir que los peatones se acerquen
demasiado y puedan ser lastimados. El trabajo de demolición debe realizarse en horario de trabajo
normal, nunca en la noche para no perturbar el descanso de los habitantes vecinos de la obra. Por
otro lado, se pueden utilizar porras siempre y cuando se trate de andenes con espesores menores a
10 cm; si las losas tienen más de 10 cm se debe utilizar martillo neumático; en todo caso, el precio
del ítem sólo cubre el valor del tipo demolición indicado en el Análisis de Precios Unitarios. Durante
el proceso de demolición, se deben ir acumulando los escombros en un lugar que no obstaculice el
paso de los peatones y que sea de fácil acceso para las volquetas que retiran el material del sitio,
teniéndose en cuenta de que no se debe permitir excesiva acumulación de escombros dentro de la
obra. Por último, si durante el proceso de demolición se encuentran varillas, estas no deben dejarse
tiradas en el suelo y se deben cortar a ras de piso las que están embebidas en el pavimento para
impedir que tanto peatones como obreros se puedan enterrar en el cuerpo estos elementos. La
actividad incluye el retiro en volqueta de todos los escombros generados. Unidad de medida y pago:
M2.
DEMOLICIÓN SARDINEL TRAPEZOIDAL EN CONCRETO:
La demolición de sardineles existentes de más de 15 cm de altura es recomendable hacerla

utilizando martillos neumáticos o taladros percutores, por lo que el ítem debe incluir el valor de estos
equipos, en caso de que el contratista cotice la demolición manual y requiera utilizar estos equipos
la entidad no reconocerá el costo adicional. Se debe previamente aislar la zona de las demoliciones
mediante cinta de seguridad preventiva, para impedir que los peatones y vehículos se acerquen
demasiado para evitar accidentes. El trabajo de demolición debe realizarse en horario de trabajo
normal, nunca en la noche para no perturbar el descanso de los habitantes vecinos de la obra. Se
debe tener cuidado de no dejar las varillas de refuerzo tiradas y se deben cortar a ras de piso las
que están embebidas en el pavimento para impedir que tanto peatones como obreros se puedan
enterrar en el cuerpo estos elementos. Durante el proceso de demolición, se deben ir acumulando
los escombros en un lugar que no obstaculice el paso de los peatones y vehículos y que sea de fácil
acceso para las volquetas que retiran el material del sitio, teniéndose en cuenta de que no se debe
permitir excesiva acumulación de escombros dentro de la obra. Unidad de medida y pago: ML.
LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO:
En caso de que el elemento a localizar corresponda a la reposición de elementos existentes en el

canal que se encuentran en mal estado, no hay necesidad de utilizar comisión topográfica y salvo
aprobación escrita por parte del Interventor y/o Supervisor en la bitácora, no se pueden modificar los
niveles y las pendientes de los elementos a reponer.
Para la localización horizontal y vertical del proyecto, el Contratista se pondrá de acuerdo con el
Interventor para determinar unas líneas básicas debidamente amojonadas y acotadas, con
referencias (a puntos u objetos fácilmente determinables) distantes bien protegidas y que en todo
momento sirvan de base para hacer los replanteos y nivelación necesarios.
En el caso de que los elementos a localizar sean nuevos dentro del canal, la localización y replanteo
se debe realizar utilizando comisión de topografía, la cual debe localizar en campo los ejes de los
elementos a construir. El valor del ítem debe incluir la comisión topográfica. Se deberán instalar los
¨burros¨ en guadua con hilo visible y con nomenclatura en los ejes horizontales y verticales en donde
se identifique la distancia del tramo en ML, y el nivel del punto referenciado respecto a la vía pública.
La permanencia en obra de estos elementos de referencia deberá estar garantizada por el contratista
en todas las fases constructivas del proyecto, de igual manera deberán quedar consignados con
fotografías dentro del informe de actividades # 1.
El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por el Contratista, utilizando personal experto y
equipos de precisión.
Antes de iniciar las obras, el Contratista someterá a la aprobación del Interventor la localización
general del proyecto y sus niveles, teniendo presente que esta aprobación es indispensable para la
iniciación de las obras. Unidad de medida y pago: M2.
DEMOLICIÓN DE MURO EN LADRILLO EN SOGA (INCLUYE VIGAS Y COLUMNETAS:
Para la demolición de muros de mampostería se debe previamente aislar la zona de las demoliciones
mediante cinta de seguridad preventiva, para impedir que los peatones se acerquen demasiado para
evitar accidentes. El trabajo de demolición debe realizarse en horario de trabajo normal, nunca en la
noche para no perturbar el descanso de los habitantes vecinos de la obra. Por otro lado, se pueden
utilizar porras para la demolición tanto de la mampostería, como para los elementos de concreto
como columnetas, alfajías y vigas de cimentación. Se debe tener cuidado de no dejar las varillas de
refuerzo tiradas y se deben cortar a ras de piso las que están embebidas en el cimiento para impedir
que tanto peatones como obreros se puedan enterrar en el cuerpo estos elementos. Durante el
proceso de demolición, se deben ir acumulando los escombros en un lugar que no obstaculice el
paso de los peatones y vehículos y que sea de fácil acceso para las volquetas que retiran el material
del sitio, teniéndose en cuenta de que no se debe permitir excesiva acumulación de escombros
dentro de la obra. Unidad de medida y pago:
Para la mampostería: M2.

Para las vigas: ML.
Para las columnas: M3.
SUB-BASE COMPAC.MAT.SELECC.10K TIPO INVI
Esta actividad comprende el suministro, transporte, colocación, conformación y compactación de

capas de materiales granulares destinados a servir como sub-base estructural de pavimentos. La
sub-base se construirá sobre la subrasante preparada o sobre el afirmado existente. El material se
colocará en una o varias capas de acuerdo con los alineamientos, pendientes y dimensiones
indicados en los planos o determinados por la Interventoría y el trabajo podrá extenderse a las
bermas y zonas laterales que indique el respectivo proyecto. Materiales. Los materiales para sub-
base deben ser pétreos, procedentes de canteras o depósitos aluviales, compuestos por fragmentos
de piedra o grava, compactos y durables, con llenante de arena u otro material mineral finamente
dividido, libres de terrones de arcilla, materiales vegetales u otros elementos objetables. Una vez
seleccionados los materiales para la sub-base que se va a construir, no podrá introducirse ningún
cambio sin el visto bueno de la Interventoría. Estos materiales deberán cumplir las siguientes
propiedades:
1. Granulometría. Los materiales deben tener una curva granulométrica continua, con variación
uniforme de los tamaños más gruesos a los más finos y ajustados a la siguiente banda
granulométrica:
Tamiz % Pasa
3" 100
2" 65 -100
1" 45 - 75
3/8" 30 - 60
No. 4 25 - 50
No.10 20 - 40
No.40 10 - 25
No.200 3 – 15
2. Límites de consistencia. La fracción del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un índice de
plasticidad menor de 6% y un límite líquido menor de 25%.
3. Equivalente de arena. La fracción del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar un
equivalente de arena mayor del 20%.
4. Desgaste. El material al ser sometido al ensayo de abrasión en la máquina de los Ángeles, deberá
presentar un desgaste menor del 50%, para la fracción gruesa.
5. Valor relativo de soporte CBR. El CBR deberá ser mayor de 25% para una densidad seca
equivalente al 95% de la densidad seca máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado y
sometidas a inmersión.
E
Fuentes de materiales. Los materiales se extraerán de canteras o depósitos aluviales. Su aceptación
estará condicionada a los resultados de los ensayos y controles de calidad realizados por firmas de
reconocida competencia y seriedad aprobadas por la Interventoría.
Si el Contratista desea utilizar fuentes de materiales diferentes a las acordadas inicialmente, debe
pedir autorización por escrito presentando los estudios de laboratorio que demuestren que Los
nuevos materiales propuestos cumplen las especificaciones indicadas en esta norma. En este caso
los costos por todo trabajo complementario, transporte, pago de derechos de extracción o compra
de materiales o de terrenos afectados, correrán por cuenta del Contratista.
Así mismo, las nuevas fuentes de materiales deberán contar con cantidad suficiente para garantizar
el avance satisfactorio de la obra.
Procedimiento de construcción. El Contratista no podrá comenzar el trabajo sin previa aprobación

de las fuentes de suministro de los materiales que se quieran utilizar y el acabado aprobado de la
superficie sobre la cual descansará la sub-base, incluyendo el bombeo y peraltes y demás obras de
carácter definitivo o provisional necesarias para mantener drenada la vía. La aprobación de las
fuentes de materiales por parte de la Interventoría no exonera al Contratista de su responsabilidad
con respecto a la calidad de la obra.
Equipos. Los equipos para la ejecución de los trabajos especificados comprenden: equipo de
producción y clasificación del material, equipo de transporte, motoniveladora debidamente equipada
con cuchilla y escarificadores en buenas condiciones, carro tanque de agua bien acondicionado que
permita un riego uniforme sobre la superficie a humedecer y equipo de compactación acorde con las
características del material.
Todo equipo que se use en la construcción debe ser aprobado previamente por la Interventoría y
debe hallarse en buenas condiciones mecánicas durante la ejecución de toda la obra. La cantidad y
la capacidad de los equipos para la elaboración, el transporte, la conformación y la compactación de
la sub-base deberán ser tales que permitan el progreso ordenado y armónico de la construcción
Ejecución de los trabajos. Todos los materiales que se empleen se llevarán a la vía en forma tal que
el transporte no produzca efectos perjudiciales para el grado de uniformidad y limpieza de los
agregados. El Contratista deberá colocar el material de sub-base de tal manera que no produzca
segregación y sin causar daño alguno a la superficie de asiento. Las llantas de las volquetas deberán
mantenerse limpias para no contaminar con materiales indeseables la superficie de subrasante o
sub-base terminadas, o el material de sub-base por colocar. Cualquier Contaminación de una u otra
deberá corregirse, antes de proseguir el trabajo. Los materiales que se depositen en el frente de
trabajo deberán protegerse de tal manera que no haya riesgo de contaminación hasta el momento
de utilizarlos
MEDIDA Y PAGO: La medida será en metros cúbicos (m3) de sub-base colocada y compactada, de
acuerdo con las cotas, espesores y demás dimensiones indicadas en los planos o determinadas por
la Interventoría. El precio unitario deberá cubrir todos los costos directos por adquisición o
explotación, selección, clasificación, trituración, cargue, transporte, descargue, colocación,
nivelación, humedecimiento y compactación de los materiales utilizados, obtención de derechos de
explotación o alquiler de las fuentes de materiales o canteras, la preparación de las zonas por
explotar, las instalaciones provisionales, costos de construcción y conservación de las vías de
acceso a las fuentes de materiales, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo necesarias para
demostrar la cantidad y calidad de sub-base colocada, la preparación y presentación de los
resultados obtenidos a la Interventoría, los trabajos de topografía, la mano de obra, equipos,
sostenimiento de la sub-base hasta su recibo final, señalización de la vía, y en general todos los
costos directos e indirectos relacionados con la correcta construcción de la sub-base. No se medirán
cantidades en exceso de las especificaciones u ordenadas, especialmente cuando tales excesos se
deban a sobre-excavación de la subrasante por parte del Contratista
BASE COMPACTADA MATERIAL TRITURADO:
Consiste en el suministro, transporte, colocación, sobre la subrasante definida en los diseños,

conformación y compactación de grava, piedra partida, arenilla u otro material granular aprobado por
la Interventoría.
El trabajo se extenderá a las bermas, si así lo indican los planos o lo exige el Interventor.
Materiales. El material para sub-base se compondrá de fragmentos de roca, gravas, arenas y limos.
En cada caso, sean suelos naturales o mezclados, debe obtenerse una capa uniforme, compacta,
libre de terrones de arcilla, materia orgánica, basuras, escombros, u otros elementos objetables a
juicio del Interventor.
Estos materiales deben cumplir las siguientes propiedades:
Granulometría
Tamiz Porcentaje que pasa
Arenilla Material granular
3" - 100
2" - 65 - 120
1-1/2" 100 -
1" - 45 -– 75
3/4" - -
3/8" 75 - 100 30 -– 60
Nº 4 62 - 100 25 -– 50
Nº 10 50 - 100 20 -– 40
Nº 40 30 - 70 10 -– 25
Nº 200 8 - 30 3 -– 15
La gradación propuesta de los materiales de sub-base, estará dentro de los límites especificados en
la tabla anterior, con una variación uniforme de los tamaños gruesos a los finos.
Límites de Consistencia. La fracción del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un índice de
plasticidad menor de 6 y un límite líquido menor de 25.
Desgaste. El material al ser sometido al ensayo de abrasión en la máquina de los Ángeles, debe
presentar un desgaste menor del 50%.
Equivalente de Arena. La fracción del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar un
Valor Relativo de Soporte, CBR. El CBR será mayor de 25% para una densidad seca mínima del
95% con relación a la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.
Fuentes de Materiales. Los materiales se extraerán de canteras o depósitos aluviales estudiados y

aceptados por la Interventoría, con estudio y control de calidad realizado y confirmado por escrito
por firmas de reconocida competencia y seriedad.
La aprobación de las fuentes de materiales por parte de la Interventoría no exonera al Contratista de
su responsabilidad con respecto a la calidad de la obra a entregar.
Cualquier contaminación de una capa debe corregirse, antes de proseguir el trabajo.
El Contratista está obligado a conservar y restaurar todo camino utilizado para acarreo de los
materiales, dejándolo en condiciones similares a como las que presentaba antes de iniciar los
transportes.
La compactación de las zonas próximas a obras tales como: andenes, sardineles, muros, tuberías,
condulines, ductos, cámaras u otras estructuras, se ejecutará con equipo manual o mecánico
adecuado, tomando todas las precauciones.
Salvo órdenes de la Interventoría, el Contratista asumirá los costos derivados de la reparación de

daños ocasionados por su trabajo.
Equipo. Los equipos para la ejecución de los trabajos especificados comprenden: Motoniveladora
debidamente equipada con cuchilla y escarificadores en buenas condiciones, carro tanque de agua
que permita un riego uniforme sobre la superficie. El espesor de cada capa y el número de pasadas
del equipo de compactación estarán determinados por la capacidad del equipo que disponga el
Contratista y el material a compactar. La Interventoría exigirá que el equipo cumpla unas
especificaciones determinadas acordes con las características de la obra, plazo y programa de
trabajo.
Conservación. El costo de la conservación de la sub-base en perfectas condiciones hasta el

momento de colocar la capa siguiente de base se considera incluido en el precio cotizado para el
ítem de sub-base.
Tolerancias. Las tolerancias admisibles para la aceptación de la sub-base serán las siguientes:
La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada no deberá variar en más o
menos un centímetro (+ /-1 cm.) de la cota proyectada. El espesor verificado por medio de
perforaciones en la sub-base terminada no deberá ser menor del noventa y cinco por ciento (95%)
del espesor de diseño.
En los proyectos de mejoramiento de vías existentes en las que el afirmado forma parte de la sub-
base, el Interventor determinará el procedimiento de control de espesores, cotas y pendientes
longitudinales y transversales según lo estime conveniente.
Medida y Pago. La medida se hará en metros cúbicos (m3) de sub-base compactada de acuerdo
con las cotas, espesores y demás dimensiones indicadas en los planos o determinadas por el
Interventor.
El precio unitario cubrirá los costos directos e indirectos, necesarios para la realización de la
actividad.
Todo el equipo será aprobado por el Interventor y se mantendrá en buenas condiciones de operación.
El Contratista calibrará el distribuidor con anterioridad a la iniciación de las operaciones de riego en
presencia del Interventor y lo hará durante la construcción, cuantas veces éste lo exija.
Cualquier desperfecto que se manifieste en la base imprimada por causa imputable al Contratista
será reparado por el mismo por su cuenta y riesgo.
El exceso de material bituminoso que forme charcos, será retirado con escobas y trabajo manual
con o sin adición de arena a juicio del Interventor.
Cuando se requiera dar al servicio provisional algún tramo, se deberá contar con el visto bueno de
la Interventoría.
Medida y Pago. Se tomará como unidad de medida el metro cuadrado (m2). El precio cubrirá los
costos directos e indirectos relacionados con la correcta ejecución del trabajo.
EXCAVACIÓN A MANO:
Las excavaciones se ejecutarán como se especifica en este numeral de acuerdo con las líneas y
pendientes y niveles que se muestran en los planos o como lo indique el Interventor. Deberán
ejecutarse por métodos manuales, en caso de ejecutarse por medios mecánicos la actividad se
pagará por el valor del ítem correspondiente en los precios de la Gobernación del Valle vigentes
previa aprobación escrita de la Interventoría. Durante el progreso del trabajo puede ser necesario o
Es muy importante resaltar que cuando se encuentren raíces de árboles durante las excavaciones
es necesario investigar la posible afectación de las mismas sobre las estructuras que se van a
construir. Si las raíces de las especies arbóreas aledañas a las estructuras tienen la capacidad de
producir daños es necesario solicitar al grupo de arborización del DAGMA el respectivo concepto
técnico para la adecuada intervención de la especie arbórea la cual debe ser dada por los
profesionales de dicha área del DAGMA y procurar la mínima intervención del individuo arbóreo
garantizado también que en el futuro no se presenten daños a las estructuras. Estas labores de
poda radicular y de contención de raíces serán aprobadas por el Interventor y/o Supervisor.
posibles riesgos que ofrezca el trabajo. Unidad de medida y pago: M3.
EXCAVACIÓN A MÁQUINA SIN RETIRO.:
Consiste en el retiro a máquina de la capa superficial del terreno con un espesor entre 25 cm y 40
cm. Las excavaciones se ejecutarán como se especifica en este numeral de acuerdo con las líneas
y pendientes y niveles que se muestran en los planos o como lo indique el Interventor y deberán
ejecutarse por métodos mecánicos. Durante el progreso del trabajo puede ser necesario o
posibles riegos que ofrezca el trabajo. Unidad de medida y pago: M3.
RELLENO EN ROCA MUERTA COMPACTADO - RANA:
Antes de comenzar la instalación del relleno con roca muerta deben verificarse los niveles de la sub-
rasante. En caso de presentarse humedad excesiva la preparación de la superficie INCLUIRÁ EL
DRENAJE si esto fuere necesario.
Los materiales para la conformación del relleno se colocarán en capas horizontales de un espesor
no mayor de 15 cm antes de la compactación, no se aceptará rocamuerta con presencia excesiva
de finos y tampoco con sobre tamaños, esto es, rocas de tamaño superior a 4”. En áreas adyacentes
a alcantarillas, muros, cimientos o similares donde no sea posible o conveniente el uso de equipos
mecánicos como la rana, la compactación se hará con equipos manuales, aprobados por el
Interventor.
Al finalizar la jornada de trabajo la superficie del relleno deberá quedar compactada y con ligeras
pendientes que faciliten el drenaje.
Cada capa del relleno se compactará uniformemente hasta que adquiera una densidad seca no
inferior al 95% de la densidad seca máxima correspondiente a la humedad de colocación, de acuerdo
con el ensayo del Proctor Modificado. La humedad del material durante la compactación no podrá
ser menor de la humedad óptima calculada de acuerdo con el ensayo antes citado, ni superior al
límite máximo indicado por el Interventor.
A criterio de la Interventoría, ordenará ensayos en el terreno por el método ICONTEC 1667 o 1528
o en su defecto ASTM 1556-64, ASTM 2167-66, ASTM 2937-71 para determinar el grado de
compactación alcanzado. El Contratista deberá recompactar las capas de relleno que no cumplan
los requisitos de densidad especificada; además, deberá reparar las capas que sufran erosión,
escarificando y re compactando el material en la forma especificada. Unidad de medida y pago: M3
BASE COMPACTADA MATERIAL TRITURADO
Consiste en el suministro, transporte, colocación, sobre la subrasante definida en los diseños,

conformación y compactación de grava, piedra partida, arenilla u otro material granular aprobado por
la Interventoría.
El trabajo se extenderá a las bermas, si así lo indican los planos o lo exige el Interventor.
Materiales. El material para sub-base se compondrá de fragmentos de roca, gravas, arenas y limos.
En cada caso, sean suelos naturales o mezclados, debe obtenerse una capa uniforme, compacta,
libre de terrones de arcilla, materia orgánica, basuras, escombros, u otros elementos objetables a
juicio del Interventor.
Estos materiales deben cumplir las siguientes propiedades:
Granulometría
Tamiz Porcentaje que pasa
Arenilla Material granular
3" - 100
2" - 65 - 120
1-1/2" 100 -
1" - 45 - 75
3/4" - -
3/8" 75 - 100 30 - 60
Nº 4 62 - 100 25 - 50
Nº 10 50 - 100 20 - 40
Nº 40 30 - 70 10 - 25
Nº 200 8 - 30 3 - 15
La gradación propuesta de los materiales de sub-base, estará dentro de los límites especificados en
la tabla anterior, con una variación uniforme de los tamaños gruesos a los finos.
Límites de Consistencia. La fracción del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un índice de
plasticidad menor de 6 y un límite líquido menor de 25.
Desgaste. El material al ser sometido al ensayo de abrasión en la máquina de los Angeles, debe
presentar un desgaste menor del 50%.
Equivalente de Arena. La fracción del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar un
Valor Relativo de Soporte, CBR. El CBR será mayor de 25% para una densidad seca mínima del
95% con relación a la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.
Fuentes de Materiales. Los materiales se extraerán de canteras o depósitos aluviales estudiados y
aceptados por la Interventoría, con estudio y control de calidad, realizados y confirmados por escrito
por firmas de reconocida competencia y seriedad.
La aprobación de las fuentes de materiales por parte de la Interventoría no exonera al Contratista de
su responsabilidad con respecto a la calidad de la obra a entregar.
Cualquier contaminación de una capa debe corregirse, antes de proseguir el trabajo.
El Contratista está obligado a conservar y restaurar todo camino utilizado para acarreo de los
materiales, dejándolo en condiciones similares a como las que presentaba antes de iniciar los
transportes.
La compactación de las zonas próximas a obras tales como: andenes, sardineles, muros, tuberías,
condulines, ductos, cámaras u otras estructuras, se ejecutará con equipo manual o mecánico
adecuado, tomando todas las precauciones.
Salvo órdenes de la Interventoría, el Contratista asumirá los costos derivados de la reparación de
daños ocasionados por su trabajo.
Equipo. Los equipos para la ejecución de los trabajos especificados comprenden: Motoniveladora
debidamente equipada con cuchilla y escarificadores en buenas condiciones, carrotanque de agua
que permita un riego uniforme sobre la superficie. El espesor de cada capa y el número de pasadas
del equipo de compactación estarán determinados por la capacidad del equipo que disponga el
Contratista y el material a compactar. La Interventoría exigirá que el equipo cumpla unas
especificaciones determinadas acordes con las características de la obra, plazo y programa de
trabajo.
Conservación. El costo de la conservación de la sub-base en perfectas condiciones hasta el
momento de colocar la capa siguiente de base se considera incluido en el precio cotizado para el
ítem de sub-base.
Tolerancias. Las tolerancias admisibles para la aceptación de la sub-base serán las siguientes:
La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada no deberá variar en más o
menos un centímetro (+/-1cm) de la cota proyectada. El espesor verificado por medio de
perforaciones en la sub-base terminada no deberá ser menor del noventa y cinco por ciento (95%)
del espesor de diseño.
En los proyectos de mejoramiento de vías existentes en las que el afirmado forma parte de la sub-
base, el Interventor determinará el procedimiento de control de espesores, cotas y pendientes
longitudinales y transversales según lo estime conveniente.
Medida y Pago. La medida se hará en metros cúbicos (m3) de sub-base compactada de acuerdo
con las cotas, espesores y demás dimensiones indicadas en los planos o determinadas por el
Interventor.
El precio unitario cubrirá los costos directos e indirectos, necesarios para la realización de la
actividad.
Unidad de medida y pago: M3
RELLENO EN ROCA MUERTA COMPACTADO – CILINDRO:
Antes de comenzar la instalación del relleno con roca muerta deben verificarse los niveles de la
sub-rasante. En caso de presentarse humedad excesiva la preparación de la superficie INCLUIRÁ
EL DRENAJE si esto fuere necesario.
Los materiales para la conformación del relleno se colocarán en capas horizontales de un espesor
no mayor de 15 cm antes de la compactación, no se aceptará roca muerta con presencia excesiva
de finos y tampoco con sobre tamaños, esto es, rocas de tamaño superior a 4”. En áreas adyacentes
a alcantarillas, muros, cimientos o similares donde no sea posible o conveniente el uso de equipos
mecánicos como el cilindro, la compactación se hará con equipos manuales, aprobados por el
Interventor.
Al finalizar la jornada de trabajo la superficie del relleno deberá quedar compactada y con ligeras
pendientes que faciliten el drenaje.
Cada capa del relleno se compactará uniformemente hasta que adquiera una densidad seca no
inferior al 95% de la densidad seca máxima correspondiente a la humedad de colocación, de acuerdo
con el ensayo del Proctor Modificado. La humedad del material durante la compactación no podrá
ser menor de la humedad óptima calculada de acuerdo con el ensayo antes citado, ni superior al
límite máximo indicado por el Interventor.
A criterio de la Interventoría, ordenará ensayos en el terreno por el método ICONTEC 1667 o 1528
o en su defecto ASTM 1556-64, ASTM 2167-66, ASTM 2937-71 para determinar el grado de
compactación alcanzado. El Contratista deberá recompactar las capas de relleno que no cumplan
los requisitos de densidad especificada; además, deberá reparar las capas que sufran erosión,
escarificando y recompactando el material en la forma especificada. Unidad de medida y pago: M3.
ANDÉN EN CONCRETO H=10CM 3000 PSI.
Se construirán de las dimensiones y en los sitios mostrados en los planos y en los que señale el
Interventor, los alineamientos, niveles y las pendientes tanto transversales como longitudinales, se
regirán por las normas de la entidad local, en su defecto, el Interventor las determinará.
Los andenes llevarán una base de roca muerta compactada de mínimo 20cm de espesor, la cual se
compactará con equipo mecánico hasta una densidad del 95% del Proctor modificado.
Generalmente su pendiente transversal estará entre el 1.5% y el 3% hacia la calzada y la pendiente

longitudinal guardará paralelismo con el eje de la vía y en el caso de andenes interiores tendrá la
misma pendiente del terreno. Se debe tener sumo cuidado en el caso de andenes al lado de
viviendas de no modificar los niveles existentes.
Sobre la base de los andenes se colocará una capa de concreto, de 10 cm de espesor, con
resistencia de 3000 PSI (210 Kg./cm2).La capa de concreto se vaciará en placas de 1,5 m de longitud
alternadas para generar la dilatación o se pueden fundir tramos de mayor longitud para luego ser
dilatados cada 1.50 m con cortadora de concreto; el disco de la cortadora debe penetrar por los
menos 4 cm. En caso de utilizarse dilataciones en adoquines, se fundirán los paños de andén
dejando en la zona de colocación del adoquín, una fundición de concreto de 5 cm de altura. Los
andenes deberán ser escobillados en su interior y sus bordes lisos en 5 cms de remarco. El
escobillado deberá ser transversal al sentido del tránsito de peatones en el espacio. Los bordes de
los andenes se deberán formaletear con elementos metálicos. De igual manera se deberá aplicar
desencofrante a las formaletas para garantizar el acabado liso del lateral. La desviación máxima
permitida será del 1% por cada tramo de 1.50m. Para todo tramo que presente hormigueo o
exposición de acero en su acabado se solicitará su demolición del paño bajo costos del contratista.
De igual modo, en épocas de extrema exposición solar, se deberá aplicar antisol rojo para evitar la
aparición de fisuras en el acabado, lo cual no exime al Contratista de garantizar el correcto curado
del concreto; cualquier paño fisurado por falta de curado del concreto deberá ser demolido y
reconstruidos por cuenta del Contratista. La losa del andén debe tener un refuerzo de retracción de
fraguado y temperatura consistente en una malla electro soldada de 15x15 cm de grafil de 4 mm.
Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida una capa de concreto de 5 cm por
debajo de ella.
Si el andén corresponde a una rampa de acceso debe construirse de acuerdo con los siguientes
parámetros: Si la longitud de desarrollo de la rampa tiene menos de 3 m, la pendiente debe ser del
8%. Si la longitud de desarrollo de la rampa tiene más de 3 m, la pendiente debe ser del 10%. El
acceso a la rampa debe ser mediante un vado que debe estar a nivel de la calle y tener una
dimensión mínima de 1,50 m. La rampa también debe tener como mínimo 1,50 m de ancho y debe
fundirse en concreto de 3000 PSI con un espesor de 10 cm. La losa de la rampa debe tener un
refuerzo de retracción de fraguado y temperatura consistente en una malla electro soldada de 15x15
cm de grafil de 4 mm. Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida una capa de
concreto de 5 cm por debajo de ella. La superficie de la losa debe tener ranuras de 1 cm de ancho
por 1 cm de profundidad como máximo, hechas a 45 grados desde el eje de la rampa hacia los
bordes, buscando el drenaje del agua lluvia hacia los bordes de la rampa. Estas ranuras deben estar
espaciadas cada 20 cm. Por último, la superficie de la losa debe quedar escobillada y acolillada 5
cm en los bordes. Las dilataciones se deben hacer máximo cada 1.50 m.
Cuando se trate de reconstrucción, el acabado será tan similar como sea posible al andén adyacente
existente. Todos los concretos cumplirán las normas establecidas en estas especificaciones para los
materiales de agregado, diseño, mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados
del concreto. Unidad de medida y pago: M2.
ACERO DE REFUERZO FLEJADO 60,000 PSI.
El acero de refuerzo debe ser corrugado con una resistencia en el límite de fluencia de 60,000 PSI.
El acero a colocar en las formaletas antes del vaciado tiene que estar libre de suciedad tal como
polvo y barro, así como libre de grasa. Sólo se aceptarán varillas nuevas, las cuales deben ser
rectilíneas, no se aceptarán varillas que lleguen al sitio de la obra deformadas. En caso de
presentarse algo de corrosión en las varillas, ésta se debe retirar mediante el limpiado de las varillas
con cepillo de alambre. El acero debe flejarse en frío de acuerdo con las medidas en los planos
constructivos. Se admite una tolerancia de 5 mm con respecto a las medidas de los planos. Las
varillas longitudinales deben empalmarse por lo menos 30 cm y los estribos deben tener ganchos a
45 grados de mínimo 8 cm de longitud. Este ítem incluye también el alambre de amarrado el cual
debe ser alambre negro No. 18 y la mano de obra correspondiente. Se deben colocar amarres en
todas las uniones entre varillas. Unidad de medida y pago: KG.
CONTRAPISO CONCRETO 2.500PSI.
Consiste en la instalación de un sobrepiso en concreto simple de 2500 PSI con espesor indicado en
los planos. La superficie del sobrepiso debe quedar uniforme y con la pendiente necesaria para que
el agua no quede empozada. Debe tener un refuerzo de retracción de fraguado y temperatura
consistente en una malla electro soldada de 15x15 cm de grafil de 4 mm. Unidad de medida y pago:
M2.
COLCHÓN ARENA GRUESA E=5-7CM.
Para la instalación de los adoquines se requiere la instalación de una cama de arena de mínimo 5cm
y máximo 7cm. La arena de la cama debe ser arena limpia, libre de materia orgánica y piedras y sin
humedad. El instalador de la cama debe tener cuidado de no dejar huellas en la arena instalada y
sólo debe instalar la arena de los adoquines que se van a instalar en el día. En caso de que llueva y
se moje la cama, ésta debe ser retirada y puesta a secar para su reinstalación. Unidad de medida y
pago: M3.
ADOQUÍN RECTANGULAR PLANO EN CONCRETO y GRAMOQUIN (Ver ficha U-200, U-320,

U330 MECEP).
Los adoquines a instalar deben cumplir con las siguientes especificaciones:
- Deben cumplir los requisitos de la NTC 2018 Adoquines de concreto para pavimento.
-
- Deben cumplir los requisitos de la NTC 3766 Rejillas de concreto (Gramoquines)
- Los adoquines deben ser planos tal como se muestra en la ficha U-200 del Manual
de Elementos Constitutivos del Espacio Público de Santiago de Cali MECEP.
-
- Todos los adoquines rectangulares y no rectangulares deben tener bisel o arista de lápiz. El
bisel estándar debe ser de máximo de 4 mm de proyección vertical y 6 mm de proyección
horizontal que debe incluir la escala de ajuste o rebaba.
- Los adoquines deben ser del color especificado en el diseño y deben ser fabricados con el
color incorporado a la mezcla de concreto, no se aceptan adoquines grises pintados. La
dosificación de los materiales se muestra en la tabla No.4 de la página 5-59 del MECEP.
- Los adoquines a instalar deben ser de primera calidad, con sus aristas en perfecto estado y
el color no debe estar desgastado y ser uniforme en todas las superficies del adoquín. No se
aceptan adoquines reutilizados o adoquines nuevos que por mal transporte estén despicados,
sucios, manchados o con su color desgastado.
Para la instalación de adoquines, previamente se deben realizar las excavaciones, la

compactación y nivelación de la subrasante, así como la instalación y compactación de las
bases, las cuales deben ser en rocamuerta y no deben tener espesor no menor a 20 cm. Las
bases deben tener las pendientes que permitan la salida del agua que caiga sobre la superficie
adoquinada. De igual forma, deben estar construidos con anterioridad todos los bordillos de
confinamiento. Luego, para la instalación del adoquín, se debe instalar una cama de arena de
mínimo 5 cm y máximo 7 cm. La arena de la cama debe ser arena limpia, libre de materia
orgánica y piedras y sin humedad. El instalador de la cama debe tener cuidado de no dejar
huellas en la arena instalada y sólo debe instalar la arena de los adoquines que se van a instalar
en el día. En caso de que llueva y se moje la cama, ésta debe ser retirada y puesta a secar para
su reinstalación. Se debe instalar la cama de arena de tal forma que el adoquín antes de ser
compactado quede levantado del nivel de diseño entre 1 y 1.5 cm para que luego de la
compactación quede a ras con los bordillos de confinamiento. El adoquín debe ser instalado
según el diseño de los planos y se debe tener cuidado en garantizar el espacio entre adoquines
que permita la entrada de la arena de la fragua. Para la compactación se debe instalar
previamente una capa de arena sobre el adoquín y luego compactar con rana. La superficie del
adoquín compactado debe quedar uniforme y sólo en este estado será recibida por la
interventoría. No se recibe el trabajo si quedan adoquines hundidos que permitan el
empozamiento de agua o adoquines levantados que puedan ocasionar accidentes a los
peatones. Si se requiere colocar adoquines cortados, no se permite colocar piezas con un
tamaño inferior a 1/3 del tamaño del adoquín entero. Por último, se coloca una capa de arena
la cual se esparce con escoba para sellar los espacios entre adoquines.
Unidad de medida y pago: M2.

LOSA PREFABRICADA COLOR OCRE O GRIS, ADOQUIN TÁCTIL TIPO GUÍA EN CONCRETO
PREFABRICADO 0,4 X 0,4 X 0,06. SERIE 60 (VER FICHA U-280 MECEP).
Las losetas a instalar deben cumplir con las siguientes especificaciones:

- Deben cumplir los requisitos de la NTC 4992 Losetas de concreto para pavimentos.
- Los diferentes tipos de losetas táctiles se muestran en las fichas U-280 del Manual de
Elementos Constitutivos del Espacio Público de Santiago de Cali MECEP.
- Todas las losetas deben tener bisel o arista de lápiz. El bisel estándar debe ser de máximo
de 4 mm de proyección vertical y 6 mm de proyección horizontal que debe incluir la escala
de ajuste o rebaba.
- Las losetas de color amarillo deben ser fabricadas con el color incorporado a la mezcla de
concreto, no se aceptan losetas grises pintadas. La dosificación de los materiales se muestra
en la tabla No. 4 de la página 5-59 del MECEP.
- Las losetas a instalar deben ser de primera calidad, con sus aristas en perfecto estado y el
color no debe estar desgastado y ser uniforme en todas las superficies de la loseta. No se
aceptan losetas reutilizadas o losetas nuevas que por mal transporte estén despicadas,
sucias, manchadas o con su color desgastado.
Para la instalación de losetas prefabricadas en concreto, previamente se debe tener el diseño del
andén el cual en este caso lo aportará la entidad contratante y debe estar ajustado a los
requerimientos del MECEP, el cual debe ser de consulta obligatoria por parte del Contratista, el
Interventor y/o Supervisor para la ejecución de la obra. Se debe realizar primero la excavación y
relleno en rocamuerta compactada de 20 cm de espesor para luego construir los cordones en
concreto reforzado que sirven de confinamiento de las losetas. Las losetas serán cuadradas de 40
cm de lado y 6 cm de espesor de color amarillo y deben cumplir con las especificaciones técnicas
de la loseta LOST-GU de la ficha U-280 del Manual de Elementos Constitutivos del Espacio Público
de Santiago de Cali MECEP. Se debe instalar la cama de arena de tal forma que las losetas antes
de ser compactadas queden levantadas del nivel de diseño entre 1 y 1.5 cm para que luego de la
compactación quede a ras con los bordillos de confinamiento. Las losetas deben ser instaladas
según el diseño de los planos y se debe tener cuidado en garantizar el espacio entre adoquines que
permita la entrada de la arena de la fragua. Para la compactación se debe instalar previamente una
capa de arena sobre las plaquetas y luego compactar con rana. Como las losetas tienen 40 cm de
ancho, se deben colocar láminas de triplex sobre las plaquetas para impedir que se rompan durante
la compactación. Las losetas deben ser instaladas según el diseño de los planos y se debe tener
cuidado en garantizar el espacio entre losetas que permita la entrada de la arena de la fragua. La
superficie de las losetas compactadas debe quedar uniforme y sólo en este estado será recibida por
la interventoría. No se recibe el trabajo si quedan losetas hundidas que permitan el empozamiento
de agua o levantadas que puedan ocasionar accidentes a los peatones.
BARANDA PASAMANOS DE H=90 CM, ELABORADA CON TUBO SUPERIOR Y SECUNDARIO

EN 2" CAL.18, CR, POSTES EN TUBO REDONDO DE 2" CAL. 18 CADA 1,05 M.C47.
Esta actividad se requiere tubo galvanizado de 2” cal. 18 se construirá una baranda según
especificaciones de los diseños, se deberá estar incluido en el precio ofertado la soldadura, el wash
primer y la pintura
LOSETA TÁCTIL TIPO ALERTA EN CONCRETO PREFABRICADO 0,4 X 0,4 X 0,06 COLOR
OCRE. SERIE 60 (VER FICHA U-280 MECEP).
Las losetas a instalar deben cumplir con las siguientes especificaciones:
- Deben cumplir los requisitos de la NTC 4992 Losetas de concreto para pavimentos.
- Los diferentes tipos de losetas táctiles se muestran en las fichas U-280 del Manual de
Elementos Constitutivos del Espacio Público de Santiago de Cali MECEP.
- Todas las losetas deben tener bisel o arista de lápiz. El bisel estándar debe ser de máximo
de 4 mm de proyección vertical y 6 mm de proyección horizontal que debe incluir la escala de ajuste
o rebaba.
- Los losetas deben ser de color amarillo deben ser fabricadas con el color incorporado a la
mezcla de concreto, no se aceptan losetas grises pintadas. La dosificación de los materiales se
muestra en la tabla No. 4 de la página 5-59 del MECEP.
- Las losetas a instalar deben ser de primera calidad, con sus aristas en perfecto estado y el
color no debe estar desgastado y ser uniforme en todas las superficies de la loseta. No se aceptan
losetas reutilizadas o losetas nuevas que por mal transporte estén despicadas, sucias, manchadas
o con su color desgastado.
Para la instalación de losetas prefabricadas en concreto, previamente se debe tener el diseño del
andén el cual en este caso lo aportará la entidad contratante y debe estar ajustado a los
requerimientos del MECEP, el cual debe ser de consulta obligatoria por parte del Contratista, el
Interventor y/o Supervisor para la ejecución de la obra. Se debe realizar primero la excavación y
relleno en rocamuerta compactada de 20 cm de espesor para luego construir los cordones en
concreto reforzado que sirven de confinamiento de las losetas. Las losetas serán cuadradas de 40
cm de lado y 6 cm de espesor de color amarillo y deben cumplir con las especificaciones técnicas
de la loseta LOST-AL de la ficha U-280 del Manual de Elementos Constitutivos del Espacio Público
de Santiago de Cali MECEP. Se debe instalar la cama de arena de tal forma que las losetas antes
de ser compactadas queden levantadas del nivel de diseño entre 1 y 1.5 cm para que luego de la
compactación quede a ras con los bordillos de confinamiento. Las losetas deben ser instaladas
según el diseño de los planos y se debe tener cuidado en garantizar el espacio entre adoquines que
permita la entrada de la arena de la fragua. Para la compactación se debe instalar previamente una
capa de arena sobre las plaquetas y luego compactar con rana. Como las losetas tienen 40 cm de
ancho, se deben colocar láminas de triplex sobre las plaquetas para impedir que se rompan durante
la compactación. Las losetas deben ser instaladas según el diseño de los planos y se debe tener
cuidado en garantizar el espacio entre losetas que permita la entrada de la arena de la fragua. La
superficie de las losetas compactadas debe quedar uniforme y sólo en este estado será recibida por
la interventoría. No se recibe el trabajo si quedan losetas hundidas que permitan el empozamiento
de agua o levantadas que puedan ocasionar accidentes a los peatones. Unidad de medida y pago:
M2.
ACERO DE REFUERZO MALLA 4MM 15X15.
Las losas de los andenes deben tener un refuerzo de retracción de fraguado y temperatura
consistente en una malla electrosoldada de 15x15 cm de grafil de 4 mm con una resistencia en el
límite de fluencia de 60,000 PSI. Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida
una capa de concreto de 5 cm por debajo de ella. Unidad de medida y pago: M2.
SARDINEL TRAPEZOIDAL 15X15 MAS HIERRO.
Se construirán sardineles de acuerdo con los diseños que aparecen en los planos y donde sean
mostrados en éstos o lo indique el Interventor. El sardinel debe tener como mínimo 15 cm de ancho
en la parte superior y 15 cm de ancho en la parte inferior. Para la construcción del sardinel, se debe
realizar la excavación, la cual debe tener un ancho de mínimo 15cm. Se debe tener en cuenta que
la profundidad de la excavación sobre el relleno compactado debe ser mínimo 10cm y que la altura
del sardinel con respecto al suelo debe ser como máximo de 15 cm. Luego, se instala el acero de
refuerzo, el cual debe ser el especificado en planos y que en todo caso, no debe ser menor a cuatro
varillas longitudinales de 3/8” y estribos de varilla de 1/4” cada 20cm máximo. Se debe garantizar un
excelente acabado de las superficies expuestas a la vista. El concreto a fundir debe estar dosificado
para alcanzar la resistencia de las especificaciones de diseño, que en este caso es de 3000 PSI a
los 28 días. Antes de la fundición se debe verificar que el acero de refuerzo no esté en contacto con
la tierra, de tal forma que quede fundida una capa de concreto de mínimo 3 cm por debajo del acero.
Se acepta como tolerancia de desalineamiento del cordón 1 cm por cada 10 metros de cordón.
Cuando se funda el concreto el curado se hará manteniéndolo bajo humedad por lo menos durante
siete (7) días; la Interventoría podrá exigir los ensayos que garanticen la resistencia del concreto.
Los sardineles deberán protegerse en forma adecuada para evitar su deterioro antes del fraguado
del concreto y una vez fraguado si no se fundió el sardinel por tramos dejando la junta fría
correspondiente es obligación del contratista cortar el sardinel máximo cada 3 m. Los daños
producidos durante el fraguado por causas imputables al Contratista, así como fisuras que aparezcan
después del fraguado por falta de dilataciones, serán reparados por el Contratista bajo su propio
costo. El concreto deberá cumplir las normas establecidas para los materiales de agregado, diseño,
mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados del concreto. Unidad de medida y
pago: ML.
SARDINEL TRAPEZOIDAL 40X 15.
en la parte superior y 15 cm de ancho en la parte inferior Y DE ALTO NO MINIMO A 40 CMS. Para
la construcción del sardinel, se debe realizar la excavación, la cual debe tener un ancho de mínimo
20cm. Se debe tener en cuenta que la profundidad de la excavación sobre el relleno compactado
debe ser mínimo 10cm y que la altura del sardinel con respecto al suelo debe ser como máximo de
15 cm. Luego, se instala el acero de refuerzo, el cual debe ser el especificado en planos y que en
todo caso, no debe ser menor a cuatro varillas longitudinales de 3/8” y estribos de varilla de 1/4” cada
20cm máximo. Se debe garantizar un excelente acabado de las superficies expuestas a la vista. El
concreto a fundir debe estar dosificado para alcanzar la resistencia de las especificaciones de diseño,
que en este caso es de 3000 PSI a los 28 días. Antes de la fundición se debe verificar que el acero
de refuerzo no esté en contacto con la tierra, de tal forma que quede fundida una capa de concreto
de mínimo 3 cm por debajo del acero. Se acepta como tolerancia de desalineamiento del cordón 1
cm por cada 10 metros de cordón. Cuando se funda el concreto el curado se hará manteniéndolo
bajo humedad por lo menos durante siete (7) días; la Interventoría podrá exigir los ensayos que
garanticen la resistencia del concreto. Los sardineles deberán protegerse en forma adecuada para
evitar su deterioro antes del fraguado del concreto y una vez fraguado si no se fundió el sardinel por
tramos dejando la junta fría correspondiente es obligación del contratista cortar el sardinel máximo
cada 3 m. Los daños producidos durante el fraguado por causas imputables al Contratista, así como
fisuras que aparezcan después del fraguado por falta de dilataciones, serán reparados por el
Contratista bajo su propio costo. El concreto deberá cumplir las normas establecidas para los
materiales de agregado, diseño, mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados
del concreto. Unidad de medida y pago: ML.
SARDINEL TRAPEZOIDAL B (10-15) H=26-35CM.
realizar la excavación, la cual debe tener un ancho de mínimo 20 cm. Se debe tener en cuenta que
Se acepta como tolerancia de des alineamiento del cordón 1 cm por cada 10 metros de cordón.
mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados del concreto. Unidad de medida y
pago: ML.
CORDON CONCRETO 2500 PSI (10X20-25CM)
Este elemento es utilizado como mecanismo de confinamiento de adoquines o de rellenos en grava

triturada y materiales similares. Se deberá construir un cordón en concreto de 20 a 25 cm de alto x
10 cm de espesor en concreto de 3000 PSI. La formaleta a usar será metálica en su totalidad y en
las zonas curvas que hubiere necesidad de ejecutar se deberá utilizar triplex aceitado para lograr un
acabado liso en todas sus caras. De igual manera se deberá aplicar desencofrante a las formaletas
para garantizar el acabado liso del bordillo. La actividad incluye el acero de refuerzo, el cual consiste
en 2 varillas longitudinales de 3/8” y estribos triangulares de varilla de ¼” colocados cada 20 cm.
Para todo tramo que presente hormigueo o exposición de acero en su acabado se solicitará su
demolición bajo costos del contratista. Los cordones deberán protegerse en forma adecuada para
evitar su deterioro antes del fraguado del concreto y una vez fraguado si no se fundió el cordón por
tramos dejando la junta fría correspondiente es obligación del contratista cortar el sardinel máximo
Contratista bajo su propio costo. El concreto deberá cumplir las normas establecidas en estas
especificaciones para los materiales de agregado, diseño, mezcla, ensayos de resistencia,
transporte, colocación y curados del concreto Unidad de medida y pago: ML.
SARDINEL 15X15 CM
realizar la excavación, la cual debe tener un ancho de mínimo 15cm. Se debe tener en cuenta que
Se acepta como tolerancia de desalineamiento del cordón 1 cm por cada 10 metros de cordón.
mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados del concreto.
Unidad de medida y pago: ML
PANTALLA EN CONCRETO 3100 PSI E=20CMS H=20CMS, H: 40CMS Y H=80CMS
Se deberá construir una pantalla en concreto de 20, 40 Y 80 cm de alto x 15 cm de espesor en

concreto de 3000 PSI. La formaleta a usar será metálica en su totalidad y en las zonas curvas que
hubiere necesidad de ejecutar se deberá utilizar triplex aceitado para lograr un acabado liso en todas
sus caras. De igual manera se deberá aplicar desencofrante a las formaletas para garantizar el
acabado liso de la pantalla. La actividad incluye el acero de refuerzo, el cual consiste en 3 varillas
longitudinales de 3/8” y estribos en s de varilla de ¼” colocados cada 20 cm esta para las pantallas
de 20cms. 5 varillas de 3/8” y estribos en s cada 20 centímetros de varilla de ¼ para la pantalla de
40cms. Y para la pantalla de 80 cms 8 varillas de 3/8 y estribos rectangulares de varilla de ¼” cada
20 cms. Para todo tramo que presente hormigueo o exposición de acero en su acabado se solicitará
su demolición bajo costos del contratista. Las pantallas deberán protegerse en forma adecuada para
evitar su deterioro antes del fraguado del concreto y una vez fraguado si no se fundió la pantalla por
tramos dejando la junta fría correspondiente es obligación del contratista cortar la pantalla máximo
Contratista bajo su propio costo. El concreto deberá cumplir las normas establecidas en estas
transporte, colocación y curados del concreto Unidad de medida y pago: M3
REJILLA EN CONCRETO PREFABRICADA PARA TRAFICO PEATONAL 50 X 50 E=15CMS

Se suministrara una rejilla prefabricada de 50 x 50 cms. con acero de refuerzo de 60.000 psi
garantizando un acabado sin venas ni hormigueros
MESA EN CONCRETO, L= 2.74M, A=1.53M, H=0.7M, E=0.12M, INCLUYE DOS APOYOS EN

CONCRETO.L=0.70M, A=0.53M, E=0.15M.
Se construirá con las medidas especificadas en el ítem, se debe incluir el valor del acero de refuerzo
en la propuesta asimismo para garantizar un buen acabado (concreto pulido) se debe utilizar pulidora
y disco para el pulimento de la parte superior de la mesa. La formaleta a usar será metálica en su
totalidad y en las zonas curvas que hubiere necesidad de ejecutar se deberá utilizar triplex aceitado
para lograr un acabado liso en todas sus caras. De igual manera se deberá aplicar desencofrante a
las formaletas para garantizar el acabado liso de las caras.
La actividad incluye el acero de refuerzo. Para todo tramo que presente hormigueo o exposición de
acero en su acabado se solicitará su demolición bajo costos del contratista. Las bases y la placa
superior deberán protegerse en forma adecuada para evitar su deterioro antes del fraguado del
concreto, se deberá aplicar antisol rojo para evitar la aparición de fisuras en el acabado este debe
estar estimado en la propuesta económica, lo cual no exime al contratista de garantizar el correcto
curado del concreto; cualquier paño fisurado por falta de curado del concreto deberá ser demolido y
reconstruidos por cuenta del contratista. El concreto deberá cumplir las normas establecidas en estas
transporte, colocación y curado del concreto; unidad de medida y pago: gl
DESLIZADOR EN CONCRETO 3000 PSI CON ALLANADO MECANICO E=10 CM.
Para esta actividad se construirá un deslizador de 6mt de largo por 1 mt. de ancho e= 10 cms en
concreto de 3000psi reforzado con malla # 4 con bordillos perimetrales de 20 cms de alto por 10 de
ancho y acero de refuerzo consistente en 2 varillas de 3/8” y estribos de ¼” cada 20 cms en esta
actividad se debe incluir en la propuesta el valor del pulimento del concreto por medio mecánico
(pulidora) para garantizar un acabado liso y además el sellador de la superficie sikafloor 3 o similar
o similar además el antisol para garantizar el correcto curado del concreto evitando así fisuras en el
proceso de curado esta actividad se recibirá por el interventor con el visto bueno del supervisar
DAGMA verificando un acabado liso en su totalidad, cualquier anomalía se corregirá por cuenta del
contratista. Unidad y medida de pago: gl
RELLENO GRAVA TRITURADA-POLVILLO [S.COM]:
Se utilizará como relleno en zonas de juegos infantiles y senderos; el tamaño máximo de la grava
será 3/8” y el espesor del relleno será de 10 cm. Previamente se debe hacer una excavación y un
relleno en rocamuerta compactada de mínimo 15 cm con el fin de garantizar que el relleno en grava
no se contamine ni sea tragado por el suelo. La grava a instalar deberá estar libre de finos, barro,
materia orgánica y cualquier otro material no pétreo y deberá quedar confinada por bordillos en
concreto. Unidad de medida y pago: M3.
ACERO DE REFUERZO FLEJADO 60.000 PSI
El acero de refuerzo debe ser corrugado con una resistencia en el límite de fluencia de 60,000 PSI.
El acero a colocar en las formaletas antes del vaciado tiene que estar libre de suciedad tal como
polvo y barro, así como libre de grasa. Sólo se aceptarán varillas nuevas, las cuales deben ser
rectilíneas, no se aceptarán varillas que lleguen al sitio de la obra deformadas. En caso de
presentarse algo de corrosión en las varillas, ésta se debe retirar mediante el limpiado de las varillas
con cepillo de alambre. El acero debe flejarse en frío de acuerdo con las medidas en los planos
constructivos. Se admite una tolerancia de 5 mm con respecto a las medidas de los planos. Las
varillas longitudinales deben empalmarse por lo menos 30 cm y los estribos deben tener ganchos a
45 grados de mínimo 8 cm de longitud. Este ítem incluye también el alambre de amarrado el cual
debe ser alambre negro No. 18 y la mano de obra correspondiente. Se deben colocar amarres en
todas las uniones entre varillas.
Unidad de medida y pago: KG.
ACERO DE REFUERZO MALLA 4MM 15X15 PARA ANDÉN:
Las losas de los andenes deben tener un refuerzo de retracción de fraguado y temperatura
consistente en una malla electrosoldada de 15x15 cm de grafil de 4 mm con una resistencia en el
límite de fluencia de 60,000 PSI. Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida
una capa de concreto de 5 cm por debajo de ella.
Unidad de medida y pago: KG
IMPRIMACION MC-70
Consiste en el suministro, transporte, calentamiento y aplicación uniforme de un producto asfáltico
sobre una base o sub-base granular, preparada y aceptada por la Interventoría. También podrá
aplicarse a bermas construidas en material granular y a sus taludes.
Materiales:. Podrán usarse como materiales de imprimación los siguientes:
Asfalto líquido de curado medio MC-70, aplicado a temperaturas entre 40° y 70°C. Emulsión asfáltica
catiónica estabilizada de rotura lenta con un contenido de asfalto de 50-65% que se aplica a una
temperatura ambiente.
Equipo: El equipo constará de un distribuidor calibrado, que suministre temperatura y presión
constantes. El distribuidor incluirá un tacómetro, un medidor de volumen y un termómetro para
conocer la temperatura del contenido (no se permitirán métodos manuales).
Todo el equipo será aprobado por el Interventor y se mantendrá en buenas condiciones de operación.
El Contratista calibrará el distribuidor con anterioridad a la iniciación de las operaciones de riego en
presencia del Interventor y lo hará durante la construcción, cuantas veces éste lo exija.
Procedimiento. La base o sub-base aceptada por el Interventor, será cuidadosamente barrida y
soplada con equipo adecuado, en tal forma que se elimine todo el polvo y el material suelto y cuando
fuere necesario, se barrerá con cepillo o escoba mecánica. El material bituminoso se aplicará con el
distribuidor en cantidades que pueden variar entre l.0 y 2.0 litros por metro cuadrado con MC-70 y
1.5 a 3 kilogramos por metro cuadrado de emulsión asfáltica acorde con la textura de la sub-base o
de la base según la que se vaya a imprimar.
Se prohíbe imprimar cuando existen condiciones de lluvia. Las capas de concreto asfáltico se
colocarán como máximo dentro de los quince (15) días siguientes a la aplicación de la imprimación.
Mantenimiento y Apertura del Tráfico. El área imprimada será cerrada al tráfico entre 24 y 48 horas
para que el producto bituminoso penetre y se endurezca superficialmente.
Cualquier desperfecto que se manifieste en la base imprimada por causa imputable al Contratista
será reparado por el mismo por su cuenta y riesgo.
El exceso de material bituminoso que forme charcos, será retirado con escobas y trabajo manual
con o sin adición de arena a juicio del Interventor.
Cuando se requiera dar al servicio provisional algún tramo, se deberá contar con el visto bueno de
la Interventoría.
Medida y Pago. Se tomará como unidad de medida el metro cuadrado (m2). El precio cubrirá los
costos directos e indirectos relacionados con la correcta ejecución del trabajo.
ZAPATA CONCRETO 3000 PSI 210 MPA.
Consiste en la colocación de una capa de 30 cm de concreto de 3000 psi en la excavación de las

zapatas, la cual será cuadrada o rectangular dependiendo del diseño y del elemento que esta vaya
a soportar. El concreto utilizado en la construcción de la zapata debe cumplir las normas establecidas
en estas especificaciones para los materiales de agregado, diseño, mezcla, ensayos de resistencia,
transporte, colocación y curados del concreto. Previamente a la fundición del concreto debe estar
instalado el acero de refuerzo, el cual consiste en una parrilla con varillas de 1/2” en cada dirección
separadas 15 cm. Se debe garantizar un recubrimiento mínimo de concreto de 7 cm por debajo de
la parrilla de refuerzo. Unidad de medida y pago: M3.
CONCRETO 3000 PSI. Esta especificación es de obligatorio cumplimiento para los concretos
preparados en obra. Para los concretos premezclados, el contratista debe verificar que la empresa
suministradora de este material cumpla con las especificaciones que sobre la preparación de
concretos exija la NSR-10.
El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregados fino y grueso,
y aditivos en algunos casos, los materiales cumplirán las especificaciones que se detallan más
adelante. El diseño de las mezclas de concreto se basará en la relación agua-cemento necesaria
para obtener una mezcla plástica y manejable según las condiciones específicas de colocación de
tal manera que se logre un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia que esté de
acuerdo con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras, según los planos y
especificaciones. La relación agua-cemento se indicará en él.
ANDEN, SENDEROS Y PLAZOLETAS EN CONCRETO ESTAMPADO, OXIDADO Y SELLADO

4,000 PSI. E= 10CMS.
Se utilizara en las zonas indicadas en los planos o donde el interventor o supervisor lo indiquen esta
actividad se incluirá el costo del concreto de 4.000 psi, el estampado, el oxidado y el sellado del
mismo para lo cual se requiere:
CONCRETO 4000 PSI. Esta especificación es de obligatorio cumplimiento para los concretos
preparados en obra. Para los concretos premezclados, el contratista debe verificar que la empresa
suministradora de este material cumpla con las especificaciones que sobre la preparación de
concretos exija la NSR-10.
El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregados fino y grueso,
y aditivos en algunos casos, los materiales cumplirán las especificaciones que se detallan más
adelante. El diseño de las mezclas de concreto se basará en la relación agua-cemento necesaria
para obtener una mezcla plástica y manejable según las condiciones específicas de colocación de
tal manera que se logre un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia que esté de
acuerdo con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras, según los planos y
especificaciones. La relación agua-cemento se indicará en el diseño de la mezcla.
ESTAMPADO: Se deben estampar las figuras y colores establecidos en los diseños garantizando
siempre la resistencia mínima del concreto. Para el proceso de coloreado se debe extender el
concreto de manera uniforme. Alisar la superficie de concreto fresco con una llana de magnesio para
abrir el poro del concreto y así asegurar un perfecto enganche entre el concreto y el mortero
endurecedor. Espolvorear manualmente el mortero endurecedor, asegurándose de cubrir totalmente
el concreto. Alisar con llana toda la superficie del concreto. En el proceso de estampado, se debe
garantizar que el molde y la superficie de concreto contengan un desencofrante para posteriormente
imprimir el molde sobre la superficie a trabajar. Posteriormente, pasadas 24 – 48 horas, se lava el
piso con agua a presión para retirar el desmoldante que sobra de la aplicación. Una vez seco y libre
de toda humedad, se aplica el oxidante.
PIGMENTADO: En caso de que sea concreto pigmentado, el color se aplicará con mineral colorante
durante el proceso de fundición en el momento del acabado. Este proceso de coloración debe ser
protegido con elementos mecánicos para evitar el mal acabado (Cubrir el concreto con costales o
plásticos al terminar).
OXIDANTE. Donde especifiquen los diseños o el interventor o el supervisor se fundirá concreto de

3.000 Psi y a partir del séptimo (7) día (85% de la resistencia máxima), con la aprobación del
interventor o supervisor, se aplicará oxidante sobre la superficie (limpia y libre de cualquier residuo)
para obtener el color estipulado en los planos arquitectónicos. Este se debe aplicar directamente en
la superficie complementándolo con un sellante y un limpiador. La aplicación se debe realizar en dos
capas y garantizar como mínimo una penetración del oxidante de 5mm. Siempre se debe garantizar
la resistencia mínima del concreto. Una vez seco y libre de toda humedad, posteriormente se aplica
SELLADOR sikafloor 3 o similar (mate o brillante según disposición de los diseños), para la debida
protección
Se construirán de las dimensiones y en los sitios mostrados en los planos y en los que señale el
Interventor, los alineamientos, niveles y las pendientes tanto transversales como longitudinales, se
regirán por las normas de la entidad local, en su defecto, el Interventor las determinará.
Los andenes, senderos y plazoletas llevarán una base de roca muerta compactada de mínimo 20cm
de espesor, la cual se compactará con equipo mecánico hasta una densidad del 95% del Proctor
modificado.
Generalmente su pendiente transversal estará entre el 1.5% y el 3% hacia la calzada y la pendiente

longitudinal guardará paralelismo con el eje de la vía y en el caso de andenes interiores tendrá la
misma pendiente del terreno. Se debe tener sumo cuidado en el caso de andenes al lado de
viviendas de no modificar los niveles existentes.se requieren dilataciones máximo cada 1.50 m. de 4
cms de profundidad
Para todo tramo que presente hormigueo o exposición de acero en su acabado se solicitará su
demolición del paño bajo costos del contratista. De igual modo, en épocas de extrema exposición
solar, se deberá aplicar antisol rojo para evitar la aparición de fisuras en el acabado es indispensable
en la propuesta económica incluir el costo del antisol, para garantizar el correcto curado del
concreto; cualquier paño fisurado por falta de curado del concreto deberá ser demolido y
reconstruidos por cuenta del Contratista. La losa del andén, sendero o plazoleta debe tener un
refuerzo de retracción de fraguado y temperatura consistente en una malla electrosoldada de 15x15
cm de grafil de 4 mm. Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida una capa de
concreto de 5 cm por debajo de ella.
Esta actividad será recibida por el interventor con el visto bueno del supervisor DAGMA para lo cual
se verificara la homogeneidad del acabado en toda la superficie sin manchones, decoloraciones o
parches parciales cualquier anomalía en su acabado será demolido y reemplazado el costo de esto
será asumido por el contratista para lo anterior y con el ánimo de garantizar un buen acabado se
sugiere un proveedor que este certificado en la instalación de estos productos. Unidad de medida y
pago: m2
RECUBRIMIENTO EN CAUCHO RECICLADO.
Se utilizara en las zonas indicadas en los planos o donde el interventor o supervisor lo indiquen. Se
debe garantizar una superficie dura para la colocación de este en los espesores indicados de tal
manera que la cota superior sea la cota de los elementos perimetrales para no dejar superficies con
cuñas que fuesen peligrosas para las personas. La adherencia del caucho reciclado con la superficie
de apoyo debe ser total y no permitir el levantamiento. Se debe incluir en el precio la excavación, la
conformación en roca muerta e: 20cms, la fundición de contrapiso e=7cms 2500 psi con malla
electrosoldada este verificando los niveles y garantizando el no empozamiento de aguas, el producto
adecuado para generar adherencia con la superficie (pegante), así como un confinamiento para el
caucho a instalar sobre este, a través de una pestaña o reborde de la misma altura del piso en
caucho terminado.
Por último el piso en caucho de 3CMS DE ESPESOR Los colores y demás parámetros a utilizar se
deben ajustar a lo estipulado en los diseños arquitectónicos con previa autorización del Interventor
y el Supervisor. Unidad de medida y pago: M2.
BANCA CONCRETO PREFABRICADA L=140 A=56 H=78.
Estas bancas en concreto prefabricado constan de dos bases y un losa. Las bases se fijan al piso,
el cual debe ser de concreto, mediante una varilla adherida con epóxico. Previamente a la instalación
de la banca se debe verificar que el piso esté nivelado y que tenga un espesor de por lo menos 10
cm de concreto. Si el piso en el sitio de instalación de la banca es inadecuado o simplemente no
existe, se debe construir un piso en concreto de 2,00m de longitud por 1 m de ancho y 10 cm de
espesor en concreto de 3000 PSI reforzado con malla electrosoldada de 15x15 cm de grafil de 4
mm. Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida una capa de concreto de 5
cm por debajo de ella. Previamente a la fundición del piso se debe adecuar el terreno. Si el suelo es
firme basta con nivelar y compactar, de lo contrario, se debe realizar un relleno en rocamuerta
compactada de por lo menos 20 cm de espesor. Unidad de medida y pago: UND.
BANCA CONCRETO TIPO 1. L= 1M, A=0.50 M, H=0.45M.
Estas bancas en concreto prefabricado constan de dos bases y un losa. Las bases se fijan al piso
por medio de unas zapatas en concreto, haciendo dos excavaciones manuales de 20x40 cm x 35
cm de profundidad, para luego fundir un concreto de 3000 psi, estos elementos llevan acero de
refuerzo flejado 60000 psi, tanto las bases como la losa. Previamente a la instalación de la banca se
debe verificar que el piso esté nivelado y que tenga un espesor de por lo menos 10 cm de concreto.
Si el piso en el sitio de instalación de la banca es inadecuado o simplemente no existe, se debe
construir un piso en concreto de 1 de longitud por 1 m de ancho y 8 cm de espesor en concreto de
3000 PSI reforzado con malla electro soldada de 15x15 cm de grafil de 4 mm. Esta malla debe quedar
instalada de tal forma que quede fundida una capa de concreto de 5 cm por debajo de ella.
Previamente a la fundición del piso se debe adecuar el terreno. Si el suelo es firme basta con nivelar
y compactar, de lo contrario, se debe realizar un relleno en roca muerta compactada de por lo menos
20 cm de espesor. Unidad de medida y pago: UND.
BANCA EN CONCRETO TIPO MIO
Estas bancas en concreto prefabricado constan de dos bases y un losa. Las bases se fijan al piso,
el cual debe ser de concreto, mediante una varilla adherida con epóxico. Previamente a la instalación
de la banca se debe verificar que el piso esté nivelado y que tenga un espesor de por lo menos 10
cm de concreto. Si el piso en el sitio de instalación de la banca es inadecuado o simplemente no
existe, se debe construir un piso en concreto de 2,50 m de longitud por 1 m de ancho y 10 cm de
espesor en concreto de 3000 PSI reforzado con malla electrosoldada de 15x15 cm de grafil de 4
mm. Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida una capa de concreto de 5
cm por debajo de ella. Previamente a la fundición del piso se debe adecuar el terreno. Se debe
realizar un relleno en rocamuerta compactada de por lo menos 20 cm de espesor.
Unidad de medida y pago: UND

COLUMPIO 2 PUESTO.GALVANIZ.DE 2.5"Y 2.0": SEGÚN FICHA
Se debe instalar un juego con las características del nombre del ítem. Se debe utilizar solo tubos
galvanizados para toda la estructura, Se debe tener cuidado de no dañar los elementos metálicos
debido a golpes tanto en el transporte al sitio como en la instalación. Cualquier daño durante el
traslado e instalación debe ser asumido por el contratista. El juego se debe instalar haciendo un
hoyado de 40x40 cm por 40 cm de profundidad, para luego fundir un concreto de 3000 PSI. Los
tubos de los apoyos del juego deben tener una platina en su extremo de 12x12cm por 5 mm de
espesor y deben quedar embebidos en el concreto por lo menos 30 cm además de lo anterior se
debe aplicar anticorrosivo o wash primer y posteriormente el esmalte para el anticorrosivo y el
esmalte se debe aplicar con pistola y compresor para garantizar el acabado homogéneo, la madera
instalada se le debe aplicar inmunizante Unidad de medida y pago: UND.
MANTENIMIENTO Y PINTURA DE JUEGOS INFANTILES:
Comprende las siguientes actividades:
Reemplazo de tramos dañados: se debe incluir en el costo la reposición de tramos de tubos que se
encuentren en mal estado, estos deben ser galvanizados. Se debe incluir el costo del tubo y la
soldadura
Reemplazo de elementos dañados o faltantes de juegos: Cualquier elemento dañado o faltante en

los juegos infantiles tanto metálicos como de madera, plástico o fibra de vidrio u otro deberá ser
reemplazado.
Pintura: Se deben lijar hasta el punto de metal blanco los elementos metálicos a pintar. Si se trata
de elementos de acero normal, luego del lijado, se debe limpiar el elemento con thinner para aplicar
dos manos de anticorrosivo blanco o gris. Luego se aplica el esmalte de acabado, del cual también
se deben aplicar dos manos. Tanto el anticorrosivo como el esmalte de acabado se deben aplicar
con compresor y pistola. En el caso de elementos de acero galvanizado, después de retirada la
pintura, se debe limpiar el elemento con thinner para aplicar primero wash primer y luego aplicar el
esmalte de acabado. Tanto el wash primer como la pintura de acabado se deben aplicar con
compresor y pistola. Las piezas en madera que no presenten daños se lijaran y se aplicara
inmunizante Las piezas de madera que presenten daños totales o parciales se reemplazaran por
madera tipo amarillo o chanul CEPILLADA Y CANTEADA la cual deberá ser inmunizada. Unidad y
medida de pago: UND.
COLUMPIO 3 PUESTO.GALVANIZ.DE 2.5"Y 2.0":
Se debe instalar un juego con las características del nombre del ítem.se debe utilizar tubo
galvanizado en toda la estructura. Se debe tener cuidado de no dañar los elementos metálicos debido
a golpes tanto en el transporte al sitio como en la instalación. Cualquier daño durante el traslado e
instalación debe ser asumido por el contratista. El juego se debe instalar haciendo un hoyado de
40x40 cm por 40 cm de profundidad, para luego fundir un concreto de 3000 PSI. Los tubos de los
apoyos del juego deben tener una platina en su extremo de 12x12cm por 5 mm de espesor y deben
quedar embebidos en un dado de concreto por lo menos 30 cm. además de lo anterior se debe
aplicar anticorrosivo o wash primer y posteriormente el esmalte para el anticorrosivo y el esmalte se
debe aplicar con pistola y compresor para garantizar el acabado homogéneo Unidad de medida y
pago: UND.
DESLIZADOR MULTIPLE 2 PUESTOS CON PASAMANOS:
Se debe instalar un juego con las características del nombre del ítem. Se debe utilizar tubos
galvanizados en toda la estructura, El tobogán debe ser de fibra de vidrio. Se debe tener cuidado de
no dañar los elementos metálicos debido a golpes tanto en el transporte al sitio como en la
instalación. Cualquier daño durante el traslado e instalación debe ser asumido por el contratista. El
juego se debe instalar haciendo un hoyado de 40x40 cm por 40 cm de profundidad, para luego fundir
un concreto de 3000 PSI. Los tubos de los apoyos del juego deben tener un platina en su extremo
de 12x12cm por 5 mm de espesor y deben quedar embebidos en el concreto por lo menos 30 cm.
además de lo anterior se debe aplicar anticorrosivo o wash primer y posteriormente el esmalte para
el anticorrosivo y el esmalte se debe aplicar con pistola y compresor para garantizar el acabado
homogéneo Unidad de medida y pago: UND.
BALANCIN 4 PUESTOS TUBO GALV.2.5" Y 2.0":
Se debe instalar un juego con las características del nombre del ítem. Se deben utilizar tubos
galvanizados en toda la estructura, Se debe tener cuidado de no dañar los elementos metálicos
debido a golpes tanto en el transporte al sitio como en la instalación. Cualquier daño durante el
traslado e instalación debe ser asumido por el contratista. El juego se debe instalar haciendo un
hoyado de 40x40 cm por 40 cm de profundidad, para luego fundir un concreto de 3000 PSI. Los
tubos de los apoyos del juego deben tener un platina en su extremo de 12x12cm por 5 mm de
espesor y deben quedar embebidos en el concreto por lo menos 30 cm. además de lo anterior se
debe aplicar anticorrosivo o wash primer y posteriormente el esmalte para el anticorrosivo y el
esmalte se debe aplicar con pistola y compresor para garantizar el acabado homogéneo Unidad de
medida y pago: UND.
TROMPO OCTOGONAL 4"3"2" TABLA AMARILLO".
Se debe instalar un juego con las características del nombre del ítem. Se debe tener cuidado de no
dañar los elementos metálicos debido a golpes tanto en el transporte al sitio como en la instalación.
Cualquier daño durante el traslado e instalación debe ser asumido por el contratista. El juego se
debe instalar haciendo un hoyado de 40x40 cm por 40 cm de profundidad, para luego fundir un
concreto de 3000 PSI. Los tubos de los apoyos del juego deben tener una platina en su extremo de
12x12cm por 5 mm de espesor y deben quedar embebidos en el concreto por lo menos 30 cm.
homogéneo, la madera instalada se le debe aplicar inmunizante. Unidad de medida y pago: UND.
CILINDRO GIRATORIO TUBO GALV.2"LAM.20".
Se debe instalar un juego con las características del nombre del ítem. Se debe tener cuidado de no
dañar los elementos metálicos debido a golpes tanto en el transporte al sitio como en la instalación.
Cualquier daño durante el traslado e instalación debe ser asumido por el contratista. El juego se
debe instalar haciendo un hoyado de 40x40 cm por 40 cm de profundidad, para luego fundir un
concreto de 3000 PSI. Los tubos de los apoyos del juego deben tener una platina en su extremo de
12x12cm por 5 mm de espesor y deben quedar embebidos en el concreto por lo menos 30 cm.
homogéneo Unidad de medida y pago: UND.
BARANDA PASAMANOS DE H=90 CM, ELABORADA CON TUBO SUPERIOR Y SECUNDARIO
EN 2" CAL.18, CR, POSTES EN TUBO REDONDO DE 2" CAL. 18 CADA 1,05 M.C47.
Esta actividad se requiere tubo galvanizado de 2” cal. 18 se construirá una baranda según
especificaciones de los diseños, se deberá estar incluido en el precio ofertado la soldadura, el wash
primer y la pintura.
Unidad de medida y pago: ML
JUEGO ARCO DE EQUILIBRIO, HORMIGA, LANGOSTA, PUENTE DE EQUILIBRIO, COLUMPIO

Y TORRE DE CUERDAS. SEGÚN FICHA
Juegos didácticos y no tradicionales conformados por estructura metálica principalmente en tubos

galvanizados, cuyas características y especificaciones son plasmadas en los planos de diseño. Se
suministraran dichos diseños con cantidades de obra y materiales en el grupo Ecourbanismo
DAGMA unidad de medida y pago: UND.
COMPLEJO INFANTIL CON TUNEL Y PUENTE EN MADERAS INMUNIZADAS. SEGÚN FICHA
Se debe instalar un juego infantil en madera con las características del nombre del ítem (debe incluir
puente en madera con túnel plástico, columpios y deslizador en fibra de vidrio). La madera en que
debe estar construido el juego debe ser pino de mínimo 10 cm de espesor. Los elementos de madera
del juego así como las partes metálicas deben unirse mediante tornillos metálicos galvanizados con
tuercas y arandelas. Se debe garantizar la estabilidad del juego de tal forma que éste no debe
moverse durante su utilización. El juego se debe instalar haciendo un hoyado de 40x40 cm por 40
cm de profundidad, para luego fundir un concreto de 3000 PSI. Los elementos de los apoyos del
juego deben tener deben quedar embebidos en el concreto por lo menos 30 cm, Se debe aplicar
inmunizante y barniz a la madera suministrada, la entidad suministrara las fichas(detalles
constructivos)de cada una de las diferentes estructuras planteadas en los presentes estudios previos
las cuales reposan en el grupo de Ecourbanismo del DAGMA si se hace alguna modificación de
algún juego deberá tener el visto bueno de supervisor DAGMA, los cambios serán aprobados por
otro juego similar en costo al ofertado por el contratista. Unidad de medida y pago: UND.
RELLENO MATERIAL SITIO MANUAL.
Se utilizará para el lleno material proveniente de las excavaciones, siempre que a juicio de la
Interventoría y previos análisis de laboratorio, presente propiedades físicas y mecánicas para lograr
una compactación que garantice la resistencia adecuada y el mínimo asentamiento.
De acuerdo con el tipo de trabajo, la Interventoría podrá ordenar los ensayos necesarios (Límites de
Atterberg, humedad natural, Proctor Modificado, CBR, y otros.) para determinar su aceptación como
material de lleno.
Si se van a utilizar materiales obtenidos por fuera del área de la obra, (o de préstamo) el Contratista
presentará los resultados de los ensayos necesarios (compactación, CBR, y otros que se consideren
necesarios) con base en los cuales la Interventoría podrá autorizar su utilización.
Se rechazan como materiales de lleno: la materia orgánica consistente en tierra mezclada con
desechos vegetales, arcillas expansivas, material granular mayor de 100 mm. (4"), escombros,
basuras y los suelos con límite líquido mayor de 50 y humedad natural que por su exceso no permita
obtener el mínimo porcentaje de compactación especificado.
MORTERO 1:3 El mortero a aplicar tendrá como dosificación 1 parte de cementos por 3 de arena.
Con el objeto de obtener una perfecta adherencia entre el mortero y las superficies, se eliminará el
polvo y demás materiales sueltos y se limpiarán muy bien las áreas removiendo completamente
todos los residuos existentes. Si las áreas son de concreto, se picarán completamente hasta obtener
una superficie rugosa, que permita una buena adherencia del revoque, o se empleará adherente
químico.
Los morteros se aplicarán en una capa hasta obtener un espesor total de 1,5 a 2,0 cm máximo,
dependiendo de la uniformidad del área. Antes de aplicarlos, se humedecerán todas las superficies
hasta la saturación, durante un período prolongado de tiempo y se fijarán las bases que servirán de
guía, a fin de obtener un acabado terso y plano, aplomado y libre de ondulaciones o imperfecciones
en las áreas acabadas; el acabado del revoque debe ser a base de regla y llana especial. Unidad de
medida y pago: M3.
GRAVA LAVADA. Se utilizará como relleno en zonas de juegos infantiles, senderos y donde lo
indiquen los diseños; el tamaño máximo de la grava será 3/4” y el espesor del relleno será de 10 cm.
Previamente se debe hacer una excavación y un relleno en rocamuerta compactada de mínimo 15
cm con el fin de garantizar que el relleno en grava no se contamine ni sea tragado por el suelo. La
grava a instalar deberá estar libre de finos, barro, materia orgánica y cualquier otro material no pétreo
y deberá quedar confinada por bordillos en concreto. Unidad de medida y pago: M3.
CESTÓN DE BASURA TIPO EUCOL: El cestón de basura debe construirse en acero inoxidable
según medidas y especificaciones de la empresa EUCOL. El cestón cuenta con dos apoyos tubulares
y se debe instalar haciendo un hoyado de 20x20 cm por 40 cm de profundidad, para luego fundir un
concreto de 3000 psi, posterior se fundirá una placa en concreto de 50x50x10 cms. acolillada y
escobillada los tubos de los apoyos del juego deben tener un platina en su extremo de 12x12cm por
5 mm de espesor y deben quedar embebidos en el concreto por lo menos 30 cm. Unidad de medida
y pago: UND.
PLACA EN CONCRETO PREFABRICADOS DE 15 MTS DE LARGO (TRAMOS DE 1M DE

LARGO) X 40 CMS DE ANCHO E= 10CMS INCLUYE ANCLAJES 3/8" CADA 3 M Y TABLA EN
CHANUL CEPILLADA Y CANTEADA DE 20 CMS DE ANCHO X 15 MTS DE LARGO (TRAMOS
DE 1M) INMUNIZADA Y CON BARNIZ E= 3CMS
Para esta actividad se requieren 15 placas en concreto prefabricadas de 3.000psi de 40cms de ancho
por 1 metro de largo y 10 cms de espesor para instalar encima de los gaviones anclándolos con 2
varillas de 3/8” por placa, adicionalmente posterior a esta se instalaran 15 tablas de chanul cepilladas
y canteadas de 20 cms de ancho E= 3CMS y 1 mt de largo inmunizadas y pintadas con barniz las
cuales deberán ser ancladas a la placa en concreto con 4 chazos y tornillos por cada tabla.
RETIRO DE ESCOMBROS MANUAL-VOLQUETA. Durante la duración de la obra el sitio de trabajo

debe permanecer libre de acumulación de residuos de demoliciones, excavaciones y de materiales
de construcción, por lo que se debe hacer su retiro de manera diaria cargando de forma manual
volquetas que los transportarán a un sitio de disposición final autorizado por la autoridad ambiental.
BANCAS SEGÚN FICHA. Estas bancas son especificadas en los planos de construcción al detalle
para su ejecución. Serán suministrados los diseños en los presentes estudios previos para que el
oferente pueda hacer un análisis de precios unitarios. Unidad de medida y pago: UND.
ALLANADO MECÁNICO El alisado de terminación de la superficie será mediante allanado mecánico

“Helicóptero” el cual será realizado por personal calificado. El proceso de pulimiento mecánico se
entiende durante un periodo aproximado de 12 Hrs, hasta conseguir una superficie cerrada y pulida.
CONCRETO OXIDADO. Donde especifiquen los diseños o el interventor o el supervisor se fundirá

concreto de 3.000 Psi y a partir del séptimo (7) día (85% de la resistencia máxima), con la aprobación
del interventor o supervisor, se aplicará oxidante sobre la superficie (limpia y libre de cualquier
residuo) para obtener el color estipulado en los planos arquitectónicos. Este se debe aplicar
directamente en la superficie complementándolo con un sellante y un limpiador. La aplicación se
debe realizar en dos capas y garantizar como mínimo una penetración del oxidante de 5mm. Siempre
se debe garantizar la resistencia mínima del concreto. Esta actividad será recibida por el interventor
con el visto bueno del supervisor DAGMA para lo cual se verificara la homogeneidad del acabado
en toda la superficie sin manchones, decoloraciones o parches parciales cualquier anomalía en su
acabado será demolido y reemplazado el costo de esto será asumido por el contratista para lo
anterior y con el ánimo de garantizar un buen acabado se sugiere un proveedor que este certificado
en la instalación de estos productos. Asimismo posterior al oxidado se aplicara sellante tipo sikafloor
3 o similar Unidad de medida y pago: m2
CONCRETO ESTAMPADO DE 4000 PSI. Se deben estampar las figuras y colores establecidos en
los diseños garantizando siempre la resistencia mínima del concreto. Para el proceso de coloreado
se debe extender el concreto de manera uniforme. Alisar la superficie de concreto fresco con una
llana de magnesio para abrir el poro del concreto y así asegurar un perfecto enganche entre el
concreto y el mortero endurecedor coloreado. Espolvorear manualmente el mortero endurecedor,
asegurándose de cubrir totalmente el concreto. Alisar con llana toda la superficie de concreto. En el
proceso de estampado, se debe garantizar que el molde y la superficie de concreto contengan un
desencofrante para posteriormente imprimir el molde sobre la superficie a trabajar. Posteriormente,
pasadas 24 – 48 horas, se lava el piso con agua a presión para retirar el desmoldante que sobra de
la aplicación. Esta actividad será recibida por el interventor con el visto bueno del supervisor DAGMA
para lo cual se verificara la homogeneidad del acabado en toda la superficie, cualquier anomalía en
su acabado será demolido y reemplazado el costo de esto será asumido por el contratista para lo
anterior y con el ánimo de garantizar un buen acabado se sugiere un proveedor que este certificado
en la instalación de estos productos. Unidad de medida y pago: m2
PASAMANOS INDIV.TUBO GALV. 2" COLOR VERDE En esta actividad se requiere tubo
galvanizado de 2” el cual debe ser soldado y posteriormente aplicar wash primer y pintura color
verde con compresor y pistola para garantizar su acabado unidad de medida: ml
TRASLADO Y MANTENIMIENTO DE JUEGOS INFANTILES Comprende las siguientes

actividades:
Se removerán y se reinstalaran los juegos infantiles según indicaciones del interventor y/o supervisor
DAGMA los cuales se harán zanjas de 30 x 30 cms aprox para fundir dados en concreto en dichas
zanjas dejando embebidos los juegos.
Reemplazo de elementos dañados o faltantes de juegos: Cualquier elemento dañado o faltante en
los juegos infantiles tanto metálicos como de madera, plástico o fibra de vidrio u otro deberá ser
reemplazado
Pintura: Se deben lijar hasta el punto de metal blanco los elementos metálicos a pintar. Si se trata
de elementos de acero normal, luego del lijado, se debe limpiar el elemento con thinner para aplicar
dos manos de anticorrosivo blanco o gris. Luego se aplica el esmalte de acabado, del cual también
se deben aplicar dos manos. Tanto el anticorrosivo como el esmalte de acabado se deben aplicar
con compresor y pistola. En el caso de elementos de acero galvanizado, después de retirada la
pintura, se debe limpiar el elemento con thinner para aplicar primero wash primer y luego aplicar el
esmalte de acabado. Tanto el wash primer como la pintura de acabado se deben aplicar con
compresor y pistola. Las piezas en madera que no presenten daños se lijaran y se aplicara
inmunizante Las piezas de madera que presenten daños totales o parciales se reemplazaran por
madera tipo amarillo o Chanul la cual deberá ser inmunizada. Además a lo anterior el contratista
deberá suministrar acero de anclaje para soldar en las bases de estos juegos. Unidad y medida de
pago: UND.
BARRERA DE PROTECCIÓN EN MADERA PINO PATULA. Se instalara barrera de protección en

madera tipo Pino Patula la cual debe ser inmunizada y ser verificada dicha actividad por el interventor
y se instalara (donde se indique en los planos) con medidas de diámetro 9.cms, longitud 1.10m,
empotrada 30cm, con punta de lápiz de longitud 10cm cada 2 mts. Para la instalación se debe realizar
una excavación a mano de 0.15mx0.15mx0.30m y se fijara al piso con mezcla de concreto de 10MPa.
Los postes irán unidos mediante dos sogas de ½” ubicadas una a 20cm del suelo y la segunda a
60cm del suelo. La soga debe estar asegurada con alambre a su paso por cada elemento de madera
para evitar robos y que el contratista será responsable de la seguridad de estos elementos durante
el desarrollo del contrato.
JUEGO DE MESA EN CONCRETO 4 PUESTOS DE 0,80 M X 0,80M. H=0.90 M. PUESTOS A=

0.45M X L=0.45M y H= 0.45M.Está compuesta por una mesa y cuatro asientos en concreto reforzado
prefabricado de mínimo 3000Psi y con acabado pulido. Las bases se fijan al piso, el cual debe ser
de concreto, mediante varillas adheridas con epóxico. Previamente a la instalación se debe verificar
que el piso esté nivelado y que tenga un espesor de por lo menos 10 cm de concreto. Si el piso en
el sitio de instalación es inadecuado o simplemente no existe, se debe construir un piso en concreto
de 2,00m2 y 10 cm de espesor en concreto de 3000 PSI reforzado con malla electrosoldada de
15x15 cm de grafil de 4 mm. Esta malla debe quedar instalada de tal forma que quede fundida una
capa de concreto de 5 cm por debajo de ella. Previamente a la fundición del piso se debe adecuar
el terreno. Si el suelo es firme basta con nivelar y compactar, de lo contrario, se debe realizar un
relleno en rocamuerta compactada de por lo menos 20 cm de espesor. Unidad de medida y pago:
UND.
DESMONTE + RETIRO JUEGO INFANTIL METALICO. Para el desmonte de estructuras metálicas

se debe previamente aislar la zona de desmonte mediante cinta de seguridad preventiva, para
impedir que los peatones se acerquen demasiado para evitar accidentes. El trabajo de desmonte
debe realizarse en horario de trabajo normal, nunca en la noche para no perturbar el descanso de
los habitantes vecinos de la obra. Por otro lado, se recomienda realizar los desmontes con equipo
mecánico. Se debe tener cuidado de no dejar elementos metálicos propios del desmonte a la vista
para impedir que tanto peatones como obreros se puedan enterrar en el cuerpo estos elementos.
Durante el proceso de desmonte, se deben ir acumulando los escombros en un lugar que no
obstaculice el paso de los peatones y vehículos y que sea de fácil acceso para las volquetas que
retiraran dichos elementos , teniéndose en cuenta de que no se debe permitir excesiva acumulación
de escombros dentro de la obra. Unidad de medida y pago: UND.
ESMALTE SOBRE MUROS. En todas las superficies a pintar, se aplicarán cuantas manos de
esmalte sean necesarias, hasta que el trabajo sea recibido por el interventor y supervisor. Las
superficies a pintar estarán limpias, libres de grasa o elementos que perjudiquen su adherencia o
presentación. Las pinturas se aplicarán con personal experto en esta clase de labores y quedarán
con una apariencia uniforme en el tono, desprovista de rugosidades, rayas, manchas, goteras y
chorreaduras, o marcas de brochas, observando siempre las instrucciones del fabricante para la
preparación de las superficies, tipo, preparación y aplicación de pinturas y las instrucciones del
Interventor. Unidad de medida M2.
LIMPIEZA GENERAL. A medida que se realizan los trabajos se deben ir recogiendo en toda el área
de la obra los diferentes desechos generados (residuos de demoliciones, excavaciones, materiales
de construcción, podas, etc.) y deben ser acumulados en un sitio adecuado que no represente riesgo
el tránsito de trabajadores y peatones y que permita su fácil retiro mediante volquetas. Unidad de
medida y pago: M2.
CERRAMIENTOS: En tela fibra tejida altura 2,10 Mt sin borde. Este ítem está incluido en la
administración de la obra.
NOTA 1: PARA LAS ACTIVIDADES ANTERIORMENTE ESPECIFICADAS SE RECIBIRAN POR

PARTE DEL INTERVENTOR CON EL VISTO BUENO DEL SUPERVISOR DAGMA, VERIFICANDO
LOS ACABADOS REQUERIDOS POR EL DAGMA, SI HUBIESE ALGUNA ACTIVIDAD ADICIONAL
QUE NO TENGA ESPECIFICACIONES TECNICAS EL CONTRATISTA LAS REQUERIRA AL
INTERVENTOR EL CUAL LAS SOLICITARA AL DAGMA.
NOTA 2: EL CONTRATISTA DEBERÁ SEGUIR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

RELACIONADAS EN EL MANEJO DE SILVICULTURA URBANA.
MANEJO SILVICULTURAL PARQUES 2019
Con base al acuerdo municipal N° 0353 de 2013 “estatuto de silvicultura urbana de Santiago de Cali
2014”, en el DAGMA se redactaron las directrices para el manejo silvicultura, el cual será entregado
al CONTRATISTA, para su total cumplimiento y aplicación de ser procedente a este documento el
cual usa como referencia los siguientes artículos:
El Artículo 4 del estatuto de silvicultura urbana para el municipio de Santiago de Cali sienta bases
las para diseñar, establecer, regular y mantener espacios que vayan más allá de la estética formal
de las zonas verdes actuales y que aporten Biodiversidad, oferta pedagógica y bienes y servicios
ambientales a la ciudad con criterios funcionales y ecológicos a fin de hacer práctica a la
transformación paulatina del entorno verde de Santiago de Cali.
El Artículo 10 hace también referencia a la construcción de un sistema de articulación urbano-

regional que conecte a Santiago de Cali con su entorno más próximo y que permita conservar,
restaurar y aumentar la viabilidad de los ecosistemas existentes de las conectividades funcionales y
de los bienes y servicios ambientales.
Nuevamente en el artículo 12 se hace referencia a temas de biodiversidad estipulando que en

Santiago de Cali se requiere que la estructura ecológica genere conectividad entre las áreas que lo
conforman con el fin de contribuir a la conservación de la biodiversidad, mantenimiento y
mejoramiento de la oferta de bienes y servicios ambientales que contribuyan a los objetivos de uno
u otro dentro del marco del paisajismo para el mejoramiento de la calidad ambiental de la ciudad.
JUSTIFICACIÓN
Para garantizar el buen manejo silvicultural de las intervenciones a realizar dentro del marco del
POAI 2019 en la ciudad de Cali, el grupo de Ecourbanismo del Departamento Administrativo De
Gestión Del Medio Ambiente DAGMA, genera este documento donde se explica a detalle las
directrices para el manejo de árboles existentes, siembra de árboles propuestos, empradización de
zona blanda, establecimiento de área de especies ornamentales, suministro e instalación de tierra
agrícola y riego.
1. ARBOLES EXISTENTES
Corresponden a los individuos vegetales que se encuentran en los emplazamientos donde se

desarrollarán los proyectos paisajísticos proyectados por el Departamento Administrativo de Gestión
del Medio Ambiente DAGMA; ninguno de estos individuos puede ser intervenido silviculturalmente
con labores específicas como talas, erradicaciones, podas estrictas de copa o raíces sin la
aprobación del grupo de arborización del DAGMA.
Si se requiere alguna de estas labores silviculturales y no están aprobadas mediante una resolución
firmada por el director del DAGMA y emitida por el grupo de arborización, debe solicitarse una visita
del equipo técnico para verificar estados fitosanitarios o problemas que presentan los individuos
arbóreos y generar los lineamientos básicos de intervención.
Las labores silviculturales propuestas para la vegetación existente dentro de los proyectos que el
Departamento Administrativo de Gestión Del Medio Ambiente DAGMA plantea, incluyen los
siguientes ítems
1.1 PODA - MANTENIMIENTO ARBÓREO: Los factores a contemplar para la poda de árboles
adultos son el sitio, el tamaño y madurez del árbol, así como la especie, ya que existen algunas más
tolerantes que otras a la ejecución de podas severas, el sitio influye en el tipo de método que se elija.
Por regla general, la mayoría de los árboles maduros son menos tolerantes a una poda severa que
los árboles jóvenes, los cortes pequeños cierran rápido y se compartimentan mejor que los cortes
grandes. La poda puede realizarse durante todo el año, aunque lo más conveniente es al principio
del periodo de crecimiento vegetativo, con el objeto de que cicatricen las heridas ocasionadas por
los cortes y se facilite la formación del callo cicatrizante dado que el árbol se encuentra en
crecimiento.
Se deberán utilizar los diferentes métodos para la poda de árboles maduros que se describen a
continuación:
1.1.1 Limpieza de copa: La limpieza de copa se limitará a la remoción de ramas muertas,
moribundas, plagadas, aglomeradas, débilmente unidas y de bajo vigor, además de liberar ramas
que presenten plantas parásitas, epifitas y otras ajenas al árbol. Asimismo se deberán retirar
obstáculos o materiales que estén colocados sobre el árbol, tales como; alambres, cables, clavos,
anuncios, reflectores y otros ajenos al árbol, todo trabajo a realizarse en los individuos arbóreos
deberá autorizarse, previamente a la realización de los trabajos, por la autoridad correspondiente.
1.1.2 Restauración y/o formación de la copa: La restauración se deberá limitar a mejorar la

estructura y apariencia de los árboles que han retoñado vigorosamente después de haber sido
despuntados. De uno a tres retoños deben ser seleccionados para formar una apariencia natural de
la copa. Los retoños más vigorosos tal vez necesiten ser entresacados, cortados hasta laterales,
para controlar el crecimiento de la longitud, o para asegurar una atadura adecuada para el tamaño
del retoño. Algunas veces la restauración de una copa requiere varias podas a lo largo de varios
años, todo trabajo a realizarse en los individuos arbóreos deberá autorizarse, previamente a la
realización de los trabajos, por la autoridad correspondiente.
1.1.3 Aclareo de copa: El aclareo de copa se limitará a la remoción selectiva de ramas con la
finalidad de proporcionar el paso de luz y movimiento del aire disminuyendo la cantidad de follaje,
reduciendo el peso de ramas grandes y, de esta manera, ayudar a mantener la forma natural del
árbol. Debe tenerse cuidado de no crear la “cola de león”, la cual es causada al eliminar la mayoría
del follaje interno. Si se requiere podar más del 25 por ciento del follaje total del árbol, deberá
autorizarse, previamente a la realización de los trabajos, por la autoridad correspondiente.
1.1.4 Elevación de copa: Práctica que se lleva a cabo con la finalidad de remover todas las ramas
que se encuentran demasiado bajas, además de facilitar la libre circulación de transeúntes,
vehículos, visibilidad de señales de tránsito y luminarias y el paso de luz a otras plantas debajo de
los árboles.
La altura ideal de las ramas más bajas, para el caso de pasos peatonales o espacios públicos y/o de
recreación, deberá ser de 2,4m (2m y 40cm). En vías vehiculares podrá ser hasta de 4 m. Para
vialidades primarias se podrá recurrir a una poda lateral de hasta una altura de 4,8m. En ambos
casos la altura se medirá desde el nivel de la carpeta asfáltica.
Nota: No se puede suprimir más del 30% del volumen total de copa.
1.1.5 Equipo y herramienta para la poda de árboles
1.1.5.1 Equipo de protección personal: Casco, Gafas o protector de cara, Ropa de trabajo gruesa,
Botas de carnaza o botas dieléctricas, para los trabajos bajo cables energizados, Guantes de
carnaza, Bastones de madera o fibra de vidrio, para la poda bajo cables energizados.
1.1.5.2 Herramienta de corte: Motosierras, Serrucho curvo, Garrocha podadora, Tijeras manuales y
bimanuales.
1.1.5.3 Herramienta y equipo de ascenso y descenso: Cuerda de trepar, Colgón, Manea, Jalón,
Hondilla, Mosquetón, Aparato o ancla de descenso, Dos carretes dobles para garrucha, Horqueta
falsa, Canastilla hidráulica, Espuelas, utilizadas para casos de emergencia o el rescate de un
individuo, Eslinga.
1.1.5.4 Herramientas de seguridad: Conos de señalamiento, señales de seguridad para el tráfico,
cintas coloridas para delimitar el área de trabajo.
1.1.5.5 Herramienta de servicio: Caja de herramientas y refacciones para el servicio del equipo de
poda
Por último, se deben cicatrizar todos los cortes de ramas de los árboles mediante cicatrizante
hormonal y también se deben retirar del sitio todos los residuos vegetales originados por las podas.
Unidad de medida y pago: UND.
1.2 CONTROL Y MANEJO DE PLAGAS

1.2.1 Manejo químico y biológico de hormiga arriera: Desde el inicio de las obras se deberán
acometer los trabajos que garanticen el control de las colonias existentes de Hormiga Arriera,
aplicando las siguientes técnicas:
1.2.2 Control microbiológico: Consistente en la ubicación entre 50 y 100 centímetros de la boca

principal o de forrajeó, del cebo mata hormigas, el cual está compuesto por cereales, sustancias
atrayentes de la hormiga, hongos entomopatógenos insecticidas, hongos antagonistas e insecticidas
de origen botánico.
El cebo se coloca en pequeñas masas a la orilla de las pistas de forrajeo en dosis de 20 a 40 gramos
por metro cuadrado de hormiguero, en horas de la tarde, este cebo se recomienda no manipularlo
con la mano y para ello se deberá hacer uso de guantes. Este método de control se realiza sobre
hormigueros considerados medianos que pueden abarcar un área entre 50 y 100 metros cuadrados,
los resultados de control se observaran en el mediano plazo entre uno y dos meses después de
tratados.
1.2.3 Control químico: Se realiza con el uso de plaguicidas, formícidas de buen poder residual y
que matan las diferentes castas de hormigas por contacto. La forma más eficiente y practica de
hacer llegar el producto hasta las cámaras del hormiguero es utilizando el termo nebulizador, equipo
que mediante la combustión del ACPM o diésel junto con el producto químico lo hace llegar a los
sitios más recónditos bajo la superficie del suelo, este sistema es de efecto inmediato, pero para su
aplicación se deben de tener las precauciones mínimas que se recomiendan cuando se manipulan
productos químicos de cierto poder residual, como uniformes, máscaras antigases, guantes, gorros,
gafas y botas. El control químico va dirigido a nidos “viejos” donde se han desarrollado áreas
afectadas mayores a 100 metros cuadrados.
Además de su eliminación se deberá garantizar la estabilidad de los terrenos afectados por ésta,
haciendo especial énfasis que de encontrarse cavernas profundas, se autorizará su relleno con
material del sitio. Unidad de medida y pago: M2
1.3 MANTENIMIENTO FITOSANITARIO DE ARBOLES EXISTENTES: son labores enfocadas

en el mejoramiento estructural y sanitario de cada una de las especies arbóreas existentes en el área
donde se realizara el proyecto. Las acciones van encaminadas en implementar, recuperar o
incrementar cada uno de los siguientes ítems:
1.3.1 Fertilización edáfica: Son labores encaminadas al acondicionamiento del suelo de forma
química y estructural para facilitar el normal desarrollo de las especies existentes. Estas labores se
llevan a cabo mediante la aplicación de caldo lomita, roca fosfórica, bórax triple 15, 10-30-10,
poliacrilamida de sodio, en cantidades recomendadas por la entidad ambiental DAGMA.
1.3.2 Fertilización foliar: Consiste en la aplicación de macro y micro nutrientes esenciales para el
desarrollo de las especies establecidas. Se hace mediante nebulizaciones o microaspersiones
dirigidas al dosel para facilitar a asimilación y absorción de nutrientes, en cantidades recomendadas
por la entidad ambiental DAGMA.
1.3.3 Endoterapia: las actividades de endoterapia deben ser propuestas por la entidad ambiental
en los individuos que técnicamente lo requieran. Se priorizaran las especies que estén dentro del
patrimonio natural del municipio a saber: especies nativas, especies representativas de la región,
especies que aporten paisajísticamente a las unidades de paisaje existente, especies protegidas,
entre otras.
1.3.4 Aporques o abono: todos los individuos vegetales, tanto arboles como palmas existentes
deben ser abonados a la hora de entregar la zona. Esto se ejecutara mediante la adición al suelo
adyacente del árbol de una cantidad de 0.029 metros cúbicos de tierra micorrizada mezclado con 30
gramos de triple 15.
1.4 TALA DE ESPECIE ARBÓREA Consiste en el corte de especies arbóreas que bajo el
criterio del DAGMA, sean susceptibles de erradicación, bien sea por problemas fitosanitarios, o
porque representan riesgo de caída para la comunidad o la infraestructura adyacente existente o a
proponer. En ningún modo se permitirá la tala de aquellas especies que correspondan a especies
notables de la ciudad. El contratista en conjunto con la INTERVENTORÍA, deberá gestionar el
concepto técnico del DAGMA sobre podas, talas y mantenimientos arbóreos, generando una
resolución para compensar las especies que hayan recibido esta labor silvicultural.
1.4.1 Equipo y herramienta para la poda de árboles
1.4.1.2 Equipo de protección personal

Casco.
Gafas o protector de cara
Ropa de trabajo gruesa.
Botas de carnaza o botas dieléctricas, para los trabajos bajo cables energizados.
Guantes de carnaza.
1.4.1.3 Herramienta de corte
Motosierras.
Serrucho curvo.
Garrocha podadora.
Tijeras manuales y bimanuales.
1.4.1.4 Herramienta y equipo de ascenso y descenso
Cuerda de trepar.
Colgón.
Manea.
Jalón.
Hondilla.
Mosquetón.
Aparato o ancla de descenso.
Dos carretes dobles para garrucha.
Horqueta falsa.
Canastilla hidráulica.
Espuelas, utilizadas para casos de emergencia o el rescate de un individuo.
Eslinga.
1.4.1.5 Herramienta de seguridad
Conos de señalamiento.
Señales de seguridad para el tráfico.
Cintas coloridas para delimitar el área de trabajo.
1.4.1.2 Herramienta de servicios
Caja de herramientas y refacciones para el servicio del equipo de poda.
Por último, se deben cicatrizar todos los cortes de ramas de los árboles mediante cicatrizante
hormonales y también se deben retirar del sitio todos los residuos vegetales originados por las podas.
1.5 TRASPLANTE DE ESPECIES VEGETALES Consiste en realizar el traslado de los

individuos forestales que se autorizaron debido a la actividad que se desarrollará en el sitio donde
se encuentran, pero por su buen estado fitosanitario, por la importancia de la especie y demás
características ambientales, se debe procurar su existencia.
Para disminuir el riesgo inherente al trasplante y asegurar una mayor probabilidad de supervivencia
del (los) individuo (s) a trasladar es necesario tener en cuenta, como mínimo, los siguientes criterios:
1.5.1 Trasladar y trasplantar en horas de la mañana (entre 7 A.M. y 9 A.M.), cuando el árbol esté
en estado de reposo, con el fin de lograr que pueda reponerse fácil y rápidamente al estrés fisiológico
sufrido por la pérdida de parte de su sistema radicular durante la operación de desenraizado.
1.5.2 Preparar el árbol mediante el proceso de inyección xilemática, con un fertilizante foliar
completo que contenga elementos mayores y menores, y un regulador fisiológico que incluya
hormonas y compuestos sintéticos que activen el sistema fisiológico del árbol, mínimo 8 días de
antelación al inicio de las actividades de poda foliares y pre-bloqueo radicular del árbol, con el objeto
de contribuir a disminuir el estrés pos-traslado e inducir el desarrollo radicular y foliar.
1.5.3 Efectuar poda fitosanitaria unos días antes de iniciar el pre-bloqueo, para retirar ramas
secas, dañadas, enfermas y entrecruzadas, principalmente.
1.5.4 Las podas no debe exceder más de la tercera parte del área de la copa y debe estar
orientada a conservar la estructura: silueta y la identidad natural del árbol, con el fin de compensar
fisiológicamente el individuo a movilizar evitando pérdida innecesaria de agua, para minimizar el
riesgo de muerte por deshidratación.
1.5.5 Regar la zona donde se encuentra el árbol a trasladar, con abundante agua, para que la
tierra esté suficientemente húmeda y facilite la excavación de la zanja y se aumente la adherencia
de la tierra del bloque a las raíces.
1.5.6 Realizar pre-bloqueo con dos o tres semanas de anterioridad al traslado al sitio definitivo,
actividad que consiste en conformar un bloque (pilón) de tierra en forma de cono truncado inverso,
que contenga al árbol a trasladar, con la mayor cantidad posible de su sistema radicular.
1.5.7 El pre-bloqueo se inicia trazando una línea perimetral circular a una distancia equidistante
de la base del tallo, tratando de que a esa distancia el pilón contenga un volumen superior al 90%
de la masa original de raíces o que a esa distancia no se encuentren raíces con diámetros mayores
a 5 cm. Lo que quiere decir que el tamaño adecuado del pilón dependerá de la especie, el tamaño
del árbol y el área de ocupación de las raíces.
Luego se procede a realizar una zanja a una distancia de 50 cm de la línea perimetral circular que
se ha trazado, la cual deberá tener una profundidad de entre 80 a 150 cm, para conformar un bloque
o pilón cilíndrico, conservando siempre la distancia equidistante, para que el árbol quede centrado
en el pilón, detalle fundamental para garantizar la supervivencia del individuo arbóreo luego del
traslado. Una vez conformado el pilón cilíndrico, se procede a darle forma de cono truncado inverso
o de tazón, haciendo cortes hasta llegar a la línea perimetral circular que se trazó inicialmente.
Durante el proceso de pre-bloqueo, deberán tomarse precauciones para no generar ningún tipo de
daño sobre la raíz pivotante y las raíces laterales que se requieren conservar para mantener el árbol
estable y conectado al suelo que lo rodea. Se han de conservar entre 4 a 5 raíces laterales de un
grosor importante, para que ejerzan anclaje al suelo y además faciliten el transporte de los nutrientes
requeridos para que el árbol siga con su función fisiológica con la menor interrupción posible, al igual
que la raíz pivotante, esto mientras dure el tiempo de pre-bloqueo. Las raíces restantes deben
podarse a medida que se conforma el pilón en forma de cono truncado inverso. La poda de las raíces
debe hacerse con sierra o serrucho, evitando que sufran desgarres, de inmediato curar los cortes
con cicatrizante hormonal y finalmente desinfectar el todo el sistema radicular con algún fungicida,
para protegerlo del ataque de organismos patógenos presentes en el suelo, que lo puedan afectar o
enfermar.
Posteriormente a la conformación del pilón en forma de cono truncado inverso, a las podas de raíces
y a la cicatrización y conservando intactas las raíces de anclaje (laterales y de fondo), se procede a
tapar la zanja nuevamente con la tierra removida y finalmente, aplicar un riego con un fertilizante rico
en fosforo y potasio, con el propósito de estimular la recuperación de las raíces cortadas.
El pre-bloqueo tiene como finalidad, promover la generación de raíces al interior del bloque o pilón,
mientras esté el árbol conectado con sus raíces laterales y de fondo al suelo que lo rodea, en su sitio
de origen. Las nuevas raíces son vitales para fortalecer su sistema radicular antes de ser llevado el
árbol a su nuevo espacio.
Proceso importante, que permite reducir el estrés pos-traslado y garantizar su supervivencia.
El tiempo de permanencia del árbol en pre-bloqueo, depende de la altura y el diámetro del tallo del
árbol a trasladar, para árboles con DAP menor a 30 cm y altura menor de 10 metros debe ser de dos
(2) meses, para árboles de más de 10 metros tres (3) meses, como mínimo.
Nota: Durante el pre-bloqueo el árbol debe conservar intactas las raíces de anclaje (laterales y de
fondo), las cuales solo serán podadas al momento del traslado y tratados esos cortes con cicatrizante
hormonal y con fungicida.
1.5.8 De manera paralela al pre-bloqueo, ubicar el sitio del traslado, lo más cercano posible al sitio
de donde se removerá el árbol, tratando de encontrar condiciones de suelo y ambientales similares
a las de su sitio de origen, que garanticen que el árbol mantuviere al máximo todas sus funciones
vitales y su forma, para poder dar continuidad a su crecimiento.
Cavar el hoyo de acuerdo a las condiciones requeridas por el árbol a implantar, con una amplitud
entre 1,5 y 2 veces la anchura y profundidad del pilón. La extracción de la tierra debe hacerse por
capas y apilarse separadamente, para que al momento de la siembra sean colocadas en el mismo
orden que ocupaban.
Es importante que el hoyo se excave con varios días de anticipación para airear el suelo y orearlo o
solarizarlo (técnica ecológica utilizada para desinfectar el suelo de malezas, insectos y hongos
patógenos).
1.5.9 Realizar el bloqueo del pilón, el día en que se vaya a hacer el traslado al sitio definitivo
(finalizado el tiempo del pre-bloqueo). Antes de iniciar el bloqueo, se debe retirar la tierra que se
colocó en la zanja durante el proceso de pre-bloqueo.
El bloqueo consiste en envolver totalmente el pilón con una tela en lo posible de fibra de fique y
amarrarlo con fibra de fique resistente, para que se no desmorone durante el proceso del traslado e
implantación o establecimiento. Es vital que el bloque conformado no se rompa para que no queden
las raíces expuestas y en riesgo de sufrir daños mecánicos durante el traslado. Igualmente con la
misma tela envolver el fuste del tallo, hasta una altura de un metro.
Una vez bloqueado el pilón y protegida la parte baja del fuste, el árbol deberá trasladarse
inmediatamente al sitio de reubicación para ejecutar la operación de trasplante; el traslado puede
hacerse en forma manual o mecánica, dependiendo del tamaño del árbol.
El traslado mecánico se debe hacer utilizando una canasta conformada con bandas de nylon que
abarquen todo el pilón, el cual será izado o levantado por la grúa tomándolo de las manijas de la
canasta. A medida que se iza el pilón, se van podando las raíces de anclaje y sustento (laterales y
de fondo) y finalmente se tratan los cortes de estas raíces con cicatrizante hormonal.
Nota: para el traslado no usar el fuste del árbol como punto de apoyo para la izada, este no debe
soportar el peso del árbol y del pilón y menos sufrir daños mecánicos en su corteza y estructura.
1.5.10 De manera simultánea al bloqueo, en el sitio donde se excavo el hoyo, mezclar abono
orgánico y correctivos si es necesario, con cada una de las capas de tierra extraída, de manera
individual, para mejorarle las propiedades físicas, químicas y biológicas. Si el suelo es arcilloso o
con tendencia al encharcamiento, se recomienda mejorar el drenaje mezclando una buena cantidad
de arena. Todo lo anterior, de acuerdo a las recomendaciones dadas por el profesional experto
encargado de la actividad del traslado. Lo anterior para permitir que las raíces se desarrollen
rápidamente y se extiendan sin dificultad.
Nota: evitar la aplicación de fertilizantes nitrogenados, para evitar estimular la formación de follaje,
pues lo primordial es estimular el crecimiento de raíces.
1.5.11 Colocar en el fondo del hoyo una capa de tierra negra abonada, con un espesor de unos 30
cm, o hasta la altura en la cual la parte superior del pilón o el cuello del árbol quede a ras del suelo,
como estaba en el sitio de origen; apisonándola para eliminar bolsas de aire.
Nota: es importante garantizar que el árbol no que hundido, para evitar que las raíces tengan
problemas de oxigenación, que les provoca malformaciones y que la base del tallo quede tapada
con tierra, pues si esto ocurre, esta parte será atacada y deteriorada a futuro por hongos patógenos
existentes en el suelo, que le causaran pudriciones, anillamiento y facilitaran la entrada de insectos
xilófagos, afectaciones que conllevaran al deterioro del árbol y finalmente a la muerte.
1.5.12 Ubicar el árbol dentro del hoyo, bajándolo lentamente, en la misma posición norte que tenía
en su anterior sitio, en posición vertical y con el cuello la raíz a ras del suelo. Seguidamente, llenar
el espacio libre que hay entre el pilón y la pared del hoyo, con tierra proveniente de las capas de
suelo mezcladas con abono orgánico, depositándolas en el mismo orden que ocupaban al momento
de la excavación y apisonándolas para eliminar bolsas de aire. Se sugiere incorporar 250 gramos de
micorriza MVA y 25 gramos de gel hidroretenedor hidratado (hidratado en el lugar), distribuidos entre
capa y capa de tierra.
Seguidamente tutorar el árbol, para evitar que se incline o se volqué, por acción de los vientos, ya
que el árbol queda inestable debido a la perdida de las raíces de anclaje.
Finalmente se sugiere colocar una capa mulch, en el plato de árbol y a una distancia de 10 cm de la
base del tallo, para evitar que lo queme, con el fin de mejorar las condiciones de humedad y hacer
control de arvenses o mal llamadas malezas.
1.5.13 Realizar mantenimiento al árbol por un tiempo de seis meses como mínimo, contados a partir
de la siembra, con el propósito es garantizar su supervivencia, mientras el nuevo sistema radical se
desarrolla. El mantenimiento debe contemplar la aplicación de riego frecuente y regulado
(dependiendo de las condiciones climáticas), aplicación de abonos orgánicos y/o fertilizantes
químicos, control biológico de plagas y enfermedades, podas fitosanitarias para retirar ramas secas,
muertas, dañadas o atacadas por plagas y control de arvenses en el plato del árbol.
Recomponer el tutorado, hasta por un año, a partir de la siembra, para evitar daños con los amarres.
Tener en cuenta estas recomendaciones, y la demás que el equipo técnico ejecutor considere
necesarias para asegurar la supervivencia del individuo trasladado, en las mejores condiciones
morfológicas y fitosanitarias.
1.6 CORTE Y RETIRO DE ARBUSTO Aquellas especies con altura inferior a 3 m de altura son
consideradas por el DAGMA como arbustos. El contratista en conjunto con la INTERVENTORÍA,
deberá gestionar el concepto técnico del DAGMA sobre la tala de aquellos que interfieran con el
desarrollo de las obras.
Unidad de medida y pago: UND
1.7 CORTE Y RETIRO DE RAÍZ 4¨ - 12¨: Dada la cercanía de las especies arbóreas al sitio de
intervención con obras civiles, se contempla la posibilidad que los componentes del sistema radicular
de dichas especies hagan aparición en los procesos constructivos, por lo cual se contempla su corte,
retiro y cicatrización de la raíz que permanece adherida al suelo con cicatrizante hormonal y tiempo
de aireación de 1 a 2 días para garantizar su secado.
Unidad de medida y pago: ML.
2. SIEMBRA DE ÁRBOLES PROPUESTOS
Dentro de los diseños paisajísticos ejecutados por el departamento administrativo de gestión del
medio ambiente DAGMA, quedan estipulados las siembras en sitio de especies arbóreas que
configuren el espacio generando unidades de paisaje conforme a lo establecido por el acuerdo 0373
del 2014 POT y el acuerdo 0353 del 2013 “Estatuto de silvicultura urbana para el municipio de
Santiago de Cali”.
Si durante la ejecución del proyecto se visualiza por parte del contratista que la siembra de un
individuo arbóreo interfiere con redes eléctricas, conexiones hidráulicas, arbolado o estructuras
existentes debe informarlo al grupo de Ecourbanismo para generar una visita técnica y generar
lineamientos correctivos.
Se debe garantizar 30 días de riego de prendimiento y 30 días de riego de mantenimiento al finalizar

el proyecto, los arboles deben estar en perfectas condiciones a nivel de fitosanidad y estructura del
árbol, de no ser así, se debe cambiar el individuo.
Los aspectos fundamentales que se deben tener en cuenta para el establecimiento de un individuo
vegetal nueva en sitio son las siguientes:
2.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDIVIDUOS ÁRBOREOS: Se sembrarán especies

arbóreas nativas de mínimo 2 metros de altura para garantizar el buen desarrollo del individuo y su
permanencia en el sitio a través del tiempo.
2.1.1 PREPARACIÓN DEL TERRENO:
2.4.1.1 Rocería: Es la preparación del sitio que tiene como objeto facilitar las labores de plantación,
se debe realizar eliminando malezas en un espacio de 1m alrededor del punto de siembra del árbol.
2.4.1.2 Trazado: El trazado obedece al sitio propuesto en los diseños aprobados y planteados por
el departamento administrativo de gestión medio ambiental DAGMA para la siembra del árbol. Se
debe tener en cuenta el tamaño adulto del árbol para que no entre en competencia con otros árboles
y tampoco se sembrarán debajo de líneas de energía.
2.4.1.3 Plateo: Consiste en la eliminación de la hierba en un espacio de 1 m alrededor del árbol para
evitar la competencia de hierbas y malezas.
2.4.1.4 Ahoyado: El ahoyado se debe realizar con las siguientes dimensiones: de 70 cm de
profundidad y diámetro del doble del dosel del individuo. El ahoyado se debe realizar mínimo 7 días
antes de realizar la siembra para favorecer la configuración del espacio mediante aireamiento,
garantizando de esta forma que el sistema radical del árbol se desarrollará adecuadamente.
2.4.1.5 Plantación: La siembra se debe efectuar aplicando un sustrato compuesto por 10 kg de tierra
negra, 2 kg de abono orgánico y 200 gramos de micorriza. Para el establecimiento del árbol se debe
aplicar 15 gr de poliacrilamida de sodio por individuo, realizar en época de lluvia (primeras lluvias) o
aplicando riegos diarios, permitiendo que el individuo arbóreo aproveche la totalidad del tiempo
húmedo para adaptarse a su nuevo sitio sin morir o marchitarse. Se debe asegurar el riego al
momento de la siembra y cuando transcurran más de 4 días sin lluvia. Se debe tener en cuenta al
momento de plantar se debe retirar la bolsa plástica que contiene al árbol que no queden espacios
(aire) entre la planta y la parte más profunda del hoyo, ya que se puede presentar pudrición de la
raíz, por lo que se deberá apisonar bien la tierra con la que se cubre el hoyo. El árbol debe sembrarse
de forma recta y se debe instalar un tutor de mínimo la altura del árbol a plantar en madera
debidamente amarrado al árbol. Por último, se deben retirar del suelo residuos de tierra y bolsas
plásticas.
2.4.1.6 Fertilización: En la parte superior del ahoyado se debe aplicar como acondicionador de suelo
20 gramos de caldo lomita, 3 gramos de bórax, 100 gramos de triple 15 y 50 gramos de roca fosfórica.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ÁRBOL H= 2.00 M
Los árboles que se requieran, se deberán instalar con una altura mínima de 2 metros, siguiendo los
diseños paisajísticos elaborados y descritos en este documento. Se acatarán las recomendaciones
de los Ingenieros forestales y/ o agrícolas adscritos al DAGMA, para un correcto sembrado. El
DAGMA únicamente recibe las plantas ornamentales que presenten un correcto agarre al sustrato
sobre el cual se ha sembrado. El contratista deberá proyectar el tiempo de siembra para que al
momento de terminación de las obras se encuentren correctamente prendidas. De no ser así el pago
de este ítem no se autorizará.
Se sembrarán especies arbóreas nativas de la altura especificada en el presupuesto teniendo en
cuenta su tamaño adulto para que no entren en competencia con otros árboles. Para la siembra se
deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
PREPARACIÓN DEL TERRENO:

- Rocería. Es la preparación del sitio que tiene como objeto facilitar las labores de plantación,
se debe realizar eliminando malezas en un espacio de 1m alrededor del punto de siembra
del árbol.
- Trazado. El trazado obedece al sitio propuesto en los diseños aprobados y planteados por
el departamento administrativo de gestión medio ambiental DAGMA para la siembra del
árbol. Se debe tener en cuenta el tamaño adulto del árbol para que no entre en competencia
con otros árboles y tampoco se sembrarán debajo de líneas de energía
- Plateo. Consiste en la eliminación de la hierba en un espacio de 1 m alrededor del árbol para
- Ahoyado. El ahoyado se debe realizar con las siguientes dimensiones: de 50 cm de
profundidad y diámetro del doble del dosel del individuo. El ahoyado se debe realizar
mínimo 7 días antes de realizar la siembra para favorecer la configuración del
espacio mediante aireamiento, garantizando de esta forma que el sistema radical
del árbol se desarrollará adecuadamente.
- Plantación. La siembra se debe efectuar aplicando un sustrato compuesto por 10 kg de tierra
negra, 2 kg de abono orgánico y 200 gramos de micorriza. El establecimiento del árbol se
debe aplicar, 3 gr de hidroretenedor o hidrogel e realizar en época de lluvia (primeras lluvias)
o aplicando riegos diarios, permitiendo que el árbol aprovechen la totalidad del tiempo
húmedo para adaptarse a su nuevo sitio sin morir o marchitarse. Se debe asegurar el riego
al momento de la siembra y cuando transcurran más de 4 días sin lluvia. Se debe tener en
cuenta al momento de plantar se debe retirar la bolsa plástica que contiene al árbol y que no
queden espacios (aire) entre la planta y la parte más profunda del hoyo, ya que se puede
presentar pudrición de la raíz, por lo que se deberá apisonar bien la tierra con la que se
cubre el hoyo. El árbol debe sembrarse de forma recta y se debe instalar un tutor de mínimo
la altura del árbol a plantar en madera debidamente amarrado al árbol. Por último, se deben
retirar del suelo residuos de tierra y bolsas plásticas.
- Fertilización. En la parte superior del ahoyado se debe aplicar 3 gramos de bórax, 100
gramos de triple 15 y 50 gramos de fosforita Hulia.
2.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDIVIDUO PALMA
Se sembrarán palmas de mínima 2 metros teniendo en cuenta la altura que alcanzaran cuando estén
adultas para que no entren en competencia con otros árboles. Para la siembra se deben tener en
cuenta los siguientes aspectos:
y tampoco se sembrarán debajo de líneas
2.5.1.3 de energía.
aplicar15 gr de poliacrilamida de sodio por individuo, realizar en época de lluvia (primeras lluvias) o
plásticas.
2.5.1.7 Fertilización: En la parte superior del ahoyado se debe aplicar, 100 gramos de triple 15 y 50
gramos de roca fosfórica.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PALMA H=180-200CM
Se sembrarán palmas de la altura especificada en el presupuesto teniendo en cuenta su tamaño

adulto para que no entren en competencia con otros árboles. Para la siembra se deben tener en

del árbol.
- Trazado. El trazado obedece al sitio propuesto por el Contratista para la siembre del árbol.
Se debe tener en cuenta el tamaño adulto del árbol para que no entre en competencia con
otros árboles y tampoco se sembrarán debajo de líneas de energía.
- Ahoyado. El ahoyado se debe realizar con las siguiente dimensiones: 0,50 m x 0,50 m x0,50
m de profundidad. El ahoyado se debe realizar mínimo 7 días antes de realizar la siembra
para favorecer la configuración del espacio mediante aireamiento, garantizando de esta
forma que el sistema radical de la palma se desarrollará adecuadamente.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PALMA H= 300CM
Se sembrarán palmas de la altura especificada en el presupuesto teniendo en cuenta su tamaño

adulto para que no entren en competencia con otros árboles. Para la siembra se deben tener en

del árbol.
- Trazado. El trazado obedece al sitio propuesto por el Contratista para la siembre del árbol.
Se debe tener en cuenta el tamaño adulto del árbol para que no entre en competencia con
otros árboles y tampoco se sembrarán debajo de líneas de energía.
- Ahoyado. El ahoyado se debe realizar con las siguiente dimensiones: 0,50 m x 0,50 m x0,50
m de profundidad. El ahoyado se debe realizar mínimo 7 días antes de realizar la siembra
para favorecer la configuración del espacio mediante aireamiento, garantizando de esta
forma que el sistema radical de la palma se desarrollará adecuadamente.
2.6 INSTALAR LA IDENTIFICACIÓN Y LA SEÑALIZACIÓN DE ESPECIES
2.6.1 IDENTIFICACIÓN DE ESPECIES ARBÓREAS: Cada especie arbórea plantada debe ser
identificada mediante un aviso en por lo menos un individuo de la misma especie, en el cual se
identifique el nombre común de la especie y su nombre científico. Este aviso debe fabricarse en
acrílico. El DAGMA entregará el modelo a seguir, así como el sistema de instalación del aviso.
3. ESTABLECIMIENTO DE AREA DE ESPECIES ORNAMENTALES

Dentro de los diseños planteados se desarrollara jardines o zonas con plantas ornamentales. Cada
uno de estos individuos debe ser indicado por la entidad ambiental DAGMA y el tratamiento para
ejecutar las siembras es el siguiente:
3.1 SUMINISTRO Y SIEMBRA ARBOL ORNAMENTAL: Los árboles que se requieran, se

deberán instalar con una altura mínima de 2 metros, siguiendo los diseños paisajísticos elaborados
y descritos en este documento. Se acatarán las recomendaciones de los Ingenieros forestales y/ o
agrícolas adscritos al DAGMA, para un correcto sembrado. El DAGMA únicamente recibe las plantas
ornamentales que presenten un correcto agarre al sustrato sobre el cual se ha sembrado. El
contratista deberá proyectar el tiempo de siembra para que al momento de terminación de las obras
se encuentren correctamente prendidas. De no ser así el pago de este ítem no se autorizará.
aplicar15 gr de poliacrilamida de sodio por individuo, realizar en época de lluvia (primeras lluvias) o
plásticas.
20 gramos de triple 15, 15 gramos de roca fosfórica. Con esto se garantiza el buen estado y
prendimiento de cada una de las especies ornamentales propuestas
Unidad de medida y pago: UNIDAD
3.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARBUSTO: Los arbustos que se requieran, serán

instalados con una altura mínima de 1 metro, siguiendo los diseños paisajísticos elaborados y
descritos en los planos elaborados por la entidad ambiental DAGMA. Se acatarán las
recomendaciones de los Ingenieros forestales y/ o agrícolas adscritos al DAGMA, para un correcto
sembrado. El DAGMA únicamente recibe las plantas ornamentales que presenten un correcto agarre
al sustrato sobre el cual se ha sembrado. El contratista deberá proyectar el tiempo de siembra para
que al momento de terminación de las obras se encuentren correctamente prendidas. De no ser así
el pago de este ítem no se autorizará.

3.2.1.3 Plateo: Consiste en la eliminación de la hierba en un espacio de 30 cm alrededor del árbol
para evitar la competencia de hierbas y malezas.
profundidad y diámetro 20 cm.
negra, 0.5 kg de abono orgánico y 10 gramos de micorriza. Para el establecimiento del arbusto se
debe aplicar15 gr de poliacrilamida de sodio por individuo, realizar en época de lluvia (primeras
lluvias) o aplicando riegos diarios, permitiendo que el individuo arbóreo aproveche la totalidad del
tiempo húmedo para adaptarse a su nuevo sitio sin morir o marchitarse. Se debe asegurar el riego
al momento de la siembra y cuando transcurran más de 4 días sin lluvia. Se debe tener en cuenta al
plásticas.
3.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLANTA ORNAMENTAL PEQUEÑA H= 20-40 CMS:

Las plantas ornamentales que se requieran, se deberán instalar con una altura mínima entre 20-40
cm, siguiendo los diseños paisajísticos elaborados y descritos en este documento. Al igual que el
prado deberá contar con riego continuo que garantice el prendimiento y desarrollo normal de la
planta. El DAGMA únicamente recibe las plantas ornamentales que presenten un correcto agarre al
sustrato sobre el cual se ha sembrado. El contratista deberá proyectar el tiempo de siembra para
que al momento de terminación de las obras se encuentren correctamente prendidas. De no ser así
el pago de este ítem no se autorizará.
se debe realizar eliminando malezas en un espacio de 1m alrededor del punto de siembra de la
planta ornamental pequeña.
el departamento administrativo de gestión medio ambiental DAGMA para la siembra
3.3.1.3 Plateo: Consiste en la eliminación de la hierba en un espacio de 30 cm alrededor de la planta
ornamental pequeña para evitar la competencia de hierbas y malezas.
profundidad y diámetro 20 cm dependiendo de la especie propuesta.
negra, 0.5 kg de abono orgánico y 10 gramos de micorriza. Para el establecimiento del arbusto se
plásticas.
3.4 CUBRESUELOS:
Son especies propuestas para generar un microclima específico y disminuir los niveles de
evapotranspiración potencial asociada a algunas especies arbóreas propuestas en los diseños
propuestos por el departamento administrativo de gestión del medio ambiente DAGMA
se debe realizar eliminando malezas en un espacio de 1m alrededor del punto de siembra de la
planta ornamental pequeña.
profundidad y diámetro 10 cm dependiendo de la especie propuesta.
negra, 2 kg de abono orgánico y 30 gramos de micorriza. Para el establecimiento del cubre suelo se
raíz, por lo que se deberá apisonar bien la tierra con la que se cubre el hoyo. El esqueje cubresuelo
debe sembrarse de forma recta y ajustando la siembra según las densidades por metro cuadrado
propuesto por la entidad ambiental (5 individuos por metro cuadrado). Por último, se deben retirar
del suelo residuos de tierra y bolsas plásticas.
Unidad de medida y pago: METRO CUADRADO
4. EMPRADIZACION DE ZONA BLANDA
Dependiendo de los metros cuadrados y la cantidad de asoleamiento que recibe el área se

plantearan las especies vegetales apropiadas para cubrir la zona blanda.
4.1 EMPRADIZACIÓN GRAMA- PASTO TIPO TRENZA. Donde se muestre en los planos o lo
indique el diseño planteado por la entidad ambiental, deberán protegerse o cubrirse las superficies
con grama, tipo trenza. Estas superficies se nivelarán previamente para obtener los perfiles
aceptados por el DAGMA. La grama se colocará sobre un suelo que no contenga grietas, terrones,
piedras mayores de 10 cm. (4") de diámetro, ni escombros. El suelo vegetal de la grama tendrá como
mínimo 5 cm. de espesor. No se aceptará grama en pedazos pequeños, sólo se aceptarán
cespedones de 30 cm de lado como mínimo.
El Interventor inspeccionará y aprobará la fuente de abastecimiento de la grama. Es necesario que

el suelo vegetal no se desprenda de él durante las operaciones de corte o transporte. El trasplante
de la grama se hará dentro de las 24 horas siguientes al corte de la misma, pero podrá almacenarse
si el Interventor así lo aprueba; el almacenamiento y transporte de la grama se hará en tal forma que
siempre estén en contacto dos superficies de grama o dos superficies de suelo, manteniendo el
bloque siempre húmedo y protegido de los rayos solares. Si el suelo de donde la grama procede se
encuentra muy seco, habrá necesidad de regarlo con anterioridad al corte, para que la humedad
penetre hasta la profundidad de las raíces. No se aceptará ningún bloque de grama en mal estado o
que contenga "pasto quicuyo" o maleza. Cada bloque de grama se colocará en contacto con los
adyacentes; inmediatamente después de la colocación del capote, éste se apisonará con rodillo para
mejorar el contacto, evitar bolsas de aire, obtener una superficie uniforme en donde la grama crezca
fácilmente y evitar que el material por debajo del capote sea arrastrado por agua lluvia. Al terminar
esta operación las grietas entre bloques de capote se llenarán con fragmentos de grama y tierra
vegetal de buena calidad, la grama no aprobada podrá desmenuzarse y usarse para este fin.
El Contratista tendrá a su cargo el mantenimiento y limpieza de las áreas engramadas hasta que se
establezca un crecimiento uniforme y natural de la grama y la Interventoría reciba la obra, muy
especialmente el riego de la grama hasta su prendimiento; tendrá además, la obligación de reparar
a su costo, cualquier porción defectuosa, que no se adhiera a la superficie o talud, se haya secado
o cuya apariencia sea irregular. Cuando las excavaciones se realicen en zonas engramadas, la
grama que pueda ser reutilizada se cortará, transportará, y almacenará siguiendo los mismos
procedimientos antes descritos.
Medida y Pago. Se medirán por metro cuadrado (m2) de superficie engramada y el precio incluye,
todos los costos directos e indirectos que implique la correcta ejecución de la actividad.
4.2 EMPRADIZACIÓN GRAMA- PASTO TIPO GATEADORA: Donde se muestre en los planos
o lo indique el diseño planteado por la entidad ambiental, deberán protegerse o cubrirse las
superficies con grama, tipo gateadora. Estas superficies se nivelarán previamente para obtener los
perfiles aceptados por el DAGMA. La grama se colocará sobre un suelo que no contenga grietas,
terrones, piedras mayores de 10 cm. (4") de diámetro, ni escombros. El suelo vegetal de la grama
tendrá como mínimo 5 cm. de espesor. No se aceptará grama en pedazos pequeños, sólo se
aceptarán cespedones de 30 cm de lado como mínimo.
El Interventor inspeccionará y aprobará la fuente de abastecimiento de la grama. Es necesario que

el suelo vegetal no se desprenda de él durante las operaciones de corte o transporte. El trasplante
de la grama se hará dentro de las 24 horas siguientes al corte de la misma, pero podrá almacenarse
si el Interventor así lo aprueba; el almacenamiento y transporte de la grama se hará en tal forma que
siempre estén en contacto dos superficies de grama o dos superficies de suelo, manteniendo el
bloque siempre húmedo y protegido de los rayos solares. Si el suelo de donde la grama procede se
encuentra muy seco, habrá necesidad de regarlo con anterioridad al corte, para que la humedad
penetre hasta la profundidad de las raíces. No se aceptará ningún bloque de grama en mal estado o
que contenga "pasto quicuyo" o maleza. Cada bloque de grama se colocará en contacto con los
adyacentes; inmediatamente después de la colocación del capote, éste se apisonará con rodillo para
mejorar el contacto, evitar bolsas de aire, obtener una superficie uniforme en donde la grama crezca
fácilmente y evitar que el material por debajo del capote sea arrastrado por agua lluvia. Al terminar
esta operación las grietas entre bloques de capote se llenarán con fragmentos de grama y tierra
vegetal de buena calidad, la grama no aprobada podrá desmenuzarse y usarse para este fin.
El Contratista tendrá a su cargo el mantenimiento y limpieza de las áreas engramadas hasta que se
establezca un crecimiento uniforme y natural de la grama y la Interventoría reciba la obra, muy
especialmente el riego de la grama hasta su prendimiento; tendrá además, la obligación de reparar
a su costo, cualquier porción defectuosa, que no se adhiera a la superficie o talud, se haya secado
o cuya apariencia sea irregular. Cuando las excavaciones se realicen en zonas engramadas, la
grama que pueda ser reutilizada se cortará, transportará, y almacenará siguiendo los mismos
procedimientos antes descritos.
Medida y Pago. Se medirán por metro cuadrado (m2) de superficie engramada y el precio incluye,
todos los costos directos e indirectos que implique la correcta ejecución de la actividad.
5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TIERRA AGRÍCOLA.
Para garantizar un óptimo desarrollo de los procesos de revegetalización o cambio de prados sobre
el sitio a intervenir, se requiere el suministro de tierra agrícola en la cantidad estipulada en el contrato.
La tierra agrícola que corresponde a este ítem debe ser granulada y debe incluir cascarilla de arroz
en un porcentaje del 25% de su volumen y carbonilla en otro 25%. No se acepta tierra negra o café
arcillosa sobrante de excavaciones. Se debe tener en cuenta que la tierra agrícola a pagar no incluye
los 3 cms de tierra agrícola que ya trae incluido el M2 de prado a instalar según A.P.U de los precios
de la gobernación.
6. RIEGO
6.1 RIEGO DE PRENDIMIENTO Durante los treinta (30) días posteriores a la siembra de las
especies vegetales, incluido prado, árboles, arbustos y plantas ornamentales se deberá realizar
todos los días un riego de prendimiento el cual debe realizarse temprano en la mañana o al
anochecer, nunca debe realizarse bajo altas temperaturas. Este riego debe hacerse durante un
período de tiempo mínimo de una hora de la siguiente forma:
6.1.1 Árbol: Un riego mínimo de 40 litros por individuo diario. Este se efectuara en el área basal
de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el desarrollo fisiológico que
pueda alcanzar.
6.1.2 Árbol ornamental: Un riego mínimo de 30 litros por individuo diario. Este se efectuara en el
área basal de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el desarrollo
fisiológico que pueda alcanzar.
6.1.3 Arbusto: Un riego mínimo de 30 litros por metro cuadrado diario. Este se efectuara en el área
basal de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el desarrollo fisiológico
que pueda alcanzar.
6.1.4 Plantas ornamentales: Un riego mínimo de 15 litros por metro cuadrado diario. Este se
efectuara en el área basal de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el
desarrollo fisiológico que pueda alcanzar.
6.1.5 Prado trenza y gateadora: Un riego mínimo de 8 litros por metro cuadrado diario. Para
garantizar el prendimiento
6.1.6 Planta cubresuelos: Riego mínimo de 10 litros diarios por metro cuadrado para garantizar su
prendimiento.
Cada riego a pagar en este ítem está constituido por 10 litros por metro cuadrado de agua que deberá
ser demostrable en pago a carro tanque o en cancelación de m3 de agua a la vecindad adyacente.
Unidad de medida y pago: UNIDAD.
6.2 RIEGO DE MANTENIMIENTO Luego del prendimiento, se deben realizar riegos de

mantenimiento con una frecuencia de 30 días. Así, para un fuerte verano se requerirían riegos con
una intensidad diaria, mientras que en época invernal se requieren con menor frecuencia. Este riego
debe hacerse durante un período de tiempo mínimo de una hora. Cada riego a pagar en este ítem
está constituido por 10 litros por metro cuadrado de agua que deberá ser demostrable en pago a
carro tanque o en cancelación de m3 de agua a la vecindad adyacente.
6.2.1 Árbol: Un riego mínimo de 40 litros por individuo diario. Este se efectuara en el área basal
de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el desarrollo fisiológico que
pueda alcanzar.
6.2.2 Árbol ornamental: Un riego mínimo de 30 litros por individuo diario. Este se efectuara en el
área basal de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el desarrollo
fisiológico que pueda alcanzar.
6.2.3 Arbusto: Un riego mínimo de 30 litros por metro cuadrado diario. Este se efectuara en el área
basal de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el desarrollo fisiológico
que pueda alcanzar.
6.2.4 Plantas ornamentales: Un riego mínimo de 15 litros por metro cuadrado diario. Este se
efectuara en el área basal de la especie para garantizar la adecuada absorción de nutrientes y el
desarrollo fisiológico que pueda alcanzar.
6.2.5 Prado trenza y gateadora: Un riego mínimo de 8 litros por metro cuadrado diario. Para
garantizar el prendimiento
6.2.6 Planta cubresuelos: Riego mínimo de 10 litros diarios por metro cuadrado para garantizar su
prendimiento.
7. ESTRATEGIA SOSTENIBLE COMUNITARIA

CAPACITACIÓN EN MATERIAL VEGETAL:
El contratista deberá informar al comité de planificación y comité ambiental del inicio de las
capacitaciones:
El contratista deberá realizar talleres teórico práctico dirigido a 10 personas (máximo) aledaños a los
barrios del canal, las cuales serán convocadas por el Comité ambiental de la comuna y firmarán un
compromiso de asistencia. Al finalizar el taller, estas personas participarán en la instalación del
material vegetal, por tanto los talleres se enfocan a que adquieran conocimientos generales del
material vegetal, su instalación y mantenimiento como se relaciona a continuación:
 Taller en Estructura ecológica principal y complementaria y su relación directa con el
desarrollo de una ciudad enmarcada por un ecosistema de bs-T
 Taller en Especies vegetales nativas, notables, introducidas, protegida y amenazadas de
mayor importancia en el Municipio de Santiago de Cali, y conocimientos generales sobre el
material vegetal a instalar en el canal. Además el concepto POT que las introduce a algunas
especies vegetales dentro del patrimonio ecológico de la ciudad
 Taller en Siembra de especies vegetales a saber; zonas de ubicación, precauciones al
momento de la labor silvicultural, tipo de siembra, reproducción sexual y asexual,
requerimientos edafológicos y nutricionales, requerimientos técnicos para ejecutar las
siembras.
 Taller en Mantenimiento fitosanitario, principales enfermedades y plagas que afectan el
arbolado urbano en el municipio de Santiago de Cali, déficit nutricionales, sistemas de riego
y ventajas de cada uno de estos para controlar los procesos de evapotranspiración que se
presenta en las zonas verdes.
CAPACITACIÓN EN RESIDUOS SÓLIDOS

El contratista deberá realizar talleres teórico práctico dirigido a 10 personas (máximo) aledaños a los
barrios del canal, serán los mismos asistentes a la capacitación en material vegetal. Al finalizar los
talleres, estas personas participarán en el diseño e instalación de la señalética, la cual debe ser
alusiva a la sensibilización en la adecuada disposición de residuos sólidos, comparendo ambiental y
adecuado mantenimiento de zonas verdes y material vegetal. Los talleres se enfocan a que
adquieran conocimientos en normatividad de residuos sólidos, manejo adecuado de residuos y
comparendo ambiental, como se relaciona a continuación:
 Taller sobre la normatividad ambiental colombiana y su aplicabilidad en el marco de la
gestión integral de residuos sólidos con énfasis en el marco del Decreto Municipal 0059 de
2009, Decreto Nacional 2981 de 2013, Decreto Municipal 0291 de 2005, la Resolución 541
de 1994 y el comparendo ambiental.
 Taller sobre el manejo adecuado de los residuos sólidos de generación domiciliar, ordinarios
(orgánicos e inorgánicos), peligrosos y escombros
INFORMACION
Diseño y elaboración de memorias de los talleres y los resultados del proceso de intervención con la
comunidad, para entregar a cada asistente de las capacitaciones en material vegetal y residuos
sólidos.
SEÑALÉTICA
Estas deben corresponder a las características especificadas en la cartilla de mobiliario.
Suministro e instalación de señales verticales reglamentarias y educativas de 057 mts x 0,75 mts.
Suministro e instalación de señalética triangular vertical m-m08 de 2,40 mt x 0,58 mt

Especificaciones Técnicas de Actividades Del Contrato

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Técnicas de Actividades Del Contrato

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACTIVIDADES DEL CONTRATO

DESCAPOTE A MAQUINA MAS RETIRO PRADO H= 0,20 m.

DEMOLICIÓN PLACA CONCRETO E=17 cm:

DEMOL. ANDEN E=0.10 +RETIRO:

DEMOLICIÓN SARDINEL TRAPEZOIDAL EN CONCRETO:

La demolición de sardineles existentes de más de 15 cm de altura es recomendable hacerla

En caso de que el elemento a localizar corresponda a la reposición de elementos existentes en el

DEMOLICIÓN DE MURO EN LADRILLO EN SOGA (INCLUYE VIGAS Y COLUMNETAS:

Para la mampostería: M2.

SUB-BASE COMPAC.MAT.SELECC.10K TIPO INVI

Esta actividad comprende el suministro, transporte, colocación, conformación y compactación de

Procedimiento de construcción. El Contratista no podrá comenzar el trabajo sin previa aprobación

BASE COMPACTADA MATERIAL TRITURADO:

Consiste en el suministro, transporte, colocación, sobre la subrasante definida en los diseños,

Estos materiales deben cumplir las siguientes propiedades:

Fuentes de Materiales. Los materiales se extraerán de canteras o depósitos aluviales estudiados y

Cualquier contaminación de una capa debe corregirse, antes de proseguir el trabajo.

Salvo órdenes de la Interventoría, el Contratista asumirá los costos derivados de la reparación de

Conservación. El costo de la conservación de la sub-base en perfectas condiciones hasta el

EXCAVACIÓN A MÁQUINA SIN RETIRO.:

RELLENO EN ROCA MUERTA COMPACTADO - RANA:

BASE COMPACTADA MATERIAL TRITURADO

Consiste en el suministro, transporte, colocación, sobre la subrasante definida en los diseños,

Unidad de medida y pago: M3

RELLENO EN ROCA MUERTA COMPACTADO – CILINDRO:

ANDÉN EN CONCRETO H=10CM 3000 PSI.

Generalmente su pendiente transversal estará entre el 1.5% y el 3% hacia la calzada y la pendiente

ACERO DE REFUERZO FLEJADO 60,000 PSI.

CONTRAPISO CONCRETO 2.500PSI.

COLCHÓN ARENA GRUESA E=5-7CM.

ADOQUÍN RECTANGULAR PLANO EN CONCRETO y GRAMOQUIN (Ver ficha U-200, U-320,

Los adoquines a instalar deben cumplir con las siguientes especificaciones:

Para la instalación de adoquines, previamente se deben realizar las excavaciones, la

Unidad de medida y pago: M2.

Las losetas a instalar deben cumplir con las siguientes especificaciones:

Unidad de medida y pago: M2

BARANDA PASAMANOS DE H=90 CM, ELABORADA CON TUBO SUPERIOR Y SECUNDARIO

Las losetas a instalar deben cumplir con las siguientes especificaciones:

ACERO DE REFUERZO MALLA 4MM 15X15.

SARDINEL TRAPEZOIDAL 15X15 MAS HIERRO.

SARDINEL TRAPEZOIDAL 40X 15.

SARDINEL TRAPEZOIDAL B (10-15) H=26-35CM.

CORDON CONCRETO 2500 PSI (10X20-25CM)

Este elemento es utilizado como mecanismo de confinamiento de adoquines o de rellenos en grava

Se deberá construir una pantalla en concreto de 20, 40 Y 80 cm de alto x 15 cm de espesor en

REJILLA EN CONCRETO PREFABRICADA PARA TRAFICO PEATONAL 50 X 50 E=15CMS

MESA EN CONCRETO, L= 2.74M, A=1.53M, H=0.7M, E=0.12M, INCLUYE DOS APOYOS EN

DESLIZADOR EN CONCRETO 3000 PSI CON ALLANADO MECANICO E=10 CM.

ACERO DE REFUERZO FLEJADO 60.000 PSI

Unidad de medida y pago: KG.

ACERO DE REFUERZO MALLA 4MM 15X15 PARA ANDÉN:

Unidad de medida y pago: KG

ZAPATA CONCRETO 3000 PSI 210 MPA.

Consiste en la colocación de una capa de 30 cm de concreto de 3000 psi en la excavación de las

ANDEN, SENDEROS Y PLAZOLETAS EN CONCRETO ESTAMPADO, OXIDADO Y SELLADO

OXIDANTE. Donde especifiquen los diseños o el interventor o el supervisor se fundirá concreto de

Generalmente su pendiente transversal estará entre el 1.5% y el 3% hacia la calzada y la pendiente

RECUBRIMIENTO EN CAUCHO RECICLADO.

BANCA CONCRETO PREFABRICADA L=140 A=56 H=78.

BANCA CONCRETO TIPO 1. L= 1M, A=0.50 M, H=0.45M.

BANCA EN CONCRETO TIPO MIO

Unidad de medida y pago: UND

MANTENIMIENTO Y PINTURA DE JUEGOS INFANTILES: