Fundamentos en

Operaciones de Tuberia
Flexible
Presentacion 2
 Fundamentos en Operaciones
de Tuberia Flexible
• Asuntos Criticos • Asuntos Miscelaneos
– Fatiga – Incrustaciones de
– Corrosion Impurezas en el acero
– Soldadura – Daño Mecanico
– Ovalidad – Efectos Termicos
– Cambio de Eje Neutro
– Alargamiento Permanente
– Mellas Externas

• reportes de Desempeño
de Tuberia Flexible
Fatiga de Coiled
Tubing
 Asuntos Criticos
Fatiga

• Definicion

• Ciclo de Fatiga

• CYCLE Software
 Definición de Fatiga

• Tome un Clip para papel

• Doblelo adelante y atras varias veces

• Eventualmente rompera

• La Fatiga del material causa que este se

quiebre!
 Definición de Fatiga (cont.)
• El proceso progresivo y localizado de cambio
estructural permanente que ocurre en un
material sujeto a condiciones en las cuales
se produce un esfuerzo fluctuante, que
culmina en una fisura o en una completa falla
en el material después de un suficiente
número de fluctuaciones
 2
3 Ciclos de Fatiga
4 5
• “Plastic Stress” Bending Reversals

1
6
 Ciclos Fatiga
• Geometría del • Vida Util ver Límites de
Doblado Operaciones
• Tamaño y Capa de CT • Modelo de Fatiga
• Presión Interna • Seguimiento continuo
• Efectos de Dilatación del Uso
 Cycle (Ciclo)
TM

Modelo de Fatiga de Coiled Tubing

•Monitoreo y Analisis de la Fatiga
• Aspectos de Seguridad
•Optimización de Vida de CT
 Vida de Trabajo Segura
• Vida Operativa Segura
chance de falla menor a
1 en 1000
• Distribucion Gaussiana
• Vida Promedio (mean) de
falla no apropiada
operacionalmente
Safe Working
Life

Frequency
of Failure

CYCLEs Mean Life 1:1000 Chance

1:1000 Chance
of Failure to Failure of Survival
 Comparacion de Fatiga
84” Diametro del Carreto, 72” Gooseneck

300
QT700/HS70/HS80
Safe Working Life (cycles)

250
QT800
HS90
200
QT900
150 QT1000
HS110
100

50

0
0 2000 4000 6000 8000 10000
Internal Pressure (psi)
 Grafico de Fatiga Cycle
Fatigue Graph
STRING # 15321 OD = 1.5 Grade: QT-1000

Estimated Fatigue Maximum Safe Life

100

90

80

70

60
Fatigue [%]

50

40

30

20

10

0 2500 5000 7500 10000 12500 15000 17500

Length [ft]
S T R IN G # 1 5 3 2 1 O D = 1 . 5 G ra d e : Q T -1 0 0 0 C u s t o m e r : C ic o O il a n d G a s
Jo b D a t e 2 0 0 2 /0 1 /1 5 1 1 : 3 5 : 0 0 T i ck e t # : W e ll N a m e : D o la n d # 4 Fi e ld :
C : \M y D o c u m e n t s \C la ss e s \ C T U 2 0 0 C ycl e \D e ve lo p m e n t A re a \ 1 5 3 2 1 o n J 4 2 0 5 /1 4 / 2 0 0 2 4 : 4 9 : 2 8 P M
 Retencion de Esfuerzo en la Tuberia
como efecto de desgaste por soldadura

Soldadura 70 ksi 80 ksi QT1000

Produccion 100% 100% 100%

Tope Fabrica 40% 25% 40%

Campo/ 20% 20% 20%

Manual Tope

Campo/ 20% 20% 20%

Orbital Tope
 Aspectos Criticos
Corrosion

• Externa

• Interna

• Inhibicion de la corrosion durante el

Almacenamiento
Otros aspectos de la corrosion

Corrosión Externa:
• Adelgazamiento de la Pared o Picado

• Agrietamiento por Acido Sulfidrico

• Corrosión por CO2

• Corrosión por Almacenamiento

Ejemplo de Picado Externo
Detalle Seccional Muestra
Otros Aspectos de la corrosion

Corrosión Interna:
• Adelgazamiento de las Pared por Picadura del
ácido
• Suceptibildad de la Soldura Interna
• Inhibidores Usados ( mezclados y solos
adelante )
• Neutralización de CT con una solución de
soda cáustica despues del tratamiento ácido
Ejemplo de Corrosion ácida
interna
Detalle de Superficie Picada
Detalle de una Picadura Superficial
Almacenamiento Inhibición de CT

• Lugares de Operaciones Marinas

• Tipicamente se reduce la vida util entre un
25% a un 40%
• La Corrosión tambien puede venir del
ambiente con los fluidos del la bomba
• El costo para nuestras clientes en las últimos
4 años es de US $6.000.000 Aproximadamente
• El Costo para BJ
– directo - $500.000 a $1.000.000
– indirecto - ???????? (Cliente pierde
Confianza en BJ)
Corrosion en Almacenamiento
Almacenamiento e Inhibición
 Otras Cosas de CT:

• Soldadura
• Ovalidad
• Efectos Térmicos
• Alargamiento Permanente
• Marcas Externas
• ?
Ejemplo de falla en Soldadura Bias
Ejemplo de falla de Soldadura Seam
 Asuntos Criticos
Ovality
• La ovalidad afecta la presion de colapso
grandemente
• El Limite Operativo para Ovalidad es 5%

Ovalidad = (Diametro maximo - Diametro minimo) X 100

Diametro nominal

0% Ovalidad! 8.8% Ovalidad!

 Asuntos Miscelaneos

• Inclusiones de Impureza en el Acero

• Daño Mecánico
– Mellas Externas

• Efectos Térmicos

• Cambio de Eje Neutral

• Elongación Permanente
Incrustacion de Impurezas en el acero
Daño Mecánico Mellas Externas
 Reporte de Desempeño CT

• Todos las Fallas del CT necesitan reportarse al

CTRE en Canada (Alex Crabtree - 01-403-531-6750)
• Es esto Importante?

„ Nuevo Procedimiento para

recolectar muestras e información
importante
 Reporte de Desempeño de CT
(cont.)
• Procedimiento para recolección de muestras
e información relevante.
– Corte al menos a 1 pie a cada lado de la falla. Use un
cortador de tubo o una sierra, NO USE UN CORTADOR
DE LLAMA. El lado que corresponde con la cabeza del
pozo debe ser marcado con U1 y el lado que da al fondo
del pozo con D1.

U5 U4 U3 U2 U1 D1 D2 D3 D4 D5
 Reporte de Desempeño de CT
(cont.)

• Procedimiento (cont.)

– Corte una muestra de 6 pies a cada lado. Una vez mas no

use cortador de flama, corte con sierra o cortador de

tubo. Cada lado de la muestra debe ser marcado con las

siguientes letras U2 - U3 y D2 - D3.

U5 U4 U3 U2 U1 D1 D2 D3 D4 D5
 Reporte de Desempeño de CT
(cont.)
• Procedimiento (cont.)
– Corte una muestra de 15 pies a cada lado de la falla. Una
vez mas no use cortador de flama, corte con sierra o
cortador de tubo. Cada lado de la muestra debe ser
marcado U4 - U5 y D4 - D5. Si es necesario, estas
muestras pueden ser cortadas por la mitad para facilitar
el trasnporte.

– Envuelva y empaque las muestras en una caja de

madera, quedando listas para ser enviadas.

U5 U4 U3 U2 U1 D1 D2 D3 D4 D5
 Reporte de Desempeño de CT
(cont.)
• NO DAÑE LA ZONA DONDE OCURRIO LA
FALLA!
• El Cliente no es dueño del CT, por lo tanto no
entregue la muestra fracturada al cliente
• Las pruebas metalurgicas pueden ser
afectadas por:
– La cara de fractura se limpia con cepillo de metal
– Si se limpia de cualquier forma(productos quimicos, etc)
Reporte del Funcionamiento de
CT
Fallas de CT
(Junio 1996 hasta Sept. 1998)
Poblemas de
Fabricacion
41% Error Humano
8%

Dano
Mecanico
12%
Corrosion Erosion
33% 6%
 Reporte del Funcionamiento de
CT
Fallas Totales = 34 Reportadas
+ 8 Sin-Reportar

Vida media cuando fallo = 24%