Proyecto Curvas de Nivel COELLO

ELABORAR CURVAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
HIDRÁULICA CON MATERIAL DEL RIO COELLO
DAIRO NIVIA PAEZ
LAURA VALENTINA CEDANO OSPINA
INSTITUTO TOLIMENSE DE FORMACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL “ITFIP”

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS AGROINDUSTRIALES
INGENIERIA CIVIL
ESPINAL- TOLIMA
2020
ELABORAR CURVAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
HIDRÁULICA CON MATERIAL DEL RIO COELLO
DAIRO NIVIA PAEZ
LAURA VALENTINA CEDANO OSPINA
INSTITUTO TOLIMENSE DE FORMACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL “ITFIP”

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS AGROINDUSTRIALES
INGENIERIA CIVIL
ESPINAL- TOLIMA
2020
TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE ILUSTRACIONES .................................................................................. 6
LISTA DE TABLAS .................................................................................................. 7
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 8
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................... 9
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................... 10
OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 11
Objetivos específicos. ........................................................................................ 11
METODOLOGIA .................................................................................................... 12
MARCOS DE REFERENCIA ................................................................................. 13
Marco Teórico .................................................................................................... 13
Marco Conceptual .............................................................................................. 15
AGUA.............................................................................................................. 15
AIRE: .............................................................................................................. 15
ASENTAMIENTO: .......................................................................................... 15
AGREGADO: .................................................................................................. 15
CONCRETO: .................................................................................................. 15
DENSIDAD BULK DE UN AGREGADO: ........................................................ 16
Marco Normativo ................................................................................................ 17
Norma técnica Invias .......................................................................................... 17
INV E – 122 – 13. DETERMINACIÓN EN EL LABORATORIO DEL CONTENIDO

DE AGUA (HUMEDAD) DE MUESTRAS DE SUELO, ROCA Y MEZCLAS DE
SUELO – AGREGADO....................................................................................... 17
INV E – 123 – 13. DETERMINACIÓN DE LOS TAMAÑOS DE LAS
PARTICULAS DE LOS SUELOS ....................................................................... 17
INV E – 133 – 13. EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y AGREGADOS

FINOS ................................................................................................................ 17
INV E – 217 – 13. DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE

VACÍOS DE LOS AGREGADOS EN ESTADO SUELTO Y COMPACTO .......... 18
INV E – 222 – 13. DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD

ESPECÍFICA) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO .................................... 18

ESPECÍFICA) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO. ............................ 18
LABORATORIOS Y ENSAYOS DEL MATERIAL .................................................. 19
Contenido de agua (Humedad) del suelo. .......................................................... 19
Granulometría .................................................................................................... 20
Gravedad específica solidos .............................................................................. 22
Gravedades específicas finos ............................................................................ 23
Equivalente de arena ......................................................................................... 24
Masa unitaria suelta y compacta ........................................................................ 25
DISEÑO DE LAS MEZCLAS.................................................................................. 27
Asentamiento ..................................................................................................... 27
Resistencia ......................................................................................................... 28
Relación Agua- Cemento ................................................................................... 28
Contenido de Agua ............................................................................................. 28
Contenido de cemento ....................................................................................... 29
Volumen del agregado ....................................................................................... 30
Proporciones de la Mezcla. ................................................................................ 35

Calculo de las Cantidades Finales para cada Relación A/C............................... 37
OBTENCIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS .............................................. 39
Agregados Utilizados ......................................................................................... 39
Granulometría .................................................................................................... 39
Masa Unitaria Suelta (M.U.S.) ............................................................................ 39
Masa Unitaria Compacta (M.U.C) ...................................................................... 39
Tamaño máximo nominal ................................................................................... 40
Humedad Natural ............................................................................................... 40
Resistencia a la Comprensión de los Cilindros .................................................. 41
Obtención y análisis de las graficas ................................................................... 42
CONCLUSIONES .................................................................................................. 46
RECOMENDACIONES .......................................................................................... 47
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 48
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS VS RELACIÓN A/C ......................... 43

Ilustración 2 RESISTENCIA A LOS 7 DÍAS VS RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS ... 43
Ilustración 3 RESISTENCIA A LOS 14 DÍAS VS RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS.44
Ilustración 4 CANTIDAD DE CEMENTO VS RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS ....... 44
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Proporciones del diseño por relación A/C ................................................. 36

Tabla 2 Volumen de las camisas ........................................................................... 37
Tabla 3 proporciones por 7 cilindros ...................................................................... 38
INTRODUCCIÓN
El concreto es el material de construcción de mayor uso en Colombia actualmente.

Su calidad final depende en forma muy importante tanto de un profundo
conocimiento del material como de la calidad de los mismos, recién preparado el
concreto tiene un aspecto de fluido viscoso, esta propiedad permite moverse con
facilidad rellenando completamente las formaletas de las estructuras. Una vez se
pasa esta primera fase de material moldeable, con el tiempo y bajo condiciones
aceptables, el material se convierte en un sólido capaz de mantener su forma y
soportar cargas externas, la selección de las proporciones por unidad cúbica de
concreto debe permitir obtener un concreto con la facilidad de colocación,
densidad, resistencia, durabilidad entre otras propiedades que se consideran
necesarias para el caso particular de la mezcla diseñada.
Existen en el país varias curvas y tablas en las cuales puede encontrarse la

relación agua/cemento requerida para lograr una resistencia dada en un diseño de
concreto. Sin embargo, para llegar a éstas se utilizaron materiales que
poseenpropiedades diferentes a las de los materiales utilizados en este proyecto,
para el caso se trabajacon materiales extraídos del río Luisa.
8
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Se carece de información de las curvas que se utilizan para el diseño de mezclas

de concreto hidráulico con material del rio Luisa, esto se observa en el
sobredimensionamiento de los recursos siempre que se trabaja con este tipo de
material lo que conlleva a aumentar los costos de producción, debido a que no se
tiene la dosificación correcta para usar este tipo de material.
9
JUSTIFICACIÓN
La presente investigación se enfoca en realizar los ensayos necesarios para

obtener las curvas de diseño de mezclas de concreto hidráulico con material del
Rio Luisa, la cual se extrae cerca del municipio de Payande en el departamento
del Tolima, estos ensayos o laboratorios realizados permiten analizar las
características del concreto en diferentes proporciones o dosificaciones, de esta
manera poder determinar las curvas de diseño según su relación agua/cemento,
donde se debe adquirir una resistencia mínima impuesta por la norma, para la
presente investigación las relaciones a utilizar son: 0.36, 0.38, 0.40, 0.42, 0.44,
0.46, 0.48, 0.50, 0.52.
10
OBJETIVO GENERAL
Elaborar curvas para el diseño de mezclas de concreto hidráulica con material del
rio luisa.
Objetivos específicos.
 Realizar los ensayos de laboratorio necesarios para la obtención de las
propiedades de los materiales a utilizar.
 Presentar una base de datos que recopile los valores obtenidos para la
elaboración de las curvas de resistencia a los 7,14 y 28 días.
 Elaborar la curva de resistencia a los 28 días vs. Relación agua/cemento
con los resultados obtenidos en esta investigación.
11
METODOLOGIA
Metodología de la investigación, donde se realizaran diferentes procedimientos

para llegar a cumplir el objetivo propuesto mediante el método ACI:
 Selección de la relación agua cemento.
 Selección de la f’cr a partir de la f’c y la desviación
 Determinación del tamaño máximo nominal del agregado grueso.
 Selección del volumen unitario de agua de diseño.
 Selección del contenido de aire. (sin contenido de aire para el proyecto)
 Determinación del factor cemento.
 Determinación de la suma de volúmenes absolutos de cemento, agua de
diseño y agregado grueso.
12
MARCOS DE REFERENCIA
Marco Teórico
El concreto es el material de construcción más utilizado en Colombia y en la

mayoría de ciudades del mundo por su versatilidad en cuanto a forma, función,
resistencia y economía, es también llamado “un material semejante a la piedra que
se obtiene mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento,
arena y grava u otro agregado, y agua.” (Nilson, 2001), después esta mezcla se
endurece en formaletas con la forma y dimensiones deseadas. Esta mezcla de
materiales que conforman el concreto le permiten adquirir una gran resistencia a
los esfuerzos de compresión y muy escasa a los de tracción. Al disponer de acero
de refuerzo en las zonas de tracción, se suple esta deficiencia, teniendo entonces
una pieza resistente a la flexión. “Todo esto ha llevado a fomentar un mayor
interés en el conocimiento del concreto por parte de los profesionales involucrados
en ésta industria.” (Ávila Díaz, Pinzón Galviss, & Serna Hernández, 2015)
Para el diseño de mezclas es primordial saber que se han realizado una gran
cantidad de trabajos relacionados con los aspectos teóricos del diseño de mezclas
de concreto, debido a que los materiales varían de un lugar a otro, en buena parte
se entiende que el diseño de mezcla es un procedimiento empírico debido a que
para diseñar una mezcla se necesitan realizar diferentes ensayos, seguna
(Rodríguez, 2015) “Existen una gran cantidad de métodos empíricos de diseño de
mezclas para obtener concretos con características específicas, sin embargo
todos estos métodos deben ser tomados solamente como referenciales pues
siempre requieren de pruebas de laboratorio para su afinamiento.” y aunque hay
muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos
de diseño están basados principalmente en lograr una resistencia a
compresión para una edad determinada.
13
La dosificación del concreto se determinara después de obtener los resultados de
los laboratorios donde según (Steven, Beatrix, William, & Jussara, 2015) “La
dosificación es el proceso de medida, por masa o por volumen, de los ingredientes
del concreto y su introducción en la mezcladora.” Esto nos permite saber que
debemos hallar dos datos al final, en la dosificación.
14
Marco Conceptual
AGUA:
La razón de que los cementos sean hidráulicos es que estos tienen la propiedad
de fraguar y endurecer con el agua, en virtud de que experimentan una reacción
química con ella, de tal manera que el agua como material dentro del concreto es
el elemento que hidrata las partículas de cemento y hace que éstas desarrollen
sus propiedades aglutinantes. Al mezclarse el agua con el cemento se produce la
pasta, la cual puede ser más o menos diluida, según la cantidad de agua que se
agregue. (Carlos, Carlos, Oscar, & Arcecio)
AIRE:
Cuando el concreto se encuentra en proceso de mezclado, es normal que quede
aire naturalmente atrapado, el cual posteriormente es liberado por los procesos de
compactación a que es sometido el concreto una vez ha sido colocado.
ASENTAMIENTO:
Es la medición de la consistencia o fluidez de una mezcla fresca de concreto cuyo
tamaño máximo de agregado grueso puede ser hasta 2”. Para realizar esta
medición se utiliza una lámina metálica en forma de ronco de cono llamado cono
de Abrams.
AGREGADO:
Los agregados o áridos son aquellos materiales inertes, de forma granular,
naturales o artificiales, que aglomerados por el cemento Portland en presencia de
agua conforman una todo compacto conocido como concreto u hormigón.
CONCRETO:
El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta.
La pasta, compuesto de cemento y agua, une a los agregados (arena y grava o
piedra triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la pasta
15
endurece debido a la reacción química entre el cemento y el agua. (Rodríguez,
2015)
DENSIDAD BULK DE UN AGREGADO:

La masa de un volumen unitario total de un agregado, el cual incluye el volumen
de las partículas individuales y el volumen de vacíos entre las partículas. Se
expresa en kg/m3. (INVIAS, 2013)
16
Marco Normativo
Norma técnica Invias
El Instituto Nacional de Vías inició labores el primero de enero de 1994 mediante

el decreto 2171 del 30 de diciembre de 1992, que creó un establecimiento público
del orden nacional, con personería jurídica, autonomía administrativa y patrimonio
propio, adscrito al Ministerio de Transporte, que tuviera como objetivo ejecutar las
políticas y proyectos relacionados con la infraestructura vial a cargo de la Nación.
INV E – 122 – 13. DETERMINACIÓN EN EL LABORATORIO DEL CONTENIDO
DE AGUA (HUMEDAD) DE MUESTRAS DE SUELO, ROCA Y MEZCLAS DE
SUELO – AGREGADO
Esta norma se refiere a la determinación en el laboratorio del contenido de

agua(humedad), por masa, de suelo, roca, y mezclas de suelo agregado. Por
simplicidad, de aquí en adelante, la palabra material. (INVIAS, INV E – 122 – 13.,
2013)
INV E – 123 – 13. DETERMINACIÓN DE LOS TAMAÑOS DE LAS PARTICULAS
DE LOS SUELOS
Esta norma se refiere a la determinación cuantitativa de la distribución de os

tamaños de las partículas de un suelo. (INVIAS, INV E – 123 – 13., 2013)
INV E – 133 – 13. EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y AGREGADOS
FINOS.
Este ensayo tiene por objeto determinar, bajo condiciones normalizadas, las
proporciones relativas de polvo y material de apariencia arcillosa o finos plásticos
presentes en el suelo o agregados finos de tamaño inferior a 4.75mm. (INVIAS,
INV E – 133 – 13. , 2013)
17
INV E – 217 – 13. DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE
VACÍOS DE LOS AGREGADOS EN ESTADO SUELTO Y COMPACTO
Esta norma tiene por objeto establecer el método para determinar la densidad bulk
(peso unitario) de agregados finos, gruesos o mezcla de ambos, en condición
suelta o compacta, y para calcular los vacíos con base en la misma determinación.
(INVIAS, INV E – 217 – 13., 2013)
ESPECÍFICA) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO
Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para determinar la

densidad promedio de una cantidad de partículas de agregado fino (sin incluir los
vacíos entre ellas), la densidad relativa (gravedad especifica) y la absorción del
agregado fino. Dependiendo del procedimiento utilizado, la densidad, en kg/m 3, se
expresa como seca al horno (SH), saturada y superficialmente seca (SSS) o
aparente. (INVIAS, INV E – 222 – 13., 2013).
ESPECÍFICA) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO.
Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para determinar la

densidad promedio de una cantidad de partículas de agregado grueso (sin incluir
los vacíos entre ellas), la densidad relativa (gravedad especifica) y la absorción del
agregado grueso. Dependiendo del procedimiento utilizado, la densidad en kg/m 3,
se expresa como seca al horno (SH), saturada y superficialmente seca (SSS) o
aparente. (INVIAS, INV E - 223 - 13, 2013)
18
LABORATORIOS Y ENSAYOS DEL MATERIAL
Contenido de agua (Humedad) del suelo.
INSTITUCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR ITFIP

INGENIERIA CIVIL
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
Proyecto: Diseño de Curvas de Nivel

Ubicación Espinal - Tolima
Condición de la muestra Inalterada
Norma INV E-122 Contenido de agua(Humedad) del suelo
Fecha de ensayo 10/04/2018
Arena
Peso suelo humedo + tara 304 g
Peso suelo seco + tara 268 g
Peso Tara 99 g
% Humedad 21,30178 % 0,21302

Peso Inicial 2000 g
Peso Final 1648,78 g
Grava
Peso suelo humedo + tara 651 g
Peso suelo seco + tara 649 g
Peso Tara 108 g
% Humedad 0,369686 % 0,0037

Peso Inicial 3000 g
Peso Final 2988,941 g
19
Granulometría

INGENIERIA CIVIL
GRANULOMETRIA DEL MATERIAL

Tamizado Manual
Norma INV E-123 Análisis granulometrico por tamizado
Arena
Peso Inicial 1648,7802 g
Tamices Peso % Retenido
Diametro mm retenido (g) % Retenido Acumulado % Pasa
3/8" 9,5 0 0 0 100,00
#4 4,75 0 0,00 0,00 100,00
#8 2,36 1 0,06 0,06 99,94
#16 1,18 6 0,36 0,42 99,58
#30 0,6 65 3,94 4,37 95,63
#50 0,3 788 47,79 52,16 47,84
#100 0,075 722 43,79 95,95 4,05
Fondo 66,7802 4,05 100,00 0,00
Modulo de finura
1,530
20
Grava
Peso Inicial 2988,941 g
Tamices Peso % Retenido
Diametro mm retenido (g) % Retenido Acumulado % Pasa
1 1/2" 37,5 0 0 0 100,00
1" 25 25 0,84 0,84 99,16
3/4" 19 861 28,81 29,64 70,36
1/2" 12,5 1710 57,21 86,85 13,15
3/8" 9,5 179 5,99 92,84 7,16
4" 4,75 199 6,66 99,50 0,50
8" 2,36 14 0,47 99,97 0,03
Fondo 0,941 0,03 100,00 0,00
Modulo de finura
4,096
21
Gravedad específica solidos

INGENIERIA CIVIL
DETERMINACIÓN GRAVEDAD ESPECIFICA DE LOS MATERIALES

Norma INV E-223-07 Gravedad específica y absorción de agregados gruesos
Grava
Peso canastilla 1260 g
Canastilla sumergida 1347 g
PRUEBA
1 2 3 PROMEDIO
DESCRIPCION
(A) Peso seco (g) 1487 1486 1482 1485
(B) Peso superficialmente seco (g) 1500 1500 1500 1500
(C) Peso sumergido (g) 941 939 936 938,7
Gsb 2,660 2,649 2,628 2,65
Gsb sss 2,683 2,674 2,660 2,67
Gsa 2,723 2,717 2,714 2,72
% Absorción 0,874 0,942 1,215 1,01
22
Gravedades específicas finos

INGENIERIA CIVIL

Norma INV E-222-07 Gravedad específica y absorción de agregados finos
Arena
Peso pignometro vacio con tapa (g) 263
(B) Peso pignometro con agua con tapa (g) 1222
(S) Peso muestra (g) 500
(C) Peso pignometro con agua y material con tapa (g) 1533
(A) Peso material seco (g) 486
Gsb sp gr 2,57143
Gsb sss sp gr 2,64550
Gsa sp gr 2,777143
% Absorción 2,8807
23
Equivalente de arena

INGENIERIA CIVIL

Norma INV E-133-07 Equivalente de arena de suelos y agregados finos
Equivalencia de la arena
Punto 1 Punto 2 Punto 3
Arcilla 4,37 pulg 4,48 pulg 4,37 pulg
Arena 3,661 pulg 3,74 pulg 3,779 pulg
Equivalente de arena
Punto 1 Punto 2 Punto 3
83,77574371 83,48214286 86,47597254
Promedio
84,58
Equivalente de agregados finos para concreto hidraulico debe
ser mayor o igual a 60, cumple
24
Masa unitaria suelta y compacta

INGENIERIA CIVIL

Muestra arena y grava
INV E-217-07 Densidad bulk(peso unitario) y porcentaje
Norma de vacios de los agregados compactados o sueltos
Masa unitaria suelta y compacta

Arena suelta
Muestra N° 1 Unidad Punto 1 Punto 2 Punto 3
Peso molde + muestra g 5516 5560 5531
Peso molde g 1695 1695 1695
Peso muestra g 3821 3865 3836
Promedio g 3840,67
Volumen molde cm3 2757
Densidad suelta g/cm3 1,4 kg/cm3 1393,06
Arena compacta
Peso molde g 1695 1695 1695
Peso muestra g 4332 4319 4372
Promedio g 4341,00
Densidad Compacta g/cm3 1,6 kg/cm3 1574,54
25
Grava suelta
Peso molde g 4543 4543 4543
Peso muestra g 14769 15104 15056
Promedio g 14976,33
Densidad suelta g/cm3 1,57 kg/cm3 1566,07
Grava compacta
Peso molde g 4543 4543 4543
Peso muestra g 15636 15511 15750
Promedio g 15632,33
Densidad compacta g/cm3 1,63 kg/cm3 1634,67
26
DISEÑO DE LAS MEZCLAS
El diseño de mezclas se realizó después de obtener los resultados de los ensayos

de laboratorio realizados a los agregados finos y gruesos, estos obtenidos del Rio
Luisa. El método a emplear para dicho diseño es el A.C.I. 211, el cual nos exige
conocer datos previos de los agregados y los diferentes componentes de la
mezcla:
 Densidad del agua.→ 1000 kg/m³ o 1,0 ⁄
 Densidad del cemento.→ 3150 kg/m³ o 3,15 ⁄
 Densidad aparente.
 % Absorción.
 Tamaño máximo nominal.
 Peso unitario suelto y compacto.
 Módulo de fineza
Asentamiento
Se asumió un asentamiento de 3 pulgadas, el cual es recomendado para

estructuras tan comunes como vigas, fundaciones, columnas, muros y losas
medianamente reforzadas y con mediana compactación.
27
Resistencia
La resistencia se determinara con el diseño de mezclas calculado con el material

trabajado, el valor de la resistencia se determinara al fallar los cilindros de manera
que se obtenga el resultado del mismo.
Relación Agua- Cemento
En el caso del desarrollo de la presente investigación se determina como punto de

partida para la realización de los diseños de mezclas, asumiendo los valores pares
dentro del rango de la curva representativa que va de 0,35 a 0,60, y tomando
como valor final 0.52, los datos a utilizar son los siguientes, 0.36, 0.38, 0.40, 0.42,
0.44, 0.46, 0.48, 0.50, 0.52, con los cuales se determinaran las resistencias
correspondientes.
Contenido de Agua
Teniendo en cuenta el asentamiento (3” a 4”) y tamaños máximos de agregado,

con partículas de forma angular y textura rugosa de 1” máximo, en concreto sin
aire incluido el contenido de agua de 193 Kg/m³.
28
Contenido de cemento
Teniendo en cuenta la relación A/C y el contenido de agua, se obtiene el contenido

de cemento realizando la siguiente ecuación:
Dónde:
29
Volumen del agregado
Los diseños se realizan para 1m3 de concreto, por lo tanto se deben conocer los
volúmenes de agua, cemento y aire contenidos en la mezcla para obtener el
volumen de agregados, como el faltante para completar el metro cúbico. (Ávila
Díaz, Pinzón Galviss, & Serna Hernández, 2015)
30

Tamizado Manual
Norma
Cemento Tipo 1 portland
Marca Tequendama
Resistencia (Psi)
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL METODO A.C.I
CARACTERISTICAS DE DISEÑO DEL CONCRETO Y

CARACTERISTICAS DE DISEÑO Y AGREGADOS
CEMENTO
DETALLE UND FINO GRUESO DETALLE UND CEMENTO
Forma Descripcion --- ANGULAR Cemento Tipo 1
Peso unitario suelto Kg/m3 1393 1566 Resistencia F`c Kg/cm 2
0
Peso unitario compacto Kg/m3 1575 1635 Peso especifico del cemento Gr/cm3 3,15
Peso especifico Kg/m3 2645,5 2672,2 Cono de Abrams (Slump) Pulg. 3,00
Modulo de fineza - 1,53 4,10 Peso especifico del agua Kg/m3 1000,00
Tamaño maximo nominal Pulg. 0,09 1,00
% Absorcion % 2,88 1,01
% Humedad % 21,30 0,37
SI
31
PRESENTACION DEL DISEÑO EN APORTE DE AGUA A LA
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA
ESTADO SECO MEZCLA
VOL.
RESISTENCIA A LA RESISTENCIA REQUERIDA MATERIAL PESO MATERIAL LITROS
NETO
COMPRESION F`c F`cr
AGREGADO FINO 167,96
CEMENTO 0,170 536,112
Menos de 210 F`c + 70 AGREGADO GRUESO -4,74
210-350 F`c + 84 AGUA EFECTIVA 29,78
AGREGADO FINO 0,345 911,89
>350 F`c + 98
RESISTENCIA DE DISEÑO AGREGADO GRUESO 0,277 740,50 PRESENTACION DEL

DISEÑO FINAL PARA 1 M3
F`cr: 70,00 Kg/cm 2 AGUA 0,193 193,00 MATERIAL PESO (KG)
CEMENTO 536,11
CONTENIDO DE AIRE 1,50 %

CORRECCION POR HUMEDAD DE LOS
AGREGADOS AGREGADO FINO 1106,13
MATERIAL PESO
CONTENIDO DE AGUA 193
AGREGADO GRUESO 743,24
AGREGADO FINO 1106,13
RELACION AGUA-CEMENTO a/c POR AGUA 29,78
0,36
RESISTENCIA F`cr AGREGADO GRUESO 743,24
CONTENIDO DE CEMENTO Kg 536,112
FACTOR CEMENTO (BULTO 50 KG) 10,722

PROPORCIONES DEL DISEÑO
PESO DEL AGREGADO GRUESO 740,50
CEMENTO AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO AGUA
PESO DEL AGREGADO FINO 911,89
536,11 KG 1106,13 KG 743,24 KG 29,78 LTS
1,00 2,07 1,39 2,78

VOLUMEN ABSOLUTO m3
CEMENTO 0,170 1,00 3,00 2,00 3,00
AGUA 0,193
AIRE 0,015
AGREGADO GRUESO 0,277
AGREGADO FINO 0,345
32
Cantidad aproximada de agua de mezclado para diferentes asentamientos y tamaños máximos de los agregados
Cantidad de agua (Kg/m 3 de concreto para agregados de tamaño máximo)
SIN AIRE INCORPORADO

PULGADAS-AGUA EN LITROS
ASENTAMIENTO
3/8 " 1/2" 3/4" 1" 1 1/2 2" 3" 6"
0,38 Pulg. 0,50 Pulg. 0,75 Pulg. 1,00 Pulg. 1,50 Pulg. 2,00 Pulg. 3,00 Pulg. 6,00 Pulg.
Pulg. (mm) 10,00 mm 12,50 mm 20,00 mm 25,00 mm 40,00 mm 50,00 mm 70,00 mm 150,00 mm
1a2 30 a 50 207,00 199,00 190,00 179,00 166 154 130 113

3a4 80 a 100 228,00 216,00 205,00 193,00 181,00 169,00 145,00 124
6a7 150 a 180 243,00 228,00 216,00 202,00 190,00 178,00 160,00 ---
contenido de aire atrapado % 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0,3 0,2
RELACION AGUA CEMENTO POR RESISTENCIA
RELACION AGUA/CEMENTO EN PESO

F`c Kg/cm2 CONCRETOS SIN AIRE CONCRETOS CON AIRE
INCORMPORADO INCORMPORADO
150 0,8 0,71
200 0,7 0,61
250 0,62 0,53
300 0,55 0,46
350 0,48 0,4
400 0,43 --
450 0,38 --
DETERMINAMOS=
F`C MENOR
RESISTENCIA
F`C MAYOR
33
PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE COLUMEN DEL CONCRETO
Volumen de agregado grueso compactado con varilla , por volumen de concreto para módulo de finura de la arena b/bo
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO

2,40 2,60 2,80 3,00
(mm) Pulg,
10 3/8" 0,38 Pulg. 0,5 0,48 0,46 0,44
12,5 1/2" 0,50 Pulg. 0,59 0,57 0,55 0,53
20 3/4" 0,75 Pulg. 0,66 0,64 0,62 0,6
25 1" 1,00 Pulg. 0,71 0,69 0,67 0,65
40 1 1/2" 1,50 Pulg. 0,75 0,73 0,71 0,69
50 2" 2,00 Pulg. 0,78 0,76 0,74 0,72
70 3" 3,00 Pulg. 0,82 0,8 0,78 0,76
150 6" 6,00 Pulg. 0,87 0,85 0,83 0,81
DETERMINAMOS= HAY INTERP.? SI B/BO

B/BO INTERP.
EXACTO
M.F MENOR 2,40 B/BO 0,71 0,453 0
MODULO FINURA 1,53 X 0,257488703 USAREMOS
M.F MAYOR B/BO 0,453
NOTA: INTERPOLAR SI NOESTA EN LA TABLA
34
Proporciones de la Mezcla.
La proporciones de la mezcla se fijan con relación a la unidad de cemento,

dividiendo la masa del agregado entre la masa del cemento. Este se presenta de
la siguiente forma:
35
PROPORCIONES DEL DISEÑO
Relación Agua -
Cemento
536,11 KG 1106,13 KG 743,24 KG 29,78 LTS
0,17 m3 0,418 m3 0,28 m3 0,030 m3
0,36
1,00 2,07 1,39 2,78
1 3 2 3
507,90 KG 1134,87 KG 747,17 KG 21,49 LTS
0,16 m3 0,429 m3 0,28 m3 0,021 m3
0,38
1,00 2,24 1,48 2,12
1 3 2 3
482,50 KG 1160,74 KG 747,17 KG 17,56 LTS
0,15 m3 0,439 m3 0,28 m3 0,018 m3
0,4
1,00 2,41 1,55 1,82
1 3 2 2
459,52 KG 1184,15 KG 747,17 KG 14,00 LTS
0,15 m3 0,448 m3 0,28 m3 0,014 m3
0,42
1,00 2,58 1,63 1,53
1 3 2 2
438,64 KG 1205,43 KG 747,17 KG 10,77 LTS
0,14 m3 0,456 m3 0,28 m3 0,011 m3
0,44
1,00 2,75 1,71 1,23
1 3 2 2
419,57 KG 1224,87 KG 747,17 KG 7,81 LTS
0,13 m3 0,463 m3 0,28 m3 0,0078 m3
0,46
1,00 2,92 1,79 0,94
1 3 2 1
402,08 KG 1242,68 KG 747,17 KG 5,10 LTS
0,13 m3 0,470 m3 0,28 m3 0,005 m3
3,10 1,86 0,48
1,00 0,64
1 4 2 1
386,00 KG 1259,07 KG 747,17 KG 2,61 LTS
0,12 m3 0,476 m3 0,28 m3 0,0026 m3
1,00 3,27 1,94 0,34 0,5
1 4 2 1
371,15 KG 1274,19 KG 747,17 KG 0,32 LTS
0,12 m3 0,482 m3 0,28 m3 0,0003 m3
1,00 3,44 2,02 0,05 0,52
1 4 3 1
Tabla 1 Proporciones del diseño por relación A/C
36
Calculo de las Cantidades Finales para cada Relación A/C
Para cada diseño fue necesario elaborar 7 cilindros de donde: 2 para los 7 días, 2
para los 14 días, 2 para los 28 días y 1 de testigo, de donde por cada relación se
obtuvieron las siguientes proporciones por los 7 cilindros a utilizar y son lo que se
trabajaron durante el proyecto:
VOLUMEN DE LAS
FORMALETAS(CAMISAS)
Dimensiones de la camisa
7 Camisas
Diametro 15,6
Altura 30 cm 0,3 m
Área 191,134497 cm2 0,019113 m2
Volumen 0,005734035 m3 por 1 camisa
Volumen 0,040138244 m3 por 7 camisas
Volumen 0,045872279 m3 7 camisas + cono
Volumen 0,048165893 m3 VT + desperdicio
Tabla 2 Volumen de las camisas
37
PROPORCIONES DE MEZCLA POR PESO PARA CADA RELACIÓN A/C
(7CAMISAS)
Relación Agua -
Cemento
25,82 KG 53,28 KG 35,80 KG 1,43 LTS 0,36
24,46 KG 54,66 KG 35,99 KG 1,03 LTS 0,38
23,24 KG 55,91 KG 35,99 KG 0,85 LTS 0,40
22,13 KG 57,04 KG 35,99 KG 0,67 LTS 0,42
21,13 KG 58,06 KG 35,99 KG 0,52 LTS 0,44
20,21 KG 59,00 KG 35,99 KG 0,38 LTS 0,46
19,37 KG 59,85 KG 35,99 KG 0,25 LTS 0,48
18,59 KG 60,64 KG 35,99 KG 0,13 LTS 0,50
17,88 KG 61,37 KG 35,99 KG 0,02 LTS 0,52
Tabla 3 proporciones por 7 cilindros
38
OBTENCIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
Agregados Utilizados
Los agregados utilizados en la presente investigación, fueron extraídos del Río luisa,
que está ubicada en la zona centro – occidental del departamento del Tolima, de la
cual hacen parte y se benefician los municipios del Guamo, San Luis, valle de san
juan y Rovira.
Granulometría
Tal como se observa en las curvas granulométricas, En las cuales se muestra la

granulometría de los materiales, la grava se concentra especialmente en los tamices
3/4, 1/2, alrededor de los cuales se retiene el 86% del material, aspecto este que nos
muestra una tendencia hacia una zona de tamaños grandes, condición que hace que
la curva varíe en un rango algo estrecho de tamaños, con esto evidenciándose una
cierta falta de extensión granulométrica, hacia los tamaños menores especialmente.
En la arena observamos que se proporciona una curva uniforme más suave, que
obedece a una distribución de pesos relativamente iguales en un amplio de tamaños.
La arena se concentra especialmente en los tamices #50 y #100, donde retiene el

95% del total de arena, lo cual indica que es una arena muy fina.
Masa Unitaria Suelta (M.U.S.)
El resultado obtenido para la arena es de 1,40gr/cm³.
El resultado obtenido para la grava es de 1.57 gr/cm³.
Masa Unitaria Compacta (M.U.C)
El resultado obtenido de masa unitaria compacta para la arena es de 1.6 gr/cm³
El resultado obtenido para la grava es de 1,63 gr/cm³.
39
Tamaño máximo nominal
El tamaño máximo nominal es de 1”.
Humedad Natural
Es un parámetro que varía dependiendo de la condición y la exposición del medio

ambiente, ya que esta aumenta o disminuye dependiendo de este factor.
40
Resistencia a la Comprensión de los Cilindros
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS

Resistencia a 7días (valor Resistencia 14 días (valor Resistencia 28 días (valor
A/C promedio) promedio) promedio)
KN kg/cm² psi KN kg/cm² psi KN kg/cm² psi
0,36 278,6 300,5 421,4
0,36 278 159 2250 311,2 170 2408 391,1 225 3199
Promedio 278,3 305,85 406,25
0,38 223,2 262,8 0
0,38 225,6 124 1767 268,8 147 2093 0 0
Promedio 224,4 265,8 0
0,4 175,9 0 0
0,4 177,2 98 1390 0 0 0 0
Promedio 176,55 0 0
0,42 123,2 0 0
0,42 129,6 72 1022 0 0 0 0
Promedio 126,4 0 0
0,44 117,3 0 0
0,44 116,4 65 920 0 0 0 0
Promedio 116,85 0 0
0,46 105,5 141,8 212,8
0,46 101,3 57 814 142,7 79 1120 199 114 1621
Promedio 103,4 142,25 205,9
0,48 94,9 135,5 0
0,48 95,9 53 751 134,6 75 1063 0 0
Promedio 95,4 135,05 0
0,5 94,2 0 0
0,5 93,1 53 757 0 0 0 0
Promedio 93,65 0 0
0,52 56,6 0 0
0,52 61,2 33 464 0 0 0 0
Promedio 58,9 0 0
41
Obtención y análisis de las graficas
A partir de la metodología implementada, se obtuvieron los datos necesarios para

modelar algunas gráficas y curvas que permiten hacer una lectura descriptiva de la
relación que existe entre la resistencia a los 28 días vs. La relación agua/cemento,
la resistencia promedio a los 7 días vs. La resistencia promedio a los 28 días, la
resistencia promedio a los 14 días vs. la resistencia promedio a los 28 días y la
cantidad de cemento vs. la resistencia promedio a los 28 días. En este sentido, en
cada una de las gráficas se realiza un análisis de tendencia, con respecto a las
variables independientes de los gráficos.
Las representaciones gráficas son:
42
Ilustración 1 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS VS RELACIÓN A/C
Teniendo en cuenta la ilustración 1, se evidencia que la relación agua/cemento

respecto en cuanto aumenta la relación disminuye la resistencia obtenida,
percibiendo que la resistencia máxima alcanzada es de 3199 psi.
Ilustración 2 RESISTENCIA A LOS 7 DÍAS VS RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS
43
La grafica de la resistencia a los 7 días proyectada a los 28 días. La resistencia a
los 7 días, representada en el eje de las Y, dada en PSI. Mientras la resistencia a
los 28 días las representamos en el eje X, dada en PSI.
Ilustración 3 RESISTENCIA A LOS 14 DÍAS VS RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS
En esta figura cabe resaltar destacar la tendencia de crecimiento de esta función,

debido a que su incremento se extiende de forma continua y creciente, manteniendo
su directriz con respecto a la ecuación
Ilustración 4 CANTIDAD DE CEMENTO VS RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS
44
Se evidencia la proporcionalidad de la curva con relación a la cantidad de cemento
y la resistencia promedio a los 28 días, esto permite identificar una de las variables
para mantener y aumentar la resistencia de concretos en tiempos proyectados,
como se muestra en la figura.
45
CONCLUSIONES
Durante la investigación y el desarrollo del proyecto se logra establecer que el

concreto es económico, trabajable, resistente y durable, entre otras cualidades,
esto si se tiene como referencia que los agregados y materiales a utilizar tienen
una optimo desempeño en cuanto a calidad y eficiencia, y también dependiendo
de la obra donde se va a trabajar y las exigencias normativas que este tipo de
obra acarrea, en el presente proyecto se trabajó con material del rio luisa, de esta
se establecieron ciertas características y cualidades que sirven de guía para
futuras investigaciones y/o construcciones que se planeen desarrollar.
Según las diferentes graficas obtenidas en esta investigación, se puede observar

la variación que se tiene en la relación agua/cemento, en las proyecciones a los 7,
14 y 28 días, lo cual es de gran importancia al momento de obtener las
resistencias solicitadas por las especificaciones y normas establecidas , lo cual
puede ahorrar tiempo y costos innecesarios. Es por tal motivo que los diseños son
de gran importancia para la parte constructiva, ya que se evidencia que las
mezclas de concreto en el sitio tienen poco o ningún control, por este motivo no se
sabe a ciencia cierta qué tipo de relación está presente en la mezcla realizada y es
más un diseño empírico o un diseño producto de otro ya establecido de una zona
diferente a la de trabajo, esto perjudica la labor en obra ya que se obtienen
concreto de baja resistencia, costos altos, pésima calidad, entre otros fallos.
Esto da un reconocimiento alto a este tipo de investigaciones ya que justifica su

importancia e implementación para las zonas de estudio y regiones donde se
hagan los diseños y con los materiales obtenidos de estas mismas regiones.
46
RECOMENDACIONES
Se recomienda establecer claramente el tipo de diseño que se piensa utilizar, y la

metodología a implementar ya que esta conlleva al resultado óptimo de la
investigación y principalmente a que el diseño quede lo más acertado a la realidad
posible, estableciendo las características principales de los materiales y las
cantidades a utilizar de material por cada relación A/C y/o resistencia a trabajar.
La norma claramente advierte que los fallos de los cilindros tienen un tiempo
optimo 6 horas antes o después de los 7, 14, 21, o 28 días para realizar el ensayo
correspondiente al fallo del cilindro, se recomienda seguir este consejo ya que si
se pasa del tiempo de curado, los resultados obtenidos en los fallos no son los
reales y tienen un error mucho mayor al admisible.
47
BIBLIOGRAFÍA
Ávila Díaz, M. Á., Pinzón Galviss, S., & Serna Hernández, L. F. (2015). Análisis de
curvas para el diseño de mezclas de concreto con material triturado del río
Magdalena en el sector de Girardot, Cundinamarca. Girardot.
C. F., C. A., O. J., & A. Q. (s.f.). DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

HIDRAULICO. Espinal.
INVIAS. (2013). DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE

VACÍOS DE LOS AGREGADOS COMPACTADOS O SUELTOS.
INVIAS. (2013). INV E – 122 – 13.
INVIAS. (2013). INV E – 123 – 13.
INVIAS. (2013). INV E – 133 – 13. .
INVIAS. (2013). INV E – 217 – 13.
INVIAS. (2013). INV E – 222 – 13.
INVIAS. (2013). INV E - 223 - 13.
Nilson, A. H. (2001). DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO. McGRAW-

HILL INTERAMERICANA.S.A.
Rodríguez, I. A. (2015). MANUAL LABORATORIO DE CONCRETO. Chihuahua.
S. H., B. K., W. C., & J. T. (2015). Diseño y Control de mezclas de concreto. PCA.
48

Proyecto Curvas de Nivel COELLO

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Curvas de Nivel COELLO

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ELABORAR CURVAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

HIDRÁULICA CON MATERIAL DEL RIO COELLO

DAIRO NIVIA PAEZ

LAURA VALENTINA CEDANO OSPINA

INSTITUTO TOLIMENSE DE FORMACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL “ITFIP”

DAIRO NIVIA PAEZ

LAURA VALENTINA CEDANO OSPINA

INSTITUTO TOLIMENSE DE FORMACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL “ITFIP”

TABLA DE ILUSTRACIONES .................................................................................. 6

LISTA DE TABLAS .................................................................................................. 7

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................... 9

OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 11

Objetivos específicos. ........................................................................................ 11

MARCOS DE REFERENCIA ................................................................................. 13

Marco Teórico .................................................................................................... 13

Marco Conceptual .............................................................................................. 15

DENSIDAD BULK DE UN AGREGADO: ........................................................ 16

Marco Normativo ................................................................................................ 17

Norma técnica Invias .......................................................................................... 17

INV E – 122 – 13. DETERMINACIÓN EN EL LABORATORIO DEL CONTENIDO

INV E – 133 – 13. EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y AGREGADOS

INV E – 217 – 13. DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE

INV E – 222 – 13. DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD

INV E – 223 – 13. DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD

LABORATORIOS Y ENSAYOS DEL MATERIAL .................................................. 19

Contenido de agua (Humedad) del suelo. .......................................................... 19

Gravedad específica solidos .............................................................................. 22

Gravedades específicas finos ............................................................................ 23

Equivalente de arena ......................................................................................... 24

Masa unitaria suelta y compacta ........................................................................ 25

DISEÑO DE LAS MEZCLAS.................................................................................. 27

Relación Agua- Cemento ................................................................................... 28

Contenido de Agua ............................................................................................. 28

Contenido de cemento ....................................................................................... 29

Volumen del agregado ....................................................................................... 30

Proporciones de la Mezcla. ................................................................................ 35

OBTENCIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS .............................................. 39

Agregados Utilizados ......................................................................................... 39

Masa Unitaria Suelta (M.U.S.) ............................................................................ 39

Masa Unitaria Compacta (M.U.C) ...................................................................... 39

Tamaño máximo nominal ................................................................................... 40

Humedad Natural ............................................................................................... 40

Resistencia a la Comprensión de los Cilindros .................................................. 41

Obtención y análisis de las graficas ................................................................... 42

Ilustración 1 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS VS RELACIÓN A/C ......................... 43

Tabla 1 Proporciones del diseño por relación A/C ................................................. 36

El concreto es el material de construcción de mayor uso en Colombia actualmente.

Existen en el país varias curvas y tablas en las cuales puede encontrarse la

Se carece de información de las curvas que se utilizan para el diseño de mezclas

La presente investigación se enfoca en realizar los ensayos necesarios para

 Realizar los ensayos de laboratorio necesarios para la obtención de las

propiedades de los materiales a utilizar.

elaboración de las curvas de resistencia a los 7,14 y 28 días.

 Elaborar la curva de resistencia a los 28 días vs. Relación agua/cemento

con los resultados obtenidos en esta investigación.

Metodología de la investigación, donde se realizaran diferentes procedimientos

 Selección de la relación agua cemento.

 Selección de la f’cr a partir de la f’c y la desviación

 Determinación del tamaño máximo nominal del agregado grueso.

 Selección del volumen unitario de agua de diseño.

 Selección del contenido de aire. (sin contenido de aire para el proyecto)

 Determinación del factor cemento.

 Determinación de la suma de volúmenes absolutos de cemento, agua de

diseño y agregado grueso.