METODO DE RESISTENCIA AL LIMITE

AREA DE ACERO EN VIGA

Mu = 420,63 Tn-m

VERIFICACION DE ACERO MINIMO

𝜌𝑏 = 0,0286

VERIFICACION DE CUANTIA MAXIMA

𝜌𝑚𝑎𝑥
= 0,0214

amax = 51,02

HALLANDO MOMENTO MAXIMO

𝑊𝑥𝐿²
Mmax = 2393,1 Tn-m 𝑀=
10
POR LO TANTO
FALLA POR TRACCION OK

AREA DE ACERO
As = 84,777 cm2

HALLANDO ACERO PARA 𝑀 ∗ 105 0.85𝑥𝑓 ′ 𝑐𝑥𝑑𝑥𝑏

𝐴𝑠 = ቌ1 − ඨ1 − ቍ𝑥
LA PARTE INFERIOR DE LA ′ 2
0.425𝑥0.9𝑥𝑓 𝑐𝑥𝑑 𝑥𝑏 𝐹′𝑦
VIGA

ASUMIENDO DIAMETRO DE ACERO DE ASUME UN

1 " DIAMETRO DE
ACERO
Varill
NUMERO DE VARILLAS 1" = 17 as

HALLANDO ACERO PARA LA PARTE SUPERIOR DE LA VIGA

𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 0.002𝑥𝑏𝑥𝑑
ACERO MINIMO = 12,15 cm2 ASUME UN
DIAMETRO DE
ASUMIENDO UN DIAMETRO DE ACERO DE 3/4 " ACERO
Varill
NUMERO DE VARILLAS 3/4" = 5 as

DISEÑO POR CORTANTE EN VIGAS

CORTANTE POR CARGA MUERTA

VDC = 22,6 Tn

CORTANTE POR CARGA DE RODADURA

VDW = 2,25 Tn

CORTANTE POR SOBRECARGA

 4,3 4,3 11,4

1 y1 y2

y
1 = 0,8263

y
2 = 0,6

29,18
CORTANTE = 9 Tn

CORT
ANTE
POR
TAND
EM

1,2 18,80

y1
1

y
1 = 0,94

CORTANTE POR TANDEM = 21,75 Tn

POR LO TANTO VS/C = 29,19 Tn

CORTANTE DE SOBRECARGA VS/C1

VS/C
1 = 9,6 Tn

CORTANTE POR IMPACTO

VI = 9,6 Tn

HALLANDO CORTANTE POR VIGA DE ARRIOSTRE

V arriostre = 9,72 Tn

HALLANDO DISTRIBUCION POR VIGA INTERIOR

g = 0,721

𝑆 𝑆 2
𝑔 = 0.2 + −( )
CORTANTE DE DISEÑO 3.6 10.7
V(LL+IM) = 41,87

V
total = 104,9 Tn
DISEÑO DE ESTRIVOS EN LA SECCION CRITICA

Siendo 0,
CORTANTE RESISTENTE = Ø = 9

𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛
SIENDO Vn EL MENOR DE

𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 + 𝑉𝑝
CORTATE NOMINAL RESISTENTE 𝑉𝑛 = 0.25 𝑥 𝑓 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑 + 𝑉𝑝
53,87 T
Vc = 7 n

CORTANTE NOMINAL RESISTENTE DEL ACERO

𝑉𝑐 = 0.53 ඥ𝑓 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑
4
Considerando Ɵ = 5 ° y α = 90 °

UTILIZANDO ESTRIBOS Ø 1/
2 " espaciados a 20 cm

cm
Av = 2,53 2

Vs = 71,8 Tn

HALLANDO COMPONENTE NOMINAL

Vn
1 = 125,7 Tn
Vn Vn sera el menor de
2 = 425 Tn ambos

Vn Final es = 125,7 Tn

CORTANTE RESISTENTE TOTAL

T
Vr = 113,1 n

POR LO TANTO

NO FALLA
POR
CORTANTE
OK

𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛
3/
5 Ø 4"

Ø 1/2 @ 0,2
17 Ø 1"