Productos de Harina, S.A. de C.V.

Calle 32 No. 231 x 21 y 28 A, Colonia García Ginerés,

Mérida Yucatán, C.P. 97070
RFC: PHA820319Q36
CALDERA CLEAVER BROOKS Serie: MX.4470 CATEGORIA: III Instalado en
la Planta “Av. Itzaez x Colón”

INFORME DE RESULTADOS
MEMORIA DE CÁLCULO NOM-020-STPS-2011

EMPRESA

Productos de Harina, S.A. de C.V.

Calle 32 No. 231 x 21 y 28 A, Colonia García Ginerés,
Mérida Yucatán, C.P. 97070

EQUIPO

CALDERA DE VAPOR MARCA CLEVER BROOKS CON

NUMERO DE SERIE MX4470

RC, Soluciones en Ingeniería, Ing. Carlos Manuel Ruiz Casanova, Calle 42 No. 260 x 41ª y 41C Fracc. Francisco de Montejo Mérida Yucatán C.P. 97203 R.F.C.
RUCC621127H9A carlos.ruiz@instalacionesrc.com Tel.- 9854803 Cel. 9991639923
http://instalacionesrc.com
 Productos de Harina, S.A. de C.V.
Calle 32 No. 231 x 21 y 28 A, Colonia García Ginerés,
Mérida Yucatán, C.P. 97070
RFC: PHA820319Q36
CALDERA CLEAVER BROOKS Serie: MX.4470 CATEGORIA: III Instalado en
la Planta “Av. Itzaez x Colón”
1.- Datos Generales

Nombre del Equipo: CALDERA DE VAPOR

Marca: CLEAVER BROOKS

Año de construcción: 1982

Número de Serie: MX.4470

Modelo: M.100.40

Caballos Caldera: 40 CC

Capacidad Térmica: 337953 Kcal/Hr 1414.94 Mj/Hr

Diámetro Interior: 101.6 cm

Longitud Total: 357.18 cm

Longitud entre espejos: 270.83 cm

Eficiencia en soldaduras: 85%

2.- Datos De Fabricación:

Presión de diseño: 10.5 Kg/cm2

Temperatura de diseño: 200°C

Temperatura de Operación: 120°C

Presión de prueba hidrostática 6.00 Kg/cm2

Factor de Seguridad: 3.0

Presión de calibración 5.00 Kg/cm2

Presión de operación: 4.00 Kg/cm2

3.- Envolvente

Presión de diseño: 10.5 Kg/cm2 1029.70 Kpa

Temperatura de diseño: 200°C

Radio Interior:

Eficiencia en soldaduras: 85%

RC, Soluciones en Ingeniería, Ing. Carlos Manuel Ruiz Casanova, Calle 42 No. 260 x 41ª y 41C Fracc. Francisco de Montejo Mérida Yucatán C.P. 97203 R.F.C.
RUCC621127H9A carlos.ruiz@instalacionesrc.com Tel.- 9854803 Cel. 9991639923
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Mérida Yucatán, C.P. 97070
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CALDERA CLEAVER BROOKS Serie: MX.4470 CATEGORIA: III Instalado en
la Planta “Av. Itzaez x Colón”

2.- CALCULO DEL ELEMENTO (TUBOS)

DESCRIPCIÓN CILINDRICO B

DIMENSIONES: MATERIAL Y CONDICIONES

DE DISEÑO:

Diámetro exterior 60. (Do) mm Material SA-213- P316 Mat -

Diámetro interior 22.20 (Dint) ó (L) mm Esfuerzo de Diseño: 1,012.77 (S) kg/cm²

Espesor de Diseño - (td mm Esfuerzo Temperatura Amb: 1,304.86 (ST.AMB.) kg/cm²

Diámetro T. 0 ) Esfuerzo de ruptura del Material:

(D) mm 5,273.41 (Sy) kg/cm²

Diámetro H. NO APLICA (D) mm Factor de Seguridad del Material: 5.2 (FS) -

Espesor Actual 1.6 (ts) mm Eficiencia de Soldadura: 0.7 E -

Espesor por Corrosión 0 (Corr) mm Presión de Diseño: 15.3 (P) kg/cm²

Falda Recta o L 187000 (Fr) mm Temperatura de Diseño: 200 (TDis.) °C

VARIABLES:

Espesor con Sobre espesor por Corrosión (nt) = t-Corr 1.60 - 0 1.60 mm

Espesor de Calculo (t) = Min (td,ts) Min (-,1.6) 1.60 mm

Diámetro int. (Dint) = Dint 22.20 22.20 mm

Radio Interior (Ri) = (Dint-2*ts) / 2 22.2 / 2 11.10 mm

Factor de tapas Elipsoidales (K) = NO APLICA - Radio de Corona Exterior (Rc.ext.) = 25.4 mm

Altura de la Tapa (H) NO APLICA Mm Radio de Corona Interior (Rc.int.) = 23.80 mm

Relación de Esfuerzo: (MR) 1 - Factor M M NO APLICA -

Factor C 0 - Paso T. P 0 mm

Numero de tubos N 0 Pza Factor A y B 0.004522 843.26 -

VOLUMEN

N* ¶ * Ri² * Pr / 1E6 3.14 * 11.10² * 187000 / 1E6 72.38 lts

RC, Soluciones en Ingeniería, Ing. Carlos Manuel Ruiz Casanova, Calle 42 No. 260 x 41ª y 41C Fracc. Francisco de Montejo Mérida Yucatán C.P. 97203 R.F.C.
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CALDERA CLEAVER BROOKS Serie: MX.4470 CATEGORIA: III Instalado en
la Planta “Av. Itzaez x Colón”

ESPESOR MÍNIMO REQUERIDO * P INTERIOR

15.3 * 11.10
P * R / S * E - 0.6 * P 0.24 mm

1,012.77 * 0.7 - 0.6 * 15.3

PRESIÓN INTERIOR MÁXIMA PERMISIBLE

1,012.77 * 0.7 * 1.60

S * E * t / ( R + 0.6 * t ) 94.05 kg/cm²

( 11.10 + 0.6 * 1.60 )

ESPESOR MÍNIMO REQUERIDO * P EXTERIOR

4 * 518.64 / [ 3 * ( 25.40 / 0.56 )] = 15.2 ASME

4 * B / [ 3* (D / t ) ] 0.56 mm

Sec. II, Gráfica

PRESIÓN EXTERIOR MÁXIMA PERMISIBLE

4 * 843.26 / [ 3 * ( 25.40 / 1.6 )] ASME

4 * B / [ 3* (D / t ) ] 70.82 kg/cm²

Sec. II, Gráfica

RC, Soluciones en Ingeniería, Ing. Carlos Manuel Ruiz Casanova, Calle 42 No. 260 x 41ª y 41C Fracc. Francisco de Montejo Mérida Yucatán C.P. 97203 R.F.C.
RUCC621127H9A carlos.ruiz@instalacionesrc.com Tel.- 9854803 Cel. 9991639923
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3.- FOTOGRAFÍA DEL EQUIPO

4.- VÁLVULA DE SEGURIDAD

ÁREA MÍNIMA REQUERIDA

Capacidad: (Wa ó Va) 231 Kg/h Presión Absoluta: (Pabs) 8.48 Kg/cm²

Constante de relación de
© 349 - Presión Regulada: Preg 7 Kg/cm²
calores específicos:
Temperatura Absoluta a la
(Ta) 273.16 °K Presión Atmosférica: (Patm) 0.78 Kg/cm²
Entrada:
Peso Molecular (M) 18.02 - Diámetro de Válvula (Dinst) 19.05 mm
Coeficiente de Descarga: (Kd) 0.876 - Instalada: Factor de (z) 1 -
Factor liquido (Kp) No Aplica - compresibilidad Factor de Kb 1 -
compresibilidad

ÁREA MÍNIMA REQUERIDA

134.2 W √ ( Z T / M ) / ( C Kd P1 Kb ) 134.2 * 231* v(1 * 273.16 / 18.02 ) / ( 349 * 0.876 * 8.48 * 1 ) 46.56 mm²

* VÁLVULA DE SEGURIDAD Instalada en el equipo de:

Diámetro: 19.05 mm Tipo: Seguridad Calibrada: 7 kg/cm²

Área de desfogue total 70.97 mm² > Área Mínima Requerida 46.56 mm²
 No. EXPEDIENTE
ECOSE-2017-REP-2043 MEM
MEMORIA DE CÁLCULO FECHA
18/10/2017
Página: 5 de 5

5.-CONCLUSIONES

CONCLUSIONES
Este Informe de Resultados se extiende a solicitud expresa del usuario para dar evidencia de las condiciones actuales del equipo y dar
cumplimiento con los requisitos establecidos en la NOM-020-STPS-2011 de la Secretaria de Trabajo y Previsión Social.

La determinación del material de construcción nos ha permitido realizar la memoria de cálculo para el espesor mínimo requerido en las
condiciones de operación actuales del AT-01, con lo que aseguramos que cuenta con el espesor requerido para soportar y transmitir las
cargas inducidas por presión interna.

La Memoria de calculo actualizada que contenga lo siguiente:

1.- La presión interna máxima que soporte el equipo, en sus partes críticas, tales como envolventes, tapas, hogar, espejos y tubos, entre
otros, según aplique;
2.- Los espesores mínimos requeridos, en sus partes;
3.- El área de desfogue de los dispositivos de seguridad.
4.- La superficie de calefacción, cuando se trate de generadores de vapor o calderas;
5.- La capacidad volumétrica, en el caso de recipientes sujetos a presión y recipientes criogénicos, y
6.- La capacidad generativa, cuando se trate de generadores de vapor o calderas;

CONCLUSIONES

En virtud de los resultados obtenidos en la Memoria de calcu lo, se concluye que el:

Nombre del Recipiente ARMARIO DE TEÑIDO

Número de Identificación: AT-01

Numero de Serie: 932720

Ubicación del Equipo: TEÑIDO DE ESTAMBRE

Utilizado por: ECO INDUSTRIAS SR, S.A. DE C.V.

SI CUMPLE Con los requisitos técnicos para ser util izado como Recipiente Sujeto a Presión mientras conserve los Espesores
Mínimos Calculados en esta Memoria de Calculo, no presente defectos estructurales y no sean modificados tanto su construcción,
instalación así como sus parámetros de diseño.

El Técnico en Ensayos No Destructivos recomienda al usua rio que proporcione el mantenimiento adecuado al equipo a fin de conservarlo en
óptimas condiciones y cumplir con la Normatividad vigent e. Así mismo se recomienda proporcionar al personal que opera el equipo la
Capacitación y Adiestramiento necesario para reducir al mín imo su deterioro.

La firma del presente no representa garantía explícita o implícita de ningún tipo, por lo que nuestra empresa no puede ser ni será
responsable por daños de cualquier tipo que puedan origina rse en los equipos e instalaciones.

FIRMA
El presente documento se firma en la ciudad de Puebla, el 18/10/2017

Ing. Miguel Tapia Rodríguez

CED. PROF. 8608311