UNIVERSIDAD DEL CAUCA

FACUTAD DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

PRACTICA #1:

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS PETREOS

PRESENTADO A:

JORGE JAVIER PEÑA CAICEDO

 PRESENTADO POR:

CARLOS ARLEY MUÑOZ BAOS

POPAYÁN – CAUCA

2021
INTRODUCCIÓN:

El análisis granulométrico en la clasificación de los suelos para usos de ingeniería,

universalmente es muy utilizado, puesto que es el ensayo que nos permite
determinar el tamaño y la gradación de las partículas de los agregados, además
permite determinar si la granulometría de dichos agregados, es conveniente para
producir concretos o usarla como relleno en una construcción civil, por ende, es
importante entenderlo y saber interpretar sus resultados.
OBJETIVO:
Entender el análisis granulométrico y la forma de representar los resultados
obtenidos.
SOLUCIÓN DE LA ACTIVIDAD #1
Con base en la siguiente información suministrada del laboratorio:
Masa del recipiente: 501 gr, Masa de la muestra inicial seca: 9507 gr y Masa
del recipiente + muestra: 10008 gr.
Tamices y masas retenidas en cada uno:

#TAMIZ TAMIZ (mm) MASA RETENIDA (gr)

1 1⁄2 “ 38.1 1785
1“ 25.4 1886
3/4 “ 19 2079
1/2 “ 12.7 1089
3/8 “ 9.51 1387
#4 4.76 549
#8 2.38 236
#16 1.19 109
#30 0.6 155
#50 0.3 190
#100 0.15 40
#200 0.075 2
FONDO   0

Se realizarán los cálculos del formato de granulometría, curva granulométrica, y

cálculos de los coeficientes de curvatura y uniformidad:
CALCULOS DEL FORMATO DE GRANULOMETRIA:
Se comenzará calculando los porcentajes de masa retenida, de la siguiente
manera:
 masaretenida∗100
% masa retenida: ¿
masa de la muestrainicial seca
Así pues, se obtiene:

#TAMIZ TAMIZ (mm) MASA RETENIDA (gr) % MASA RETENIDA

1 1⁄2 “ 38.1 1785 18.78
1“ 25.4 1886 19.84
3/4 “ 19 2079 21.87
1/2 “ 12.7 1089 11.45
3/8 “ 9.51 1387 14.59
#4 4.76 549 5.77
#8 2.38 236 2.48
#16 1.19 109 1.15
#30 0.6 155 1.63
#50 0.3 190 2.00
#100 0.15 40 0.42
#200 0.075 2 0.02
FONDO   0 0.00

Posteriormente se realizan los cálculos de % masa retenida acumulada quedando

de la siguiente manera:
%MASA
MASA RETENIDA RETENIDA
#TAMIZ TAMIZ (mm) (gr) % MASA RETENIDA ACUMULADA
1 1⁄2 “ 38.1 1785 18.78 18.78
1“ 25.4 1886 19.84 38.61
3/4 “ 19 2079 21.87 60.48
1/2 “ 12.7 1089 11.45 71.94
3/8 “ 9.51 1387 14.59 86.53
#4 4.76 549 5.77 92.30
#8 2.38 236 2.48 94.78
#16 1.19 109 1.15 95.93
#30 0.6 155 1.63 97.56
#50 0.3 190 2.00 99.56
#100 0.15 40 0.42 99.98
#200 0.075 2 0.02 100.00
Finalmente se calcula el porcentaje pasa para cada tamiz de la siguiente manera:
%pasa= 100 - %MASA RETENIDA ACUMULADA
Así pues, se obtienen los cálculos del formato de granulometría, los cuales están
organizados en la siguiente tabla:
MASA DEL RECIPIENTE 501 gr MASA MUESTRA INICIAL SECA 9507 gr
MASA RECIPIENTE + MUESTRA 10008 gr    
%MASA
MASA RETENIDA % MASA RETENIDA
#TAMIZ TAMIZ (mm) (gr) RETENIDA ACUMULADA % PASA
1 1⁄2 “ 38.1 1785 18.78 18.78 81.22
1“ 25.4 1886 19.84 38.61 61.39
3/4 “ 19 2079 21.87 60.48 39.52
1/2 “ 12.7 1089 11.45 71.94 28.06
3/8 “ 9.51 1387 14.59 86.53 13.47
#4 4.76 549 5.77 92.30 7.70
#8 2.38 236 2.48 94.78 5.22
#16 1.19 109 1.15 95.93 4.07
#30 0.6 155 1.63 97.56 2.44
#50 0.3 190 2.00 99.56 0.44
#100 0.15 40 0.42 99.98 0.02
#200 0.075 2 0.02 100.00 0.00
FONDO   0 0.00    

Con los resultados de los cálculos anteriores, se podrá realizar la gráfica de %

pasa vs Diámetro, correspondiente a la curva de distribución granulométrica.
CURVA DE DISTRIBUCIÓN GRANULOMETRICA:

DIAMETRO (mm) % PASA

38.1 81.22
25.4 61.39
19 39.52
12.7 28.06
9.51 13.47
4.76 7.70
2.38 5.22
1.19 4.07
0.6 2.44
0.3 0.44
0.15 0.02
 0.075 0.00

CURVA DE DISTRIBUCIÓN GRANULOMETRICA

100
90
80
70
60
% PASA

50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
DIAMETRO (mm)

Una vez construida la curva de distribución granulométrica, se procede a calcular

los coeficientes de curvatura y uniformidad, los cuales me determinan: el grado de
curvatura de la granulometría y que tan mal gradado es un material,
respectivamente.
Se usará la ecuación de interpolación semilogarítmica para el cálculo de los
diámetros D10, D30 y D60, y las ecuaciones respectivas para el cálculo de cada
coeficiente, las cuales podemos evidenciar a continuación:
Ecuación de interpolación semilogarítmica para calcular los diámetros D10,
D30 y D60:

logx=log x 1+ ( yy−2−yy11 )∗log ( xx 21 )

Donde:

X =10log x X =Dn

Dn: Diámetro Buscado

ECUACIÓN PARA CALCULAR EL COEFICIENTE DE CURVATURA:

D 3 02
Cc=
D60∗D 10
ECUACIÓN PARA CALCULAR EL COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD:
 D 60
Cu=
D 10
PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR EL D60:
Utilizando los porcentajes pasa obtenidos anteriormente en los cálculos del
formato de granulometría, se determina en estos, la ubicación del porcentaje pasa
equivalente al 60%, obteniendo para nuestro caso, un rango de porcentajes y
aberturas correspondientes, en el que se encuentra inmerso el valor del diámetro
correspondiente al %pasa= 60%

Donde: X1= 25.4mm y X2= 19mm, Y1=61.39% y Y2=39.52%, notemos que el

D60 correspondiente al diámetro de %pasa=60%, se encuentra inmerso en estos
rangos de apertura del tamiz y porcentajes.
Una vez determinados X1, X2, Y1 y Y2, se procede a hacer uso de la ecuación de
interpolación semilogarítmica de la siguiente manera:
60−61.39 19 mm
log 25.4 mm+ ( 39.52−61.39 )∗log ( 25.4 mm )
X =10 =24.94 mm
Es decir, D60= 24.94mm, se puede corroborar este valor en la curva de
distribución granulométrica
PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR EL D30:
Utilizando los porcentajes pasa obtenidos anteriormente en los cálculos del
formato de granulometría, se determina en estos, la ubicación del porcentaje pasa
equivalente al 30%, obteniendo para nuestro caso, un rango de porcentajes y
aberturas correspondientes, en el que se encuentra inmerso el valor del diámetro
correspondiente al %pasa= 30%
Donde: X1= 19mm y X2= 12.7mm, Y1=39.52% y Y2=28.06%, notemos que él
D30 correspondiente al %pasa=30%, se encuentra inmerso en estos rangos de
apertura del tamiz y porcentajes.
Una vez determinados X1, X2, Y1 y Y2, se procede a hacer uso de la ecuación de
interpolación semilogarítmica de la siguiente manera:
30−39.52
log 19mm + (28.06−39.52 )∗log ( 12.7 mm
19 mm )
X =10 =13.6 mm
Es decir, D30= 13.6mm, se puede corroborar este valor en la curva de distribución
granulométrica
PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR EL D10:
Utilizando los porcentajes pasa obtenidos anteriormente en los cálculos del
formato de granulometría, se determina en estos, la ubicación del porcentaje pasa
equivalente al 10%, obteniendo para nuestro caso, un rango de porcentajes y
aberturas correspondientes, en el que se encuentra inmerso el valor del diámetro
correspondiente al %pasa= 10%

Donde: X1= 9.51mm y X2= 4.76mm, Y1=13.47% y Y2=7.70%, notemos que él

D10 correspondiente al %pasa=10%, se encuentra inmerso en estos rangos de
apertura del tamiz y porcentajes.
Una vez determinados X1, X2, Y1 y Y2, se procede a hacer uso de la ecuación de
interpolación semilogarítmica de la siguiente manera:
10−13.47 4.76 mm
log 9.51 mm+ (7.70 −13.47 )
∗log (
9.51 mm )
X =10 =6.27 mm
Es decir, D10=6.27mm, se puede corroborar este valor en la curva de distribución
granulométrica.

Una vez determinados los valores para D10, D30 y D60, utilizamos las ecuaciones
descritas anteriormente para calcular el valor de los coeficientes de curvatura y
uniformidad Cc y Cu, respectivamente:
CALCULO DEL COEFICIENTE DE CURVATURA:

D 3 02
Cc= D60∗D 10
Cc=¿ ¿
CALCULO DEL COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD:
D 60
Cu=
D 10
24.94 mm
Cu= =3.98
6.27 mm
OBSERVACIONES SOBRE LAS CARACTERISTICAS DE ESTE MATERIAL:
- Dado que el valor obtenido para el coeficiente de uniformidad (Cu) es menor de
5, podemos decir que la granulometría de este material es uniforme.
- El material está compuesto en mayor medida por gravas, debido a que el 92.3%
de las partículas de los agregados se retienen en el tamiz #4, sabemos también
que en este material no tenemos contenido de finos, debido a que el %pasa para
el tamiz #200 es igual a cero, por último, el restante 7.7% del material son arenas,
puesto que dicho porcentaje de material pasa del tamiz #4 y en el tamiz #200
queda retenido totalmente.
Así pues, el material se trata de una grava con gradación uniforme.
SOLUCIÓN DE LA ACTIVIDAD #2:
Con base en la siguiente información suministrada del laboratorio:
Masa del recipiente: 930 gr, Masa de la muestra inicial seca: 11078 gr y Masa
del agregado seco después del lavado: 9346.4 gr, Masa del recipiente + masa
de agregados secos antes del lavado:12008 gr, Masa del recipiente + masa
de agregados secos después del lavado: 10276.4 gr y Masa que pasa del
tamiz #200: 2032.6 gr
Tamices y masas retenidas en cada uno:
#TAMIZ TAMIZ (mm) MASA RETENIDA (gr)
1 1⁄2 “ 38.1 0
1“ 25.4 192.4
3/4 “ 19 2657
1/2 “ 12.7 2405
3/8 “ 9.51 1262
#4 4.76 1289
#8 2.38 616
#16 1.19 192
#30 0.6 107
#50 0.3 154
#100 0.15 122
#200 0.075 49
FONDO   301

Realizaremos al igual que para la actividad #1, los cálculos del formato de
granulometría, de la misma manera, utilizando:
masaretenida∗100
% masa retenida ¿
masa de la muestrainicial seca
%pasa= 100 - %MASA RETENIDA ACUMULADA
Así pues, se obtienen los cálculos del formato de granulometría, los cuales están
organizados en la siguiente tabla:

MASA DE RECIPIENTE + MASA

DE AGREGADOS SECOS 10276.
MASA DEL RECIPIENTE, gr 930 DESPUES DE LAVADO, gr 4
MASA RECIPIENTE + MASA
DE AGREGADOS SECOS MASA INICIAL DE AGREGADOS
ANTES DE LAVADO, gr 12008 SECOS, gr 11078
%MASA
MASA RETENIDA % MASA RETENIDA
#TAMIZ TAMIZ (mm) (gr) RETENIDA ACUMULADA % PASA
1 1⁄2 “ 38.1 0 0.00 0.00 100.00
1“ 25.4 192.4 1.74 1.74 98.26
3/4 “ 19 2657 23.98 25.72 74.28
1/2 “ 12.7 2405 21.71 47.43 52.57
3/8 “ 9.51 1262 11.39 58.82 41.18
#4 4.76 1289 11.64 70.46 29.54
#8 2.38 616 5.56 76.02 23.98
 #16 1.19 192 1.73 77.75 22.25
#30 0.6 107 0.97 78.72 21.28
#50 0.3 154 1.39 80.11 19.89
#100 0.15 122 1.10 81.21 18.79
#200 0.075 49 0.44 81.65 18.35
FONDO   301 2.72 84.37 15.63
Ahora bien, vemos que al realizar la sumatoria de todas las masas retenidas, se
tiene un valor de:
Sumatoria de masa retenida= 9346.4 gr

El cual no es igual al valor de masa inicial de agregados secos, lo que es un

problema, puesto que si dichas cantidades difieren en mas del 0.3% los resultados
no se pueden usar con fines de aceptación, por lo que es necesario realizar la
siguiente operación para obtener el valor adecuado de masa retenida en el fondo.
FONDO=MASAL−MASDL+ Fi
Donde:
MASAL=Masa de agregados secos antes del lavado
MASDL=Masade agregados secos depues del lavado
Fi=Masa del fondo inicial
FONDO=11078 gr −9346.4 gr +301 gr =2032.6 gr
Ahora bien, con este valor del fondo realizaremos los cálculos del formato de
granulometría, al igual también que como se hiso en la actividad #1, utilizando:
masaretenida∗100
% masa retenida ¿
masa de la muestrainicial seca
%pasa= 100 - %MASA RETENIDA ACUMULADA
Así pues, obtenemos dichos valores en la siguiente tabla:
MASA DE RECIPIENTE + MASA
DE AGREGADOS SECOS
MASA DEL RECIPIENTE, gr 930 DESPUES DE LAVADO, gr 10276.4
MASA RECIPIENTE + MASA
DE AGREGADOS SECOS MASA INICIAL DE AGREGADOS
ANTES DE LAVADO, gr 12008 SECOS, gr 11078
%MASA
MASA % MASA RETENIDA
#TAMIZ TAMIZ (mm) RETENIDA (gr) RETENIDA ACUMULADA % PASA
1 1⁄2 “ 38.1 0 0.00 0.00 100.00
1“ 25.4 192.4 1.74 1.74 98.26
 3/4 “ 19 2657 23.98 25.72 74.28
1/2 “ 12.7 2405 21.71 47.43 52.57
3/8 “ 9.51 1262 11.39 58.82 41.18
#4 4.76 1289 11.64 70.46 29.54
#8 2.38 616 5.56 76.02 23.98
#16 1.19 192 1.73 77.75 22.25
#30 0.6 107 0.97 78.72 21.28
#50 0.3 154 1.39 80.11 19.89
#100 0.15 122 1.10 81.21 18.79
#200 0.075 49 0.44 81.65 18.35
FONDO   2032.6 18.35 100.00 0.00

En donde se puede verificar que, al sumar las masas retenidas, el valor obtenido
es igual al valor de la masa seca de los agregados antes de ser lavados
Sumatoria de masa retenida= 110078 gr
Ahora bien, con los resultados de los cálculos anteriores, se podrá realizar la
gráfica de % pasa vs Diámetro, correspondiente a la curva de distribución
granulométrica.
DIAMETRO (mm) % PASA
38.1 100
25.4 98.26
19 74.28
12.7 52.57
9.51 41.18
4.76 29.54
2.38 23.98
1.19 22.25
0.6 21.28
0.3 19.89
0.15 18.79
0.075 18.35

CURVA DE DISTRIBUCIÓN GRANULOMETRICA:

 110
CURVA DE DISTRIBUCIÓN GRANULOMETRICA
100
90
80
70
60
% PASA

50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
DIAMETRO (mm)

Ahora bien, los valores de los coeficientes de curvatura y uniformidad no se

pueden calcular para clasificar este material, debido a que el contenido de finos,
es decir el porcentaje de agregados que pasan a través del tamiz #200, es mayor
del 12%, (INV E 181-8). para ser más específicos dicho contenido de finos es del
18.35%, por lo que el valor del D10, sería igual a cero, haciendo imposible poder
calcular dichos coeficientes.
OBSERVACIONES SOBRE LAS CARACTERISTICAS DE ESTE MATERIAL:
- El material está compuesto en mayor medida por gravas, debido a que el 70.46%
de las partículas de los agregados se retienen en el tamiz #4, sabemos también
que en este material tenemos un contenido de finos con un porcentaje igual a
18.35%, que es el porcentaje de material que pasa por el tamiz #200, por lo que
mayor será la dificultad de expulsar el agua bajo esfuerzos, por último, el restante
11.19% del material son arenas, puesto que dicho porcentaje de material pasa del
tamiz #4 y en el tamiz #200 queda retenido totalmente.
- Para poder clasificar este material, debido a que su contenido de finos es mayor
del 12%, se debe determinar la posición de la fracción fina en la carta de
plasticidad, a partir de sus valores de limite líquido e índice de plasticidad, y
dependiendo de dicha posición, este material se podría tratar de una grava limosa
(GM), una grava arcillosa (GC), o bien una grava arcillo-limosa (GC-GM). (I.N.V. E
181-8).
CONCLUSION:
Realizar la granulometría de los agregados pétreos, antes de elaborar cualquier
tipo de construcción, bien sea una vivienda, un puente, obras de saneamiento,
acabados y enlucidos, es de gran importancia, puesto que el análisis
granulométrico nos entrega mucha información sobre el suelo y no solamente en
su composición. Ahora bien, es importante recalcar que se deben realizar todos
los pasos para realizar dicho análisis con el mayor de los cuidados, esto con el fin
de intentar tener la menor cantidad de errores posibles, como lo pueden ser la
dispersión de finos en el aire, o por ejemplo granos que se mezclan en tamices
que no corresponden, entre otros.