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Procedimiento:
Primero determinamos J
Graficar la curva IPR asumiendo otros valores de Pwfs y calcular sus correspondientes qo
para luego graficar Pwfs vs. qo
• Para cada presión fluyente en el fondo del pozo (en la cara de la arena) el área de
drenaje del yacimiento quedará sometida a un diferencial de presión que dependerá de la
energía del yacimiento (Pws-Pwfs), este diferencial provocará el flujo de fluidos del
yacimiento hacia el pozo y la mayor o menor tasa de producción aportada dependerá
fundamentalmente del índice de productividad del pozo.
Donde:
Calcular:
Producción II
Flujo de fluidos en el Completamiento
El Completamiento representa la interfase entre el yacimiento y el pozo, y a través de él el
fluido sufre una pérdida de presión la cual dependerá del tipo de completamiento
existente
Tipos de Completamiento
1. Hoyo desnudo: son completamientos donde existe una comunicación directa entre el
pozo y el yacimiento, normalmente se utilizan en formaciones altamente consolidadas
y naturalmente fracturadas.
La ecuación presentada por Jones, Blount y Glaze puede ser utilizada para evaluar la
pérdida de presión a través del completamiento con cañoneo convencional.
Se ha demostrado que alrededor del túnel cañoneado, durante una perforación normal, existirá siempre una zona
triturada o compactada que exhibe una permeabilidad sustancialmente menor que la del yacimiento.
La siguiente figura muestra que mediante un giro de perforación de 90° el túnel cañoneado puede ser tratado como
un pozo miniatura sin daño
3. El pequeño pozo puede ser tratado como un yacimiento infinito: es decir, Pwfs permanece
constante el límite de la zona compacta, de este modo se eliminan el “-3/4” de la ecuación de Darcy
para la condición de flujo radial semicontinuo.
Con:
K = 5 md
Pws = 3500 lpc Ty = 190°F
Pb = 2830 lpc re = 1500 pies h = 25 pies
γg = 0,65 rw = 0,36 pies Densidad de tiro = 2 tpp
Ø hoyo = 8,75 RGP = 600 pcn/bl Bo = 1,33 by/bn
hp = 15 pie Ø casing = 5-1/2" Pwh = 200 lpc
μo = 0,54 cp °API = 35 Ø tubería = 2-3/8" OD
Perforado con sobrebalance utilizando cañón de casing de 4" (diámetro de la perforación= 0,51",
longitud de la perforación = 10,6 pulg.)
Determine la pérdida de presión a través del completamiento para una tasa de producción de 100
bpd.
Al igual que en el caso anterior el completamiento, con base a la experiencia, es óptima cuando la
caída de presión a través del cañoneo está entre 200 a 300 lpc.
Antes de definir los coeficientes “a” y “b” se deben describir algunas premisas establecidas por los
autores:
Los fluidos viajan a través de la formación a la región cercana que rodea el pozo, entran por las
perforaciones de la tubería de revestimiento hacia el empaque de grava y luego pasar el interior del
"liner" perforado o ranurado. Las siguientes premisas se consideran para utilizar las ecuaciones de
Jones, Blount & Glaze:
Tamaño Permeabilidad
20-40 Mesh 100.000,0 md
40-60 Mesh 45.000,0 md
Con:
Para obtener la curva de oferta de energía en el fondo del pozo, Pwf vs ql, se le debe sustraer a la IPR
para cada tasa de producción, la caída de presión que existe a través del completamiento, es decir:
donde ∆Pc se estima por las ecuaciones sugeridas por Jones, Blount & Glaze bien sea para cañoneo
convencional o para empaque con grava, y Pwfs es la presión fluyente obtenidas en los cálculos de la
IPR. La siguiente figura muestra la grafica de Pwf y Pwfs en función de la tasa de producción q.
CAPITULO III
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
Producción II
Flujo Multifásico en Tuberías
Aspectos Básicos del Capítulo
El objetivo de esta sección es presentar un procedimiento para determinar la habilidad que tiene un
pozo, conjuntamente con sus líneas de flujo superficiales, para extraer fluidos del yacimiento. Esta
habilidad representada gráficamente en un eje de coordenadas Pwf vs. q genera una curva que se
conoce comúnmente como Curva de Demanda de la instalación.
Durante el curso, las propiedades físicas del fluido transportado no serán tratadas, pero es
importante destacar que las correlaciones que permiten estimar la caída de presión en tuberías,
requieren del conocimiento de dichas propiedades. Se presentarán algunos aspectos teóricos
relacionados con la construcción de las curvas de gradientes verticales y horizontales, así como
también se discutirán los factores mas importantes que afectan las pérdidas de energía en tuberías.
Se conoce con el nombre de curva de gradiente de presión de un fluido al perfil de presiones que
dicho fluido tiene a lo largo de la tubería que lo transporta. La curva de gradiente permite visualizar la
variación de presión del fluido en todos lo puntos de la tubería.
Para obtener la caída de presión entre dos puntos de una tubería es necesario realizar un balance de
energía en el flujo de fluidos a través de dichos puntos, aplicando la ley de la conservación de la
energía: “La energía de un fluido que entra en cualquier sección de una tubería es igual a la energía
del fluido que sale de dicha sección.”
Siendo:
Θ : Ángulo que forma la dirección de flujo con la horizontal, 0° para flujo en tuberías horizontales y 90° en verticales.
Siendo:
Bajo Condiciones estáticas solo se utiliza la componente gravitacional o de elevación, así que para
una tubería vertical seria:
P1
(P2-P1)/ΔH = (ΔP/ΔH) = ρf (lbs/pie3)/144 = Gf (lpc/pie) de donde…
ΔH P2 = P1 + Gf. ΔH
P2
Si se trata de una mezcla de petróleo y agua, se debe calcular una densidad promedia ponderada
volumétricamente, es decir:
ρl = fo. Ρo + fw. Ρw
Utilizadas para predecir el gradiente de presión a través de la tubería de producción, poseen sus
limitaciones al ser aplicadas para condiciones de flujo que se salen del rango de las variables
utilizadas en su deducción.
Los factores mas importantes tomados en cuenta son: el cálculo de la densidad y velocidad de la
mezcla, el factor de entrampamiento de líquido, Hl (Hold Up, fracción del volumen de una sección de
tubería ocupada por la fase líquida), patrones de flujo, (forma geométrica de distribución de las
fases), factor de fricción (diagrama de Moody utilizando un número de Reynolds multifásico), entre
otros. Las propiedades físicas de los fluidos depende de presión y temperatura, y se debe considerar
la variación de la temperatura a lo largo de la tubería.
Flujo Tapón: Las burbujas de gas aumentan en volumen y cantidad y se unen para formar
grandes bolsas de gas que separan a la columna de líquido en tapones.
En el flujo multifásico horizontal las componentes del gradiente de presión son la fricción y los
cambios de energía cinética ( aceleración). La caída de presión en el flujo multifásico horizontal
pueden llegar a ser de 5 a 10 veces mayores que las ocurridas en el flujo monofásico, esto se
debe a que la fase gaseosa se desliza sobre la fase líquida, separadas ambas por una interfase
que puede ser lisa o irregular dependiendo del patrón de flujo existente.
Los tipos de patrones de flujo que pueden presentarse en flujo multifásico horizontal dependen
de la variación de la velocidad de flujo de una fase con respecto a la otra, los mismos se
presentan en la gráfica a continuación:
Flujo Anular
Flujo de Neblina
Flujo de Burbujas
Flujo Tapón de líquido: Las crestas de las ondulaciones pueden llegar hasta la parte superior de
la tubería, tapándola y ocasionando gran turbulencia en el flujo.
Flujo Tapón de gas: Las burbujas aumentan de tamaño hasta llenar la parte superior de la
tubería.
Flujo Anular: Una película del líquido cubre las paredes de la tubería, y el gas fluye por el
interior, llevando partículas de líquido en suspensión.
Flujo de Burbuja: Las burbujas de gas se mueven a lo largo de la parte superior de la tubería, la
fase continua es el líquido que transporta las burbujas de gas.
Flujo de Neblina: El líquido está completamente disperso en el gas, la fase continua es el gas
que lleva en suspensión las gotas del líquido.
Flujo Multifásico en Tuberías
Variables que afectan las curvas de gradiente vertical y horizontal
f) Efecto de la viscosidad líquida: A medida que aumenta la viscosidad, aumentan las pérdidas
de energía por la mayor resistencia al flujo (fricción).
g) Efecto del deslizamiento: A mayor deslizamiento entre fases, mayores serán las pérdidas de
energía en la tubería; este fenómeno se presenta a bajas tasas de producción.
Los factores que intervienen en el flujo multifásico en tuberías horizontales son esencialmente
los mismos del flujo vertical, con la diferencia de que las pérdidas de energía por efectos
gravitacionales no se toman en cuenta en las primeras.