CONDICIONES DE OPERACIÓN DE RECUBRIMIENTOS Página 1 de 9

PLATAFORMA LLAVE LAVAMANOS

RE IN 036 Actualización 0

Referencia: 06 -0294 -11

1. Operación en la línea

Ciclo unitario: 0,075 Área: 1.6

Número de operarios en la línea: 6

Expresión en minutos

El total del ciclo se divide por 60 segundos que es lo equivalente a 1 minuto

Formula Ciclo parte Electrolítica por ganchera en segundos / cantidad de piezas por ganchera parte electrolítica / 60

Calculo 72/16/60= 0,075

2. Pre Alistamiento

El encargado debe consultar con el Analista de laboratorio las condiciones químicas de los baños, verificando que se
encuentren en óptimas condiciones de funcionamiento, de lo contrario con base en el análisis de laboratorio RE FO 001,
“Reporte de Laboratorio planta Plástico” se deben realizar las adiciones necesarias contando con el visto bueno del Jefe del
Proceso.
Verifique que las condiciones de operación mecánicas de cada baño estén funcionando (Agitación mecánica o por aire y
temperatura), esto si la solución requiere alguno de estos tipos de ayudas para su funcionamiento. De lo contrario notifique al
Jefe del Proceso.
Verifique el estado de las gancheras, cualquier novedad infórmela al Jefe de Proceso.

Nota: Cualquier excepción y la puesta en marcha del proceso debe contar con el visto bueno del Jefe del Proceso.

2.1    Las piezas se trasladan de la zona de carga a la línea de producción y se ubica según el montaje del instructivo.

2.2  Inspección visual de las piezas, se debe verificar que estén libres de contaminantes y/o defectos aparentes tales como
rayas, rechupes, picaduras, grietas, rugosidades, contaminantes en la superficie de la pieza, etc.

2.3   Alistamiento de las gancheras adecuadas para el plataforma llave lavamanos según instructivo

2.4   Se realiza la capacitación según instructivo sobre la forma de enganche, ciclos establecidos y condiciones de operación
de la pieza

2.5 Haga uso de los elementos de protección individual pertinentes para la función que le sea asignada

Aprobó
Elaboró Revisó
Nombre: German Romero Fecha:
Nombre:Juan Carlos Suarez Pinilla Nombre: Pedro Parra
Cargo: Dir. de Producción y Desarrollo dd mm aa
Cargo: Auxiliar Proceso Cargo: Jefe de Recubrimientos
Tecnológico 11 02 2019
Firma: Firma:
Firma:

Actualización No Descripción de cambios

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3. Desarrollo de las actividades

Inmersión /

Inmersión /

Inmersión /
Inmersión

Aspersión/
Inmersión
Enjuague
Inmersión /

Aspersión

inmersión
Aspersión

Aspersión

Inmersión

Inmersión
Enjuague
Enjuague

Enjuague

Enjuague

Enjuague
Enjuague

Enjuague
aspersión
Enjuague

Níquel Acelerante Paladio

Químico Reductor

o
Mordentad
Pre-
Paladi
o
1

Mesa Inicial Pre

2 de enganche Mordentado

Imagen 1 - Distribución de operadores en las estaciones parte química

ESTACIÓN 1 (1 Operario)
3.1. Enganche

COMPONENTES

Ganchera Parte química Juego de gancheras #13 (40 unidades x ganchera)

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3.1.1 Tome la canasta y posicionela encima de la mesa de enganche.

3.1.2 Realice el cargue de la ganchera sujetando la plataforma por el interior de la parte superior y el interior del borde de
la base a la ganchera como se ve en la foto.
Si la ganchera no cuenta con todos los ganchos en buenas condiciones, utilice los ganchos disponibles
Verifique que las piezas queden adecuadamente sujetadas, ya que en los baños pueden caerse las piezas por la
agitación o movimientos de las gancheras en el desarrollo de la actividad.
Nota: En la Planta 1 la alimentación de los baños se realiza de derecha a izquierda
En la planta 2 se alimenta los baños de izquierda a derecha
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3.2 Pre Mordentado

Cargue el baño de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Tiempo de
inmersión en el
baño:
Carga del baño: 2 Canastas
Alimentación del baño: Entran 2 canastas, Salen 2 canastas. Rango:

La temperatura del baño debe oscilar entre 68 y 72 ° C. 210 - 300 seg

Nota: Este baño está ubicado únicamente en la planta 1, si está en la
planta 2 continúe con el siguiente baño.

Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de

la solución

3.3 Mordentado

Saque las gancheras del Pre-mordentado sin dejar enfriar las piezas e introduzca las gancheras en el baño de Mordentado.

Carga del baño: 2 Canastas Tiempo de

Alimentación del baño: Entran 2 canastas, Salen 2 canastas. inmersión en el
baño:
Este baño cuenta con
temporizador y baliza para avisar que el ciclo ha terminado, al iniciar
una nueva carga se debe reiniciar el temporizador. Rango:
La temperatura del baño debe oscilar entre 70 ° C.+/- 1
480 - 600 seg

Nota: El baño de la planta 1 cuenta con agitación mecánica

Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de

la solución

3.4 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
• Posterior al Mordentado se deben realizar los enjuagues dos por enjuague por
inmersión y uno por aspersión. Canasta
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del baño de
Mordentado.

Aprox. 20 seg
Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de
la solución
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ESTACIÓN 2 (1 Operario)
4. 1 Reductor

Cargue el baño de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Tiempo de
inmersión en el
baño:
Carga del baño: 2 Canastas
Alimentación del baño: Entran 2 canastas, Salen 2 canastas. Rango:

Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de la solución 120 - 130 seg

4.2 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
• Posterior al Reductor se deben realizar los enjuagues dos por inmersión y uno por aspersión. enjuague por
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del Reductor. Canasta

Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de la solución Aprox. 20 seg

4.3 Pre - Paladio

Cargue el baño de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Tiempo de
inmersión en el
baño:
Carga del baño: 2 Canastas
Alimentación del baño: Entran 2 canastas, Salen 2 canastas. Rango:
Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de la solución
10 - 15 seg

4.4 Paladio
Cargue el baño de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Tiempo de
Carga del baño: 2 Canastas inmersión en el
Alimentación del baño: Entran 2 canastas, Salen 2 canastas., Este baño baño:
cuenta con temporizador y baliza para avisar que el ciclo ha terminado, al iniciar
una nueva carga se debe reiniciar el temporizador. Rango:
Nota: La pieza debe salir de este baño con un tono café transparente.

Se debe escurrir las gancheras en el baño para evitar el arrastre de la solución 120 - 180 seg

4.5 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
• Posterior al Paladio se deben realizar los enjuagues dos por inmersión y uno por aspersión. enjuague por
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del Paladio. Canasta
Se deben colgar las gancheras en el soporte superior del enjuague para poder escurrir las piezas y evitar el
arrastre de la solución.
 Tiempo de
• Posterior al Paladio se deben realizar los enjuagues dos por inmersión y uno por aspersión. enjuague por
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del Paladio. Canasta
Se deben colgar las gancheras en el soporte superior del enjuague para poder escurrir las piezas y evitar el
arrastre de la solución. Aprox. 20 seg
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4.6 Acelerante

Cargue el baño de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Tiempo de
inmersión en el
baño:
Carga del baño: 2 Canastas
Alimentación del baño: Entran 2 canastas, Salen 2 canastas.
Se debe escurrir las gancheras en el baño para evitar el arrastre de la
solución Rango:

60 - 120 seg

4.7 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
• Posterior al Paladio se deben realizar los enjuagues dos por inmersión y uno por aspersión. enjuague por
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del Acelerante. Canasta
• Tiempo aproximado de enjuague 20 seg.

Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de la solución Aprox. 20 seg

4.8 Níquel Químico

Cargue el baño de acuerdo a las siguientes especificaciones:

La alimentación del baño en la planta 1

se hace de derecha a izquierda y en la
planta 2 de izquierda a derecha Tiempo de
Se debe tener alimentación constante inmersión en el
del baño y estricto control en el sentido baño:
designado debido a que el tiempo de Carga del baño: 2 Canastas
inmersión es mayor que el designado Alimentación del baño: Entran 2 canastas, Salen 2 canastas.Sale 1
en las soluciones anteriores. cada 135 Seg, el baño cuenta con temporizador y licuadora para
avisar que el ciclo ha terminado, al iniciar una nueva carga se debe Rango:
reiniciar el temporizador.
Nota: Las muestras deben salir con un tono gris mate.
Planta 1 540 +10 /- 0 seg

Se debe escurrir las canastas en el baño para evitar el arrastre de

Planta 2 la solución
Entra1 ganchera,
Sale 1 cada 135
Seg,

4.8 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
• Posterior al Níquel Químico se deben realizar dos enjuagues uno por inmersión y otro por aspersión. enjuague por
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del Níquel químico. Ganchera
Se deben colgar las gancheras en el soporte superior del enjuague para poder escurrir las piezas y
evitar el arrastre de la solución. Aprox. 20 seg

PARTE ELECTROLÍTICA
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Imagen 2 - Distribución de operadores en las estaciones parte electrolítica

ESTACIÓN 3 (1 Operario)
5.1 Revisión y Enganche

COMPONENTES

Ganchera Parte Electrolítica Juego de gancheras #18 (16 unidades x ganchera)

PLATAFORMA LLAVE LAVAMANOS

5.1.1 Tome la ganchera y cuélguela por el extremo superior en el soporte de la mesa de desenganche y enganche #2.

5.1.2 Realice el cargue de la ganchera por la parte interior de las plataformas a la ganchera como se ve en la foto del
numeral 3.1.2
Al tiempo que se realiza la operación de enganche se debe hacer inspección visual de calidad de la pieza y limpieza
de la misma con espuma y agua, verificando que haya un revestimiento homogéneo de Níquel Químico y que la
pieza no se halla deformado en la parte química.

Si la ganchera no cuenta con todos los ganchos en buenas condiciones, utilice los ganchos disponibles
Verifique que las piezas queden adecuadamente sujetadas, ya que en los baños pueden caerse las piezas por la
agitación o movimientos de las gancheras en el desarrollo de la actividad.

ESTACIÓN 4 (1 OPERARIO)

6.1 Activador 1

Tiempo de
inmersión en el
• Posterior al Cambio de ganchera se debe sumergir la ganchera en el activador baño:
• Posterior al Cambio de ganchera se debe sumergir la ganchera en el activador

Aprox. 10 seg
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6.2 Cobres Ácidos

Cargue el baño de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Tiempo de
inmersión en el
Carga del baño: 4 gancheras en cada baño baño:

Las piezas deben salir con un tono rojo brillante

homogéneo
Cobre Se deben colgar las gancheras en el soporte superior Rango:
3 del baño para realizar inspección visual y permitir que 864 +10 /- 0 seg
la solución en la piezas escurra evitando el arrastre de
solución.En la revisión final al salir del cobre, se
Cobre descartan las piezas que no están en condiciones
2 óptimas para seguir en el proceso y son reprocesadas. Entra1 ganchera,
Pla Planta 1 Sale 1 cada 72
nta La alimentación del baño en la planta 1 se hace de Seg,
2 derecha a izquierda y en la planta 2 de izquiera a
derecha
Cobre
1
Se debe tener alimentación constante del baño y 416 +/- 15
AMPERAJE
estricto control en el sentido designado debido a que el
tiempo de inmersión es mayor que el designado en las
Amp
soluciones anteriores y se identifica con una argolla. Carga Total
350 +/- 15 Amp

6.3 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
• Posterior al Cobre se deben realizar dos enjuagues uno por inmersión y otro por aspersión. enjuague por
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del Cobre. Ganchera
Se deben colgar las gancheras en el soporte superior del enjuague para poder escurrir las piezas y
evitar el arrastre de la solución.
Aprox. 15 seg

6.4 Activador 2

Tiempo de
inmersión en el
• Posterior al enjuague se debe sumergir la ganchera en la solución baño:

Aprox. 10 seg
6.5 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
• Posterior al Activador 2 se deben realizar dos enjuagues uno por inmersión y otro por aspersión. enjuague por
• Verifique que no quede ningún remanente de la solución del Activador 2. Ganchera
Se deben colgar las gancheras en el
soporte superior del enjuague para poder escurrir las piezas y evitar el arrastre de la solución.
Aprox. 10 seg

6.6 Enjuague Inmersión

• Posterior al enjuague se debe sumergir la ganchera en la solución

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6,7 Níquel Brillante

Tiempo de
inmersión en el
baño:
Carga del baño: 3 gancheras en cada baño
Níquel
1 Las muestras deben salir con un tono Amarillo
Plateado. Rango:
Níquel
2
Se deben colgar las gancheras en el soporte superior 432 +10 /- 0 seg
del baño para realizar inspección visual y permitir que
la solución en la piezas escurra evitando el arrastre de
solución Entra1 ganchera,
La alimentación del baño en la planta 1 se hace de Sale 1 cada 72
derecha a izquierda y en la planta 2 de izquierda a Seg,
derecha
Se debe tener alimentación constante del baño y
estricto control en el sentido designado debido a que el
AMPERAJE
tiempo de inmersión depende de esto, se identifica con 125 +/- 10
una argolla la posición de la ultima ganchera.
Amp
Carga Total
350 +/- 15 Amp

ESTACIÓN 5 (1 OPERARIO)
7.1 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Posterior al Níquel Brillante se deben realizar: Tiempo de

• Enjuague por inmersión enjuague por
• Enjuague por inmersión y aspersión Ganchera
• Enjuague por inmersión.
Se deben colgar las gancheras en el soporte superior del enjuague para poder escurrir las piezas y
evitar el arrastre de la solución. Aprox. 20 seg

7.2 Activador Cromo

Tiempo de
inmersión en el
• Posterior al enjuague se debe sumergir la ganchera en la solución baño:

Aprox. 10 seg

7.3 Cromo

Tiempo de
inmersión en el
baño:
Carga del baño: 2 gancheras.

Alimentación del baño: Entran 2 gancheras, Salen 2 Rango:

gancheras 145 +10 /- 0 seg

Se deben colgar las gancheras en el soporte superior del

baño para realizar inspección visual y permitir que la Entra1 ganchera,
solución en la piezas escurra evitando el arrastre de Sale 1 cada 72
solución Seg,
El baño cuenta con temporizador.
AMPERAJE
La alimentación del baño en la planta 1 se hace de derecha
a izquierda y en la planta 2 de izquierda a derecha 416 +/- 10
Amp
350 +/- 15 Amp
Carga Total
El baño cuenta con temporizador.

La alimentación del baño en la planta 1 se hace de derecha

a izquierda y en la planta 2 de izquierda a derecha 416 +/- 10
Amp
350 +/- 15 Amp
Carga Total
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7.4 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
Posterior al Cromo se realiza: enjuague por
• Enjuague por inmersión en cascada Ganchera
• Enjuague por aspersión.
Se deben colgar las gancheras en el soporte superior del enjuague para poder escurrir las piezas y
evitar el arrastre de la solución. Aprox. 20 seg
• La ganchera se deja colgada en el soporte de la mesa de desenganche y revisión final

7.5 Desenganche de Piezas

• Se realiza el desenganche de las piezas de las gancheras en la mesa de desenganche y revisión final dejándolas en el recipiente
con agua puesto sobre la mesa
7.6 Descrome Gancheras
Tiempo de
• Posterior al desenganche de las piezas las gancheras se sumergen en el baño de inmersión en el
descrome baño:
.
11 +/-
350 Voltios
15 Amp
Nota: Se utiliza el mismo rectificador para Descrome y Stripper Rango:
30 - 60 seg

7.7 Enjuagues Inmersión y Aspersión

Tiempo de
enjuague por
• Posterior al descrome las gancheras se realiza el lavado de gancheras por inmersión y aspersión. Ganchera

Aprox. 15 seg

7.8 Stripper
Tiempo de
inmersión en el
• Posterior al enjuague se sumerge la ganchera en la solución de Stripper baño:
. 11 +/-
350 Voltios
15 Amp
Nota: Se utiliza el mismo rectificador para Descrome y Stripper Rango:
90 +/- 10 seg

7.9 Enjuagues Inmersión y Aspersión y Almacenaje de Gancheras

Tiempo de
• Posterior al Stripper las gancheras se realiza el lavado de gancheras por inmersión y aspersión enjuague por
• las Gancheras lavadas se trasladan a la mesa de desenganche y enganche #2 para poder ser cargadas Ganchera
nuevamente con producción
Aprox. 15 seg
ESTACIÓN 6 (1 OPERARIO)
8.1 Revisión Final
Dependiendo de la referencia se realiza el secado en centrifuga o en el horno de secado, se realiza inspección visual de
acuerdo a los criterios de liberación y se embala de acuerdo a la unidad de empaque definida para cada referencia

Criterios de aceptación

·  El escudo debe esta brillante por dentro y por fuera

·  El escudo debe estar libre de quemaduras, zonas amarillas o pelados.
NOTA: Una vez la planta se encuentre cargada trabajando según los parámetros descritos en este instructivo se deben tomar
muestras aleatorias para medir el espesor de las capas depositadas.
Los criterios de aceptación son:

Cu: 12. 5 +/- 2.5

Ni: 3 +/- 1
Cr: 0.3 +/- 0.05

La medición de Espesores de debe realizar en los puntos: