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0.541
A
0.35
C
0.50 0.30 1.90 CORTE B - B
0.50 2.20
ESPECIFICACIONES
2.70
f'c= 210 kg/cm2
f'y= 4200 kg/cm2
B ELEVACION
RECUBRIMIENTOS
2.40 ZAPATA:
cara inferior= 7,00 cm.
cara superi. = 4,00 cm.
1.262
A
0.55
C
1.20 0.50 1.50
1.20 2.00 CORTE B - B
3.20
B
ELEVACION ESPECIFICACIONES
RECUBRIMIENTOS
ZAPATA:
cara inferior= 7,00 cm.
cara superi. = 4,00 cm.
CORTE A - A
CORTE C - C
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UBICACIÓN: COISHCO
FECHA: 27 DE ABRIL 1998
PROPIETARIO: INPESCO S.A
OBRA: DISEÑO DE CIMENTACION NAVE INDUSTRIAL
ZAPATA AISLADA CONCENTRICA
Datos de Zapata:
PD= 16.00 tn Carga muerta
PL= 4.00 tn Carga viva
Df= 1.70 mts Profundidad de labase de la zapata al terreno natural(Verificar en obra)
Gt= 0.80 kg/cm2 Resistencia del terreno
fc= 210.00 kg/cm2 Resistencia del concreto
fy= 4200.00 kg/cm2 Resistencia del acero de refuerzo
Ps= 1.80 tn/m3 Peso especifico del terreno
Sc= 500.00 kg/m2 Sobrecarga
Datos de columna:
n= 0.25
Ps= 1.25 P
f'c= 210 Kg/cm2
0.15 0.75
0.40
0.25
0.30
terreno natural
1.50
verificar en obra
1.70 2.00
NFZ= ± -2.00
0.50
nivel fondo zapata
2.40 X 2.25
PREDIMENSIONAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO DE LA COLUMNA
AREA= bd m2
bd= 1,25Ps= 476.19 cm2
n.f'c
usar=
b= 0.45 m ancho de columna
d= 0.11 m
d= 0.60 m largo de columna
AREA DE ZAPATA
Azap= P= 5.13 m2 Area de zapata efectiva
Gn
DIMENSIONAMIENTO DE ZAPATA
0.60
2.23 mts
0.45 usar= 2.25 mts
2.38 mts
Lv1= 0.90
Lv2= 0.90 Conforme
0.60 d/2
d/2
S
0.45 s 2.25 mts
T
2.40 mts
VERIFICACION DE As minimo:
en la dirección transversal:
0.50
2.25
2.40
ZAPATA TIPICA
TABLA NUMERO DE VARILLAS
n# DIAMETRO 1 2 3 4 5 6 7
BARRRA f cm. AREA EN CENTIMETROS CUADRADOS
2 1/4" 0.635 0.316 0.632 0.948 1.264 1.580 1.896 2.212
3 3/8" 0.953 0.713 1.426 2.139 2.852 3.565 4.278 4.991
4 1/2' 1.270 1.267 2.534 3.801 5.068 6.335 7.602 8.869
5 5/8" 1.587 1.978 3.956 5.934 7.912 9.890 11.868 13.846
6 3/4" 1.905 2.850 5.700 8.550 11.400 14.250 17.100 19.950
8 1" 2.540 5.067 10.130 15.200 20.270 25.340 30.400 35.470
11 1.3/8" 3.581 10.060 20.120 30.180 40.240 50.300 60.380 70.420
PESO DESPERD.
%
0.25 5
0.58 7
1.02 8
1.6 9
2.26 10
4.04 10
7.95 10
ZAPATAS COPIA
Datos de columna:
n= 0.25
Ps= 1.25 P
f'c= 280 Kg/cm2
0.15 0.80
0.40
0.25
0.30
1.40 2.00
1.70
NPT= ± -2.00
0.60
3.00 X 2.75
PREDIMENSIONAMIENTO
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ZAPATAS COPIA
DIMENSIONAMIENTO DE LA COLUMNA
AREA= bd m2
Gn= Gt-Gshf-Sc
Gn= 30.30 tn/m2
AREA DE ZAPATA
Azap= P= 8.09 m2
Gn
DIMENSIONAMIENTO DE ZAPATA
0.80
2.73 mts
0.55 usar= 2.75 mts
2.98 mts
Lv1= 1.10
Lv2= 1.10 Conforme
Página 10
ZAPATAS COPIA
0.80 d/2
d/2
S
0.55 s 2.75 mts
3.00 mts
VERIFICACION DE As minimo:
Página 11
ZAPATAS COPIA
Nota: Si el acero de refuerzo es menor que el acero minimo,entonces usar acero minimo
en la dirección transversal:
0.60
2.75
Página 12
ZAPATAS COPIA
3.00
ZAPATA TIPICA
Página 13
ZAPATAS COPIA
n# DIAMETRO 1 2 3 4 5 6 7 PESO
BARRRA f cm. AREA EN CENTIMETROS CUADRADOS
2 1/4" 0.635 0.316 0.632 0.948 1.264 1.580 1.896 2.212 0.25
3 3/8" 0.953 0.713 1.426 2.139 2.852 3.565 4.278 4.991 0.58
4 1/2' 1.270 1.267 2.534 3.801 5.068 6.335 7.602 8.869 1.02
5 5/8" 1.587 1.978 3.956 5.934 7.912 9.890 11.868 13.846 1.6
6 3/4" 1.905 2.850 5.700 8.550 11.400 14.250 17.100 19.950 2.26
8 1" 2.540 5.067 10.130 15.200 20.270 25.340 30.400 35.470 4.04
11 1.3/8" 3.581 10.060 20.120 30.180 40.240 50.300 60.380 70.420 7.95
cms
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ZAPATAS COPIA
DESPERD.
%
5
7
8
9
10
10
10
Página 15
BOCATOMA
BOCATOMA
DATOS
CORTE
vertedero de crecida vertedero de rebose
rejilla
tanquilla
PLANTA
vertedero de crecida
aductor
limpieza
Página 16
BOCATOMA
CALCULO DE Ho
Ho=((Qrmax-Qrmin)/1,71*L)^(2/3)
Ho= 1.01
v= 2.05
Página 17
BOCATOMA
Column
B
Página 18
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DISEÑO DE MEZCLAS
Si las especificaciones de obra no da el asentamiento de la mezcla a ser diseñada, utilizando la tabla Nº1 ,podemos
seleccionar un valor adecuado para el determinado trabajo que se va a realizar.
Se deberán usar las mezclas de la consistencia más densa que puedan ser colocadas eficientemente.
TABLA Nº1
Estos valores de asentamiento mostrado , se aplicarán cuando el método de consolidación utilizado sea vibración.
*Cuando se utilizan métodos de consolidación del concreto , diferentes de vibración ,estos valores pueden ser
incrementados en 1".
Concretos bombeables deben tener como mínimo 5" de asentamiento (Slump).
Consistencia Asentamiento
Seca 0" a 2"
Plástica 3" a 4"
Fluida ³ 5²
INGRESAR ASENTAMIENTO: 3
ingresar solo valores enteros de 1" a 7"
Los concretos con mayor tamaño de agregados , requieren menos mortero por unidad de volumen de concreto
que tamaños menores.
El tamaño máximo del agregado deberá ser el mayor que sea económicamente compatible con las dimensiones
de la estructura ;en la medida en que el tamaño máximo del agregado grueso (piedra) nunca será mayor de:
En el caso en que la trabajabilidad y los métodos de consolidación sean lo suficientemente buenos como para
que el concreto sea colocado sin cangrejeras, las 3 limitaciones anteriores pueden ser más flexibles. Para una
relación agua-cemento dada , la reducción en el tamaño máximo del agregado nos lleva a un incremento en la
resistencia del concreto.
Agregado Grueso: A) 3/8" - B) 1/2" - C) 3/4" - D) 1" - E) 1,1/2" - F) 2" - G) 3" - H) 6"
La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto necesaria para obtener el asentamiento deseado ,depende
del tamaño máximo, perfil, textura y granulometría de los agregados, así como de la cantidad de cemento.
La tabla Nº2 nos proporciona una primera estimación del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes
tamaños máximos de agregado con o sin aire incorporado.
Como se observará, la tabla Nº2 no toma en cuenta para la estimación del agua de mezclado las incidencias del
perfil, textura, y granulometría de los agregados.
Debe hacerse presente que estos valores tabulados son lo suficientemente aproximados para una primera estima-
ción y que dependiendo del perfil, textura, y granulometría de los agregados , los valores requeridos de agua de
mezclado pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.
Estas diferencias en las demandas de agua no repercuten necesariamente en la resistencia final del concreto de-
bido a que otros factores de compensación están involucrados. Así pues, por ejemplo, podemos esperar que 2 tipos
de agregados, uno redondo y otro angular, ambos bien graduados y de buena calidad, produzcan concretos de muy
similar resistencia a la comprensión para el mismo factor de cemento a pesar de las diferentes cantidades de agua
de mezclado requerido (como consecuencia de las diferentes relaciones agua-cemento utilizadas) .Podemos concluir
de que las formas de las partículas de un agregado no es un índice de la calidad de producción de resistencia.
La tabla Nº2 nos muestra además, la cantidad aproximada de aire atrapado a ser esperado en un concreto sin aire
incorporado y el promedio recomendado del contenido total de aire para concretos en los cuales el aire es incorpo-
rado intencionalmente por razones de durabilidad.
Es necesario recordar que concretos con aire incorporado, deberá siempre usarse para estructuras expuestas
a ciclos de congelación y deshielo y generalmente para estructuras expuestas al agua de mar o sulfatos.
TABLA Nº2
REQUERIMIENTOS APROXIMADOS DE AGUA DE MEZCLADO Y DE CONTENIDO DE AIRE
PARA DIFERENTES VALORES DE ASENTAMIENTOS Y TAMAÑOS MÁXIMOS DE AGREGADOS
ASENTAMIENTO Agua en lt/m3 de concreto para los tamaños máximos de agregados gruesos y consistencia indicados
O SLUMP 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/2" 2" 3" 6"
CONCRETOS SIN AIRE INCORPORADO
1"a 2" 205 200 185 180 160 155 145 125
3"a 4" 225 215 200 195 175 170 160 140
6"a 7" 240 230 210 205 185 180 170 ------
Cantidad aproximada
La relación agua - cemento requerida es determinada teniendo en consideración no solamente la resistencia sino
también factores como durabilidad y propiedades de acabado del concreto.
En la tabla Nº3 si en la preparación del concreto se utilizan materiales típicos , entonces las relaciones agua - ce-
mento tabuladas producirán las resistencias mostradas, las cuales se han obtenido ensayando muestras a los 28 días
curados bajo condiciones estándares de laboratorio.
La resistencia promedio (f´cp) que se seleccione, deberá exceder a la resistencia especificada en los planos (f´c) en
un margen suficiente como para mantener el número de ensayos dentro de los limites especificados. Se calculará la
relación agua-cemento para el (f´cp) .
Para condiciones de exposición severa, la relación agua - cemento deberá mantenerse baja, aún cuando los reque-
rimientos de resistencia puedan cumplirse con valores mayores. En la tabla Nº4 se muestran los máximos valores.
1-tv V
- Ensayos de laboratorio 5%
ingresar datos: - Excelente en obra 10% a 12%
- Bueno 15%
ingresar (Resistencia especificada en plano) - Regular 18%
f´c= 400 Resistencia a la compresión - Inferior 20%
especificada por el proyectista - Malo 25%
en kg/cm2, tabla 8
valores de "t"
ingresar (ver tabla Nº 7) Nº de muestras Posibilidades de caer debajo del límite inferior
TABLA Nº3
CONCRETOS NORMALES
RELACION AGUA - CEMENTO Y RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN DEL CONCRETO
A LOS 28 DÍAS (f´cp) kg/cm2 CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO CONCRETO CON AIRE INCORPORA.
TABLA Nº4
CONCRETOS SOMETIDOS A EXPOSICIÓN SEVERA
MÁXIMA RELACIÓN AGUA - CEMENTO PERMISIBLE *
y deshielo
Secciones delgadas
y todas aquellas 0.45 ** 0.40
secciones con menos
de 3cm. de recubrimiento
Con el valor de la resistencia promedio requerida f´cp de la tabla Nº3 obtenemos la relación agua -
cemento para concretos normales; si el concreto esta sometido a condiciones severas se utili-
zara la tabla Nº4 para asumir la relación agua - cemento.
INGRESAR:
(ver resultado de interpolación de la tabla Nº3 para concretos normales y tabla Nº 4 para concretos especiales.)
La cantidad de cemento por unidad de volumen de concreto es igual al agua de mezclado (Paso 3) dividido entre la
relación agua - cemento (Paso 4).
Si las especificaciones indican un contenido mínimo de cemento, además de los requerimientos de resistencia y
durabilidad, la mezcla deberá diseñarse con aquel criterio que conduzca a una mayor cantidad de cemento.
El empleo de aditivos químicos o puzolana, afectará las propiedades del concreto tanto en su estado fresco como
endurecido, justificándose el empleo de estos productos por razones de economía o para procurar propiedades
especiales del concreto.
Para la determinación de un primer estimado del contenido de cemento se puede trabajar con las recomendaciones
obtenidas del productor del aditivo, así como de las modificaciones de los requerimientos de agua de mezclado en el
Paso Nº3 y las relaciones de resistencia en el Paso Nº 4.
La determinación final del contenido de cemento deberá basarse en mezclas de prueba, ajustadas de acuerdo al
Paso Nº 9 para obtener todas las propiedades deseadas en el concreto.
Resultado
Cont. Cemento= 286.9 Kg/m3
Para calcular el contenido de agregados grueso y fino debemos enumerar las características
generales necesarias en la siguiente tabla las cuales variarán de acuerdo al tipo de materiales
que usaremos en obra.
Estos datos serán obtenidos en el laboratorio de mecánica de suelos con muestras del material
o en todo caso serán asumidas de acuerdo a resultados de pruebas análogas.
= 722.3 kgs
Agua Net. o efectiva = Agua de Diseño(kg)-(Agua en ag. grueso + Agua en ag. fino )
tos de muy
tar en 10%
Si las especificaciones de obra no da el asentamiento de la mezcla a ser diseñada, utilizando la tabla Nº1 ,podemos
seleccionar un valor adecuado para el determinado trabajo que se va a realizar.
Se deberán usar las mezclas de la consistencia más densa que puedan ser colocadas eficientemente.
TABLA Nº1
Estos valores de asentamiento mostrado , se aplicarán cuando el método de consolidación utilizado sea vibración.
*Cuando se utilizan métodos de consolidación del concreto , diferentes de vibración ,estos valores pueden ser
incrementados en 1".
Concretos bombeables deben tener como mínimo 5" de asentamiento (Slump).
Consistencia Asentamiento
Seca 0" a 2"
Plástica 3" a 4"
Fluida ³ 5²
INGRESAR ASENTAMIENTO: 3
ingresar solo valores enteros de 1" a 7"
Los concretos con mayor tamaño de agregados , requieren menos mortero por unidad de volumen de concreto
que tamaños menores.
El tamaño máximo del agregado deberá ser el mayor que sea económicamente compatible con las dimensiones
de la estructura ;en la medida en que el tamaño máximo del agregado grueso (piedra) nunca será mayor de:
En el caso en que la trabajabilidad y los métodos de consolidación sean lo suficientemente buenos como para
que el concreto sea colocado sin cangrejeras, las 3 limitaciones anteriores pueden ser más flexibles. Para una
relación agua-cemento dada , la reducción en el tamaño máximo del agregado nos lleva a un incremento en la
resistencia del concreto.
Agregado Grueso: A) 3/8" - B) 1/2" - C) 3/4" - D) 1" - E) 1,1/2" - F) 2" - G) 3" - H) 6"
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diseño veredas
La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto necesaria para obtener el asentamiento deseado ,depende
del tamaño máximo, perfil, textura y granulometría de los agregados, así como de la cantidad de cemento.
La tabla Nº2 nos proporciona una primera estimación del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes
tamaños máximos de agregado con o sin aire incorporado.
Como se observará, la tabla Nº2 no toma en cuenta para la estimación del agua de mezclado las incidencias del
perfil, textura, y granulometría de los agregados.
Debe hacerse presente que estos valores tabulados son lo suficientemente aproximados para una primera estima-
ción y que dependiendo del perfil, textura, y granulometría de los agregados , los valores requeridos de agua de
mezclado pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.
Estas diferencias en las demandas de agua no repercuten necesariamente en la resistencia final del concreto de-
bido a que otros factores de compensación están involucrados. Así pues, por ejemplo, podemos esperar que 2 tipos
de agregados, uno redondo y otro angular, ambos bien graduados y de buena calidad, produzcan concretos de muy
similar resistencia a la comprensión para el mismo factor de cemento a pesar de las diferentes cantidades de agua
de mezclado requerido (como consecuencia de las diferentes relaciones agua-cemento utilizadas) .Podemos concluir
de que las formas de las partículas de un agregado no es un índice de la calidad de producción de resistencia.
La tabla Nº2 nos muestra además, la cantidad aproximada de aire atrapado a ser esperado en un concreto sin aire
incorporado y el promedio recomendado del contenido total de aire para concretos en los cuales el aire es incorpo-
rado intencionalmente por razones de durabilidad.
Es necesario recordar que concretos con aire incorporado, deberá siempre usarse para estructuras expuestas
a ciclos de congelación y deshielo y generalmente para estructuras expuestas al agua de mar o sulfatos.
TABLA Nº2
REQUERIMIENTOS APROXIMADOS DE AGUA DE MEZCLADO Y DE CONTENIDO DE AIRE
PARA DIFERENTES VALORES DE ASENTAMIENTOS Y TAMAÑOS MÁXIMOS DE AGREGADOS
ASENTAMIENTO Agua en lt/m3 de concreto para los tamaños máximos de agregados gruesos y consistencia indicados
O SLUMP 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/2" 2" 3" 6"
CONCRETOS SIN AIRE INCORPORADO
1"a 2" 205 200 185 180 160 155 145 125
3"a 4" 225 215 200 195 175 170 160 140
6"a 7" 240 230 210 205 185 180 170 ------
Cantidad aproximada
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diseño veredas
La relación agua - cemento requerida es determinada teniendo en consideración no solamente la resistencia sino
también factores como durabilidad y propiedades de acabado del concreto.
En la tabla Nº3 si en la preparación del concreto se utilizan materiales típicos , entonces las relaciones agua - ce-
mento tabuladas producirán las resistencias mostradas, las cuales se han obtenido ensayando muestras a los 28 días
curados bajo condiciones estándares de laboratorio.
La resistencia promedio (f´cp) que se seleccione, deberá exceder a la resistencia especificada en los planos (f´c) en
un margen suficiente como para mantener el número de ensayos dentro de los limites especificados. Se calculará la
relación agua-cemento para el (f´cp) .
Para condiciones de exposición severa, la relación agua - cemento deberá mantenerse baja, aún cuando los reque-
rimientos de resistencia puedan cumplirse con valores mayores. En la tabla Nº4 se muestran los máximos valores.
1-tv V
- Ensayos de laboratorio 5%
ingresar datos: - Excelente en obra 10% a 12%
- Bueno 15%
ingresar (Resistencia especificada en plano) - Regular 18%
f´c= 140 Resistencia a la compresión - Inferior 20%
especificada por el proyectista - Malo 25%
en kg/cm2, tabla 8
valores de "t"
ingresar (ver tabla Nº 7) Nº de muestras Posibilidades de caer debajo del límite inferior
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diseño veredas
TABLA Nº3
CONCRETOS NORMALES
RELACION AGUA - CEMENTO Y RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN DEL CONCRETO
A LOS 28 DÍAS (f´cp) kg/cm2 CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO CONCRETO CON AIRE INCORPORA.
TABLA Nº4
CONCRETOS SOMETIDOS A EXPOSICIÓN SEVERA
MÁXIMA RELACIÓN AGUA - CEMENTO PERMISIBLE *
y deshielo
Secciones delgadas
y todas aquellas 0.45 ** 0.40
secciones con menos
de 3cm. de recubrimiento
Con el valor de la resistencia promedio requerida f´cp de la tabla Nº3 obtenemos la relación agua -
cemento para concretos normales; si el concreto esta sometido a condiciones severas se utili-
zara la tabla Nº4 para asumir la relación agua - cemento.
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diseño veredas
INGRESAR:
(ver resultado de interpolación de la tabla Nº3 para concretos normales y tabla Nº 4 para concretos especiales.)
La cantidad de cemento por unidad de volumen de concreto es igual al agua de mezclado (Paso 3) dividido entre la
relación agua - cemento (Paso 4).
Si las especificaciones indican un contenido mínimo de cemento, además de los requerimientos de resistencia y
durabilidad, la mezcla deberá diseñarse con aquel criterio que conduzca a una mayor cantidad de cemento.
El empleo de aditivos químicos o puzolana, afectará las propiedades del concreto tanto en su estado fresco como
endurecido, justificándose el empleo de estos productos por razones de economía o para procurar propiedades
especiales del concreto.
Para la determinación de un primer estimado del contenido de cemento se puede trabajar con las recomendaciones
obtenidas del productor del aditivo, así como de las modificaciones de los requerimientos de agua de mezclado en el
Paso Nº3 y las relaciones de resistencia en el Paso Nº 4.
La determinación final del contenido de cemento deberá basarse en mezclas de prueba, ajustadas de acuerdo al
Paso Nº 9 para obtener todas las propiedades deseadas en el concreto.
Resultado
Cont. Cemento= 243.1 Kg/m3
Para calcular el contenido de agregados grueso y fino debemos enumerar las características
generales necesarias en la siguiente tabla las cuales variarán de acuerdo al tipo de materiales
que usaremos en obra.
Estos datos serán obtenidos en el laboratorio de mecánica de suelos con muestras del material
o en todo caso serán asumidas de acuerdo a resultados de pruebas análogas.
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diseño veredas
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diseño veredas
= 651.6 kgs
Agua Net. o efectiva = Agua de Diseño(kg)-(Agua en ag. grueso + Agua en ag. fino )
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diseño veredas
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diseño veredas
de muy
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diseño veredas
en 10%
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diseño veredas
LATAS
8
23
41
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MURO DE CONTENCION - I.E. Nº 20850 - MARISCAL CACERES DE
CHASQUITAMBO
1,00 DISEÑO DE CONTENCION
g s= 1.8 ton/m3 peso especifico del suelo.
sc = 0 ton/ml sobrecarga
fi= 30 ° angulo de fricción interna
¦¢ c= 210 kg/cm2 resistencia del concreto
¦¢ y= 4200 kg/cm2 resistencia del acero
G t= 1.5 kg/cm2 resistencia del terreno
FSD = 1.5 factor de seguridad por deslizamiento
FSV = 2 factor de seguridad por volteo
t1 sobrecarga
0.25
Coeficiente de fricción
¦= 0.58
Coeficiente de empuje activo (0,27 - 0,34)
ka= 0.300
Presión p/metro de profund, debida al empuje activo
hp= 3.90 kay= 0.540 Ton/m2
Altura equivalente por sobrecarga
Hsc= 0.00 mts.
Presion equivalente por sobrecarga en la base
t2 Psc= 0.00 Ton/m2
0.35 Presion debido al empuje activo del suelo
Ps= 2.11 Ton/m2
hz = 0.40
B2 B1
\ verificar
4,00 DIMENSIONAMIENTO DE LA ZAPATA
B1= 1.56 mts Talon mayor del muro diseñado por FSD
B1= 1.60 mts Talon mayor del muro a usar.(multiplo 5)
B2= 0.30 mts. Talon menor del muro diseñado por FSD y FSV
B2= 0.30 mts Talon menor del muro a usar (multiplo 5 )
Nota usar B2(minimo)= 0,50 mts.
0.25
P2
P2
P4
3.90 H2
P3
H1
P1 2.15
0.40
7.74
0.50 0.35 1.25
2.10
FUERZAS RESISTENTES
P Pesos (P) Ton. Brazo de giro (x) mt. P*X (Ton-m)
P1 2.02 Ton 1.050 mt 2.12 Ton-m
P2 2.34 Ton 0.725 mt 1.70 Ton-m
P3 0.47 Ton 0.567 mt 0.27 Ton-m
P4 8.78 Ton 1.475 mt 12.94 Ton-m
Total 13.60 Ton 17.02 Ton-m
FUERZAS DESLIZANTES
H FUERZAS (H) Ton. Brazo de giro (x) mt. H*X (Ton-m)
H1 4.99 Ton 1.4333333333 mt 7.16 Ton-m
H2 0.00 Ton 2.15 mt 0.00 Ton-m
Total 4.99 Ton 7.16 Ton-m
CHEQUEO POR DESLIZAMIENTO
FSD= Hr/Ha= 1.57 >1,5 conforme
CHEQUEO POR VOLTEO
FSV= Mr/Ma= 2.38 >1,75 conforme
Luego:
q= w + Pv (B + 6e)
B B
0.70 0.70
0.73
3.90
Altura en ml
0.47
1.396 cortar
0.20
1.396
0.693 cortar
0.20 0.693
0.000
3.03 6.05 9.08 Tn-m
0.703
A
0.40
C
0.50 0.35 1.25
0.50 1.60 CORTE B - B
2.10
B
ELEVACION ESPECIFICACIONES
RECUBRIMIENTOS
ZAPATA:
cara inferior = 7,00 cm.
cara superi. = 4,00 cm.
CORTE A - A
CORTE C - C