Espcificaciones Tecnicas Mayuri

Especificaciones Técnicas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PARA SUB PROYECTOS:
1. RECONSTRUCCION DE AMBIENTES COMPLEMENTARIOS, ADMINISTRATIVOS

Y CONSTRUCCION DE 01 ESCALERA
2. REFORZAMIENTO DE PABELLON DE AULAS Y CONSTRUCCION DE
ESCALERAS
3. RECONSTRUCCION DE OBRAS EXTERIORES
GENERALIDADES.-
Alcances de las Especificaciones Técnicas
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto definir los parámetros de calidad que los
materiales deben cumplir para satisfacer las hipótesis básicas de los cálculos que fundamentan el Proyecto.
Así como señalar los procedimientos y metodología de trabajo que en casos específicos se debe seguir para
la ejecución de las obras.
En resumen, juntamente con los planos respectivos las especificaciones técnicas permiten establecer un
control de calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo el proceso de construcción. Sus alcances abarcan
la completa ejecución de los trabajos indicados en ellas y también los no incluidos en las mismas, pero si
comprendidos en la serie completa de los planos, en consecuencia ambos documentos se complementan.
La supervisión de la obra tiene autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones en lo que respecta a
la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología a seguirse en la construcción.
Especificaciones y Normas Complementarias
En obra se debe contar obligatoriamente con un juego completo de planos y especificaciones, quedando
entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o las especificaciones, será valido como
si se hubiera mostrado en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones. Se tendrá en cuenta las prescripciones del Reglamento
Nacional de Edificaciones y en general, las normas y requerimientos del American Concrete Institute (ACI).
U.S. Bureau of Reclamation (USBR) y de la American Society for Testing Materials (ASTM), a elección y
aprobación del Supervisor quien tendrá potestad para decidir el orden de prioridad acerca de la aplicación de
las normas de las tres últimas instituciones enumeradas.
Disposiciones Generales sobre la Ejecución de los Trabajos
Para la ubicación, construcción, operación y mantenimiento de la instalación de obra, sólo se podrá utilizar
los terrenos indicados y/o autorizados por la Supervisión.
Expediente Técnico “Mejoramiento de la Infraestructura Educativa en la I.E. Nº 42023 Víctor Maryuri Claussen en el
Distrito de Calana”
Los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de obra deberán responder a los requerimientos de
la misma, que están sujetos a la aprobación de la Supervisión y deberán ser provistos en cantidad, condición
y oportunidad para que no se origine retrasos en el avance de la obra.
Así mismo los errores u omisiones que puedan encontrarse tanto en los diseños como en los metrados,
deberán ser planteados a la Supervisión para la solución respectiva.
Ingeniero Residente
La Entidad designará a un profesional Ingeniero Civil Colegiado quien asumirá la responsabilidad de la
residencia de la obra.
La Inspección o Supervisión estará a cargo de un Ingeniero Civil o Arquitecto Colegiado designado por la
Entidad responsable, quien tendrá a su cargo supervisar y controlar los trabajos, los plazos de ejecución y la
calidad de todos los materiales y elementos que se emplearan en relación con las obras, así como las
instalaciones y colocación de las mismas.
La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e instalaciones que presente el
contratista y que no están de acuerdo con las especificaciones técnicas, planos y/o las instrucciones
impartidas por la propia Supervisión.
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios.
DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirán de base para la construcción de las
obras; es decir que ambos documentos se complementan y servirán como auxiliar técnico en el proceso
constructivo, a nivel de indicación, materiales, metodología de dosificación, procedimientos constructivos y
otros.
Materiales
Los materiales que se emplearán en la obra serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con estas
especificaciones. Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
Condiciones Climáticas
La unidad ejecutora, deberá tomar las precauciones necesarias, para que la obra no sea dañada o afectada
por los cambios de clima y temperatura.
El residente de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no sufran daños por
condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y cualquier otro recurso a emplear en la
obra, quedando en exclusiva responsabilidad de la entidad la reparación y/o reposición del recurso afectado
Medidas de Seguridad
Será obligación del ejecutor, disponer todas las medidas de seguridad, razonables para prevenir accidentes
en los diversos trabajos a ejecutarse.
Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las medidas de seguridad
(señalización informativa y preventiva, líneas de limitación, líneas de vida, limpieza, cascos, botas de
seguridad, guantes, lentes de seguridad, correas y arneses de seguridad, otros, etc.) que eliminen los riesgos
de accidentes y daños al personal de obra, estructuras, construcciones vecinas y cualquier otro valor que se
encuentre en riesgo por la ejecución de dicha actividad. De esta manera quedará bajo responsabilidad del
contratista proveer y prever todas las medidas de seguridad necesarias de manera de garantizar los trabajos
a ejecutar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar y/o suspender cualquier actividad que
no cuente con las mismas.
Edificaciones Temporales
Edificaciones temporales tales como tribunas o estrados temporales, cobertizos, toldos o coberturas
similares, cercos utilizados para la protección del público en relación a obra de construcción civil, podrán ser
construidos dentro de las zonas de riesgo de fuego mediante permiso especial de la autoridad competente,
por un período de tiempo limitado, debiendo ser totalmente desmantelado al expirar el período de tiempo
estipulado en el permiso.
Limpieza
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones provisionales, desocupándose
las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y sin alteraciones.
NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades,
procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y
metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es compatible con
los siguientes documentos:
 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
 Decreto Supremo del 07 - Enero - 1996 (07/01/66), Reglamento de Normas Sanitarias para el
Diseño de Tanques Sépticos. Campos de Percolación y Pozos de Absorción.
 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para Poblaciones
Urbanas.
 Acuerdo de Directorio Nº 013-004-93 (04/02/93). Reglamento de Elaboración de Proyectos de Agua
Potable y Alcantarillado para Habilitaciones Urbanas de Lima Metropolitana y Callao (SEDAPAL).
 Resolución Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93). Precisan alcances de la Libertad Contractual de
Empresas Concesionarias de Servicios de Eléctricas y Agua Potable en lo Referido a la Aferición
Inicial de Medidores.
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC - ULTIMA EDICIÓN).
 Normas Peruanas de Estructuras.
 Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la Dirección General de
Electricidad (MEM).
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES.-
Comprende las construcciones o instalaciones de carácter temporal que son ejecutadas en forma
inmediata y transitoria, para el buen control y seguridad de todos los elementos que han de
intervenir en la construcción proyectada; teniendo en cuenta las disposiciones pertinentes del
Reglamento Nacional de Construcciones.
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40 x 3.60 m:
Comprende la instalación de un Cartel - según dimensiones y diseño - con información básica de

la obra referida a:
Nombre de Obra : ........................................................

Monto de Obra : S................ (Valor de obra)
S/............... (Valor aporte comunidad)
Entidad Ejecutora : Gobierno regional de Tacna.
Gerencia regional de infraestructura.
Modalidad Ejecución :
Plazo de Ejecución : ...... días calendario.
Fte. Financiamiento : .................................
Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x 2.40 m. el
cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal circulación de la
zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con el Supervisor de la obra.
Principales materiales a utilizar:
3 planchas de triplay de 1ra..

Listones de madera tornillo de 2”x3” para marco y refuerzos interiores.
02 postes de madera de 4”x4”x12’ empotrados en 02 hoyos.
Pintura base y esmalte sintético para pintado y rotulado de cartel.
 La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos

intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la
plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se
fijará con cola y clavos.
 El pintado será con una mano de pintura base color blanco, y luego se rotulará con
plantilla y con pintura esmalte sintético de 1era calidad.
 El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de d=

0.40m y h= 0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose
finalmente los parantes y el cartel de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar –previo al ingreso a Almacén- que
los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas en el
expediente.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el personal obrero se ciña a
las dimensiones y diseños previstos para cada caso.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será la Unidad (UND)
3,6
2"X2" 0,6 0,6
2"X2"
2"X2"
2,4
0,6 2"X2"
2"X2"
0,6 2"X2"
4"X4"
4"X4"
2,2
0,8
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se
encuentran definidos en el presupuesto de obra.
1.2.00 CASETA DE ALMACEN, GUARDIANIA Y OFICINA DEl RESIDENTE:
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la construcción de ambientes provisionales en un área construida de
triplay con marcos de madera y techos de calamina que serán destinados para los ambientes de
oficina de residencia, almacén y guardianía, para dar seguridad y para brindar protección y
conservación de los materiales, mantenerlos en buenas condiciones y habilitar constantemente a
la obra de lo indispensable para su buena marcha y continuo desarrollo.
Esta caseta debe mantenerse limpia y en buen estado durante la construcción de la obra. Se
tendrá cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil acceso con el exterior.
Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal manera que no
entorpezca los trabajos a realizar y se encuentre lo suficientemente cercano para poder abastecer
los materiales sin retraso

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que la instalación de la caseta
este en el lugar más optimo, para un buen manejo de materiales y control.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición de está partida será en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES.-
02.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
El traslado del equipo pesado se debe efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, también se considera en esta partida la
movilización o traslado de las herramientas y equipos menores a la obra.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que maquinaria esta prevista
dentro de esta partida, así como verificar la capacidad de la plataforma de transporte asumida
dentro del costo así como la estimación de la misma.
La unidad de medición de esta partida será la de global (GLB)
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se
02.02.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL:
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Consiste en la eliminación y limpieza manual de cualquier material extraño a la obra; este trabajo
se realizará con la finalidad de facilitar los trabajos de trazo y replanteo.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.03.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO:

Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de
todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el replanteo de los planos en el
terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las estacas de
nivelación.
Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura a
instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente de Obra
y aprobados por el Supervisor, antes del inicio de los trabajos.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de topografía se
realicen según lo fijado en los planos de obras.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
02.04.00 APUNTALAMIENTO DE TECHOS Y VIGAS:
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se todos los materiales y herramientas que se utilizara para el apuntalamiento de
las estructuras de concreto, para mantener la estructura en buenas condiciones sin que sufra
flexiones.
El apuntalamiento deberá de realizarse con madera nueva y con las herramientas adecuadas.
MEDICION
La medición para el pago de esta partida será el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
02.05.00 DESMONTAJES:
02.05.01 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera el desmontaje de puertas y ventanas de la construcción que se va ha
demoler, con la finalidad de su posterior uso.
El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.
MEDICION
La medición para el pago de demolición de concreto será en forma GLOBAL (GLB)
FORMA DE PAGO

02.05.02 DESMONTAJE DE TECHO LIVIANO
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera el desmontaje de la cobertura liviana que se encuentra en la
edificación a demoler.
MEDICION
La medición para el pago del desmontaje de la estructura liviana será el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
02.05.03 DESMONTAJE DE COLUMNAS Y VIGAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera el desmontaje de Columnas y vigas de madera de las construcciones
existentes que serán retiradas, con la finalidad de su posterior uso.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.05.04 DESMONTAJE DE VIGAS METALICAS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera el desmontaje de las vigas metálicas de las construcciones
existentes que serán retiradas, con la finalidad de su posterior uso.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.05.05 DESMONTAJE DE CONSTRUCCIONES PROVICIONALES EXISTENTES
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera toda construcción provisional que se encuentra en el local en el cual
se realizara la construcción, con la finalidad de dejar los espacios libres.
MEDICION
La medición para el pago del desmontaje de la estructura liviana será el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
02.05.06 DESMONTAJE DE ARTEFACTOS ELECTRICOS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera todos los artefactos eléctricos que se encuentran en las instalaciones
que serán demolidas o desmontadas, estas serán retiradas y evaluadas para su posterior uso.
MEDICION
La medición para el pago del desmontaje de la estructura liviana será la Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
02.05.07 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera todos los aparatos sanitarios que se encuentran en las instalaciones
que serán demolidas o desmontadas, estas serán retiradas y evaluadas para su posterior uso.
MEDICION
La medición para el pago del desmontaje de la estructura liviana será la Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
02.06.00 DEMOLICIONES
02.06.01 DEMOLICION DE LOZA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a los trabajos de demolición, y remoción de los materiales provenientes
de la loza aligerada que se demolerá con fines de reforzar la estructura. Para esta labor se
emplearan los equipos y maquinaria más adecuada que garanticen la correcta ejecución de los
trabajos.
Antes de proceder con los trabajos de demolición, se verificaran las condiciones de seguridad
existentes de tal manera que se garantice la seguridad de los trabajadores y terceros que se vean
involucrados en la zona de los trabajos.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar la maquinaria prevista para la
ejecución de esta partida, así como las condiciones de seguridad.
La unidad de medición de esta partida será la de metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
02.06.02 DEMOLICION DE VIGAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la demolición de elementos de concreto armado (columnas, vigas,
losas), los cuales deben realizarse con herramientas adecuadas al volumen a demoler.
La demolición del concreto tiene que ser lo más limpia posible, sin generar exceso de polvo,
además de ser ejecutada en el menor tiempo posible.
MEDICION
La medición para el pago de demolición de concreto será por metro cúbico (M3), la cantidad será
aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cúbico, al precio unitario del metrado para la partida. El precio unitario
incluirá todos los trabajos necesarios para la demolición del concreto que sea necesaria.
02.06.03 DEMOLICION DE COLUMNAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la demolición de elementos de concreto armado (columnas, vigas,
losas), los cuales deben realizarse con herramientas adecuadas al volumen a demoler.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.06.04 DEMOLICION DE LOZA MACIZA
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la demolición de loza maciza los cuales deben realizarse con
herramientas adecuadas al volumen a demoler.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.06.05 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE
DESCRIPCIÓN:
Se considera la demolición de elementos de concreto simple como son los pisos, cimientos, sobre
cimientos, veredas y sardineles; los cuales deben realizarse con herramientas adecuadas al
volumen a demoler, los obreros encargados deberán contar con todos los implementos de
seguridad antes de iniciar el trabajo.
MEDICION
FORMA DE PAGO
El precio comprende el uso de mano de obra, equipos (compresora, martillos), herramientas y

todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.06.06 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la demolición de elementos albañilería portantes o no, como se

indica en los planos del proyecto, se podrá realizar en forma manual con combas, o si existe las
facilidades y espacios adecuados se podrá utilizar maquinaria, y siempre el personal debe contar
con sus implementos de seguridad para dicha labor como guantes de cuero, lentes de protección
totales, , mascarilla antipolvo, etc.
La demolición del muro tiene que ser, en lo posible, lo más limpia posible, sin generar exceso de
polvo.
MEDICION
La medición para el pago de esta partida será por metro cuadrado (M2), la cantidad será
aprobada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.06.07 DERUMBAMIENTO DE CONSTRUCCIONES EXISTENES A DEMOLER
DESCRIPCIÓN:
Esta partida esta referida a los trabajos de demolición, y remoción de los materiales provenientes
de las estructuras existentes, de tal manera que no interfiera con la ejecución de la obra que se
proyecta ejecutar. Para esta labor se emplearan equipos y maquinarias como compresoras con
martillos neumáticos, cargador frontal y volquetes que garanticen la correcta ejecución de los
trabajos.
Antes de proceder con los trabajos de demolición, se verificaran las condiciones de seguridad
existentes de tal manera que se garantice la seguridad de los trabajadores y terceros que se vean
involucrados en la zona de los trabajos.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar la maquinaria prevista para la
ejecución de esta partida, así como las condiciones de seguridad.
La unidad de medición de esta partida será la de metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
02.07.00 CARGIO Y ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO
DESCRIPCIÓN:
Después de haber ejecutado las demoliciones, el material extraído debe ser eliminado, al igual
que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, desechos, etc. más de 48 horas en obra. Para el acarreo del
material se utilizará carretillas y lampas y para la eliminación del material excedente se utilizará
volquete.
MEDICION
La unidad de medida de esta partida es en metros cúbicos (M3). Se medirá el volumen estimado
para la ejecución total de la obra, la cantidad será aprobada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cúbico, al precio unitario del metrado para la partida. El precio comprende el
uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.-
3.1.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:

Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente trazados
sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los
planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá

ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre relleno se deberá
profundizar hasta llegar al terreno firme.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el
ingeniero inspector.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
03.02.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan, siempre
y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que
transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto susceptible a sentamientos.
También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde el
afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno podrá ser el
proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias orgánicas y otras de
descomposición.
El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de una compactadora tipo
plancha de 5.8 HP. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta
superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la realización de esta partida se
mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno se
realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en M3, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
03.03.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30 M
DESCRIPCION:
Comprende el traslado del material de corte con un mini cargador multipropósito y carretillas,
hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las
cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la
distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se
realicen antes de la eliminación.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
correcta ejecución de la partida de obra
03.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del corte o
excavación de material suelto proveniente de las excavaciones y trabajos de nivelación, con
cargador frontal y volquetes; dichos trabajos se realizarán con la finalidad de facilitar los trabajos
posteriores y de proveer de espacio al proyecto..

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de eliminación del
material excedente se realicen para una mejor limpieza de la obra y seguridad de la misma
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (M3)
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se encuentran
03.05.00 NIVELACION Y COMPACTACION C/ EQUIPO PARA PISOS

DESCRIPCION:
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto en obra, de falsos
pisos, patios y veredas, se nivelará de acuerdo a la pendiente indicada en los planos para
continuar con su compactación.
Estos trabajos se realizan después de efectuar la explanación de terraplenes.
El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante, debe tener una densidad
seca de no menos del 95 % de la densidad obtenida con el Proctor Modificado, o una que según
el Residente y aprobada por el supervisor, sea la óptima para las condiciones presentadas en el
campo, toda vez que el Método es referencial.
En ningún caso se colocará concreto sobre una sub-rasante barrosa, tampoco se permitirá
almacenaje o amontonamiento alguno de materiales sobre la sub-rasante.
No se colocará concreto, hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por el Ing.
Inspector. Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser
completamente compactado.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el
ingeniero inspector.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
FORMA DE PAGO:
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.-
04.01.00 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El concreto
se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una capa de por lo menos 10 cm.
De espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor
de 30% del volumen de la falsa zapata. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de
concreto. La parte superior de la zapata debe quedar plana y rugosa, sobre la cual se vaciará
posteriormente la zapata.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearan sobre ella los ejes de cimentaciones y
dimensiones de éstas.
Las cimentaciones sólo procederán a llenarse una vez que el concreto de la subzapata haya
endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

Antes de la habilitación del acero de zapatas se procederá al vaceado de la sub zapata, así
mismo, no se permitirá ubicar el solado sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
aprobado por el ingeniero Supervisor.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (M3)
FORMA DE PAGO:
04.02.00 SOLADO PARA VIGAS DE CIMENTACION DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN

Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El concreto
se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una capa de por lo menos 10 cm.
De espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor
de 30% del volumen deL falso cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de
concreto. La parte superior del sub cimiento debe quedar plana y rugosa, sobre la cual se vaciará
posteriormente el cimiento.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearan sobre ella los ejes de cimentaciones y
dimensiones de éstas.
Las cimentaciones sólo procederán a llenarse una vez que el concreto del sub cimiento haya
endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

Antes de la habilitación del acero de cimiento se procederá al vaceado del sub cimiento, así
mismo, no se permitirá ubicar el solado sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
aprobado por el ingeniero Supervisor.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
04.03.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30%
de piedra grande, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación
y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que
soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto.
Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como
materiales fundamentales Cemento Pórtland, agregados (finos o gruesos) y agua.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

DE LOS MATERIALES
CEMENTO
Se usará cemento Pórtland Tipo I, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin
grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la
humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la
calidad del mismo según la norma ASTM 150.
En cuanto a su almacenamiento:
Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.
Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo
de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93.
Entre las más importantes se tienen:
Los agregados tengan un grano duro y resistente.

No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario
se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión
especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está
comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla
con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales.
Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor
de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y
los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras.
En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras.
El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava).
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse
los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de
ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y
álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días de preparación.
METODO DE EJECUCIÓN
Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande,
dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido.
Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al
concreto.
No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera
capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros.
El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no
deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden
completamente rodeadas por la mezcla.
La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará
rugosa.
Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la
cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
04.04.00 SOBRECIMIENTOS:
04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO

Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará
largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben
de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
04.04.02 CONCRETO 1: 8 + 25 % P.M. EN SOBRECIMIENTO

Llevarán sobrecimiento todos los muros de la primera planta de concreto Ciclópeo 1:8 (cemento-
hormigón) con 25% de piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y
otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá desencofrarse al 1 día de
haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de
constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
A las 02 horas que el concreto haya sido colocado, deberá rayarse la superficie en los 15 cms. de
ancho que correspondan al sobrecimiento, para lograr una adherencia adecuada en el caso que el
vaceado no sea monolítico.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, la cual garantizará el
regular acomodo de los ladrillos del muro.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
04.05.00 SARDINELES
04.05.01 CONCRETO EN SARDINELES F’C=175 KG/CM2
Ídem a la partida 05.10.01
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SARDINEL

Ídem a la partida 05.10.02
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.03.00 SOBRECIMIENTOS ARMADOS

05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO ARMADO
05.03.03 ACERO GRADO 60 EN SOBRECIMIENTOS
05.08.00 COLUMNETAS Y VIGAS COLLARINES
05.08.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. EN COLUMNETAS Y VIGAS COLLARINES
05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS Y VIGAS COLLARINES
05.08.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNETAS Y VIGAS COLLARINES
05.10.00 GRADERIAS
05.10.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA GRADERIAS
05.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN GRADERIAS
05.10.03 ACERO GRADO 60 EN GRADERIAS
05.12.00 BANCAS DE CONCRETO
05.12.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN BANCAS DE CONCRETO
05.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN BANCAS DE CONCRETO
05.12.03 ACERO GRADO 60 EN BANCAS DE CONCRETO
CONCRETO F’C = 175 KG/CM2:

Comprenderán los trabajos para la realización de sobrecimientos armados, columnetas y vigas
collarines y sardineles armados, debiendo alcanzar los niveles propuestos en los planos
correspondientes, así mismo el material de piedra mediana será limpio y que no contengan
material extraño.
Previamente al vaciado se deberá compactar y remojar el fondo para que no absorba humedad de
la mezcla. Las piedras se colocarán en forma ordenada a medida que se vaya llenando el
cimiento corrido.
De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los Materiales está en función a la resistencia del concreto proyectada a los 28
días. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando algún método de cubicación ya
conocido en obra (latas, buggies, gaveras, etc.) donde se controlen las cantidades de los
agregados según la proporción que figura en los análisis de costos.
La dosificación técnica propuesta es de 175 Kg/cm2

Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la relación agua / cemento y
aumente el "Slump".
Elemento Vaciado Máximo Mínimo
Concreto Armado 4” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”
Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del modo que
este libre de cangrejeras, La compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el
vaciado empezando del fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado.
De la consistencia:
la proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad, de manera
que se acomode en los encofrados y cubra completamente el refuerzo a fin de evitar cangrejeras.
Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 5 m3 y por día de trabajo, de la tanda central de
la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete días y las otras dos a los
veintiocho días, tomando el promedio en cada caso.
Los cilindros serán hechos de acuerdo a la norma ASTEC – 39.
De la Colocación del Concreto:
Es requisito fundamental que los encofrados se hayan terminado antes del vaciado. La calidad del
concreto para los elementos estructurales será de 175 ó 210 Kg./cm2, según lo indicado en los
planos. El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de que no se
produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como está especificado en los
planos. El refuerzo deberá estar libre de óxido, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
pueden mermar su comportamiento.
Curado:
Serán regados con agua por un periodo mínimo de 07 días y tres veces por día como mínimo. Se
designará una persona responsable para realizar el curado cuando el concreto lo requiera, de dos
a tres horas después del vaciado dependiendo de las condiciones del clima.

Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se este vaciando
como de los materiales que se empleen.
De los Materiales a Usarse serán:
Cemento:
Se usará cemento PORTLAND TIPO I, que cumplan con las normas A.S.T.M. C-150.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
Hormigón:
Comprende el agregado fino, mas el agregado grueso libre de películas de arcillas, limos y sales,
en el caso de tenerse el hormigón con algún grado de humedad prever el caso al momento del
mezclado para tener cuidado en la relación de agua / cemento.
Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además
debe ser fresca.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra supervisarán las pruebas necesarias de los

materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
 Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto

colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
 Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a

ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
 Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la

norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión

a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas

que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
 Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de

probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,

transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,

así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la
cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO:
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL/ CARAVISTA:

Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará
largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben
de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
RIGIDEZ DEL ENCOFRADO

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla.
En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud
alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las concentraciones de
mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la
superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujeción a base de pernos de ½”x2 ½”cuyo
ordenamiento será consultado.
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para asegurar
uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado
en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es recomendable acusar estas juntas y
a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no
produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del
Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse previamente
mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que
señale el Ingeniero Responsable.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO:
ACERO FY = 4200 KG/CM2 ;
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la armadura de acero
adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que tendrá en su
vida útil.
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los cuales
serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o
grasas.
MATERIALES
se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT 341.031.2001
(este acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por lo
planos de detalles.
ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTOS

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de los
planos.
las distancias entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en
obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
a. Empalmes
Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas de alta adherencia,
con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para las varillas lisas.
Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud
de la superficie.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo

El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita contra
el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menos de
2.5 cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse
preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la
longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramos (Kg)
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por Kg., cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
05.01.00 ZAPATAS:
05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ZAPATAS

05.01.03 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
05.02.00 VIGA DE CIMENTACION
05.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACION
05.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60
05.04.00 COLUMNAS
05.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
05.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS
05.04.04 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
05.05.00 VIGAS
05.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
05.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS
05.05.04 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
05.06.00 LOSAS ALIGERADAS
05.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210KG/CM2
05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
05.06.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
05.07.00 LOSA MACIZA
05.07.01 CONCRETO EN LOSA MACIZA F'C=210KG/CM2
05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA MACIZA
05.07.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA MACIZA
05.09.00 ESCALERAS
05.09.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210KG/CM2
05.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS
05.09.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS
05.11.00 MESON DE CONCRETO
05.11.01 CONCRETO EN MESON F'C=210KG/CM2
05.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MESON
05.11.03 ACERO GRADO 60 EN MESON
CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 :
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2”,
utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia
requerida f’c=210 kg/cm2
Los aditivos se emplearan con el fin de mejorar su durabilidad, resistencia asegurando también la
trabajabilidad necesaria para su óptima colocación en obra.
DE LOS MATERIALES:
CEMENTO
Se usará cemento Pórtland tipo I, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en
bolsas, sin grumos; no endurecido
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo
de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase
por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión
especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está
comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla
con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.
AGUA
ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y
La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es
permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas
para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la
autorización y control del Ingeniero Supervisor, quien verificará los resultados a través de la toma
de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control
para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada,
la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de

vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de
las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector,
antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá
tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción,
a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se
colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el
concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el
Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por
cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden
utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable
resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a
las características del material de la zona.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
 Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto

colocado cada día deberán ser tomadas:
d) No menos de una muestra por día

e) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
f) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
 Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a

ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
 Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la

norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión

a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas

que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
 Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de

probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,

transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,

así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la
cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO:
ACERO F’Y=4200 KG/CM2:
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la armadura de acero
adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que tendrá en su
vida útil.
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los cuales
serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o
grasas.
MATERIALES
se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT 341.031.2001
(este acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por lo
planos de detalles.
ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTOS

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de los
planos.
las distancias entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en
obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
a. Empalmes
Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas de alta adherencia,
con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetro para las varillas lisas.
Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud
de la superficie.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo

El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita contra
el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menos de
2.5 cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse
preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la
longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramos (Kg)
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por Kg., cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL/CARAVISTA:
DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para las columnas, vigas y losa
aligerada de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo sin cepillar.
Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción. Además las
superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes (Chema, sika, etc.).
DEFORMACIONES
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no
se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
RIGIDEZ DEL ENCOFRADO

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla.
En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud
alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las concentraciones de
mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la
superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujeción a base de pernos de ½”x2 ½”cuyo
ordenamiento será consultado.
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para asegurar
uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado
en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es recomendable acusar estas juntas y
a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no
produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del
Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse previamente
mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que
señale el Ingeniero Responsable.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO:
05.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
DESCRIPCION
Se refiere a la colocación adecuada de los ladrillos de techo en las respectivas tablas del
encofrado, esta labor se realiza una vez realizada las labores del encofrado de las losas. Las
unidades de albañilería serán de 15x30x30, construidas con arcilla y deberán cumplir las
especificaciones y normas vigentes para su fabricación.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por Und., cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
06.00.00 ALBAÑILERIA:
06.01.00 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE 24x14x10 cm. DE SOGA RUSTICO
06.02.00 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE 24x14x10 cm. DE CABEZA RUSTICO
Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la construcción

de los muros de cabeza y soga con ladrillo Hércules de 24x14x10 y con espesor de junta de
1.5 cm. máximo.
MÉTODO EJECUCIÓN
MATERIALES
 UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 24x14x10cm tipo I mecanizado.

Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el 25%.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según la Norma
Técnica de Albañilería.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos
desgastes en las aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo propiamente
dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50 Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una
adecuada adherencia con el mortero.
 MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En algunos
casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento.
El cemento será del tipo Pórtland puzolanico IP, exceptuando cuando se indica otro tipo
en los planos.
La arena será natural, limpia, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica,
greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:
MALLA % QUE PASA
Nº 4 - 100
Nº 8 95 – 100
Nº 100 Máx. 25 – Min. 5
Nº 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
potable.
El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los planos
de obra.
 ACERO DE REFUERZO
Se colocarán mechas de refuerzo de ¼” de diámetro cada 3 hiladas, las barras

corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para barras de acero con
resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas

indicadas en los planos.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos.
 ENSAYO DE LOS MATERIALES
La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos

de certificación de la calidad de los materiales empleados. El ensayo de los materiales
se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC correspondientes y a lo indicado en la
Norma Técnica de Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.
 MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo

asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
- Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán desviaciones

mayores absolutas de 2 cm., ni que excedan 1/250 de largo del paño ni 1/600 de
su alto.
- Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente llenas de
mortero.
- El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable del
espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad
de albañilería más 4 mm.
- Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin agua
libre y con el siguiente tratamiento previo:
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo menos
una hora antes del asentado.
- La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua
que se haya evaporado.
- Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
- No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
- No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
 INSTALACIONES
En ningún caso se picarán o romperán muros para la colocación de tubos, cajas u otros
accesorios correspondientes a las instalaciones sanitarias, eléctricas o de cualquier otro
origen. Su colocación se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos: los tubos,
hasta el diámetro permitido, podrán quedar empotrados durante la construcción del
muro, siguiendo siempre rutas verticales y las cajas colocadas en recesos recortados de
antemano en la unidad de albañilería.
 MUROS DE LADRILLO 24x14x10 O SIMILAR
Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores deben procurarse que
no pasen de 1.5 cm. serán completamente uniformes, y no se aceptarán en caso alguno
fallas, estando facultado el Supervisor para ordenar la demolición de cualquier tramo

que juzgará imperfecto, pasando el tiempo conveniente desde la colocación del ladrillo,
el operario limpiará sus bordes de manera que destaque en forma nítida el alineamiento
preciso de la junta horizontal y el plano de las juntas verticales alternadas.
El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la utilización de unidades de

albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan
resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños como
conchuelas y residuos orgánicos.
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS:

07.01.00 TARRAJEO DE MUROS INTERIOR Y EXTERIOR (Incluye bruñas)

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo. El acabado
del tartajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
En el caso que sea necesario realizar el rayado del tarrajeo para recibir enchape cerámico, este
se realizará de horma uniforme con un rayado ondulado de abajo hacia arriba en toda el área
donde se va a enchapar.
Para el acabado exterior de los muros, se proyecta un acabado escarchado, para lo cual se
esparcirá en con la mezcla del tarrajeo, confitillo de ¼” como máximo, de tal manera de mantener
el acabado similar a los muros existente.
Para el acabado del tarrajeo se considera el bruñado del tarrajeo de acuerdo a los detalles
indicados en los planos. Este bruñado se ejecutará con bruñas de metal en la longitud y ubicación
indicados en los planos de arquitectura, tanto bruñas horizontales como verticales.
El uso de bruñas va a permitir direccional el fisuramiento de los elementos de concreto simple y

armado evitando que la formación de fisuras sea en forma arbitraria, desmerecieron el acabado
obtenido.
De ser necesario el supervisor podrá indicar la ubicación de nuevas bruñas según las condiciones
de obra que se presenten.
El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para el
posterior pintado.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
07.02.00 TARRAJEO DE CIELO RASO
Este trabajo consistirá en el tarrajeo de la cara inferior de la losa aligerada del primer piso, con el
objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de
los mismos.
En su ejecución se utilizara un mortero de cemento-arena fina 1:5. Para realizar el trabajo se
construirá un entarimado de altura suficiente que permita el trabajo cómodo del operario.

posterior pintado.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
07.03.00 TARRAJEO DE DERRAMES EN VENTANAS Y PUERTAS
Este trabajo consistirá en el tarrajeo de la cara inferior de la losa aligerada del primer piso, con el
objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de
los mismos.
En su ejecución se utilizara un mortero de cemento-arena fina 1:5. Para realizar el trabajo se
construirá un entarimado de altura suficiente que permita el trabajo cómodo del operario.
posterior pintado.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (ML)
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran
07.04.00 SOLAQUEADO EN VIGAS Y COLUMNAS

Comprende el acabado con lechada de cemento sobre las superficies de las columnas y vigas
caravista para mejorar su apariencia

posterior pintado.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS:
08.01.00 FALSO PISO DE E=4" CONCRETO 1:10

Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa en el caso que el piso sea loseta veneciana,
y frotachado para colocar el cerámico, que apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno
y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de concreto y
de loseta veneciana, así como cerámico. Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado. Se
colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este caso de 4”, a fin de asegurar
una superficie plana y nivelada.
El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:10, la dimensión
máxima del paño no excederá de 6 m. La separación entre las reglas de un mismo paño no
excederá los 4 m. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera en
bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará
bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta, la
rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo. El acabado del falso piso dependerá
del tipo de piso a colocarse sobre este: si es cerámico se puede frotachar.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para asegurar
la posterior colocación del piso.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
08.02.00 PISO DE CONCRETO DE 4” ACABADO CEMENTO PULIDO
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
 La primera capa, mortero de cemento y arena gruesa, en proporción 1:4, tendrá un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
 La segunda capa de mortero de cemento arena fina 1:3, que va encima de la primera
tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Su proporción será indicada en los planos.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera capa. El
mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con
paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Agregar ocre al enlucido, Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha acero
o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se someterá a un curado de agua,
constantemente durante 7 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a
contar después de su vaciado. Después de los 7 días de curado, en los que se tomarán las
medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de a
obra.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
08.03.00 PISO DE CERAMICO 30X30 CON PEGAMENTO NOVACEL
DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Indicaciones generales
- Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni grasa y
sin grietas.
- Resanar y limpiar bien la superficie antes de empezar a enchapar.
- Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: raspines, cortadoras, crucetas,
fraguadores y badilejos.
- Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.
- Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales
Preparación
- Agregar 1/4 lt. de agua por cada Kilo de pegamento y mezclar hasta obtener una
pasta homogénea y sin grumos.
- Dejar reposar de 10 a 15 minutos y re mezclar antes de usar.
Aplicación
- Extender el pegamento con el lado liso del raspín.

- Presionando con el lado dentado del raspin y con una inclinación de 45° rayar el
pegamento.
- Colocar las piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el pegamento.
Debemos aseguramos de llenar en su totalidad la superficie y la parte posterior de las
piezas.
- Para una mejor adherencia colocar las piezas antes que el pegamento comience a
secar.
- Tiempo aproximado de colocación:
En INTERIORES de 10 a 20 minutos.
En EXTERIORES de 5 a 10 minutos.
En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formará una película seca sobre el pegamento, en
caso de suceder, retirar el pegamento y echarlo al recipiente, re mezclarlo con el resto de
pegamento (sin agregar más agua) y volver a extenderlo sobre la superficie.
Pruebas de adherencia
- Durante la colocación, retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el
pegamento debe cubrir toda la parte posterior de la pieza.
- Después de 2 días, revisar que no existan piezas cajoneadas.
- En zonas de lluvia y/o heladas proteger la superficie enchapada ya que pueden
malograr la instalación en caso de necesitar repetir la colocación.
Recomendaciones de juntas:
Se recomienda dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo a las dimensiones del
cerámico:
Dimensiones Juntas
20x20 3mm
20x30 4mm
30x30 5mm
42x42 7mm
Se utilizará cerámica de 0.30m x 0.30m, fraguado con fragua de color, tendrán una altura según
detalle en planos.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos se realicen según
lo indicado.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
08.04.00 CONTRAPISO DE 44 mm. ACABADO FROTACHADO
DESCRIPCIÓN:
Es el solado de concreto vaciado sobre la losa con la finalidad de dar una superficie plana y
frotachado para colocar el cerámico.
El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para asegurar
la posterior colocación del piso.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
08.05.00 CONTRAPISO DE 5 Cm. ACABADO CEMENTO PULIDO

Se establecen sobre los falsos pisos, losas en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza y con un acabado pulido.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera capa. El
mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con
paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Agregar ocre al enlucido, Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha acero
o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se someterá a un curado de agua,
constantemente durante 7 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a
contar después de su vaciado. Después de los 7 días de curado, en los que se tomarán las
medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de a
obra.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
08.06.00 VEREDAS:
08.06.01 TERRAPLEN PARA VEREDAS E=0.10M:
DESCRIPCIÓN
Es la capa resistente de la vereda que transmite a la sub-rasante, los esfuerzos producidos por el
tránsito peatonal, recibidos a través de la vereda. El espesor total del terraplén será de 10 cms.
Materiales
El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y durables,
fragmentos de piedras o grava y un relleno de arena u otro material partido en partículas finas.
Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los
análisis de Laboratorio que indican las Normas.
Nivelación y compactado
Se procederá a nivelar el terreno hasta obtener los niveles indicados en los planos de obra, para
lo cual se rellenará con el material seleccionado proveniente de la excavación y compactado con
la humedad óptima, utilizando una plancha vibradora de 7 HP como mínimo; no se permitirá el
uso de pisones encimados. Donde sea necesario se mejorará el terreno, retirando el material que
no es adecuado para el relleno.
Se efectuará las pruebas de compactación correspondientes, los cuales deberán dar como
mínimo un 95 % del Proctor Modificado.
MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO:
08.06.02 VEREDA DE CONCRETO E=0.10 m. F'C=140 KG/CM2

Para el concreto base: concreto de f’c=140 Kg/cm2, Para la segunda capa de revestimiento se
usará mortero de mezcla, cemento - arena en proporción 1:2. Para las juntas de dilatación se
empleará mezcla de brea - arena para el sellado de las mismas según las especificaciones de l
partida de juntas.
 El vaciado de la base se ejecutará por paños alternados, no vaciando estos hasta que
sus adyacentes, no hayan fraguado; la separación máxima entre las reglas de
encofrado será de 3m (ancho) y el largo de los paños no excederá los 4mt.
 En los casos donde los planos indiquen el paso de tubería sanitaria, se la colocará
protegiéndola con mezclas de concreto para luego efectuar el vaciado del concreto de
piso de piedra lavada.
 El espesor mínimo del piso de piedra lavada será de 10cm (4") representando el total del
piso de concreto terminado, incluyendo la segunda capa resistente.
El piso de piedra lavada comprende dos capas:
a) La primera capa a base de concreto con una resistencia no menor de f'c=140 kg/cm2,
tendrá un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la segunda
capa.
b) La segunda capa de mortero que va encima de la primera y tendrá un espesor mínimo

de 2 cm y será coloreado con ocre del color y dimensiones indicadas en el plano de
detalle correspondiente.
Mezclas y proporciones:
a) Para la primera capa o base del piso de piedra lavada 1:2:4
b) Para la segunda capa o revestimiento: Mortero 1:2
El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en tramos de 1 m. de longitud separados con

bruñas. Los bordes de los paños se rematarán con bruñas de canto. Antes de aplicar la segunda
capa se dejará reposar la primera una hora
Se colocará una capa resistente compuesta de confitillo previamente zarandeada, luego se

roseará la superficie con cemento puro y será frotachada con una plancha metálica para
finalmente limpiar la superficie con un trapo o esponja, obteniendo de esta forma una superficie
con cierta aspereza en el piso. Las tapas y las cajas de los buzones quedarán a nivel con la
superficie del piso.
Curado de la superficie del piso:

Se someterá la superficie del piso de piedra lavada a un curado con cubierta y abundante agua
durante los tres días siguientes a su vaciado. Este curado se aplicará durante los 7 días
siguientes recibiendo agua en forma continua.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar –previo al ingreso a Almacén- que
los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas en el
expediente.
El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad
que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar las
dosificaciones de mezclas previstas para cada caso.
MEDICIÓN:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2.)
FORMA DE PAGO:
08.06.03 SARDINEL SUMERGIDO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Se construirán sobre el terreno natural.
Materiales:
Cemento Pórtland y hormigón de río, parte de la cara superior será de concreto ciclópeo en
proporción 1:8 y siguiendo las indicaciones para el batido, dadas en el punto referido a cimientos
corridos, se agregará piedra mediana de río limpia, con un volumen que no exceda del 25% con
un diámetro de 10 cm. previo acomodo de aristas.
Preparación del Sitio:

Se limpiará y humedecerá el terreno que ha sido previamente compactado nivelado y perfilado.
Normas y Procedimientos que regirán su Construcción:
CEMENTO
Se usará cemento PORTLAND TIPO I, en términos generales deberá estar en buenas

condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea
afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero
residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150.
En cuanto a su almacenamiento:
Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.
Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.
AGREGADOS
o Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen:
o Los agregados tengan un grano duro y resistente.
o No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso
contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
o El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
o No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla
N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
o La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM
C-40.
o El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o
arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará
mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de
temperatura o heladas.
o En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
o El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales.
o Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá
ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.
o Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la

trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o
cangrejeras.
o En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia
entre barras.
o El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso
(grava).
o Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.
o Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGUA
ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y
MÉTODO DE EJECUCIÓN
o Se limpiará y humedecerá bien la superficie sobre el cual va a basarse el Sardinel.
o Se armarán los encofrados normales con madera tornillo sin cepillar. Los encofrados
llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como máximo. Se cuidará la verticalidad y
nivelación del encofrado, así como su construcción.
o Se procederá al vaciado con un concreto de f’c=140 kg/cm2 la cual se deberá realizar en

mezcladora, transportada en carretilla hasta el lugar y vaciada con sumo cuidado para no
malograr el encofrado normal. Esta mezcla deberá ser vibrada constantemente para evitar
posibles cangrejeras o agujeros no deseados que puedan mermar la capacidad portante de
los muros.
o El espesor del sardinel será igual a 0.15m.
o La altura de los sardineles será como se especifica en los planos.
o Los encofrados podrán sacarse a los dos días de su vaciado.
o Al igual que todos los elementos de concreto, ya sea simple o armado se los deberá
humedecer (curar) sobre todo en las regiones altas y secas, durante 3 días como mínimo.
o La cara horizontal superior del sardinel será nivelada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
08.06.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

El Ingeniero Residente verificará el correcto y seguro encofrado que se ejecute.
Los encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en los
planos debiendo estar lo suficientemente unidos para evitar la pérdida de mortero, además
deberán estar preparados para soportar sobrecargas debido a materiales, equipos, personal y/o
impacto.
Las tuberías y ductos embebidos en concreto deberán revisarse a fin de evitar fugas posteriores.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de golpe, forzar o
causar trepidación de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la estructura.
Por medio de la aprobación del ingeniero inspector y debidamente justificado se podrá realizar el
desencofrado.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos, a fin de
asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas de concreto, se realizará el correcto encofrado
teniendo en cuenta lo siguiente:
 Espesores y secciones correctas.

 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado.
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales

y/o impacto, evitando deflexiones, excentricidades y otros.
 Características del material utilizado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Utilización de aditivo para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o causar

trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como resistir daños mecánicos tales como guiñaduras o
desportillamiento.
Los tiempos mínimos de desencofrado son los siguientes:
 Laterales de veredas, 24 horas.

Antes del proceso en si, se debe verificar los alineamientos y dimensiones, así como la superficie
de este limpia de cualquier material extraño, se debe tener las alturas marcadas en la misma zona
utilizando materiales que permitan la verificación de estas, prever zonas de acceso para la
circulación, así como considerar las fuerzas adicionales a que estarán sujetas los encofrados.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
08.06.05 CURADO EN VEREDAS
DEFINICION
Se utiliza abundante agua, lo cual permitirá la correcta fragua del concreto.
Cumple especificación ASTM (C309). Este producto reemplazo al sistema de arroceras

comúnmente usadas siendo, a la vez más económico y practico.
Se someterá la superficie de la vereda de piedra lavada y emboquillada a un curado con arroceras
de arena las cuales no permiten que el agua se rebalse, estas se llenan con abundante agua
siguientes recibiendo agua en forma continua

Se verificará que los curados se realicen respetando los tiempos establecidos.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
08.06.06 JUNTA DE DILATACION EN VEREDAS

Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto RC-250 - arena para el sellado de las
mismas. Serán ubicadas en forma continua y uniforme como se indican en los planos y donde el
Ing. Supervisor proponga

Verificar la correcta ubicación como indican los planos y sea continua y uniforme.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro lineal (M).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
08.07.00 LOSA DEPORTIVA:
08.07.01 TERRAPLEN PARA LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCIÓN
Es la capa resistente de la vereda que transmite a la sub-rasante, los esfuerzos producidos por el
tránsito peatonal, recibidos a través de la vereda. El espesor total del terraplén será de 10 cms.
Materiales
El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y durables,
fragmentos de piedras o grava y un relleno de arena u otro material partido en partículas finas.
Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los
análisis de Laboratorio que indican las Normas.
Nivelación y compactado
Se procederá a nivelar el terreno hasta obtener los niveles indicados en los planos de obra, para
lo cual se rellenará con el material seleccionado proveniente de la excavación y compactado con
la humedad óptima, utilizando una plancha vibradora de 7 HP como mínimo; no se permitirá el
uso de pisones encimados. Donde sea necesario se mejorará el terreno, retirando el material que
no es adecuado para el relleno.
Se efectuará las pruebas de compactación correspondientes, los cuales deberán dar como
mínimo un 95 % del Proctor Modificado.
MÉTODO MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
08.07.02 PISO DE CONCRETO DE 6” F’C=140 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO INC/BRUÑAS
La resistencia de diseño mínima en el concreto será de 140 Kg/cm2.

El Concreto (hormigón) es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de
elaboración tiene por finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano
por el calculista de la obra.
Piedra:
Conocido como agregado grueso, no solo da el mayor volumen, sino que permite aumentar la
resistencia del concreto cuando se ha efectuado una adecuada elección de los mismos. Es
condición indispensable, el ser igual o más resistente que el concreto que se prepara.
Arena:
Es el agregado fino que cubre los vacíos que tiene la piedra, debiendo existir un volumen en
exceso para facilitar el desplazamiento de los granos de mayor tamaño cuando se realiza vaciado,
y que hará que el concreto así dosificado, sea más dócil y plástico para su acomodo, balance de
este adecuado proporcionamiento mejorará a su vez la resistencia del concreto.
Cemento y Agua:
Conforman la pasta, que penetrando en gran parte de los vacíos de la arena ligan o unen todos
los granos formando el compuesto. La cantidad de cemento que incluye, definirá el grado de
riqueza de la pasta y por consiguiente la mayor o menor resistencia que tendrá el concreto.
El Agua:
Deberá ser utilizada con sumo cuidado la relación de agua – cemento, es uno de los factores
principales que define la resistencia del concreto. El empleo de agua en exceso aparentemente
mejora el desplazamiento del concreto y facilitará su colocación en los encofrados pero como
consecuencia negativa, disminuye la resistencia, porque empobrece la pasta y provoca además la
segregación de los granos más grandes. Este desencaje provoca físicamente una merma de
resistencia acumulativa a la ya producida por el empobrecimiento de la pasta.
DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:
Dosificación por volumen: Una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes componentes son
medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la capacidad de un pie cúbico
(42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas de 2 ó 3 pies cúbicos, para
la medición de arena y piedra.
Dosificación al peso: En la actualidad el proporcionamiento se efectúa con más exactitud,
logrando con la presión de kilogramo, como unidad, el pesado exacto de sus componentes.
Cemento = 255 Kg
Agua = 196 lts
Agregado fino = 962 Kg
Agregado grueso = 1,011.00 Kg
La dosificación técnica propuesta es de 140 Kg/cm2

Curado:
Los elementos verticales se harán regadas con agua por un período mínimo de 07 días y tres
veces por día.
De los Materiales a Usarse serán:
Cemento:
Se usará cemento Portland Tipo I, con peso específico: 3.10 gr/cm3,
Agregado fino:
Consistente en arena gruesa.
Peso específico: 2.59 gr/cm3
Peso unitario: 1,730 kg/cm3
Módulo de fineza: 2.66
Porcentaje de absorción: 1.99%
Contenido de humedad:1.70%
Agregado grueso:
Consistente en piedra chancada

Peso específico: 2.62 gr/cm3
Peso unitario: 1,586 kg/cm3
Tamaño máximo: ½”
Porcentaje de absorción: 1.72%
Contenido de humedad: 0.80%
Agua:
El agua para la preparación del concreto pre mezclado debe ser limpia y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además
debe ser fresca.
ASENTAMIENTO:
Considera un concreto con asentamiento de 2”
FACTOR CEMENTO:
La cantidad de cemento requerido por metro cúbico es de 6 bls/m3 aproximadamente.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
08.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DEPORTIVA
El Ingeniero Residente verificará el correcto y seguro encofrado que se ejecute.
Los encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en los
planos debiendo estar lo suficientemente unidos para evitar la pérdida de mortero, además
deberán estar preparados para soportar sobrecargas debido a materiales, equipos, personal y/o
impacto.
Las tuberías y ductos embebidos en concreto deberán revisarse a fin de evitar fugas posteriores.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de golpe, forzar o
causar trepidación de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la estructura.
Por medio de la aprobación del ingeniero inspector y debidamente justificado se podrá realizar el
desencofrado.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos, a fin de
asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas de concreto, se realizará el correcto encofrado
teniendo en cuenta lo siguiente:
- Espesores y secciones correctas.

- Inexistencia de deflexiones.
- Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema de vaciado.

- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitando deflexiones, excentricidades y otros.
- Características del material utilizado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Utilización de aditivo para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o causar

trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como resistir daños mecánicos tales como guiñaduras o
desportillamiento.
Los tiempos mínimos de desencofrado son los siguientes:

- Laterales de veredas, 24 horas.

Antes del proceso en si, se debe verificar los alineamientos y dimensiones, así como la superficie
de este limpia de cualquier material extraño, se debe tener las alturas marcadas en la misma zona
utilizando materiales que permitan la verificación de estas, prever zonas de acceso para la
circulación, así como considerar las fuerzas adicionales a que estarán sujetas los encofrados.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
08.07.04 CURADO DE LOSA DEPORTIVA
DEFINICION
Se utiliza abundante agua, lo cual permitirá la correcta fragua del concreto.
Cumple especificación ASTM (C309). Este producto reemplazo al sistema de arroceras

comúnmente usadas siendo, a la vez más económico y practico.
Se someterá la superficie de la vereda de piedra lavada y emboquillada a un curado con arroceras
de arena las cuales no permiten que el agua se rebalse, estas se llenan con abundante agua
siguientes recibiendo agua en forma continua

Se verificará que los curados se realicen respetando los tiempos establecidos.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
08.07.05 JUNTA DE DILATACION EN LOSA

Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto RC-250 - arena para el sellado de las
mismas. Serán ubicadas en forma continua y uniforme como se indican en los planos y donde el
Ing. Supervisor proponga

Verificar la correcta ubicación como indican los planos y sea continua y uniforme.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro lineal (M).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
09.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS:
09.01.00 ZOCALO DE CERAMICO DE 30 X30 CM
DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalo de cerámico de 30 x 30 cm. a una altura de H=1.20m.en los
Servicios higiénicos del primer y segundo nivel.
Consistirá en el asentado del cerámico de 30 x 30 cm. sobre el tarrajeo, con pegamento Novacell,
ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior
ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesario.
09.02.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 30X30 CM. H=0.10 M. C/PEGAMENTO NOVACEL
DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalo de cerámico de 30 x 30 cm. a una altura de H=0.10 m.
Consistirá en el asentado del cerámico de 30 x 30 cm. sobre el tarrajeo, con pegamento Novacell,
ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior
ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineales (M) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesario.
09.03.00 CONTRAZOCALO H=0.20 M. CARAVISTA PINTADO

DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalo de cemento con acabado pulido a una altura de H=0.20 m. para
protección de los muros exteriores e interiores.
Consistirá en el asentado de cemento sobre el tarrajeo, con un acabado pulido ajustándose a los
perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado
para evitar roturas de los filos.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineales (M) entendiéndose que
imprevistos necesario.
10.00.00 CARPINTERIA DE MADERA Y METALICA:

10.01.00 CARPINTERIA DE MADERA:
10.01.01 PUERTA DE MADERA CEDRO TIPO TABLERO CON MARCO DE 2" x 4"
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas de madera tipo tablero
las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las
siguientes recomendaciones.
MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
PRESERVACIÓN
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller, recibirá una o
más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
SECADO
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la
lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será
guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los
planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en
bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse
siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en
cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en
aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de Tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra.
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA

Deberá ser vencedor y según lo que indique el supervisor.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y
metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Según la calidad de la madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con una mano de goma
laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos
de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosivo
convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
CALIDADES
Se especifican en el vencedor o similar, así como también el color lo determinará el supervisor.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.

Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos
en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado
al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
El Sellador para Muros basado en látex acrílico tipo vencedor o similar..
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta
calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
10.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA CEDRO C/TRIPLAY DE 4 mm. MARCO DE 2" x 4"
DESCRIPCIÓN
MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por
hoja.
PRESERVACIÓN
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller, recibirá una o
más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
SECADO
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la
lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será
guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los
planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en
bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse
siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en
cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en
aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga y encoladas. Las aristas de los
bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas. Los marcos de puertas y ventanas serán
rebajados con lijas en sus aristas. Los paneles de las puertas serán de cedro, según planos. El
lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma
de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) entendiéndose
e imprevistos necesario.
10.01.03 VENTANA DE MADERA CEDRO CON MARCO DE 2" x 4"
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de marcos de madera cedro en las
ventanas las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos.
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga y encoladas. Las aristas de los
bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas. Los marcos de puertas y ventanas serán
rebajados con lijas en sus aristas. Los paneles de las puertas serán de cedro, según planos. El
lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma
de los marcos.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
10.01.04 PERGOLAS DE MADERA SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Son listones de madera maciza cuyas dimensiones se especifican en los planos, colocados sobre
las columnas de madera, utilizando para esto, perfiles para el anclaje y pernos; según planos.
Preservación de la madera
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda sobre la superficie que va a tener acabado
natural, igualmente en el momento del corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá
una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor de obra que la madera se reciba así en obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol, lluvia, el tiempo
necesario.
Elaboración
El carpintero debe verificar las dimensiones, el cual estará totalmente tarrajeado.
Se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller u obra, por operarios especializados.
Toda colocación será con autorización del Supervisor de obra.
Se protegerá contra golpes o manchas, hasta la entrega de obra, siendo responsabilidad del
constructor el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es la Unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por Unidad, según precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
10.01.05 ASIENTO DE MADERA(E=2”) PARA BANCA
DESCRIPCIÓN
Son listones de madera maciza de 2” x 2” x 5’, colocados como asiento en las bancas de concreto,
utilizando para esto, perfiles para el anclaje y pernos; según planos.
La unidad comprende siento en su integridad conformado por 3 listones, es decir, incluye el el

perfil para el anclaje, los pernos, etc., así como su colocación
Preservación de la madera
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda sobre la superficie que va a tener acabado
natural, igualmente en el momento del corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá
una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor de obra que la madera se reciba así en obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol, lluvia, el tiempo
necesario.
Elaboración
El carpintero debe verificar las dimensiones, el cual estará totalmente tarrajeado.
Se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller u obra, por operarios especializados.
Toda colocación será con autorización del Supervisor de obra.
Se protegerá contra golpes o manchas, hasta la entrega de obra, siendo responsabilidad del
constructor el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es la Unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por Unidad, según precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
10.02.00 CARPINTERIA METALICA
10.02.01 PASAMANO METALICA TUBO GALVANIZADO DE 2” INCLUYE PINTURA

10.02.02 CANTONERA DE ALUMINIO DE 2” PARA ESCALERA
10.02.03 ELABORACION E INSTALACION DE PUERTA METALICA
10.02.04 ELABORACION E INSTALACION DE REJA METALICA EN CERCO (1x2.9)
10.02.05 ELABORACION E INSTALACION DE REJA METALICA EN CERCO (2.33x2.65)
10.02.06 CONFECCION Y COLOCADO DE ARCO Y TABLERO DE LOSA DEPORTIVA (SEGÚN DISEÑO
INC/PINTADO)
10.02.07 CONFECCION Y COLOCADO DE ASTA DE BANDERA DE 8.20 M. (INC/PINTADO)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de rejas, pasamanos, arcos y
tableros, asta de bandera y otras estructuras metálicas, las mismas que se construirán de acuerdo
a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.
Carpintería de Metálica:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo
E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm 2 y 4,900 kg/cm2
respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las
Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de sí la soldadura
se efectúa por el método de arco metálico protegido ó por el método de arco sumergido,
respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con
amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas,
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado
en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición. Todo
trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán
precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse
dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos
en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la
ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos
de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios mecánicos
(cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán
sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores de 1/8” (3.2
mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “ (12.7 mm) y deberán estar libres de
entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o
cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.
Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el
control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que
no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que
aquí se hace referencia.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la
última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o
E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos
deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
Visual.
 La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
 Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
 Se comprobará la regularidad de la penetración.
 La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento de
soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20 el espesor de la
plancha que se suelda.
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico
curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La
primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de película seca, la
segunda y tercera capa será una esmalte de 75 micrones de espesor de película seca cada una.
La preparación de la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de
rugosidad de 50 micrones.
Especificación
Sistema: Epoxi - poliamida, 200 micrones de espesor total

de película seca aplicado en 3 capas.
Preparaci El método de limpieza será mecánico, del tipo
ón de la con abrasivos, llegando al grado de metal blanco
superfici (SP5) y un perfil medio de rugosidad de 50
e: micrones.
Pintura Anticorrosivo epoxi -poliamida, aplicación con
base: pistola de aire comprimido, 1 capa de 50
micrones de espesor de película seca.
Pintura Esmalte epoxi -poliamida, aplicación con pistola
acabado: de aire comprimido, 2 capas de 75 micrones de
espesor de película seca cada una.
Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un
desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la
superficie debe estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
 Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de una
pintura sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de la misma,
toda vez que estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la superficie

metálica.
 Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico
entre la primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
 Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a ser
pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos
superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como evaluar si existe
algún grado de corrosión.
 Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se
haya detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a
efectuar una limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán eliminados mediante un
esmerilado.
 Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los
defectos superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de
forma tal que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad requerido por la
especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de

óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro
abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante la proyección de
partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie que se desea limpiar.
Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las estructuras de acero,
propuestos por el Contratista, tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado,
para ello se deberán presentar los siguientes ensayos:
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a éstas partidas será de acuerdo a lo indicado en el
metrado para cada partida.
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará de acuerdo a lo establecido en los metrados, según
precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
11.00.00 CERRAJERIA:
11.01.00 CERRADURA TIPO PARCHE TRES GOLPES
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando
la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde
no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo
indicación en plano o presupuesto.
DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION:
Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas
exteriores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistentes a cualquier condición
atmosférica. Se usarán chapas de sobreponer con pestillos de 03 golpes y cerrojos de dos
vueltas. Se usarán cerraduras de perilla y botón interior de seguridad; de marcas de reconocida

calidad y abalada por el Ingeniero Supervisor.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.

El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und.)
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas
y todo lo necesario para su correcta ejecución.
11.02.00 CERRADURA TIPO PERILLA

Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas
interiores .Se usarán cerraduras de perilla y botón interior de seguridad; de marcas de reconocida
calidad y abalada por el Ingeniero Supervisor.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.

El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und.)
FORMA DE VALORIZACIÓN:
11.03.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS DE 4" x 2"

Comprende el suministro e instalación de bisagras capuchinas en los marcos de las puertas de
madera. Por cada hoja de puerta se colocaran 3 bisagras, las cuales serán de aluminio y
acabado anodinado.
El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las especificadas en el
presente documento.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)
FORMA DE PAGO:
12.00.00 VIDRIOS Y CRISTALES:

12.01.00 VIDRIO SEMIDOBLE PROVICION Y COLOCACION EN VENTANAS
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro instalación del vidrio semidoble color gris, en los tragaluces
de las puertas de madera también incluyen todos los materiales y accesorios para su correcta
colocación.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (P2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por pie cuadrado, según precios unitarios que se
13.00.00 PINTURA:
13.01.00 PINTURA LATEX EN CIELO RASO:
13.02.00 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES:
13.03.00 PINTURA LATEX EN SARDINELES

Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores, exteriores, vigas, columnas,
sobrecimientos y cielos rasos consideradas en el proyecto. Se utilizará pintura látex polivinílico, se
aplicarán dos manos especialmente para resistir condiciones climáticas adversas
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación a base de tiza-cola o pintura base o imprimante enlatado, debiendo ser
éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizantes dependiendo del tipo de
pintura. La pintura a utilizar será de marca conocida.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad
que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar la aplicación de
capas de pintura previstas para cada caso.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
13.04.00 PINTURA ESMALTE EN GRADERIAS
DESCRIPCION
Preparación de superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, cualquier irregularidad deberá ser
corregida, ya sea lijando asperezas notorias o masillando.
Se recomienda para un mejor acabado imprimar con agua jabonosa o agua de cola y dejar secar
un tiempo prudencial
Pintado
Se hará con personal técnico calificado, usando rodillos o brochas en buen estado para cubrir
uniformemente todas las superficies, aristas y ángulos interiores. Primeramente se colocará
imprimante, y solo una vez que haya secado se aplicarán dos manos de pintura final.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
13.05.00 PINTURA ESMALTE PARA MARCAS EN LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCION
Preparación de superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, cualquier irregularidad deberá ser
corregida, ya sea lijando asperezas notorias o masillando.
Se recomienda para un mejor acabado imprimar con agua jabonosa o agua de cola y dejar secar
un tiempo prudencial
Pintado
Se hará con personal técnico calificado, usando rodillos o brochas en buen estado para cubrir
uniformemente todas las superficies, aristas y ángulos interiores. Primeramente se colocará
imprimante, y solo una vez que haya secado se aplicarán dos manos de pintura final.
Demarcación de Losa Deportiva

En esta partida se complementa la demarcación de la losa de acuerdo a los deportes para los
cuales fue hecha la losa deportiva: voley, basquet, minifutbol. Siguiendo las demarcaciones
especificadas en los planos. Se considerará la utilización de pintura esmalte de diferentes colores.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será el metro lineal (Ml.)
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por ml cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
14.00.00 VARIOS - COMPLEMENTARIOS:

14.01.00 ESCARIFICADO DE ZAPATAS Y COLUMNAS
Esta partida consiste a los trabajos de remoción parcial de elementos estructurales de las
columnas y zapatas para proceder con los trabajos de rehabilitación, los cuales se encuentran
definidos y especificadas en los planos del proyecto.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
Durante los trabajos de picado, se tendrá especial cuidado con los métodos y equipos de trabajo
estos deberán de garantizar que no dañen ni deterioren las partes del elemento (acero) de las
columnas y/o zapatas que no serán removidos, solo deberá dejarse material sano, es decir no
podrá dejarse partes fracturadas, fisuradas o mal adheridas, todo daño deberá de ser reparado. Se
utilizaran métodos manuales para el desarrollo de los trabajos
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (M2.)
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2 cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
14.02.00 PERFORACION CON BROCA DE ¾” Y ANCLAJE DE DOWELS
Se debe hacer perforaciones con equipo de perforación, dependiendo su finalidad serán

horizontales y/o verticales.
Se verificará que no se dañe la estructura existente
Se deben limpiar las perforaciones con aire comprimido eliminando toda falsa adherencia,
debiendo estar limpio de polvo, grasa y de todo material extraño.
Se deberá identificar la zona a perforar. Se usarán los puntos de referencia , los mismos que
estarán en un lugar visible y seguro, para poder revisar en cualquier momento el área de corte.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por Punto (PTO).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
14.03.00 APLICACIÓN DE RESINA EPOXICA PUENTE ADHERENTE
Consiste en la aplicación de la resina para unir superficies de concreto antiguo con concreto
nuevo, así como al anclar las varillas de acero de refuerzo en elementos de concreto endurecido
en las perforaciones realizadas.
El mortero de anclaje será propuesto por el contratista y aprobado por la Supervisión, será de
marca y calidad reconocida; se seguirá estrictamente las instrucciones y recomendaciones del
fabricante para su aplicación.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el M2 (M2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
14.04.00 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO DE 20 x 20 cm. ASENTADO CON MEZCLA Cº.
DESCRIPCIÓN
Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco, fabricado a
máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre mezcla de concreto de 2” de
espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm. Se fraguará completamente con
una mezcla 1:2 cemento-arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los extremos
para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo
pastelero, según indicaciones del supervisor.
MEDICION
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
14.05.00 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO
DESCRIPCIÓN
De ser necesario y de acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la aplicación, mediante
riego o brocha, de asfalto líquido sobre la superficie del techo aligerado, antes de colocar la
cobertura final para obtener una apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del cimiento o techo a
proteger.
Se utilizará asfalto líquido de curado rápido RC-250 diluido con kerosén industrial en proporción
10% en peso.
Antes de la imprimación, la superficie deberá estar libre de partículas o de suelos sueltos, para lo
cual se empleará una barredora mecánica o soplador, según sea necesario. La superficie estará
igualmente libre de sustancias grasosas.
La superficie de la aplicación del imprimante deberá estar seca y tendrá una temperatura a la
sombra mayor de 20 ºC en ascenso. La operación de imprimado se suspenderá en tiempo
brumoso o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de acuerdo a la calidad
de la base y estará comprendida entre 0.40 y 0.60 L/m2.
La temperatura de aplicación del riego estará comprendida, dentro del intervalo de 45 ºC - 80 ºC.
El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a una
superficie mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo del día.
Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias necesarias para evitar
que estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar sean salpicadas por el
asfalto.
En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes cuidados que serán
materia de verificación:
 Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo

especificado según el tipo de asfalto líquido.
 La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada por la
supervisión de acuerdo al tipo de superficie y será controlado colocando en la franja de
riego algunos recipientes de peso y área conocidos.
 La uniformidad de la operación se logrará controlando la velocidad del distribuidor, la
altura de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se efectuarán de

manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.
MEDICION
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
14.06.00 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + JEBE MICROPOROSO
Esta partida considera el uso de un material de jebe micro poroso e = 1” como sellador de juntas
semi móviles, aplicable en frió. Previo a la aplicación del material micro poroso la superficie de la
junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenará con espuma plástica dura alta densidad, para luego proceder
a la colocación del jebe micro poroso, el mismo que será fijado a los elementos estructurales con
pegamento tipo terokal, logrando así una mayor adherencia.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro lineal (M)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y el precio unitario esta definido en el presupuesto.
El supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
14.07.00 TAPA DE JUNTAS SISMICAS INCLUYE PINTURA
DESCRIPCION
Se usará planchas LAC de superficie estriada de espesor y tamaño indicado en los planos, el
marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán
un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea
necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los
elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las
mismas especificaciones señaladas en el capitulo 22.00 de Pinturas.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro Lineal (M).
FORMA DE MEDICION Y PAGO

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.
14.08.00 GARGOLA DE CONCRETO
La Partida consiste en la construcción de Gárgolas con la finalidad de evitar la Filtración de agua

en la losa aligera de los Pabellones a Construir.
MEDICION
La unidad de medida será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
14.09.00 PIZARRAS ACRILICAS EN AULAS
DESCRIPCION
En este proyecto se instalará pizarras acrílicas de 4.80 x 1.20 m (dos planchas), las cuales se
pegaran a planchas de triplay de 6 mm con un pegamento que asegure la correcta adherencia.
Una vez pegada la lámina de acrílico, se dejara secar por un día para luego instalar la pizarra en
la pared de acuerdo a la indicación de cada plano de arquitectura.
Una vez colocada la pizarra, se procederá a colocar el ticero de madera de 3” x 2” y un marco de

madera de 2” x1/2” en todo el perímetro de tal manera de tapar cualquier imperfección que se
tenga.
En el pegado de las láminas de acrílico, se evitará la formación de burbujas o pliegues, debiendo

ser remediados en el caso de que surjan, en forma inmediata.

Se verificará el correcto pegado de las láminas y ubicación de las mismas.
MEDICION:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
14.10.00 IMPERMEABILIZACION DE SARDINELES EN JARDINES

Comprenden los trabajos de impermeabilización de las paredes interiores de los sardineles, debido a
que estas estarán trabajando a continua humedad, estas serán cubiertos con material
impermeabilizante para su protección, su aplicación será como mínimo dos capas de material
impermeabilizante (brea).

El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad que
correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar la aplicación de capas,
según lo especificado en los análisis de costos unitarios de los cuales el Ing. Residente le indicara a
los albañiles la dosificación indicada.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida de obra.
14.11.00 SEMBRADO DE CESPED EN JARDINES

La plantación de césped se efectuara en el área proyectada. En la víspera de la plantación el terreno
recibirá un riego pesado, esto con la finalidad de evitar una alta mortalidad de las especies.

Se verificara el correcto mullido de campo, retirando piedras y otros materiales que obstruyan la
circulación del agua, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a trabajar.
MEDICION:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
14.12.00 SUMINISTRO Y PLANTADO DE ARBOLES

La plantación de los árboles y buganvillas se efectuara en el área proyectada. En la víspera de la
plantación el terreno recibirá un riego pesado, esto con la finalidad de evitar una alta mortalidad de las
especies.

Se verificara el correcto mullido de campo, retirando piedras y otros materiales que obstruyan la
circulación del agua, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a trabajar.
MEDICION:
Las unidades de medida es la unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
15.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS:
15.01.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS:

15.01.01 INODORO TANQUE BAJO COLOR BLANCO DE 1ra
Constarán de Taza de loza vitrificada nacional de primera calidad, asiento integral y tanque bajo,
con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada de PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos sus accesorios
metálicos no fundidos completos. Serán de loza vitrificada, nacional de primera calidad con
asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro
de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético. Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la
taza al piso. Efectuada esta operación y estando ya tija la taza se procederá a ejecutar la unión
con el tubo de bajada de 1 ¼” f colocando un “chupón de jebe“. En el caso de WC de Tanque
Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza, los pernos llevarán
empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas
correspondientes.
En el caso del tanque bajo este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos ángulos de
fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo del mismo. Los tubos de abasto de los
WC Tanque bajo y del Tanque bajo serán flexibles y cromados. Instalación Tanques Bajos de
PVC para descarga de inodoros.
Se soportan en la pared con unos tornillos que acompañan al producto. Se protegen con una
canastilla de platina de fierro para mantenerlo fijo y que no sea fácil su desprendimiento. De
ninguna manera el tanque de PVC debe apoyarse sobre el tubo de bajada. La instalación se hará
cuidadosamente, haciendo la conexión del punto de agua con los accesorios del tanque para
conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar este ingreso. El tubo de bajada 1 ¼”
será de PVC tipo pesado sujetos con 3 abrazaderas de fierro enlosado con 2 orejas.
Prueba de los Aparatos Sanitarios
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba
de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse
un funcionamiento satisfactorio.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del
producto.
MEDIDA
Las unidades de medida son por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará según precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
15.01.02 URINARIO DE LOSA INC/ACCESORIOS
DESCRIPCION
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad con una llave cromada de ½”,
accesorios y elementos de sujeción.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza y el precio unitario está definido en el presupuesto. El supervisor velará
por la correcta ejecución de la partida.
15.01.03 LAVATORIO DE PARED C/BLANCO
Los lavatorios serán de loza vitrificada nacional de primera calidad y el lavadero será cromado,
con una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromado o de plástico de 1 ½” de
diámetro. Se considera dentro del costo las llaves y grifería.
Estos aparatos se colocarán perfectamente, nivelados, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se
empleará masilla. Los soportes serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante.
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se
asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Prueba de los Aparatos

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba
de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse
un funcionamiento satisfactorio.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del
producto.
UNIDAD DE MEDIDA
Las unidades de medida será por Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
15.01.04 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE PARA COCINA INC/ACCESORIOS
DESCRIPCION
Comprende esta partida la construcción y puesta en servicio de lavadero en forma de poza
rectangular, con llave de control cromada de acero inoxidable. Ira empotrado sobre un mesón de
concreto, el desagüe será de PVC con tapón y trampa, las tuberías de abastos serán reforzadas
con fibras de acero con tuerca y contra tuerca metálica, en la toma del punto de agua deberá ser
con codo de fierro galvanizado.
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (UND) aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo
a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en e! presupuesto, y previa aprobación del
Supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
15.01.05 PAPELERA DE CERAMICA
DESCRIPCION
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, accesorios y elementos de sujeción.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza y el precio unitario está definido en el presupuesto. El supervisor velará
por la correcta ejecución de la partida.
15.01.06 DUCHA CROMADA 01 LLAVE Y BRAZO
Las duchas serán cromadas e incluye el precio el costo de las llaves. Se colocarán a 1.80 m de
altura y la llave a 1.20 m

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la correcta instalación y
funcionamiento del producto.
MEDIDA
Las unidades de medida son por unidad (UND)
FORMA DE VALORIZACION
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
15.02.00 SISTEMA DE DESAGUE
15.02.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2"
Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de desagüe para los
aparatos sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 2” Para las salidas
de desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena cantidad de pegamento para
PVC. Como se trata de instalaciones de desagüe, en las que los residuos transitarán por
gravedad, no es necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá de la de la
gravedad. Pero sí la constatación que la pendiente es la adecuada. De ser posible las descargas
a la caja de desagüe deberá realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando
habitaciones.
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.
15.02.02 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2"
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 50 cm., sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no menor a
2” en PVC.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación será por Punto (punto).
FORMA DE PAGO
15.02.03 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 4"
Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de desagüe para los
aparatos sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 4” Para las salidas
de desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena cantidad de pegamento para
PVC. Como se trata de instalaciones de desagüe, en las que los residuos transitarán por
gravedad, no es necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá de la de la
gravedad. Pero sí la constatación que la pendiente es la adecuada. De ser posible las descargas
a la caja de desagüe deberá realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando
habitaciones.
especificado.
FORMA DE PAGO
imprevistos.
15.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 2"
15.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 4"
DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. de diámetro de 4” y 2”, bajo tierra deberá tenerse
especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del

tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-V),
en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC
vigente.
Pendientes y Diámetro de la Tubería
Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes mínimas:

Para tubería 2” de ø 2.0%
Prueba de la Tubería:
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para
la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del
techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el puerto más
alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y fugas, que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la
zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Redes interiores:
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación, será del mismo material que el desagüe. La tubería y
accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier
otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña
adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en a losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros
deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo
romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni
codos mediante el calentamiento de los elementos.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada (M).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
15.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAL 2"X45°
15.02.10 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 2"X2"
15.02.13 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAL 2"X2"
Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de obra e instalación de codos de
PVC SAL de Ø 2” x 90º, Ø 2” x 45º, Ø 4” x 90º, yee 4”x4”, yee 2”x2”, yee 4”x2”, tee 4”x4”, tee
2”x2 y tee 4”x2”, necesarios para la unión de tuberías de las redes desagüe, con las cuales se
aseguraran el de ingreso y retorno del agua.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se
encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien
hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o similar.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Unidad),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.
15.02.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO CROMADO DE 2"

Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras de los
pisos acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano registro de
piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “con dado” para ser
accionado con una herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de sumideros conectados
a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”, (de idéntica manera en las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las dimensiones indicadas en
los planos.
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose
e imprevistos
15.02.15 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"

Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para puesta en funcionamiento
de un registro de 4” o 2” de diámetro. Generalmente se suelen colocar cerca de los sumideros y
en línea recta con el ramal de desagüe. Están en función al diámetro de la tubería.
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose
e imprevistos
15.02.16 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para la puesta en
funcionamiento de una caja de registro para el desagüe de los SSHH. Esta caja recibe todos los
desechos de la red colectora de los SSHH a través de su tubería de Ø 4” para de allí entregar el
colector principal ubicado en el eje del acceso.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción

de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con concreto simple,
la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena
fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media
caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas
inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con
mezcla cemento-arena y piedra chancada f’c = 175 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevará
armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro,
en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de
diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con
los bordes boleados en un radio de 0.5cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas de
registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles
metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente

fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.
El trabajo ejecutado se medirá por PIEZA (PZA), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza, entendiéndose que
imprevistos.
15.03.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
15.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2"
Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves, codos, etc.) de cada
salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el limite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme
con las montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
especificado.
FORMA DE PAGO
imprevistos.
15.03.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 3/4"
15.03.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 1/2"
Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de poli cloruro de Vinilo (PVC), para una presión
de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas. Los
accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios
serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone respectivamente, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase. Las tuberías y accesorios de PVC para las
instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas
Nacional vigente.
Red General (Exteriores)
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados
en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad mínima de 60 cm. a la
clave del tubo, debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si
la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el muro estarán completamente
empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una
vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el
relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas
de 15 cm., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a fin de permitir su fácil
remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle
que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los
muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por
el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.
Prueba de carga de la Tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías
soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de
presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para
luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón
de cloro activo. Después de por lo meros 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión
de 50 ps. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazas del agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para
proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de ½” de clase 10 para una presión
150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de instalación sanitaria,
dejando las salidas en los lugares exactos con codos de PVC. Los cambios de dirección se harán
con codos, no permitiéndose por ningún motivo el doblado de tubos. Así mismo se colocarán los
accesorios como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al diseño. Los tubos se empalmarán
con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción. Los ramales al interior de los baños irán
empotrados en piso y muros, así mismo el cambio de diámetro de la tubería se hará por medio
de reducciones de PVC – SAP según los planos indicados.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada (M).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
15.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP 3/4"X90º
15.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP 1/2"X90º
15.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 3/4"X3/4"X3/4"
15.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 1/2"X1/2"X1/2"
15.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"

Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de obra e instalación de codos de
PVC SAL de Ø 2” x 90º, Ø 2” x 45º, Ø 4” x 90º, yee 4”x4”, yee 2”x2”, yee 4”x2”, tee 4”x4”, tee
2”x2 y tee 4”x2”, necesarios para la unión de tuberías de las redes desagüe, con las cuales se
aseguraran el de ingreso y retorno del agua.

encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien
hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o similar.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Unidad),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.
15.03.09 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"
15.03.10 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de las válvulas y todos los accesorios
necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de agua potable o necesaria para la unión
de tuberías de las redes de ingreso y retorno del agua.
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce para unión roscada y 150
libras/pulg2., de presión de trabajo. Dichas válvulas deberán instalarse en la entrada de cada
baño y servicios generales según se indica en el Plano, a una altura de 30 cm, del piso terminado,
en cavidades practicadas en los muros con 15 cm x 20 cm de superficie de muro y 10 cm. de
profundidad en éste.

encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén herméticamente
cerrado, empleando para lo cual cinta teflón o similar.
METODO DE MEDICION
La medición y pago se efectuará por pieza (UND) de acuerdo al precio unitario calculado
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
16.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS:
CONSIDERACIONES GENERALES
Este capitulo está coordinado y se complementa, con las condiciones generales de construcción
de/ Centro educativo. Donde los ítems de las condiciones generales ó especiales se repiten con
las especificaciones, se tiene la intención en ellas insistiéndose en evitar la omisión de cualquier
condición general ó especial.
Toda obra se ejecutará de acuerdo al Expediente técnico aprobado, compuesto por Memoria
Descriptiva, Especificaciones técnicas y Planos.
OBJETO
Es objeto de planos, metrados y especificaciones es poder finalizar, probar y dejar listo para
funcionar todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones, pero que
aparezcan en los planos ó metrados ó viceversa, y que se necesita para completar la instalación,
serán suministrados, instalados y probados.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir en los
trabajos de los contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos
mencionados.
SOBRE LOS TRABAJOS DE EJECUCIÓN (SOBRE MONTAJE)
Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la Obra que implique modificaciones
en el proyecto original deberá ser consultado al proyectista presentando para su aprobación, un
plano original con la modificación propuesta. Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser
presentado por el contratista a la inspección de la obra para conformidad y aprobación final de la

Entidad Contratante .En tal sentido el Contratista deberá notificar estos cambios por escrito.
Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la actualización de planos
correspondientes, en segundos originales proporcionados por la entidad.
El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de instalaciones, deberá
verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos correspondientes a los de:
Arquitectura
Estructura
Otras instalaciones
Equipamiento, etc.
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo a los requisitos de las secciones aplicadas a los
siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad
 Reglamento General de construcciones
Todo material y forma de instalación se hallen o no específicamente mencionados aquí o en los

planos deberá satisfacer los requisitos de los códigos y reglamentos anteriormente mencionado.
Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como teléfono, parlantes, alarmas,
red de datos controles y mando equipo de aire acondicionado solo se considera las cajas y la
ductería. Para el caso de Timbre si se considera el conductor respectivo como sus cajas de pase
y el equipo respectivo como es el timbre y el pulsador.
En todas las acometidas en pared a los Tableros y a las cajas de pase, los conductores irán
instalados en tubos de PVC-SAP según las siguientes indicaciones:
2-1x6 mm2 NYY 25 mm PVC-SAP

3-1x10+ 1x6 mm2 NYY 35 mm ó PVC-SAP
3-1x16+1x10 mm2 NYY 40 mm ó PVC-SAP
3-1x35+lxl6 mm2 NYY 50 mm v PVC-SAP
3-1x70+1x35 mm2 NYY 80 mm PVC-SAP
Otros según diseño.
SOBRE LOS MATERIALES
Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de
utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de los
trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por e/ fabricante ó manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como
es debido ocasionen daños a persona y equipo, los daños deberán ser reparados por cuenta del
contratista, sin costo alguno para el INFES. Todos los materiales a utilizarse deberán
acondicionarse a la altura de operación, temperaturas máximas y mínimas de la zona.
El contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor de cualquier material o equipo que se
indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u
ordenanzas de autoridades competentes así como de cualquier trabajo que sea necesario y que
haya sido omitido el Contratista asumirá el costo de los mismos.
Si se necesita incorporar algún o algunos materiales, el Contratista deberá hacer el pedido con la
debida anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos ocasionados por algún descuido.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000,
ISO 9001 e ISO 9002.
Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y
rojo), para una tensión nominal de 1,000 V y fabricados según Normas de fabricación y pruebas
ITINTEC N° 370.050.
La unidad de medida de los cables de energía será por ML (metro lineal).
Conductores TW
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del
tipo 7W, para una tensión nominal de 600V, temperatura de operación 60°C. Fabricados según
normas ASTM 83 y 88 para el conductor y VDE 0250 para el aislante. La unidad de medida de los
conductores 7W será por ML (metro lineal).
Conductores cara instalaciones de interiores

Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre electrolíticos de 99.9% de
conductividad, de los tipo TW y THV/, siendo el de mínima sección de 2.5 mm2. La unidad de
medida de los conductores para instalaciones interiores será por ML (metro lineal).
16.01.00 PUNTOS DE SALIDAS ELECTRICOS
16.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado tipo pesado de
1.6 mm. como mínimo de medida Octogonal. 100 x 40 mm. empotrados en techos, al cual se le
adiciona el artefacto de alumbrado adosado.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida es por punto (PTO.)
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto, entendiéndose que
imprevistos.
16.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado tipo pesado de
1.6 mm. como mínimo de medida rectangular 100 x 55 x 50 empotrados en paredes, al cual se le
adiciona un ensamble de tomacorrientes bipolares dobles y con puesta a tierra en una placa de
baquelita.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida es por punto (PTO.).
FORMA DE PAGO:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto, entendiéndose que
imprevistos.
16.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES

Las salidas constaran de Cajas rectangulares Galvanizadas, conductor 2x2.5mm2 TW, así como
de curvas de PVC SAP que permitan la conexión del tomacorriente con la red del circuito
correspondiente
Los interruptores serán de baquelita, simples, dobles o triples según sea el caso; para empotrar
en pared, con el mecanismo encerrado por una cubierta de composición estable, con terminales
de tornillo para conexión lateral. Su capacidad será de 10 A - 220 V.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los trabajos se realicen
conforme indique los planos.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por punto (PTO).
FORMA DE PAGO
16.01.04 CAJA DE PASE GALVANIZADA DE 4"x 4"x2"

Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple blando, de 99,9% de
conductibilidad, sólidos o cableados, con aislamiento de cloruro de polivinilo termoplástico tipo
TW, para 600 voltios de tensión y 60ºC de temperatura de operación. Fabricación según normas
ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante
Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales se tenderán los conductores
de todos los circuitos de las instalaciones eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la
humedad, bajas temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento, ambientes
químicos y deformaciones producidas por el calor en condiciones normales de servicio. También
deberán ser retardantes a la flama.
Para el empalme de tramos de tubos entre sí, tendrán que emplearse uniones o coplas a presión
suministrados con el mismo material y diámetro. Las tuberías se unirán a las cajas de salida
mediante conectores adecuados del mismo material y diámetro. Asimismo, para la fijación de las
uniones y terminales se usará pegamento especial recomendado por los fabricantes. El otro
accesorio importante es la curva de 90º del mismo material y diámetro. Estas curvas deben ser
hechas en fábrica.
a)Cajas
- Caja Octogonal: 100 X 55 mm. (4" X 2 1/4").
- Caja Rectangular: 100 X 55 X 50 mm. (4" X 2 1/4" X 2").
- Caja Octogonal de paso: 100 X 55 mm. (4" X 2 1/4").
MEDICIÓN
La unidad de medida de los centros de luz será por unidad (UND.)
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (UND.) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesario.
16.01.05 TABLERO DE DISTRIBUCION (TD-02)
Estarán formados de dos partes:

 Gabinete: consta de caja, marco y tapa con chapa, barras y accesorios.
 Interruptores.
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25, 35,50 mm.
etc., de acuerdo a los alimentadores.
b)Marco y tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm. de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos
capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa, así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta.
c) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de “TABLEROS DE FRENTE MUERTO”. Las barras serán de cobre electrolítico
de capacidad de:
INTERRUPTOR BARRAS
GENERAL
30 a 100ª 200 amperios
125 a 400ª 500 amperios
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 m, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra. En caso que el suministro de energía sea el sistema trifásico con
neutro (380/220V), el tablero llevará 4 barras (R, S, T y N) y los interruptores termomagnéticos
serán del tipo para atornillar.
d) Interruptores
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termomagnético, deberán ser hechos para
trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
 Para interruptores de hasta 70ª  10KA

 Para interruptores de 75 a 200ª  20KA
 Para interruptores de 250 a 600ª  30KA
e) Interruptor horario
Será del tipo normalizado de 72x72 mm. (marco), con reserva de marcha de 100Hrs., con
caballetes insertados imperdibles. Deberá tener además su mando manual, conexión-
desconexión automática. Tensión de servicio 220V, 60Hz, capacidad de ruptura 16ª, cos  = 1.0.
MEDICION
La unidad de medida es por unidad (UND).
FORMA DE PAGO
aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación de los componentes del tablero
tales como caja, marco y tapa, barras y accesorios, interruptores y comprobar su correcto
funcionamiento.
16.01.07 POZO DE PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN - ESPECIFICACIONES:
Pozo de 50cm.x 50 cm. X 250cm.
Tierra cemida mezclada con Sanickgel o Torgel
Dispersor: barra de ½” de diámetro de cobre electrolítico
Conector de cobre electro fundido para asegurar el conductor al dispersor.

Conductores de cobre desnudo temple suave diámetro indicado en planos.
Para la instalación del pozo a tierra se requerirá los siguientes elementos:
01 Varilla de Cu. De 20 mm Ø x 2.40 m de longitud.

01 Conector de bronce tipo AB.
02 Dosis de sales electrolíticas Thorgel de 5 Kg.
Conductor de Cu. THW 10 mm2 hasta el tablero general.
Tubo PVC SAP (Eléctrica) D=25 MM x 3M
Tierra de Chacra
Caja de Concreto (Pozo a Tierra)
PROCESOS:
Construcción:
Se construirá la cantidad de pozos de tierra indicada en los planos, con la ubicación dada en ellos.
Se hará un pozo de 50 cm. X 50 cm. X 250 cm. De profundidad, en el centro del mismo se
colocara el dispersor y se procederá a rellenar con tierra cernida mezclada con el aditivo en
proporción 1 a 1 hasta alcanzar un altura de 20 cm. Por debajo del piso. Se conectara el
conductor de cobre desnudo que viene de los tableros o del banco de medidores a la cabeza del
dispersor mediante el conector de cobre, todo el sistema de conectores serán iguales o similares
al GC-111-S
Se protegerá la parte superior del pozo a tierra con un anillo de concreto que remata en un marco
y tapa de concreto.
VERIFICACIONES Y CONTROLES:
Antes durante y/o después de ejecutada esta actividad, se verificará y/o controlará:
 Que el pozo tenga las dimensiones indicadas.
 Que la varilla dispersor sea de las características, calidad y dimensiones
especificadas.
 Que se usen los conectores especificados.
 Que la tierra cernida este mezclada con el producto Laborgel o Torgel
especificado.
 Que se use conductor de cobre desnudo para la conexión tableros - pozo de
tierra.
OTROS:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector, a su juicio podrá solicitar se hagan
ó hacer otras, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la
Ingeniería.
MEDICION:
La medición de la partida es por UNIDAD.
FORMA DE PAGO:
16.02.00 ARTEFACTOS ELECTRICOS
16.02.01 FLUORESCENTE LINEAL 3 X 40 w
16.02.04 FLUORESCENTE CIRCULAR 1 X 32 w ADOSABLE
Será del tipo indicado en los planos, equipada cada lámpara con su respectivo reactor, arrancador
y condensador y cableado con alambre resistente a 105°C. Llevarán las lámparas fluorescentes
de según indique los planos equipo de encendido de alto factor de potencia.
Previamente a la colocación de los artefactos, se efectuarán las pruebas de encendido.
MEDICIÓN
La unidad de medida de los artefactos para alumbrado será por unidad (UND).
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por pieza y unidad entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, material, mano de obra,
16.02.05 INTERRUPTOR SIMPLE
16.02.06 TOMACORRIENTE DOBLE
16.02.07 INTERRUPTOR TRIPLE
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar, Dobles, de baquelita, con línea de tierra, de 15A,
250V.
Conductores TW
Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple blando, de 99,9% de
conductibilidad, sólidos o cableados, con aislamiento de cloruro de polivinilo termoplástico tipo
TW, para 600 voltios de tensión y 60ºC de temperatura de operación. Fabricación según normas
ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.
Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales se tenderán los conductores
de todos los circuitos de las instalaciones eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la
humedad, bajas temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento, ambientes
químicos y deformaciones producidas por el calor en condiciones normales de servicio.
MEDICION
La unidad de medida de los tomacorrientes será por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (Und.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, materiales, mano de obra,
16.02.08 TOMACORRIENTE DOBLE
Estos deberán ser de baquelita y deberán ir colocados en los lugares señalados en los planos.
MEDICION
La unidad de medida de los tomacorrientes será por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (Und.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, materiales, mano de obra,

Espcificaciones Tecnicas Mayuri

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Especificaciones Técnicas

PARA SUB PROYECTOS:

1. RECONSTRUCCION DE AMBIENTES COMPLEMENTARIOS, ADMINISTRATIVOS

Alcances de las Especificaciones Técnicas

Especificaciones y Normas Complementarias

Disposiciones Generales sobre la Ejecución de los Trabajos

NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES.-

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40 x 3.60 m:

Comprende la instalación de un Cartel - según dimensiones y diseño - con información básica de

Nombre de Obra : ........................................................

Principales materiales a utilizar:

3 planchas de triplay de 1ra..

 La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos

 El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de d=

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

2"X2" 0,6 0,6

1.2.00 CASETA DE ALMACEN, GUARDIANIA Y OFICINA DEl RESIDENTE:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES.-

02.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

02.02.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL:

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

02.03.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO:

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

02.04.00 APUNTALAMIENTO DE TECHOS Y VIGAS:

02.05.01 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se

02.05.02 DESMONTAJE DE TECHO LIVIANO

El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.

02.05.03 DESMONTAJE DE COLUMNAS Y VIGAS DE MADERA

El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.

02.05.04 DESMONTAJE DE VIGAS METALICAS

El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.

02.05.05 DESMONTAJE DE CONSTRUCCIONES PROVICIONALES EXISTENTES

El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.

02.05.06 DESMONTAJE DE ARTEFACTOS ELECTRICOS

El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.

02.05.07 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS

El desmontaje deberá de realizarse con las herramientas adecuadas.

02.06.01 DEMOLICION DE LOZA ALIGERADA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

02.06.02 DEMOLICION DE VIGAS DE CONCRETO

02.06.03 DEMOLICION DE COLUMNAS DE CONCRETO

02.06.04 DEMOLICION DE LOZA MACIZA

02.06.05 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE

El precio comprende el uso de mano de obra, equipos (compresora, martillos), herramientas y

02.06.06 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA

En esta partida se considera la demolición de elementos albañilería portantes o no, como se

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

02.06.07 DERUMBAMIENTO DE CONSTRUCCIONES EXISTENES A DEMOLER

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

02.07.00 CARGIO Y ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.-

3.1.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá