Ing mecánica

Mantenimiento
Industrial

Solventes

INTEGRANTES: Matías Lemus, Gerald Avalos, Rodrigo Mamani, Jorge Guillen, Francisco Cisterna
CARRERA: Mecánica en Mantenimiento Industrial
ASIGNATURA: Mantenimiento Mecánico
PROFESOR: Pablo Maira
FECHA: 16 de Septiembre del 2016
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
-
-
-
Introducción:

Definición de Solvente:
Un Solvente es la sustancia que forma parte en mayor cantidad de una solución. La solución es compuesta
por la combinación y tratamiento de un soluto (en menor cantidad, por lo general solido o liquido pero
con mayor concentración) y un solvente (liquido con propiedades propicias para que ese soluto se
disuelva correctamente). El soluto universal es el agua, por su neutralidad en el proceso y su fácil
adaptación a la transformación de nuevas moléculas de otros elementos.

El solvente es también conocido como Disolvente, ya que el soluto al entrar en contacto con el solvente,
este se esparce por todo el espacio del solvente y por ser este ultimo de mayor cantidad,  envuelve y
nutre a las moléculas del soluto formando un compuesto con propiedades combinadas del sólido y
líquido, este proceso es conocido en la preparación de soluciones como Solvatación.

Tipos de Solventes:

Hidrocarburos Saturados: Los hidrocarburos saturados son compuestos orgánicos que contienen
solamente átomos de carbono e hidrógeno, y únicamente con enlaces simples.

Los hidrocarburos alifáticos disuelven bien los compuestos que, al igual que ellos, contienen cadenas
hidrocarbonadas. Es el caso de las materias grasas como grasas, aceites, ceras, parafinas, betunes, caucho
natural, siendo buenos solventes de las grasas, pueden servir para la limpieza en seco de textiles.

Hidrocarburos no Saturados: Son hidrocarburos en que algún átomo de carbono no está saturado (es

decir, unido a otros cuatro átomos exclusivamente por enlaces simples) sino que tiene algún enlace
doble o triple.

Hidrocarburos Aromáticos: Estos compuestos no saturados se caracterizan por la presencia de electrones

deslocalizados en toda la molécula. Los solventes aromáticos disuelven muy bien los aceites, las grasas y
las ceras, las parafinas, ceresinas, betunes, etc., como los hidrocarburos saturados. Gracias a su buena
polaribilidad, disuelven también otros compuestos como ciertas resinas naturales frescas.

 Tolueno: Llamado también metilbenceno, es un hidrocarburo aromático a partir de la cual se

obtienen derivados del benceno, el ácido benzoico, el fenol, la caprolactama, la sacarina,
el diisocianato de tolueno. Entre sus propiedades, posee un olor parecido al del benceno, incoloro
e inflamable; es un componente importante en el alquitrán de hulla, se obtiene en el
fraccionamiento del petróleo.

Entre sus aplicaciones, el tolueno se adiciona a los combustibles como antidetonante y como
disolvente para pinturas, revestimientos, caucho, resinas, diluyente en lacas nitrocelulósicas y
en adhesivos. También se puede utilizar en la fabricación de colorantes.

 Xileno: También conocido como Dimetilbenzol, se trata de líquidos incoloros e inflamables con un
característico olor parecido al tolueno. Los xilenos se encuentran en el los gases de coque, en los
gases obtenidos en la destilación seca de la madera y en algunos petróleos. Tienen muy buen
comportamiento a la hora de su combustión en un motor de gasolina.

Se utiliza como disolvente o como diluyente para resinas, lacas, esmaltes, caucho, tintas, cuero,
gasolina para aviación, agente desengrasante, producción de resinas epóxicas, elaboración de
perfumes, producción de insecticidas y repelentes. Además forman parte de muchas
formulaciones de combustibles de gasolina donde destacan por su elevado índice octano.

 Benceno: Hidrocarburo líquido a temperatura ordinaria, incoloro, tóxico e inflamable obtenido de

la destilación del alquitrán de hulla; se emplea en la fabricación de plásticos, explosivos,
colorantes, etc., como disolvente y como materia prima de numerosas síntesis orgánicas.
Hidrocarburos Halógenos: Hidrocarburos que contienen algún hidrógeno de la molécula sustituido por
algún átomo del grupo de los halógenos (flúor, cloro, bromo o yodo). Son utilizados en la industria por sus
muy buenas propiedades solvente spara las materias grasas (limpieza en seco). Disuelven ciertas resinas
naturales, sobre todo las blandas, y más difícilmente los copales duros, el sandarac, el shellac, etc.
Ésteres: Los ésteres resultan de una reacción entre un alcohol y un ácido con eliminación de agua. Los
esteres constituyen una importante categoría de solventes para la industria de pinturas, tintas, en
perfumería, cosmetología y farmacia. Fueron los primeros solventes de las resinas nitrocelulósicas y son
excelentes solventes para un gran número de resinas naturales y sintéticas no envejecidas.
 Acetato de Etilo: Líquido incoloro, fácilmente inflamable, hierve a 74-77ºC, se obtiene por
destilación del alcohol con ácido acético. Se recomienda su uso en laboratorios de fármacos.

Se ocupa para la extracción líquida de antibióticos, en la industria de pinturas se ocupa como

solvente activo para disolver las resinas sintéticas ocupadas en la formulación de estas. Se utiliza
habitualmente para la producción de thinners y solventes de pinturas en industria de pinturas
y tintas de impresión.

Otras industrias que utilizan este solvente son: Alimenticia, fotográfica, de adhesivos y de papel.

 Acetato de Butilo: Es un líquido transparente e incoloro con un olor a fruta, fácilmente

inflamable, y que hierve a 126.5ºC. Es miscible con un número de disolventes orgánicos; casi
insolubles en agua. Se utiliza como disolvente y para aumentar el número de octanos. También
como un agente para la extraccion de los aromas naturales y en esencias de frutas y perfumes.
Glicoles: Los glicoles son un tipo de compuestos químicos que contienen dos grupos hidroxilos. Todos los
glicoles de menor peso molecular son solubles en agua y los de mayor peso molecular son utilizados en
lubricantes, plastificantes, así como en productos cosméticos. Una de las utilizaciones más importantes de
los glicoles es el etilenglicol que se aplica en pinturas al agua como temporizador de secado
(manejabilidad de la pintura en envase abierto) y como estabilizador de congelación-descongelación,
siendo también utilizado como reductor del punto de congelación en soluciones
anticongelantes/refrigerantes en automóviles.
Éteres: Estos resultan de la unión de dos alcoholes con la eliminación de una molécula de agua. Los
alcoholes pueden ser idénticos (éteres simples) o diferentes (éteres mixtos). Los éteres sufren una auto
oxidación más rápida a la luz que en la oscuridad.

Los éteres alifáticos son muy buenos solventes de aceites, grasas y ceras. El éter isopropílico puede ser
utilizado para la eliminación de la cera de abeja superflua después de su fijación. Si se les mezcla con
hidrocarburos aromáticos, se obtienen buenos solventes para resinas naturales no envejecidas.

Cetonas: Las cetonas figuran entre los solventes más utilizados industrialmente. Son buenos solventes de
las materias grasas, aceites, ceras, de ciertas resinas naturales, numerosos polímeros sintéticos (acetato
de celulosa, etilcelulosa, PVA, metil metacrilato...) y colorantes (tintas).

 Acetona: compuesto químico del grupo de las cetonas que se encuentra naturalmente en el

medio ambiente. A temperatura ambiente se presenta como un líquido incoloro de olor
característico. Se evapora fácilmente, es inflamable y es soluble en agua.

La acetona es uno de los disolventes generales que más empleo tienen en la técnica industrial y
profesional, debido a sus excelentes propiedades disolventes. Es un eficaz quitamanchas y es muy
utilizado para quitar el esmalte de las uñas. La aplicación más importante de la acetona se
encuentra en la fabricación de Metil metacrilato, un material antifragmentación alternativo al
 vidrio en la industria de la construcción. También se usa en la fabricación de  plásticos, fibras,
medicamentos y otros productos químicos, así como disolvente de otras sustancias químicas.

 Metil Isobutil Cetona: Líquido incoloro, inflamable y tóxico de olor parecido al de la acetona y el

alcanfor. Es parcialmente soluble al agua, miscible en alcohol. Se emplea en síntesis orgánicas,
solventes de gomas, lacas de nitrocelulosa, producción de recubrimientos y adhesivos y como
disolvente en ciertos polímeros y resinas.
 Metil Etil Cetona: Es también conocido como Butanona. En condiciones ambiente, se presenta en
forma de líquido incoloro inflamable, de olor dulzón y penetrante. En la naturaleza, se encuentra
como sustancia en el reino vegetal, producido por algunos árboles y presente en pequeñas
cantidades en frutos y vegetales. Tiene un olor parecido a la menta (fragante y moderadamente
penetrante), es incoloro, brillante, muy volátil y altamente inflamable, insoluble en agua. 

Es utilizado en la producción de disolvente para revestimiento, adhesivo, cintas magnéticas,

separación de la cera de los aceites lubricantes, tintas de imprenta, cuero sintético, papel
transparente, papel aluminio, lacas, quitagrasas, extracción de grasas, aceites, ceras y resinas
sintéticas y naturales.

Alcoholes: Los alcoholes son derivados con uno o varios grupos hidroxilos, llevados por un carbono
saturado. Gracias a sus características coordinantes y próticas, se clasifican entre los solventes más
utilizados en conservación. Disuelven las resinas naturales, incluyendo el sandarac, los copales, la shellac,
etc.
 Metanol: Líquido incoloro de olor característico, soluble en acetona, esteres. Arde con llama
débilmente luminosa y es miscible con agua en todas las proporciones. Se usa como solvente
industrial, fabricación de formol, acetato de metilo y plastificantes. Como aditivos para gasolinas.
Solvente en fabricación de colesterol, estreptomicina, vitaminas y hormonas, desnaturalizante
para alcohol etílico.

En la industria en general se usa como solvente en la fabricación de lacas, películas, plásticos,

jabones, textiles, cuero artificial. En la preparación de removedores de pinturas, barniz, para
soluciones anticongelantes. El metanol también se emplea como anticongelante en vehículos,
combustible de estufetas de acampada, solvente de tintas, tintes, resinas, adhesivos,
biocombustibles y aspartame.

 Isopropanol: Es un líquido incoloro de olor característico al alcohol, parecido al alcohol etílico,

pero más tóxico, sustituye al alcohol en preparados de cosmética y es importante como
disolvente de lacas y como conservante. 

El isopropanol se usa como producto de limpieza y como disolvente en la industria. También se

utiliza como un aditivo de la gasolina para disolver el agua o el hielo en conducciones de
combustible. Otro uso importante es como producto de limpieza para dispositivos electrónicos
como clavijas de contacto, lentes de lasers en unidades de disco óptico (Ej. CD, DVD), etc.

 Etanol: Conocido como alcohol etílico, es un alcohol que se presenta en condiciones normales

depresión y temperatura como un líquido incoloro e inflamable con un punto de ebullición de 78,4 °C.
Alifáticos

 Gas nafta: Líquido incoloro, aromático, muy poco soluble en agua. Se utiliza como solvente para
pinturas y diversos usos industriales, como desmanchador en tintorerías y diluyente de aceites
lubricantes.
 Nafta Deodorizada: Líquido incoloro, aromático, muy poco soluble en agua.  Se utiliza como
solvente para pinturas, ceras para calzado, diversos usos industriales y como principal uso,
desmanchador en tintorerías de lavado en seco.
 Gasolina Blanca: sé un disolvente extraído del petróleo, incoloro o muy levemente amarillento,
con olor a queroseno, muy poco soluble en agua y con un rango de ebullición de entre 130 y
231°C. Se emplea principalmente como solvente para esmaltes alquidalicos, asfalto, barnices y
para resinas naturales. Como agente limpiador y desengrasante, es solvente para grasas y aceites.
Su función principal como combustible.

Un uso moderno es como disolvente (sustituyendo al aguarrás o trementina) en la pintura

artística y procesos textiles debido a que es más barato que éste y no amarillea con el tiempo.
Tarda más en secar y es necesaria menos cantidad.

Aminas: Son compuestos químicos orgánicos que se consideran como derivados del amoníaco y resultan
de la sustitución de uno o varios de los hidrógenos de la molécula de amoníaco por otros sustituyentes o
radicales. La utilización de las aminas es poco recomendable en conservación. Presentan numerosos
peligros para las obras y para el operador. Son muy tóxicas, penetrantes, corrosivas e higroscópicas.
Atacan los aceites incluso envejecidos, las resinas terpénicas y numerosos pigmentos y colorantes.
Gasolvente: Solvente alifático incoloro, de olor a petróleo, que se obtiene de la destilación del petróleo
crudo, insoluble en agua. Se utiliza como adelgazador de pinturas, barnices y extendedor de lacas, en la
fabricación de adhesivos, cementos para hule, pesticidas, productos farmacéuticos, tintas para imprenta y
textiles, ceras, desengrasador y limpiador de metales.

 Heptano: Es un hidrocarburo incoloro con olor característico de las gasolinas, soluble en alcohol,
éter y cloroformo. 

Se emplea como sustituto del hexano en la extracción de aceites, en la elaboración de reactivos

de laboratorio; como solvente para pinturas y en la industria papelera, como anestésico, para la
preparación de adelgazadores y adhesivos como estándar para la determinación del octanaje en
gasolinas, solvente para selladores y tintas.

Otras aplicaciones son en los laboratorios como un disolvente totalmente apolar. Ya que se

presenta en estado líquido a presión y temperatura ambiente, es fácil de transportar y almacenar.

El heptano se encuentra disponible comercialmente mezclado con sus isómeros, para el uso en
pinturas y revestimientos y también puro para la investigación y desarrollo, la fabricación de
productos farmacéuticos y como componente minoritario en la gasolina.

 Hexano: Se trata de un líquido incoloro, fácilmente flamable y con un olor característico a

disolvente. Es poco soluble en agua, pero se mezcla bien con los disolventes orgánicos apolares
como el alcohol, el éter o el benceno.

El hexano es utilizado como disolvente para algunas pinturas y procesos químicos y para quitar

etiquetas de precios ya que disuelve el pegamento con que se adhieren. También fue muy
utilizado en la industria del calzado y la marroquinería, aunque su uso en industrias controladas
está más restringido. Como materia prima para síntesis orgánicas, en la elaboración de thinners.
Nitrilos: Son utilizados para disolver un gran número de compuestos orgánicos (grasas, aceites,
alquitranes, esteroides, colorantes, etc.) e inorgánicos (nitrato de plata, bromuro de magnesio, etc.).

Clorados:

 Percloroetileno: Líquido incoloro de olor característico. Se usa como solvente en desengrasado de

metales, lavado de ropa en seco y en la fabricación de jabones.
 Cloruro de Metileno: Líquido volátil, incoloro, de olor dulce agradable. Poco soluble en agua pero
miscible en la mayoría de los disolventes orgánicos. Es prácticamente inflamable y no explosivo en
condiciones normales de utilización. Se emplea principalmente como disolvente, tanto en
eliminación de pinturas y barnices como en su fabricación. Otras aplicaciones incluyen la
fabricación de aerosoles para agroquímica y limpieza doméstica.

Glicoéteres:

 Butil Cellosolve: Líquido incoloro de suave olor característico, siendo dentro de los éteres de
glicol de los de alto punto de ebullición, es ampliamente empleado como solvente retardador
para lacas, nivelador de película en tintas, completamente soluble en agua. Solvente para resinas
de nitrocelulosa, lacas en spray, lacas de secado rápido, barnices, en textiles para prevenir las
manchas de impresión o tejido, solvente para aceites minerales, para detener los jabones en
solución ayudando a mejorar las propiedades emulsificantes, en general un solvente inerte,
retardador en adelgazadores, agente acoplante.

Mezclas:

 Thinner Standard: Líquido incoloro de olor a petróleo, insoluble en agua. Se emplea

principalmente como adelgazador de pinturas automotrices, selladoras, lacas para madera y
primarios. Como limpieza y desengrasante de piezas mecánicas, limpieza de carburadores, etc.
Clasificación de los Solventes:

Los solventes se pueden clasificar de acuerdo a su polaridad:

Solventes Polares: Se utilizan para disolver sustancias polares.  Se trata de sustancias en las que la

distribución de la nube electrónica se caracteriza por su asimetría y que contiene moléculas con polo
tanto positivo como negativo, distanciados y que mantienen interacciones electrostáticas entre los
dipolos. Esto se observa por ejemplo en el agua, que es el solvente universal.

Solventes Apolares: Por lo general se trata de sustancias orgánicas, en las que distribución de la nube
electrónica no es asimétrica, como en el caso anterior, sino simétrica. Esto trae como consecuencia la
falta de polaridad, es por ellos que se habla de sustancias dipolo permanente.

Son sustancias químicas, o una mezcla de las mismas, que son capaces de disolver sustancias no
hidrosolubles y que por sus propiedades disolventes tienen múltiples aplicaciones en varias tecnologías
industriales y en laboratorios de investigación. Algunos disolventes de este tipo son: éter dietílico,
cloroformo, benceno, tolueno, xileno, cetonas, hexano, ciclohexano y tetracloruro de carbono. Un caso
especial lo constituyen los disolventes fluorados, que son más apolares que los disolventes orgánicos
convencionales.

Clasificación Según el Tipo de Solvente:

También se puede diferenciar a los solventes entre:

Puros: Se trata de los solventes que se encuentran conformados únicamente por un único compuesto
químico

Simples: Estos, en cambio, pueden contar con ciertas impurezas provenientes de otro compuesto que se
encuentre en un solvente no puro.

Compuestos o Mezclas: En este caso tienen mezclas de diversos solventes de manera intencional, que
depende de la utilización que se le dará.
Mantenimiento Lubricante a Reductor:

El Cambio de Aceite lubricante en los Reductores debe hacerse, además de en el momento oportuno, de

forma adecuada. Al igual que los habituales Cambios de Aceite en los motores térmicos (gasolina o
diésel), debemos dar tiempo suficiente a que el aceite caiga por el drenaje, especialmente cuando la
temperatura del equipo o máquina es fría. 

Otro tema a tener en cuenta son los depósitos de impurezas y suciedad en el fondo del reductor, que
podrían quedar ahí incluso tras un plazo amplio de espera. Una forma de intentar minimizar esto consiste
en proceder al Cambio de Aceite lubricante en los Reductores poco tiempo después de detener su
funcionamiento, minutos tan solo. Con esto conseguiremos que las posibles impurezas, incluso partículas
y agua que pudiera tener el reductor estén aún en el aceite lubricante, y salgan con el drenado del mismo,
además de hacer aumentar ligeramente su temperatura, con lo que su salida será más fácil.

La técnica adecuada para realizar un cambio de lubricante es mediante un Mantenimiento Predictivo.

Consiste en usar equipos de filtración o Unidades de Filtrado externas en plazos temporales menores a la
sustitución del Aceite Lubricante, tomar muestras y analizar el estado del Lubricante (niveles de partículas
contaminantes, estado de oxidación, cantidad de agua disuelta, etc.). Esta técnica, el filtrar
periódicamente el Aceite Lubricante o el Aceite Hidráulico, y tomar la decisión de su cambio en función de
los resultados de las analíticas periódicas pueden suponer un ahorro importante, en especial en equipos
con gran cantidad de litros de aceite y/o de gran valor.

Mantenimiento:

Los engranajes, casquillos y rodamientos de los reductores y motorreductores están lubricados

habitualmente por inmersión o impregnados en la grasa lubricante alojada en la carcasa principal. Por lo
tanto, el Mantenimiento pasa por revisar el nivel de aceite antes de la puesta en marcha. La carcasa
tendrá visibles los tapones de llenado, nivel y drenaje del lubricante, que deben estar bien sellados. Debe
mantenerse especialmente limpio el orificio de ventilación; también debe respetarse el tipo de lubricante
recomendado por el fabricante, que suele ser el más adecuado a su velocidad, potencia y materiales
constructivos.

Según el tipo del reductor, se suele recomendar una puesta en marcha progresiva, en cuanto a la carga de
trabajo, con unas 50 horas hasta llegar al 100%. Asimismo, es muy recomendable el sustituir el aceite la
primera vez tras 200 horas de trabajo, pudiendo incluso el decidir en ese momento un "lavado" del
Reductor. A partir de ese momento, los cambios del lubricante deberán hacerse siempre de acuerdo con
las recomendaciones del fabricante, siendo plazos habituales cambios cada 2.000 horas de trabajo.

En caso de disponer de Reductores de repuesto, estos deben permanecer completamente llenos del
lubricante recomendado, para prevenir la oxidación de los elementos internos, así como protegidos los
acoplamientos. Es importante "marcar" en el mismo Reductor la necesidad de vaciar el lubricante
sobrante antes de ser puesto en servicio.

Para finalizar, reiterar que los consejos aquí dados son solo recomendaciones generales, y que siempre
que sea posible y conocidas, deben atenderse las recomendaciones específicas del Fabricante para el
modelo en cuestión.
Programa de Mantenimiento en Reductores:

*Cada Semana:

-Revisar el nivel de aceite del reductor, y si es necesario reponerlo.

-Revisar si existen posibles fugas de aceite.

*Cada 3 Meses:

-Revisar la alineación del grupo motorreductor.

-Escuchar con un estetoscopio mecánico los ruidos del rodamiento y de los engranes.

*Cada Año:

-Revisión general del reductor.

-Revisar los conos.
-Revisar tazas (de preferencia cambiarlas).
-Revisar engranes y piñones.
-Revisar el apriete del cono sobre la flecha.
-Ajustar las flechas del reductor.
-Revisar la bomba de aceite y sus conductos.

*Almacenamiento:

Seguidamente se detallan algunas recomendaciones a las cuales hay que atenerse para el almacenaje del
reductor:

 Evitar los avientes con excesiva humedad y expuestos a la intemperie (excluir las zonas al aire
libre).
 Evitar el contacto directo con el suelo.
 Disponer el reductor de modo que exista una base de apoyo estable y asegurarse de que no
existen riesgos de desplazamientos imprevistos.
 Apilar los reductores embalados (si lo admite) siguiendo las indicaciones incluidas en el propio
embalaje.
 Para periodos de almacenamiento superior a 6 meses, seguir las siguientes últimas operaciones:
 Recubrir todas las partes externas mecanizadas con protección antioxidante tipo shell Ensis, o
similar en cuanto a propiedades y campo de utilización.
 Realizar el llenado completo con aceite lubricante y orientar al reductor de forma que el tapón
depresor este ubicado en posición más alta. Antes de poner en marcha, el reductor se deberá
vaciar del aceite usado para el periodo de almacenaje y llenarlo con la cantidad correcta y el tipo
de lubricante idóneo.
Propiedades y Características Químicas de los Solventes:

Hidrocarburos Saturados:

Hidrocarburos Aromáticos:
Hidrocarburos Alógenos:

Alcoholes:
Glicoles:

Éteres:
Cetonas:

Esteres:
Aminas:

Nitrilos:
Conclusión: