Solución taller localización de plantas

Sistemas de producción III

Presentado por:
**

Ing………….

Universidad Del Sinú Elías Bechara Zainúm

Facultad de ciencias e ingenierías
Ing. Industrial
Montería-Córdoba
Caso 1
X Y VOLUMEN CX CY
SUPPLY CHAIN

Teca 40 21 402 16080 8442

Pino 1 23 763 763 17549
Roble 108 31 398 42984 123378
Arce 46 142 1293 59478 12338
Cedro 134 23 820 109880 18860
Acabados arquitectónico 1 60 106 215 12900 22790

Acabados arquitectónico 2 49 11 114 5586 1254

Muebles 1 45 125 116 5220 14500
Muebles 2 52 34 83 4316 2822
Acabados arquitectónicos 63 102 178 11214 18156
1,2
Muebles 1,2 3 36 162 486 5832
Acabados arquitectónicos 17 131 106 1802 13886
1,2
Muebles 1,2 144 90 48 6912 4320
Localización de planta 59.09344402 69.041081 4698 277621 324355
Trabajadores del municipio 10 21
A
Trabajadores del municipio 9 53
B
Trabajadores del municipio 100 81
C
Trabajadores del municipio 96 122
D
Coordenada de fuente de 58 79
energía
 Los cálculos anteriores ayudaron a determinar la nueva localización de la planta, por lo que así
se tomaron ciertas decisiones:
 La fuente de energía seleccionada fue la que se encuentra en la coordenada (58,79), por
su cercanía a la nueva localización de la planta obtenida al usar el método del centro de
gravedad. Lo incurriría un costo de $492,04 por la coordenada x y 1195,07 coordenada
para un costo total de $1687,12 um.
El punto de color rojo en la figura 1, hace referencia a la nueva localización de la planta

Figura 1. Grafica de ubicación supply chain de la empresa y, de la localización de

la nueva planta
A continuación, se presentan los costos unitarios de transportar un trabajador desde el municipio
en el que reside hacia la localización de la planta. Como son 4 operarios para manipular una
máquina y en total son 76 máquinas, se requerirían en total 304 operarios. Por lo que se recurre a
reclutar personal de acuerdo al que tenga menor costo unitario, inicialmente todo el personal
disponible de los municipios B, C,A y por último, los faltantes para completar los 304 operarios,
se toman del municipio D (73 operarios).
El costo total se puede apreciar en la tabla #1, un total de 115209,99 um.

Tabla 1. Cálculos de costo unitario y costo total de transportar operarios hacia la nueva
localización de la planta.

Personal X Y Diferencias Diferencia Costo- Costo- Costo Personal Costo de

 con respecto con respecto X Y unitario disponibl enviar los
a la a la e operarios
coordenadas coordenada requeridos
X Y
Municipi 10 21 49.0934440 48.0410813 5 3 389.590464 120 46750.85568
oA 2 1
Municipi 9 23 50.0934440 16.0410813 2 2 132.269050 73 9655.640698
oB 2 1 7
Municipi 10 81 40.9065559 11.9589186 3 7 206.432098 38 7844.419753
oC 0 8 9 8
Municipi 96 122 36.9065559 52.9589186 6 9 698.069604 123 50959.0811
oD 8 9 1
Se hace uso de todo el personal disponible de los municipios A,B,C y 73 del Costo 115209.9972
municipio D total
Caso 2.
¿En cuál de las ciudades debe localizarse la planta de producción en base a todos los costos
en los que incurre la distribución y comercialización de los productos?

CIUDAD
COORDENADA
VOL. MCIA Tabla 2. Cálculos de
X Y coordenadas (x,y) en
A 5 6 2500 12500 15000 función de volumen de
B 6 9 6300 37800 56700
mercancía
C 11 8 9000 99000 72000
D 7 5 2300 16100 11500 Después de haber realizado
E 8 5 4200 33600 21000
los respectivos cálculos
F 9 9 5500 49500 49500
G 17 13 2600 44200 33800
procedemos a graficar los
H 11 6 2200 24200 13200 puntos.
I 5 4 5500 27500 22000
SUMATORIA 40100 344400 294700

8,5885 7,34913

Por medio de la
implementación del método
de centro de gravedad y la
información suministrada, la
empresa debe localizarse en
el punto (8.58, 7.34) cerca
de Plato Magdalena, como se muestra en la gráfica y tomando como referencia el plano dado de
la región caribe.

¿En cuál de las ciudades debe localizarse la planta de producción en base a todos los costos
en los que incurre la Distribución y comercialización de los productos?
En este caso hablamos de demandas en función de costos, es decir, los volúmenes de mercancía
que se manejan en cada ciudad y sus costos de distribución y comercialización. Partiendo de lo
anterior, de clasifican los costos en costos fijos y costos variables, implementando el método de
la curva de costo y poder determinar cual serpia la mejor ciudad donde se pueda ubicar la nueva
planta de producción de la empresa Arrocera Antioqueña A.S.

Volumen
Capacidad Volumen Costo Costo Costo x ud.(capac.
Ciudad de
adicional total arriendo M.O/ud Adicional
mercancía
A 2500 0 2500 7000000 1000 -
B 6300 15000 21300 5500000 800 2500
C 9000 0 9000 6300000 500 -
D 2300 12000 14300 4300000 600 1500
E 4200 13000 17200 3300000 760 1700
F 5500 0 5500 2600000 430 -
G 2600 10000 12600 3400000 560 800
H 2200 11000 13200 2800000 450 670
I 5500 0 5500 2500000 340 -

La información dada en la anterior tabla se clasifico de la siguiente manera:

Costos fijos = Costos de arriendo
Costo variable = Costo M.O/ud, Costo x ud. (Capacidad Adicional)
Demanda = Volumen de mercancía y la variación de esta dependiendo si fuese necesario buscar
una capacidad adicional para almacenar más mercancía en algunas ciudades. Después de obtener
los cálculos de la información dada se procede a realizar la gráfica de curva de costos.

Analizando el comportamiento de la gráfica podemos concluir que de todas las ciudades la mejor
opción es la Ciudad I (---CTI), puesto que esta ciudad es la que maneja los costos más bajos en
cuanto a él arriendo, la mano de obra y el costo de la capacidad adicional.
Caso 3
Procesos industriales de Codelac y Codegan.
 Costos de mano de obra
  CODELAC CODEGAN
Costo de mano de obra-hora ($) $ $
6.900 6.000

Costo de mano de obra-mes = Costo de CODELAC CODEGAN

mano de obra-hora ($) * Número total
de horas trabajadas al mesX 
Costo de mano de obra-hora ($) $ $
6.900 6.000

  CODELAC CODEGAN
Turno 8hr/día 7hr/día
40hr/semana 42hr/semana
Número total de horas trabajadas al mes 168hr/mes 175hr/mes
X
Costo de mano de obra total = Costo de mano de obra-mes * Número de operarios

  CODELAC CODEGAN
Costo de mano de obra-hora ($) $ $
6.900 6.000
Costo de mano de obra-mes ($) $ 1.159.200 $ 1.050.000
Costo de mano de obra total $ 11.592.000 $ 18.900.000
Número de operarios 10 18
Total, días laborales por mes 21 25

X
  Costos de adquisición

Costo de adquisición por lote = Costo de adquisición total mensual / Cantidad de Lotes por mes

Cantidad de Lotes por mes (Codelac) = 3 lotes cada 3 días laborales

Total días laborales (Codelac)= 21 días laborales

Cantidad de Lotes por mes (Codegan) = Número de unidades mensuales procesadas /

días hábiles por mes
Total días laborales (Codegan)= 25 días laborales

Costo de adquisición total mensual = Costo de adquisición por lote * Cantidad de Lotes por
mes
Costo de adquisición por unidad = Costo de adquisición total mensual / Unidades recibidas
mensuales (Barriles de 100L)
  CODELAC CODEGAN
Costo de adquisición por lote($) $ $
507.150 5.000
Costo de adquisición total mensual $ 3.550.050 $ 2.250.000
Unidades recibidas mensuales (100L) 7245 11250
Cantidad de Lotes por mes 7 450
Costo de adquisición por unidad($) $ $
490 200

 Costos de transporte

Costo de transporte total = Unidades recibidas mensuales (Barriles de 100L) * Costo de

transporte por unidad

  CODELAC CODEGAN
Unidades recibidas mensuales (100L) 7245 11250
Costo de transporte total $ $
144.900 956.250
Costo de transporte por unidad ($) $ $
20 85
 X

 Costos totales

Costos totales = Costo de transporte total + Costo de adquisición total mensual + Costo de mano
de obra total

  CODELAC CODEGAN
Costos totales $ 15.286.950 $ 22.106.250

1. ¿Cuál es la mejor alternativa de localización? Justifique

R/: Al realizar el estudio, pudimos concluir que la mejor opción que se puede utilizar en
subcontrataciones en la que genera menor costos, en este caso, la mejor alternativa es
subcontratar CODELAC

2. Cuál es el tamaño del lote en unidades y litros para Codelac?

Tamaño del lote/unidad = Unidades recibidas mensuales (Barriles 100L) / Cantidad de Lotes
por mes
7245
Tamaño del lote en unidad= =1035 und /lote
7

Tamaño del lote en litros = Tamaño del lote en unidad∗100 L

Tamaño del lote en litros=1035∗100 L=103500 Litros/lote

3. ¿Cuál es la productividad laboral en ambas empresas?

Unidades producidas
Productividad Laboral=
Horas−Hombre Utilizada
 724500 mes
Productividad LaboralCodelac = =431,2
8 hr∗21 jornadas∗10trabajadores
1125000 mes
Productividad LaboralCodegan= =428,5
7 hr∗25 jornadas∗18 trabajadores
4. ¿Cuál sería la mejor localización si no existieran los costos de adquisición y de
transporte?

R/: Si no existieran costos adicionales como el de adquisición de transporte, para

determinar cual es la mejor geolocalización solo nos basaríamos en el costo de mano de
obras y en la productividad, en este caso la mejor opción es CODELAC con un costo de
mano de obra de $ 11.592.000 y productividad laboral de 431.2, diferenciándose de
CODEGAN que cuenta con un coto total de M.O de $18.900.000 y una P.L de 428.4

Caso 4
Inicialmente clasificamos los costos como fijos y variables, como se muestra a continuación:
 Localización 1 Costos Costos fijos Costos variables
Localización 1 Costos Costos fijos Costos variables
Personal administrativo 230000 230000 Total costo fijo Total costo variable
Personal administrativo 230000 230000 Total costo fijo Total costo variable
seguro 150000 150000 743000 225000
seguro 150000 150000 743000 225000
alquiler equipos produccion 50000 50000 Costo unitario 450
alquiler equipos produccion 50000 50000 Costo unitario 450
servicios publicos 18000 18000 Q Costo total
servicios publicos 18000 18000 Q Costo total
costos de publicidad 15000 15000 0 743000
costos de publicidad 15000 15000 0 743000
otros materiales 65000 65000 500 968000
otros materiales 65000 65000 500 968000
materias primas 75000 75000 4700 2858000
materias primas 75000 75000 4700 2858000
insumos 25000 25000 9100 4838000
insumos 25000 25000 9100 4838000
personal operativo 60000 60000 11000 5693000
personal operativo 60000 60000 11000 5693000
mantenimiento de maquinas 80000 80000
mantenimiento de maquinas 80000 80000
arriendo de bodegas 200000 200000
arriendo de bodegas 200000 200000
Localización 2 Costos Costos fijos Costos variables
Localización 2 Costos Costos fijos Costos variables
Personal administrativo 432000 432000 Total costo fijo Total costo variable
Personal administrativo 432000 432000 Total costo fijo Total costo variable
seguro 345700 345700 1495400 155000
seguro 345700 345700 1495400 155000
alquiler equipos produccion 35000 35000 Costo unitario 310
alquiler equipos produccion 35000 35000 Costo unitario 310
servicios publicos 25300 25300 Q Costo total
servicios publicos 25300 25300 Q Costo total
costos de publicidad 32400 32400 0 1495400
costos de publicidad 32400 32400 0 1495400
otros materiales 45000 45000 500 1650400
otros materiales 45000 45000 500 1650400
materias primas 45000 45000 4700 2952400
materias primas 45000 45000 4700 2952400
insumos 20000 20000 9100 4316400
insumos 20000 20000 9100 4316400
personal operativo 45000 45000 11000 4905400
personal operativo 45000 45000 11000 4905400
mantenimiento de maguinas 175000 175000
mantenimiento de maguinas 175000 175000
arriendo de bodegas 450000 450000
arriendo de bodegas 450000 450000
Localización 3 Costos Costos fijos Costos variables
Localización 3 Costos Costos fijos Costos variables
Personal administrativo 769000 769000 Total costo fijo Total costo variable
Personal administrativo 769000 769000 Total costo fijo Total costo variable
seguro 678000 678000 2767200 87500
seguro 678000 678000 2767200 87500
alquiler equipos produccion 25000 25000 Costo unitario 175
alquiler equipos produccion 25000 25000 Costo unitario 175
servicios publicos 39800 39800 Q Costo total
servicios publicos 39800 39800 Q Costo total
costos de publicidad 75400 75400 0 2767200
costos de publicidad 75400 75400 0 2767200
otros materiales 30000 30000 500 2854700
otros materiales 30000 30000 500 2854700
materias primas 20000 20000 4700 3589700
materias primas 20000 20000 4700 3589700
insumos 15000 15000 9100 4359700
insumos 15000 15000 9100 4359700
personal operativo 22500 22500 11000 4692200
personal operativo 22500 22500 11000 4692200
mantenimiento de maguinas 324000 324000
mantenimiento de maguinas 324000 324000
arriendo de bodegas 856000 856000
arriendo de bodegas 856000 856000
Por lo que se procede a graficar, obteniendo la siguiente curva de costos:
Por lo que se puede inferir que, para un nivel de producción entre [0 y 500] unidades, la
localización 1 resulta mejor, porque presenta un costo más bajo, por consiguiente, para [500 y
4700], la localización 1 sigue siendo mejor. En el intervalo [4700,9100] la localización 2 resulta
ser mejor, y de 9100 hacia infinito, la localización 3 presenta el costo más bajo en comparación
con las otras localizaciones.
• La localización 1 es óptima para una producción entre 0 y 4100 unidades, para un nivel de 4100
y 9100 unidades la localización 2, y por último para un nivel de 9100 hacia infinito sería la
localización 3.
•¿Para una producción de 9100 unidades cual localización es mejor?
Basándose en un estudio exhaustivo, pudimos concluir que la localización 2 genera menos gastos
y mayor producción, es decir, nuestra mejor opción
• ¿Para una producción de 4700 unidades cual localización es mejor?
Para este caso, con una producción mucho menor a la anterior, se puede decir que es la
localización 1, porque, a diferencia de otras localizaciones, en las graficas se puede ver que su
rango está por debajo, queriendo decir que menos gastos presentan