Memoria Instalaciones Electricas

"MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE SALUBRIDAD DEL SERVICIO DE ALIMENTACIÓN ESCOLAR EN LAS I.E.
Nº
40349 (TOLCONI), I.E. Nº 40607 (CHECOTAÑA), I.E. INICIAL HUARACOPALCA (HUARACOPALCA), I.E. Nº 40573
(HUARACOPALCA) , DEL DISTRITO DE CHACHAS, PROVINCIA CASTILLA - REGIÓN AREQUIPA”
CAPITULO 1
MEMORIA DESCRIPTIVA
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS
A. INTRODUCCION
A.1 Objetivo:
El presente proyecto tiene por finalidad diseñar las instalaciones eléctricas del
proyecto denominado: “Mejoramiento de las condiciones de salubridad del servicio
de alimentación escolar en las I.E. Nº 40349 (Tolconi), I.E. Nº 40607 (Checotaña),
I.E. inicial Huaracopalca (Huaracopalca), I.E. Nº 40573 (Huaracopalca) , del
distrito de Chachas, provincia Castilla - región Arequipa”; siendo el diseño de los
Módulos de SS.HH. y Cocina de las I.E. señaladas y así poder cumplir con las
normas del Código Nacional Eléctrico y Reglamento Nacional de Edificaciones.
A.2 Suministro de energía:

La energía eléctrica será suministrada desde la red de baja tensión a través de un
medidor.
El medidor monofásicos proporciona energía a los módulos mediante una tensión

de 380 y 220 Voltios, 60 Hz.
A.3 Alcances del proyecto:
El proyecto comprende:
- Suministro e instalación del tablero general de servicios (TS).

- Suministro e instalación de materiales para la ejecución de un sistemas de
puesta a tierra en el edificio.
- Suministro e instalación de los alimentadores desde los banco de medidores
hasta los tableros: TD-1 y TD-2, en los modelos.
- Suministro e instalación de materiales para la ejecución de todas las salidas de
alumbrado, tomacorrientes, fuerza, etc. indicadas en los planos.
- Suministro e instalación de todos los artefactos de alumbrado indicados en los
planos del proyecto.
B. DESCRIPCION DEL PROYECTO
B.1 Suministro eléctrico: La alimentación eléctrica de la Institución Educativa es a

la tensión de 380/220 V, sistema Monofásico, 60 Hz.
B.2 Alimentador eléctrico principal:

De manera análoga desde el medidor se ha proyectado hacia los tableros de
distribución TD, e instalar los alimentadores principales constituido por ternas de
cable del tipo TW.
B.3 Tableros de distribución

Los cuales estarán constituidos por gabinetes metálicos, con puerta, cerradura,
barras de cobre e interruptores automáticos del tipo termo magnético.
ING. EDGAR ARMANDO ALVAREZ GARCÍA CIP Nº 63734

"MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE SALUBRIDAD DEL SERVICIO DE ALIMENTACIÓN ESCOLAR EN LAS I.E. Nº
Los tableros de distribución TD-1 y TD-2 en los módulos. Estos tableros tienen la
función de servir como medio de maniobra y protección de los alimentadores y los
circuitos derivados proyectados de cada departamento.
B.4 Circuitos derivados

Desde cada uno de los tableros proyectados, se ha previsto la instalación de los
diferentes circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes, etc., los cuales estarán
constituidos por tuberías de plástico pesado, alambres del tipo TW y accesorios
diversos y se instalarán de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
B.5 Sistema de puesta a tierra

Se va a instalar conductores de protección a los circuitos de tomacorrientes y
también a las superficies metálicas de los equipos a instalarse; el conductor será de
color amarillo de calibre de 4 mm2 y según como se indica en los planos eléctricos.
Además se prevé la ejecución de unos sistemas de puesta a tierra en el bloque.

Sistema de puesta a tierra de protección el cual estará constituido por un pozo y
deberá tener una resistencia menor ó igual a 25 ohmios y estará conectado al
tablero general (TG).
C Códigos y reglamentos
El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las indicaciones dadas en el
Código Nacional de Electricidad Utilización y Suministros, Ley de Concesiones
Eléctricas Decreto Ley Nº 28544 y su reglamento, Norma DGE Símbolos Gráficos
de Electricidad y la Norma DEE 017 A1 – 1/1982 de Alumbrado de Interiores y
campos deportivos del Ministerio de Energía y Minas.
Además de la revisión de las siguientes normas:
- National Electrical Code (NEC).

- International Electrotechnical Commission (IEC).
D Bases de cálculo
El cálculo de las redes en general cumple con los requisitos del Código Nacional de
Electricidad, las Normas del Ministerio de Energía y Minas y la Ley de Concesiones
Eléctricas Decreto Ley Nº25844 del 19 de noviembre de 1992.
D.1 Diseño eléctrico:

- Conductor : Cobre electrolítico.
- Máxima Caída de tensión nominal : Desde el Medidor al Tablero 2.5% de la
tensión nominal y desde el Tablero hasta el punto de utilización 1.5% de la
tensión nominal.
- Factor de Potencia : 0.9
- Factor de simultaneidad : 0.5
- Tensión de operación : 380v (cargas trifásicas)
220v (cargas monofásicas)
- Frecuencia de Operación : 60 Hz.
D.2 Diseño de iluminación
 Nivel de iluminación
1. Local modulo SS.HH.: 50 Lux (general),
2. Cocina: 300 Lux (general), 500 Lux (área de trabajo)
3. Local donde no se realiza trabajos en forma continua

 Grado de Reflexión
- Techo estándar : 70 %
- Pared estándar : 50 %
- Piso estándar : 20 %
 Plano útil : 0.85 m.
 Montaje de luminaria : Adosado y definido por usuario
D.3. Demanda eléctrica
La Potencia Instalada del edificio es:
Se muestra disgregado en un bloque:
CUADRO DE MAXIMA DEMANDA
T-D Uso TABLEROS MAXIMA % DEMANDA

DEMANDA MAXIMA
Kw. Kw.
TD-1 SS.HH. Tablero de Distribución 1° Piso 2.50 1.00 2.50
TD-2 Cocina Tablero de Distribución 1° Piso 4.90 1.00 4.90
TOTAL 7.40 Kw. 7.40 Kw.
CUADRO DE CARGAS MODULO SS.HH.
TD-1
A= 50.00 m2.
DESCRIPCION POTENCIA FACTOR de MAXIMA

INSTALADA DEMANDA DEMANDA
Carga Básica= 45.00 m2. 1,500 1.0 1,500
Carga Adicional= 5.00 m2. 1,000 1.0 1,000
TOTAL 2,500 2,500

I = 37.37 A
CUADRO DE CARGAS MODULO COCINA
TD-2
A= 50.60 m2.

Carga Básica= 45.00 m2. 1,500 1.0 1,500
Cocina (Dos Hornillas) 3,000 0.8 2,400
TOTAL 5,500 4,900

I = 37.37 A

D.4. Planos
DESCRIPCIÓN NUMERO ESCALA
Instalaciones Eléctricas: Iluminación Modulo SS.HH., IE-1, IE2 1/50,

Cocina y conexiones exteriores. IE-3 1/200
Arequipa, Setiembre 2014

CAPITULO 2
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
1.0 OBJETO
La presente Especificación Técnica determina, las características de los materiales

a ser utilizados para la cabal realización de las Obras de la Instalaciones Eléctricas
de los módulos de cocina y SS.HH.
2.0 EXTENSIÓN DE LA ESPECIFICACION TÉCNICA
La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales, equipos o

herramientas, que no están específicamente mencionados en la Especificación
Técnica pero que son necesarios en la opinión del proveedor para el correcto
funcionamiento de los materiales.
2.1 Normas
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán

diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición o revisión de
las siguientes normas:
- Código Nacional de Electricidad - Utilización

- Reglamento Nacional de Edificaciones
- American National Standards Institute (ANSI).
- National Electrical Code (NEC).
- International Electrotechnical Comission (IEC).
3.0 CONDICIONES DE SERVICIO
3.1 Condiciones ambientales
- Altura sobre el nivel del mar : 3380m

- Humedad relativa : desde 50% a 70%
- Temperatura ambiente promedio : 15  C
4.0 CARACTERISTICAS TECNICAS
4.1 electro ductos
Para el tendido de los cables alimentadores eléctricos desde el banco de

medidor a los tableros de iluminación y distribución, se utilizarán ductos de
PVC-SAP de diámetros indicados en los planos del proyecto, los cuales irán
perfectamente alineados, tendidos en el suelo y adosados en las paredes.
4.2 Cajas de paso
Serán instalados las cajas de paso con tapa del mismo material para ser
instalados en el pared, a estos se embonarán los ductos de PVC-SAP y los
electro ductos que se derivan.

4.3 Tuberías
4.3.1 Tuberías de PVC y accesorios
Serán a base de Cloruro de Polivinilo (PVC) y cumplirán con las normas

para tubería plástica Standard Americana Pesada o su equivalente
INDECOPI / ITINTEC vigente.
Deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,

retardantes a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de
servicio. Además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.
Se fabricarán de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla:
Diámetro Nominal Diámetro Interior Diámetro Exterior

(mm) (mm) (mm)
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
Las longitudes de fabricación para todos los diámetros referidos serán en

tramos de 3.00 m., con un extremo liso y el otro tipo campana.
4.3.2 Curvas, uniones y terminales de PVC

Todas las curvas, uniones y terminales serán fabricados del mismo
material que las tuberías rígidas. Las curvas serán de 90°, serán de
fábrica, con un radio interior mínimo de 6 veces el diámetro nominal de la
tubería. Tendrán campana terminal en ambos extremos.
4.3.3 Ductos de tubo PVC-SAP

Para la protección y alojar a los conductores de redes subterráneas de
baja tensión, se ha considerado el uso de tubo de PVC-SAP (pesada) de
2’’ de diámetro para la redes troncales de conexiones a cada local
comercial, tubería de PVC-SAP (pesada) de 1 ’’ de diámetro para la Red
de Alumbrado Público y tubería de PVC-SAP (pesada) de 3/4’’ de
diámetro para las conexiones desde el buzón a cada tablero de
distribución de cada local comercial o stand.
4.4 Interruptor de control de alumbrado
Serán del tipo para empotrar, simple, doble. Tendrán una capacidad nominal
de 15amp, 220VCA, 60Hz.
Serán del tipo “Balancín” con dado y placa de aluminio anodizado ó acerada,
para uso interior en ambientes con caja empotrada en el muro. Serán similares
a los de la serie MAGIC de B ticino.
4.5 Tomacorrientes de uso general
Los tomacorrientes deberán estar compuestos por:

Placa de acero inoxidable con doble salida de 1.0 mm. de espesor mínimo y de
4.½” x 2.¾” aproximadamente con sus tornillos de cabeza avellanada y
acabado similar a la placa.

La fabricación del tomacorriente deberá permitir la tensión nominal de 220

voltios. La capacidad del tomacorriente será de 15 amperios
Será de uso general 2P+T. Marca B ticino o similar.
4.6 Conductores de baja tensión
4.6.1 Conductores TW
De cobre electrolítico, temple blando, cableado concéntrico, aislamiento de
cloruro de poli vinílico especial.
El aislamiento deberá tener las siguientes propiedades:
- Elasticidad
- Resistencia a la tracción
- Resistencia a la intemperie y a la humedad
- Temperatura de trabajo hasta 75°C.
- Resistencia al fuego. No inflamable y auto extinguible hasta 75°C
- Resistente al calor, humedad, aceite y agentes químicos.
Norma de Fabricación : ITINTEC 370.048

Tensión de Diseño : Eo./E = 450/750 V,
Será igual o similar a : CEPER O INDECO
Se usarán para el cableado de circuitos de iluminación y tomacorrientes en el

edificio.
4.7 Tableros para adosar o empotrar
Los tableros serán para instalación interior y fabricados a base de planchas

metálicas de espesor mínimo 2 mm.
El acceso al tablero será frontal, mediante puerta con bisagras del tipo semi
oculto, con chapa del tipo embutido con llave. Al interior el tablero irá provisto
de una tapa “muerta” a fin de permitir el cableado sin exponer las barras y
demás partes conductoras.
El ancho del tablero deberá ser suficiente como para proporcionar un espacio
para cableado que permita el conexionado de conductores cómodamente.
Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de

fostatizado por inmersión en caliente o equivalente, el que será seguido por
dos capas de imprimación de pintura anticorrosiva, añadiéndose tantas capas
como sea necesario para el acabado requerido.
4.8 Interruptores termo magnéticos
Los interruptores empleados serán del tipo termo magnético para adosar con
carril metálico, con protección térmica para sobrecargas y magnética para
cortocircuitos.
Los interruptores secundarios serán del tipo termo magnético bipolares según
lo indicado en planos, dispuestos para mando local.
Todas las salidas estarán claramente marcadas para evitar la maniobra

errónea sobre las cargas.

Las capacidades nominales de los interruptores se indican en los diagramas

unifilares y estarán previstas para las siguientes condiciones de diseño:
Tensión de servicio : 220 V.

Tensión máxima (Fabricación) : 600 V.
Frecuencia : 60 Hz.
4.9 Artefacto fluorescente 1x36 (Philips) o similar
Pantalla fabricada en planchas de acero laminada en frío de0.5mm, pintada en

color blanco al horno, con pintura electrostática , la rejilla de aluminio
especular, adosado al techo y/o estructura metálica con alambre galvanizado o
cadena de suspensión.
Para lámparas fluorescentes 1x36W (temperatura de color entre los 3000 °K a

3500°K).Incluye equipo de encendido.
4.10 Luz de emergencia dos lámparas de 8 W.
Luminaria de emergencia de interiores equipada con dos faros incandescente.

Está preparada para albergar un equipo autónomo que actúa en caso de
falla/corte de energía eléctrica. Para la versión de adosada a pared acrílico de
4 mm. Cuenta con un balasto de emergencia que cuenta con una batería con
autonomía de 90 minutos. Las características mecánicas y eléctricas deberán
cumplir las especificaciones IEC-598.
Montaje: adosado a la pared mediante pernos.
4.11 Puesta a tierra
Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.
El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo

de tierra cuya descripción es la siguiente:
Constituido por un pozo de 80 cm. de diámetro por 2.40 m. de profundidad ,

rellenado por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales
rehidratantes de acuerdo a especificaciones del fabricante, en el medio de este
pozo se insertara una varilla de cobre de ¾” por 2.40 mts, alrededor de la
varilla se colocara en forma de espiral un conductor desnudo de cobre de
sección 25mm², en el borde superior se hará un buen contacto entre el
conductor a tierra que viene del tablero de distribución.
CAPÍTULO 3

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
1. GENERALIDADES
Tiene por objeto complementar las especificaciones técnicas de los equipos y

materiales a utilizar y establecer los lineamientos respectivos a la ejecución de las
obras electromecánicas.
Se aplicarán las prescripciones del Código Nacional de Electricidad Suministro y

utilización, Normas del Ministerio de Energía y Minas, el Reglamento Nacional de
Edificaciones y la práctica común de ingeniería.
1.1. Preparación para el entubado y colocación de cajas en las instalaciones

Empotradas
Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o

albañilería , se instalaran después de haber sido armado el fierro en el techo o
columnas y serán asegurados los tubos con amarres de alambre ; las cajas
serán taponadas con papel y fijadas con clavos al encofrado para introducir al
papel encuñado dentro de la caja se deberá mojar, las tuberías empotradas en
los muros de albañilería se colocaran en canales ex propiamente hechos para
tal fin.
las cajas en que se instalen directamente al accesorio interruptor ,

tomacorrientes, etc. deberán quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared
para lo cual se procederá a su colocación cuando se hayan colocado las reglas
para el tarrajeo de los muros de albañilería ; de tal forma que cuando se tarrajea
el muro la caja se halle al ras.
1.2. Preparación del alambrado y colocación de accesorios
Las tuberías y cajas serán limpiadas y serán secados previamente y luego se

pintaran interiormente con barniz aislante negro. Una vez, realizada esta
preparación se procederá sucesivamente al alambrado y colocación de
accesorios interruptores, tomacorrientes, etc. Después de terminados los
retoques y pintura del ambiente.
1.3. Normas y procedimientos que regirán en la instalación de las tuberías y

conductores en techos.
Al instalar las tuberías se dejaran tramos curvos entre cajas de centro de luz a
fin de que se puedan absorber las contracciones al concreto en el techo sin
que se desconecte de las respectivas cajas o de sus . Uniones. No se aceptaran
más de 4 curvas de 90 º o su equivalente entre cajas.
Todas las tuberías instaladas entre los buzones irán a una profundidad mayor o
igual a 0.40 metros del nivel de piso terminado.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el por el fabricante y
hechos en fabrica las cajas deberán instalarse perfectamente centradas y
aplomadas y al ras de albañilería.
El alambrado se realizara pasando los conductores de caja a caja y

debidamente marcados, cuando sean más de tres conductores.
Para facilitar el alambrado se empleara talco o parafina, siendo estrictamente

prohibido el empleo de grasa. todo terminal de tubo no usado en el momento ,
será taponeado con tarugos cónicos de madera o con tapones de papel para
las tuberías de poco diámetro .
Estos tapones se colocaran inmediatamente después de instalado el terminal y

permanecerán colocados hasta cuando el futuro sea usado.
Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material
plástico en un espesor de por lo menos igual del conductor.
1.4. Instalación de Luminarias

La instalación de luminarias se hará en la ubicación dada en los planos, estas
se instalaran en los cajas de paso existentes y también los tubos que se
implementaran a las luminarias se deben instalar con una carcasa protectora.
1.5. Preparación para la colocación de Tableros

La caja metálica se colocara en el espacio previsto al levantar los muros , a fin
de evitar roturas posteriores esta caja también quedara al ras de la
estructura o del tarrajeo para lo que seguirá al mismo proceso de instalación
que ha tomado para las cajas rectangulares de los interruptores y
tomacorrientes .
1.6. Sistema de puesta a tierra

Constituido por un conductor de cobre de 16mm² que es la troncal que reúne
a los conductores de cobre desnudo que salen de los tableros y oscilan entre
4mm2 y 10mm2 y llega hasta el pozo de tierra ubicado en el primer nivel.
Todos los materiales conductores , que encierren conductores o equipos

eléctricos o que forman parte de tales equipos deben estar puestos a tierra
con el fin de impedir en esos materiales la presencia de un potencial con
respecto a tierra.
Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.
El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo

de tierra cuya descripción es la siguiente:
Constituido por un pozo de 80 cm. de diámetro por 2.50 m. de profundidad ,

rellenado por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales
rehidratantes de acuerdo a especificaciones del fabricante, en el medio de
este pozo se insertara una varilla de cobre de ¾” por 2.50 mts, alrededor de
la varilla se colocara en forma de espiral un conductor desnudo de cobre de
sección 25mm², en el borde superior se hará un buen contacto entre el
conductor a tierra que viene del tablero de distribución.
1.7. Posición de las salidas

La posición de las salidas que de indican en planos es la altura sobre los
pisos terminados , salvo otra indicación exprese en los planos será como
indica a continuación :
SALIDA Altura N.P.T.

(metros)
Tablero de Distribución Eléctrica (borde superior) 1.60
Braquete 2.10
Interruptor unipolar simple, doble triple y tres vías 1.40
Intercomunicador 1.40
Tomacorrientes, salidas para teléfono y TV Cable 0.40
1.8. Pruebas de Puesta en Servicio

Las pruebas de puesta en servicio serán llevados a cabo por el Contratista de
acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
a) Medición de Aislamiento
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores
de fase entre sí, y de los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para
la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las siguientes condiciones:
- Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán

desconectados en la caja de derivación.
- En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se

efectuará antes de conectar los conductores de alimentación a las luminarias.
- Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son

los siguientes:
- Entre fases 9 Mohm

- Entre fase y tierra 5 Mohm
El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos
previstos en el proyecto.
b) Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del
circuito en la subestación y comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe
obtenerse una resistencia de valor nulo.
c) Prueba de Tensión
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más
importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.
d) Prueba de Alumbrado
Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto manualmente
como mediante el control horario. Se verificará el correcto funcionamiento de
todas las lámparas y se medirá la tensión al comienzo y al final de cada circuito
de alumbrado público.

CAPITULO 4
CALCULO MAXIMA DEMANDA
1. Cálculo de Máxima demanda y alimentador
Para el cálculo de la máxima demanda del proyecto compuesto por los módulos de
Cocina y la batería de SS.HH. se ha considerado acuerdo a lo estipulado por el
Código Nacional de Electricidad Utilización Sección 50 regla 200.
Carga básica 1500W por los primeros 45 m2

Carga adicional 1000W por los siguientes 45m2 o fracción más
.
Todos estos valores han sido tomados de acuerdo a lo estipulado por el Código
Nacional de Electricidad.
En base a las consideraciones anteriores se ha calculado las siguientes cargas:
CUADRO DE CARGAS MODULO SS.HH.
TD-2
A= 50.60 m2.

Carga Básica= 45.00 m2. 1,500 1.0 1,500

Cocina 3,000 0.8 2,400
TOTAL 5,500 4,900

I = 37.37 A
Para una máxima demanda de 4900 W la corriente correspondiente para un sistema

monofásico 220v es:
I= M.D./( Vx0.9)
Dónde: M.D.=4900 W (Máxima Demanda)
V= 220 V. (Tensión de Fase)
Reemplazando valores tenemos: I= 24.75 A
Por capacidad de corriente se selecciona el conductor de 16 mm2 tipo TW.
Chequeo por caída de tensión:

La caída de tensión desde el banco de medidores al tablero TD-4 se considera una
longitud de 20.00 m.
V=2xIx0.0175xLx0.9/S
Reemplazando valores tenemos:
V=1.56 Voltios
V=0.74 %
Que es un valor permisible.

El alimentador seleccionado por capacidad de corriente y por caída de tensión es de

16mm2 TW.
2. Calculo de la Resistencia de Puesta a Tierra
Utilizaremos Electrodos Verticales o Jabalinas:
Para el sistema de puesta a tierra utilizado para Tableros de Baja Tensión de

masas, se recomienda obtener una resistencia de puesta a tierra inferior a 25 .
En nuestro caso consideramos el terreno como Tierras de cultivo.
TIPO DE TERRENO RESISTIVIDAD

APARENTE
(Ohmios – metro)
Terrenos vegetales 10-50
Arcillas, Limos 20-80
Tierras de Cultivo 50-100
Arenas Arcillosas 80-200
Fangos, turbas 150-300
De la tabla tomamos un ρa = 100 Ω⋅m

Primero calculamos la resistencia de una jabalina, la cual es:
ρa 4⋅L
R1 =
2⋅π⋅L
⋅ ln
d( )
Dónde:
ρa = Resistividad aparente. (100 -m)

L = Longitud de la jabalina. (2.5 mt.)
d = Diámetro de la jabalina. (3/4” = 0.019 mt.)
R1 = resistencia de un electrodo.
Reemplazando tenemos:
R1= 39.89 Ω
Como se puede observar el valor obtenido no alcanza los valores recomendados

(25); para esto debemos reducir la resistividad del terreno a través del tratamiento
químico, usando dosis química THOR-GEL y cambiando el terreno natural por
terreno de cultivo.
De esta forma se puede llegar a obtener una reducción de hasta un 80% utilizando
una dosis, un 85% utilizando dos dosis, y un 90% con tres dosis. T R = 7 .98 Ω
En conclusión se utilizará un electrodo con tratamiento químico THOR-GEL de una
dosis por pozo.
Arequipa, Setiembre del 2,014.

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"MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE SALUBRIDAD DEL SERVICIO DE ALIMENTACIÓN ESCOLAR EN LAS I.E.

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

A.2 Suministro de energía:

El medidor monofásicos proporciona energía a los módulos mediante una tensión

A.3 Alcances del proyecto:

- Suministro e instalación del tablero general de servicios (TS).

B. DESCRIPCION DEL PROYECTO

B.1 Suministro eléctrico: La alimentación eléctrica de la Institución Educativa es a

B.2 Alimentador eléctrico principal:

B.3 Tableros de distribución

ING. EDGAR ARMANDO ALVAREZ GARCÍA CIP Nº 63734

B.4 Circuitos derivados

B.5 Sistema de puesta a tierra

Además se prevé la ejecución de unos sistemas de puesta a tierra en el bloque.

Además de la revisión de las siguientes normas:

- National Electrical Code (NEC).

D.1 Diseño eléctrico:

D.2 Diseño de iluminación

ING. EDGAR ARMANDO ALVAREZ GARCÍA CIP Nº 63734

D.3. Demanda eléctrica

La Potencia Instalada del edificio es:

Se muestra disgregado en un bloque:

CUADRO DE MAXIMA DEMANDA

T-D Uso TABLEROS MAXIMA % DEMANDA

TOTAL 7.40 Kw. 7.40 Kw.

CUADRO DE CARGAS MODULO SS.HH.

DESCRIPCION POTENCIA FACTOR de MAXIMA

TOTAL 2,500 2,500

CUADRO DE CARGAS MODULO COCINA

DESCRIPCION POTENCIA FACTOR de MAXIMA

TOTAL 5,500 4,900

ING. EDGAR ARMANDO ALVAREZ GARCÍA CIP Nº 63734

DESCRIPCIÓN NUMERO ESCALA

Instalaciones Eléctricas: Iluminación Modulo SS.HH., IE-1, IE2 1/50,

Arequipa, Setiembre 2014

ING. EDGAR ARMANDO ALVAREZ GARCÍA CIP Nº 63734

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

La presente Especificación Técnica determina, las características de los materiales

2.0 EXTENSIÓN DE LA ESPECIFICACION TÉCNICA

La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales, equipos o

Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán

- Código Nacional de Electricidad - Utilización

3.0 CONDICIONES DE SERVICIO

3.1 Condiciones ambientales

- Altura sobre el nivel del mar : 3380m

4.0 CARACTERISTICAS TECNICAS

4.1 electro ductos

Para el tendido de los cables alimentadores eléctricos desde el banco de

4.2 Cajas de paso

ING. EDGAR ARMANDO ALVAREZ GARCÍA CIP Nº 63734

4.3.1 Tuberías de PVC y accesorios

Serán a base de Cloruro de Polivinilo (PVC) y cumplirán con las normas

Deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,

Se fabricarán de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla:

Diámetro Nominal Diámetro Interior Diámetro Exterior

Las longitudes de fabricación para todos los diámetros referidos serán en

4.3.2 Curvas, uniones y terminales de PVC

4.3.3 Ductos de tubo PVC-SAP

4.4 Interruptor de control de alumbrado

4.5 Tomacorrientes de uso general

Los tomacorrientes deberán estar compuestos por:

ING. EDGAR ARMANDO ALVAREZ GARCÍA CIP Nº 63734

La fabricación del tomacorriente deberá permitir la tensión nominal de 220