La industria, la química y la prevención.

Maximiliano A. Gonzalez Cortez

QUIMICA EN PROCESOS PRODUCTIVOS

Instituto IACC

08/03/2021
 DESARROLLO

1. Identificar las características y medidas preventivas para los siguientes productos

químicos:

R: BENCENO
El benceno es un hidrocarburo que a una temperatura ambiente es un líquido incoloro pero de un
olor muy fuerte de carácter aromático soluble y que su formula molecular C6H6, peso
Molecular 78.11g/mol., se puede encontrar en el aire, el agua, suelo como así también se
puede adquirir en procesos tanto naturales como artificiales (actividades humanas mineras e
industriales) es un líquido muy inflamable. En sus fuentes puede ser causante de incendios
forestales, el petróleo, volcanes, humo de los cigarrillos, entre otros componentes químicos
de fabricación humana o natural.
De sus riesgos más latente debido a su constante exposición son las enfermedades
conforme al siguiente detalle:
 Cáncer (leucemia).
 Anemias.
 Hemorragias.
 Problemas al sistema inmunológico.
 Problemas de fertilidad.
En lo cotidiano o en el transcurso del diario vivir todo ser humano no encontramos
expuestos a este tipo de gas debido al humo del cigarro los más común entre las personas,
gases emitidos por vehículos tubos de escape debido a ignición de los componentes del
internos del motor, las altas emisión industriales, todo esto los seres vivos lo inhalan al
efectuar al tan simple como respirara lo cual se destaca principalmente la exposición
constante puede producir mareos o náuseas al entrar en contacto contacto con el organismo,
temblores, o hasta en el más extremo de los caso pérdida de conocimiento y contacto con la
sangre puede tener un desenlace fatal.
Es una sustancia química más común de lo que uno cree, y como medida preventiva para
los colaboradores podemos determinar:
 Protocolos de manipulación estipulados y certificados.
 Capacitaciones constantes sobre los riesgos inherentes que se tienen al contacto
directo.
 Capacitaciones sobre el uso correcto de los EPP debidamente certificados.-
 Capacitaciones de emergencia y control.
 Capacitaciones sobre el autocuidado, cuando el colaborador entiende lo que él
significa para la empresa, es cuando toman conciencia y se vuelven parte integral de
la misma.
EXPLOSIVOS USADOS EN LA MINERIA
Este tipo de explosión química es una de las más fuertes existentes, ya que la fuerza
de liberación que se produce es capaz de romper o fracturar en conjunto con parte
del desplazamiento de rocas y superficies sólidas. , pero estos pueden reaccionar por
medio de un iniciador, pasando violentamente a un estado gaseoso, produciendo un
gran aumento de volumen y alta temperatura y presión. Esta explosión genera
componentes o gases llamados elementos básicos o ingredientes que básicamente
son gases generados tales como el carbono, hidrógeno, oxígeno y nitrógeno.

Para estos usos podemos encontrar:

 Explosivos mecánicos.
 Explosivos químicos.
 Explosivos nucleares.
 Explosivos de suspensión.
 Dinamitas, entre otros.
Así como medida de prevención podemos encontrar:
 Capacitaciones de procedimientos de trabajo seguro.
 Capacitaciones de manipulación.
 Capacitaciones de riesgos inherentes.
 Capacitaciones de temáticas de emergencias.
 Capacitaciones sobre el uso correcto de EPP.
 Detonadores (a fuego o eléctrico).
 Iniciadores (boosters).
 Observaciones de conducta.
Con estos pasos podremos evitar y corregir ciertas posturas del colaborador frente al uso y
manipulación de este tipo de productos, ya que es tan alto el riesgo de si mismo que puede
provocar la muerte directa del colaborador.
GASES REACTIVOS
Alguno de los gases que hoy en día se conocen y son comprimidos pueden llegar a ser
químicamente inestables aumentando considerablemente el uso o manipulación de estos.
Ya que al ser inestables un golpe o mala posiciones de manipulación puede desencadenar
en una explosión. Para este tipo de productos existen inhibidores que son capaces de
disminuir y controlar de ciertas maneras este tipo de gases. Así podemos encontrar como
gases comunes a:
 Cloro de vinilo.
 Acetileno de metilo.
 Butadieno.

Tenemos que tomar como medida de control podemos encontrar:

 Capacitaciones de procedimientos de trabajo seguro.
 Capacitaciones de manipulación.
 Capacitaciones de riesgos inherentes.
 Capacitaciones de temáticas de emergencias.
 Capacitaciones sobre el uso correcto de EPP.
 Observaciones de conducta.
 Mantener una ventilación adecuada del área a trabajar.
2. Realizar una breve descripción del proceso de polimerización para la fabricación de
plásticos
R: En este tipo de proceso podemos encontrar distintos pasos básicos tales como:
 Obtención de Materia prima.
 Síntesis del polímero.
 Composición del polímero.
 Moldeo del polímero.
 Resultado final.
Así podemos identificar y clasificar los siguientes productos.
 Polietileno de alta densidad (HDPE).
 Cloruro de polivinilo (PVC).
 Fluoreno bisfenol (BHPF).
Dentro de los riesgos que se pueden considerar tenemos:
 Riesgos ergonómicos.
 Riesgos a la salud.
 Riesgos químicos que pueden producir fuego y explosiones.
 Riesgos mecánicos debido a la manipulación de los mismos.

Estos riesgos, como los anteriores son evitables en cierto grado con las debidas
capacitaciones y conciencia de los dueños o mandantes.
3. Identifique y describa con qué procesos está relacionada la enfermedad de cáncer
de pulmón.
R:
 Uno de los productos más relacionados con el cáncer de pulmón es el asbesto, antes
ocupado en grandes cantidades en la fabricación de balatas de freno para camiones
como vehículos tradicionales, asbesto ingresa al organismo humano por las vías
respiratorias, precisamente por inhalación de fibras de asbesto, alguna de estas
fibras se deposita en las vías respiratorias y las células que forman el pulmón. La
mayoría de las fibras son removidas de los pulmones al ser transformadas o
expulsadas en una capa de mucus hacia la garganta, donde son enviadas hacia el
estómago este este compuesto de sílice, magnesio, calcio e hierro. Actualmente las
empresas tienen prohibido el uso de este producto debido a los daños, en su
mayoría, irreparables que provocaba en la salud de los colaboradores.-
 Este producto se introduce en el cuerpo humano a través de la inhalación (principal)
de partículas en suspensión o vía oral por fibras pequeñas producidas por la
manipulación y procesamiento de dicho compuesto. Así tenemos que estas
partículas pueden ser captadas por los macrófagos y transmitidas a los ganglios
linfáticos, del brazo y/o otros tejidos. Toda la enfermedad que se puede producir por
este producto depende de netamente de la cantidad de este que se pueda ingerir y las
dosis. Como ejemplo de empresas que utilizaban este producto y han cambiado y
modificado procesos según los avances de leyes y demás tenemos a Cabal,
Italfrenos, praubos e indubal.
 Las empresas antes mencionadas debieron modificar, según normativas y leyes
vigentes, sus procesos y procedimientos de fabricación de productos para eliminar
el compuesto de sus productos ya que al poseerlos el consumidor final dejaba de
consumirlos o comprarlos por un tema de conciencia solidaria, ya que por muy
buena que sea el plan de prevención la simple exposición es conclusión de
problemas, así como prevención podríamos marcar.
o Capacitaciones de procedimientos de trabajo seguro.
o Capacitaciones de manipulación.
o Capacitaciones de riesgos inherentes.
o Capacitaciones de temáticas de emergencias.
o Capacitaciones sobre el uso correcto de EPP.
o Capacitaciones sobre plan de evacuación.
o Observaciones de conducta.
o Disminuir el tiempo de exposición directa del colaborador.
4. Realizar un listado con los factores de riesgo que se pueden encontrar en una
industria elaboradora de cemento.
R:
Como factores de riesgos podemos mencionar.
 Explosiones.
 Proyecciones.
 Caídas a iguales y distintos niveles.
 Irritación a la piel.
 Riesgos ergonómicos.
 Inhalación de Polvo.
 Exposición constante al ruido.
 Derrames.
 Inhalación de gases.
 Quemaduras y cortes.
 Vibraciones constantes.
 Atrapamientos y golpes.
Estos riesgos se repiten y clasifican según el área donde el colaborador trabaje y desempeñe
sus funciones, ya que tenemos dentro del proceso las siguientes áreas:
 Cantera.
 Trituradora.
 Molienda de crudo.
 Silos de crudo.
 Horno de Clinker.
 Molienda de cemento.
 Silos de cemento y expedición.
Es importante que en cada proceso productivo y área el colaborador cuente con las
respectivas capacitaciones referentes al tema que los aqueja, pero mas aun es el crear
conciencia en los mandantes que en gran parte del tiempo trabajan y desempeñan sus
funciones como empresa al borde de la ley manteniendo a los colaboradores trabajando en
defectuosas condiciones.
Nuestra labor como prevencionistas debe ser el mejorar las condiciones físicas, sociales,
psicológicas la evaluación de los riesgos presentes tanto para la salud como también en su
manipulación. Para ello se debe tener presente el uso de elementos de protección personal
(EPP) correspondiente y que cuenten con sus certificaciones al día. Se debe tener presente
que el área de trabajo debe estar ventilado, esto debe hacerse en forma localizada por
captación en los casos que no pueda evitarse la producción de partículas, se deberá
manipular por métodos húmedos que facilitas la deposición de las fibras. Para la
manipulación, trasporte, descarga y almacenamiento, no se manipulará de manera suelta al
interior de las factoríasy familiares de los colaboradores utilizando herramientas para
capacitar y enseñar a lo que se está expuesto, creando la conciencia necesaria tanto en
mandante como el colaborador, hay que tener en cuenta que varias enfermedades que hoy
aqueja a la gente no las relacionan con el trabajo o las labores que desempeñaban, debido a
que muchas de estas no son de efectos inmediatos o detectables a tiempo.
 BIBLIOGRAFIA

 QUIMICA EN PROCESOS PRODUCTIVOS SEMANA 7 DE IACC 2021