Norma Española

UNE-EN 1092-1
Marzo 2019

Bridas y sus uniones

Bridas circulares para tuberías, grifería, accesorios
y piezas especiales, designación PN
Parte 1: Bridas de acero

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico

CTN 19 Tuberías de fundición, grifería, valvulería y
accesorios de materiales metálicos, cuya secretaría
desempeña AFTA.

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Asociación Española
de Normalización
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 UNE-EN 1092-1

Bridas y sus uniones

Bridas circulares para tuberías, grifería, accesorios y piezas especiales,
designación PN
Parte 1: Bridas de acero

Flanges and their joints. Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated.
Part 1: Steel flanges.

Brides et leurs assemblages. Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie, raccords et
accessoires, désignées PN. Partie 1: Brides en acier.

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 1092-1:2018.

Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 1092-1:2008+A1:2015.

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 Índice

Prólogo europeo .................................................................................................................................7

0 Introducción ........................................................................................................................8

1 Objeto y campo de aplicación........................................................................................8

2 Normas para consulta ......................................................................................................9

3 Términos y definiciones............................................................................................... 12

4 Designación ...................................................................................................................... 13
4.1 Generalidades .................................................................................................................. 13
4.2 Designación normalizada ............................................................................................ 13

5 Requisitos generales ..................................................................................................... 15

5.1 Materiales.......................................................................................................................... 15
5.1.1 Generalidades .................................................................................................................. 15
5.1.2 Métodos de fabricación en función del material base....................................... 15
5.2 Reparaciones mediante soldeo ................................................................................. 16
5.3 Tornillería ......................................................................................................................... 17
5.4 Juntas de estanquidad .................................................................................................. 17
5.5 Determinación de las relaciones presión/temperatura (p/T) ...................... 17
5.6 Dimensiones ..................................................................................................................... 17
5.6.1 Bridas y collarines.......................................................................................................... 17
5.6.2 Casquillos .......................................................................................................................... 18
5.6.3 Bridas roscadas ............................................................................................................... 18
5.6.4 Taladros de paso de los tornillos .............................................................................. 18
5.6.5 Uniones con junta de solape ....................................................................................... 19
5.6.6 Tipos de collarines ......................................................................................................... 19
5.7 Refrentado ........................................................................................................................ 19
5.7.1 Tipos de refrentados ..................................................................................................... 19
5.7.2 Acabado de las caras de unión de la brida ............................................................ 19
5.8 Acabado superficial de las bridas y collarines ..................................................... 20
5.8.1 Acabado superficial ....................................................................................................... 20
5.8.2 Vaciado del alojamiento de las tuercas o refrentado de la cara
posterior de las bridas.................................................................................................. 21
5.9 Tolerancias ....................................................................................................................... 21
5.10 Marcado ............................................................................................................................. 21
5.10.1 Requisitos generales de marcado............................................................................. 21
5.10.2 Estampado ........................................................................................................................ 22
5.10.3 Declaración de conformidad ...................................................................................... 22
5.11 Soldeo ................................................................................................................................. 22
5.12 Inspección y ensayo ....................................................................................................... 23
5.12.1 Inspección y ensayo de uniones soldadas por fusión ........................................ 23
5.12.2 Inspección y ensayo de bridas o collarines soldados por plegado o
soldeo eléctrico de barras conformadas, acero seccional o material
de banda ............................................................................................................................ 24
5.12.3 Inspección y ensayo de piezas fabricadas a partir de un material de
base no forjado ................................................................................................................ 25
5.12.4 Inspección y ensayo de bridas de fundición en molde cerrado ..................... 26
5.12.5 Inspección y ensayo de otros materiales ............................................................... 28
5.13 Certificados ....................................................................................................................... 28

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 1092-1

Anexo A (Normativo) Espesor de la pared y preparación de los extremos
para bridas de los tipos 11, 34, 35, 36, 37 y
espesores nominales de la tubería para uso con
bridas tipo 01 ................................................................................. 88
A.1 Preparación de los extremos para soldar de bridas tipo 11 y 34 ................. 88
A.2 Preparación del extremo para soldar para el tipo 35 ....................................... 91
A.3 Preparación del extremo para soldar para los tipos 36 y 37 ......................... 92

Anexo B (Informativo) Grupos de materiales .................................................................. 95

Anexo C (Informativo) Masas aproximadas de las bridas y los collarines ............ 97

Anexo D (Informativo) Materiales adicionales ............................................................. 105

Anexo E (Normativo) Bases del cálculo de bridas .................................................... 107

E.1 Generalidades ............................................................................................................... 107
E.2 Método de cálculo ........................................................................................................ 107
E.3 Reglas básicas para el cálculo de la unión con bridas .................................... 107
E.3.1 Generalidades ............................................................................................................... 107
E.3.2 Bridas ............................................................................................................................... 108
E.3.3 Tubos ............................................................................................................................... 109
E.3.4 Tornillería/Apriete..................................................................................................... 109
E.3.5 Junta de estanquidad ................................................................................................. 110

Anexo F (Normativo) Determinación de los valores nominales p/T ................. 111

F.1 Generalidades ............................................................................................................... 111
F.1.1 Temperatura de referencia (RT) ........................................................................... 111
F.1.2 Límites de aplicación y fórmulas ........................................................................... 111
F.2 Símbolos, descripciones y unidades ..................................................................... 111
F.2.1 Generalidades ............................................................................................................... 111
F.2.2 Valores nominales de p/T para materiales con tensión de diseño
independiente del tiempo ........................................................................................ 112
F.2.3 Valores nominales de p/T para materiales con tensión de diseño
dependiente del tiempo ............................................................................................ 112
F.2.4 Valor de referencia para el espesor (vR) ............................................................. 112
F.2.5 Tensiones de diseño nominales y factores de seguridad para la
resistencia media del esfuerzo de rotura en fluencia .................................... 113
F.2.6 Bridas fabricadas a partir de piezas de fundición ........................................... 114
F.2.7 Redondeo de la presión máxima admisible a una temperatura dada ..... 114

Anexo G (Normativo) Valores nominales p/T para una selección de

materiales EN .............................................................................. 115
G.1 Generalidades ............................................................................................................... 115
G.1.1 Valores nominales p/T .............................................................................................. 115
G.1.2 Principios básicos para la determinación de los valores nominales
p/T (véase el anexo F) ............................................................................................... 115
G.1.3 Límites de aplicación para el rango de fluencia ............................................... 116
G.2 Aceros no austeníticos ............................................................................................... 116
G.2.1 Generalidades ............................................................................................................... 116
G.2.2 Lista de materiales ...................................................................................................... 117
G.2.3 Valores nominales de p/T ........................................................................................ 118
G.3 Aceros austeníticos y austenoferríticos .............................................................. 130
G.3.1 Generalidades ............................................................................................................... 130
G.3.2 Listado de materiales ................................................................................................. 130
G.3.3 Valores nominales de p/T ........................................................................................ 131

Anexo H (Informativo) Anillos para bridas con ranura ............................................. 143

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 1092-1

 Anexo I (Informativo) Bridas con diámetro interior fijo ......................................... 144
I.1 Generalidades ............................................................................................................... 144
I.2 Campo de aplicación ................................................................................................... 144

Anexo J (Informativo) Dimensiones de acoplamiento para las bridas con

un DN más alto ............................................................................ 149

Anexo ZA (Informativo) Relación entre esta norma europea y los requisitos

esenciales de la Directiva UE 2014/68/UE de
Equipos de Presión .................................................................... 151

Bibliografía ..................................................................................................................................... 152

1 Objeto y campo de aplicación

Esta norma europea específica, para una única serie de bridas, los requisitos de las bridas circulares de
acero con las designaciones desde PN 2,5 a PN 400 y los diámetros nominales desde DN 10 a DN 4000.

Esta norma especifica los tipos de bridas y sus refrentados, las dimensiones, las tolerancias, el roscado,
las dimensiones de los tornillos, el acabado superficial de las caras de unión, el marcado, los materiales,
las relaciones presión/temperatura y las masas aproximadas de las bridas.

Para los fines de esta norma europea, “bridas” incluye también los extremos con junta de solape y los
collarines.

Esta norma europea se aplica a las bridas fabricadas de acuerdo con los métodos descritos en la
tabla 1.

Las uniones de tuberías sin juntas de estanquidad están fuera del alcance de esta norma europea.

2 Normas para consulta

Los documentos indicados a continuación, en su totalidad o en parte, son normas para consulta
indispensables para la aplicación de este documento. Para las referencias con fecha, solo se aplica la
edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición (incluida cualquier modifica-
ción de esta).

EN 1514-1:1997, Bridas y sus complementos. Medidas de las juntas para bridas designadas por la PN.
Parte 1: Juntas planas no metálicas con o sin insertos.

EN 1514-2:2014, Bridas y sus uniones. Medidas de las juntas para bridas designadas por PN. Parte 2:
Juntas en espiral para su utilización con bridas de acero.

EN 1515-2:2001, Bridas y sus uniones. Bulones. Parte 2: Clasificación de materiales para bulones utiliza-
dos en bridas de acero, designación PN.

EN 1515-4:2009, Bridas y sus uniones. Bulones. Parte 4: Selección de los bulones para los equipos some-
tidos a la Directiva de Equipos a Presión 97/23/CE.

EN 1591-1:2013, Bridas y sus uniones. Reglas de diseño de las uniones de bridas circulares con junta de
estanquidad. Parte 1: Cálculo.

EN 1708-1:2010, Soldeo. Descripción detallada de uniones soldadas de acero. Parte 1: Componentes

sometidos a presión.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 1092-1

EN 10021:2006, Condiciones técnicas de suministro generales para los productos de acero.

EN 10028-2:2017, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 2: Aceros no aleados y
aleados con propiedades especificadas a altas temperaturas.

EN 10028-3:2017, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 3: Aceros soldables de
grano fino en condición de normalizado.

EN 10028-4:2017, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 4: Aceros aleados al
níquel con propiedades especificadas a bajas temperaturas.

EN 10028-7:2016, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 7: Aceros inoxidables.

EN 10160:1999, Examen por ultrasonidos de los productos planos de acero de espesor igual o superiores
a 6 mm (método de reflexión).

EN 10204:2004, Productos metálicos. Tipos de documentos de inspección.

EN 10213:2007+A1:2016, Aceros moldeados para usos a presión.

EN 10216-2:2013, Tubos de acero sin soldadura para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro.
Parte 2: Tubos de acero no aleado y aleado con características especificadas a temperatura elevada.

EN 10216-3:2013, Tubos de acero sin soldadura para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro.
Parte 3: Tubos de acero aleado de grano fino.

EN 10216-4:2013, Tubos de acero sin soldadura para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro.
Parte 4: Tubos de acero aleado y no aleado con características especificadas a baja temperatura.

EN 10216-5:2013, Tubos de acero sin soldadura para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro.
Parte 5: Tubos de acero inoxidable.

EN 10217-2:2002, Tubos de acero soldados para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro.
Parte 2: Tubos soldados eléctricamente de acero aleado y no aleado con características especificadas a
temperatura elevada.

EN 10217-3:2002, Tubos de acero soldados para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro.
Parte 3: Tubos de acero aleado de grano fino.

EN 10217-7:2014, Tubos de acero soldados para usos a presión. Condiciones técnicas de suministro.
Parte 7: Tubos de acero inoxidable.

EN 10220:2002, Tubos lisos de acero soldados y sin soldadura. Dimensiones y masas por unidad de
longitud.

EN 10222-2:2017, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 2: Aceros ferríticos y marten-
síticos con características especificadas a temperatura elevada.

EN 10222-3:2017, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 3: Aceros aleados al níquel
con propiedades especificadas a baja temperatura.

EN 10222-4:2017, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 4: Aceros soldables de grano
fino de alto límite elástico.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 1092-1

EN 10222-5:2017, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 5: Aceros inoxidables marten-
síticos, austeníticos y austeno-ferríticos.

EN 10226-3:2005, Roscas de tuberías para uniones con estanquidad en la rosca. Parte 3: Verificación
mediante calibres de límites.

EN 10272:2016, Barras de acero inoxidable para aplicaciones a presión.

EN 10273:2016, Barras laminadas en caliente de acero soldable para aparatos a presión, con caracterís-
ticas especificadas a temperaturas elevadas.

EN 12516-1:2014, Válvulas industriales. Resistencia mecánica de la envolvente. Parte 1: Método de

tabulación para las envolventes de válvulas de acero.

EN 13445-3:2014, Recipientes a presión no sometidos a llama. Parte 3: Diseño.

EN 13480-3:2017, Tuberías metálicas industriales. Parte 3: Diseño y cálculo.

EN 22768-1:1993, Tolerancias generales. Parte 1: tolerancias para cotas dimensionales lineales y

angulares sin indicación individual de tolerancia (ISO 2768-1).

EN ISO 148-1:2016, Materiales metálicos. Ensayo de flexión por choque con péndulo Charpy. Parte 1:
Método de ensayo (ISO 148-1:2016).

EN ISO 887:2000, Arandelas planas para pernos, tornillos y tuercas métricos para usos generales. Plan
general (ISO 887:2000).

EN ISO 3452-1:2013, Ensayos no destructivos. Ensayo por líquidos penetrantes. Parte 1: Principios
generales (ISO 3452-1:2013).

EN ISO 4014:2011, Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B (ISO 4014:2011).

EN ISO 4287:1998, Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad superficial: Método del perfil.
Términos, definiciones y parámetros del estado superficial (ISO 4287:1997).

EN ISO 5817:2014, Soldeo. Uniones soldadas por fusión en acero, níquel, titanio y sus aleaciones (excluido el
soldeo por haz de electrones). Niveles de calidad para las imperfecciones (ISO 5817:2014).

EN ISO 6892-1:2016, Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Método de ensayo a temperatura
ambiente (ISO 6892-1:2016).

EN ISO 9606-1:2017, Cualificación de soldadores. Soldeo por fusión. Parte 1: Aceros (ISO 9606-1:2012
incluido Cor 1:2012 y Cor 2:2013).

EN ISO 9692-2:1998, Soldeo y procesos afines. Preparación de uniones. Parte 2: Soldeo por arco sumergido
de aceros (ISO 9692-2:1998).

EN ISO 9712:2012, Ensayos no destructivos. Cualificación y certificación del personal que realiza ensayos
no destructivos (ISO 9712:2012).

EN ISO 10675-1:2016, Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Niveles de aceptación para los ensayos
radiográficos. Parte 1: Acero, níquel, titanio y sus aleaciones (ISO 10675-1:2016).

EN ISO 11666:2010, Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Ensayo por ultrasonidos. Niveles de
aceptación (ISO 11666:2010).

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 1092-1

EN ISO 14732:2013, Personal de soldeo. Ensayos de cualificación de operadores de soldeo y ajustadores
de soldeo para el soldeo automático y mecanizado de materiales metálicos (ISO 14732:2013).

EN ISO 15614-1:2017, Especificación y cualificación de los procedimientos de soldeo para los materiales
metálicos. Ensayo de procedimiento de soldeo. Parte 1: Soldeo por arco y con gas de aceros y soldeo por
arco de níquel y sus aleaciones (ISO 15614-1:2004).

EN ISO 15614-13:2012, Especificación y cualificación de los procedimientos de soldeo para los materia-
les metálicos. Ensayo de procedimiento de soldeo. Parte 13: Soldeo a tope por resistencia y por chisporro-
teo (ISO 15614-13:2012).

EN ISO 17636-1:2013, Ensayo no destructivo de soldaduras. Ensayo radiográfico. Parte 1: Técnicas de

rayos X y gamma con película (ISO 17636-1:2013).

EN ISO 17636-2:2013, Ensayo no destructivo de soldaduras. Ensayo radiográfico. Parte 2: Técnicas de

rayos X y gamma con detectores digitales (ISO 17636-2:2013).

EN ISO 17637:2016, Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Examen visual de uniones soldadas por
fusión (ISO 17637:2016).

EN ISO 17638:2016, Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Ensayo mediante partículas magnéticas
(ISO 17638:2016).

EN ISO 17640:2010, Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Ensayo por ultrasonidos. Técnicas,
niveles de ensayo y evaluación (ISO 17640:2010).

EN ISO 23277:2015, Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Ensayo mediante líquidos penetrantes.
Niveles de aceptación (ISO 23277:2006).

EN ISO 23278:2015, Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Ensayo de uniones soldadas mediante
partículas magnéticas. Niveles de aceptación (ISO 23278:2006).

ISO 7-1:1994, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads. Part 1: Dimensions,
tolerances and designation.

ISO 4200:1991, Plain end steel tubes, welded and seamless. General tables of dimensions and masses per
unit length.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 1092-1