Modelo de gestión de mantenimiento de maquinaria agrícola

Contexto:
 Ambiente
o Clima
o Resguardo
o Altitud
o Latitud
o Condiciones de aire y suelo
 Operación
o Objetivos de producción
 Comunicación integrada
o Eficiencias
o Parámetros de operación
o Competencias de operador
 Mantenimiento
Utilización optima de recursos con la finalidad de conservar y restituir la
función de objetivos de producción.

Mantenimiento de clase mundial

Matriz:
1) Nivel 1:
 Sistema de requerimientos
 OT´s
.
.
.
5) Nivel 5:
 KPI´s
Fase 1: Definición de objetivos, estrategias y responsabilidades
Fase 2: Jerarquización de acuerdo a su importancia
Fase 3: Análisis de puntos débiles en equipos de alto impacto.
Fase 4: Diseño de planes de operación, producción y mantenimiento.
Fase 5: Optimización de la operación, producción y mantenimiento.
Fase 6: Evaluación

Definir tarifas ($), relación con disponibilidad.

KPI´s son el reflejo de las acciones operativas.

Uso de RCM2 para generar planes de mantenimiento

Análisis de ciclo de vida

El MGMMA ha permitido la gestión y validación de proyectos

La mejora continua permite la integración de mantenimiento con producción.

La confiabilidad se mide de manera estadística con los tiempos de operación.

 MANTENIMIENTO 4.0

Basado en la industria 4.0.

Internet de las cosas: interconectar equipos de forma virtual.

VISIBILIDAD

OE: Efectividad total del equipo.

Realidad aumentada
Presencia virtual
Asistencia remota

Ciberseguridad
Protección de datos

Big data
Recopilación de muchos datos en un lugar

Nube
SAAS
IASS
EAAS
Almacenamiento de datos

Analítica
Sistema de inteligencia de negocios

Inteligencia artificial
Análisis de una gran base de datos
COMPETENCIAS DE NUEVO GERENTE DE MANTENIMIENTO

- Gestión de proyectos (Integración de muchas áreas y recursos)

- Gestión de presupuestos
- Tecnologías de información
- Networking
- Liderazgo constructivo 360
 Mantenimiento predictivo en la industria 4.0

2. Mantenimiento programado

Actividades de mantenimiento que incluyen fluidos y partes de desgaste

Nivel 1:
Diseñados para desgaste
Relativamente baratos
Ej. Filtros

Nivel 2:
Deben durar más que las de nivel 1
Ej. Volante

Nivel 3
Componentes fundamentales
No deberían ser reemplazaods
Ej. Block hidráulico

Componentes fallan por el tiempo?

- Se ha determinado que muchas de las fallas de los equipos no están relacionadas

al tiempo. Aproximadamente 30%

Causas:
- Equipo sometido a altas cargas periódicas
- Sobretensiones
- Ensamble incorrecto

Revisar *Failure patterns & distributions*

3. Inspecciones periódicas