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ANÁLISIS DE COSTO-TIEMPO
ENTRE EDIFICACIÓN APORTICADA

DE CONCRETO Y EN ACERO A36,
PABELLÓN 3A C.E. 14753
Ricky Calizaya-Vera
Piura, diciembre de 2017
FACULTAD DE INGENIERÍA
Programa Académico de Ingeniería Civil
Calizaya, R. (2017). Análisis de costo-tiempo entre edificación aporticada de concreto y

en acero A36, pabellón 3A C.E. 14753 (Tesis de licenciatura en Ingeniería Civil).
Universidad de Piura. Facultad de Ingeniería. Programa Académico de Ingeniería Civil.
Piura, Perú.
ANÁLISIS DE COSTO-TIEMPO ENTRE EDIFICACIÓN APORTICADA DE CONCRETO Y EN ACERO
A36, PABELLÓN 3A C.E. 14753
Esta obra está bajo una licencia

Creative Commons Atribución-NoComercial-SinDerivar 4.0 Internacional
Repositorio institucional PIRHUA – Universidad de Piura

U N I V E R S I D A D D E P I U R A
F A C U L T A D D E I N G E N I E R Í A
“Análisis de costo-tiempo entre edificación aporticada de concreto y en acero A36,

pabellón 3A C.E. 14753”
Tesis para optar el Título de

Ingeniero Civil
Ricky Francisco Antonio Calizaya Vera
Asesor: Mgtr. Christian Mario Varhen García

Co-asesor: Ing. Jorge Alonzo Peña Valdivia
Ing. Oliver Mario Agurto Mogollón
Piura, Diciembre de 2017

A mis padres por ser parte fundamental de lo que soy:
a mi madre querida por ser mi ejemplo a seguir,
a mi hermana por su esfuerzo y dedicación,
y a Andrea por brindarme todo su apoyo.
Prólogo
Este proyecto de tesis se desarrolló debido a la falta de difusión del uso de acero
estructural como material de construcción en edificios medianos en la región Piura.
De todos los temas relacionados al proyecto de una edificación construida en acero

A36 como material estructural, se seleccionó como tema de investigación el costo y
tiempo de ejecución. Al trabajar en el proyecto se pudo observar, analizar y presentar
ideas que validaron los conceptos teóricos aprendidos en el proceso de planificación de
la construcción. En este sentido, se pretende demostrar que construyendo edificios
medianos usando acero A36 como material estructural, es posible obtener edificaciones
mucho más económicas y construidas en un menor tiempo.
Agradezco a mi asesor Ing. Christian Mario Varhen García por brindarme la

confianza y la guía académica para realizar esta investigación. De igual manera agradezco
el apoyo de mis co-asesores el Ing. Jorge Alonzo Peña Valdivia y el Ing. Oliver Mario
Agurto Mogollón por los consejos otorgados durante el desarrollo de la presente tesis.
Por último, quiero agradecer a la Universidad de Piura por la formación académica y ética
que recibí tanto en mi época universitaria como en la profesional.
Resumen
Como todos sabemos, el material por excelencia entre la gran mayoría de los
ingenieros civiles que trabajan en el diseño de edificios es el concreto armado, lo que ha
creado en los clientes la idea de que si un edificio no es de concreto armado o de
albañilería confinada, esta obra “no es segura”. De lo antes mencionado, es posible
evidenciar que la mayoría de las personas no conocen de que la construcción con acero
como material estructural es una excelente opción y además, tiene muchas ventajas que
van desde el punto de vista estructural, hasta en el punto de vista económico, así como
que presenta menores plazos de ejecución para poner la puesta en uso de sus proyectos
y, de esta forma, ellos puedan disfrutar en el menor tiempo posible de su inversión.
Por otra parte, el Perú se encuentra atravesando por un crecimiento vertiginoso en

la industria de la construcción, motivo por el que se halla en la imperiosa necesidad de
construir edificios altos en el menor tiempo posible. En este sentido, con este proyecto de
tesis se pretende demostrar que el acero estructural es más recomendable desde el punto
de vista económico y de tiempo de ejecución.
Específicamente, en las construcciones de instituciones educativas públicas, todos

los años se tiene el problema de sufrir retrasos o inconvenientes de construcción, los
cuales retrasan el inicio del periodo escolar y, por ello, el adecuado progreso de los
estudiantes. Es por esta razón que se realiza esta investigación con la finalidad de tener
una alternativa segura y económica de construcción en el menor tiempo posible, con lo
que también se cumple con los siguientes objetivos:
- Demostrar que el costo de construcción de un pabellón de aulas de 2 niveles usado
como institución educativa en Acero A36 es más económico y rápido de edificar
que si realizáramos el mismo diseño arquitectónico mediante un sistema aporticado
de concreto armado.
- Presentar el proyecto como modelo para el cálculo de costos de estructuras de acero
que sirvan de referencia práctica para estudiantes y profesionales de la ingeniería.
- Calcular y analizar el tiempo de ejecución de la obra en acero A36.
Las herramientas utilizadas en la elaboración del proyecto son: el software ETABS

en la parte estructural, S10 donde se obtendrá el presupuesto y costos de ejecución de la
parte estructural, MS PROJECT 2013 en la programación de obra para el control del
tiempo de ejecución y, finalmente, AUTO CAD 2D para la representación de ambos
proyectos en planos detallados.
ÍNDICE GENERAL
Introducción .................................................................................................................... 1
Capítulo 1 Acero estructural en el mundo de la construcción .................................... 3
1.1 Sistema de construcción en acero estructural ............................................................. 4
1.2 Evolución del acero estructural en el Perú.................................................................. 5
1.3 Propiedades del acero A36 ......................................................................................... 6
1.4 Ventajas y desventajas del acero A36 como material estructural ............................... 7
1.4.1 Ventajas ............................................................................................................... 7
1.4.2 Desventajas: ........................................................................................................ 8
1.5 Propiedades físico-mecánicas del acero como material estructural ............................ 8
Capítulo 2 Proyecto base: Estructura en concreto armado ...................................... 11
2.1 Aspectos generales del proyecto ............................................................................... 11
2.2 Resumen de metrados ............................................................................................... 12
2.3 Presupuesto del proyecto .......................................................................................... 13
2.4 Precios y cantidades de recursos requeridos ............................................................. 15
2.5 Tiempo de ejecución de las actividades del proyecto ............................................... 16
Capítulo 3 Proyecto alternativo: Estructura en acero A36 ....................................... 19
3.1 Aspectos generales del proyecto ............................................................................... 19
3.2 Resumen de metrados ............................................................................................... 20
3.3 Presupuesto del proyecto .......................................................................................... 23
3.4 Precios y cantidades de recursos requeridos ............................................................. 27
3.5 Tiempo de ejecución de las actividades del proyecto ............................................... 29
Capítulo 4 Proyecto ejecutado en acero A36 .............................................................. 33
4.1 Reglamento nacional de metrados para estructuras metálicas .................................. 33
4.1.1 Estructuras metálicas:........................................................................................ 34
4.2 Sistema de pórticos con arriostramiento concéntrico ............................................... 35
4.3 Elementos a utilizar en la estructura ......................................................................... 36
4.3.1 Losa de plancha colaborante ............................................................................. 36
4.3.2 Topes de borde y cierre ..................................................................................... 38
4.3.3 Pernos de corte .................................................................................................. 39
4.3.4 Pernos de anclaje ............................................................................................... 40
4.3.5 Pedestales .......................................................................................................... 40
4.3.6 Plancha de acero A36 ........................................................................................ 41
4.3.7 Perfiles H de acero A36 .................................................................................... 41
4.4 Métodos de unión ...................................................................................................... 44
4.4.1 Unión resistente a momento, columna-viga principal ....................................... 45
4.4.2 Unión solo cortante, viga principal – vigueta y columna – viga secundaria ..... 46
4.5 Análisis de costos en soldadura ................................................................................. 47
4.5.1 Cálculo del aporte unitario de electrodos .......................................................... 47
Capítulo 5 Comparación de resultados de ambas alternativas ................................. 49
5.1 Comparación técnica y financiera ............................................................................. 49
5.1.1 Aspecto técnico.................................................................................................. 49
5.1.2 El aspecto financiero ......................................................................................... 51
5.2 Comparación a nivel presupuesto ............................................................................. 52
5.2.1 Comparación de presupuestos en la subestructura ............................................ 53
5.2.2 Comparación de presupuestos en la superestructura ......................................... 53
5.3 Comparación de recursos requeridos ........................................................................ 53
5.4 Comparación del tiempo de ejecución de obra ......................................................... 54
5.5 Comparación de cronogramas valorizados ............................................................... 55
Conclusiones y recomendaciones ................................................................................. 57
Referencias bibliográficas............................................................................................. 59
Anexos ............................................................................................................................ 61
Introducción
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, adaptable y
ampliamente usado en edificios, puentes, torres, etc. es el acero. Esto se debe a que este
material combina la resistencia, ductilidad y facilidad de trabajo, que permite realizar
procesos mediante más de un método constructivo, además de poder ser conseguido a un
precio relativamente bajo.
La presente tesis se fundamenta en el hecho de analizar y comparar en base al tiempo

y costo de ejecución de una estructura construida en concreto armado aporticado y en acero
A36 con el mismo diseño arquitectónico.
En el primer capítulo, se explica todo lo relacionado al acero como material de

construcción en edificaciones, la evolución del mismo a lo largo del tiempo, las principales
propiedades y finalmente las ventajas y desventajas como material estructural.
En el segundo capítulo se expone todo lo referido al proyecto base en concreto

armado como el diseño arquitectónico, resaltando su importancia debido a que se mantendrá
en ambas estructuras, además la parte de presupuesto y programación de la parte estructural
de la obra en concreto armado.
En el tercer capítulo, del mismo modo se muestra el presupuesto y tiempo de

ejecución del proyecto construido en su gran mayoría de acero A36. También se observa la
programación de obra usando como herramienta el diagrama Gantt y su respectiva ruta
crítica.
En el cuarto capítulo, se desarrolla la metodología a utilizar en el metrado de los

materiales de acero, se presenta la solución conceptual del uso de acero A36 en la
construcción del proyecto, además se muestra el sistema de pórticos arriostrados a utilizar y
por último, la propuesta de los elementos estructurales presentes en la edificación.
En el quinto capítulo se compara ambas alternativas de construcción en concreto

armado aporticado y en acero A36 sistema aporticado arriostrado, a nivel de costo de la
estructura, recursos requeridos por tipo, costo de mano de obra empleada y el tiempo de
ejecución de obra.
2
3
Capítulo 1
Acero estructural en el mundo de la construcción
Teniendo en cuenta el potente desarrollo de la industria metalúrgica y la libre

importación de insumos del exterior en nuestro país, es que se cree que ya es tiempo de
fomentar la utilización del acero estructural como material predominante de diseño en
edificaciones.
Este material se presenta por lo general en forma de perfilería (ver Figura 1). Es un
material que posee alta resistencia a compresión como a tracción, por lo que no necesita de
otro tipo de material para trabajar. Debido a su vulnerabilidad a la corrosión, por lo general
va acompañado de un recubrimiento el cual puede ser galvanizado (recubrimiento de zinc),
anticorrosivo, de pintura o una mezcla de ellos.
El acero A36 laminado en caliente, que se usa para estructuras metálicas pernadas o
soldadas, es el de más amplia utilización, con límites de fluencia 32 Ksi y 36 Ksi. En su
nomenclatura la letra A indica la familia o grupo del tipo de material, en este caso es acero
y el número 36 proviene de la fuerza a tensión aplicada al perfil en que comienza a fluir el
acero.
Figura 1. Perfil H de acero A36

Fuente: elaboración propia software AUTO CAD
4
1.1 Sistema de construcción en acero estructural

El sistema de construcción en acero es una gran alternativa de construcción que día a
día crece en Perú. Su objetivo es el ofrecer nuevas tecnologías que satisfagan las necesidades
y exigencias de las diversas empresas de los sectores comercio, industria, minería, agro-
pesca entre otras.
Nace como solución de alto valor tecnológico para todo tipo de edificaciones, desde los
conocidos y modernos centros comerciales, tiendas por departamento, las cada vez más
numerosas cadenas de autoservicio, los establecimientos que resaltan la imagen corporativa,
los hoy funcionales edificios de oficinas, hasta modernas viviendas de arquitectura
vanguardista.
El sistema de construcción en acero aporta características técnicas e innovadoras como:
1. Flexibilidad de diseño, que permite a los profesionales de la construcción,

arquitectos y constructores desarrollar proyectos con diseños modernos de gran
flexibilidad que permitan innovar a través de las formas y texturas de las diferentes
edificaciones urbanas o industriales de nuestras ciudades.
2. Menores tiempos de ejecución, en ventaja al sistema tradicional de construcción

(ladrillo/cemento), asi los tiempos de ejecución de obra se acortan al ser productos
ligeros, pre-ensamblados y con estándares de calidad certificados.
3. Menores costos, la suma de manejar menores tiempos de ejecución y sumando el

hecho de obtener mayores luces o espacios entre apoyos, implica un ahorro en
estructuras.
El término “acero estructural” en una estructura metálica comprende los siguientes

elementos de la estructura de acero:
- Anclajes de acero para la estructura

- Bases de hierro o acero
- Platinas
- Abrazaderas
- Broches
- Columnas
- Marcos de puertas que hagan parte de acero
- Juntas de expansión
- Celosías
- Vigas
- Tensores
- Dinteles
- Separadores, ángulos, tees y pines
- Remaches, tornillos, arandelas y tuercas
- Arriostres
5
1.2 Evolución del acero estructural en el Perú

Los métodos de construcción y los sistemas constructivos -como pasa en cualquier parte
del mundo- han evolucionado rápidamente. Las empresas involucradas al sistema de
construcción tradicional han aportado también mejoras tecnológicas y hoy en día no nos
sorprende que todo un conjunto habitacional se construya en unas pocas semanas, a través
del empleo del método de placas de concreto el cual acelera los tiempos de construcción de
viviendas, pero no cubre las expectativas de los sectores comercial e industrial, debido que
los costos siguen siendo altos, a las vez que muestran complicaciones en cubrir las exigencias
de flexibilidad en el diseño y de demandar largos periodos de tiempo.
Los grandes inversionistas querían construir centros comerciales, grandes hoteles,

supermercados, almacenes industriales y un sin número de edificaciones lo que incrementó
la evidencia de que el sistema de construcción tradicional no satisfacía del todo estas
necesidades, obligando a los usuarios a buscar nuevas formas de construcción.
En el ámbito nacional, la construcción de centros empresariales o comerciales como el

centro cívico de Lima o el centro comercial Camino Real se dio hace más de 35 años, y
fueron desarrollados con el sistema de construcción tradicional conformado por ladrillos,
varillas de fierro y cemento. Con el paso del tiempo, la ciudad se fue sobrepoblando, ya que
se habitaban cada vez más las zonas periféricas y con esto se incrementó la demanda de
construcción en estas zonas.
Por efectos de la demanda y de la globalización ingresaron al mercado nacional actores

comerciales en la construcción en acero como material estructural con estándares de clase
mundial que exigían construcciones más rápidas, con menores costos y diseños más
flexibles. Por otra parte, la industria del acero es abastecida por las empresas siderúrgicas
locales como Aceros Arequipa y Siderperú, así como por un significativo número de
empresas importadoras como Tradi S.A., Comercial del Acero (Comasa), Inkaferro, entre
otras.
De lo antes mencionado, según la Asociacion Latinoamericana del Acero, ALACERO1

(ver Figura 2), el Perú disminuyó el consumo de acero laminado en un 14%, es decir,
descendió 76 mil toneladas en los meses de enero y febrero del 2017 con respecto a los
mismos meses del año anterior. Esto se debe a que los grandes proyectos a nivel nacional se
encuentran inmovilizados, la economía de este país esté paralizada y, además, se suman los
fenómenos naturales (inundaciones, desbordes y huaycos ocurridos recientemente) que
ocasionan que se prioricen otras inversiones.
1
La Asociación Latinoamericana del Acero (ALACERO), es una entidad sin fines de lucro que representa a las
empresas latinoamericanas productoras de acero, ferromineras y afines.
6
Figura 2 Variación anual en el consumo de aceros laminados (ENE-FEB 2017 – ENE-FEB 2016)
Fuente: Asociación latinoamericana del acero – ALACERO
1.3 Propiedades del acero A36

Para este proyecto se propone utilizar el acero A36, el cual es un acero estructural al
carbono cuya composición química se muestra en la Tabla 1. En este punto, la encargada de
especificar los porcentajes exactos máximos de carbono, manganeso, silicio, etc. que
constituyen los aceros estructurales es la A.S.T.M. (American society for testing and
materials). Este material es utilizado en construcción de estructuras metálicas.
Tabla 1 Composición química de la colada

Carbono (C) 0,26% máximo
Manganeso (Mn) No hay requisito
Fósforo (P) 0,04% máximo
Azufre (S) 0,05% máximo
Silicio (Si) 0,40% máximo
* Cobre (Cu) 0,20% mínimo *Cuando

se especifique
Fuente: (Jack C. McCormac - Stephen F. Csernak, 2012)
Como la mayoría de los aceros, el A36, tiene una densidad de 7850 kg/m³. El acero A36
en barras, planchas y perfiles estructurales con espesores menores de 0.2032 m tiene un
límite de fluencia mínimo de 250 MPa, y un límite de rotura mínimo de 410 MPa (ver Tabla
2). Las planchas con espesores mayores de 0.2032 m tienen un límite de fluencia mínimo de
220 MPa, y el mismo límite de rotura.
Tabla 2 Propiedades del Acero A36

Límite de fluencia mínimo Resistencia a la tracción
Psi Mpa
Mpa Psi
Min Max Min Max
250 36000 58000 80000 400 550
Fuente: (Zapata Baglieto, 1997)

7
1.4 Ventajas y desventajas del acero A36 como material estructural

Tal como lo mencionan McCormac y Csernak (2012), la supuesta perfección de este
metal, tal vez el más versátil de todos los materiales estructurales, parece más razonable
cuando se considera su gran resistencia, poco peso, facilidad de fabricación y otras
propiedades convenientes. Estas y otras ventajas del acero estructural se analizan con más
detalle en los párrafos siguientes.
1.4.1 Ventajas
Por sus propiedades físicas y mecánicas:
1. Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento

linealmente elástico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.
2. Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando
altos esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean evidentes.
3. Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energía
en deformación (elástica e inelástica).
4. Las excelentes propiedades mecánicas pueden llegar a reducir el peso de la
construcción en un rango del 25% al 50% dependiendo de la configuración
estructural, así como ofrecer una alta resistencia, una duración excepcional y una
gran gama de espesores.
5. El alto límite elástico y la excelente soldabilidad del perfil hace de él una elección
económica para el diseño de edificios multi-planta y vigas con grandes claros.
6. Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite estructuras
relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construcción de puentes,
edificios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
7. Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varían con
la localización en los elementos estructurales.
Por sus propiedades externas y usos:
1. Por su forma y características mecánicas, es usado tanto para columnas como para
vigas por sus dimensiones que son iguales en altura y anchura.
2. Las siderúrgicas ofrecen garantía de seis meses en los perfiles estructurales bajo los
conceptos de corrosión (dependiendo del tipo de almacenamiento y protección del
producto), calidad de la superficie (defectos o imperfecciones en el rolado) y
dimensiones forma y flecha.
3. Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo estándares que
permiten establecer de manera muy precisa las propiedades geométricas de la
sección.
4. Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy superior a la del
concreto armado.
5. Facilidad de unión con otros miembros, el acero en perfil se puede conectar
fácilmente a través de remaches, tornillos o soldadura con otros perfiles.
6. Disponibilidad de secciones y tamaños: el acero se encuentra disponible en perfiles
para optimizar su uso en gran cantidad de tamaños y formas.
8
7. Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen un costo de

recuperación en el peor de los casos como chatarra de acero.
8. Reciclable: el acero es un material 100% reciclable además de ser degradable
por lo que no contamina.
9. Permite ampliaciones fácilmente: el acero permite modificaciones y/o
ampliaciones en proyectos de manera relativamente sencilla.
10. Se pueden prefabricar estructuras: el acero permite realizar la mayor parte
posible de una estructura en taller y la mínima en obra consiguiendo mayor
exactitud.
1.4.2 Desventajas:
1. Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben

recubrirse siempre con esmaltes (anticorrosivos) exceptuando a los aceros
especiales como el inoxidable.
2. Calor y fuego: en el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por las
estructuras haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde
el acero se comporta plásticamente, debiendo protegerse con recubrimiento
aislantes del calor y del fuego (retardantes) como mortero, concreto, asbesto, etc.
3. Pandeo elástico: debido a su alta resistencia/peso el empleo de perfiles esbeltos
sujetos a compresión, los hace susceptibles al pandeo elástico.
4. Fatiga: la resistencia del acero (así como del resto de los materiales), puede
disminuir cuando se somete a un gran número de inversiones de carga o a
cambios frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensión (cargas pulsantes y
alternativas).
1.5 Propiedades físico-mecánicas del acero como material estructural

El diagrama esfuerzo – deformación nos permite identificar el esfuerzo de fluencia, que
es para el proyectista la propiedad del acero más importante en la etapa de diseño de
estructuras.
El análisis que resulta de dicha grafica nos permite predecir el comportamiento del acero
y por tanto, forma parte del conjunto de factores que nos conduce a la elección del material
idóneo para cada situación.
El diagrama esfuerzo-deformación de un especimen a tracción (ver Figura 3) ofrece

información necesaria para entender cómo se comporta el acero ante una condición de carga
determinada a velocidad lenta y temperatura ambiente, como se espera que ocurran en la
generalidad de los casos reales.
Siendo las propiedades más importantes:
- Punto de fluencia: Fy, cuando se termina la proporcionalidad entre esfuerzos y

deformaciones en un especimen libre de esfuerzos residuales.
- Resistencia a la fractura: Fu, es el esfuerzo de falla del espécimen.

9
- Ductilidad: Propiedad del acero que permite que se deforme grandemente antes de
fracturarse.
- Módulo de elasticidad: es la relación entre el esfuerzo y la deformación en el rango

elástico. E=29,5000 Ksi (2,100,000kg/cm²)
- Módulo en la zona de endurecimiento por deformación: Es, aproximadamente

490,000 kg/cm². Este endurecimiento final explica la resistencia encontrada en
elementos de acero que han sobrepasado la zona plástica.
- Relación de Poisson, µ=0.30. Se usa para definir el comportamiento de planchas

que son sometidas a fuerzas de borde.
- Módulo de la elasticidad en corte: G, Relación entre el esfuerzo en corte aplicado

y la deformación correspondiente en el rango elástico. De la teoría de elasticidad se
conoce que G=11,300 Ksi (800,000 kg/cm2) para los aceros estructurales.
- Capacidad del acero: capacidad para absorber energía y se mide por el área
encerrada dentro de la curva Esfuerzo-Deformación.
- Soldabilidad: capacidad del acero a ser soldado y depende de la composición

química del material y es muy sensitiva al contenido de carbono en su masa.
Figura 3 Curva esfuerzo unitario vs. Deformación.

Fuente: (Zapata Baglieto, 1997)
10
Capítulo 2
Proyecto base: Estructura en concreto armado
2.1 Aspectos generales del proyecto

El proyecto analizado en concreto armado a nivel estructural, sistema aporticado (columna
–viga), es base del estudio de comparación con respecto al costo directo y al tiempo de ejecución
de un edificio de 2 niveles destinado al uso de educativo. Dicho proyecto se limitará al análisis
de cimentación, columnas, vigas y aligerado exceptuando acabados, tabiquería y escaleras. El
centro educativo se encuentra ubicado en el distrito de Pueblo Nuevo de Colán - Provincia de
Provincia de Paita – Departamento de Piura.
El pabellón cuenta dos niveles, los cuales tienen las siguientes áreas con sus respectivos
usos:
- Primer nivel 197.60 m², uso de aulas
- Segundo nivel 197.60 m², uso de aulas
- Segundo nivel 49.25 m², uso de pasadizo
La altura de entre piso del primer nivel es 3.30 m. y del segundo piso es de 3.70 m. en el
punto más bajo y en la cumbrera de 4.70 m. (ver Figura 4). Los planos del proyecto se
encuentran en el anexo A donde se puede apreciar a detalle la estructura de la edificación
debidamente acotada.
Figura 4 Vista lateral – pabellón para aulas de nivel primario

12
En el primer piso se proyecta construir 2 aulas de 56.20 m² y 01 centro de innovación

pedagógica de 85.20 m² (ver Figura 5), de igual manera para el segundo piso manteniendo
dichas áreas. Se observa también en la cimentación el uso de zapatas corridas, la distribución
de las columnas - ya sean rectangulares o en forma de T - están separadas cada 4.30 m.
El análisis de costos y presupuesto del proyecto de tesis se elaboró usando como

herramienta el software S10.
Figura 5 Vista en planta – Cimentación

Fuente: elaboración propia. Software AUTO CAD
2.2 Resumen de metrados

A continuación se muestra el metrado en la Tabla 3 que forma parte del proyecto
denominado “Mejoramiento del servicio educativo a nivel inicial y primaria de la I.E. María
Leonor Fiestas de Vargas de la ciudad de Nuevo de Colan - Paita – Piura”.
Tabla 3 Metrado de la obra parte estructural
ÍTEM DESCRIPCIÓN UND. PARCIAL
01 TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Y CONTROL
01.01 m2 350.64
PERMANENTE EN OBRA
01.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA m2 350.64
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 CORTE Y EXCAVACIÓN
02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS m3 285.70
02.02 RELLENO
02.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO m3 146.48
02.03 MEJORAMIENTO DE TERRENO
MEJORAMIENTO DE TERRENO NATURAL e = 20 CM EN
02.03.01 m2 168.92
CIMIENTOS
02.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL
ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE
02.04.01 m3 180.98
EXCAVACIONES
02.04.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA m3 180.98
03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADO
03.01.01 SOLADO PARA CIMENTACIÓN e = 4" 1:2 C/H m2 172.21
03.02 CIMIENTOS
03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G f'c = 100 kg/cm2 m3 12.92
03.02.02 CIMIENTOS,ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 77.04
13
ÍTEM DESCRIPCIÓN UND. PARCIAL
04 CONCRETO ARMADO
04.01 SOBRECIMIENTOS
04.01.01 Sobrecimiento - concreto f'c = 175 kg/cm2 m3 3.83
04.01.02 Sobrecimientos, encofrado y desencofrado m2 52.75
04.01.03 Sobrecimientos - acero f'y = 4200 kg/cm2 Kg 231.48
04.02 ZAPATAS
04.02.01 Zapatas - concreto f'c = 210 kg/cm2 m3 66.51
04.02.02 Zapatas - encofrado y desencofrado m2 212.84
04.02.03 Zapatas - acero f'y = 4200 kg/ cm2 Kg 1 706.45
04.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN
04.03.01 Viga de cimentación-concreto f'c=210 kg/cm2 m3 8.51
04.03.02 Viga de cimentación-encofrado y desencofrado m2 137.70
04.03.03 Vigas de cimentación-acero fy=4200 kg/cm2 Kg 1292.28
04.04 COLUMNAS
04.04.01 Columnas - concreto f'c = 210 kg/ cm2 m3 58.51
04.04.02 Columnas - encofrado y desencofrado m2 705.72
04.04.03 Columnas - acero f'y = 4200 kg/ cm2 Kg 7 741.34
04.05 VIGAS
04.05.01 Vigas -concreto 210 kg/ cm2 m3 65.60
04.05.02 Vigas - encofrado y desencofrado m2 468.35
04.05.03 Vigas - acero f'y = 4200 kg/ cm2 Kg 4 678.11
04.06 LOSA ALIGERADA
04.06.01 Losa aligerada - concreto f'c = 210 kg/ cm2 -1 piso m3 21.98
04.06.02 Losa aligerada - concreto 210 kg/ cm2 -2 piso m3 27.27
04.06.03 Losa aligerada - encofrado y desencofrado m2 518.51
04.06.04 Losa aligerada - acero f'c = 4200 kg/ cm2 Kg 3 489.94
04.06.05 Losa aligerada – ladrillo hueco 15 ∙ 30 ∙ 30 und 5 192.80
Fuente: elaboración propia
2.3 Presupuesto del proyecto

El presupuesto solo considera los siguientes títulos para realizar el cálculo del mismo:
trabajos preliminares, movimiento de tierras, concreto simple y concreto armado -siendo este
último el 84.34 % del presupuesto total (ver Tabla 4)- esta consideración se debe a que el
proyecto se analizara a nivel estructural (pórticos de concreto armado).
Los precios de mano de obra y de insumos que se colocarán en los análisis de precios
unitarios son los precios vigentes para el año 2017, acorde con el Convenio de Negociación
Colectiva 2016-2017 firmado por CAPECO2 y la Federación de Trabajadores de Construcción
Civil el 02 de Agosto del 2016. Estos jornales tienen vigencia desde 01 de Junio de 2016 hasta
el 31 de Mayo de 2017. Para efectos del presupuesto, se llevarán a nivel de costo directo.
El análisis de precios unitarios se encuentra desagregado en el anexo C-1.
2
CAPECO (Cámara Peruana de la Construcción) es una asociación civil sin fines de lucro, de carácter gremial.
Agrupa y representa a las empresas que se desenvuelven en la actividad constructora del Perú.
14
Tabla 4 Presupuesto de la obra edificada en concreto armado

PRECIO PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UND. METRADO S/. S/. %
UNITARIO PARCIAL
01 TRABAJOS PRELIMINARES 809.98
01.01 Trazo y replanteo preliminar m2 350.64 1.25 438.30 0.22 %
01.02 Limpieza en obra m2 350.64 1.06 371.68
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 36 493.68
02.01 Corte y excavación 8 645.28
02.01.01 Excavación de zanjas m3 285.70 30.26 8 645.28
02.02 Relleno 6 732.22
02.02.01 Relleno compactado m3 146.48 45.96 6 732.22
02.03 Mejoramiento de terreno 8 905.46 9.71 %
02.03.01 Mejoramiento de terreno natural m2 168.92 52.72 8 905.46 -
Acarreo y eliminación de 12 210.72
02.04
material
02.04.01 Acarreo interno del material m3 180.98 45.96 8 317.84
Eliminación de material 180.98 3 892.88
02.04.02 m3 21.51
excedente
03 CONCRETO SIMPLE 21 639.59
03.01 Solado 15 846.39
03.01.01 Solado para cimentación m2 172.21 52.72 9 078.91
5.76 %
03.01.02 Falso piso mezcla 1:8 e=4” m2 213.89 31.64 6 767.48
-
03.02 Cimientos corridos 5 793.20
03.02.01 Concreto 1:10 + 30% P.G. m3 12.92 217.33 2 807.90
03.02.02 Encofrado y desencofrado m2 77.04 38.75 2 985.30
04 CONCRETO ARMADO 316 766.19
04.01 Zapatas 43 486.30
04.01.01 Concreto fć=210 Kg/cm2 m3 66.51 419.52 27 902.28
04.01.03 Acero fy=4200 kg/cm2 Kg 1 706.45 4.57 7 730.22
04.02 Vigas de cimentación 14 508.45
04.02.03 Acero fy=4200 kg/cm2 Kg 1 292.98 4.57 5 857.20
04.03 Sobrecimiento 4 594.47
04.03.03 Acero fy=4200 kg/cm2 Kg 231.48 4.57 1 048.60
04.04 Columnas 98 339.35 84.31 %
04.04.03 Acero fy=4200 kg/cm2 Kg 7 741.34 4.57 35 068.27
04.05 Vigas 79 631.13
04.05.03 Acero fy=4200 kg/cm2 Kg 4 678.11 4.57 21 191.84
04.06 Losa aligerada 76 206.49
04.06.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 1 PISO m3 21.98 481.65 10 586.67
04.06.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 2 PISO m3 27.27 524.53 14 303.93
04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 518.51 42.94 22 264.82
04.06.04 ACERO fy=4200 kg/cm2 Kg 3 489.94 4.57 15 809.43
04.06.05 LADR. HUECO 15X30X30 Und. 5 192.80 2.55 13 241.64
Costo directo de ejecución usando concreto armado como material estructural 375 709.44 100 %

15
El título concreto armado del presupuesto general cuenta con la mayor inversión del
proyecto, por lo tanto se desarrolló un desagregado del mismo (ver Tabla 5) en el que se observa
los porcentajes de los montos de las partidas comprendidas en relación al total del ítem 04,
demostrando que el costo correspondiente a columnas corresponde un 31% con respecto al sub
presupuesto de concreto armado.
Tabla 5 Sub-Presupuesto de concreto armado
MONTO S/. PORCENTAJE %
ÍTEM DESCRIPCIÓN
SUB TOTAL DEL SUB TOTAL
04 CONCRETO ARMADO 316 766.19 100.00 %
04.01 Zapatas 43 486.30 13.73 %
04.02 Vigas de cimentación 14 508.45 4.58 %
04.03 Sobrecimiento 4 594.47 1.45 %
04.04 Columnas 98 339.35 31.04 %
04.05 Vigas 79 631.13 25.14 %
04.06 Losa aligerada 76 206.49 24.06 %
2.4 Precios y cantidades de recursos requeridos

A continuación en la Tabla 6 se muestran las cantidades y precios por unidad de todos los
recursos requeridos en el proyecto por tipo, los cuales son mano de obra, materiales y equipos
a utilizar. El análisis de precios unitarios fue elaborado mediante el software S10.
Tabla 6 Precios y cantidades de los recursos requeridos en el proyecto

PRECIO PARCIAL
ÍTEM RECURSO UNIDAD CANTIDAD
S/. S/.
01 Topógrafo hh 3.51 20.62 72.38
02 Operario hh 2 968.46 19.93 59 161.41
03 Oficial hh 3 000.17 16.35 49 052.78
04 Peón hh 3 634.75 14.69 53 394.48
Costo total en mano de obra 161 681.04
PRECIO PARCIAL
S/. S/.
01 Alambre negro # 8 kg 426.03 2.90 1 235.49
02 Alambre negro # 16 kg 983.42 2.90 2 851.92
03 Clavos de cabeza de 2 ½”, 3”, 4” kg 397.67 4.80 1 908.82
04 Acero corrugado kg 20 099.32 3.10 62 307.89
05 Arena gruesa m3 126.10 45.00 5 674.50
06 Piedra chancada de ½ - ¾ m3 138.72 84.27 11 689.93
07 Piedra de 8” grande m3 6.46 40.25 S/ 260.02
08 Afirmado clasificado para base m3 71.63 45.00 3 223.35
09 Ladrillo para techo 15x30x30 cm und 5 452.44 1.85 10 087.01
10 Cemento portland tipo MS (42.5 kg) bls 2 431.87 21.19 51 531.33
11 Cordel m 72.42 0.45 32.59
12 Cal (bolsa de 20 kg) bls 17.51 5.00 87.55
13 Hormigón m3 39.05 35.00 1 366.75
14 Agua m3 63.72 15.00 955.80
15 Madera tornillo p2 8 857.02 4.80 42 513.70
Costo total en materiales 195 726.64
PRECIO PARCIAL
S/. S/.
01 Teodolito hm 3.51 8.50 29.84
02 Herramientas manuales %MO 5 140.76
03 Winche con dos baldes 3.6 hp hm 21.82 26.38 575.61
16
PRECIO PARCIAL
S/. S/.
Camión volquete 6x4 330 HP – 10
04 hm 18.10 142.87 2 585.95
m3
05 Plancha compactadora 4 hp hm 92.11 13.50 1 243.49
06 Cargador s/llantas 100-115 hp hm 5.43 212.50 1 153.88
07 Vibrador de concreto ¾” - 2” hm 179.99 12.34 2 221.08
08 Mezcladora de concreto 9 - 11 p3 hm 210.51 25.42 5 351.16
Costo total en equipos 18 301.75
COSTO TOTAL DE INSUMOS REQUERIDOS 375 709.43
En el Gráfico 1 se observa que tanto costo de materiales requeridos como mano de obra
son similares, a diferencia del costo de equipos que es mucho menor en relación a los anteriores
recursos.
Gráfico 1 Porcentaje de recursos requeridos por tipo, proyecto en concreto armado

2.5 Tiempo de ejecución de las actividades del proyecto

Actualmente se han logrado perfeccionar herramientas que permitan administrar dicho
proyecto así como realizar una labor más eficiente permitiendo una óptima aplicación de los
recursos. En este caso, el tiempo de ejecución de la obra, realizando tareas en paralelo, resulto
68 días calendario efectivamente laborados (ver Tabla 7).
Admitiendo que la ejecución de un proyecto se puede subdividir en planificar, programar

y controlar, hablando de manera clásica, podemos considerar la técnica del Diagrama de Gantt
que es una herramienta eficiente para dichas actividades mencionadas en un periodo de tiempo
determinado, utilizando el programa Ms Project 2013 se mostrara como la ruta crítica se refleja
en el gráfico de Gantt (ver anexo D-1).
Tabla 7 Programación de obra edificada en concreto armado

DURACION
ÍTEM ACTIVIDAD
(días)
TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA 68

01 TRABAJOS PRELIMINARES 26
01.01 Trazo y replanteo preliminar y control permanente en obra 1
01.02 Limpieza permanente y final de obra 1
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 24
17
DURACION
ÍTEM ACTIVIDAD
(días)
02.01 CORTE Y EXCAVACION 12
02.01.01 Excavación de zanjas para cimientos y zapatas 12
02.02 RELLENO 2
02.02.01 Relleno compactado manual material propio 2
02.03 MEJORAMIENTO DE TERRENO 2
02.03.01 Mejoramiento de terreno natural e = 20 cm en cimientos 2
02.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL 12
02.04.01 Acarreo interno material procedente de excavaciones 2
02.04.02 Eliminación de material excedente con maquina 1
03 CONCRETO SIMPLE 16
03.01 SOLADO 2
03.01.01 Solado para cimentación e = 4" 1:2 c/h 2
03.02 CIMIENTO CORRIDO 9
03.02.01 Cimientos corridos 1:10 + 30% p.g f'c = 100 kg/cm2 4
03.02.02 Cimientos, encofrado y desencofrado 5
04 CONCRETO ARMADO 63
04.01 SOBRECIMIENTOS 10
04.01.01 Sobrecimiento - concreto f'c = 175 kg/cm2 5
04.01.02 Sobrecimientos, encofrado y desencofrado 5
04.01.03 Sobrecimiento - acero f'y = 4200 kg/cm2 5
04.02 ZAPATAS 17
04.02.01 Zapatas - concreto f'c = 210 kg/cm2 3
04.02.02 Zapatas - encofrado y desencofrado 8
04.02.03 Zapatas - acero f'y = 4200 kg/cm2 6
04.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN 12
04.03.01 Viga de cimentación - concreto f'c=210 kg/cm2 3
04.03.02 Viga de cimentación - encofrado y desencofrado 3
04.03.03 Viga de cimentación - acero fy=4200 kg/cm2 6
04.04 COLUMNAS 54
04.04.01 Columnas - concreto f'c = 210 kg/cm2 (primer nivel) 4
04.04.02 Columnas - concreto f'c = 210 kg/cm2 (segundo nivel) 4
04.04.03 Columnas - encofrado y desencofrado (primer nivel) 8
04.04.04 Columnas - encofrado y desencofrado (segundo nivel) 8
04.04.05 Columnas - acero f'y = 4200 kg/cm2 12
04.05 VIGAS 34
04.05.01 Vigas - concreto 210 kg/cm2 (primer nivel) 4
04.05.02 Vigas - concreto 210 kg/cm2 (segundo nivel) 4
04.05.03 Vigas - encofrado y desencofrado (primer nivel) 3
04.05.04 Vigas - encofrado y desencofrado (segundo nivel) 3
04.05.05 Vigas - acero f'y = 4200 kg/cm2 (primer nivel) 8
04.05.06 Vigas - acero f'y = 4200 kg/cm2 (segundo nivel) 4
04.06 LOSA ALIGERADA 34
04.06.01 Losa aligerada - concreto f'c = 210 kg/cm2 (primer nivel) 3
04.06.02 Losa aligerada - concreto 210 kg/cm2 (segundo nivel) 3
04.06.03 Losa aligerada - encofrado y desencofrado (primer nivel) 18
04.06.04 Losa aligerada - encofrado y desencofrado (segundo nivel) 18
04.06.05 Losa aligerada - acero f'c = 4200 kg/cm2 (primer nivel) 1
04.06.06 Losa aligerada - acero f'c = 4200 kg/cm2 (segundo nivel) 1
04.06.07 Losa aligerada – ladrillo hueco 15 ∙ 30 ∙ 30 (primer nivel) 2
04.06.08 Losa aligerada - ladrillo hueco 15 ∙ 30 ∙ 30 (segundo nivel) 2
18
19
Capítulo 3
Proyecto alternativo: Estructura en acero A36
3.1 Aspectos generales del proyecto

El proyecto desarrollado en acero estructural A36 se limita, al igual que el proyecto base,
a un nivel de análisis de costo y tiempo de ejecución de las siguientes subestructuras:
cimentación, columnas, vigas y techos en ambos niveles con planchas colaborantes. En este
sentido se planteó el mismo modelo arquitectónico (ver Figura 6). La estructura proyectada
consiste en un sistema de pórticos de acero A36 tipo perfil H con arriostres concéntricos. Para
ello, el sistema de techo que se utilizará es una losa diseñada mediante el sistema de placa
colaborante de acero liviano, el mismo que se apoyará sobre vigas metálicas que formarán parte
de una sección compuesta de concreto y acero.
Figura 6 Proyecto alternativo desarrollado en acero A36

Fuente: elaboración propia. Software ETABS
El pabellón cuenta con dos niveles, los cuales tienen las siguientes áreas y sus respectivos
usos:
- Primer nivel 236.80 m², uso de aulas
- Segundo nivel 236.80 m², uso de aulas
- Segundo nivel 60.20 m², uso de pasadizo
20
La altura obtenida de la medición entre el piso a techo del primer nivel es 3.47 m y en el
segundo nivel es de 3.57 m en el punto más bajo y en la cumbrera de 4.57 m (ver Figura 7), así
como también se observa los perfiles de acero A36 a utilizar. Los planos del proyecto más
detallado se encuentran en el anexo B.
Figura 7 Vista lateral – pabellón de aulas nivel primario

Manteniendo la arquitectura del proyecto base, se diseñó la construcción de dos aulas de

67.50 m2 2 y un centro de innovación pedagógica de 101.80 m2 , los cuales tienen las mismas
dimensiones segundo nivel. En la Figura 8 se aprecia el uso de zapatas cuadradas, las vigas de
cimentación y pedestales rectangulares separados entre sí a 4.30 m.
Figura 8 Vista en planta – Cimentación

3.2 Resumen de metrados

Se muestra a continuación (Ver Tabla 8) el metrado de obra del proyecto ejecutado con
acero A36 como material estructural. De igual forma se desarrolló el proyecto con el uso del
programa S10 costo y presupuesto.
21
Tabla 8 Resumen de metrados

ÍTEM DESCRIPCIÓN UND. METRADO
01.01 Trazo y replanteo preliminar y control permanente m2 350.64
01.02 Trazo nivelación y replanteo preliminar m2 350.64
01.03 Flete transporte terrestre Lima-Colán Glb. 1.00
MOVIMIENTO DE TIERRAS
02
02.01 CORTE Y EXCAVACIÓN
02.01.01 Excavación de zanjas para cimientos y zapatas m3 153.15
02.02 RELLENO
02.02.01 Relleno compactado manual con material propio m3 81.06
02.03 MEJORAMIENTO DEL TERRENO
Mejoramiento de terreno natural e=0.20 m. (colocación de afirmado clasificado) m2
02.03.01 13.95
en cimientos
02.04 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL
02.04.01 Acarreo interno de material procedente de excavaciones (Dprom=30 m.) m3 153.15
02.04.02 Eliminación de material excedente Dist. Prom. 5 km. m3 72.10
03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADO
03.01.01 Solado para cimentación E=4", 1:12 C/H m2 6.98
03.01.02 Falso piso, C:H mezcla 1:8, e=4" m2 213.89
04 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 Encofrado y desencofrado para zapatas m2 250.24
04.01.02 Concreto f'c 210 kg/cm2 para zapatas m3 34.88
04.01.03 Acero f'y=4200 kg/cm2 para zapatas Kg 1 200.00
04.02.01 Encofrado y desencofrado para vigas de cimentación m2 123.86
04.02.02 Concreto f'c 210 kg/cm2 para vigas de cimentación m3 14.11
04.02.03 Acero F'y=4200 kg/cm2 para vigas de cimentación Kg 298.55
04.03 PEDESTAL
04.03.01 Encofrado y desencofrado para pedestales m2 29.82
04.03.02 Concreto F'C=210 kg/cm2 para pedestales m3 3.08
04.03.03 Acero F'y=4200 kg/cm2 para pedestales Kg 879.70
05 ESTRUCTURAS DE ACERO
05.01 COLUMNAS
Suministro y habilitación de columna metálica W16 ∙ 31 EN ACERO A36, Und.
05.01.01 8.00
L=7.535 m
Suministro y habilitación de columna metálica W16 ∙ 31 EN ACERO A36, Und.
05.01.02 8.00
L=7.354 m
05.01.03 Pintado de columna metálica W16 ∙ 31, L=7.535 m Und. 8.00
05.01.04 Pintado de columna metálica W16 ∙ 31, L=7.354 m Und. 8.00
05.01.05 Instalación de columna metálica W16 ∙ 31, L=7.535 m Und. 8.00
05.01.06 Instalación de columna metálica W16 ∙ 31, L=7.354 m Und. 8.00
05.02 VIGAS PRINCIPALES
05.02.01 Suministro y habilitación de viga metálica W16 ∙ 31 en acero A36, L=7.70 m Und. 8.00
Suministro y habilitación de viga metálica W16 ∙ 31 en acero A36, L=1.95 m Und.
05.02.02 8.00
(para el voladizo)
05.02.03 Pintado de viga metálica W16 ∙ 31, L=7.70 m Und. 8.00
05.02.04 Pintado de viga metálica W16 ∙ 31, L=1.95 (para el voladizo). Und. 8.00
05.02.05 Instalación de viga metálica W16 ∙ 31, L=7.70 m Und. 8.00
05.02.06 Instalación de viga metálica W16 ∙ 31, L=1.95 m (para el tramo en voladizo). Und. 8.00
22

UNIÓNES RESISTENTES A MOMENTO VIGA PRINCIPAL -
05.03
COLUMNA
Preparación de extremo de viga 16 ∙ 31 en acero a36 para unión resistente a Und.
05.03.01 24.00
momento en columna W16X31.
Soldeo de unión resistente a momento entre viga W16 ∙ 31 y columna W16 ∙ 31 en Und.
05.03.02 acero A36, incluye atiesadores y planchas de asiento de montaje. 24.00
05.03.03 Pintado de unión resistente a momento entre viga W16 ∙ 31 y columna W16 ∙ 31 Und. 24.00
05.04 VIGA SECUNDARIA
05.04.01 Suministro y habilitación de viga secundaria W14 ∙ 22 en acero A36. L=4.30 m Und. 28.00
05.04.02 Pintado de viga secundaria W14 ∙ 22, L=4.30 m Und. 28.00
05.04.03 Instalación de viga secundaria W14 ∙ 22, L=4.30 m Und. 28.00
05.05 UNIÓN SINGLE - PLATE, DE VIGA SECUNDARIA A COLUMNA
Suministro, habilitación y pintado de uniones resistentes a corte con plancha de Und.
05.05.01 56.00
3/8", en A36.
05.06 VIGUETAS DE ENTREPISO
05.06.01 Suministro y habilitación de vigueta metálica W8 ∙ 10 en acero A36, L=4.30 m Und. 36.00
05.06.02 Pintado de vigueta metálica W8 ∙ 10, L=4.30 m Und. 36.00
05.06.03 Instalación de vigueta metálica W8 ∙ 10, L=4.30 m Und. 36.00
05.07 VIGUETAS DE AZOTEA
SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE VIGUETA METÁLICA W8X10 EN Und.
05.07.01 63.00
ACERO A36, L=4.30m
05.07.02 PINTADO DE VIGUETA METÁLICA W8X10, L=4.30m Und. 63.00
05.07.03 INSTALACIÓN DE VIGUETA METÁLICA W8X10, L=4.30m. Und. 63.00
05.08 ARRIOSTRES CONCÉNTRICOS
Suministro y habilitación de arriostres concéntricos usando HSS6"X6"X1/8" en Und.
05.08.01 8.00
acero A36, L= 5.105 m
05.08.02 8.00
acero A36, L=5.512 m
05.08.03 16.00
A36, L=3.98 m
Suministro y habilitación de arriostres concéntricos usando HSS6"X6"X1/8", Und.
05.08.04 16.00
L=4.53 m
05.08.05 Pintado de arriostre concéntrico HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m Und. 8.00
05.08.06 Pintado de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"1/8", L=5.512 m Und. 8.00
05.08.07 Pintado de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8", L=3.98 m Und. 16.00
05.08.08 Pintado de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m Und. 16.00
05.08.09 Instalación de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m Und. 8.00
05.08.12 Instalación de arriostres concéntricos usando HSS6"X6"X1/8", L=3.98 m Und. 16.00
05.09 UNIÓNES DE ARRIOSTRES
Suministro y habilitación de unión para regidizadores concéntricos de Und.
05.09.01 4.00
HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, en viga principal
Suministro y habilitación de unión para rigidizadores concéntricos de Und.
05.09.02 8.00
HSS6"X6"X1/8", L=5.512 m en unión arriostre-columna.
05.09.03 4.00
HSS6"X6"1/8", L=3.98 m, en viga principal.
05.09.04 8.00
HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m, en unión arriostre-columna.
Pintado de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m, Und.
05.09.05 4.00
en viga principal.
Pintado de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=5.512 m Und.
05.09.06 8.00
en unión arriostre-columna.
Pintado de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, en Und.
05.09.07 4.00
viga principal
Pintado de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m, en Und.
05.09.08 8.00
unión arriostre columna.
23

Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8" DE Und.
05.09.09 4.00
Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", Und.
05.09.10 8.00
L=5.512m, en unión arriostre-columna.
Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=3.98 Und.
05.09.11 4.00
m, en viga principal.
Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"1/8", L=4.53 m, Und.
05.09.12 8.00
05.10 PERNOS DE ANCLAJE
Suministro de pernos de anclaje de 3/4" con cabeza cuadrada de plancha de Und.
05.10.01 96.00
1/4", en acero A36, L=1.5 m
Instalación de pernos de anclaje de 3/4" con cabeza cuadrada de plancha de Und.
05.10.02 96.00
1/4", en acero A36, L=1.5 m
05.10.03 Suministro y habilitación de planchas base de columna de 3/4", en acero A36 Und. 16.00
05.10.04 Pintado de planchas base de columna de 3/4", en acero A36 Und. 16.00
05.11 UNIÓNES VIGUETA A VIGA
Suministro y habilitación y pintado de unión a corte de vigueta a viga con Und.
05.11.01 118.00
ángulos dobles de 6"X6"1/4" en acero A36
05.12 LOSA DE PISO - PLACA COLABORANTE
05.12.01 PRIMER NIVEL
05.12.01.01 Suministro de placa colaborante AD900-Calibre 22 m2 231.78
05.12.01.02 Suministro de pernos de corte para placa colaborante AD900-Calibre 22 Und. 348.00
05.12.01.03 Suministro topes de borde tipo TB 100/170, calibre 20 m 228.63
05.12.01.04 Instalación de placa colaborante AD900-Calibre 22 incluye pernos de corte m2 231.78
05.12.01.05 Instalación de topes de borde tipo TB 100/170, Calibre 20 m 228.63
05.12.01.06 Concreto premezclado Fć 210Kg/cm2 para losa de piso. m3 15.53
05.12.02 TECHO
05.12.02.01 Suministro de placa colaborante AD900- Calibre 22 m2 408.33
05.12.02.02 Suministro de pernos de corte para placa colaborante AD900- Calibre 22 Und. 612.00
05.12.02.03 Instalación de placa colaborante AD900- Calibre 22 incluye pernos de corte m2 408.33
05.12.02.04 Concreto premezclado Fć 210 kg/cm2 para losa de piso. m3 27.36
Fuente: Elaboración propia
3.3 Presupuesto del proyecto

El presupuesto del proyecto es a nivel estructural (ver Tabla 9), es decir sin tabiquería ni
acabados, por lo tanto solo se consideran los siguientes títulos para realizar el cálculo del
mismo: trabajos preliminares, movimiento de tierras, concreto simple, concreto armado y
estructuras de acero, siendo este último título el 78.42% del presupuesto total.
Los precios de mano de obra y de insumos que se colocarán en los análisis de precios
unitarios son los precios vigentes para el año 2017, acorde al Convenio de Negociación
Colectiva 2016-2017 firmado por CAPECO y la Federación de Trabajadores de Construcción
Civil el 02 de Agosto del 2016. Estos jornales tienen vigencia desde 01 de Junio de 2016 hasta
el 31 de Mayo de 2017. Para efectos del presupuesto, se llevará a nivel de costo directo.
El análisis de precios unitarios se encuentra desagregado en el anexo C-2.

24
Tabla 9 Presupuesto del proyecto en acero A36

PRECIO S/. PRECIO S/.
UNITARIO PARCIAL
01 TRABAJOS PRELIMINARES 3 309.98
Trazo y replanteo preliminar y control
01.01 m2 350.64 1.25 438.30
permanente
01.02 Trazo nivelación y replanteo preliminar m2 350.64 1.06 371.68
01.03 Flete transporte terrestre Lima-Colán Glb 1 2 500.00 2 500.00
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 17 756.25
02.01 CORTE Y EXCAVACIÓN 4 634.32
Excavación de zanjas para cimientos y
02.01.01 m3 153.15 30.26 4 634.32
zapatas
02.02 RELLENO 3 796.85
Relleno compactado manual con material
02.02.01 m3 81.06 46.84 3,796.85
propio
02.03 MEJORAMIENTO DEL TERRENO 735.44
Mejoramiento de terreno natural e=0.20 m.
02.03.01 (colocación de afirmado clasificado) en m2 13.95 52.72 735.44
cimientos
ACARREO Y ELIMINACIÓN DE
02.04 8 589.64
MATERIAL
Acarreo interno de material procedente de
02.04.01 m3 153.15 45.96 7 038.77
excavaciones (Dprom=30 m.)
Eliminación de material excedente Dist.
02.04.02 m3 72.10 21.51 1 550.87
Prom. 5 km.
03 CONCRETO SIMPLE 7 135.47
03.01 SOLADO 7 135.47
03.01.01 Solado para cimentación E=4", 1:12 C/H m2 6.98 52.72 367.99
03.01.02 Falso piso, C:H mezcla 1:8, e=4" m2 213.89 31.64 6 767.48
04 CONCRETO ARMADO 47 514.48
04.01 ZAPATAS 29 302.72
04.01.01 Encofrado y desencofrado para zapatas m2 250.24 36.90 9 233.86
04.01.02 Concreto f'c 210 kg/cm2 para zapatas m3 34.88 4.53 5 436.00
04.01.03 Acero f'y=4200 kg/cm2 para zapatas Kg 1 200.00 419.52 14 632.86
04.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN 11 842.29
Encofrado y desencofrado para vigas de
04.02.01 m2 123.86 36.90 4 570.43
cimentación
Concreto f'c 210 kg/cm2 para vigas de
04.02.02 m3 14.11 4.53 1 352.43
cimentación
Acero F'y=4200 kg/cm2 para vigas de
04.02.03 Kg 298.55 419.52 5 919.43
cimentación
04.03 PEDESTAL 6 369.47
04.03.01 Encofrado y desencofrado para pedestales m2 29.82 36.63 1 092.31
04.03.02 Concreto F'C=210 kg/cm2 para pedestales m3 3.08 4.53 3 985.04
04.03.03 Acero F'y=4200 kg/cm2 para pedestales Kg 879.70 419.52 1 292.12
05 ESTRUCTURAS DE ACERO 275 208.25
05.01 COLUMNAS 29 579.20
Suministro y habilitación de columna
05.01.01 metálica W16 ∙ 31 EN ACERO A36, L=7.535 Und. 8.00 1 085.26 8 682.08
m
Suministro y habilitación de columna
05.01.02 metálica W16 ∙ 31 EN ACERO A36, L=7.354 Und. 8.00 1 085.26 8 682.08
m
Pintado de columna metálica W16 ∙ 31,
05.01.03 Und. 8.00 237.63 1 901.04
L=7.535 m
Pintado de columna metálica W16 ∙ 31,
05.01.04 Und. 8.00 237.63 1 901.04
L=7.354 m
Instalación de columna metálica W16 ∙ 31,
05.01.05 Und. 8.00 525.81 4 206.48
L=7.535 m
25

UNITARIO PARCIAL
Instalación de columna metálica W16 ∙ 31,
05.01.06 Und. 8.00 525.81 4 206.48
L=7.354 m
05.02 VIGAS PRINCIPALES 17 270.56
Suministro y habilitación de viga metálica
05.02.01 Und. 8.00 1 069.90 8 559.20
W16 ∙ 31 en acero A36, L=7.70 m
Suministro y habilitación de viga metálica
05.02.02 W16 ∙ 31 en acero A36, L=1.95 m (para el Und. 8.00 479.56 3 836.48
voladizo)
Pintado de viga metálica W16 ∙ 31, L=7.70
05.02.03 Und. 8.00 142.80 1 142.40
m
Pintado de viga metálica W16 ∙ 31, L=1.95
05.02.04 Und. 8.00 82.36 658.88
(para el voladizo).
Instalación de viga metálica W16 ∙ 31,
05.02.05 Und. 8.00 209.77 1 678.16
L=7.70 m
Instalación de viga metálica W16 ∙ 31,
05.02.06 Und.. 8.00 174.43 1 395.44
L=1.95 m (para el tramo en voladizo).
UNIÓNES RESISTENTES A
05.03 MOMENTO VIGA PRINCIPAL - 7 505.28
COLUMNA
Preparación de extremo de viga 16 ∙ 31 en
05.03.01 acero a36 para unión resistente a momento en Und. 24.00 89.89 2 157.36
columna W16X31.
Soldeo de unión resistente a momento entre
viga W16 ∙ 31 y columna W16 ∙ 31 en acero
05.03.02 Und. 24.00 195.50 4 692.00
A36, incluye atiesadores y planchas de asiento
de montaje.
Pintado de unión resistente a momento
05.03.03 Und. 24.00 27.33 655.92
entre viga W16 ∙ 31 y columna W16 ∙ 31
05.04 VIGA SECUNDARIA 22 149.96
Suministro y habilitación de viga
05.04.01 Und. 28.00 532.77 14 917.56
secundaria W14 ∙ 22 en acero A36. L=4.30 m
Pintado de viga secundaria W14 ∙ 22,
05.04.02 Und. 28.00 83.87 2 348.36
L=4.30 m
Instalación de viga secundaria W14 ∙ 22,
05.04.03 Und. 28.00 174.43 4 884.04
L=4.30 m
UNIÓN SINGLE - PLATE, DE VIGA
05.05 5 555.76
SECUNDARIA A COLUMNA
Suministro, habilitación y pintado de
05.05.01 uniones resistentes a corte con plancha de 3/8", Und.. 56.00 99.21 5 555.76
en A36.
05.06 VIGUETAS DE ENTREPISO 15 922.44
Suministro y habilitación de vigueta
05.06.01 Und. 36.00 257.82 9 281.52
metálica W8 ∙ 10 en acero A36, L=4.30 m
Pintado de vigueta metálica W8 ∙ 10,
05.06.02 Und. 36.00 58.37 2 101.32
L=4.30 m
Instalación de vigueta metálica W8 ∙ 10,
05.06.03 Und. 36.00 126.10 4 539.60
L=4.30 m
05.07 VIGUETAS DE AZOTEA 27 864.27
SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE
05.07.01 VIGUETA METÁLICA W8X10 EN ACERO Und. 63.00 257.82 16 242.66
A36, L=4.30m
PINTADO DE VIGUETA METÁLICA
05.07.02 Und. 63.00 58.37 3 677.31
W8X10, L=4.30m
INSTALACIÓN DE VIGUETA
05.07.03 Und. 63.00 126.10 7 944.30
METÁLICA W8X10, L=4.30m.
05.08 ARRIOSTRES CONCÉNTRICOS 28 121.60
Suministro y habilitación de arriostres
05.08.01 concéntricos usando HSS6"X6"X1/8" en acero Und. 8.00 277.13 2 217.04
A36, L= 5.105 m
26

UNITARIO PARCIAL
05.08.02 concéntricos usando HSS6"X6"X1/8" en acero Und. 8.00 291.41 2 331.28
A36, L=5.512 m
05.08.03 concéntricos usando HSS6"X6"X1/8" en A36, Und. 16.00 237.58 3 801.28
L=3.98 m
05.08.04 concéntricos usando HSS6"X6"X1/8", L=4.53 Und. 16.00 256.94 4 111.04
m
Pintado de arriostre concéntrico
05.08.05 Und. 8.00 56.46 451.68
HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m
Pintado de arriostre concéntrico usando
05.08.06 Und. 8.00 56.46 451.68
HSS6"X6"1/8", L=5.512 m
05.08.07 Und. 16.00 56.46 903.36
HSS6"X6"X1/8", L=3.98 m
05.08.08 Und. 16.00 56.46 903.36
HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m
Instalación de arriostre concéntrico usando
05.08.09 Und. 8.00 269.81 2 158.48
HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m
05.08.10 Und. 8.00 269.81 2 158.48
HSS6"X6"X1/8", L=5.512 m
05.08.11 Und. 16.00 269.81 4 316.96
HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m
05.08.12 Und. 16.00 269.81 4 316.96
HSS6"X6"X1/8", L=3.98 m
05.09 UNIÓNES DE ARRIOSTRES 9 779.04
Suministro y habilitación de unión para
rigidizadores concéntricos de
05.09.01 Und. 4.00 141.44 565.76
HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, en viga
principal
05.09.02 Und. 8.00 141.44 1 131.52
HSS6"X6"X1/8", L=5.512 m en unión
arriostre-columna.
05.09.03 rigidizadores concéntricos de HSS6"X6"1/8", Und. 4.00 141.44 565.76
L=3.98 m, en viga principal.
05.09.04 Und. 8.00 141.44 1 131.52
HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m, en unión
arriostre-columna.
Pintado de unión para arriostres
05.09.05 concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m, Und. 4.00 64.92 259.68
en viga principal.
05.09.06 concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=5.512 m Und. 8.00 64.92 519.36
05.09.07 concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, en Und. 4.00 64.92 259.68
viga principal
en unión arriostre columna.
Instalación de unión para arriostres
05.09.09 concéntricos de HSS6"X6"X1/8" DE Und. 4.00 201.10 804.40
05.09.10 concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=5.512m, Und. 8.00 201.10 1 608.80
en viga principal.
27

UNITARIO PARCIAL
05.09.12 concéntricos de HSS6"X6"1/8", L=4.53 m, en Und.. 8.00 201.10 1 608.80
unión arriostre-columna.
05.10 PERNOS DE ANCLAJE 14 680.80
Suministro de pernos de anclaje de 3/4"
05.10.01 con cabeza cuadrada de plancha de 1/4", en Und. 96.00 39.54 3 795.84
acero A36, L=1.5 m
Instalación de pernos de anclaje de 3/4"
05.10.02 con cabeza cuadrada de plancha de 1/4", en Und. 96.00 35.85 3 441.60
acero A36, L=1.5 m
Suministro y habilitación de planchas base
05.10.03 Und. 16.00 399.89 6 398.24
de columna de 3/4", en acero A36
Pintado de planchas base de columna de
05.10.04 Und. 16.00 65.32 1 045.12
3/4", en acero A36
05.11 UNIÓNES VIGUETA A VIGA 17 349.54
Suministro y habilitación y pintado de
05.11.01 unión a corte de vigueta a viga con ángulos Und. 118.00 147.03 17 349.54
dobles de 6"X6"1/4" en acero A36
LOSA DE PISO - PLACA
05.12 79 429.80
COLABORANTE
05.12.01 PRIMER NIVEL 33 424.64
Suministro de placa colaborante AD900-
05.12.01.01 m2 231.78 54.34 12 594.93
Calibre 22
Suministro de pernos de corte para placa
05.12.01.02 Und. 348.00 2.62 911.76
colaborante AD900-Calibre 22
Suministro topes de borde tipo TB
05.12.01.03 m 228.63 15.00 3 429.45
100/170, calibre 20
Instalación de placa colaborante AD900-
05.12.01.04 m2 231.78 26.29 6 093.50
Calibre 22 incluye pernos de corte
Instalación de topes de borde tipo TB
05.12.01.05 m 228.63 16.97 3 879.85
100/170, Calibre 20
Concreto premezclado Fć 210Kg/cm2
05.12.01.06 m3 15.53 419.52 6 515.15
para losa de piso.
05.12.02 TECHO 46 005.16
Suministro de placa colaborante AD900-
05.12.02.01 m2 408.33 54.34 22 188.65
Calibre 22
Suministro de pernos de corte para placa
05.12.02.02 Und. 612.00 2.62 1 603.44
colaborante AD900- Calibre 22
Instalación de placa colaborante AD900-
05.12.02.03 m2 408.33 26.29 10 735.00
Calibre 22 incluye pernos de corte
Concreto premezclado Fć 210 kg/cm2
05.12.02.04 m3 27.36 419.52 11 478.07
para losa de piso.
Costo directo de ejecución usando acero A36 como material estructural 350 924.43
3.4 Precios y cantidades de recursos requeridos

A continuación, en la Tabla 10 se detallarán las cantidades y precios por unidad de todos
los recursos requeridos por tipo en el proyecto en acero A36.
Tabla 10 Precios y cantidades de recursos requeridos del proyecto en acero A36

ÍTEM RECURSO UND. CANTIDAD PRECIO PARCIAL
S/. S/.
01 Topógrafo hh 3.51 20.62 72.38
02 Operario hh 672.35 19.93 13 399.94
03 Oficial hh 752.07 16.35 12 296.34
04 Peón hh 1 309.27 14.69 19 233.18
05 Operario soldador hh 1 440.31 21.08 30 361.73
06 Oficial soldador hh 1 402.64 16.35 22 933.16
28

S/. S/.
07 Ayudante de soldador hh 1 017.73 15.50 15 774.82
08 Operario – pintura en acero hh 240.57 19.93 4 794.56
09 Ayudante de pintura hh 240.57 16.00 3 849.12
Costo total en mano de obra 122 715.23
01 Alambre negro # 8 Kg 41.88 2.90 121.45
02 Alambre negro # 16 Kg 118.92 2.90 344.87
03 Clavos para madera con cabeza de 3” Kg 2.98 2.95 8.79
Pernos de corte para placa colaborante
04 Und. 960.00 2.62 2 515.20
AD900 GAGE22
05 Pernos de ¾”, en acero A36 de 10” Und. 96.00 4.58 439.68
Acero corrugado Fy=4200 kg/cm2 GRADO
06 Kg 2 497.16 3.10 7 741.20
60
07 Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”, 4” Kg 59.63 4.80 286.22
08 Arena gruesa m3 47.47 45.00 2 136.15
09 Piedra chancada de ½” – ¾” m3 52.22 84.27 4 400.58
10 Afirmado clasificado para base m3 4.40 45.00 198.00
11 Cemento portland tipo MS (42.5 kg) Bls 976.07 21.19 20 682.92
12 Cal (bolsa de 25 kg) Bls 17.53 4.98 87.30
13 Cordel m 78.79 0.45 35.46
14 Electrodo E7018 Kg 1 258.92 15.00 18 883.80
15 Thiner Gln 128.10 13.83 1 771.62
16 Varilla lisa de ¾”, A36 long.1.30m Und. 96.00 10.55 1 012.80
17 Hormigón (puesto en obra) m3 28.61 35.00 1 001.35
18 Agua m3 26.12 15.00 391.80
19 Madera tornillo p2 1 234.92 4.80 5 927.62
Suministro de placa colaborante AD900
20 m2 672.12 51.75 34 782.21
calibre 22
Suministro de topes de borde tipo TB-
21 m 228.63 15.00 3 429.45
100/170, GAGE 20
Perfil metálico W 16x31 en acero A36,
22 Und. 16.80 809.31 13 596.41
trabajado para columnas, L=7.35 m
Perfil metálico W 16x31 en acero A36,
23 Und. 8.40 847.38 7 117.99
trabajado para vigas, L=7.70 m
Perfil metálico W 16x31 en acero A36, 1 802.64
24 Und. 8.40 214.60
trabajado para vigas, L=1.95 m
25 Und. 29.40 335.83
trabajado para vigas secundarias, L=4.30 m
26 Und. 103.95 152.61
trabajado para viguetas, L=4.30 m
Perfil metálico HSS 6”x6”x1/8” en acero 1 436.40
27 Und. 8.40 171.00
A36, trabajado para arriostres, L=5.105 m
28 Und. 8.40 184.60
Perfil metálico HSS 6”x6”x1/8” en acero
29 Und. 16.80 133.33 2 239.94
30 Und. 16.80 151.77
31 Pintura anticorrosiva Gln. 104.67 39.83 4 169.01
Plancha de acero A36 de 1.20m x 2.40m x
32 Und. 3.28 410.65 1 346.93
3/8”
33 Und. 3.12 273.79 854.22
1/4”
34 Und. 4.00 866.95 3 467.80
3/4”
Angulo de acero 6” x 6” x 1/4”, en acero
35 Und. 11.80 309.55 3 652.69
A36
36 Flete terrestre de Lima a Colán Glb. 1.00 2 500.00 2 500.00
Costo total en materiales 178 220.12
01 Teodolito hm 3.51 8.50 29.84
02 Herramientas manuales %MO 5 435.84
29

S/. S/.
03 Waipe industrial kg 185.70 2.50 464.25
04 Cargador sobre llantas 100-115 hp hm 2.16 212.50 459.00
Grúa hidráulica telescópica autop. 127 HP
hm 71.83 130.00 9 337.90
05 1TON-15M
06 Camión volquete 6x4 330 HP 10m3 hm 7.21 142.87 1 030.09
07 Equipo de corte hm 496.92 12.00 5 963.04
08 Amoladora hm 95.84 12.00 1 150.08
09 Plancha compactadora hm 16.19 13.50 218.57
Compresora neumática de 2.5 HP para hm 358.57 20.00 7 171.40
10 pintar, incluye kit de pintura
11 Equipo de izaje liviano hm 188.60 5.00 943.00
12 Vibrador de concreto 3/4” – 2” hm 63.62 12.34 785.07
13 Mezcladora de concreto 9-11 p3 hm 87.15 25.42 2 215.35
14 Taladro de mano hm 32.00 12.00 384.00
Fuente de poder de 295ª (máquina de hm 960.11 15.00 14 401.65
15 soldar)
Costo total en equipos 49 989.08
COSTO TOTAL DE INSUMOS REQUERIDOS S/. 350 924.43
A continuacion, en el Gráfico 2 se observa que el 51 % del costo directo se gasta en

materiales, lo cual se produce debido al elevado costo del acero y su poca accesibilidad en el
mercado siderúgico de la región norte.
Gráfico 2 Porcentaje de recursos requeridos por tipo

3.5 Tiempo de ejecución de las actividades del proyecto

Se observa en la Tabla 11 el proyecto construido en acero A36 se ejecuta en 27 días
calendario, esto debido a que las actividades se realizan en paralelo, con un aumento de
cuadrillas y que el montaje de las estructuras es inmediato. La programación de obra construida
en acero A36 se elaboró usando el programa MS Project, el cual se refleja en el diagrama Gantt
que se muestra en el anexo D-2.
30
Tabla 11 Tiempo de ejecución de actividades del proyecto en acero A36

Ítem Descripción Días
TIEMPO DE EJECUION DE OBRA 27

01.01 Trazo y replanteo preliminar y control permanente 1
01.02 Trazo nivelación y replanteo preliminar 1
01.03 Flete transporte terrestre Lima-Colán 2
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 CORTE Y EXCAVACION
02.01.01 Excavación de zanjas para cimientos y zapatas 5
02.02 RELLENO
02.02.01 Relleno compactado manual con material propio 2
02.03 MEJORAMIENTO DEL TERRENO
02.03.01 Mejoramiento de terreno natural E=0.20m (Colocación de afirmado clasificado) en
2
cimientos
02.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL
02.04.01 Acarreo interno de material procedente de excavaciones (Dprom=30m) 5
02.04.02 Eliminación de material excedente Dist. Prom. 5 km 1
03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADO
03.01.01 Solado para cimentación E=4", 1:12 C/H 1
03.01.02 Falso piso, C:H mezcla 1:8, e=4" 2
04 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 Encofrado y desencofrado para zapatas 5
04.01.02 Concreto F'C 210 kg/cm2 para zapatas 1
04.01.03 Acero F'y=4200 kg/cm2 para zapatas 3
04.02.01 Encofrado y desencofrado para vigas de cimentación 4
04.02.02 Concreto FC 210 kg/cm2 para vigas de cimentación 1
04.02.03 Acero F'y=4200 kg/cm2 para vigas de cimentación 2
04.03 PEDESTAL
04.03.01 Encofrado y desencofrado para pedestales 4
04.03.02 Concreto F'C=210 kg/cm2 para pedestales 1
04.03.03 Acero F'y=4200 kg/cm2 para pedestales 5
05 ESTRUCTURAS DE ACERO
05.01 COLUMNAS
05.01.01 Suministro y habilitación de columna metálica W16X31 en acero A36, L=7.535m 3
05.01.02 Suministro y habilitación de columna metálica W16X31 en acero A36, L=7.354m 3
05.01.03 Pintado de columna metálica W16X31, L=7.535 m 2
05.01.04 Pintado de columna metálica W16X31, L=7.354 m 2
05.01.05 Instalación de columna metálica W16X31, L=7.535 m 2
05.01.06 Instalación de columna metálica W16X31, L=7.354 m 2
05.02 VIGAS PRINCIPALES
05.02.01 Suministro y habilitación de viga metálica W16X31 en acero A36, L=7.70 m 2
05.02.02 Suministro y habilitación de viga metálica W16X31 en acero A36, L=1.95 m (para
2
el voladizo)
05.02.03 Pintado de viga metálica W16X31,L=7.70 m 1
05.02.04 Pintado de viga metálica W16X31, L=1.95 (para el voladizo). 1
05.02.05 Instalación de viga metálica W16X31, L=7.70 m 2
05.02.06 Instalación de viga metálica W16X31, L=1.95 m (para el tramo en voladizo). 2
31

05.03 UNIÓNES RESISTENTES A MOMENTO VIGA PRINCIPAL - COLUMNA
05.03.01 Preparación de extremo de viga 16X31 en acero A36 para unión resistente a
2
momento en columna W16X31.
05.03.02 Soldeo de unión resistente a momento entre viga W16X31 y columna W16X31 en
2
acero A36, incluye atiesadores y planchas de asiento de montaje.
05.03.03 Pintado de unión resistente a momento entre VIGA W16X31 y columna W16X31 2
05.04 VIGA SECUNDARIA
05.04.01 Suministro y habilitación de viga secundaria W14X22 en acero A36. L=4.30 m 3
05.04.02 Pintado de viga secundaria W14X22, L=4.30 m 1
05.04.03 Instalación de viga secundaria W14X22, L=4.30 m 3
05.05 UNIÓN SINGLE - PLATE, DE VIGA SECUNDARIA A COLUMNA
05.05.01 Suministro, habilitación y pintado de uniones resistentes a corte con plancha de
3
3/8", en A36.
05.06 VIGUETAS DE ENTREPISO
05.06.01 Suministro y habilitación de vigueta metálica W8X10 en acero A36, L=4.30 m 3
05.06.02 Pintado de vigueta metálica W8X10, L=4.30 m 2
05.06.03 Instalación de vigueta metálica W8X10, L=4.30 m 2
05.07 VIGUETAS DE AZOTEA
05.07.01 Suministro y habilitación de vigueta metálica W8X10 en acero A36, L=4.30 m 4
05.07.02 Pintado de vigueta metálica W8X10, L=4.30 m 2
05.07.03 Instalación de vigueta metálica W8X10, L=4.30 m 2
05.08 ARRIOSTRES CONCÉNTRICOS
05.08.01 Suministro y habilitación de arriostres concéntricos usando HSS6"X6"X1/8" en
1
acero A36, L= 5.105 m
1
acero A36, L=5.512 m
1
A36, L=3.98 m
05.08.04 Suministro y habilitación de arriostres concéntricos usando HSS6"X6"X1/8",
1
L=4.53 m
05.08.05 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCÉNTRICO HSS6"X6"X1/8", L=5.105m 1
05.08.06 Pintado de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"1/8", L=5.512 m 1
05.08.07 Pintado de arrriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8".,L=3.98 m 1
05.08.08 Pintado de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8" 1
05.08.09 Instalación de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m 2
05.08.10 Instalación de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8",L=5.512 m 2
05.08.11 Instalación de arriostre concéntrico usando HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m 2
05.08.12 Instalación de arriostres concéntricos usando HSS6"X6"X1/8". 2
05.09 UNIÓNES DE ARRIOSTRES
05.09.01 Suministro y habilitación de unión para regidizadores concéntricos de
1
HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m, en viga principal.
05.09.02 Suministro y habilitación de unión para rigidizadores concéntricos de
2
HSS6"X6"X1/8", L=5.512 m en unión arriostre-columna.
1
2
HSS6"X6"X1/8", L=4.53 m, en unión arriostre-columna.
05.09.05 Pintado de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=5.105 m, en
1
viga principal.
1
1
viga principal
1
unión arriostre columna.
05.09.09 Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8" DE
1
32

05.09.10 Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=5.512 m,
2
05.09.11 Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"X1/8", L=3.98 m,
1
en viga principal.
05.09.12 Instalación de unión para arriostres concéntricos de HSS6"X6"1/8", L=4.53 m, en
2
05.10 PERNOS DE ANCLAJE
05.10.01 Suministro de pernos de anclaje de 3/4" con cabeza cuadrada de plancha de 1/4",
1
en acero A36, L=1.5 m
05.10.02 Instalación de pernos de anclaje de 3/4" con cabeza cuadrada de plancha de 1/4",
2
en acero A36, L=1.5 m
05.10.03 Suministro y habilitación de planchas base de columna de 3/4", en acero A36 4
05.10.04 Pintado de planchas base de columna DE 3/4", en acero A36 1
05.11 UNIÓNES VIGUETA A VIGA
05.11.01 Suministro y habilitación y pintado de unión a corte de vigueta a viga con ángulos
4
dobles de 6"X6"1/4" en acero A36
05.12 LOSA DE PISO - PLACA COLABORANTE
05.12.01 PRIMER NIVEL
05.12.01.01 Suministro de placa colaborante AD900-GAGE22 1
05.12.01.02 Suministro de pernos de corte para placa colaborante AD900-GAGE22 1
05.12.01.03 Suministro de topes de borde TIPO TB-100/170, GAGE 20 1
05.12.01.04 Instalación de placa colaborante AD900-GAGE 22 incluye pernos de corte 2
05.12.01.05 Instalación de topes de borde TIPO TB-100/170, GAGE 20 1
05.12.01.06 Concreto premezclado Fć 210Kg/cm2 para losa de piso. 1
05.12.02 TECHO
05.12.02.01 Suministro de placa colaborante AD900-GAGE22 1
05.12.02.02 Suministro de pernos de corte para placa colaborante AD900-GAGE22 1
05.12.02.03 Instalación de placa colaborante AD900-GAGE 22 incluye pernos de corte 2
05.12.02.04 Concreto premezclado Fć 210 kg/cm2 para losa de piso. 1
33
Capítulo 4
Proyecto ejecutado en acero A36
4.1 Reglamento nacional de metrados para estructuras metálicas

Se trabajó con la Norma Técnica, Metrados para Obras de Edificación y Habilitaciones
Urbanas (Decreto Supremo N° 001-2009-JUS, de fecha 04/05/2010). La entidad encargada de
su regulación es la Dirección Nacional de construcción que forma parte del Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento. Es importante mencionar que dicha norma rige tanto
para obras públicas y privadas.
A continuación, se aprecia una parte del índice de la Norma Técnica. De estas partidas se
utilizó en el proyecto las siguientes estructuras metálicas: columnas, vigas y viguetas.
TÍTULO II: METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACIÓN

OE.1 Obras provisionales, trabajos preliminares, seguridad y salud
OE.2 Estructuras
OE.3 Arquitectura
OE.4 Instalaciones sanitarias
OE.5 Instalaciones eléctricas y mecánicas
OE.6 Instalaciones de comunicaciones
OE.7 Instalaciones de gas
Se desglosa la parte de estructuras en obras de edificaciones:
OE.2 ESTRUCTURAS
OE.2.4 ESTRUCTURAS METÁLICAS
OE.2.4.1 Columnas o pilares
OE.2.4.1.1 Para armado o suministro
OE.2.4.1.2 Para montaje o instalación
OE.2.4.2 VIGAS
OE.2.4.3 VIGUETAS
34
4.1.1 Estructuras metálicas:

Comprende el cómputo de las estructuras metálicas tanto de celosía, como de perfiles
y considera el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios para la construcción
y montaje, incluyendo los anclajes, ganchos, tornillos, pernos, tuercas, soldadura, etc.,
necesarios para su instalación.
También comprende el cómputo de coberturas, es decir, la labor de cubrir el techo

(exceptuando su estructura resistente), con tejas, planchas y otros elementos. Estas se
consideran en partidas separadas de los elementos de desagüe pluvial (canaletas, bajadas,
etc.).
En las estructuras metálicas, el armado se refiere a la construcción del elemento en

taller fuera de obra o a pie de obra que incluye todos los accesorios fijos al elemento. El
montaje es la colocación en el lugar definido, incluyendo los accesorios sueltos, los que se
medirán aparte. Se agregó la partida de pintado que comprende la aplicación de un
anticorrosivo a todos los elementos metálicos para su protección de agentes externos.
4.1.1.1. Columnas
Comprende las columnas de perfiles, las huecas y las columnas en celosías, las cuales
están formadas con perfiles o planchas soldadas, empernadas o remachadas.
Unidad de Medida:
Para armado o suministro Unidad (Und.)
Para pintado Unidad (Und.)
Para montaje o instalación Unidad (Und.)
Forma de medición:
Se contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud.
La unidad de armado comprende material, mano de obra y accesorios fijos.
La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
4.1.1.2. Vigas
Comprende las vigas de perfiles, las formadas con perfiles soldados, las vigas en
celosía, entre otros.
Para el estudio en mención, la unidad de medida de las partidas será igual que en las
columnas y la forma de medición será de igual manera que en las columnas.
4.1.1.3. Viguetas
Son elementos livianos de perfiles que salvan la luz existente entre las vigas
principales, transmitiendo las cargas del piso o techo.
Para el estudio, la unidad de medida de las partidas será igual que en las vigas y la
forma de medición será de igual manera que en las vigas.
35
4.2 Sistema de pórticos con arriostramiento concéntrico

Los pórticos arriostrados concéntricamente (PAC) son sistemas estructurales en los que los
ejes centroidales de los miembros que se conectan a una junta se interceptan en un punto para
formar una armadura vertical que resiste las cargas laterales. La Figura 9 presenta los tipos
más comunes de arriostramiento.
Según la NEC3 (Norma Ecuatoriana de la construcción) en la parte referente a la seguridad

estructural de las edificaciones en acero –actualizada en Diciembre del 2014- este sistema debe
ser capaz de resistir deformaciones inelásticas significativas cuando estén sujetos a las fuerzas
resultantes producidas por el sismo de diseño. Debido a su geometría, los PAC proporcionan
una acción de armadura cuyos miembros están sujetos primordialmente a cargas axiales en el
rango elástico. Sin embargo, cuando el PAC está sujeto a las fuerzas resultantes producidas por
el sismo, se espera que los miembros de arriostramiento (llamados también diagonales) y sus
conexiones desarrollen grandes deformaciones inelásticas cíclicas en tensión y en compresión
en la zona de post-pandeo.
Figura 9 Sistema de pórticos con arriostres concéntrico

Fuente: (Ministerio de desarrollo urbano y vivienda Ecuador, 2014)
Tomando en cuenta lo antes mencionado, la estructura en estudio tendrá un sistema de

pórticos con arriostres concéntricos del tipo two story X – bracing (arriostramiento en X cada
dos entrepisos). La solución ideal es colocar los pórticos en tensión en el perímetro del edificio;
sin embargo, aparte de las propiedades estructurales del sistema de arriostramiento,
probablemente el factor más importante que se necesita para determinar el diseño final está
relacionado con la integridad arquitectónica y funcional del edificio (ver Figura 10).
3
Se consideró como fuente teórica para el proyecto por contar con una norma y guía de construcción con mayor
desarrollo en el tema de acero estructural, además se eligió esta norma técnica por su cercanía a la ciudad de Piura.
36
Figura 10 Solución planteada para el proyecto

Fuente: elaboración propia. Software ETABS
Los arriostres en pórticos son elementos que tienen la función de disipar energía ante la
acción de una fuerza sísmica. Así, la energía que disipan estos elementos se convierte en
deformación tal como se muestra en la Figura 11, pues estos elementos debe ser capaces de
formar rótulas plásticas al sobrepasar su capacidad resistente a la tracción y a la compresión
respectivamente.
Figura 11 Comportamiento de arriostres ante cargas laterales

En este sistema estructural se debe asegurar que los elementos estructurales que conforman
el pórtico como son vigas, columnas, uniones y bases sean más resistentes que los arriostres.
4.3 Elementos a utilizar en la estructura

A continuación, se presentan los elementos propuestos a utilizar en el proyecto:
4.3.1 Losa de plancha colaborante

El sistema de entrepiso usado en estructuras de acero es el de placa colaborante
apoyada directamente sobre el sistema de viguetas de entrepiso. El perfil de esta placa se fija
sobre la viga mediante el uso de conectores de corte (ver Figura 12), siendo estos unos
pernos que se sueldan sobre la parte superior del patín superior de las viguetas, garantizando
de esta manera una gran resistencia al deslizamiento de la losa de concreto.
37
Figura 12 Vista de losa de entrepiso con un sistema de placa colaborante

Fuente: (Catálago Aceros Deck, 2016)
La tabla de propiedades de la sección en acero y la del concreto del perfil AD-900

(placa colaborante acero-deck) que se usará en el proyecto, junto con el cuadro que determina
la carga admisible (kg/m2) con concreto (fć=210 kg/cm2) en función de la luz libre y el
espesor de losa se encuentran en el anexo F-1.
Para escoger el espesor de losa a usar, se ha usado el criterio del mínimo espesor que
no necesita apuntalamiento, es decir, sin necesidad de colocar elementos verticales para
esperar que el concreto endurezca. Lo cual da como resultado para nuestro diseño un espesor
de losa de 10 cm (ver Figura 13).
Figura 13 Losa de plancha colaborante

Teniendo en cuenta la tecnología para la fabricación de la placa colaborante Acero-

Deck que forma parte del sistema constructivo para losas y entrepisos, conocido
mundialmente como Steel Deck, se buscó la asesoría de la empresa nacional Aceros
Procesados S.A. debido a sus más de 27 años de experiencia en la fabricación,
comercialización e instalación de dicho producto.
De acuerdo con la cotización solicitada a la empresa sobre la venta de dicha placa

colaborante Acero-Deck, se muestra el documento con los siguientes detalles (ver anexo G-
1):
38
- Tipo : AD-900/22
- Espesor : Gage 22
- Peralte : 38.80 mm
- Material : acero estructural
- Ancho total : 0.92 m
- Ancho útil : 0.90 m
- Valor venta por m : $ 13.50
- Valor venta por m2 : $ 15.00
Por lo tanto, para el análisis de costos unitarios en el proyecto de acero A36 (ver anexo
C-2), se calcula el costo de la placa colaborante AD900-GAGE22 en metros cuadrados (m2 ),
dando como resultado S/ 51.75 por m2 .
4.3.2 Topes de borde y cierre

Son elementos metálicos que sirven como un encofrado permanente de la losa con la
placa colaborante (Acero-Deck) permitiendo un acabado metálico galvanizado. Los topes de
borde se utilizan para el encofrado perimetral de la losa de concreto tanto al final como al
borde de los vacíos. Por otra parte, los topes de cierre permiten un acabado permanente del
sector de la losa donde la placa colaborante llega a las vigas.
La medida de los topes de borde y cierre se determina en función de la altura (H), la

base (B), pestaña (P), desarrollo y calibre (ver Figura 14). En el anexo F-2 se encuentra la
tabla de desarrollo con las medidas para diferentes tipos.
Figura 14 Dimensiones de topes de borde y cierre

De igual manera se solicitó a la empresa Aceros Procesados S.A. (anexo G-1) la

cotización correspondiente a la venta del material en mención, recibiendo la siguiente
información detallada:
- Tipo : ACERO-DECK TB-120/200

- Espesor : Gage 20
- Altura : 120 mm.
- Pestaña : 20 mm.
39
- Desarrollo : 200 mm.

- Longitud : 2.50 m.
- Acabado : Galvanizado G90
- Valor venta por unidad : $ 10.86
Es necesario mencionar que para el cálculo de precios unitarios del proyecto será S/
15.00 por metro lineal.
4.3.3 Pernos de corte

Los pernos de corte se usan como conexión entre la placa colaborante y la viga
metálica (perfil H) formando una sección compuesta, lo cual da como resultado una mayor
área resistente a la compresión (ver Figura 15) permitiendo, a su vez, que se pueda disminuir
el peralte de la viga metálica y por lo tanto reducir el costo del sistema.
Figura 15 Acoplamiento de las piezas

La perforación de la placa colaborante se deberá realizar con un sistema que no dañe

la plancha, por ejemplo mediante una broca sacabocado tal como se muestra en la Figura
16.
Figura 16 Colocación de Conectores de Corte

Las funciones de los pernos son:

- Realizar una unión permanente entre la losa y la viga metálica de apoyo, permitiendo que
estos dos elementos trabajen en forma conjunta.
- Contrarrestar el esfuerzo de corte.
- Impedir una separación vertical entre la losa y la viga.
40
Consideraciones en la instalación:
- Los conectores de corte deberían ir soldados, siempre directamente sobre las vigas
metálicas de apoyo.
- Si la placa colaborante pasa sobre la viga deberá realizar una perforación previa en el
valle menor, que permita soldar el conector a la viga metálica.
- Los conectores se deberán soldar en todo su perímetro mediante soldadura de arco
eléctrico.
Las dimensiones y propiedades de los tipos de conectores se encuentran en el anexo

F-3, según su diámetro de vástago (C), longitud de vástago (L), diámetro de la cabeza (D) y
la altura de la cabeza (H).
De acuerdo a la información enviada por la empresa Aceros Procesados S.A. (anexo

G-1) sobre el suministro de los pernos de corte se detalla lo siguiente:
- Tipo : ACERO-DECK NS-625/300

- Dimensión : 5/8” x 3”
- Características : Acero grado 2 ASTM B633
- Acabado : Protección galvánica electroquímica de zinc
- Valor venta por 100 unidades : $ 76.00
Por lo tanto el precio por unidad de perno en soles es de S/ 2.62
4.3.4 Pernos de anclaje

Los pernos de anclaje con tuerca embebida son colocados antes de que se vacíe el
concreto o se insertan mientras el concreto aún está fresco, tal como se observa en la Figura
17. En el proyecto se usarán pernos de anclaje de 3/4” con cabeza cuadrada en acero A36 de
10”, el precio por unidad de dicho material es de S/ 4.58.
Figura 17 Detalle de los pernos y plancha base

Fuente: (Instituto Americano de Construccion del Acero, 2011)
4.3.5 Pedestales
Los pedestales son columnas cortas que tienen como finalidad conectar las columnas
de acero estructural con la zapata de la cimentación (ver Figura 18). Un pedestal es un
elemento vertical de concreto armado sometido a flexión y a compresión.
41
Figura 18 Pedestal de concreto armado

Fuente: (Blog Estefaniacero, 2017)
4.3.6 Plancha de acero A36

Debido a que el A36 tiene una composición química simple, es muy fácil de soldar, lo
que lo convierte en un material estructural atractivo en los oficios de construcción, donde
puede ser encontrado como un soporte temporal o permanente.
En el proyecto se usarán planchas de acero A36 de 1.20 m ∙ 2.40 m (ver Figura 19)
que son las medidas comerciales con diferentes espesores como se especifica a continuación
con su respectivo precio de acuerdo a la cotización solicitada (ver anexo G-2):
- Unión de los arriostres concéntricos (HSS6” ∙ 6” ∙ 1/8”) con las columnas (perfil W 16 ∙
31), para los cuales se usaran planchas de 1/4” de espesor, cuyo precio por plancha es de
S/ 273.80.
- Unión entre vigas secundarias (perfil W 14 ∙ 22) y columnas (perfil W 16 ∙ 31) se usará
planchas de 3/8” de espesor, el precio por plancha es S/ 410.65.
- Como plancha base de columna será la de 3/4” de espesor. El precio por plancha es de S/
866.95.
Figura 19 Plancha de acero A36

Fuente: (El mundo del acero, 2017)
4.3.7 Perfiles H de acero A36

Cada perfil tiene un uso funcional en particular, pero punto más importante en la
construcción de edificios es la sección H a continuación se muestra las dimensiones y
propiedades de los perfiles a utilizar en el proyecto (ver Tabla 12).
42
Tabla 12 Propiedades mecánicas

Módulo
Altur Alma Ala Propiedades elásticas
Área plástico
a
Perfil H A Espesor Ancho Espesor Axis X-X Axis X-X
d Zx Zy
tw bf tf l S r l S r
𝒊𝒏𝟐 in in in in 𝒊𝒏𝟒 𝒊𝒏𝟑 in 𝒊𝒏𝟒 𝒊𝒏𝟑 in 𝒊𝒏𝟑 𝒊𝒏𝟑
W8 ∙ 10 2.96 7.89 0.17 3.94 0.205 30.80 7.81 3.23 2.09 1.06 0.84 8.87 1.66
W14 ∙ 22 6.49 13.74 0.23 5.00 0.335 199 29.00 5.54 7.00 2.80 1.04 33.20 4.39
W16 ∙ 31 9.13 15.90 0.275 5.53 0.440 375 47.17 6.41 12.40 4.48 1.16 54.00 7.03
HSS6 ∙ 6
2.70 6.00 0.116 - 0.116 15.5 5.17 2.39 15.50 5.17 2.39 5.92 5.92
∙ 1/8
Consiente de la necesidad de satisfacer las expectativas del proyecto, se contactó con

una empresa con certificación ISO 9001: 2008 en atención al cliente, Comercial del Acero
S.A. con más de 30 años en el servicio de comercialización de una amplia gama de productos
siderúrgicos. La empresa cuenta con amplias áreas especializadas en transformación e
instalación de materiales en acero además que los colaboradores ofrecen una atención
personalizada y el mejor asesoramiento técnico, haciendo seguimiento continuo en todas las
instancias de la construcción. Incluye transporte del material a provincias hasta
asesoramiento financiero para optimizar el proyecto.
A continuación se detallarán las dimensiones y el precio de los perfiles H que se usarán

en columnas, vigas, y viguetas de acuerdo a la cotización recibida por la empresa COMASA
S.A. (ver anexo G-3).
 Perfil W8x 10
Esta estructura metálica de acero A36 será utilizada como viguetas de entrepiso y
viguetas de azotea. Las dimensiones de dicha pieza son las mismas en toda la edificación, es
decir, de 4.30 m de longitud (ver Figura 20), cuyo costo es de S/ 35.49 por metro lineal.
Figura 20 Perfil W8 ∙ 10 usado como vigueta

Fuente: Elaboración propia software AUTO CAD
 Perfil W14x 22
Esta estructura metálica de acero A36 será utilizada como viga secundaria. Las
dimensiones de dicha pieza son las mismas en toda la edificación, es decir, de 4.30 m de
longitud (ver Figura 21). El precio es de S/ 78.10 por metro lineal.
43
Figura 21 Perfil W14x22 usado como viga secundaria

Fuente: Elaboración propia. Software AUTO CAD
 Perfil W16x 31
Esta estructura metálica de acero A36 será utilizada como columna y viga principal.
Las dimensiones de dicha pieza son las mismas en toda la edificación, es decir, para las
columnas serán de 7.54 m y de 7.35 m de longitud, para las vigas principales serán de 7.70
m y 1.95 m para el voladizo (ver Figura 22), cuyo costo es de S/ 110.05 por metro lineal.
Figura 22 Perfil W16X31 usado como columna y viga principal

 Perfil HSS6”x 6”x 1/8”

Esta estructura metálica de acero A36 será utilizada como arriostres concéntricos, las
dimensiones de dicha pieza son las mismas en toda la edificación serán de 5.10 m, 5.51 m,
3.98 m y 4.53 m de longitud (ver Figura 23), el precio por metro lineal es de S/ 33.50.
Figura 23 Perfil HSS6” ∙ 6” ∙ 1/8” de acero A36

44
4.4 Métodos de unión

Las piezas hechas a partir de acero A36 son fácilmente unidas mediante casi todos los
procesos de soldadura. Los más usados comúnmente para el A36 son los menos costosos y
rápidos como las soldadura por arco metálico protegido (SMAW: Shielded metal arcwelding),
soldadura con arco metálico y gas (GMAW: Gas metal arc welding), y soldadura oxiacetilénica.
El acero A36 es también comúnmente atornillado y remachado en las aplicaciones estructurales
de edificaciones.
Las conexiones de los miembros estructurales de acero son de suma importancia, ya que
una conexión inadecuada, puede ser el “eslabón débil” en una estructura, y podría convertirse
en la causa de numerosas fallas. Es importante mencionar que la falla de los miembros
estructurales en estas edificaciones es rara, y que la mayoría de las fallas estructurales son el
resultado de conexiones pobremente diseñadas o detalladas.
En todas las conexiones de viga a columna y viga a viga hay en algún grado cierta
restricción por momento aun en las conexiones diseñadas como simples o libres de momento.
Según las especificaciones generales dadas por el AISC (Instituto Americano de Construcción
de acero), se definen 2 clases de construcción sobre “Tipos de Construcción”.
a. TIPO FR – TOTALMENTE RIGIDA (Estructuración rígida o continua): Este tipo

de estructura tiene juntas resistentes a momento capaces de transmitir cualquier
momento que el miembro puede resistir, sin rotación relativa de los miembros que se
pueden unir en la junta. Este tipo de unión es autorizado sin restricciones. Si el marco
se diseña como marco rígido, las conexiones deben diseñarse de manera
correspondiente, es decir, como conexiones por momento.
b. TIPO PR – PARCIALMENTE RESTRINGIDA (Estructuración semirrígida): En

este tipo de construcción el pórtico se diseña con base en una cantidad conocida de
restricción intermedia entre simple y rígida en cada junta. En general la restricción del
momento será del orden de entre 20% y 90% la capacidad por momento del miembro.
La principal desventaja de este tipo de estructuración es el requisito de un análisis
estructural riguroso que tome en cuenta esta restricción parcial de las juntas.
En general las conexiones que transmiten menos del 20% de la capacidad del miembro se
consideran simples. Los soportes de vigas diseñados de esta manera se llaman a veces
conexiones por cortante, ya que solo la reacción o la fuerza cortante de extremo es transmitida.
Si la viga se diseña como si estuviera simplemente soportada, el momento máximo por

carga de gravedad estará sobrestimado y la viga quedará sobreestimada.
La especificación ANSI/AISC 360-10 para construcciones en acero está editada por el

Instituto Americano de la Construcción en Acero (AISC) y la Asociación Latinoamericana del
Acero (Alacero) en el año 2010. Ambas requieren que se cumplan con las siguientes
condiciones:
- Aunque las vigas no estén simplemente apoyadas ellas deben ser capaces de soportar las
cargas de gravedad como si ellas lo estuvieran.
45
- Las conexiones y los miembros conectados (vigas y columnas) deben ser capaces de
resistir los momentos por sismo.
- Las conexiones deben tener suficiente capacidad rotacional inelástica para que los
sujetadores o las soldaduras no queden sobrecargados bajo la acción combinada de las
cargas de gravedad y viento.
Para el caso de esta propuesta, se plantean los siguientes tipos de uniones:
4.4.1 Unión resistente a momento, columna-viga principal
Como regla general, la mayor parte de momento es transmitido a través de los patines
de la viga y la mayor parte de la capacidad por momento se desarrolla allí. En la Figura 24
se tipifica este concepto, la placa que conecta el alma de la viga a la columna es soldada en
taller a la columna y atornillada en campo a la viga. Con este arreglo la viga se mantiene de
forma conveniente en posición, de manera que los patines puedan ser soldados en campo a
la columna. La conexión de placa se diseña para resistir solo cortante y ella se encarga de
tomar la reacción de la viga.
Figura 24 Isométrico unión columna – viga principal

Fuente: Elaboración propia software AUTO CAD
La soldadura de ranura de penetración completa, conecta los patines de la viga a la

columna y pueden transmitir un momento igual a la capacidad. Esto constituye la mayor
parte de la capacidad por momento de la viga, pero una pequeña cantidad de restricción será
también proporcionada por la conexión de placa. Para hacer una conexión por patín, se
requiere que una pequeña porción del alma de la viga, remueva y se use una “Platina de
Respaldo” en cada patín para permitir que toda la soldadura se deposite desde la parte
superior como se aprecia en la Figura 25, así cuando las soldaduras de los patines se enfríen,
ellas se contraen. El desplazamiento longitudinal resultante puede tomarse en cuenta al
emplear agujeros ovalados para los tornillos y apretándolos después de que las soldaduras se
han enfriado.
46
Figura 25 Vista de unión para ser soldada

4.4.2 Unión solo cortante, viga principal – vigueta y columna – viga secundaria
Es aplicada tanto para uniones viga-viga (ver Figura 26) como para viga-columna. Se
trata de una conexión de corte toda vez que los ángulos se fijan al alma de la viga y transfieren
fuerza de corte.
Figura 26 Vista 3D de unión solo cortante

Fuente: Uniones y conexiones en estructuras de acero – William Nilberto Gonzales Mendoza
Como se aprecia en Figura 27, los ángulos dobles se sueldan al alma de la viga en
taller. Si la altura de la viga principal y de la viga secundaria no coincide, bastará con rebajar
las alas superiores de la viga secundaria. Hecho lo anterior, se enrosca los pernos uniendo
los ángulos de la viga secundaria al alma de la viga principal.
Figura 27 Unión viga principal - vigueta

47
4.5 Análisis de costos en soldadura

La soldadura produce una conexión sólida entre dos partes. Así, la preparación de las piezas
a soldar hace parte fundamental de este proceso y depende básicamente del espesor del material
y la posición de los elementos a unir. A continuación, se muestran los diferentes tipos de
soldadura (ver Figura 28):
a. Soldadura tipo filete

Se usa para rellenar los bordes de las placas creadas mediante la unión de esquinas,
sobrepuestas y en T, y su relleno proporciona una sección transversal de aproximadamente la
forma de un triángulo. Las soldaduras de filete pueden ser sencillas o dobles (soldar en uno o
en ambos lados) y continuas o intermitentes.
b. Soldadura tipo ranura (bisel)

Esta soldadura requiere dar forma en las orillas de las partes, en forma de surco para
facilitar la penetración de la soldadura. Las formas con surco incluyen un cuadrado, un bisel
(triángulo), la V, la U entre otros, en uno o ambos lados.
Figura 28 Tipos de soldadura

Fuente: (INDURA, 2017)
4.5.1 Cálculo del aporte unitario de electrodos

En el proyecto se usarán electrodos E7018 que son bajo contenido de hidrógeno y se
caracteriza por depósitos de calidad radiográfica, arco fácil de establecer, excelentes
características operativas, fácil desprendimiento de escoria, excelente presentación y cuyo
diámetro es de 1/8” (ver Figura 29). También se debe saber cuál es el volumen útil que
puede aportar un electrodo, la longitud del electrodo es de L= 14” =35.56 cm y se
comercializa en una bolsa de plástico termo sellada de 5 kg, una recomendación de los
fabricantes y perfectamente acogida por los operarios soldadores, es que los electrodos solo
use Lutil =3/4L=26.76 cm.
Figura 29 Presentación comercial de un electrodo E7018

Fuente: (INDURA, 2017)
48
Sabemos además que la sección transversal de un electrodo es la de un círculo por lo

tanto el volumen útil (V útil) sería el producto de la longitud útil (L útil) por la sección
transversal del electrodo (A electrodo), es decir:
V útil = A electrodo * L útil

A electrodo = πD2/4 = π (1/8”) 2/4 = 0.012 in2
L útil = 10.5 in
V útil = 0.012 in2 x 10.5 in = 0.129 in3
Relación de cálculo entre kilogramos de electrodo a usar por unidad de longitud de

cordón a soldar.
A continuación debemos calcular cuál es el volumen que debemos rellenar con el

electrodo. Para ello, se realiza este cálculo de volumen equivalente a una sección transversal
semejante a un triángulo por una longitud unitaria, es decir, V relleno es equivalente al
volumen a rellenar en 1” (ver Figura 30).
V relleno = A relleno * 1”
Luego calculamos cuántos electrodos se utilizan para rellenar dicho volumen con una
sencilla regla de tres, lo cual se interpretaría de la siguiente manera: “En un cordón de
soldadura de 1 pulgada de longitud se necesita usar una determinada cantidad de electrodos”.
Teniendo esta relación de número electrodos por unidad de longitud podremos

aplicarlo a nuestro proyecto; sin embargo, la unidad de comercialización de los electrodos
es en kilogramo y sabemos por dato que 1 kg es equivalente a 28 electrodos de E7018 de
1/8”, de la misma manera se deduce la siguiente relación kg por unidad de longitud que
finalmente facilita la elaboración de los costos y presupuesto.
Figura 30 Geometría del cordón de soldadura tipo filete

Fuente: (T. Zegui William, 1999)
49
Capítulo 5
Comparación de resultados de ambas alternativas
5.1 Comparación técnica y financiera

A continuación, en el Gráfico 3 se muestra que desde el 2012, el costo de concreto
premezclado ha aumentado más del 18 % con respecto al costo del acero laminado en caliente
en planta. La fluctuación de costos de dichas materias primas se mantiene en los últimos años
en Estados Unidos. Es importante mencionar que se hace referencia a esta tendencia a favor del
acero estructural, en un país con el mayor desarrollo en la industria de la construcción, para que
sirva como modelo o ejemplo a futuro. De lo antes mencionado, el acero resulta ser más
atractivo desde el punto de vista económico.
Gráfico 3 Relación del costo entre la materia prima de concreto premezclado y acero laminado
Fuente: (AISC, 2017)
5.1.1 Aspecto técnico

La construcción en Perú se ha limitado en su mayoría al método tradicional, por medio
de ladrillos unidos por mortero y losas de concreto con acero de refuerzo. Hace algunos años
se ha venido incursionando en un método de construcción más moderno nacido en Estados
Unidos, el cual se trata de construcción liviana (acero A36), donde la estructura se compone
de perfiles de acero, y los cerramientos horizontales son hechos de láminas de fibrocemento
conocido como “drywall”.
50
Desde varios puntos de vista, la construcción liviana supera a la construcción

tradicional. Por ejemplo, en materia de seguridad estructural la construcción liviana posee
un sistema totalmente sólido que soporta alta carga lateral. En el tema de dinámica estructural
la edificación tradicional es más vulnerable al sismo debido a que posee mayor masa y estará
sometida a mayores fuerzas laterales que la estructura liviana. Por otra parte, el tiempo de
construcción de una casa con perfiles laminados es muy bajo, ya que los muros y losas se
van ensamblando con tornillos y rápidamente la estructura estará lista para comenzar
acabados, los cuales se realizarán en menor tiempo ya que la placa de fibrocemento no
requiere revoque, sino que solo necesita estuco y pintura.
Todas estas comparaciones técnicas aportan una visión más clara del proceso
constructivo y recursos requeridos en los proyectos (ver Tabla 13).
Tabla 13 Comparación aspectos técnicos

CONCRETO ARMADO ACERO ESTRUCTURAL
Material monolítico producido con Material producido industrialmente bajo
material de cantera. explotación en minas.
Se fabrica en obra Se obtienen perfiles normalizados
El control de calidad se debe hacer en
El control de calidad de la materia prima se
obra. Depende de la calidad del material y
efectúa en taller. La certificación de origen
de la habilidad de los operarios. Se
satisface los requerimientos del proyectista.
requiere ensayos para certificar calidad.
El resultado es una construcción maciza. La forma es de un esqueleto.
Las piezas son rígidas. Las piezas son esbeltas.
Las formas y tamaños están limitados por las
No hay limitaciones en cuanto a formas y
facilidades de transporte entre fábrica y
tamaños que se pueden obtener.
obra.
Al aumentar la exigencia se puede controlar
Al aumentar la exigencia se aumenta el
la respuesta mediante variación en la
tamaño o la calidad de los materiales
proporción general.
Los asentamientos diferenciales son Es menos sensible a los asentamientos
perjudiciales. diferenciales.
La acción sísmica es de cuidado debido a Tolera la acción sísmica debido a su
su rigidez. flexibilidad.
La conducta en tracción es deficiente. La capacidad bruta en todos los estados de
Debe usarse hacer de refuerzo para tensión es equivalente. Debe controlarse la
mejorarla. esbeltez para la compresión.
La disponibilidad generalizada de materia
El uso de algunos elementos puede ser
prima lo hace fácil de usar en cualquier
prohibido en algunas partes.
lugar.
No influye por separado la resistencia en La resistencia en las uniones afecta la
las uniones. capacidad general.
El límite de resistencia puede estar entre El límite de resistencia puede estar entre 200
200 y 400 MPa. y 600 MPa.
51
5.1.2 El aspecto financiero

Resulta importante debido al gran impacto que representa el cambio de las técnicas de
construcción en nuestro país. Cada uno de los aspectos técnicos mejorados contiene
implícitamente reducciones significativas en los costos. En realidad, los materiales para la
construcción en acero estructural son más costosos que los materiales para la construcción
tradicional; sin embargo, las garantías estructurales, el costo de mano de obra, la reducción
en los tiempos de construcción y la facilidad de manejo que presenta la construcción liviana,
cubren el costo final de la obra. En la Tabla 14 se exponen los argumentos financieros que
afectan a cada uno de los tipos de estructuras que se estudian.
Tabla 14 Comparación aspectos financieros
CONCRETO ARMADO ACERO ESTRUCTURAL

El costo en la mano de obra no está El costo asociado con mano de obra está
relacionada con especialización, es decir, relacionado con la especialización, es decir,
la mano de obra es no calificada. debe ser personal formado técnicamente.
La mano obra calificada es ofrecida en el La mano de obra por ser especializada es
mercado laboral generalmente. necesario buscarla.
Con relación al efecto del ambiente es casi
El material utilizado es muy susceptible al
invulnerable, solamente lo afectan
efecto del ambiente.
algunos medios ácidos.
El mercado ofrece el comportamiento y el Es escaso el ofrecimiento de materiales para
uso de los materiales con frecuencia, su uso y las asesoría para la implementación
incluso asesoría gratuita para su uso. son un poco costosas.
El costo del material utilizado es el El costo del material es producto del mercado
resultado de la interacción de insumos externo controlado por oferta y demanda
ofrecidos en el mercado en abundancia. ajena.
Los costos de inversión al inicio de la Los costos de inversión y los costos
ejecución son determinantes en la obra. operacionales ayudan a tomar la decisión.
La disponibilidad de material no es La disponibilidad de material limita la
limitante del uso. posibilidad de uso.
El costo del transporte es negociable por Es necesario transporte especializado por su
ser de libre oferta. carácter técnico de diseño.
La tasa de interés de oportunidad es La tasa de interés de oportunidad es
relativamente moderada por estar asociada relativamente alta por estar asociada al riesgo
a bajo riesgo. por su exclusividad.
No disminuye costos relativamente en
En economías de escala es de fácil
economías de escala pero incrementa el
utilización para disminuir costos.
rendimiento.
La calidad del material impone relaciones
La mejor calidad permite obtener menores
altas entre longitudes de las piezas y su
relaciones entre longitud y la sección.
sección transversal.
El tiempo es más largo en la construcción El tiempo es menor por su fácil aplicación en
por ser fruto de varias etapas. la obra.
Aumenta costos en mano de obra por Los costos en mano de obra con relación al
requerir más tiempo. tiempo son menores.
Los costos en el ahorro de diseño es muy
No se pueden ahorrar costos en el diseño.
común.
52
5.2 Comparación a nivel presupuesto

El presupuesto del proyecto construido en acero A36 asciende al monto de S/ 350 924.43,
es decir 6.79 % menos costoso que el proyecto construido en concreto armado. La diferencia
no llega al 10% esperada debido a la magnitud de la estructura; es decir, a mayor cantidad de
niveles en la edificación es mayor la diferencia entre los presupuestos. Asimismo se observa en
la Tabla 15 una relación proporcional entre ambos proyectos analizados.
Tabla 15 Relación proporcional de costos por títulos de ambos presupuestos
COSTOS EN
COSTOS EN
ÍTEM DESCRIPCIÓN CONCRETO RELACIÓN
ACERO A36 S/
ARMADO S/
01 TRABAJOS PRELIMINARES 809.98 3 309.98 1:4

02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 36 493.68 17 756.25 2:1
03 CONCRETO SIMPLE 21 639.59 7 135.47 3:1
04 CONCRETO ARMADO 316 766.19 47 514.48 7:1
05 ESTRUCTURAS DE ACERO - 275 208.25 -
Costo directo de ejecución de obra 375 709.44 350 924.43 1:0.93
Tal como semuestra en el Gráfico 4, la curva S de ambos proyectos nos indica el costo
acumulado a lo largo del tiempo de ejecución de obra. Se aprecia la reducción de tiempo
proporcional al incremento del presupuesto en el proyecto desarrollado en acero A36.
Gráfico 4 Curva S

53
5.2.1 Comparación de presupuestos en la subestructura

Se realizó un análisis desagregado de la estructura que compone el presupuesto, por lo
tanto, es dividida en subestructura y superestructura. La subestructura comprende todas las
actividades y elementos estructurales que se encuentran por debajo del nivel del suelo, tal
como se muestra en la Tabla 16. Así, el proyecto diseñado en concreto armado es más costoso
en un 40.70 % con respecto al proyecto en acero estructural debido al mayor movimiento de
tierras, profundidad en cimentación y magnitud de las zapatas.
Tabla 16 Comparación de la sub estructura

Componente estructural – sub estructura Costo S/ Porcentual %
CIMENTACIÓN de concreto armado 116 938.00 100.00 %
CIMENTACIÓN de acero A36 69 346.71 59.30 %
Diferencia entre ambas alternativas 47 591.29 40.70 %
5.2.2 Comparación de presupuestos en la superestructura

Por otra parte, la superestructura comprende los elementos estructurales que se
encuentran por encima del nivel del suelo, tales como las columnas, vigas y losa de techo.
En esta comparación la estructura diseñada en acero A36 eleva su costo en 8.81% tal como
se muestra en la Tabla 17.
Tabla 17 Comparación de la superestructura

Componente estructural - superestructura Costo S/ Porcentual %
Superestructura de concreto armado 258 771.44 100.00 %
Superestructura de acero A36 281 577.72 108.81 %
Diferencia entre ambas alternativas -22 806.28 -8.81 %
5.3 Comparación de recursos requeridos

En la Tabla 18 se observa la diferencia de los costos de los recursos requeridos de ambas
propuestas. Además, se muestra los porcentajes ahorrados de los recursos utilizados en el
proyecto de acero A36 con respecto al proyecto base de concreto armado; a diferencia de los
equipos que genera un incremento de 73.14%.
Tabla 18 Cuadro comparativo de recursos requeridos
CONCRETO PORCENJATE
ACERO A36 DIFERENCIA
RECURSO REQUERIDO ARMADO DE AHORRO
S/ S/
S/ EN ACERO A36
Mano de obra 161 681.04 122 715.53 38 965.81 24.10 %
Materiales 195 726.64 178 220.12 17 506.52 8.94 %
Equipos 18 301.75 49 989.08 -31 687.33 -173.14 %
54
En el gráfico 5 se muestra otra manera de interpretar la diferencia de costos en recursos.

Así, se suman ambos montos de acuerdo al tipo de recurso y se calcula el porcentaje del mismo
con respecto a este total.
Gráfico 5 Comparación económica a nivel de recursos

5.4 Comparación del tiempo de ejecución de obra

Con respecto al tiempo de ejecución de obra en ambas alternativas, tal como se muestra en
el Gráfico 6 la variación de tiempo en acero A36 con respecto al concreto armado es de 41 días
calendario a favor del acero, lo que indica una reducción de 60% del tiempo de ejecución del
proyecto base. En este sentido, se entiende que a menor tiempo de ejecución en una obra implica
menores gastos que son considerables a medida que aumenta la magnitud del proyecto.
Gráfico 6 Comparación de tiempo de ejecución en ambas alternativas

Esta significativa variación se refleja en el tiempo de construcción de la subestructura que

en el proyecto base tiene una duración de 68 días, a diferencia del proyecto en acero A36 que
tiene una duración de 27 días.
Con respecto a la superestructura, el proyecto base tiene una duración de 27 días; sin
embargo, en el proyecto en acero A36 tiene una duración de 9 días. Es importante mencionar
que estas actividades se realizan en paralelo y el montaje de las estructuras es inmediato.
55
5.5 Comparación de cronogramas valorizados

Esta comparación se basa en el cronograma físico-financiero, el cual nos permiten controlar
el avance de la obra, verificando y comparando lo programado y ejecutado respecto a las
adquisiciones de recursos requeridos y las valorizaciones de obra.
Tal como se muestra en el Gráfico 7, el costo valorizado por día efectivamente laborado en
el proyecto en acero tiene picos de costos más elevados, por lo que el tiempo de ejecución se
reduce en más del 50% que en el proyecto ejecutado en concreto armado.
De lo antes mencionado, se puede afirmar que es posible construir otro pabellón con el
resto del tiempo contabilizado, lo cual es un punto importante a favor del acero es la producción
y el factor de retorno cuando la edificación esté concluida.
Gráfico 7 Comparación física-financiera

Fuente: elaboración propia. Software MS Project
El cronograma valorizado de la obra ejecutado en concreto armado se encuentra en el anexo

E-1, del mismo modo el cronograma valorizado de la obra ejecutada en pórticos de acero
estructural A36 está en el anexo E-2.
56
57
Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones:
1. La edificación proyectada en acero A36 como material estructural genera una diferencia a
favor de S/ 25 550.62, lo cual resulta más accesible económicamente que si se construyera
usando un sistema aporticado de concreto armado. Por lo tanto, la hipótesis que afirmaba
que usando pórticos de acero A36 el costo de ejecución se reduciría en 10% con respecto
a la estructura de concreto armado, no se llegó a cumplir, esto debido a la magnitud de la
edificación, es decir a mayor nivel o pisos la diferencia se incrementa significativamente;
sin embargo, se redujo un 6.79 % del costo directo del proyecto base.
2. La edificación construida en acero A36 invertiría en mano de obra S/ 38 965.81 menos que
si se construiría usando pórticos de concreto armado, lo que representa un ahorro de 24.10
% del costo de mano de obra con respecto al proyecto base.
3. El tiempo de ejecución de la obra usando pórticos arriostrados de acero A36 es de 27 días

efectivamente laborados, lo que representa una reducción de 41 días con respecto al
proyecto base. Por lo tanto, se cumple la hipótesis planteada sobre una reducción mayor al
50 % del proyecto construido con pórticos de concreto armado.
4. El costo de ejecución de la cimentación en una edificación diseñada en acero estructural

A36 es 40.76 % más económica en comparación con una estructura construida de concreto
armado.
5. En ambas alternativas tienen acabados con la misma apariencia física, lo que hace que no
sea determinante en la elección del material de construcción.
6. Existe gran apatía en Piura al sistema de construcción con elementos estructurales de acero
(construcción liviana), debido a que provocan una sensación de menos solidez que el
concreto armado. Esto se evidencia en la falta de uso.
7. Existe un aumento de ingresos por ocupación anticipada gracias a la construcción más

rápida y ahorro de costos futuros cuando el proyecto sea modificado o ampliado, ya que
los sistemas de estructuras de acero son altamente adaptables.
58
Recomendaciones:
1. Dadas las características demográficas de Piura y la alta demanda de vivienda por personas
de bajos recursos, se recomienda la construcción liviana como una opción de inversión
para viviendas de interés social, dado su costo de construcción inferior al método
tradicional.
2. Bajo el enfoque de la metodología BIM, se recomienda su uso en este tipo de proyectos

dado que puede reducir aún más el costo total de la edificación de acero. De hecho estudios
han demostrado que este enfoque integrado puede reducir el costo, desde su diseño hasta
su fabricación, en un 10% a 20%.
3. Sabiendo que el acero estructural tiene varias ventajas sobre el concreto armado, se
recomienda que el uso de este material en la industria de la construcción nacional sea más
impulsado desde las aulas de formación universitaria, para que así despierte el interés sobre
los futuros proyectistas.
4. Se recomienda que se propongan temas de tesis e investigaciones en la medida de lo posible

a los alumnos para que los temas relacionados con el Acero tengan mayor aceptación.
Referencias bibliográficas
- AISC. (20 de Enero de 2017). Instituto Americano de Construccion en Acero.

Obtenido de https://www.aisc.org/why-steel/resources/construction-costs/
- Blog estefaniacero. (18 de Marzo de 2017). Obtenido de

http://estefaniacero.blogspot.pe/2012/02/tipos-de-columnas.html
- Catálago Aceros Deck. (05 de Noviembre de 2016). Acero Deck - placa colaborante.
Obtenido de http://www.acero-deck.com/productos/ad-900#
- El mundo del acero. (24 de Abril de 2017). Obtenido de www.elmundodelacero.com
- INDURA. (29 de Mayo de 2017). Manual de sistemas y materiales de soldadura.

Obtenido de
http://www.indura.com.pe/Descargar/Manual%20de%20soldadura?path=%2Fconte
nt%2Fstorage%2Fec%2Fbiblioteca%2F4597905076cb48238c6638290f8adad8.pdf
- Instituto Americano de Construccion del Acero, A. (2011). Especificaciones para

construcciones en acero.
- Jack C. McCormac - Stephen F. Csernak. (2012). Diseño de estructuras de acero.

Mexico: Alfaomega.
- Ministerio de desarrollo urbano y vivienda Ecuador, E. (2014). Norma Ecuatoriana

de la Construcción (NEC). QUITO.
- Reglamento Nacional de Edificaciones. (s.f.).
- T. Zegui William. (1999). Diseño de estructuras de acero con LRFD. México.
- Zapata Baglieto, L. (1997). Diseño de estructuras en acero. Lima.

60
Anexos
Anexo A
Planos del proyecto base (pórticos en concreto armado)
A B C D E F G H I
0.50 1.25 1.10 1.20 0.75 3.55 0.75 1.20 1.10 1.25 0.75 3.55 0.75
0.15 0.15
1.10 1.40 1.00
1D
1.90
3.28
AREA 3.50 m2
SS.HH ADMINISTRATIVO
AREA 6.21 m2 AREA 6.21 m2
SS.HH HOMBRES
AREA 24.64 m2
PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE
AULA DE PRIMARIA AULA DE PRIMARIA
2D NPT.= + 0.30
7.05
AREA 56.20 m2 AREA 56.20 m2
DEPOSITO PISO CEMENTO PULIDO
NPT.= + 0.30
PISO CEMENTO PULIDO
NPT.= + 0.30
SS.HH MUJERES
AREA 9.60 m2 AREA 23.35 m2
PISO CEMENTO PULIDO
NPT.= + 0.30
PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE
NPT.= + 0.30
DEP.MATERIAL
3.28
DEPORTIVO
AREA 13.00 m2
PISO CEMENTO PULIDO
NPT.= + 0.30
3D
4.30 4.30
4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30
25.95
A B C D E F G H I
A 1' B C D E F G H I J
34.27
B
B
B
B
B
1.94 2.10 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43

.77
A
2.25
1D C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4

C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2 C-2
C-3 C-3 C-1 C-2 C-2 C-2 C-2 C-1
A
C-2 C-2
.92 C-2
B
B
D D
.70
F
A A .50
3.80 3.80
D
.50
2.10
2.10
C-2
5.42
3.82
F F
2D
C-3 C-3
F
.50 1.60 1.60 D D
D F F
9.02
C-2 C-2
4.76
4.77
A A C-2 C-2 C-2 C-2
1.01 1.09
3.57
3.57
3.57
.80 .80 8.04 8.10 F F F F
A
3.69
.80
2.20
3D C-3 C-3 C-3
3.80 3.80
F F
A
D D
3.73
C
C
C
C
C
D
A C-2 C-2
2.83
3.15 2.92 C-2

2.92 2.92 C-2 2.92 C-2
3.26 C-2
3.15
C-1 C-1
2.00
a' C-2 C-2

C-4
C-2 C-2
C-4
C-2 C-2
C-4
C-2 C-2
C-4
C-2 C-2
C-4
C-2 C-2
C-4
C-2 C-2
C
C
C
C
C
C
C
J
B C
D E F G H I
FECHA NOMBRE
DIBUJADO 14/03/17 RFACV

UNIVERSIDAD DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERIA
REVISADO 02/05/17 JAPV
ESCALA
PLANO DE CIMENTACION 1/50

DE CONCRETO ARMADO Y ACERO A36 DEL PABELLON DE AULAS
DE 02 NIVELES USANDO
RICKY FRANCISCO ANTONIO CONCRETO ARMADO- PUEBLO
CALIZAYA VERA NUEVO DE COLAN -PAITA A-01
0.15
.30 0.25 0.25
NPT +0.40
NPT +0.40 0.05 NPT +0.15
.60 0.05
0.65 6.75 1.15 NPT +0.00 0.15 NTN +0.00

NPT +0.00 0.15 0.15
NTN+0.00 Acero superior que corre longitudinalmente
3.4
A C B
0.0254 0.0254 0.0254 0.0254
0.6
SECCION A-A, B-B 0.6 0.6
0.01909 0.01588 0.01909 0.01588 0.01909

.30 0.06905 .01 .04
A C B
0.5 Acero inferior que corre longitudinalmente 0.5
2.3 ESC: 1/125
2.3
0.1 0.1
0.2 0.2
.60 0.8
2.25 0.8 0.8
DETALLE DE VIGA DE CIMENTACION 2
ESC: 1/25
NFC -1.30m
NFC -1.30 m NFC -1.30 m
SECCION B-B 0.1

SOLADO 0.1
SOLADO SOLADO
MATERIAL 0.2 0.3
MATERIAL 0.2 HORMIGONADO MATERIAL 0.2
.30 HORMIGONADO HORMIGONADO
0.5
0.8
0.6
CORTE A-A CORTE E-E
ESCALA: 1/40 ESCALA: 1/40 CORTE D-D
.60 ESCALA: 1/40
1D 3D
eje SECCION C-C
eje
e
mpl
nto si
mie
reci
Sob
Zapata
nal
itudi
C-4 Long
Solado
.80
Mejoramiento con
C-4 Afirmado
.15
LADRILLO TIPO IV
MORTERO PI (1:4)
0.43 0.43
.90
Zapata Corrida Zapata Corrida
1.70
.80 SOBRECIMIENTO
Solado = 10cm 1:8 + 25 % PM 3"
Afirmado = 20cm
2.25 ISOMETRICO DE CIMENTACIONES
ESCALA: 1/20 2.00
CIMIENTO
SECCION BB SECCION CC 1:10 + 30 % PG 6"
muro de soga 0.3 0.3
Sobrecimiento
Simple
Viga de COLUMNAS DE AMARRE

.15 .15 ANCLADAS AL CIMIENTO
Longitudinal
ESCALA: 1/40
Zapata
NTN
NTN
.50 Solado .50
Mejoramiento con Afirmado
.70 .70
2.00 2.00
1.70 1.70
Sobrecimiento 0.2
.80 .80
2.25 2.00 0.7
ISOMETRICO SECCION BB ISOMETRICO SECCION CC

ESCALA: 1/20 ESCALA: 1/20
Zapata 0.5
Solado 0.1
Afirmado 0.2
2
DETALLE DE V.C. LONGITUDINAL
TIPO C-1 C-2 C-3 C-4
0.25 0.7
0.3
0.25
ESQUEMA 0.3
0.65 FECHA NOMBRE
0.25
0.2 0.2
0.15
0.3 ESCALA
PLANO DE DETALLES DE INDICADA
DE CONCRETO ARMADO Y ACERO A36

DE AULAS DE 02 NIVELES-
RICKY FRANCISCO ANTONIO USANDO CONCRETO
CALIZAYA VERA ARMADO
A-02
34.28
A B C D E F G H I J
.18
3.75 4.43 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.05 .15
.25 3.38 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
VA-2 VA-2 VA-2 VA-2 VA-2 VA-2 VA-2
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 3/8"
1.50
1.70 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1.70
1 1
.25 B VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS
C-3 C-3 C-1 C-1 .70
VS-1
VS-1
2.21 DESCANSO
2.88
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
C-3 4.90
.25 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
9.05 2 2 9.05
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
VS-1
VS-1
VS-1
2.06 1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8" 6.00
.25 C-3
4.47 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
1.68
2.45
.65 C-1 C-1 .65

VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS C-4 VS
3 3
VB VB VB VB VB VB VB
.25 1.56 .25 1.56 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
.05
3.75 4.43 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.18
A B C D E F G H I J
34.28
ALIGERADO DE BLOQUE 3A - ACERO DE REFUERZO

PRIMER NIVEL
30.35
C D E F G H I J
4.43 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.42
30.35
.25 3.83 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.83 .25
C-1
.30 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4
C-1
VS VS VS VS VS VS VS
VISTA EN PLANTA
.25 3.83 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.83 .25
A C B
.40
A C B
5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext
VISTA LATERAL
VIGAS DEL EJE 1
FECHA NOMBRE

.40 .40 .40 FACULTAD DE INGENIERIA
ESCALA
.30 .30 .30 PLANO DE VIGAS DEL 1/20

DE CONCRETO ARMADO Y ACERO A36 PRIMER PISO DEL PABELLON
SECCION A-A SECCION B-B SECCION C-C DE AULAS DE 02 NIVELES-
RICKY FRANCISCO ANTONIO PUEBLO NUEVO DE COLAN
CALIZAYA VERA PAITA A-03
30.35
C D E F G H I J
4.43 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.42

.40
.25 3.83 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.83 .25
.30
Detalle de Viga Secundaria (VS)
.30 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4

C-1 C-1
5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext
Sobrecimiento 0.2
VISTA EN PLANTA
0.7
Zapata 0.5
.25 3.83 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.60 .70 3.83 .25
Solado 0.1
Afirmado 0.2
Acero Longitudinal
2
0.2 0.2
0.7 0.7
5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext 5@.05, 5@.10, 5@.15 rto.@.20 c/ext
0.5 0.5
Solado ZAPATA CORRIDA ZAPATA CORRIDA ZAPATA CORRIDA ZAPATA CORRIDA ZAPATA CORRIDA ZAPATA CORRIDA ZAPATA CORRIDA ZAPATA CORRIDA
0.8 0.8
0.1 0.1
0.2 0.2
Sobrecimiento 0.2
VISTA LATERAL
VIGAS DEL EJE 1 0.7
ESCALA: 1/50
Zapata 0.5
Solado 0.1
Afirmado 0.2
2.25
1.05
.30
0.08
E VIG
STR AD
EA
RRIO RR
.65 EA IOS
AD TRE
0.7 6.75 0.7 1.7
1.12 VIG
2.3 3 VIGA DE ARRIOSTRE
SECCION A-A
A C B A
COLUMNA DE ARRIOSTRE
.30
.65
A C B A
3.4
SECCION B-B
.30 1.7
0.65 VIGA PRINCIPAL

DETALLE DE VIGA VP .65
VIGA DE ARRIOSTRE
ESC: 1/25
SECCION C-C
.30
0.65 6.75 1.15 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO SIMPLE

.60
NTN+0.00
Acero superior que corre longitudinalmente
3.4
A C B
0.5 0.5
SECCION A-A, B-B
0.1 0.1
0.2 0.2
.30
2.25 2
6.75
.60
DETALLE DE PORTICO
A C B ESCALA: 1/50
0.5 0.5
Acero inferior que corre longitudinalmente
0.0254 0.0254 0.0254 0.0254
2.3
2.3
SECCION B-B
0.1 0.1
0.01909 0.01588 0.01909 0.01588 0.01909
0.2 0.2 .30 0.06905 .01 .04
ESC: 1/125
2.25
DETALLE DE VIGA DE CIMENTACION 2

.60 FECHA NOMBRE
ESC: 1/25 DIBUJADO 14/03/17 RFACV

SECCION C-C ESCALA
PLANO DE DETALLES DE 1/20

AULAS DE 02 NIVELES-
RICKY FRANCISCO ANTONIO PUEBLO NUEVO DE COLAN-
34.28
A B C D E F G H I J
.18
3.75 4.43 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.05
.25 3.38 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
1.70 1.70
1 .25 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4

1
C-3 C-3 C-1 C-1 .70
VS-1
VS-1
2.21 DESCANSO
2.88
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
C-3
4.90
.25 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
9.05 9.05
2 2
VS-1
VS-1
VS-1
VCU VCU VCU VCU VCU VCU VCU 6.00

2.06
.25 C-3
4.47 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
1.68
2.45
.65 C-1 C-1 .65

3 3
.25 1.56 .25 1.56 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
.05
3.75 4.42 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.18
A B C D E F G H I J
34.28

AZOTEA
34.28
A B C D E F G H I J
.18
3.75 4.42 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.05
.25 3.38 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
1.70 1.70
1 .25 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4

1
C-3 C-3 C-1 C-1 .70
VS-1
VS-1
2.21 DESCANSO
2.88
C-3
4.90
.25 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
9.05 9.05
2 2
VS-1
VS-1
VS-1
2.06 6.00
.25 C-3
4.47 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
1.68
2.45
.65 C-1 C-1 .65

3 3
.25 1.56 .25 1.56 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
.05
3.75 4.42 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.18
A B C D E F G H I J
34.28
ALIGERADO DE BLOQUE 3A - POSICION DE VIGUETAS

PRIMER NIVEL
34.28
A B C D E F G H I J
.18
3.75 4.42 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.05
.25 3.38 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
.20
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1.70
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
1.70 1.70
1 .25 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4 C-4

1
C-3 C-3 C-1 C-1 .70
VS-1
VS-1
2.88
2.21 DESCANSO
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
C-3
4.90
.25 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
9.05 2 2 9.05
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
VS-1
VS-1
VS-1
2.06 1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8" 6.00
.25 C-3
4.47 C-3 C-3
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
.90 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 .90
1 3/8" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 3/8"
1.68
2.45
.65 C-1 C-1 .65

3 3
.25 1.56 .25 1.56 .25 .25 4.03 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.00 .30 4.03 .25
.05
3.75 4.42 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.43
.18
A B C D E F G H I J
34.28

PRIMER NIVEL
f'y = 4200 Kg/cm2
fy = 2531 kg/cm2
A RT = 1.09 kg/cm2
A FECHA NOMBRE
A
D
D
D FACULTAD DE INGENIERIA
B REVISADO 02/05/17 JAPV
C
C ESCALA
Clase A B C D E PLANO DE ALIGERADOS 1/20

Kg/cm2. 100 175 210 210 280 DE LOS DOS NIVELES DEL
MPa 10.2 17.8 21.4 21.4 28.5
PABELLON DE AULAS-
--- --- 0.45 --- ---
RICKY FRANCISCO ANTONIO PUEBLO NUEVO DE COLAN-
Anexo B
Planos del proyecto alternativo (pórticos en acero estructural A36)
4.30
E-1
E-3
E-3
E-1
E-3
E-1
E-3
E-1
4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30
E-2 E-2
B C-1 C-1 C-1 C-1 C-1 C-1 C-1 C-1 B
.40
VIGA DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION
7.70
A C-1 1.80 C-1 C-1 C-1 C-1 C-1 C-1 C-1 A
1.80
E-1
E-3
E-3
E-1
E-3
E-1
E-3
E-1
1 2 3 4 5 6 7 8
1.80
Perfil H W 16x31
(preparada en taller)
Perfil H W 16x31
(preparada en taller)
1.80
Estribos de 38" Pernos de anclaje @ 34",
@ 12"@0.16 0.12 0.12 0.12 L=1.50m Tuerca de perno de @ 34"
Pernos de anclaje @ 34",

5
L=1.50m 8"
Zapata de 1.80x1.8x0.5m
Plancha base de 3/4" Vista de planta de pedestal
Plancha de 3/4"
Plancha base de 3/4" varilla lisa de 34 "

3
4" (orificio en
1.80 Estribos de 38 "@0.10 plancha de 78 ")
Pedestal de 0.50x0.35, 0.35

Pedestal de 0.5mx0.35m
Vista de planta de plancha base Cabeza de perno de

2"x2"x 41"
3 E7018
16 "
Estribos de 38 "@0.21
DETALLE DE PERNO
0.50
DE ANCLAJE
Zapata de 1.8mx1.8mx0.5m
ESC. 1/20
1.80 DETALLE DE ZAPATA

A
ESC. 1/20
A
A
D
1.80 D
C
Clase A B C D E
Kg/cm2. 100 175 210 210 280
MPa 10.2 17.8 21.4 21.4 28.5
--- --- 0.45 --- ---
ISOMETRICO DE CIMENTACION f'y = 4200 Kg/cm2
fy = 2531 kg/cm2
ESC. 1/20
RT = 1.09 kg/cm2
FECHA NOMBRE

ESCALA
1/20
RICKY FRANCISCO ANTONIO DE 02 NIVELES USANDO

CALIZAYA VERA ACERO A36 B-01
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
/8"
/8"
"
"
/8
/8
"x1
"x1
x1
"x1
"
x6
x6
x6
x6
6"
6"
6"
6"
S
S
S
S
HS
HS
HS
HS
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
ESC. 1/50
5.17 5.17
7.16 7.16
1 W1 1 W1
6x3 6x3 6x3 6x3
W1 1 W1 1
HS
S
3.57 3.57
6"
x6
"x
1/
8"
W 16x31
8"
1/
W 16x31
"x
x6
6"
S
W 16x31
HS
W 16x31
NPT + 5.40 NPT + 5.40
W 8x10 W 8x10
W 14x22 W 16x31 W 16x31 W 14x22 W 16x31

W 16x31
3.47 3.47
NPT + 1.50 NPT + 1.50
7.70 7.70
1.50 1.50
FECHA NOMBRE

ESCALA
ESC. 1/50 ESC. 1/50 PLANO DE CORTES Y

1/50
ELEVACIONES DEL PABELLON
RICKY FRANCISCO ANTONIO DE AULAS DE 02 NIVELES
CALIZAYA VERA USANDO ACERO A36 B-02
4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30
4.30
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
1.96
PASADIZO
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10

W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
7.70 7.70
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10
AULA AULA
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
VISTA EN PLANTA - PRIMER NIVEL

ESC. 1/50
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 PENDIENTE

30%
W 14x22
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 14x22
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10
W 16x31 W 16x31 W 16x31 W 16x31 W 16x31 W 16x31 W 16x31
W 14x22
W 14x22
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10

PENDIENTE
30%
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10 W 8X10
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
VISTA EN PLANTA - SEGUNDO NIVEL

FECHA NOMBRE
ESC. 1/50 DIBUJADO 28/03/17 RFACV
ESCALA
PLANO DEL ALIGERADO 1/50

DE CONCRETO ARMADO Y ACERO A36 EN ACERO DE LOS 02
RICKY FRANCISCO ANTONIO

DE AULAS
CALIZAYA VERA B-03
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
Perfil W16x31
Perfil W14 X22 usado como columna y
/8"
usado como viga viga principal
/8"
"
/8"
/8
"x1
secundaria 0.44"
"x 1
"x1
"x1
x6
x6
x6
0.34"
x6
Perfil W8x10
6"
6"
6"
6"
W 16x31 usado como
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
S
S
S
S
HS
Perfil HSS 6"x6"x 18" vigueta
HS
HS
HS
0.21"
usado como arriostre
diagonal 0.28"
0.23" 15.90"
0.12" 13.74"
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
0.17"
0.12" 7.89"
6.00"
6.00" 3.94" 5.00" 5.53"
DETALLE DE PERFILES
ELEVACION POSTERIOR
(UNION DE COLUMNA CON ARRIOSTRES)
UNION COLUMNA SUPERIOR IZQUIERDA ARRIOSTRE DIAGONAL UNION COLUMNA SUPERIOR DERECHA ARRIOSTRE DIAGONAL (UNION VIGA PRINCIPAL CON ARRIOSTRE)
15.00" 15.00" 15.00" 15.00"
6.87" 6.87" 6.87" 6.87"
15.00" 15.00" Pl 1/4" Pl 1/4" 15.00" 15.00"

3
16
E7018 E7018
3
16 CON CENTRO DE VIGA
CARTELA SUPERIOR
HS
"
/8
1
S
24.22"
"x
variable
6"
24.22"
x6
variable
x
HS
"
6"
6"
/8
x1
x1
S
S
HS
/8
6"
"
HSS 6"x62x1/8"
x6
W16x31 Cartela de inferior Cartela de inferior W16x31 15.21"
"
15.21"
x6
6"
" x1
S
HS
/8
"
Pl 1/4" Pl 1/4" Plancha de nudo,e = 3 8 "
5.97" 5.82"
46.47"
W16x31 0.25"
CARTELA INFERIOR
15.90"
PL 1/4"
46.47"
HSS 6" x 6" x 1/8"
5.97" 5.82"
UNION COLUMNA INFERIOR IZQUIERDA ARRIOSTRE DIAGONAL UNION COLUMNA INFERIOR DERECHA ARRIOSTRE DIAGONAL Pl 1/4"
15.21" 15.21"
Pl 1/4"
ISOMETRICO ARRIOSTRE DIAGONAL
24.22"
HS
"
/8
x1
S
HS
"
6"
6"
/8
x6
x1
6"
Cartela 3@4 E7018
W16x31 W16x31
"x
Cartela de inferior Cartela de inferior .El material usado en planchas y perfiles laminados en
6"
"
E7018 3
16
x6
1
16
x6
HS
/8
5.53"
caliente son de Acero Estructural A36
6"
0.25"
"x
"
S
1/
HS
8"
41.73"
VISTA EN PLANTA CARTELA CENTRAL oxicorte acetileno
3 3
16 16
E7018 E7018
15.00" 15.00" 15.00" 15.00"

Pl 1/4" Pl 1/4"
6.87" 6.87" 6.87" 6.87"
15.00" 15.00" 15.00" 15.00"
FECHA NOMBRE

ESCALA
PLANO DE DETALLES DE LA N/E

DIAGONALES CON VIGAS Y
RICKY FRANCISCO ANTONIO COLUMNAS DEL PABELLON
CALIZAYA VERA DE AULAS DE 02 NIVELES B-04
x31 W 16
W 16 x31
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22
"
/8"
/8"
/8"
/8
"x1
"x1
"x1
"x1
x6
x6
x6
x6
W 16x31
6"
6"
6"
6"
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
W 16x31
S
S
S
S
HS
HS
HS
HS
NPT + 5.40
W 8x10
W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14X22 W 14x22

W 16x31
W 16x31
NPT + 1.50
ELEVACION POSTERIOR
ESC. 1/50
(UNION COLUMNA - VIGA SECUNDARIA)
W16x31 W16x31
0.34" 10 1/4
E7018
(UNION COLUMNA CON VIGA PRINCIPAL) W14x22 13.74"
0.44" Placa de nudo

Placa de nudo
espesor de plancha=3 8 "
E7018
0.68 9
W16x31 3
16
0.44"
W 16x31
COLUMNA - VIGA SECUNADRIA COLUMNA - VIGA SECUNDARIA
Rigizadores de
plancha 3/8" Viga Principal
Rigizadores de
E7018
plancha 3/8" w16X31
1/4
W16x31
Plancha de 3/8"
W16x31
VISTA EN PLANTA Columna (UNION DE VIGETAS CON LOSA COLABORANTE)
W 16x31
Acabados
Conector Conector Concreto
de corte de corte
AD-900
Gage 22
AD-900
3.50" Gage 22
1.50" 1.50"
Placa de nudo W8x10
W8x10
Placa de nudo
WT6x25
Atiesador, refuerzo
Perfil W16x31
W16x31 W16x31 de Patines, Pl 3/8" W16x31
W16x31 CORTE TRANSVERSAL DETALLE DE LOSA DE ENTREPISO
E7018 E7018 E7018
1/4 1/4 1/4
Placa de apoyo Placa de apoyo

Placa de apoyo Placa de apoyo W16x31 W16x31
en montaje en montaje
en montaje en montaje
E7018
10 1/4
W16x31 W16x31 W16x31 W16x31 W16x31 6.00" W8x10
E7018 E7018
1/4 1/4
15.90"
Placa de nudo
Atiesador, refuerzo Atiesador, refuerzo ISOMETRICO DE VIGA PRINCIPAL

Atiesador, refuerzo
CON PLACA DE NUDO
de Patines, Pl 3/8" de Patines, Pl 3/8" de Patines, Pl 3/8"
DETALLE DE PLACA DE NUDO DETALLE DE ENCUENTRO
W16x31
FECHA NOMBRE

ESCALA
PLANO DE DETALLES DE LA
N/E
CON VIGAS PRINCIPALES Y
RICKY FRANCISCO ANTONIO SECUNDARIAS DEL
CALIZAYA VERA B-05
02 NIVELES
Anexo C-1
Análisis de precios unitarios del proyecto ejecutado en concreto armado (S 10)
S10 Página : 1
Análisis de precios unitarios

Presupuesto 1402001 MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO A NIVEL INICIAL Y PRIMARIA DE LA I E MARIA LEONOR FIESTAS DE VARGAS DE
LA CIUDAD DE PUEBLO NUEVO DE COLAN DISTRITO DE COLAN PROVINCIA DE PAITA PIURA
Subpresupuesto 008 PABELLON DE AULA BLOQUE 3A - ESTRUCTURA EN CONCRETO ARMADO Fecha presupuesto 28/12/2017
Partida 01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Y CONTROL PERMANENTE DE OBRA
Rendimiento m2/DIA MO. 600.0000 EQ. 600.0000 Costo unitario directo por : m2 1.25
Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0147000032 TOPOGRAFO hh 0.5000 0.01 20.62 0.21
0147010004 PEON hh 2.0000 0.03 14.69 0.44
0.65
Materiales
0202170009 CLAVOS CON CABEZA DE 2 1/2", 3", 4" kg 0.01 4.80 0.05
0229220001 CORDEL m 0.19 0.45 0.09
0230010076 CAL (BOLSA X 20KG) bls 0.05 5.00 0.25
0243010099 MADERA TORNILLO p2 0.02 4.80 0.10
0.49
Equipos
0330940003 TEODOLITO hm 0.5000 0.01 8.50 0.09
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.00 0.65 0.02
0.11
Partida 01.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 1.0000 0.07 14.69 1.03
1.03
Equipos
0.03
Partida 02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 1.0000 2.00 14.69 29.38
29.38
Equipos
0.88
Partida 02.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.07 16.35 17.49
0147010004 PEON hh 2.0000 1.07 14.69 15.72
43.77
Equipos
2.19
S10 Página : 2

Partida 02.03.01 MEJORAMIENTO DE TERRENO NATURAL E=0.20m (COLOCACION DE AFIRMADO CLASIFICADO) EN CIMIENTOS.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.27 16.35 4.41
0147010004 PEON hh 6.0000 1.60 14.69 23.50
38.47
Materiales
0205010017 AFIRMADO CLASIFICADO PARA BASE m3 0.21 45.00 9.45
9.45
Equipos
0349030104 PLANCHA COMPACTADORA VIBRAT. 4.0 H.P. hm 1.0000 0.27 13.50 3.65
4.80
Partida 02.04.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES (Dprom=30m)
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.07 16.35 17.49
0147010004 PEON hh 2.0000 1.07 14.69 15.72
43.77
Equipos
2.19
Partida 02.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM. 5KM. CARGIO C/MAQ.
Mano de Obra
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.05 16.35 0.82
0.82
Equipos
0348040027 CAMION VOLQUETE 6x4 330 HP 10 M3. hm 4.0000 0.10 142.87 14.29
0349040008 CARGADOR S/LLANTAS 100-115 HP 2-2.25 YD3 hm 1.0000 0.03 212.50 6.38
20.69
S10 Página : 3

Partida 03.01.01 SOLADO PARA CIMENTACION E=4", 1:12 C/H
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.27 16.35 4.41
0147010004 PEON hh 6.0000 1.60 14.69 23.50
38.47
Materiales
9.45
Equipos
4.80
Partida 03.01.02 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4"
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.21 19.93 4.19
0147010004 PEON hh 5.0000 0.53 14.69 7.79
11.98
Materiales
0221000097 CEMENTO PORTLAND TIPO MS (42.5 kg) bls 0.55 21.19 11.65
0238000019 HORMIGON m3 0.13 35.00 4.55
0239050000 AGUA m3 0.02 15.00 0.30
16.50
Equipos
0348010087 MEZCLADORA DE CONCRETO 9-11P3 hm 1.0000 0.11 25.42 2.80
3.16
Partida 03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G. FC=100 Kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.44 19.93 8.77
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.89 16.35 14.55
0147010004 PEON hh 10.0000 4.44 14.69 65.22
88.54
Materiales
0205000019 PIEDRA DE 8" GRANDE m3 0.50 40.25 20.13
0238000019 HORMIGON m3 0.87 35.00 30.45
0239050000 AGUA m3 0.11 15.00 1.65
114.95
Equipos
13.84
S10 Página : 4

Partida 03.02.02 CIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.57 19.93 11.36
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57 16.35 9.32
20.68
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.26 2.90 0.75
17.45
Equipos
0.62
Partida 04.01.01 ZAPATAS.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.33 19.93 26.51
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
126.56
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0205000003 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" - 3/4" m3 0.55 84.27 46.35
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
0349070080 VIBRADOR DE CONCRETO 3/4" - 2" hm 1.0000 0.67 12.34 8.27
29.10
Partida 04.01.02 ZAPATAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.57 19.93 11.36
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57 16.35 9.32
20.68
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.10 2.90 0.29
15.60
Equipos
0.62
S10 Página : 5

Partida 04.01.03 ZAPATAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2
Rendimiento kg/DIA MO. 250.0000 EQ. 250.0000 Costo unitario directo por : kg 4.53
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
0202000007 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 kg 0.05 2.90 0.15
0203020010 ACERO CORRUGADO kg 1.05 3.10 3.26
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.02.01 VIGA DE CIMENTACION.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.33 19.93 26.51
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
126.56
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
29.10
Partida 04.02.02 VIGA DE CIMENTACION.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.57 19.93 11.36
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57 16.35 9.32
20.68
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.10 2.90 0.29
15.60
Equipos
0.62
S10 Página : 6

Partida 04.02.03 VIGAS DE CIMENTACION.-ACERO fy=4200 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.03.01 SOBRECIMIENTOS.-CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.67 19.93 13.35
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
113.40
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
241.82
Equipos
24.50
Partida 04.03.02 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 0.7000 0.40 19.93 7.97
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57 16.35 9.32
0147010004 PEON hh 0.5000 0.29 14.69 4.26
21.55
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.26 2.90 0.75
17.45
Equipos
0.65
S10 Página : 7

Partida 04.03.03 SOBRECIMIENTO.-ACERO fy=4200 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.04.01 COLUMNAS - CONCRETO Fć=210 Kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.45 19.93 28.90
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.45 16.35 23.71
0147010004 PEON hh 10.0000 7.27 14.69 106.80
159.41
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
32.35
Partida 04.04.02 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.80 19.93 15.94
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.80 16.35 13.08
29.02
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.30 2.90 0.87
21.99
Equipos
0.87
S10 Página : 8

Partida 04.04.03 COLUMNAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.05.01 VIGAS CONCRETO F'c=210Kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.45 19.93 28.90
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.45 16.35 23.71
0147010004 PEON hh 10.0000 7.27 14.69 106.80
159.41
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
32.35
Partida 04.05.02 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.89 19.93 17.74
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.89 16.35 14.55
32.29
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.20 2.90 0.58
27.70
Equipos
0.97
S10 Página : 9

Partida 04.05.03 VIGAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.06.01 LOSA ALIGERADA.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 1 PISO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 3.0000 2.18 19.93 43.45
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.45 16.35 23.71
0147010004 PEON hh 11.0000 8.00 14.69 117.52
184.68
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
33.11
S10 Página : 10

Partida 04.06.02 LOSA ALIGERADA.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 2 PISO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 3.0000 2.40 19.93 47.83
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.60 16.35 26.16
0147010004 PEON hh 11.0000 8.80 14.69 129.27
203.26
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
0337540026 WINCHE CON DOS BALDES, 3.6 HP hm 1.0000 0.80 26.38 21.10
57.41
Partida 04.06.03 LOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.67 19.93 13.35
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.67 16.35 10.95
24.30
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.10 2.90 0.29
17.91
Equipos
0.73
Partida 04.06.04 LOSA ALIGERADA.-ACERO fy=4200 kg/cm2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
S10 Página : 11

Partida 04.06.05 LOSA ALIGERADA.- LADR. HUECO 15X30X30
Rendimiento und/DIA MO. 2,000.0000 EQ. 2,000.0000 Costo unitario directo por : und 2.55
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 9.0000 0.04 14.69 0.59
0.59
Materiales
0217040008 LADRILLO PARA TECHO 15 X 30 X 30 cm und 1.05 1.85 1.94
1.94
Equipos
0.02
Anexo C-2
Análisis de precios unitarios del proyecto ejecutado en acero estructural A36 (S 10)
S10 Página : 1
PABELLON DE AULA BLOQUE 3A - ESTRUCTURAS EN
ACERO
Presupuesto 1501001 MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL Y PRIMARIA DE LA I.E. MARIA LEONOR FIESTAS DE VARGAS
DE LA CIUDAD DE PEUBLO NUEVO DE COLAN, DISTRITO DE COLAN, PROVINCIA DE PAITA - PIURA
Subpresupuesto 001 PABELLON DE AULA BLOQUE 3A - ESTRUCTURAS EN ACERO Fecha presupuesto 28/12/2017
Partida 01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Y CONTROL PERMANENTE
Mano de Obra
0147000032 TOPOGRAFO hh 0.5000 0.01 20.62 0.21
0147010004 PEON hh 2.0000 0.03 14.69 0.44
0.65
Materiales
0229220001 CORDEL m 0.19 0.45 0.09
0230010076 CAL (BOLSA X 20KG) bls 0.05 4.98 0.25
0.49
Equipos
0330940003 TEODOLITO hm 0.5000 0.01 8.50 0.09
0.11
Partida 01.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 1.0000 0.07 14.69 1.03
1.03
Equipos
0.03
Partida 01.03 FLETE TRANSPORTE TERRESTRE LIMA - COLAN
Rendimiento glb/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 2,500.00
Materiales
0298010149 FLETE TERRESTRE DE LIMA A COLAN glb 1.00 2,500.00 2,500.00
2,500.00
Partida 02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 1.0000 2.00 14.69 29.38
29.38
Equipos
0.88
S10 Página : 2
ACERO
Partida 02.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.07 16.35 17.49
0147010004 PEON hh 2.0000 1.07 14.69 15.72
43.77
Equipos
3.07
Partida 02.03.01 MEJORAMIENTO DE TERRENO NATURAL E=0.20m (Colocación de afirmado clasificado) EN CIMIENTOS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.27 16.35 4.41
0147010004 PEON hh 6.0000 1.60 14.69 23.50
38.47
Materiales
9.45
Equipos
4.80
Partida 02.04.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PORCEDENTE DE EXCAVACIONES (Dprom=30m)
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.07 16.35 17.49
0147010004 PEON hh 2.0000 1.07 14.69 15.72
43.77
Equipos
2.19
S10 Página : 3
ACERO
Partida 02.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM. 5Km.
Mano de Obra
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.05 16.35 0.82
0.82
Equipos
0348040045 CARGADOR SOBRE LLANTAS 100-115 HP 2-2.25 YD3 hm 1.0000 0.03 212.50 6.38
0348080068 CAMION VOLQUETE 190HP - 10M3 hm 4.0000 0.10 142.87 14.29
20.69
Partida 03.01.01 SOLADO PARA CIMENTACION E=4", 1:12 C/H
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.53 19.93 10.56
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.27 16.35 4.41
0147010004 PEON hh 6.0000 1.60 14.69 23.50
38.47
Materiales
9.45
Equipos
4.80
Partida 03.01.02 FALSO PISO, C:H MEZCLA 1:8, e=4"
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.21 19.93 4.19
0147010004 PEON hh 5.0000 0.53 14.69 7.79
11.98
Materiales
0238000000 HORMIGON (PUESTO EN OBRA) m3 0.13 35.00 4.55
0239050000 AGUA m3 0.02 15.00 0.30
16.50
Equipos
0349100017 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 11 p3 22 HP hm 1.0000 0.11 25.42 2.80
3.16
S10 Página : 4
ACERO
Partida 04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.57 19.93 11.36
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57 16.35 9.32
20.68
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.10 2.90 0.29
15.60
Equipos
0.62
Partida 04.01.02 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA ZAPATAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.01.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.33 19.93 26.51
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
126.56
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
0349070078 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50" hm 1.0000 0.67 12.34 8.27
29.10
S10 Página : 5
ACERO
Partida 04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.57 19.93 11.36
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57 16.35 9.32
20.68
Materiales
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.10 2.90 0.29
15.60
Equipos
0.62
Partida 04.02.02 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.02.03 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.33 19.93 26.51
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
126.56
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
29.10
S10 Página : 6
ACERO
Partida 04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PEDESTALES
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.57 19.93 11.36
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57 16.35 9.32
20.68
Materiales
0202010075 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3" kg 0.10 2.95 0.30
0202040064 ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.15 2.90 0.44
15.33
Equipos
0.62
Partida 04.03.02 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA PEDESTALES
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.03 19.93 0.60
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.03 16.35 0.49
1.09
Materiales
3.41
Equipos
0.03
Partida 04.03.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PEDESTALES
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.33 19.93 26.51
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
126.56
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
29.10
S10 Página : 7
ACERO
Partida 05.01.01 SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE COLUMNA METÁLICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.535m
Rendimiento und/DIA MO. 3.0000 EQ. 3.0000 Costo unitario directo por : und 1,085.26
Mano de Obra
0147010010 OPERARIO SOLDADOR hh 1.0000 2.67 21.08 56.28
0147010011 OFICIAL SOLDADOR hh 1.0000 2.67 16.35 43.65
0147010012 AYUDANTE DE SOLDADOR hh 1.0000 2.67 15.50 41.39
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
0252870048 PERFIL METALICO W16X31 EN ACERO A36 TRABAJADO PARA und 1.05 809.31 849.78
COLUMNAS, L=7.354m
864.78
Equipos
0348210060 EQUIPO DE CORTE hm 1.0000 2.67 12.00 32.04
0398010053 FUENTE DE PODER DE 295A(Maquina de soldar) hm 1.0000 2.67 15.00 40.05
79.16
Partida 05.01.02 SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE COLUMNA METÁLICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.354m
Mano de Obra
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
COLUMNAS, L=7.354m
864.78
Equipos
79.16
S10 Página : 8
ACERO
Partida 05.01.03 PINTADO DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.535m
Rendimiento und/DIA MO. 3.0000 EQ. 3.0000 Costo unitario directo por : und 237.63
Mano de Obra
0147010013 OPERARIO -PINTURA EN ACERO hh 1.0000 2.67 19.93 53.21
PERFIL W18X35, ACERO A36, L=11.1m
0147010014 AYUDANTE DE PINTURA hh 1.0000 2.67 16.00 42.72
95.93
Materiales
0229600003 THINER gln 1.76 13.83 24.34
0254220010 PINTURA ANTICORROSIVA gln 1.41 39.83 56.16
80.50
Equipos
0337540024 WAIPE INDUSTRIAL kg 1.20 2.50 3.00
0349030106 COMPRESORA NEUMATICA DE 2.5HP PARA PINTAR, INCLUYE hm 1.0000 2.67 20.00 53.40
KIT DE PINTURA
61.20
Partida 05.01.04 PINTADO DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.354m
Mano de Obra
95.93
Materiales
0229600003 THINER gln 1.76 13.83 24.34
80.50
Equipos
KIT DE PINTURA
61.20
Partida 05.01.05 INSTALACION DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.535m.
Mano de Obra
224.58
Equipos
0348040067 GRUA HIDRAULICA TELESCOPICA AUTOP. 127HP 1TON-15M hm 1.0000 2.00 130.00 260.00
301.23
S10 Página : 9
ACERO
Partida 05.01.06 INSTALACION DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.354m
Mano de Obra
224.58
Equipos
301.23
Partida 05.02.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.70m
Mano de Obra
105.86
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
VIGAS, L=7.70m
904.75
Equipos
59.29
Partida 05.02.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=1.95m (PARA EL VOLADIZO)
Mano de Obra
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 2.25 15.00 33.75
VIGAS, L=1.95m
259.08
Equipos
79.16
S10 Página : 10
ACERO
Partida 05.02.03 PINTADO DE VIGA METALICA W16X31,L=7.70m
Mano de Obra
57.49
Materiales
0229600003 THINER gln 1.08 13.83 14.94
49.19
Equipos
KIT DE PINTURA
36.12
Partida 05.02.04 PINTADO DE VIGA METALICA W16X31, L=1.95 (PARA EL VOLADIZO).
Mano de Obra
35.93
Materiales
0229600003 THINER gln 0.51 13.83 7.05
23.38
Equipos
KIT DE PINTURA
23.05
Partida 05.02.05 INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=7.70m
Mano de Obra
119.78
Equipos
0349040090 EQUIPO DE IZAJE LIVIANO hm 1.0000 1.60 5.00 8.00
89.99
S10 Página : 11
ACERO
Partida 05.02.06 INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=1.95m (PARA EL TRAMO EN VOLADIZO).
Mano de Obra
99.93
Equipos
74.50
Partida 05.03.01 PREPARACION DE EXTREMO DE VIGA 16X31 EN ACERO A36 PARA UNION RESISTENTE A MOMENTO EN COLUMNA
W16X31.
Mano de Obra
70.41
Equipos
0348440006 AMOLADORA hm 1.0000 1.33 12.00 15.96
19.48
Partida 05.03.02 SOLDEO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31 EN ACERO A36, INCLUYE
ATIESADORES Y PLANCHAS DE ASIENTO DE MONTAJE.
Mano de Obra
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.82 15.00 12.30
0256030075 PLANCHA DE ACERO A36 DE 1.20mx2.40mX3/8" und 0.02 410.65 8.21
20.51
Equipos
33.67
S10 Página : 12
ACERO
Partida 05.03.03 PINTADO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31.
Mano de Obra
15.81
Materiales
0229600003 THINER gln 0.02 13.83 0.28
0.68
Equipos
KIT DE PINTURA
10.84
Partida 05.04.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22 EN ACERO A36. L=4.30m
Mano de Obra
105.86
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
VIGAS SECUNDARIAS, L=4.30m
367.62
Equipos
59.29
S10 Página : 13
ACERO
Partida 05.04.02 PINTADO DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m
Mano de Obra
35.93
Materiales
0229600003 THINER gln 0.55 13.83 7.61
25.14
Equipos
KIT DE PINTURA
22.80
Partida 05.04.03 INSTALACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m.
Mano de Obra
99.93
Equipos
74.50
Partida 05.05.01 SUMINISTRO, HABILITACION Y PINTADO DE UNIONES RESISTENTES A CORTE CON PLANCHA DE 3/8", EN A36.
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.36 15.00 5.40
0229600003 THINER gln 0.08 13.83 1.11
28.63
Equipos
17.65
S10 Página : 14
ACERO
Partida 05.06.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGUETA METALICA W8X10 EN ACERO A36, L=4.30m
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
0252870052 PERFIL METALICO W8X10 DE ACERO A36, TRABAJADO PARA und 1.05 152.61 160.24
VIGUETAS, L=4.30m
175.24
Equipos
29.65
Partida 05.06.02 PINTADO DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m
Mano de Obra
24.07
Materiales
0229600003 THINER gln 0.42 13.83 5.81
18.95
Equipos
KIT DE PINTURA
15.35
Partida 05.06.03 INSTALACION DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m.
Mano de Obra
74.86
Equipos
51.24
S10 Página : 15
ACERO
Partida 05.07.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGUETA METALICA W8X10 EN ACERO A36, L=4.30m
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
0252870052 PERFIL METALICO W8X10 DE ACERO A36, TRABAJADO PARA und 1.05 152.61 160.24
VIGUETAS, L=4.30m
175.24
Equipos
29.65
Partida 05.07.02 PINTADO DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m
Mano de Obra
24.07
Materiales
0229600003 THINER gln 0.42 13.83 5.81
18.95
Equipos
KIT DE PINTURA
15.35
Partida 05.07.03 INSTALACION DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m.
Mano de Obra
74.86
Equipos
51.24
S10 Página : 16
ACERO
Partida 05.08.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8" EN ACERO A36, L= 5.105m
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
0252870053 PERFIL METALICO HSS6"X6"X1/8" DE ACERO A36, TRABAJADO und 1.05 171.00 179.55
PARA ARRIOSTRES, L=5.105m
194.55
Equipos
29.65
Partida 05.08.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"x6"x1/8" EN ACERO A36, L=5.512m
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
208.83
Equipos
29.65
S10 Página : 17
ACERO
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
155.00
Equipos
29.65
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
174.36
Equipos
29.65
S10 Página : 18
ACERO
Partida 05.08.05 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO HSS6"X6"X1/8", L=5.105m
Mano de Obra
24.07
Materiales
0229600003 THINER gln 0.32 13.83 4.43
14.79
Equipos
KIT DE PINTURA
17.60
Partida 05.08.06 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"1/8", L=5.512m
Mano de Obra
24.07
Materiales
0229600003 THINER gln 0.32 13.83 4.43
14.79
Equipos
KIT DE PINTURA
17.60
S10 Página : 19
ACERO
Partida 05.08.07 PINTADO DE ARRRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8".,L=3.98m.
Mano de Obra
24.07
Materiales
0229600003 THINER gln 0.32 13.83 4.43
14.79
Equipos
KIT DE PINTURA
17.60
Partida 05.08.08 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8".
Mano de Obra
24.07
Materiales
0229600003 THINER gln 0.32 13.83 4.43
14.79
Equipos
KIT DE PINTURA
17.60
S10 Página : 20
ACERO
Partida 05.08.09 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8", L=5.105m
Mano de Obra
211.72
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.50 15.00 7.50
7.50
Equipos
50.59
Partida 05.08.10 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8",L=5.512m.
Mano de Obra
211.72
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.50 15.00 7.50
7.50
Equipos
50.59
Partida 05.08.11 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8", L=4.53m.
Mano de Obra
211.72
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.50 15.00 7.50
7.50
Equipos
50.59
S10 Página : 21
ACERO
Partida 05.08.12 INSTALACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8".
Mano de Obra
211.72
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.50 15.00 7.50
7.50
Equipos
50.59
Partida 05.09.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA REGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, EN
VIGA PRINCIPAL .
Mano de Obra
70.41
Materiales
35.59
Equipos
0348440006 AMOLADORA hm 1.0000 1.33 12.00 15.96
35.44
Partida 05.09.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m EN
UNION ARRIOSTRE-COLUMNA.
Mano de Obra
70.41
Materiales
35.59
Equipos
0348440006 AMOLADORA hm 1.0000 1.33 12.00 15.96
35.44
S10 Página : 22
ACERO
Partida 05.09.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"1/8", L=3.98m, EN VIGA
PRINCIPAL.
Mano de Obra
70.41
Materiales
35.59
Equipos
0348440006 AMOLADORA hm 1.0000 1.33 12.00 15.96
35.44
Partida 05.09.04 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=4.53m, EN
UNION ARRIOSTRE-COLUMNA.
Mano de Obra
70.41
Materiales
35.59
Equipos
0348440006 AMOLADORA hm 1.0000 1.33 12.00 15.96
35.44
S10 Página : 23
ACERO
Partida 05.09.05 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, EN VIGA PRINCIPAL.
Mano de Obra
35.93
Materiales
0229600003 THINER gln 0.13 13.83 1.80
4.19
Equipos
KIT DE PINTURA
24.80
Partida 05.09.06 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m EN UNION
ARRIOSTRE-COLUMNA.
Mano de Obra
35.93
Materiales
0229600003 THINER gln 0.13 13.83 1.80
4.19
Equipos
KIT DE PINTURA
24.80
S10 Página : 24
ACERO
Partida 05.09.07 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL
Mano de Obra
35.93
Materiales
0229600003 THINER gln 0.13 13.83 1.80
4.19
Equipos
KIT DE PINTURA
24.80
Partida 05.09.08 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=4.53m, EN UNION ARRIOSTRE
COLUMNA.
Mano de Obra
35.93
Materiales
0229600003 THINER gln 0.13 13.83 1.80
4.19
Equipos
KIT DE PINTURA
24.80
S10 Página : 25
ACERO
Partida 05.09.09 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8" DE HSS6"X6"1/8", L=5.105m, EN VIGA
PRINCIPAL.
Mano de Obra
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.12 15.00 16.80
16.80
Equipos
42.98
Partida 05.09.10 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m, EN UNION
ARRIOSTRE-COLUMNA.
Mano de Obra
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.12 15.00 16.80
16.80
Equipos
42.98
Partida 05.09.11 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL.
Mano de Obra
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.12 15.00 16.80
16.80
Equipos
42.98
S10 Página : 26
ACERO
Partida 05.09.12 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"1/8", L=4.53m, EN UNION
ARRIOSTRE-COLUMNA.
Mano de Obra
141.32
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.12 15.00 16.80
16.80
Equipos
42.98
Partida 05.10.01 SUMINISTRO DE PERNOS DE ANCLAJE DE 3/4" CON CABEZA CUADRADA DE PLANCHA DE 1/4", EN ACERO A36,
L=1.5m
Mano de Obra
16.10
Materiales
0202100039 PERNOS DE 3/4", EN ACERO A36, DE 10" und 1.00 4.58 4.58
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.06 15.00 0.90
0230100005 VARILLA LISA DE 3/4", A36 LONG. 1.30m und 1.00 10.55 10.55
16.03
Equipos
7.41
Partida 05.10.02 INSTALACION DE PERNOS DE ANCLAJE DE 3/4" CON CABEZA CUADRADA DE PLANCHA DE 1/4", EN ACERO A36,
L=1.5m
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.67 19.93 13.35
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.67 16.35 10.95
0147010004 PEON hh 1.0000 0.67 14.69 9.84
34.14
Equipos
1.71
S10 Página : 27
ACERO
Partida 05.10.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE PLANCHAS BASE DE COLUMNA DE 3/4", EN ACERO A36
Mano de Obra
105.86
Materiales
216.74
Equipos
0348440006 AMOLADORA hm 1.0000 2.00 12.00 24.00
0349900014 TALADRO DE MANO hm 1.0000 2.00 12.00 24.00
77.29
Partida 05.10.04 PINTADO DE PLANCHAS BASE DE COLUMNA DE 3/4", EN ACERO A36
Mano de Obra
35.93
Materiales
0229600003 THINER gln 0.13 13.83 1.80
4.59
Equipos
KIT DE PINTURA
24.80
S10 Página : 28
ACERO
Partida 05.11.01 SUMINISTRO Y HABILITACION Y PINTADO DE UNION A CORTE DE VIGUETA A VIGA CON ANGULOS DOBLES DE
6"X6"1/4" EN ACERO A36
Mano de Obra
52.93
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 0.65 15.00 9.75
0229600003 THINER gln 0.04 13.83 0.55
0256040020 ANGULO DE ACERO 6"X6"X1/4", EN ACERO A36 und 0.10 309.55 30.96
44.45
Equipos
KIT DE PINTURA
49.65
Partida 05.12.01.01 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
Rendimiento m2/DIA MO. 2,000.0000 EQ. 2,000.0000 Costo unitario directo por : m2 54.34
Materiales
0249180093 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900 GAGE 22 m2 1.05 51.75 54.34
54.34
Partida 05.12.01.02 SUMINISTRO DE PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
Materiales
0202100038 PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900 und 1.00 2.62 2.62
GAGE22
2.62
Partida 05.12.01.03 SUMINISTRO DE TOPES DE BORDE TIPO TB-100/170, GAGE 20
Rendimiento m/DIA MO. 100.0000 EQ. 100.0000 Costo unitario directo por : m 15.00
Materiales
0249180095 SUMINISTRO DE TOPES DE BORDE TIPO TB-100/170, GAGE 20 m 1.00 15.00 15.00
15.00
S10 Página : 29
ACERO
Partida 05.12.01.04 INSTALACION DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE 22 INCLUYE PERNOS DE CORTE
Mano de Obra
8.47
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
15.00
Equipos
2.82
Partida 05.12.01.05 INSTALACION DE TOPES DE BORDE TIPO TB 100/170, GAGE 20
Rendimiento m/DIA MO. 300.0000 EQ. 300.0000 Costo unitario directo por : m 16.97
Mano de Obra
1.45
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
15.00
Equipos
0.52
Partida 05.12.01.06 CONCRETO PREMEZCLADO Fć 210Kg/cm2 PARA LOSA DE PISO.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.33 19.93 26.51
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
126.56
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
29.10
S10 Página : 30
ACERO
Partida 05.12.02.01 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
Rendimiento m2/DIA MO. 2,000.0000 EQ. 2,000.0000 Costo unitario directo por : m2 54.34
Materiales
0249180093 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900 GAGE 22 m2 1.05 51.75 54.34
54.34
Partida 05.12.02.02 SUMINISTRO DE PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
Materiales
0202100038 PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900 und 1.00 2.62 2.62
GAGE22
2.62
Partida 05.12.02.03 INSTALACION DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE 22 INCLUYE PERNOS DE CORTE
Mano de Obra
8.47
Materiales
0229550104 ELECTRODO E7018 kg 1.00 15.00 15.00
15.00
Equipos
2.82
Partida 05.12.02.04 CONCRETO PREMEZCLADO Fć 210Kg/cm2 PARA LOSA DE PISO.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.33 19.93 26.51
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.33 16.35 21.75
0147010004 PEON hh 8.0000 5.33 14.69 78.30
126.56
Materiales
0204000001 ARENA GRUESA m3 0.50 45.00 22.50
0239050000 AGUA m3 0.23 15.00 3.45
263.86
Equipos
29.10
Anexo D-1
Cronograma de ejecución de obra en concreto armado (MS Project)
Id Texto1 Nombre de tarea P Duración P P P
semana -1 semana 2 semana 4 semana 6 semana 8 semana 10 semana 12 semana 14
15 19 23 27 31 04 08 12 16 20 24 28 02 06 10 14 18 22 26 30 03 07 11 15 19
1 TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA 68 días
2 INICIO DE OBRA 0 días 17/10
3 1.00 TRABAJOS PRELIMINARES 26 días
4 01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Y CONTROL PERMANENTE DE OBRA 1 día
5 01.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA 1 día
6 2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 24 días
7 02.01 CORTE Y EXCAVACION 12 días
8 02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS 12 días
9 02.02 RELLENO 2 días
10 02.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO 2 días
11 02.03 MEJORAMIENTO DEL TERRENO 2 días
12 02.03.01 MEJORAMIENTO DE TERRENO NATURAL E=0.20m (COLOCACION DE AFIRMADO CLASIFICADO) 2EN

días
CIMIENTOS.
13 02.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL 12 días
14 02.04.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES (Dprom=30m) 2 días
15 02.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM. 5KM. CARGIO C/MAQ. 1 día
16 3.00 CONCRETO SIMPLE 16 días
17 03.01 SOLADO 2 días
18 03.01.01 SOLADO PARA CIMENTACION E=4", 1:12 C/H 2 días
19 03.01.02 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4" 2 días
20 03.02 CIMIENTOS CORRIDOS 9 días
21 03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G. FC=100 Kg/cm2 4 días
22 03.02.01 CIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 5 días
23 4.00 CONCRETO ARMADO 63 días
24 04.01 SOBRECIMIENTO 10 días
25 04.01.01 SOBRECIMIENTOS.-CONCRETO f'c=175 kg/cm2 5 días
26 04.01.02 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 5 días
27 04.01.03 SOBRECIMIENTO.-ACERO fy=4200 kg/cm2 5 días
28 04.02 ZAPATAS 17 días
29 04.02.01 ZAPATAS.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 3 días
30 04.02.02 ZAPATAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 8 días
31 04.02.03 ZAPATAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 6 días
32 04.03 VIGAS DE CIMENTACION 12 días
33 04.03.01 VIGA DE CIMENTACION.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 3 días
34 04.03.02 VIGA DE CIMENTACION.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 3 días
35 04.03.03 VIGAS DE CIMENTACION.-ACERO fy=4200 kg/cm2 6 días
36 04.04 COLUMNA 54 días
37 04.04.01 COLUMNAS - CONCRETO Fć=210 Kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 4 días
38 04.04.02 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (PRIMER NIVEL) 8 días
39 04.04.03 COLUMNAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 12 días
40 04.04.01 COLUMNAS - CONCRETO Fć=210 Kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 4 días
41 04.04.02 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (SEGUNDO NIVEL) 8 días
42 04.05 VIGAS 34 días
43 04.05.01 VIGAS CONCRETO F'c=210Kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 4 días
44 04.05.02 VIGAS CONCRETO F'c=210Kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 4 días
45 04.05.03 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (PRIMER NIVEL) 3 días
46 04.05.04 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (SEGUNDO NIVEL) 3 días
47 04.05.05 VIGAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 8 días
48 04.05.06 VIGAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 4 días
49 04.06 LOSAS ALIGERADAS 34 días
50 04.06.01 LOSA ALIGERADA.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 1 PISO 3 días
51 04.06.02 LOSA ALIGERADA.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 2 PISO 3 días
52 04.06.03 LOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (PRIME PISO) 18 días
53 04.06.04 LOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (SEGUNDO PISO) 18 días
54 04.06.05 LOSA ALIGERADA.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 1 día
55 04.06.06 LOSA ALIGERADA.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 1 día
56 04.06.07 LOSA ALIGERADA.- LADR. HUECO 15X30X30 (PRIMER NIVEL) 2 días
57 04.06.08 LOSA ALIGERADA.- LADR. HUECO 15X30X30 (SEGUNDO NIVEL) 2 días
58 FIN DE OBRA 0 días 19/01
Tarea Resumen Hito externo Resumen inactivo Informe de resumen manual Sólo fin División crítica
Proyecto: PROGRAMACION RICK E
Fecha: mié 17/05/17 División Resumen del proyecto Tarea inactiva Tarea manual Resumen manual Fecha límite Progreso
Hito Tareas externas Hito inactivo Sólo duración Sólo el comienzo Tareas críticas
Página 1
Anexo D-2
Cronograma de ejecución de obra en acero estructural A36 (MS Project)
P Id Texto1 Nombre de tarea P
semana -1 semana 2 semana 4 semana 6
S X D J L V M S X D J
1 TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA
2 01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
3 01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Y CONTROL PERMANENTE
4 01.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA
5 01.03 TRANSPORTE TERRESTRE LIMA-COLAN
6 02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
7 02.01 CORTE Y EXCAVACION
8 02.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
9 02.02 RELLENO
10 02.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
11 02.03 MEJORAMIENTO DEL TERRENO
12 02.03.01 MEJORAMIENTO DE TERRENO NATURAL E=0.20m (Colocación de afirmado clasificado) EN CIMIENTOS
13 02.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL
14 02.04.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PORCEDENTE DE EXCAVACIONES (Dprom=30m)
15 02.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM. 5Km.
16 03.00 CONCRETO SIMPLE
17 03.01 SOLADO
18 03.01.01 SOLADO PARA CIMENTACION E=4", 1:12 C/H
19 03.01.02 FALSO PISO, C:H MEZCLA 1:8, e=4"
20 04.00 CONCRETO ARMADO
21 04.01 ZAPATAS
22 04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATAS
23 04.01.02 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PARA ZAPATAS
24 04.01.03 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA ZAPATAS
25 04.02 VIGAS DE CIMENTACION
26 04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
27 04.02.02 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
28 04.02.03 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
29 04.03 PEDESTAL
30 04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PEDESTALES
31 04.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PEDESTALES
32 04.03.03 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA PEDESTALES
33 05.00 ESTRUCTURAS DE ACERO
34 05.01 COLUMNAS
35 05.01.01 SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE COLUMNA METÁLICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.535m
36 05.01.02 SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE COLUMNA METÁLICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.354m
37 05.01.03 PINTADO DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.535m
38 05.01.04 PINTADO DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.354m
39 05.01.05 INSTALACION DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.535m.
40 05.01.06 INSTALACION DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.354m
41 05.02 VIGAS PRINCIPALES
42 05.02.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.70m (primer nivel)
43 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.70m (segundo nivel)
44 05.02.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=1.95m (PARA EL VOLADIZO)
45 05.02.03 PINTADO DE VIGA METALICA W16X31,L=7.70m (primer nivel)
46 PINTADO DE VIGA METALICA W16X31,L=7.70m (segundo nivel)
47 05.02.04 PINTADO DE VIGA METALICA W16X31, L=1.95 (PARA EL VOLADIZO).
48 05.02.05 INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=7.70m (primer nivel)
49 INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=7.70m (segundo nivel)
50 05.02.06 INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=1.95m (PARA EL TRAMO EN VOLADIZO).
51 05.03 UNIONES RESISTENTES A MOMENTO VIGA PRINCIPAL - COLUMNA
52 05.03.01 PREPARACION DE EXTREMO DE VIGA 16X31 EN ACERO A36 PARA UNION RESISTENTE A MOMENTO EN COLUMNA W16X31.
53 05.03.02 SOLDEO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31 EN ACERO A36, INCLUYE ATIESADORES Y PLANCHAS DE ASIENTO DE MONTAJE (primer nivel)
54 SOLDEO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31 EN ACERO A36, INCLUYE ATIESADORES Y PLANCHAS DE ASIENTO DE MONTAJE (segundo nivel)
55 05.03.03 PINTADO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31.
56 05.04 VIGA SECUNDARIA
57 05.04.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22 EN ACERO A36. L=4.30m (primer nivel)
58 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22 EN ACERO A36. L=4.30m (segundo nivel)
59 05.04.02 PINTADO DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m
60 05.04.03 INSTALACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m.(primer nivel)
61 INSTALACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m.(segundo nivel)
62 05.05 UNION SINGLE - PLATE, DE VIGA SECUNDARIA A COLUMNA
63 05.05.01 SUMINISTRO, HABILITACION Y PINTADO DE UNIONES RESISTENTES A CORTE CON PLANCHA DE 3/8", EN A36.
64 05.06 VIGUETAS DE ENTREPISO
65 05.06.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGUETA METALICA W8X10 EN ACERO A36, L=4.30m
66 05.06.02 PINTADO DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m
67 05.06.03 INSTALACION DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m.
68 05.07 VIGUETAS DE AZOTEA
69 05.07.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGUETA METALICA W8X10 EN ACERO A36, L=4.30m
70 05.07.02 PINTADO DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m
71 05.07.03 INSTALACION DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m.
72 05.08 ARRIOSTRES CONCENTRICOS
73 05.08.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8" EN ACERO A36, L= 5.105m
74 05.08.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCRENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8" EN ACERO A36, L=5.512m
75 05.08.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8" EN A36, L=3.98m
76 05.08.04 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8", L=4.53m
77 05.08.05 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO HSS6"X6"X1/8", L=5.105m
78 05.08.06 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"1/8", L=5.512m
79 05.08.07 PINTADO DE ARRRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8".,L=3.98m.
80 05.08.08 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8".
81 05.08.09 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8", L=5.105m
82 05.08.10 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8",L=5.512m.
83 05.08.11 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8", L=4.53m.
84 05.08.12 INSTALACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8".
85 05.09 UNIONES DE ARRIOSTRES
86 05.09.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA REGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, EN VIGA PRINCIPAL .
87 05.09.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA.
88 05.09.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL.
89 05.09.04 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=4.53m, EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA.
90 05.09.05 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, EN VIGA PRINCIPAL.
91 05.09.06 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA.
92 05.09.07 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL
93 05.09.08 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=4.53m, EN UNION ARRIOSTRE COLUMNA.
94 05.09.09 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8" DE HSS6"X6"1/8", L=5.105m, EN VIGA PRINCIPAL.
95 05.09.10 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m, EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA.
96 05.09.11 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL.
97 05.09.12 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"1/8", L=4.53m, EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA.
98 05.10 PERNOS DE ANCLAJE
99 05.10.01 SUMINISTRO DE PERNOS DE ANCLAJE DE 3/4" CON CABEZA CUADRADA DE PLANCHA DE 1/4", EN ACERO A36, L=1.5m
100 05.10.02 INSTALACION DE PERNOS DE ANCLAJE DE 3/4" CON CABEZA CUADRADA DE PLANCHA DE 1/4", EN ACERO A36, L=1.5m
101 05.10.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE PLANCHAS BASE DE COLUMNA DE 3/4", EN ACERO A36
102 05.10.04 PINTADO DE PLANCHAS BASE DE COLUMNA DE 3/4", EN ACERO A36
103 05.11 UNIONES VIGUETA A VIGA
104 05.11.01 SUMINISTRO Y HABILITACION Y PINTADO DE UNION A CORTE DE VIGUETA A VIGA CON ANGULOS DOBLES DE 6"X6"1/4" EN ACERO A36
105 05.12 LOSA DE PISO - PLACA COLABORANTE
106 05.12.01 PRIMER NIVEL
107 05.12.01.01 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
108 05.12.01.02 SUMINISTRO DE PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
109 05.12.01.03 SUMINISTRO DE TOPES DE BORDE TIPO TB-100/170, GAGE 20
110 05.12.01.04 INSTALACION DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE 22 INCLUYE PERNOS DE CORTE
111 05.12.01.05 INSTALACION DE TOPES DE BORDE TIPO TB-100/170, GAGE 20
112 05.12.01.06 CONCRETO PREMEZCLADO Fć 210Kg/cm2 PARA LOSA DE PISO.
113 05.12.02 TECHO
114 05.12.02.01 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
115 05.12.02.02 SUMINISTRO DE PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22
116 05.12.02.03 INSTALACION DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE 22 INCLUYE PERNOS DE CORTE
117 05.12.02.04 CONCRETO PREMEZCLADO Fć 210Kg/cm2 PARA LOSA DE PISO.
Proyecto: PROGRAMACION RICK A Tarea Hito Resumen del proyecto Hito externo Hito inactivo Tarea manual Informe de resumen manual Sólo el comienzo Fecha límite División crítica
Fecha: mié 17/05/17
División Resumen Tareas externas Tarea inactiva Resumen inactivo Sólo duración Resumen manual Sólo fin Tareas críticas Progreso
Página 1
Anexo E-1
Cronograma valorizado de ejecución de obra en concreto armado
CRONOGRAMA VALORIZADO DEL PROYECTO EN CONCRETO ARMADO
TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA 11 SEMANA 12 SEMANA 13 SEMANA 14 TOTAL
PROYECTO EJECUTADO EN CONCRETO ARMADO 3320.06 17277.90 46551.85 47084.89 40262.77 15113.21 22244.75 18130.74 17829.23 33385.52 22391.57 17665.81 37681.67 36769.54 375709.51
1 TRABAJOS PRELIMINARES 438.30 0.00 0.00 0.00 0.00 371.68 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 809.98
1.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Y CONTROL PERMANENTE DE OBRA 438.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 371.68 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS 2881.76 3602.20 19384.62 0.00 10625.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 36493.68
2.01 CORTE Y EXCAVACION 2881.76 3602.20 2161.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8645.28
02.01.0
EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS 2881.76 3602.20 2161.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
2.02 RELLENO 0.00 0.00 0.00 0.00 6732.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6732.22
02.02.0
RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO 0.00 0.00 0.00 0.00 6732.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
2.03 MEJORAMIENTO DEL TERRENO 0.00 0.00 8905.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8905.46
02.03.0
MEJORAMIENTO DE TERRENO NATURAL E=0.20m (COLOCACION DE AFIRMADO CLASIFICADO) EN CIMIENTOS. 0.00 0.00 8905.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
2.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL 0.00 0.00 8317.84 0.00 3892.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12210.72
02.04.0
ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES (Dprom=30m) 0.00 0.00 8317.84 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
02.04.0
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM. 5KM. CARGIO C/MAQ. 0.00 0.00 0.00 0.00 3892.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2
3 CONCRETO SIMPLE 0.00 0.00 0.00 15846.39 1791.18 3300.05 701.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 21639.60
3.01 SOLADO 0.00 0.00 0.00 9078.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9078.91
03.01.0
SOLADO PARA CIMENTACION E=4", 1:12 C/H 0.00 0.00 0.00 9078.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
03.01.0
FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4" 0.00 0.00 0.00 6767.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2
3.02 CIMIENTOS CORRIDOS 0.00 0.00 0.00 0.00 1791.18 3300.05 701.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5793.21
03.02.0
CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G. FC=100 Kg/cm2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2105.93 701.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
03.02.0
CIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 0.00 0.00 0.00 0.00 1791.18 1194.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
4 CONCRETO ARMADO 0.00 13675.70 27167.23 31238.50 27846.49 11441.48 21542.77 18130.74 17829.23 33385.52 22391.57 17665.81 37681.67 36769.54 316766.25
4.01 SOBRECIMIENTO 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2836.69 1548.06 209.72 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4594.47
04.01.0
SOBRECIMIENTOS.-CONCRETO f'c=175 kg/cm2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1163.46 290.87 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
04.01.0
SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1673.23 418.31 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2
04.01.0
SOBRECIMIENTO.-ACERO fy=4200 kg/cm2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 838.88 209.72 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3
4.02 ZAPATAS 0.00 4908.63 5521.92 14454.24 18601.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 43486.31
04.02.0
ZAPATAS.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 0.00 0.00 0.00 9300.76 18601.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
04.02.0
ZAPATAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 0.00 4908.63 2945.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2
04.02.0
ZAPATAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 0.00 0.00 2576.74 5153.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3
4.03 VIGAS DE CIMENTACION 0.00 0.00 7033.53 5094.84 2380.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14508.45
04.03.0
VIGA DE CIMENTACION.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 0.00 0.00 0.00 1190.04 2380.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
04.03.0
VIGA DE CIMENTACION.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 0.00 0.00 5081.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2
04.03.0
VIGAS DE CIMENTACION.-ACERO fy=4200 kg/cm2 0.00 0.00 1952.40 3904.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3
4.04 COLUMNA 0.00 8767.07 14611.78 11689.42 6864.89 11441.48 13329.17 0.00 0.00 2288.30 11441.48 14573.47 3332.29 0.00 98339.35
04.04.0
COLUMNAS - CONCRETO Fć=210 Kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13329.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1
04.04.0
COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (PRIMER NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 6864.89 11441.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2
04.04.0
COLUMNAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 0.00 8767.07 14611.78 11689.42 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3
04.04.0
COLUMNAS - CONCRETO Fć=210 Kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9996.88 3332.29 0.00
1
04.04.0
COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (SEGUNDO NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2288.30 11441.48 4576.59 0.00 0.00
2
4.05 VIGAS 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4758.44 13490.34 6622.45 14944.34 0.00 0.00 20660.38 19155.20 79631.15
04.05.0
VIGAS CONCRETO F'c=210Kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14944.34 0.00 0.00 0.00 0.00
1
04.05.0
VIGAS CONCRETO F'c=210Kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3736.09 11208.26
2
04.05.0
VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (PRIMER NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4758.44 9516.87 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3
04.05.0
VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (SEGUNDO NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14275.31 0.00
4
04.05.0
VIGAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3973.47 6622.45 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5
04.05.0
VIGAS.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2648.98 7946.94
6
4.06 LOSAS ALIGERADAS 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 618.47 3092.34 10997.06 16152.88 10950.09 3092.34 13689.00 17614.34 76206.52
04.06.0
LOSA ALIGERADA.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 1 PISO 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10586.67 0.00 0.00 0.00 0.00
1
04.06.0
LOSA ALIGERADA.-CONCRETO f'c=210 kg/cm2 - 2 PISO 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14303.93
2
04.06.0
LOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (PRIME PISO) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 618.47 3092.34 3092.34 3092.34 1236.93 0.00 0.00 0.00
3
04.06.0
LOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (SEGUNDO PISO) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2473.87 3092.34 3092.34 2473.87 0.00
4
04.06.0
LOSA ALIGERADA.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (PRIMER NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7904.72 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5
04.06.0
LOSA ALIGERADA.-ACERO fy=4200 kg/cm2 (SEGUNDO NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7904.72 0.00
6
04.06.0
LOSA ALIGERADA.- LADR. HUECO 15X30X30 (PRIMER NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6620.82 0.00 0.00 0.00
7
04.06.0
LOSA ALIGERADA.- LADR. HUECO 15X30X30 (SEGUNDO NIVEL) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3310.41 3310.41
8
Anexo E-2
Cronograma valorizado de ejecución de obra en acero estructural A36
TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 TOTAL
PROYECTO EJECUTADO EN ACERO ESTRUCTURAL A36 S/. 17,891.53 S/. 90,557.15 S/. 76,732.53 S/. 52,825.30 S/. 80,598.38 S/. 32,319.55 S/. 350,924.44
1 TRABAJOS PRELIMINARES S/. 3,015.73 S/. 77.43 S/. 77.43 S/. 77.43 S/. 61.95 S/. 3,309.97
1.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Y CONTROL PERMANENTE S/. 438.30
1.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA S/. 77.43 S/. 77.43 S/. 77.43 S/. 77.43 S/. 61.95
1.03 TRANSPORTE TERRESTRE LIMA-COLAN S/. 2,500.00
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS S/. 3,707.46 S/. 4,477.81 S/. 8,020.11 S/. 1,550.87 S/. 17,756.25
2.01 CORTE Y EXCAVACION S/. 3,707.46 S/. 926.86 S/. 4,634.32
02.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS S/. 3,707.46 S/. 926.86
2.02 RELLENO S/. 3,796.85 S/. 3,796.85
02.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO S/. 3,796.85
2.03 MEJORAMIENTO DEL TERRENO S/. 735.44 S/. 735.44
02.03.01 MEJORAMIENTO DE TERRENO NATURAL E=0.20m (Colocación de afirmado clasificado) EN CIMIENTOS S/. 735.44
2.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL S/. 2,815.51 S/. 4,223.26 S/. 1,550.87 S/. 8,589.64
02.04.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PORCEDENTE DE EXCAVACIONES (Dprom=30m) S/. 2,815.51 S/. 4,223.26
02.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM. 5Km. S/. 1,550.87
3 CONCRETO SIMPLE S/. 367.99 S/. 6,767.48 S/. 7,135.47
3.01 SOLADO S/. 367.99 S/. 6,767.48 S/. 7,135.47
03.01.01 SOLADO PARA CIMENTACION E=4", 1:12 C/H S/. 367.99
03.01.02 FALSO PISO, C:H MEZCLA 1:8, e=4" S/. 6,767.48
4 CONCRETO ARMADO S/. 1,846.77 S/. 13,418.76 S/. 32,248.95 S/. 47,514.48
4.01 ZAPATAS S/. 1,846.77 S/. 9,199.09 S/. 18,256.86 S/. 29,302.72
04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATAS S/. 1,846.77 S/. 7,387.09
04.01.02 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PARA ZAPATAS S/. 14,632.86
04.01.03 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA ZAPATAS S/. 1,812.00 S/. 3,624.00
4.02 VIGAS DE CIMENTACION S/. 1,954.07 S/. 9,888.22 S/. 11,842.29
04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION S/. 1,142.61 S/. 3,427.82
04.02.02 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION S/. 5,919.43
04.02.03 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION S/. 811.46 S/. 540.97
4.03 PEDESTAL S/. 2,265.60 S/. 4,103.87 S/. 6,369.47
04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PEDESTALES S/. 273.08 S/. 819.23
04.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PEDESTALES S/. 1,292.12
04.03.03 ACERO F'y=4200KG/CM2 PARA PEDESTALES S/. 1,992.52 S/. 1,992.52
5 ESTRUCTURAS DE ACERO S/. 11,168.34 S/. 83,787.15 S/. 55,216.23 S/. 12,180.57 S/. 80,536.43 S/. 32,319.55 S/. 275,208.27
5.01 COLUMNAS S/. 8,682.08 S/. 10,583.12 S/. 1,901.04 S/. 4,206.48 S/. 4,206.48 S/. 29,579.20
05.01.01 SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE COLUMNA METÁLICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.535m S/. 8,682.08
05.01.02 SUMINISTRO Y HABILITACIÓN DE COLUMNA METÁLICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.354m S/. 8,682.08
05.01.03 PINTADO DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.535m S/. 1,901.04
05.01.04 PINTADO DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.354m S/. 1,901.04
05.01.05 INSTALACION DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.535m. S/. 4,206.48
05.01.06 INSTALACION DE COLUMNA METALICA W16X31, L=7.354m S/. 4,206.48
5.02 VIGAS PRINCIPALES S/. 10,477.44 S/. 3,719.52 S/. 3,073.60 S/. 17,270.56
05.02.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.70m (primer nivel) S/. 4,279.60
SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=7.70m (segundo nivel) S/. 4,279.60
05.02.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA METALICA W16X31 EN ACERO A36, L=1.95m (PARA EL VOLADIZO) S/. 1,918.24 S/. 1,918.24
05.02.03 PINTADO DE VIGA METALICA W16X31,L=7.70m (primer nivel) S/. 571.20
PINTADO DE VIGA METALICA W16X31,L=7.70m (segundo nivel) S/. 571.20
05.02.04 PINTADO DE VIGA METALICA W16X31, L=1.95 (PARA EL VOLADIZO). S/. 658.88
05.02.05 INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=7.70m (primer nivel) S/. 839.08
INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=7.70m (segundo nivel) S/. 839.08
05.02.06 INSTALACION DE VIGA METALICA W16X31, L=1.95m (PARA EL TRAMO EN VOLADIZO). S/. 1,395.44
5.03 UNIONES RESISTENTES A MOMENTO VIGA PRINCIPAL - COLUMNA S/. 1,078.68 S/. 1,078.68 S/. 5,347.92 S/. 7,505.28
05.03.01 PREPARACION DE EXTREMO DE VIGA 16X31 EN ACERO A36 PARA UNION RESISTENTE A MOMENTO EN COLUMNA W16X31. S/. 1,078.68 S/. 1,078.68
05.03.02 SOLDEO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31 EN ACERO A36, INCLUYE ATIESADORES Y PLANCHAS DE ASIENTO DE MONTAJE (primer nivel) S/. 2,346.00
SOLDEO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31 EN ACERO A36, INCLUYE ATIESADORES Y PLANCHAS DE ASIENTO DE MONTAJE (segundo nivel) S/. 2,346.00
05.03.03 PINTADO DE UNION RESISTENTE A MOMENTO ENTRE VIGA W16X31 Y COLUMNA W16X31. S/. 655.92
5.04 VIGA SECUNDARIA S/. 2,486.26 S/. 14,779.66 S/. 814.01 S/. 4,070.03 S/. 22,149.96
05.04.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22 EN ACERO A36. L=4.30m (primer nivel) S/. 2,486.26 S/. 4,972.52
SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22 EN ACERO A36. L=4.30m (segundo nivel) S/. 7,458.78
05.04.02 PINTADO DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m S/. 2,348.36
05.04.03 INSTALACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m.(primer nivel) S/. 814.01 S/. 1,628.01
INSTALACION DE VIGA SECUNDARIA W14X22, L=4.30m.(segundo nivel) S/. 2,442.02
5.05 UNION SINGLE - PLATE, DE VIGA SECUNDARIA A COLUMNA S/. 5,555.76 S/. 5,555.76
05.05.01 SUMINISTRO, HABILITACION Y PINTADO DE UNIONES RESISTENTES A CORTE CON PLANCHA DE 3/8", EN A36. S/. 5,555.76
5.06 VIGUETAS DE ENTREPISO S/. 9,281.52 S/. 2,101.32 S/. 4,539.60 S/. 15,922.44
05.06.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGUETA METALICA W8X10 EN ACERO A36, L=4.30m S/. 9,281.52
05.06.02 PINTADO DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m S/. 2,101.32
05.06.03 INSTALACION DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m. S/. 4,539.60
5.07 VIGUETAS DE AZOTEA S/. 4,060.67 S/. 15,859.31 S/. 3,972.15 S/. 3,972.15 S/. 27,864.28
05.07.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE VIGUETA METALICA W8X10 EN ACERO A36, L=4.30m S/. 4,060.67 S/. 12,182.00
05.07.02 PINTADO DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m S/. 3,677.31
05.07.03 INSTALACION DE VIGUETA METALICA W8X10, L=4.30m. S/. 3,972.15 S/. 3,972.15
5.08 ARRIOSTRES CONCENTRICOS S/. 5,454.76 S/. 22,666.84 S/. 28,121.60
05.08.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8" EN ACERO A36, L= 5.105m S/. 2,217.04
05.08.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCRENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8" EN ACERO A36, L=5.512m S/. 2,331.28
05.08.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8" EN A36, L=3.98m S/. 3,801.28
05.08.04 SUMINISTRO Y HABILITACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8", L=4.53m S/. 4,111.04
05.08.05 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO HSS6"X6"X1/8", L=5.105m S/. 451.68
05.08.06 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"1/8", L=5.512m S/. 451.68
05.08.07 PINTADO DE ARRRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8".,L=3.98m. S/. 903.36
05.08.08 PINTADO DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8". S/. 903.36
05.08.09 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8", L=5.105m S/. 2,158.48
05.08.10 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8",L=5.512m. S/. 1,079.24 S/. 1,079.24
05.08.11 INSTALACION DE ARRIOSTRE CONCENTRICO USANDO HSS6"X6"X1/8", L=4.53m. S/. 4,316.96
05.08.12 INSTALACION DE ARRIOSTRES CONCENTRICOS USANDO HSS6"X6"X1/8". S/. 4,316.96
5.09 UNIONES DE ARRIOSTRES S/. 1,370.16 S/. 7,889.52 S/. 519.36 S/. 9,779.04
05.09.01 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA REGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, EN VIGA PRINCIPAL . S/. 565.76
05.09.02 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA. S/. 1,131.52
05.09.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL. S/. 565.76
05.09.04 SUMINISTRO Y HABILITACION DE UNION PARA RIGIDIZADORES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=4.53m, EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA. S/. 1,131.52
05.09.05 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.105m, EN VIGA PRINCIPAL. S/. 259.68
05.09.06 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA. S/. 519.36
05.09.07 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL S/. 259.68
05.09.08 PINTADO DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=4.53m, EN UNION ARRIOSTRE COLUMNA. S/. 519.36
05.09.09 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8" DE HSS6"X6"1/8", L=5.105m, EN VIGA PRINCIPAL. S/. 804.40
05.09.10 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=5.512m, EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA. S/. 1,608.80
05.09.11 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"X1/8", L=3.98m, EN VIGA PRINCIPAL. S/. 804.40
05.09.12 INSTALACION DE UNION PARA ARRIOSTRES CONCENTRICOS DE HSS6"X6"1/8", L=4.53m, EN UNION ARRIOSTRE-COLUMNA. S/. 1,608.80
5.1 PERNOS DE ANCLAJE S/. 3,795.84 S/. 6,640.72 S/. 4,244.24 S/. 14,680.80
05.10.01 SUMINISTRO DE PERNOS DE ANCLAJE DE 3/4" CON CABEZA CUADRADA DE PLANCHA DE 1/4", EN ACERO A36, L=1.5m S/. 3,795.84
05.10.02 INSTALACION DE PERNOS DE ANCLAJE DE 3/4" CON CABEZA CUADRADA DE PLANCHA DE 1/4", EN ACERO A36, L=1.5m S/. 3,441.60
05.10.03 SUMINISTRO Y HABILITACION DE PLANCHAS BASE DE COLUMNA DE 3/4", EN ACERO A36 S/. 3,199.12 S/. 3,199.12
05.10.04 PINTADO DE PLANCHAS BASE DE COLUMNA DE 3/4", EN ACERO A36 S/. 1,045.12
5.11 UNIONES VIGUETA A VIGA S/. 17,349.54 S/. 17,349.54
05.11.01 SUMINISTRO Y HABILITACION Y PINTADO DE UNION A CORTE DE VIGUETA A VIGA CON ANGULOS DOBLES DE 6"X6"1/4" EN ACERO A36 S/. 17,349.54
5.12 LOSA DE PISO - PLACA COLABORANTE S/. 51,082.41 S/. 28,347.40 S/. 79,429.81
05.12.01 PRIMER NIVEL S/. 21,922.82 S/. 11,501.83 S/. 33,424.65
05.12.01.01 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22 S/. 12,594.93
05.12.01.02 SUMINISTRO DE PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22 S/. 911.76
05.12.01.03 SUMINISTRO DE TOPES DE BORDE TIPO TB-100/170, GAGE 20 S/. 3,429.45
05.12.01.04 INSTALACION DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE 22 INCLUYE PERNOS DE CORTE S/. 3,046.75 S/. 3,046.75
05.12.01.05 INSTALACION DE TOPES DE BORDE TIPO TB-100/170, GAGE 20 S/. 1,939.93 S/. 1,939.93
05.12.01.06 CONCRETO PREMEZCLADO Fć 210Kg/cm2 PARA LOSA DE PISO. S/. 6,515.15
05.12.02 TECHO S/. 29,159.59 S/. 16,845.57 S/. 46,005.16
05.12.02.01 SUMINISTRO DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22 S/. 22,188.65
05.12.02.02 SUMINISTRO DE PERNOS DE CORTE PARA PLACA COLABORANTE AD900-GAGE22 S/. 1,603.44
05.12.02.03 INSTALACION DE PLACA COLABORANTE AD900-GAGE 22 INCLUYE PERNOS DE CORTE S/. 5,367.50 S/. 5,367.50
05.12.02.04 CONCRETO PREMEZCLADO Fć 210Kg/cm2 PARA LOSA DE PISO. S/. 11,478.07
Anexo F-1
Características técnicas de la losa de plancha colaborante
Anexo F-2
Características técnicas de los topes de borde y de cierre
Anexo F-3
Características técnicas de los pernos de corte
Anexo G-1
Cotización de placa colaborante, pernos de corte y topes de borde
Anexo G-2
Cotización de plancha de acero A36
Anexo G-3
Cotización de perfiles H de acero estructural A36

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ANÁLISIS DE COSTO-TIEMPO

ENTRE EDIFICACIÓN APORTICADA

Calizaya, R. (2017). Análisis de costo-tiempo entre edificación aporticada de concreto y

Esta obra está bajo una licencia

Repositorio institucional PIRHUA – Universidad de Piura

“Análisis de costo-tiempo entre edificación aporticada de concreto y en acero A36,

Tesis para optar el Título de

Ricky Francisco Antonio Calizaya Vera

Asesor: Mgtr. Christian Mario Varhen García

Piura, Diciembre de 2017

De todos los temas relacionados al proyecto de una edificación construida en acero

Agradezco a mi asesor Ing. Christian Mario Varhen García por brindarme la

Por otra parte, el Perú se encuentra atravesando por un crecimiento vertiginoso en

Específicamente, en las construcciones de instituciones educativas públicas, todos

Las herramientas utilizadas en la elaboración del proyecto son: el software ETABS

La presente tesis se fundamenta en el hecho de analizar y comparar en base al tiempo

En el primer capítulo, se explica todo lo relacionado al acero como material de

En el segundo capítulo se expone todo lo referido al proyecto base en concreto

En el tercer capítulo, del mismo modo se muestra el presupuesto y tiempo de

En el cuarto capítulo, se desarrolla la metodología a utilizar en el metrado de los

En el quinto capítulo se compara ambas alternativas de construcción en concreto

Teniendo en cuenta el potente desarrollo de la industria metalúrgica y la libre

Figura 1. Perfil H de acero A36

1.1 Sistema de construcción en acero estructural

El sistema de construcción en acero aporta características técnicas e innovadoras como:

1. Flexibilidad de diseño, que permite a los profesionales de la construcción,

2. Menores tiempos de ejecución, en ventaja al sistema tradicional de construcción

3. Menores costos, la suma de manejar menores tiempos de ejecución y sumando el

El término “acero estructural” en una estructura metálica comprende los siguientes

- Anclajes de acero para la estructura

1.2 Evolución del acero estructural en el Perú

Los grandes inversionistas querían construir centros comerciales, grandes hoteles,

En el ámbito nacional, la construcción de centros empresariales o comerciales como el

Por efectos de la demanda y de la globalización ingresaron al mercado nacional actores

De lo antes mencionado, según la Asociacion Latinoamericana del Acero, ALACERO1

1.3 Propiedades del acero A36

Tabla 1 Composición química de la colada

Manganeso (Mn) No hay requisito

Fósforo (P) 0,04% máximo

Azufre (S) 0,05% máximo

Silicio (Si) 0,40% máximo

* Cobre (Cu) 0,20% mínimo *Cuando

Tabla 2 Propiedades del Acero A36

250 36000 58000 80000 400 550

Fuente: (Zapata Baglieto, 1997)

1.4 Ventajas y desventajas del acero A36 como material estructural

1. Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento

Por sus propiedades externas y usos:

7. Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen un costo de

1. Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben

1.5 Propiedades físico-mecánicas del acero como material estructural

El diagrama esfuerzo-deformación de un especimen a tracción (ver Figura 3) ofrece

Siendo las propiedades más importantes:

- Punto de fluencia: Fy, cuando se termina la proporcionalidad entre esfuerzos y

- Resistencia a la fractura: Fu, es el esfuerzo de falla del espécimen.

- Módulo de elasticidad: es la relación entre el esfuerzo y la deformación en el rango

- Módulo en la zona de endurecimiento por deformación: Es, aproximadamente

- Relación de Poisson, µ=0.30. Se usa para definir el comportamiento de planchas

- Módulo de la elasticidad en corte: G, Relación entre el esfuerzo en corte aplicado

- Soldabilidad: capacidad del acero a ser soldado y depende de la composición

Figura 3 Curva esfuerzo unitario vs. Deformación.

2.1 Aspectos generales del proyecto