1. Título.

TL1_U3: Elaborar un reporte sobre los principios para la

preparación y operación básica del torno CNC HAAS, a pie de
máquina.

2. Introducción.

Para comenzarla a la maquina se le indican diferentes códigos tal es el caso del torno HAAS los
cuales son: G20, G18, G90, G99, M06 indica la herramienta y T8 el numero de la herramienta
que se utilizó en el video, S que sirve para indicar la velocidad que en ese caso son las 1500
Revoluciones, M03 que es el giro del husillo. Un punto muy importante antes de comenzar con
el maquinado es realizar una simulación para verificar que no exista algún error o que la
maquina marque alguna falla. Para realizar dicha simulación se tiene que seleccionar el
programa SETTING GRAPH y después CYCLE START, al mismo tiempo la pantalla muestra
una simulación de cómo se haría la pieza y si el programa muestra la pieza terminada
correctamente, lo que prosigue seria seleccionar el material, en el ejemplo del video, se utilizó
1
un material de 1 in.
2

3. Cuerpo o desarrollo.
Como usar un Torno CNC
Para comenzar a maquinar necesitamos poner la maquina en “HOME” de lo contrario nos
marcará un error y no nos permitirá comenzar el ciclo de maquinado, para esto es necesario
dirigirnos a CERO RED, una vez estando ahí debemos mandarlo a POWER OVER START
(debemos asegurarnos que la puerta del torno este cerrada de lo contrario deberemos restear
estos pasos). Cuando las letras se ponen en verde (x, z, y, c) significa que la maquina ya está
en home de no ser el caso tendríamos que repetir el proceso debido a que esto significa que
uno de los ejes no quedo en HOME totalmente.
Una vez que ya tenemos todo en Home podemos proceder a montar la pieza, debe ser justo del
tamaño que se indicó en el programa porque si es más pequeño o más grande, el resultado no
sería el esperado, ya que en el tablero cada línea tiene un orden:

 N10: Es para los códigos de las operaciones que realizara el torno

 N20: Es para especificar la herramienta y el numero de la misma
 N30: Es para indicar la velocidad del husillo
 N40: Es donde se indica las dimensiones de la pieza en x se pone el diámetro de la
pieza y en z el desbaste de la misma.

Para montar el material se tiene que presionar el botón de HAND JOB, y para abrir el CHUCK
(de tres mordazas) presionamos el pedal izquierdo y después se vuelve a presionar para
cerrarlo, procurando dejar una tolerancia para evitar que nuestro cortador choque contra el
CHUCK y verificar que este bien sujeta la pieza.
El siguiente paso es calibrar la máquina en los ejes x y z.
Para comenzar a calibrarla, en el video se le dio énfasis a que se utilizó la herramienta 8, Se
gira la torreta presionado el botón ATC FDW y se escoge la herramienta que se va a utilizar.
En X se calibra el diámetro de la pieza. Cuando roza la pieza se selecciona la x del sur y se le
suma el diámetro de la pieza. Se suman de manera negativa.
Para calibrar en Z solo se tiene que hacer que el cortador toque la cara del material. Se
presiona el botón Z y se observa que los valores cambian adaptándose a la nueva pieza.
Por seguridad una vez calibrada alejamos un poco en los dos ejes y se vuelve a simular el
programa para ver que este correcto.
Una vez terminado ya se puede empezar a maquinar. Para esto presionamos la tecla MEM, se
deberá bajar el avance y el rápido. Esto depende del criterio de cada persona.
Procedemos a cerrar la puerta, presionamos SINGLE BLOCK para que se vaya por línea para
controlar el avance y el maquinado. Después CYCLE START y observamos que el husillo
comienza a girar.
Siempre utilizando el G18.
Y solo quedaría esperar a que la máquina termine el maquinado. Para sacar la pieza se
repetiría el mismo paso que para meterla, presiona la tecla HAND JOB y con los pedales suelta
la pieza.

Medición de herramientas de modo manual en Centro de Maquinado Vertical

Para la medición de herramientas primero se debe presionar la tecla OFFSET, después el

número de herramienta que vamos a utilizar, Primero se pulsa la tecla “MDI”, literal “T” y el
número de herramienta que se va a medir y después la tecla “ATC FWD”.
Después colocamos la maquina en operación manual pulsando la tecla “HAND JOB” y el eje
que se va a trabajar, en este caso x.
Utilizando la perilla de operación se coloca la pieza debajo de la herramienta que se va a medir.
Después se realiza lo mismo pero con el eje Y.
Después se bajara la herramienta pulsando la literal z y movemos con la perilla hasta donde se
desea colocar.
Para comenzar la medición se utilizara una laina y la perilla para desplazar la herramienta hacia
abajo conservando la separación que dará la laina.
El siguiente paso es pulsar la tecla “TOOL OFFSET MEASURE”. Se debe agregar al panel de
control el valor de separación de la laina, para esto se pulsa la tecla “-“, “.”, “5” y “ENTER”.
Para finalizar se agrega el valor de la herramienta, para esto presionamos la flecha de cursor a
la derecha dos veces y nos ubicamos en la columna de geometría de diámetro de la
herramienta e ingresamos el valor del diámetro del cortador y “Enter”. Confirmamos el valor de
los datos y quedaría listo.

4. Conclusión o comentarios finales.

El utilizar un Torno CNC es un proceso complejo ya que requiere de muchos conocimientos y

habilidades que se obtienen mediante la práctica.
Ya que estas máquinas requieren de mucha precisión y atención al ser manipuladas
porque si se comete algún error en el código o se omite algún paso importante, este puede
fallar y eso implicaría perdidas de material o averías de la máquina, los cuales son muy
costosos.

5. Referencias bibliográficas.
https://www.youtube.com/watch?v=5CGZ03JDw6E&feature=youtu.be
https://www.youtube.com/watch?v=3sxmaiDBYqA&feature=youtu.be
https://www.youtube.com/watch?v=_vuJ7E5gBnk&feature=youtu.be
NOMBRE DEL ALUMNO
AYALA VERA ALBERTO ISAI

GRADO: 5° GRUPO: “C”

NOMBRE DEL DOCENTE:

JOSÉ LUIS LOPEZ ROBLES

MATERIA
SISTEMAS CAM

FECHA DE ENTREGA: 20/04/2020