REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACION UNIVERSITARIA,

CIENCIA Y TECNOLOGIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

Cuadr
Nombre:

o Jorge Luis Rea Betancourt.

Cedula:

Comp 29.650.983

Ing. Mantenimiento Mecánico.

Extensión Maracay.

arativ
Aspectos Temple
Maracay, Noviembre 2020

Recocido Revenido
Definición Punto de dureza o Es un proceso de Tratamiento térmico
elasticidad que se da a tratamiento térmico que generalmente

o un metal, cristal, etc.,

templándolos
enfriándolos
o
utilizado para
reducir la dureza,
aumentar la
se efectúa después
del temple; tiene
como finalidad
 bruscamente. ductilidad y ayudar eliminar las
a eliminar las tensiones internas y
tensiones internas la fragilidad
derivadas de un
brusco
enfriamiento.
Características -Es el tratamiento -Se emplea para -Mejora los efectos
térmico más importante ablandar metales y de temple, llevando
que se realiza. ganar tenacidad, al acero a un estado
-Hace el acero más duro generalmente de mínima fragilidad.
y resistente, pero más aceros. -Disminuye las
frágil. -Se obtiene aceros tensiones internas
-El enfriamiento es más mecanizables. de transformación
rápido. -Evita la acritud del que se originan en el
-Si el temple es muy material. temple.
enérgico las piezas se -El enfriamiento es -Disminuir la
pueden agrietar. lento. resistencia a la
rotura por tracción y
la dureza.
-Aumenta las
características de
ductilidad y
tenacidad.
Aplicaciones Las aplicaciones típica La utilización de El propósito
s del temple por este tipo de fundamental es
inducción incluyen tratamiento se disminuir la gran
engranajes, ejes orienta hacia las fragilidad que tienen
largos, ejes, levas, industrias de los aceros tras el
estampados y husillos, láminas y cables. Si temple.
piezas en su mayoría se aplica después
simétricas. del proceso frio se
suaviza el acero por
medio de la re
cristalización, para
un posterior trabajo.

Ejemplo Temple Revenido

1)Acero Está dirigido a aceros de Siempre se aplica después
alto y medio C. Se calienta del templado (nunca solo).
el acero por encima de 760º Se calienta un poco más el
 C, se deja durante un
tiempo para que se
equilibre la temperatura y
luego se enfría súbitamente
hasta la temperatura
ambiente sumergiéndolo en
agua o aceite.
Esto genera una solución
de hierro-carbono llamada
martensita, muy dura y
resistente, pero también
muy frágil. Con un templado
hemos cambiado la
ductilidad del hierro por una
mayor resistencia.
Un enfriamiento rápido
también va a provocar
deformaciones en la pieza.
Lo normal es que un acero
templado a secas no se
pueda usar y halla que
someterlo luego a un
revenido.
2)Carbono Este procedimiento consiste
en el calentamiento de las
piezas a una temperatura
de aproximadamente 900
ºC en un medio en el que el
carbono penetre en la
superficie del acero en
función del tiempo.
material (entre 200º y 700º
C) y luego se deja que
enfrié lentamente, librando
todas las tensiones. Con
esto conseguimos que la
martensita se convierta en
ferrita y cementita (menos
duras pero más dúctiles).
Según el tiempo y la
temperatura se puede
conseguir una flexibilidad
bastante grande.
Después del temple se
efectúa un enfriamiento
lento para alcanzar la
dureza superficial necesaria
de forma que el carbono,
alcancen una superficie
dura