Curso: Fundamento de fibra óptica.

Estudiantes: Jaime González 2786761

Félix Benitez 2782162

Rubén Aizpurúa 2767821

Héctor Peñaloza 2772965

Franklin López 2805731

Planteamiento del problema:

Se nos solicita crear un anillo de dos canales con 3 nodos en donde uno de los módulos tiene la
tarjeta Scaner y los otros 2 tarjeta DCM.
Se procede a desarrollar el proyecto con la siguiente secuencia.

1. Definir una red y distribuir las direcciones IP.

Se decidió establecer la comunicación entre la computadora con RSlogix 500 y los PLCs mediante
red.
2. Configurar 3 estaciones con PLC SLC 500
2.1. 1 con tatjeta scanner y módulo Phoenix digital de f.o.
2.2. 2 con tatjeta DCM y módulo Phoenix digital de f.o.
3. Configurar tarjetas DCM a ¼ de rack.
4. Configurar módulos Phoenix Digital. (DIP switch Sw1 y Sw3: ver manual de la tarjeta).
5. Se conectaron los PLCs a puertos de red disponibles y de realizó el patcheo en el switch que se
eligió para la red.
6. BootP para configurar direcciones IP de PLCs.
7. Se realizó ping de prueba de comunicación.
8. Se configura el driver utilizando Ethernet Devices y se le agregan los IPs de los 3 PLCs SLC500.
Ver nota 1.
9. Se procede a configurar la distribución de rack, grupos y otros parámetros de comunicación de
las tarjetas DCM (DIP Switches SW1 y SW2 según manual, de acuerdo a la configuración
deseada).
Ver nota 2.
10. Se procede a configurar la distribución de rack, grupos y otros parámetros de la tarjeta Scanner
(configuración mediante RSlogix 500 a excepción de velocidad de comunicación).
11. Se procede a verificar el funcionamiento de la estructura del anillo directamente entre las
tarjetas DCM y el SCANNER mediante cableado de cobre con sus respectivas resistencias de
terminación. (valor de la resistencia según manual).
12. Se procede a construir estructura de comunicación mediante fibra conectando los módulos de
SCANNER y DCM a la tarjeta Phoenix. (ver manual de tarjeta Phoenix, interconexión a módulos
RIO).
Ver nota 3.
13. Se crea en cada PLC una lógica en la rutina principal del proyecto, la misma será capaz enviar a
las salidas y leer las entradas de su modulo (Scanner o DCM) para poder intercambiar
información entre los PLCs.
14. Se procede a generar fallas en el sistema tanto en hardware, mediante desconexión de fibra
óptica, como en software, mediante modificación de registros de control en el software RSlogix
500.

Nota 1: Conectividad de red en tarjeta SLC 500.

• Se intentó reconocer PLCs con rslinx usando driver Ethernet IP, pero solo era visible una.
o Solo 1 de los 3 PLCs contaba con la opción de eth-ip
o Se procedió a utilizar un driver Ethernet Devices y agregar manualmente las
direcciones IP de los PLCs.

Nota 2: Configuración de Switches de tarjeta DCM.

El problema de comunicación de las tarjetas DCM con el Scanner era que la configuración de
distribución de rack y grupos no era la correcta.

La solución se obtuvo al comparar la distribución deseada contra la selección de combinaciones de

DIP SWITCHES SW1 Y SW2 en el manual de la tarjeta DCM. Esto demostró que era necesario
modificarla.

Nota 3: Configuración de tarjeta Phoenix e Interconexión con módulos RIO.

Se encontraron 2 problemas:

1. Falla en la comunicación entre las tarjetas Scanner/DCM y Phoenix.

Para solucionar esta falla corregimos la mala ubicación del shield en los terminales de la tarjeta
Phoenix. Para esto se reviso la tabla de conexión de la tarjeta Phoenix en el manual.

2. PLCs quedan en major fault al tratar de entrar en modo run.

Al verificar el detalle del error en el RSlogix 500 el mismo indicaba que se tenia un tipo de tarjeta
incorrecta o diferente al indicado en el proyecto, esto se debía a que la configuración de entradas y
salidas inicial se realizó con el DIP switch correspondiente al bit de habilitación de escritura/lectura
del procesador a la tarjeta en la posición apagada y al cambiar ese DIP switch a la posición encendida
la configuración de entrada y salida reconoce la tarjeta como de un tipo diferente.

Para solucionar esto se volvió a leer la configuración de entradas y salidas luego de cambiar el DIP
switch, posteriormente se salvan los cambios en el proyecto y se procede a descargar al PLC.