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INFORME DE LA PLANTA

DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DE LA
COMPAÑ ÍA NACIONAL DE
CHOCOLATES
Rionegro, Antioquia

Ingeniería Sanitaria
Andrea Mahecha
Juan Parra
Juliana Ricardo
Alejandro Salazar
Tabla de contenido

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA COMPAÑÍA

NACIONAL DE CHOCOLATES (RIONEGRO, ANTIOQUIA).........................................3

CARACTERIZACIÓN AGUAS RESIDUALES...............................................................3

ESQUEMA PTAR COMPAÑÍA NACIONAL DE CHOCOLATES................................5

CONCLUSIONES................................................................................................................15

BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................16
Tabla de imágenes

Imagen 1. Caracterización de aguas residuales generadas..................................................................2


Imagen 2. Parámetros Fisicoquímicos y sus Valores limites máximo permisibles.............................3
Imagen 3. Rejillas..............................................................................................................................7
Imagen 4. Canastilla...........................................................................................................................7
Imagen 5. Tanque de homogenización...............................................................................................8
Imagen 6. DAF...................................................................................................................................9
Imagen 7. Compresor de lodos.........................................................................................................10
Imagen 8. Lecho de secado..............................................................................................................11
Imagen 9. Reactor UASB.................................................................................................................12
Imagen 10. Quemador gas metano...................................................................................................12
Imagen 11. Tanque Imhoff...............................................................................................................13
Imagen 12. Humedal artificial..........................................................................................................14
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA

COMPAÑÍA NACIONAL DE CHOCOLATES (RIONEGRO, ANTIOQUIA)

CARACTERIZACIÓN AGUAS RESIDUALES


“La cuenca del Río Negro se ha convertido en polo de desarrollo industrial, en una región

que alberga a más de 350.000 personas y dos grandes parques industriales. Existe una alta

demanda de agua para consumo humano y producción industrial que es atendida por el

Río Negro y sus afluentes menores. El Río es también la principal fuente del Embalse

PeñolGuatapé, el sistema de mayor producción hidroeléctrica del país. Además, por su

belleza paisajística, la cuenca y el embalse cuentan con una gran actividad turística. Sin

embargo, por su reducido caudal, el Río es bastante susceptible a los vertimientos de DBO

y sólidos que recibe. Por su importancia como abastecedor del recurso hídrico en la

región, el impacto al bienestar de la comunidad por la contaminación del Río Negro ha

sido ampliamente percibida”[ CITATION CAE01 \l 9226 ].

Imagen 1. Caracterización de aguas residuales generadas

Fuente: (Nutresa, 2016)


La planta de tratamiento de Aguas Residuales de la Compañía Nacional de Chocolates, se

encuentra ubicada en el municipio de Rionegro, Antioquia. El agua residual no doméstica y

el agua residual doméstica, generadas son tratadas y vertidas en el rio Rionegro. Según

artículo 12 de la resolución 631 de 2016 la Compañía clasifica en el Sector: Actividades de

Elaboración de Productos Alimenticios y Bebidas, en el cual se establecen los valores y

los límites máximos permisibles en los vertimientos puntuales de aguas residuales no

domesticas – ARnD a cuerpos de aguas superficiales de actividades asociadas con la

elaboración de productos alimenticios y bebidas. El ARnD de cumplir con lo siguiente:

Imagen 2. Parámetros Fisicoquímicos y sus Valores limites máximo permisibles


Fuente: Resolución 631 del 17 de marzo del 2015. Expedida por el Ministerio de Ambiente

y Desarrollo Sostenible
ESQUEMA PTAR COMPAÑÍA NACIONAL DE CHOCOLATES
Quemador gas metano
TRATAMIENTO
BIOLOGICO ANAEROBIO

P
R
T Trampa de grasa Reactor USB Tanque Imhoff
R
A
T
A
M
I
Rejillas Tanque buffer Humedal
E
N
F
T
L
O
Tanque de O
DAF T
Homogenización
A
C
I
O
Lodos N

Compresora de
lodos

Lecho de secado
La planta de tratamiento de agua residual de la Compañía Nacional de Chocolates, genera

dos tipos de agua, aguas residuales domésticas y aguas residuales no domésticas,

proviniendo las primeras de las descargas de los baños, actividades de aseo y la segunda de

todo lo relacionado con el proceso de elaboración y producción de Chocolates. A

continuación se realiza una descripción del proceso llevado a cabo en la PTAR:

Trampa de grasas: En la compañía tienen dos dispositivos de estos, los cuales retienen la

mayor cantidad de grasas y material suspendido que contiene el agua residual no domestica

proveniente del proceso de producción; las partículas que tengan una menor densidad a la

del agua, flotan en la superficie, permitiendo que el agua clarificada salga por un tubo que

se encuentra al ras del piso al siguiente proceso, y el material flotante pueda retirarse.

Rejillas: Hay dos rejillas en esta unidad de cribado; son de limpieza manual, las cuales se

limpian semanalmente y los residuos retirados son transportados en un carro. Esta rejilla

tiene como función retener solidos de mayor tamaño, para evitar alguna obstrucción o daño

en los dispositivos de tratamiento siguiente. Tiene un ancho en la abertura de 1 cm X 1 cm.

Además, este punto cuenta con un vertedero que permite la medición del caudal.
Imagen 3. Rejillas

Fuente: Propia

Imagen 4. Canastilla

Fuente: Propia
Tanque de homogenización: Este proceso tiene como función homogenizar el flujo

entrante, tanto en caudal como composición. El tanque asegura la entrada a la estación

depuradora de un caudal constante, amortizando las variaciones de caudal durante el

tiempo. El agua ingresa con un pH de 4,2 – 4,5 y por medio de un serpentil se adiciona soda

caustica y floculante.

Imagen 5. Tanque de homogenización

Fuente: Propia

DAF: “En este sistema se separa la partícula en suspensión mediante micro burbujas de

aire, en una solución sobresaturada. Los sólidos se adhieren a las micro burbujas en su

recorrido ascendente flotando hacia el sistema de separación superior [ CITATION Agu15 \l

9226 ]”. El equipo identificado es de forma rectangular con una capacidad de 35 m 3 y

funciona tanto automáticamente como manualmente y está compuesto por la bomba de

micro burbujas y las astas. Los lodos obtenidos se llevan posteriormente a un compactador.
Imagen 6. DAF

Fuente: Propia

PLC: Permite el manejo de toda la planta (Programmable Logic Controller). Ya que el

caudal no es constante, este dispositivo

Test de Jarras: se realiza para establecer la cantidad de coagulante necesario para el

tratamiento de las aguas residuales.

Compresor de lodos: Los lodos obtenidos del sistema DAF, son depositados y se adiciona

2 bultos de cal, medio bulto de tierra diatomeas, cloruro férrico, para mayor eficiencia. Esto

permite disminuir el volumen de los lodos, sacando el agua. Los filtros prensa funcionan

mediante la aplicación de altas condiciones de presión.

Imagen 7. Compresor de lodos


Fuente: Propia

Lecho de secado: El lodo se almacena en este sitio, después de la prensadora, y permite

que se deshidrate aún más el lodo. “El lodo se deshidrata por drenaje a través de la masa de

lodo y de arena, y por evaporación desde la superficie expuesta al aire. La mayor parte del

agua se extrae por drenaje”[CITATION AGU17 \l 9226 ].

Imagen 8. Lecho de secado


Fuente: Propia

Tanque Buffer: En este proceso ocurre la adición y mezcla de 5 Kg fosforo y 25 kg

nitrógeno, y control del pH por medio de adición de soda caustica.

Reactor UASB: “Esta unidad acumula una alta concentración de biomasa activa debido a

que las células se asocian en partículas que son suficientemente grandes para sedimentar

rápidamente”[ CITATION Ber88 \l 9226 ]. Tiempo de retención de 6 horas capacidad de 180

m3, tiempo de retención de 6 horas, y también trabaja a recirculación. Tiene 8 válvulas que

permite mirar el producto licor mezcla. El reactor se limpia cuando los sólidos suspendidos

están en 3800 Kg/L, estos se miden mensualmente, y si es necesario se hace purga. El gas

metano producido se conduce a un quemador, el cual funciona en la noche.

Imagen 9. Reactor UASB


Fuente: Propia

Imagen 10. Quemador gas metano

Fuente: Propia
Bombas: 1 bomba se utiliza para recirculación del agua residual, y otra como factor de

seguridad; se operan manualmente y alternamente.

Tanque imhoff: En esta parte se unen las aguas residuales domésticas y las provenientes

del reactor. “Los tanques imhoff ofrecen ventajas para el tratamiento de aguas residuales

domésticas, ya que integran la sedimentación del agua y la digestión de los lodos

sedimentados en la misma unidad, por ese motivo también se llama tanques de doble

cámara”[ CITATION CAP17 \l 9226 ].

Imagen 11. Tanque Imhoff

Fuente: Propia

Humedal: Este en el último proceso al cual se somete el agua residual. Se divide en dos

partes, su función es disminuir las cargas de DBO. Utilizan eneas para el tratamiento. Los

humedales de flujo superficial debido a su configuración, pueden albergar distintos tipos de

vegetación: macrófitas ya sean emergentes, flotantes o sumergidas. “En los cuales el agua
está expuesta a la atmósfera, que pueden o no tener un recubrimiento en el fondo para

evitar la contaminación al agua freática y una capa sumergida de suelo para soportar las

raíces de la vegetación macrófita. La vegetación más usada para los humedales de flujo

libre incluye éneas, carrizos, juncias y juncos. El sistema tiene acondicionadas estructuras

de entrada y salida para asegurar una distribución uniforme del agua residual, normalmente

se alimenta en forma continua y el tratamiento se produce durante el flujo del agua a través

de los tallos y raíces de la vegetación” (Osnaya, 2012).

Imagen 12. Humedal artificial

Fuente: Propia

Parámetro como DQO se mide cada media hora, la muestra se toma en el punto de

descarga, y el punto de entrada para ver la remoción. A las aguas residuales domesticas se

les aplica solo tratamiento primario, sedimentación. Las tomas de muestra se realizan en
varios puntos del proceso de tratamiento. El coagulante utilizado es el policloruro de

aluminio.

CONCLUSIONES

 Establecerse el tipo de agua residual, si es doméstica o no doméstica, según lo

establece la resolución 631 de 2015, permite determinar los parámetros físico

químicos a evaluar y los valores de los límites máximos permisibles, según sea el

tipo de vertimiento. En este caso para la Compañía Nacional de Chocolates, es un

vertimiento puntual de agua residual no domestica (AR ND) a un cuerpo de agua

superficial.

 La caracterización físico-química del agua residual proveniente la planta de

producción permite determinar el tipo de tratamiento más viable para lograr un

vertimiento que cumpla con la resolución 631 de 2015.

 La implementación de un humedal artificial como sistema para depurar las aguas

residuales provenientes del tanque imhoff, permite remover gran cantidad de

materia orgánica y turbiedad, lo cual hace importante, factible y productivo el

aplicar este sistema.


BIBLIOGRAFIA

Aguas Residuales.Info. (1 de Octubre de 2015). Recuperado el 25 de Mayo de 2017, de

http://www.aguasresiduales.info/revista/blog/como-funcionan-los-equipos-daf-en-

las-estaciones-depuradoras-de-aguas-residuales

AGUAMARKET. (s.f.). Recuperado el 25 de Mayo de 2017, de

http://www.aguamarket.com/diccionario/terminos.asp?Id=1137

Bermudes, J., Canovas, M., & A. Manjon, L. (1988). La digestion anaerobia. En J.

Bermudes, M. Canovas, & L. A. Manjon. Murcia: Universidad de Murcia.

CAPÍTULO II. TANQUE IMHOFF. (s.f.). Recuperado el 25 de Mayo de 2017, de

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/19117/Capitulo2.pdf

Nutresa, G. (2016). Informe Integrado 2016. Obtenido de Administración del recurso.

Recuperado el 25 de Mayo de 2017 hídrico:

http://informe2016.gruponutresa.com/compromiso-ambiental/administracion-del-recurso-

hidrico/

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