RESPONSABLE: FIRST AUTOMATION SAC

COD CONTRATISTA: 2060295744|

CLIENTE: TECNOLÓGICA DE ALIMENTOS S.A. (TASA)

U.O. VÉGUETA

EN – SISTEMA ELECTRICO FASE 1 ETAPA 1

1020053-8230-IB-08-MED-001

MEMORIA DESCRIPITIVA
DISCIPLINA AUTOMATIZACIÓN
Rev. B

APROBADO POR:

Especialista Eléctrico Contratista/Consultor: Anghello Buendía

Jefe de Proyecto Contratista/Consultor: Anghello Buendía

Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

B I.S. Emitido para aprobación 04/11/20 04/11/20

COMENTARIOS DE TASA:
 FIRST AUTOMATION SAC
Fecha: 04-Nov-20
1020053-8230-IB-08-MED-001 EN – SISTEMA ELECTRICO FASE 1 ETAPA 1
Revisión: B
MEMORIA DESCRIPTIVA Página 2 de 7

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 3

2. ALCANCES DEL DOCUMENTO.............................................................................................. 3

3. NORMAS Y CODIGOS ............................................................................................................. 3

3.1 CÓDIGOS Y NORMAS ............................................................................................................. 4
3.2 NORMAS Y REGLAMENTOS NACIONALES Y LOCALES .................................................... 4
3.3 REGULACIONES ..................................................................................................................... 5
3.4 SISTEMAS DE MEDIDAS ........................................................................................................ 5

4. REFERENCIAS ........................................................................................................................ 5

5. ALCANCES DEL PROYECTO ................................................................................................. 6

5.1 PROVISION DE SERVICIOS .................................................................................................... 6
 FIRST AUTOMATION SAC
Fecha: 04-Nov-20
1020053-8230-IB-08-MED-001 EN – SISTEMA ELECTRICO FASE 1 ETAPA 1
Revisión: B
MEMORIA DESCRIPTIVA Página 3 de 7

1. INTRODUCCIÓN

Tecnología de Alimentos S.A. (TASA) ha decidido desarrollar una serie de proyectos de

mejora para sus plantas en el marco del D.S. 002-2018-EM, siendo uno de ellos el proyecto
con estilo de contrato SUMA ALZADA para el nuevo proyecto EN-SISTEMA ELECTRICO
FASE I ETAPA I, proyecto que en adelante denominaremos con las siglas: EN-
SIST.ELECT_FASE_I_ET_I.
La finalidad de este proyecto es la mejora del sistema eléctrico y de control en la Unidad
Operativa Vegueta.
Para poder implementar el presente proyecto, TASA requiere de los servicios de una empresa
especializada que garantice los más altos estándares en calidad, plazos de ejecución y
costos; y que cuente con una amplia experiencia en instalaciones eléctricas, y gestión de
compras, las cuales incluirán las pruebas de verificación & certificados correspondientes.

2. ALCANCES DEL DOCUMENTO

El presente documento define la: Estructura de Desglose de Trabajo (WBS por sus siglas en
inglés “Work Breakdown Structure”). Asimismo, establece y define los lineamientos
correspondientes a la disciplina de automatización. para la implementación de los sistemas
de: Control, Comunicaciones Industriales y Energía Estabilizada; los que estarán ubicados
en la Unidad Operativa Vegueta.

3. NORMAS Y CODIGOS

El diseño, fabricación, pruebas e instalación, así como también el funcionamiento de los

equipos de control, instrumentación y materiales, deberá cumplir o exceder las exigencias de
la edición más reciente de las normas, códigos y estándares mencionados en los siguientes
ítems.
En los casos en que entre las normas indicadas se presenten diferencias de grado o de
procedimiento, que no sean resolubles mediante análisis, se deberá aplicar la norma más
exigente. La decisión final sobre los criterios a prevalecer residirá en los representantes
nominados por el cliente.
Todos los equipos, materiales y componentes eléctricos, serán seleccionados, construidos,
probados e instalados conforme a los requerimientos, recomendaciones y guías aplicables
de la última edición, de los siguientes códigos y estándares:

1020053-8230-IB-08-MED-001
Revisión: B
FIRST AUTOMATION SAC
Fecha: 04-Nov-20
EN – SISTEMA ELECTRICO FASE 1 ETAPA 1
MEMORIA DESCRIPTIVA Página 4 de 7

3.1 CÓDIGOS Y NORMAS

Las normas y códigos indicados se utilizarán para asegurar un nivel de la calidad
uniforme en los equipos y sistemas a considerar de acuerdo con los últimos estándares,
requerimientos, recomendaciones, y guías aplicables de las siguientes organizaciones:
ISA : Instrument Society of America
ANSI : American National Standards Institute
IEC : International Electromechanical Commission
ICEA : Insulated Cable Engineers Association
DIN : Deutsche Industrie Normen
NEC : National Electrical Code
CSA : Canadian Standards Association
ASTM : American Society for Testing and Materials
EIA : Electronic Industry Association
SAMA : Scientific Apparatus Manufacturers Association
ISO : International Standard Organization
NFPA : National Fire Protection Association
FM : Factory Mutual Engineering Association
UL : Underwriter's Laboratories
NEMA : National Electrical Manufacturers Association
IEEE : Institute of Electrical and Electronic Engineers
AISI : American Iron and Steel Institute
ASME : American Society of Mechanical Engineers
ASME : International Telecommunication Union
ASME : International Telecommunication Union
ITU : International Telecommunication Unio
SI : Sistema Internacional de Unidades

3.2 NORMAS Y REGLAMENTOS NACIONALES Y LOCALES

Además de los requerimientos de los estándares internacionales, los diseños deberán
estar en conformidad con las leyes, códigos y regulaciones Peruanas.
RNE Reglamento Nacional de Edificaciones
CNE Código Nacional de Electricidad - Suministro
CNE Código Nacional de Electricidad - Utilización
R.M.-091-2002-EM/VME Normas DGE: Terminología y Símbolos Gráficos en
Electricidad.
 FIRST AUTOMATION SAC
Fecha: 04-Nov-20
1020053-8230-IB-08-MED-001 EN – SISTEMA ELECTRICO FASE 1 ETAPA 1
Revisión: B
MEMORIA DESCRIPTIVA Página 5 de 7

3.3 REGULACIONES
El diseño de Instrumentación, Control y Sistemas estará conforme a las últimas
regulaciones aplicables de las siguientes organizaciones:
OSHA Occupational Safety and Health Administration
Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

3.4 SISTEMAS DE MEDIDAS

Los datos a ser usados en el diseño deberán expresarse en el Sistema Internacional de
Unidades (SI) de la ISO, el cual se aplica a los planos, manuales, unidades de indicación
de equipos y cualquier documentación. En los planos y otros documentos se puede
incluir las unidades que normalmente usa el fabricante, pero deberá indicarse su
correspondiente equivalencia en el Sistema Internacional de Unidades.

4. REFERENCIAS

PLANOS

 1020053-8230-IB-07-DIU-001: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 1

 1020053-8230-IB-07-DIU-002: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 2
 1020053-8230-IB-07-DIU-003: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 3
 1020053-8230-IB-07-DIU-004: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 4
 1020053-8230-IB-07-DIU-005: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 5
 1020053-8230-IB-07-DIU-006: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 6
 1020053-8230-IB-07-DIU-007: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 7
 1020053-8230-IB-07-DIU-008: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 8
 1020053-8230-IB-07-DIU-009: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada - Lamina 9
 1020053-8230-IB-07-DIU-010: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada – Lamina 10
 1020053-8230-IB-07-DIU-011: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada – Lamina 11
 1020053-8230-IB-07-DIU-012: Diagramas Unifilares de Tensión Estabilizada – Lamina 12
 1020053-8230-IB-07-PRC-001: Recorrido de Tensión Estabilizada
 1020053-8230-IB-07-PAR-001: Layout de Paneles de Control Local
 1020053-8230-IB-07-PAR-002: Layout de Equipos de Comunicación
 1020053-8230-IB-07-PAR-003: Layout de Fibra Óptica
 1020053-8230-IB-07-ARQ-001: Arquitectura de Red
 1020053-8230-IB-07-ESQ-001: Esquemáticos de Control - Lamina 1
 1020053-8230-IB-07-ESQ-002: Esquemáticos de Control - Lamina 2
 FIRST AUTOMATION SAC
Fecha: 04-Nov-20
1020053-8230-IB-08-MED-001 EN – SISTEMA ELECTRICO FASE 1 ETAPA 1
Revisión: B
MEMORIA DESCRIPTIVA Página 6 de 7

 1020053-8230-IB-07-ESQ-003: Esquemáticos de Control - Lamina 3

 1020053-8230-IB-07-PSI-001: Simbología y Glosario de Arquitectura
 1020053-8230-IB-07-PDI-001: Distribución de HMIs – I
 1020053-8230-IB-07-PDI-002: Distribución de HMIs – II
 1020053-8230-IB-07-ARQ-001: Arquitectura de Control General
 1020053-8230-IB-07-ARQ-002: Arquitectura de Control de Sala Eléctrica 1 y 2
DOCUMENTOS
 1020053-8230-IB-08-LIC-001: Listado de Cables
 1020053-8230-IB-08-LIM-001: Listado de Materiales
 1020053-8230-IB-08-LIE-001: Listado de Equipos
 1020053-8230-IB-08-MEC-001: Memoria de Cálculo de Conductores
 1020053-8230-IB-08-CRD-001: Criterio de Diseño de Equipos de Control
 1020053-8230-IB-08-HOD-001: Hoja de Datos de Equipos de Control
 1020053-8230-IB-08-CRD-002: Criterio de Diseño Equipos de Comunicaciones
Industriales
 1020053-8230-IB-08-HOD-002: Hoja de Datos de Equipos de Comunicaciones (Red
Industrial)
 1020053-8230-IB-08-EST-001: Especificaciones Técnicas de Sistemas de Control,
Comunicación y Energía
 1020053-8230-IB-08-FIC-001: Filosofía de Control Básica

5. ALCANCES DEL PROYECTO

En la última página se define la Estructura de Desglose de Trabajo (WBS), en la disciplina

automatización referente al proyecto: EN-SISTEMA ELECTRICO FASE I ETAPA I.

5.1 PROVISION DE SERVICIOS

Las actividades constructivas a desarrollar por el Contratista en las labores de la

disciplina de Automatización, comprenden fundamentalmente los siguientes alcances:
 Ingeniería de Detalle.
 Montaje de Canalizaciones para (Fibra óptica y Tensión Estabilizada).
 Cableado de Fibra Óptica y Tensión Estabilizada.
 Ensamblado de 08 Gabinetes LCPs.
 Ensamblado de 02 Gabinetes MCPs.
 Pruebas FAT (Factory Acceptance Test) de 08 Gabinetes LCPs.

1020053-8230-IB-08-MED-001
Revisión: B
FIRST AUTOMATION SAC
Fecha: 04-Nov-20
EN – SISTEMA ELECTRICO FASE 1 ETAPA 1
MEMORIA DESCRIPTIVA Página 7 de 7

 Pruebas FAT (Factory Acceptance Test) de 02 Gabinetes MCPs.

 Montaje e Instalación de 08 Gabinetes LCPs.
 Montaje e Instalación de 02 Gabinetes MCPs.
 Montaje e Instalación de 02 Transformadores de Aislamiento de 15 kVA, Pruebas FAT
(Sala Eléctrica 1).
 Montaje e Instalación de 02 UPS de 10 kVA, Panel Bypass Sistema Paralelo, Pruebas
FAT (Sala Eléctrica 1).
 Ensamblado, Montaje e Instalación de 01 Tablero de Distribución de Tensión
Estabilizada, Pruebas FAT (Sala Eléctrica 1).
 Montaje e Instalación de 02 Transformadores de Aislamiento de 15 kVA, Pruebas FAT
(Sala Eléctrica 2).
 Montaje e Instalación de 02 UPS de 10 kVA, Panel Bypass Sistema Paralelo, Pruebas
FAT (Sala Eléctrica 2).
 Ensamblado, Montaje e Instalación de 01 Tablero de Distribución de Tensión
Estabilizada, Pruebas FAT (Sala Eléctrica 2).
 Conectorizado de Nodos de Fibra Óptica, Pruebas con OTDR, Certificación.
 Integración de los Equipos de Potencia al PAC Maestro 1 (Sala Eléctrica 1).
 Integración de los Equipos de Potencia al PAC Maestro 2 (Sala Eléctrica 2).
 Pruebas SAT (Site Acceptance Test) del Sistema Integral, Incluye: Pruebas de
Redundancia de PACs, Redundancia de Red en Anillo, Control de Motores desde
HMIs.
 Desarrollo de pruebas pre-operacionales.
 Puesta en Marcha.
 Capacitación Técnica.
 Capacitación Operativa.
 Cierre del Proyecto

5.2 PROVISION DE SUMINISTROS

La provisión de suministro contempla el equipamiento de los 03 sistemas de la

Disciplina de Automatización.
Sistema de Control
Sistema de Comunicaciones Industriales
Sistema de Energía Estabilizada.
 1

WBS - Disciplina Automatización - “EN – Sistema Eléctrico Fase 1 Etapa 1"

1
EN – SISTEMA
ELECTRICO FASE 1
ETAPA 1

1
1.1 1.2
PROVISION DE PROVISION DE
SUMINISTROS SERVICIOS

64
2
1.2.1 1.2.13
1.1.1 1.1.3 Ingeniería de Detalle Montaje e Instalación
SISTEMA DE 1.1.2 SISTEMA DE de 02

65
CONTROL SISTEMA DE ENERGIA Transformadores de
3

COMUNICACIONES ESTABILIZADA

44
Aislamiento de 15

77
INDUSTRIALES

29
1.2.2 kVA, Pruebas FAT
Montaje de (Sala Eléctrica 2).
Canalizaciones para
1.1.1.1 1.1.1.2 1.1.1.3 (Fibra óptica y

66
(1) PAC Maestro Sala (1) PAC Maestro Sala Interfaces Hombre 1.1.2.1 1.1.2.2 1.1.3.4 1.1.3.5 Tensión Estabilizada)
Switchs Medio Guiado con 1.1.3.1 1.1.3.2 1.1.3.3 Bandejas Paneles de Control 1.2.14
Eléctrica 1 Eléctrica 2 Maquina (HMIs)

19
Administrables Topologia en Anillo Energia Estabilizada Energia Estabilizada Conductores Portacables Montaje e Instalación
12

61
(8200-PAC-001) (8201-PAC-001)
4

41

58
(MFES) Sala Electrica 1 (SE1) Sala Electrica 2 (SE2) Electricos Tensión de 02 UPS de 10 kVA,

30

45

50
Estabilizada (SE1 y 1.2.3 Panel Bypass

55
1.1.1.3.1 SE2) 1.1.3.5.1 Cableado de Fibra Sistema Paralelo,

78
1.1.1.1.1 1.1.1.2.1 1.1.2.2.1 1.1.3.4.1 Óptica y Tensión Pruebas FAT (Sala
(1) HMI para área Paneles de Control
Estabilizada Eléctrica 2).

67
(1) Chassis 7 slots (1) Chassis 7 slots 1200, Panel 1.1.2.1.1 1.1.2.1.6 Fibra Óptica, 12 1.1.3.1.1 1.1.3.2.1 Bandeja de Fibra de Loca (LCPs), 01
1200-LCP-001 (12") MFES para área 1200, MFES para área 1900, hilos, Monomodo, Transformador Transformador Vidrio, Fabricadas Puerta, NEMA 4X,
13
5

20

Panel 1200-LCP-001, Panel 1900-LCP-001, OS1 Trífasico Trífasico 1.1.3.3.1 según NEMA, con

42
IP66 FRONTAL Aprobado UL. 800
Temp, Operac. 60°C Temp, Operac. 60°C (8200-TRA-001/002): (8201-TRA-001/002): Cable Cuadripolar

31

36

59

62
Resinas de Poliester (Ancho), 1200 (Alto), 1.2.15
N2XY 1x4cx 6 mm² 1.2.4
1.1.1.1.2 1.1.1.2.2 15kVA, 60 Hz, Entrada 15kVA, 60 Hz, Entrada o Vinilester [1200 MT] 300 (Profundidad). 08 Ensamblado, Montaje
+GND, 0.6/1 kV [440 Ensamblado de 08

46

51
(1) Fuente de Poder, (1) Fuente de Poder, 0.48 kV (Estrella); 0.48 kV (Estrella); UNIDADES e Instalación de 01

56
1.1.1.3.2 1.1.2.2.2 Salida 0.38 kV Salida 0.38 kV MT] Gabinetes LCPs
85-265 VAC (10 Amp 85-265 VAC (10 Amp

68
Tablero de
@ 5V) @ 5V) (1) HMI para área 1.1.2.1.2 1.1.2.1.7 Accesorios de (Estrella (Estrella
14
6

1.1.3.4.2 Distribución de
1300, Panel MFES para área 1300, MFES para área 8100, Instalación

79
1.1.3.5.2 Tensión Estabilizada,
1300-LCP-001 (12") Panel 1300-LCP-001, Panel 8100-LCP-001, (Conectores, Fittings
Pruebas FAT (Sala
21

1.1.3.3.2 Paneles de Control 1.2.5

32

37

60
IP66 FRONTAL Temp, Operac. 60°C Temp, Operac. 60°C Bandejas Multimedia, Eléctrica 2).

43
1.1.1.1.3 1.1.1.2.3 Patch Panels, Patch 1.1.3.1.2 1.1.3.2.2 Cable Bipolar N2XY Maestro (LCPs), 02 Ensamblado de 02
(3) Modulo de (3) Modulo de Cords, etc) UPS Trífasico UPS Trífasico 1x2cx 6 mm² +GND, Puertas, NEMA 12, Gabinetes MCPs

69
(8200-UPS-001/002): (8201-UPS-001/002): 0.6/1 Kv [1470 MT]

57
Comunicación Comunicación RAL 7035, Aprobado
EtherNet/IP, dual port, EtherNet/IP, dual port, 1.1.1.3.3 1.1.2.1.3 1.1.2.1.8 10 KVA, 60 Hz, True 10 KVA, 60 Hz, True UL. 1200 (Ancho), 1.2.16

63
(1) HMI para área MFES para área 1400, MFES para Sala Online, Doble Online, Doble 1200 (Alto), 400
15

10/100M twisted pair, 10/100M twisted pair, Conectorizado de

47

52
7

1400, Panel Panel 1400-LCP-001, Eléctrica 1, Panel Conversion, 380 VAC Conversion, 380 VAC (Profundidad) 02 1.2.6
128 TCP connection 128 TCP connection Nodos de Fibra
1400-LCP-001 (12") Temp, Operac. 60°C 8200-MCP-001 +N+T +N+T UNIDADES Pruebas FAT (Factory
33

38
Óptica, Pruebas con
22

80
IP66 FRONTAL Acceptance Test) de
OTDR, Certificación.
08 Gabinetes LCPs.

70
1.1.1.1.4 1.1.1.2.4
1.1.2.1.4 1.1.2.1.9 1.1.3.1.3 1.1.3.2.3
(1) CPU con 40 MB de (1) CPU con 40 MB de
Memoria, 1 puerto Memoria, 1 puerto 1.1.1.3.4 MFES para área 1500, MFES para Sala Panel Bypass, Panel Bypass, 1.2.17
ethernet IP 1Gbits, ethernet IP 1Gbits, (1) HMI para área Panel 1500-LCP-001, Eléctrica 2, Panel Sistema Paralelo Sistema Paralelo 1.2.7
Integración de los
(8200-PBSP-001) (8201-PBSP-001)

48

53
1400, Panel Temp, Operac. 60°C 8201-MCP-001 Pruebas FAT (Factory
16

34

39
soporta hasta 300 soporta hasta 300 Equipos de Potencia
8

nodos ethernet nodos ethernet 1400-LCP-002 (12") Acceptance Test) de al PAC Maestro 1
23

81
02 Gabinetes MCPs

71
IP66 FRONTAL (Sala Eléctrica 1).
1.1.2.1.5 1.1.2.1.10 1.1.3.1.4 1.1.3.2.4
1.1.1.1.5 1.1.1.2.5 MFES para área 1800, MFES para área Tablero de Tablero de
(1) Modulo de (1) Modulo de 1.1.1.3.5 Panel 1800-LCP-001, 8300,Panel Distribución de Distribución de 1.2.8 1.2.18
Redundancia Redundancia (1) HMI para área Temp, Operac. 60°C 8300-LCP-001, Temp, Tensión Estabilizada Tensión Estabilizada Montaje e Instalación
35

Integración de los

49

54
17

40

(8200-TDE-001) (8201-TDE-001)
9

1500, Panel Operac. 60°C de 08 Gabinetes Equipos de Potencia

72
1500-LCP-001 (12") LCPs. al PAC Maestro 2
24

82
IP66 FRONTAL (Sala Eléctrica 2).
1.1.1.1.6 1.1.1.2.6
(150 MT) Cable de Accesorios de
Modulo de Montaje 1.2.9
18

Redundancia, Fibra 1.1.1.3.6 Montaje e Instalación 1.2.19

10

Optica 1Gps (1) HMI para área de 02 Gabinetes Pruebas SAT (Site
MCPs.

73
1800, Panel Acceptance Test) del
1800-LCP-001 (12") Sistema Integral,
25

IP66 FRONTAL Incluye: Pruebas de

1.1.1.1.7 Redundancia de
Accesorios de 1.2.10

83
PACs, Redundancia
Montaje Montaje e Instalación de Red en Anillo,
11

1.1.1.3.7 de 02 Control de Motores

(1) HMI para área Transformadores de desde HMIs.
1200, Panel Aislamiento de 15

74
1900-LCP-001 (12") kVA, Pruebas FAT
26

IP66 FRONTAL (Sala Eléctrica 1).

1.2.20
Desarrollo de
pruebas
1.1.1.3.8 1.2.11 pre-operacionales.

84
(1) HMI para Sala Montaje e Instalación
Eléctrica 1, Panel de 02 UPS de 10 kVA,
8200-MCP-001 (15") Panel Bypass
27

Sistema Paralelo, 1.2.21

75
Pruebas FAT (Sala Puesta en Marcha.
Eléctrica 1).

85
1.1.1.3.9
(1) HMI para Sla
Eléctrica 2, 1.2.22
Panelc8201-MCP-001 1.2.12
Capacitación
28

(15") " Ensamblado, Técnica.

86
Montaje e Instalación
de 01 Tablero de
Distribución de

76
Tensión Estabilizada, 1.2.23
Pruebas FAT (Sala Capacitación
Eléctrica 1). Operativa.

87
1.2.24
Cierre del Proyecto

88
Fields
WBS
Name Critical Task Critical Summary Página 8
ID