MANUAL DE OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE

ACUEDUCTO
Este manual está diseñado para facilitar, la operación y
mantenimiento de sistema de acueducto adecuado,
ejecutada por cada operario encargado.

ELABORADO POR:

SUSJEYHT VERGAR

LORENA AYALA

FANNY TAPIAS

SISTEMA DE ACUEDUCTO
Para este Reglamento Técnico por Sistemas de Acueducto se entiende el
conjunto de instalaciones que conducen el agua desde su captación en la
fuente de abastecimiento hasta la acometida domiciliaria en el punto de empate
con la instalación interna del predio a servir y comprende los siguientes
componentes: la(s) fuente(s) de abastecimiento, la(s) captación(es) de agua
superficial y/o agua subterránea y sus anexidades, la(s) aducción(es) y
conducción(es), las redes de distribución, las estaciones de bombeo y los
tanques de compensación. Los procesos de tratamiento del agua para su
potabilización, se tratan en el lateral

NIVEL DE COMPLEJIDAD
La dotación neta corresponde a la cantidad mínima de agua requerida para
satisfacer las necesidades básicas de un habitante sin considerar las pérdidas
que ocurran en el sistema de acueducto.

La dotación neta depende del nivel de complejidad del sistema y sus valores
mínimo y máximo se establecen de acuerdo con la siguiente tabla.

DOTACIÓN NETA MÍNIMA Y MÁXIMA.

En el caso de ampliaciones de sistemas de acueducto, la dotación neta mínima

debe fijarse con base en el análisis de los datos de producción y consumo de
sistema sin incluir las pérdidas.

NIVEL DE COMPLEJIDAD DE PRESION MINIMA

PERÍODO DE DISEÑO DE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN

DISEÑO DE LA RED MATRIZ O PRIMARIA

RED DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA O RED LOCAL

DISEÑO DE REDES MENORES DE DISTRIBUCIÓN O RED TERCIARIA O

RED

DIAMETROS DE TUBERIAS
DIÁMETROS INTERNOS DE LAS TUBERÍAS EN LA RED DE
DISTRIBUCIÓN

Para aquellos casos de los niveles bajo y medio de complejidad en los cuales
exista una red matriz para los niveles medio alto y alto de complejidad, los
diámetros internos mínimos de las tuberías que deben utilizarse en la red
matriz

DIÁMETROS INTERNOS MÍNIMOS EN LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN.

El valor del diámetro interno mínimo de las tuberías que deben utilizarse en las
redes menores de distribución depende del nivel de complejidad del sistema y
del uso del agua.

DISTANCIAS MÍNIMAS DE LOS TUBOS DE AGUA POTABLE Y OTRAS

REDES DE SERVICIOS.
Las distancias mínimas entre las tuberías que conforman la red de distribución
de agua potable y las tuberías de alcantarillados de aguas negras o
alcantarillados combinados dependen del nivel de complejidad del sistema, tal
como se especifica en la siguiente tabla. Allí, la distancia vertical se entiende
como la distancia entre la cota de batea de la tubería de acueducto y la cota
clave de la tubería de alcantarillado, y la distancia horizontal se refiere a la
distancia libre entre bordes de éstas tuberías.

PERÍODO DE DISEÑO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y

COMPENSACIÓN.

Partiendo de un análisis de costo mínimo de expansión de capacidad, el diseño

de los tanques de almacenamiento debe considerar un desarrollo de
construcción de módulos por etapas, hasta completar la capacidad para el final
del periodo de diseño, llamado también horizonte de planeamiento del
proyecto.

MARCO TEORICO

Abatimiento: diferencia entre el nivel estático y el nivel dinámico o de bombeo

en el pozo de explotación de un acuífero.
Accesorios: elementos componentes de un sistema de tuberías, diferentes de
las tuberías en sí, tales como uniones, codos, tees etc.

Acometida: derivación de la red local de acueducto que llega hasta el registro

de rueda en el punto de empate con la instalación interna del inmueble.

Acueducto: Véase sistema de abastecimiento de agua.

Agua cruda: Agua superficial o subterránea en estado natural; es decir, que no

ha sido sometida a ningún proceso de tratamiento.

Agua potable: Agua que por reunir los requisitos organolépticos, físicos,
químicos y microbiológicos es apta y aceptable para el consumo humano y
cumple con las normas de calidad de agua.

Almacenamiento: Acción destinada a almacenar un determinado volumen de

agua para cubrir los picos horarios y la demanda contra incendios.

Boca de acceso: Abertura que se localiza sobre una tubería con el objeto de
permitir el acceso a su interior.

Bocatoma: Estructura hidráulica que capta el agua desde una fuente

superficial y la conduce al sistema de acueducto.

Borde libre: Espacio comprendido entre el nivel máximo esperado del agua
fijado por el sistema de rebose y la altura total de la estructura de
almacenamiento.

Cámara de succión: Depósito de almacenamiento de agua en el cual se

encuentra la tubería de succión.

Captación: Conjunto de estructuras necesarias para obtener el agua de una

fuente de abastecimiento.

Conducción: Componente a través del cual se transporta agua potable, ya

sea a flujo libre o a presión.

Cloración: Aplicación de cloro al agua, generalmente para desinfectar o para

oxidar compuestos indeseables.

Coagulación: Aglutinación de las partículas suspendidas y coloidales

presentes en el agua mediante la adición de coagulantes.
Coagulantes: Sustancias químicas que inducen el aglutinamiento de las
partículas muy finas, ocasionando la formación de partículas más grandes y
pesadas.

Contaminación del agua: Alteración de sus características organolépticas,

físicas, químicas, radiactivas y microbiológicas, como resultado de las
actividades humanas o procesos naturales, que producen o pueden producir
rechazo, enfermedad o muerte al consumidor.

Control de calidad del agua potable: Análisis organolépticos, físicos,

químicos y microbiológicos realizados al agua en cualquier punto de la red de
distribución, con el objeto de garantizar el cumplimiento de las disposiciones
establecidas en el Decreto 475 de 1998.

Desarenador: Componente destinado a la remoción de las arenas y sólidos

que están en suspensión en el agua, mediante un proceso de sedimentación.

Desinfección: Proceso físico o químico que permite la eliminación o

destrucción de los organismos patógenos presentes en el agua.

Desinfectante: Sustancia que tiene el poder de destruir microorganismos

patógenos.

Dosificación: Acción mediante la cual se suministra una sustancia química al

agua.

Dosis óptima: Concentración que produce la mayor eficiencia de reacción en

un proceso químico.

Dotación: Cantidad de agua asignada a una población o a un habitante para

su consumo en cierto tiempo, expresada en términos de litro por habitante por
día o dimensiones equivalentes.

Drenaje: Dispositivo para la extracción o inyección de agua de una superficie

: Estudios efectuados a nivel de laboratorio o de planta piloto, a una fuente de

abastecimiento específica, para establecer el potencial de

Filtración :Proceso mediante el cual se remueven las partículas suspendidas y

coloidales del agua al hacerlas pasar a través de un medio poroso.

Filtración de contacto o en línea: Proceso de filtración sin floculación ni

sedimentación previa.

Filtración lenta: Proceso de filtración a baja velocidad.

Filtración rápida: Proceso de filtración a alta velocidad.

Floculación: Aglutinación de partículas inducida por una agitación lenta de la
suspensión coagulada.

Flotación: Proceso de separación de los sólidos del agua mediante adhesión

de micro burbujas de aire a las partículas para llevarlas a la superficie.

Fuente de abastecimiento de agua: Depósito o curso de agua superficial o

subterráneo, natural o artificial, utilizado en un sistema de suministro de
agua.licación de un proceso de tratamiento.

Instrumento de medición (transductor y elementos primarios): Elementos

encargados de medir una variable transformándola en una variable fácil de
medir; por ejemplo, en voltaje o corriente.

Mantenimiento: Conjunto de acciones que se ejecutan en las instalaciones y/o

equipos para prevenir daños o para la reparación de los mismos cuando se
producen.

Mantenimiento preventivo: Conjunto de actividades que se llevan acabo en

un equipo, instrumento estructura, con el propósito de que opere a su máxima
eficiencia de trabajo, evitando que se produzcan paradas forzosas o
imprevistas.

Mantenimiento correctivo: Conjunto de actividades que se deben llevar a

cabo cuando un equipo, instrumento o estructura ha tenido una parada forzosa
o imprevista.

Presión: Fuerza por unidad de superficie.

Red de distribución: Conjunto de tuberías, accesorios y estructuras que

conducen el agua desde el tanque de almacenamiento o planta de tratamiento
hasta los puntos de consumo.

Turbiedad: Propiedad óptica del agua basada en la medida de luz reflejada por
las partículas en suspensión.

Unidad de la planta de tratamiento: Cada uno de los procesos de

tratamiento.

Valor admisible: Valor establecido para la concentración de un componente o

sustancia, que garantiza que el agua de consumo humano no representa riesgo
para la salud del consumidor.

Velocidad de filtración: Caudal de filtración por unidad de área.

Velocidad de lavado: Caudal de lavado por unidad de área.

Vertedero: Dispositivo hidráulico de rebose de un líquido.

Vida útil: Tiempo estimado para la duración de un equipo o componente de un
sistema sin que sea necesaria la sustitución del mismo; en este tiempo solo se
requieren labores de mantenimiento para su adecuado funcionamiento.

Vigilancia de la calidad del agua: Actividades realizadas por las autoridades

competentes para comprobar, examinar e inspeccionar el cumplimiento de las
normas de calidad del agua potable establecidas en el Decreto 475 de 1998

CONCEPTOS BASICOS DEL SISTEMA DE

ACUEDUCTO

CARACTERISTICAS
Capacidad de la fuente superficial
Capacidad de diseño de la captación
de agua superficial.
DEFINICION
En todos los casos, la fuente debe
tener un caudal
tal que garantice un caudal mínimo
remanente aguas abajo de las
estructuras de toma con el fin de no
interferir con otros proyectos, tanto de
abastecimiento de agua para
consumo humano como de agricultura
y
Piscicultura, preservando en todos los
casos el ecosistema aguas abajo.
Para los niveles bajo y medio de
complejidad, la capacidad de las
estructuras de toma debe ser igual al
caudal máximo diario (QMD), más la
pérdidas en la aducción y las
necesidades en la planta de
tratamiento.

si existe almacenamiento nivel medio

alto de complejidad, la capacidad de
las estructuras de captación debe ser
igual a dos veces el caudal máximo
diario.

nivel alto de complejidad

Capacidad de la fuente subterránea
captación deben ser igual a 2.5
veces el caudal máximo diario
Características de la zona de
captación, la geología, la geotecnia, la
topografía, la hidrología, la
hidrogeología, la calidad del agua en
 la zona de captación y la capacidad
del acuífero.
La capacidad de la fuente subterránea
debe ser como mínimo igual al caudal
máximo diario.

Período de diseño de las redes de Las redes de distribución de

distribución. acueducto deberán ser
analizados y evaluados teniendo en
cuenta el período de diseño, llamado
también horizonte de planeamiento de
proyectos
Macromedidores Los macromedidores pueden ser de
Tipo mecánico (hélice o turbina), de
presión diferencial (Venturi, tubo
Pitot, orificio), o ultrasónico, o
electromagnético. Para los niveles de
complejidad del sistema medio
Alto y alto los macromedidores deben
estar provistos de sistemas de
telemetría.
Micro medición es obligatorio colocar medidores
domiciliarios para cada uno de los
suscriptores
Individuales del servicio del
acueducto. Las excepciones a esta
regla serán las establecidas en dichas
Leyes.
Disposición y diámetros mínimos de Los hidrantes se instalarán
Hidrantes preferiblemente en las tuberías
matrices y deberán descargar un
caudal
mínimo de 5 L/s.
número de bombas La instalación de las unidades de
bombeo se puede hacer por etapas
pero se debe tener en cuenta el
Número de unidades mínimo a instalar
en la etapa inicial.
Caudal de diseño de las estaciones de La capacidad de la estación debe ser
bombeo el caudal máximo diario, QMD, si el
bombeo es de 24 horas. Si se
bombea menos horas al día la
capacidad de la estación debe ser el
caudal máximo diario dividido por el
porcentaje del tiempo de bombeo.
Siempre debe bombearse a un tanque
de almacenamiento o
Compensación.
No se permite el bombeo directo hacia
la red de distribución
Número mínimo de tanques.
Caudal de diseño de los tanques de
almacenamiento.
Volumen del tanque.
Desinfección de los tanques de
almacenamiento antes de su puesta
en marcha
Niveles bajo, medio y medio alto de
complejidad, la red de distribución
debe tener como mínimo un tanque de
almacenamiento.
En el nivel alto de complejidad, el
número de tanques debe
determinarse según los
requerimientos de
Presión y almacenamiento previstos
para la red de distribución. En todos
los casos, la red de distribución debe
tener como mínimo dos tanques o al
menos uno.
El tanque debe proveer el caudal
máximo horario (QMH), teniendo en
cuenta la variación del consumo que
se entrega a la zona que está
abasteciendo.
El nivel bajo de complejidad, el
volumen del tanque debe ser igual a la
capacidad de regulación.
Para los niveles medio, medio alto y
alto de complejidad, el volumen del
tanque debe ser la mayor cantidad
obtenida entre la Capacidad de
regulación y la Capacidad para
satisfacer la demanda contra incendio.
En todos los casos debe dejarse un
borde libre con el fin de permitir la
ventilación. Este borde debe tener
como mínimo 0.30 m.
Antes de poner en servicio cualquier
tanque de distribución, este debe ser
desinfectado. La desinfección
debe ser hecha con compuestos
clorados, llenando el tanque con una
concentración de 50 p.p.m. de cloro
en el agua y una duración mínima de
24 horas de contacto, al final de las
cuales se debe proceder al drenaje
total del agua de lavado al sistema de
alcantarillado. Si el cloro residual libre
del agua de lavado al
final de las 24 horas es inferior a 0,4
mg/lt, se debe repetir la operación con
25 p.p.m.
3. establecer las actividades de operación y
Mantenimiento del sistema
Operación de la captación:
Rejillas: una vez que las rejillas formen parte de la estructura de captación entren en
operación deben cumplirse los siguientes requisitos:

 En caso de que las rejillas formen parte de una toma de rejilla, deben
estar formadas por secciones removibles para garantizar su limpieza ,e
n este caso no se acepta la colocación de mallas debido a la dificultad
de limpieza
 La limpieza de rejillas retenedoras de basura deben hacerse en periodos
iguales o inferiores a los recomendados por el diseñador o cuando las
perdidas menores sean más altas que las establecidas en el diseño.
 Una vez que los desarenadores que formen parte de de las obras de
captación entren en operación deben tenerse en cuenta los siguientes
requisitos:
Para el nivel medio de complejidad se recomienda verificar la eficiencia
de los desarenadores y la capacidad de remoción de sedimento durante
la limpieza de estos.

Mantenimiento de la captación:
Las operaciones de mantenimiento y limpieza de todas las estructuras que
forman la obra de captación no deben interferir el normal funcionamiento de
esta.

Mantenimiento correctivo y preventivo

Las estructuras que forman parte de la obra de captación deben tener

programas de mantenimiento preventivo y correctivo, de acuerdo con los
siguientes requerimientos:

Para el nivel medio de complejidad, las labores de mantenimiento serán

preferiblemente correctivas pero se recomienda mantenimientos preventivos.

Lavado y limpieza de las estructuras de la obra de captación:

 El mantenimiento de las rejillas deben cumplir los siguientes requisitos:

Para el nivel medio de complejidad será obligatorio un mantenimiento al
menos una vez al año.
 En caso de los desarenadores debe hacerse mantenimiento estructural y
mecánico de todos los elementos que lo conforman, como difusores de
 flujo, uniformizado flujo, compuertas, válvulas, vertederos, etc., teniendo
en cuenta los siguientes requisitos.
 Para el nivel medio de complejidad será obligatorio un mantenimiento al
menos una vez al año.

Operación de la aducción:
Una vez que la aducción se encuentre en operación y durante todo el periodo
de vida útil del proyecto, deben verificarse los caudales derivados, teniendo en
cuenta los siguientes requisitos:

Para el nivel de complejidad medio se recomienda medir los caudales en las

derivaciones de agua cruda.

Con el fin de verificar la cantidad de agua que llega al final de la aducción

durante todo el periodo del diseño del proyecto, deben tenerse en cuenta los
siguientes requisitos:

Para el nivel medio de complejidad se recomienda hacer una medición del

caudal a la salida de estructura de aducción o conducción cada dos horas
durante el periodo de operación del proyecto y guardar los registros .estos
registros deben guardarse con el fin de ser enviados en el momento que se
soliciten a la SSPD.

Mantenimiento de la aducción:
Todas las estructuras que formen parte de la obra de aducción deben tener
programas de mantenimiento preventivo y correctivo, de acuerdo con los
siguientes requisitos:

Para el nivel de complejidad medio las labores de mantenimiento serán

básicamente de tipo correctivo pero se recomienda de tipo preventivo.

En caso de las labores de mantenimiento impliquen la suspensión en el

servicio de abastecimiento de agua, la empresa prestadora del servicio de
informar a la comunidad sobre los horarios y cortes programados en un
suministro de agua.

 Suspensión del servicio por mantenimiento programado

En caso de sea necesario suspender el servicio de la aducción por labores de
mantenimiento programado esta debe limitarse a los siguientes periodos:

Para el nivel medio de complejidad, la suspensión de servicio tendrá una

duración máxima de 36 horas.
  Registro de mantenimiento:
Siempre que se haga labores de mantenimiento en las aducciones o
conducciones, deben seguirse los siguientes requisitos:
Para los niveles bajo y medio se recomienda anotar la fecha, el año
ocurrido, la causa del daño, los repuestos utilizados y el procedimiento
de operación.
 Disponibilidad de repuestos :
En caso de que se requiera repuestos para las labores de
mantenimiento de las estructuras y/o accesorios que conforman las
aducciones, deben tenerse en cuenta los siguientes requisitos :
Para el nivel medio de complejidad, la consecución y localización in situ de los
repuestos requeridos por el mantenimiento debe hacerse en un dia como
máximo:

 Válvulas de purga:
Con el fin de obtener un control efectivo sobre los sedimentos atrapados
en la tubería de aducción deben tenerse en cuenta los siguientes
requisitos:
Para los niveles bajo y medio de complejidad la apertura de las válvulas
de purga debe hacerse de forma periódica, de acuerdo con lo
establecido en el diseño .en caso de que se tenga instrumentación que
permita detectar en los caudales, las válvulas de purga deben abrirse
en el momento en que se detecte una reducción del caudal del 20%
para una cabeza dada en la entrada de la tubería de aducción.
 Condiciones generales
Para el diseño, la construcción, la operación y el mantenimiento de las
aducciones o conducciones deben tenerse en cuenta las siguientes
condiciones.
 Tipo de conducciones y aducciones
Puede utilizarse los siguientes dos tipos de aducciones: aducción a
superficie libre (canales) o aducción a presión (ya sea por bombeo o
gravedad).
Deben tenerse en cuenta los siguientes requisitos:
En lo posible no debe utilizarse canales abiertos en la aducción debido a
las dificultades que presenta su mantenimiento y fundamentalmente por
las condiciones de riesgos de contaminación a las que se hallaría
sometida la aducción, con la consiguiente pérdida de calidad sanitaria.
Análisis hidráulico deben desarrollarse un análisis hidráulico de la línea
simulando todas las condiciones operacionales normales y de
emergencia, definiendo el régimen de presiones y caudales a lo largo de
la línea .en el caso de conductos a presión, debe hacerse un análisis de
golpe de ariete.
Caudal de diseño para calcular el caudal de diseño de las obras de
aducción o conducción deben tenerse en cuenta los siguientes
requisitos:
Para los niveles bajo y medio de complejidad la aducción o conducción
deben diseñarse con el caudal máximo diario,(QMD) al final del periodo
de diseño o año horizonte del proyecto, si se cuenta con
almacenamiento; en caso contrario, debe diseñarse con el caudal medio
diario y en los y en los días de mayor consumo se aumentara el tiempo
de bombeo.
Tuberías por bombeo
Cuando el flujo atravez de una tubería de aducción o conducción que
funcione a presión se obtiene por bombeo, deben tener en cuenta los
siguientes requisitos:
Los conductos de presión por bombeo no pueden interceptar en ningún
momento ni para ningún caudal la línea piezometrica, en sus
condiciones normales de funcionamiento.
En el punto del que el ducto a presión por bombeo se trasforme en un
ducto a presión por gravedad en el caso de ausencia de otros medios,
para garantizar el perfecto funcionamiento debe preverse un tanque
para el quiebre de presión, este tanque debe tener un vertedero y un
conducto para el agua vertida, dimensionados para el caudal máximo de
la aducción o conducción.
Calculo hidráulico en todos los casos debe efectuarse el estudio
hidráulico del flujo a través de tubería de aducción o conducción con el
fin de determinar si la tubería trabajan a presión o como canales, es
decir a superficie libre, lo cual dependerá de las características
topográficas de la zona y del diámetro del conducto.
Normas técnicas para las válvulas de corte
Válvulas de compuerta NTC 129, NTC 2097, válvulas de bola en caso
de tubería plástica NTC 2193.
Para los niveles bajo y medio de complejidad no deben localizarse
válvulas de corte a lo largo de la línea sino al inicio y al final de la
conducción con diámetros nominales iguales al diámetro nominal de la
tubería utilizada.
VÁLVULAS DE VENTOSA
En los puntos altos de la línea de aducción o conducción operando a
presión debe colocarse ventosas con el fin de facilitar la salida de aire
que eventualmente se acumulan en la aducción durante su
funcionamiento o cuando se procede a su llenado. Dichos dispositivos
deben permitir igualmente la entrada automática de aire durante las
operaciones de descarga de la tubería o cuando el caudal de agua se
disminuya por causa de una rotura, de maniobras o de paradas de flujo
en la tubería. Las instalaciones de ventosa podrá evitarse siempre y
cuando haya un tanque en una cota de elevación más baja que las
válvulas y que las probables bolsas de se encuentren por lo menos 10
metros por debajo del nivel estática. Este tipo de recomendación se
utilizara en los niveles bajo y medio de complejidad.

VÁLVULAS DE DESAGÜE O PURGA

En los tubos bajos de la tubería de aducción debe colocarse válvulas
de desagüe o de limpieza, en estos casos debe tenerse en cuenta los
siguientes aspectos:
 Se recomienda que el diámetro de la tubería de desagüe este entre
1/3 y ¼ de diámetro de la tubería principal, con un mínimo de 75 mm (3
pulgadas) para tubería mayores a 100mm (4 pulgadas).
Cada válvula debe estar protegida con una cámara de inspección
accesible con su respectivo drenaje.

VÁLVULAS DE PROTECCIÓN CONTRA GOLPES DE ARIETE

Este tipo de válvulas deben instalarse en tuberías de aducción por
bombeo, sometidas a riesgos de sobre presiones por golpe de ariete,
sobre la línea de impulsión, con el fin de proteger las bombas y tuberías
correspondiente. Podrán utilizarse válvulas reductoras de presión según
Cámaras, caso en el cual, estas deben estar especificadas según la
norma AWWA C 506, o la NTC correspondiente
.
CÁMARAS DE QUIEBRE
Estas cámaras tienen por objeto reducir la presión aguas abajo de las
mismas hasta el valor de la presión atmosférica, con el fin de limitar las
presiones de las instalaciones localizadas aguas abajo. Deben instalarse
este tipo de cámaras cuando se haya seleccionado como alternativa
optima una tubería de baja presión, acompañada por este tipo de
elementos.

OPERACIÓN DE LAS VALVULAS

Las válvulas ITAR están diseñadas para una operación fácil y sencilla.

Para abrir una válvula esclusa ó globo, gire el volante en dirección antihoraria,
continúe girando hasta alcanzar el tope. En este punto la válvula estará
completamente cerrada.
1 Para cerrar gire el volante en dirección horaria.
No sobre esfuerce el cierre de la válvula. Un torque excesivo no mejorará el
sellado de la misma y puede ocasionarle daños.
2. Las válvulas de retención están diseñadas para ser operadas solamente por
la presión de la línea, cuando se presuriza a una línea corriente arriba, el flujo
abrirá el obturador. Cuando la presión es reducida ó se produce una contra
presión, el obturador se cerrará.
3. “Las válvulas ITAR fueron diseñadas para operar dentro de los rangos de
presión y temperatura establecidas por ANSI, no exceda estos límites.”

MANTENIMIENTO
 Chequear la rosca de vástagos por desgaste.
 Chequear fugas en empaquetadura.
 Chequear unión de cuerpo/bonete por fugas.
 Si las condiciones lo permiten, operar la válvula.

 Inspeccionar todas las conexiones exteriores.

 Asegurar que el vástago y áreas de sello estén libres de escombros.
 Inspeccionar condiciones de motor ó engranajes.
 Inspeccionar daños obvios.

MATERIALES PARA LAS VÁLVULAS

Los materiales en que deben construirse las válvulas, tanto en su cuerpo
como en sus mecanismos de cierre, deben cumplir con todas las
especificaciones técnicas reconocidas, tanto nacional como
internacionalmente, en función de las características del agua, tales
como el grado de agresividad y otros. Las especificaciones de los
materiales se encuentran en las normas técnicas correspondientes
para cada tipo de válvula

BOCAS DE ACCESO.
El espaciamiento máximo de las bocas de acceso debe ser el
siguiente:
500 m para tubería de concreto independientemente del diámetro de la
línea.
500 m para tubería de acero con diámetro igual o mayor a 1.5 m
(60pulgadas).
1000 m para tubería de acero con diámetro entre 900 mm (36
pulgadas) y 1.5 m (60 pulgadas) en las tuberías de acero deben
instalarse bocas de acceso junto a todas las válvulas de maniobra, y
de derivaciones de agua cruda.

SALIDAS PARA MEDICIÓN

Para el nivel medio de complejidad se recomienda la instalación de
salidas para tipometría siguiendo las recomendaciones.

UNIONES DE MONTAJE
Deben preverse juntas de montaje en todos los sitios donde haya
necesidad de mantenimiento o remplazo de algún equipo, como en el
caso de las válvulas de corte. Para la tubería de acero debe preverse
uniones escualizables de tres cuerpos de acuerdo con la norma NTC
2587. (AWWA C 606).

JUNTAS DE EXPANSIÓN
Estas juntas deben ser similares a las establecidas en la norma
(AWWA C220) y deben cumplir con los requerimientos allí establecidos.
En todo caso, el diseño y construcción sismo resistente NSR-98, Ley
400/97 y Decreto 33/98.
 CODOS, TEES, REDUCCIONES Y OTROS ACCESORIOS
Para las tuberías con juntas elásticas, estos accesorios deben ser prefabricados por el
productor de la tubería, o en su defecto, deben existir en el mercado en otros
materiales que permitan su instalación con adaptadores, teniendo en cuenta todas las
normas nacionales e internacionales vigentes.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES

Los tanques deben estar provistos de un sistema de medida del nivel fácil de
leer, el cual puede consistir en un tubo piezométrico transparente o una
manguera de plástico transparente colocada aliado de una regla graduada o
"mira", colocada coincidiendo su cero (O) con el fondo del tanque. Además, el
operador deberá disponer de una tabla que le indique el volumen del tanque
para cada dato de altura. Cada hora se debe leer y registrar su nivel.
A los tanques es necesario lavarlos y desinfectarlos por lo menos cada seis
meses, o con la frecuencia que demande los sedimentos acumulados. Cada
operación de lavado debe ir seguida de una desinfección, para lo cual se utiliza
Hipoclorito de Calcio o de Sodio, con una dosis no inferior a 50 partes por
millón (50 Gr/M3) de Cloro, el cual se deberá dejar en contacto durante por lo
menos 12 horas, al final de las cuales se debe drenar por la purga del tanque
hacia el alcantarillado.
A los tanques metálicos elevados, por estar expuestos a la corrosión, se les
debe aplicar en forma regular pintura anticorrosiva seguida de pintura plateada.
Los tanques deben armonizar con el paisaje del lugar donde se construyen y su
presentación debe ser consecuente con el líquido que almacena: Agua Potable.
Para mayores detalles remitirse a la unidad 9 del curso básico para fontaneros
municipales. Mantenimiento Preventivo: Inspección y Control de Tanques de
Almacenamiento.
En el módulo de "Fontanería", Unidad 9 se encuentra información amplia sobre
estos puntos

OPERACIÓN DE BOMBAS

 Primero se debe verificar la siguiente:

 Alineamiento.
 Dirección de rotación del motor con él acople desconectado.
 Lubricación de las chumaceras. Las bombas lubricadas por aceite no
deben ser llenadas con aceite en la fábrica.
 Bombas con prensaestopas pueden estar con las tuercas sueltas.
 La bomba debe llenarse con líquido. Si existe algún mecanismo de
cebadura debe operar antes de arrancar la bomba.

MANTENIMIENTO DE BOMBAS
  ·        No debe desmontarse totalmente la bomba para su reparación.
 ·        Tener mucho cuidado en el desmontaje.
 ·        Es necesario un cuidado especial al examinar y reacondicionar los
ajustes.
 ·        Limpiar completamente los conductos de agua de la carcasa y
repintarlos.
 ·        Al iniciar una revisión total deben tenerse disponibles juntas
nuevas.
 ·        Estudiar la erosión la corrosión y los efectos de cavitación en los
impulsores.
 ·        Verificar la concentricidad de los nuevos anillos de desgaste antes
de montarlos en los impulsores.
 ·        Revisar todas las partes montadas en el rotor.
 ·        Llevar un registro completo de las inspecciones y reparaciones

Mantenimiento preventivo

 ·        Frecuentemente no necesita programación.

 ·        No necesita equipos especiales de inspección.
 ·        Necesita personal menos calificado.
 ·        Menos costoso de implementar.
 ·        Da menos continuidad en la operación.
 ·        Menos confiabilidad ( aunque es alta ).
 ·        Más costoso por mayor mano de obra.
 ·        Más costoso por uso de repuestos.

Mantenimiento correctivo

 ·        Siempre que hay un daño necesita programación.

 ·        Necesita equipos especiales y costosos.
 ·        Necesita personal más calificado.
 ·        Costosa su implementación.
 ·        Da más continuidad en la operación.
 ·        Más confiabilidad.
 ·        Requiere menos personal.
·        Los repuestos duran más

OPERACIÓN DE UIN MEDIDOR

los medidores seleccionados son de tipo volumétrico, en este tipo de

medidores, el agua fluye a través de un filtro del medidor hasta llegar a una
cámara de medición donde provoca la nutación de un disco. Este disco se
mueve libremente, nuta sobre su propia esfera, guiado por un rodillo de
empuje. El eje del disco hace girar un magneto de la cámara de medición.
Mediante inducción magnética, se transmite el movimiento del disco hacia un
imán seguidor localizado dentro del registro. El imán seguidor está conectado
al tren de engranes del registro. El tren de engranes convierte las nutaciones
del disco a unidades de volumen totalizado que se muestran en la carátula del
registro. Estos medidores cuentan un almacenador de datos y una antena
transmisora; cada transmisor puede almacenar información hasta por 2 años.
La última lectura es recibida y almacenada en un receptor ubicado
generalmente en los puntos más altos, un Concentrador almacena los datos de
los transmisores y estos pueden ser recuperados cada hora. En cualquier
momento los datos se mantienen disponibles con sistema al paso y móvil.

Mantenimiento al arreglo y registro del medidor. Como se ha mencionado en

algunas ocasiones, existen dos tipos de arreglo para instalar el medidor en las
tomas de agua potable.
El mantenimiento de tipo preventivo a las piezas que integran a cada uno de
los arreglos del medidor debe hacerse de manera periódica, generalmente
cada seis meses a partir de la fecha de instalación. Este consiste en revisar el
estado de cada uno de los accesorios, constatar que no existan fugas en estos,
sobre todo en las reducciones. Cuando existe alguna fuga en una pieza del
arreglo del medidor, es necesario sustituirla.
El Medidor cuenta con un elemento detector de flujo bajo que registra el más
mínimo goteo. En cuanto al mantenimiento de tipo preventivo al registro del
medidor, éste debe limpiarse continuamente, evitando en todo momento el
crecimiento de yerbas alrededor, ya que esto definitivamente influirá en la
intensidad de la señal que envía el medidor a la unidad concentradora de
datos. Es preferible evitar que el registro se llene de tierra o bien, de basura.
Continuamente se habrá de revisar la tapa del registro y pintarla al menos una
vez por año.

están diseñados y fabricados para proveer servicio a largo plazo con un

mantenimiento mínimo. Cuando se requiere éste, se puede realizar fácilmente
en el sitio de instalación del medidor o en cualquier sitio conveniente,
desinstalándolo. 50 El tipo de mantenimiento que debe brindarse a los
medidores (Cámara y carátula) es de tipo preventivo y correctivo. Se inician
con las recomendaciones de la cámara y finalmente de la carátula. Antes de
iniciar con la descripción del mantenimiento se mostrarán las partes que
componen a los equipos de medición.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Durante la operación del pozo debe hacerse un muestreo de la calidad del
agua según las siguientes disposiciones:

1. Para el nivel bajo de complejidad debe hacerse un muestreo como mínimo

cada mes, el cual debe incluir: Coliformes totales y fecales y Demanda
Bioquímica de Oxígeno.
2. Para el nivel medio de complejidad debe hacerse un muestreo como
mínimo cada semana, el cual debe incluir: Coliformes totales y fecales,
Demanda Bioquímica de Oxígeno, sólidos suspendidos totales, pH, alcalinidad
y dureza.
3. Para los niveles medio alto y alto de complejidad debe hacerse un
muestreo diario, el cual debe incluir, además de lo exigido en los otros niveles,
fluoruros, cloruros, hierro, alcalinidad total y dureza.
4. Los muestreos para determinar la calidad del agua deben ajustarse a las
normas técnicas NTC ISO
5667-3, NTC ISO 5667-11, GTC 30 y AWWA A-100, sección 12.

Todos los registros de los resultados de las muestras deben guardarse y tenerse a
disposición de la SSPD.

En caso de que la calidad del agua sea inferior a la mínima establecida en las
normas ambientales correspondientes, la entidad encargada de la operación
debe tomar las medidas de control de contaminación necesarias y adelantar un
programa de recuperación del acuífero.
En ausencia de Normas Técnicas Colombianas, los métodos de análisis, deben
hacerse de acuerdo con los métodos estándar: Standard Methods for the
Examinación of Water and Waste Water (APHA, AWWA y WPCF, 1995).
Los criterios que se debe tener en cuenta para establecer la confiabilidad de un
método de análisis pueden ser:

1. El método debe ser capaz de llegar a los límites de detección requeridos.

2. El método debe ser capaz de suministrar resultados con errores aleatorios y
sistemáticos adecuadamente pequeños

El método analítico seleccionado debe cumplir con las exigencias de exactitud,

precisión y límite de detección requeridos. Para el presente propósito, se debe
dar especial énfasis a las técnicas de recolección y manipulación de muestras
de agua cruda ya sea de fuentes superficial o subterránea, considerándolas
como parte del método de análisis. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que
el análisis de parámetros como por ejemplo sustancias flotantes, gusto y olor,
dependen del método usado. Para el caso específico de gusto y olor es de
extrema importancia que todos los laboratorios usen el método ASTM D 1292
o, si esto no es posible,
Debe demostrarse desde el principio que el método utilizado es capaz de dar
resultados comparables a los obtenidos con éste.
 - REGISTRO DE MUESTREO Y ANÁLISIS EN RED DE DISTRIBUCIÓN.

Hora: ANALISIS MENSUAL

A LA RED NOMBRE DEL Observaciones
Fecha: PUNTO DE LA TOMA

EL ANALISIS DEBE
SER EMNDUAL

ANALISIS FISICOS QUIMICOS MICROBIOLOGICAS

PH

TUBIERDAD

COLOR

OLOR Y SABOR

FENOLES

GRASAS Y
ACEITES

ALUMINIO

NITRITOS

NITRATOS

ALUMINIO

ARSENICO

CADMIO

BARIO

PLOMO

SELENIO

COLIFORMES
TOTALES
100UFC/MC3

ESCHERICHIA
COLI100UFC/MC3

Firma :_______________________________________

FORMATOS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

OPERACION

FECHA DE REGUISTRO: ______________________________

NOMBRE DEL SOLICITANTE: __________________________

TELEFONO: __________________________

DEPARTAMENTO: _____________________

MUNICIPIO: ___________________________

VEREDA: _____________________________

ACTIVIDADES A MATERIALES TIEMPO /DURACION OBSERVACIONES

REALIZAR
Excavación
Fontanería
Plomería
Recubrimiento
Acabados

FIRMA:_________________________________

FORMATO DE MANTENIMIENTO
MATERIALES CARACTERISTICAS TIEMPO/ DURACION OBSERVACIONES
Tuberías
Tanques de
almacenamiento
Bombas
Válvulas
Macro medidores

CONCLUCIONES

 Se evidencio el avance en cuanto al conocimiento de los integrantes del

grupo ya que se realizó el manual a conformidad, y teniendo en cuenta
lo requerido y establecido por las normas vigentes.

 Se identificó la importancia que tiene la correcta operación y

mantenimiento de las diferentes partes de un acueducto ya que con el
mantenimiento ya sea preventivo o correctivo se pueden prevenir
accidentes, o deterioro en el servicio.

 Al conocer la cantidad de accesorios que puede emplear una red de

distribución, se aprendió a identificar cada una y a entender en que parte
del proceso se pueden utilizar y a entender sus características.

 Al hacer el manual se identificaron partes de un acueducto las cuales se

desconocían tales como la forma de malla en la que debe estar la red de
distribución, que funciones cumplen las ballestas, como están
distribuidas junto con los hidrantes y que función cumplen los hidrantes.

 Se identificó el nivel de complejidad de cada proceso guiándonos por el

ras 2000 título B ya que en él está especificado en nivel de
complejidad para el mantenimiento y operación de cada uno de etapas
de un acueducto.

 Se realizó un formato de control para que los operarios trascriban los

resultados en cuanto a las caracterizaciones realizadas en las ballestas
en los diferentes puntos de la ciudad, con los parámetros requeridos
para garantizar que el agua sea apta para consumo después de su
tratamiento.