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PROGRAMA DE PROTECCION RESPIRATORIA

CONSTRUCTORA PÉREZ Y GÓMEZ LTDA

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I- INDICE

1. INTRODUCCION……………………………………………………………………..
2. OBJETIVO…………………………………………………………………………….
3. TERMINOLOGÍA…………………………………………………………………….
4. NORMTIVA INTERNA………………………………………………………………
5. 4.1 Alcance y aplicabilidad…………………………………………………………..
6. 4.2 Responsabilidades………………………………………………………………….

7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA NECESARIOS DE UTILIZAR EN LAS

INSTALACIONES……………………………………………………………………

1. INTRODUCCIÓN

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El presente Programa de Protección Respiratoria se aplica en las áreas de terreno, taller de

carpintería, taller de soldadores en donde existe potencial exposición de los trabajadores a polvos ,
humos, rocío, nieblas, gas o vapor.
En su elaboración se han considerado las directrices establecidas en la Guía Técnica
para la Selección y Control de la Protección Respiratoria del Instituto de Salud Pública de
Chile y su implementación permitirá cumplir el Decreto Supremo Nº 594/1999 del
MINSAL, Art. 57.

2. OBJETIVO

El objetivo de este programa es asegurar que la protección respiratoria sea efectiva para
proteger a los trabajadores de nuestra empresa de los peligros asociados a la exposición a
agentes contaminantes químicos generados en las áreas de trabajo señaladas.

3. TERMINOLOGÍA

Aerosol: suspensión en el aire o un medio gaseoso, de partículas sólidas o líquidas que

tienen una velocidad de caída despreciable (generalmente inferior a 0,25 m/s).

Aire Exhalado: Aire expulsado de los pulmones del usuario.

Aire inhalado: Aire conducido a los pulmones del usuario

Aire respirable: Aire apropiado para la respiración (ver anexo de NCH 2175.of.95).

Arnés (de mascara): Parte del conjunto de una pieza facial que permite asegurarla a la
cabeza del usuario.

Asistido: Se aplica a un equipo purificador o a un equipo suministrador de aire fresco en el

cual el aire es entregado a la pieza facial independientemente de los pulmones.

Certificación: Procedimiento por el cual una tercera parte afirma por escrito que un
producto, proceso o servicio cumple con requisitos especificados.

Colmatación: Acumulación de partículas en un filtro con el consiguiente incremento en su

resistencia a la respiración.

Contaminante: Sustancia sólida, líquida, gaseosa o de origen biológico, indeseada y/o

tóxica presente en el aire.

Correas de ajuste: Parte del conjunto de una pieza facial que permite asegurarla a la
cabeza del usuario.
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Equipo suministrador: Equipo que permite respirar independientemente de las

condiciones ambientales, mediante el suministro de aire respirable.

Factor de protección: Relación entre la concentración ambiental de una sustancia en el

aire y la concentración de la misma dentro del equipo en la zona respiratoria del usuario.

Filtro: Dispositivo purificador del aire, destinado a retener contaminantes específicos

contenidos en el aire respirable.

Filtro contra partículas sólidas: Filtro que retiene partículas sólidas en suspensión en el
aire.
Filtro contra gases: Filtro que retiene gases y/o vapores.

Filtro mixto: Filtro que retiene partículas sólidas y/o líquidas, así como gases y/o vapores
específicos.

Gas: Fluido aeriforme que se encuentra en estado gaseoso a la temperatura y presión

ambiental.

Hermeticidad del sello facial: medida del ingreso de aire ambiental, entre el rostro y la
pieza facial, producido durante la inhalación; se expresa como porcentaje del total de aire
inhalado.

Humo: Aerosol sólido generado por combustión incompleta o sublimación.

Humo metálico: Aerosol sólido fino generado por condensación u oxidación de vapores
liberados en un proceso de fundición.

IDLH: Es el nivel de concentración que es inmediatamente peligroso para la salud y la vida.

Alcanzar este límite aún durante una mínima exposición, puede significar la muerte o un
daño irreversible.

Máscara completa: pieza facial que cubre la boca, la nariz, los ojos y el mentón.

Material Filtrante: Elemento filtrante a través del cual pasa el aire antes de ser inhalado.

Media máscara: Pieza facial que cubre la boca, la nariz y el mentón.

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Niebla: Aerosol líquido generado por condensación.

Partícula: Partícula sólida o líquida finamente dividida.

Pieza facial: Aparato o parte de un aparato de protección respiratoria que cubre la boca y la
nariz del usuario, en el caso de un cuarto de mascara (arriba del mentón) construido de
modo que ajusta a la cara del usuario, proporcionando hermeticidad al ingreso de gas o
partícula.

Pieza facial filtrante: Pieza facial construida total o parcialmente de material filtrante.

Polvo: Término general para designar a un aerosol sólido producido por desintegración.

Portafiltro: Componente de la pieza facial en la cual se inserta el filtro.

Vapor: Estado gaseoso de una sustancia que es sólida o líquida a 20 ºC y 1 bar absoluto
(100 pa).

4. NORMATIVA INTERNA

4.1 Alcance y Aplicabilidad.

Las directrices del presente Programa de Protección Respiratoria son de cumplimiento

obligatorio para Gerente general, Profesionales de Prevención de Riesgos, Comité paritario
Jefaturas y trabajadores de las áreas de taller de soldadores, carpintería y de terreno, donde
las emisiones contaminantes sobrepasan los límites permisibles.

4.2 Responsabilidades.

Gerencia General

a) Promoverá la implementación del Programa de Protección Respiratoria.

b) Asignará y facilitará los recursos necesarios para la implementación del

programa.
c) Designará un Administrador del Programa. De acuerdo con lo anterior el
Jefe del Dpto de Prevención de riesgos Srta. Marcela González se ha
designado en este cargo, siendo responsable de asegurar la eficacia del
Programa.
Administrador del Programa

a) Seleccionará el equipo de protección respiratoria de acuerdo con el agente,

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condiciones de exposición particulares de cada área o actividad de trabajo y

directrices del presente documento. Además, verificará que se compre el
equipo que corresponda, considerando las características antropométricas
de los trabajadores. En estas tareas, si es necesario, solicitará apoyo
técnico al proveedor de los equipos de protección respiratoria.

b) Verificará que los equipos utilizados estén de acuerdo a los peligros

ocupacionales y riesgos asociados para identificar las áreas de trabajo que
requieren que los trabajadores utilicen equipos de protección respiratoria.
Gestionará con el Organismo Mutual la ejecución de evaluaciones
ambientales cualitativas y/o cuantitativas.

c) Entregará soporte técnico para la implementación del Programa en las

áreas o puestos de trabajo donde sea necesario utilizar protección
respiratoria.

d) Definirá el período de recambio de partes y piezas de los equipos de

protección respiratoria, con apoyo del proveedor del equipo.

e) Coordinará las capacitaciones y su actualización necesaria para los

trabajadores de cada unidad o área de trabajo.

g) Gestionará la ejecución de pruebas de ajuste o hermeticidad de los

respiradores en uso.

f) Elaborará y mantendrá los registros de las capacitaciones y controles de

hermeticidad realizados a cada trabajador.

g) Elaborará e implementará un procedimiento para la limpieza, desinfección y

almacenamiento de los respiradores.

h) Efectuará evaluaciones anuales del Programa de Protección Respiratoria

para asegurar que se logran los objetivos del mismo.

Departamento de Prevención de Riesgos

El Departamento de personal u otra unidad responsable.

Será responsable de:

a) Controlar la correcta implementación del Programa de Protección

Respiratoria en todas las áreas de terreno, taller de carpintería y taller de
soldadores.
b) En caso de un nuevo agente o cambio en las condiciones de exposición de
un área de trabajo coordinará con el Administrador del Programa de
Protección Respiratoria las evaluaciones de exposición ocupacional a
agentes químicos que corresponda.
c) Mantener actualizada la información relativa a la exposición a agentes
químicos de todas las áreas de terreno, taller de carpintería y taller de
soldadores de trabajo para la implementación del programa.
d) Gestionará el entrenamiento y actualización en el correcto uso de los
elementos de protección respiratoria en las diferentes áreas de terreno,
taller de carpintería y taller de soldadores

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Supervisores/ Jefes de Terreno

Deberán:
a) Participar en la identificación y evaluación de agentes de exposición
presentes en sus áreas de trabajo.
b) Gestionar la implementación de medidas de control necesarias para eliminar
o reducir la exposición de los empleados a los agentes contaminantes
identificados. Si estas no están disponibles o no son viables informará de la
necesidad de utilizar equipos de protección respiratoria en sus instalaciones.
c) Controlar la implementación y mantención del Programa de Protección
Respiratoria de acuerdo a las necesidades particulares de la áreas de
terreno, taller de carpintería y taller de soldadores.
d) Deberá verificar que los trabajadores bajo su supervisión, a los cuales se les
exige utilizar protección respiratoria, la utilicen correctamente y que asistan
a las capacitaciones correspondientes.
e) Gestionar la disponibilidad permanente de elementos de protección
respiratoria apropiada a los agentes de riesgo y actividades que se realizan.
f) Realizar inspecciones periódicas para asegurarse que los trabajadores bajo
su supervisión siguen los procedimientos de limpieza, desinfección y
almacenamiento de los elementos de protección respiratoria utilizados.
Encargado de Recepción y Distribución de Elementos de Protección Respiratoria.

a) Asegura que el equipo recibido por el proveedor y entregado a los usuarios

corresponda al seleccionado.

b) Mantendrá actualizado el stock de equipos de protección respiratoria y

accesorios.
Trabajadores.

Los trabajadores deberán:

a) Familiarizarse y entender el Programa de Protección Respiratoria.

b) Afeitarse bien antes de usar la protección respiradora.
c) Utilizar la protección respiratoria que se les provea para realizar sus tareas,
debiendo inspeccionar su correcto funcionamiento antes y después de cada
uso, ver Ficha Chequeo Diario Anexo 3.
d) Hacer prueba de presión negativa y positiva antes y después de su uso, de
acuerdo con punto 1.2 de Anexo 1.
e) Solicitar reemplazo de cartuchos y/o filtros y otras partes del equipo
asignado, de acuerdo con el período de recambio definido en la empresa.
f) Limpiar, desinfectar y almacenar la protección respiratoria según los
procedimientos establecidos en el presente programa, ver punto 6.

g) Informar a su supervisor sobre cualquier problema con el ajuste o

funcionamiento de la protección respiratoria asignada.

h) Informar a su Supervisor o al Administrador del Programa sobre cualquier

peligro, como nuevo agente de exposición o agente no considerado en el
programa u otro aspecto que se relacione con éste.

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5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA NECESARIOS DE UTILIZAR EN

NUESTRAS INSTALACIONES

La protección respiratoria utilizada en nuestra empresa se definió considerando las

características físicas y químicas de los contaminantes presentes, su concentración en el
ambiente, toxicidad, condiciones bajo las cuales se utilizará y los antecedentes que se
presentan en el ANEXO 2. En aquellas instalaciones y/o áreas productivas donde no se
han realizado mediciones de exposición cuantitativa la protección respiratoria utilizada se
seleccionó a través de una estimación de exposición realizada por el Administrador del
Programa utilizando la Lista de Chequeo para Selección de Protección Respiratoria
ubicada en Anexo 4.

La protección respiratoria necesaria de utilizar en nuestras instalaciones es la

siguiente:

5.1 Protección Respiratoria de Uso OBLIGATORIO

Tabla Nº 1.- Listado Áreas/Puestos de trabajo que requieren uso de

Protección Respiratoria

Contaminante
Área/Puesto de Trabajo Tipo de Respirador Tipo de Filtro
en Aire
Obra vial/corte de calzada Sílice Mascara de medio P 100
rostro
Taller de carpintería/
Taller de soldadores/

La nómina de trabajadores que tienen asignada protección respiratoria de uso obligatorio se

presenta en Anexo 4.

5.2 Protección respiratoria para Escape. turboflo

(Incluir este punto solo si corresponde)
En nuestra empresa se consideran las siguientes condiciones que pueden originar
una situación de emergencia: (indicar situaciones de emergencia donde puedan
generarse emisiones contaminantes) para las cuales se utilizará la protección
respiratoria indicada en la Tabla 2.

5.3 Limitaciones de Uso.

Respecto a las limitaciones de uso el Administrador del Programa ha definido lo siguiente:

(considerar los puntos que correspondan)

a) Las mascaras (respiradores) no deberán usarse cuando sus condiciones impidan

un buen ajuste a la cara, debiendo reemplazarse partes o completamente por uno
que logre el buen ajuste.

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b) Si un trabajador utiliza lentes ópticos y requiere protección respiratoria de rostro

completo, solo podrá utilizarla si cuenta con el sistema de montaje recomendado
por el fabricante del respirador.

c) Los empleados con pelo facial (barba, bigotes de tamaño considerable y patillas
largas), que impiden un ajuste hermético no deben usar protección respiratoria que
requiera esta condición. Deberá seleccionarse para ellos otro tipo de respirador
que no requiera ser ajustado a la cara, siempre y cuando mitigue el riesgo.

d) Los filtros y respiradores que carezcan de información respecto a su vida útil

deberán ser eliminados.

e) Los respiradores purificadores de aire no deberán utilizarse en las siguientes

condiciones:

 Si se desconoce o sospecha una atmósfera deficiente en oxígeno

(menos del 19,5%) o en ambientes donde pudieran presentarse
concentraciones altas de contaminantes tóxicos o sean IDLH, se
presentan en la Tabla N° 3.
 Limpieza abrasiva con chorro de arena.

f) El personal deberá alejarse de inmediato del área o lugar de trabajo y

reemplazar el respirador si:
 Tiene dificultad para respirar.
 Presenta mareos u otro tipo de malestar.
 Puede sentir irritación, oler o probar los contaminantes.
 Se daña al respirar.

g) No utilizar protección respiratoria si existen contraindicaciones médicas. Ver

punto 1 g) de Anexo 2.
Tabla N° 3.- Lugares con Probable deficiencia de Oxigeno o altas Concentraciones
Contaminantes Peligrosos en el Aire.

Sección/Área Deficiencia de Oxigeno/

6. Concentración alta de
Contaminante
Terreno Cámaras de aguas servidas

MANTENIMIENTO DE LA PROTECCIÓN RESPIRATORIA

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El mantenimiento de la protección respiratoria se realizará de acuerdo con el siguiente

procedimiento.

6.1 Responsabilidad del Usuario

Cada empleado que tenga asignada protección respiratoria deberá:

a) Inspeccionar periódicamente los equipos, antes y después de su uso para

detectar fallas. Si el equipo no se utiliza regularmente deberá inspeccionarse
a lo menos 1 vez al mes. En Anexo 3 se presenta Ficha de Chequeo Diario.
b) Limpiar regularmente la máscara, cada vez terminado el uso , Utilizar una
solución jabonosa, con jabón que no deje residuos, especial cuidado se debe
tener con las válvulas de exhalación e inhalación de la máscara. El enjuague
debe ser abundante (bajo el chorro de agua), el agua no debe tener una
temperatura superior a 40 ºC, para evitar deformación de la máscara.
c) Si por motivo de fuerza mayor, la máscara es utilizada por otro trabajador,
después de su uso se podrá desinfectar sumergiendo la máscara y sus
partes, no los filtros, en solución acuosa de hipoclorito de sodio, preparada
con 30 ml de hipoclorito de sodio (aproximadamente 2 cucharadas) en 3,5 lt
de agua tibia (temperatura menor a 40 ºC).
6.2 Cambio de Piezas Desgastadas y Filtros.

La máscara, así como sus elementos auxiliares, arnés, correas, válvulas, etc, que se
encuentren desgastados o hayan perdido características de fabricación original se sustituirán
por repuestos originales de acuerdo a lo recomendado por el fabricante. El reemplazo debe ser
realizado por personal capacitado (supervisor, prevencionista, encargado de bodega o pañol,
etc.)

Los filtros deberán reemplazarse de acuerdo con el siguiente criterio:

a) Filtros para material particulado (polvo, humos metálicos y neblinas).

Deberán reemplazarse cuando el empleado comience a experimentar dificultades para respirar,

dada la colmatación del filtro, lo que implica un mayor esfuerzo al inhalar y exhalar. En Anexo 4
se presenta la Ficha de Control utilizada para registro.

b) Filtros para gases y/o vapores.

Se deberán reemplazar de acuerdo con 2 consideraciones:

 Considerar su fecha de expiración o vencimiento, que corresponde a la fecha límite que

entrega el fabricante para que un filtro entre en uso sin haber abierto el empaque
original, la fecha está en el empaque.

 Considerando su vida útil, que corresponde a la duración que tendrá el filtro en uso, lo
cual depende de la concentración ambiental del contaminante, humedad relativa, tipo
de trabajo que se desarrolla, etc.

Tomando como base la información registrada en Ficha de Control existente en Anexo 4, a

continuación, se presentan los tiempos de cambio requeridos para los respiradores y filtros
utilizados en nuestras instalaciones.

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Tabla Cambio de Respiradores

Área/Puesto de
Tipo de Respirador Tiempo de Cambio
trabajo/Empleado afectado

Tabla Cambio de Filtros

Área/Puesto de
Tipo de Filtro Tiempo de Cambio
trabajo/Empleado afectado

6.3 Pruebas de Ajuste.

Todos los equipos de protección respiratoria tipo purificadores de aire, ver punto 1 de Anexo 3,
deberán pasar la prueba de ajuste para verificar el nivel de hermeticidad existente entre la cara
y la máscara. Esta prueba puede será de tipo cualitativa (o cuantitativa) y será ejecutada por el
(Administrador del Programa/ Experto en Prevención de Riesgos/Funcionario a Cargo de Salud
y seguridad Ocupacional/etc.):
 Antes que el empleado comience a utilizar la protección respiratoria asignada.

 Cuando cambia a un respirador de un modelo, tamaño y estilo diferente.

 Cuando el empleado informa cambios en sus condiciones físicas como: cicatrices faciales,
cirugía reconstructiva o cosmética, cambios en la dentadura y cambios de peso.

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 Como mínimo anualmente.

En nuestra empresa se aplicará la prueba de ajuste (cuantitativa/Cualitativa), de acuerdo a lo

indicado en el Anexo 3.

7. ADQUISICIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LA PROTECCIÓN RESPIRATORIA

La adquisición de los elementos de protección respiratoria en nuestra empresa estará a cargo

del Dpto de adquisición (utilizándose para ello la Ficha para Adquisición de Equipos de
Protección Respiratoria ubicada en Anexo 4.

El almacenamiento de elementos de protección respiratoria se hará en bolsas plásticas o en

recipientes de plástico duro. Los equipos se deberán guardar de manera que la pieza facial y la
válvula de exhalación queden en posición normal, evitando que se deformen.
8. CAPACITACIÓN SOBRE USO Y CUIDADO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Las capacitaciones podrán ser realizadas por el Administrador del Programa, el Depto. De
Prevención de Riesgos y por: asesores técnicos de proveedores, Organismos Administradores
de la Ley 16.744 u otro profesional competente.

8.1 Los trabajadores de nuestra empresa, así como los supervisores serán capacitados en
forma inicial y a través de actualizaciones periódicas (anuales) en las siguientes temáticas:

a) Naturaleza de las sustancias a las que están expuestos y los respectivos efectos en la
salud, además de otros agentes de riesgo a la salud existentes (por ejemplo, ruido, radiaciones,
etc).

b) Análisis sobre los controles ingenieriles existentes y por qué es necesario utilizar
protección respiratoria.

c) Explicación del porqué se ha elegido un determinado tipo de protección respiratoria, su

función, capacidad y limitación.

d) Como colocarse la protección respiratoria y explicación de lo que ocurre si ésta no

fuera usada correctamente (incluye pruebas de presión positiva y negativa), ver Anexo 1.

e) Procedimientos de inspección, limpieza y almacenamiento.

8.2 El encargado de adquisición, recepción y asignación

Será capacitados en lo siguiente:

a) Identificación y clasificación de los equipos y sus componentes según información de

etiquetas.

b) Reconocimiento de los sellos de certificación.

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c) Revisión de fechas de fabricación y vencimiento.

d) Conocimiento e interpretación de la Ficha para Compra de Protección Respiratoria (Ver

Anexo 4).

Todas las capacitaciones deberán quedar registradas, en Anexo 4 se presenta Ficha de

registro de capacitación.

9. EVALUACIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Los equipos de protección respiratoria utilizados serán evaluados una vez al año por el
Administrador del Programa quien verificará en cada sección, en conjunto con los supervisores
y empleados la duración de partes y piezas (correas, válvulas, pieza facial), en especial la vida
útil de filtros, como también la confortabilidad del equipo de acuerdo a las exigencias que
presente cada empleado. En base a los resultados obtenidos se seleccionarán nuevos
elementos de protección respiratoria que cumplan los nuevos requerimientos técnicos,
definiéndose fechas su implementación.

10. BIBLIOGRAFÍA

 Guía Técnica para la Selección y Control de Protección Respiratoria, Depto. Salud

Ocupacional, ISPCh.
 Protocolo Prueba d Ajuste Cuantitativa para Mascara de Protección Respiratoria,
ISPCh.
 Norma Chilena 2175/Of.95, Protección Respiratoria, Vocabulario.

11. ANEXOS

1. TIPOS Y PROCEDIMINETOS DE USO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

2. SELECCIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
3. PRUEBAS DE AJUSTE DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
4. FICHAS PARA REGISTRO DE DATOS

TIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Mascara medio rostro Respirador medio rostro Respirador rostro

completo

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Figura 1

Respiradores purificadores tipo Presión negativa.

Los filtros pueden ser contra partículas sólidas y/o líquidas, contra gases y/o vapores y mixtos,
es decir contra partículas sólidas y/o líquidas, así como gases y/o vapores.

La máscara de medio rostro tiene un factor de protección asignado (FP) de 10, y se pueden
utilizar en ambientes cuya concentración es hasta 10 veces el límite permisible. Por otra parte,
la máscara de rostro completo tiene un factor de protección asignado de 50, y se puede utilizar
en ambientes cuya concentración es hasta 50 veces el límite permisible.

Los equipos purificadores de aire, máscaras de medio rostro y rostro completo,

no suministran aire y no se pueden utilizar en ambientes con deficiencia de
oxígeno y en ambientes cuya concentración sea superior al nivel IDLH (ver
punto 2, Terminología).

1.2 Procedimientos Operativo para Utilizar Respirador de Medio Rostro

1.3
A)Para ponerse y ajustarse la máscara de medio rostro:

 Revise la máscara. Asegúrese que las válvulas de inhalación y exhalación estén dentro
de la mascarilla y en la posición correcta. Fíjese si hay señales de desgaste o
deterioro.
 Asegúrese que el cartucho y/o filtros son los apropiados y están ajustados
correctamente.
 Sostenga la máscara de tal forma de tal forma que la parte estrecha del triángulo de la
nariz apunte hacia arriba.
 Tome las 2 correas que cuelgan de la parte inferior de la máscara y engánchelas
detrás del cuello; coloque las correas superiores arriba y detrás de la cabeza.
 Antes de usar el respirador en el lugar de trabajo contaminado deberá revisarse que no
tenga fugas utilizando las pruebas de presión positiva y negativa.

b) Prueba de presión Positiva.

Tape herméticamente con la palma de su mano el área de exhalación (como se muestra en
dibujo) y exhale lentamente con la fuerza suficiente para generar presión positiva dentro de la
máscara, contenga la respiración unos 10 segundos. Si la presión se mantiene, quiere decir
que el sello es correcto. Si hay filtración de aire, entre la máscara y la cara, debe ajustarse la
tensión de las correas y probar nuevamente, ver Cuadros siguientes.
c) Prueba de Presión Negativa

Con la palma de sus manos tape el área de exhalación, rejilla del filtro (como se muestra en
dibujo). Luego inhale, al hacer esto la máscara se pegará sobre su cara, contenga la
respiración durante 10 segundos. Si la máscara se mantiene adherida, quiere decir que está
bien sellada y no hay filtración de aire. Si hay filtración, debe ajustarse la tensión de las correas
y repetir la prueba, ver cuadros siguientes.
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Prueba
Presión Positiva/Negativa Máscara de Rostro Completo

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1.3 Procedimientos Operativo para Utilizar Respirador de Rostro Completo.

Para ponerse y ajustarse la máscara de rostro completo:

 Revise la máscara. Asegúrese que las válvulas de inhalación y exhalación estén

dentro de la mascarilla y en la posición correcta. Fíjese si hay señales de desgaste
o deterioro.
 Asegúrese que el cartucho y/o filtros son los apropiados y están ajustados
correctamente.
 Afloje todas las correas; póngase el arnés sobre la cabeza y coloque su mentón
sobre soporte de barbilla.
 Jale el arnés hacia atrás de la cabeza.
 Apriete el arnés suavemente, empezando por las correas inferiores, luego las del
medio y finalmente las superiores.
 Antes de usar el respirador deberá revisarse que no tenga fugas utilizando las
pruebas de presión positiva y negativa anteriormente descritas.

1.4 Detalle de componentes de Respiradores.

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a) Detalle Respirador de Medio Rostro (Ajuste de filtro tipo rosca).

b) Detalle Respirador de Medio Rostro (Ajuste de filtro tipo bayoneta).

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ANEXO 2
SELECCIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
1.- INFORMACIÓN A CONSIDERAR PARA SELECCIONAR LA PROTECCIÓN
RESPIRATORIA
a) Condiciones Generales del Lugar de Trabajo:

Presencias de peligros relacionados con el lugar de trabajo que pueden influir en el

funcionamiento del equipo (calor excesivo, radiaciones, etc). El equipo de protección
respiratoria no debe afectar la funcionalidad de otros elementos de protección personal, y
viceversa.

a.2) Actividad realizada por el trabajador expuesto, respecto a la duración,

frecuencia y demanda física que esta implica.

a.3) Naturaleza del (de los) contaminantes(s)

 Estado físico: partículas, gases y/o vapores o combinación.

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 Propiedades tóxicas: Irritantes, asfixiantes, o narcóticos. Considerar el

ingreso del contaminante por otra vía.

Si no se cuenta con la información anterior, se puede obtener a través de una inspección del
puesto de trabajo. Ver lista de Chequeo para Selección de Protección Respiratoria adjunta
en Anexo 4.
b) Concentración del (de los) contaminante(s) presentes en el lugar de trabajo:

b.1) Revisar que las mediciones de exposición ocupacional a agente de

exposición sean representativas y de acuerdo con metodología
establecida por el Instituto de Salud Pública.

b.2) Revisar la fecha de la última evaluación y si desde esa oportunidad se

han efectuado cambios en la instalación y/o procesos productivos
(volumen de trabajo, cambio de tecnologías de producción, etc.).

c) Límites de Exposición Permisibles Vigentes:

En caso de que los agentes de exposición presentes en nuestras instalaciones

no tengan límite permisible según el D.S. 594/1999 del MINSAL, se aceptarán
los establecidos por NIOSH, OSHA, ACGIH ó MAK, debiendo esto
comunicarse el Organismo Mutual para que este actúe en consecuencia en
relación con el análisis de resultados y recomendaciones de control propuestas
en Informes de Evaluación de Exposición.

d) Factor de Protección asignado al Equipo de Protección Respiratoria.

El factor de protección respiratoria indica el grado de protección que el equipo

de protección respiratoria le entrega al trabajador; cuanto más alto, mayor será
la protección respiratoria proporcionada.

Para saber el factor de protección que el equipo debe proporcionar se

determinar el índice de protección (IP). Este se calcula de acuerdo con la
siguiente expresión:

IP = Concentración Contaminante
Límite de exposición permitido

Con el valor de IP se determina el factor de protección requerido del equipo, el

cual debe ser igual o mayor a este. Mediante Tabla N°1 se determina el factor
de protección.

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Tabla Nº 1.- Índice de Protección y Factor de Protección Requerido del

Equipo

Índice de Protección Factor de Protección

1–9 10
10 – 49 50
50 – 99 100
100 – 999 1.000
1000 – 10.000 10.000

e) Certificación de la Protección Respiratoria de acuerdo a la normativa vigente.

Se debe verificar que los elementos de protección respiratoria sean de calidad

certificada por un organismo competente. En general se aceptará la
certificación de USA (NIOSH) y de la Comunidad Económica Europea (CEN).
El proveedor deberá entregar la documentación de respaldo correspondiente.
f) Adaptación del equipo a las características anatómicas del usuario.

Los siguientes aspectos, en relación con las características personales del usuario,
se deben considerar para seleccionar la protección respiratoria.

a) Verificar que la protección respiratoria no afecte la audición ni la visión.

b) Seleccionar, en la medida que sea posible y teniendo en cuenta lo indicado en este

Programa, aquella protección respiratoria que presente el menor peso posible.

c) Arnés de cabeza con sistema de ajuste cómodo para condiciones de trabajo normales.

d) Las partes de la pieza facial que estén en contacto con la cara del usuario deben ser de

material blando.

e) El material de la pieza facial no debe provocar irritaciones cutáneas.

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f) Compatibilidad con otros elementos de protección personal si es necesario.

g) Salud compatible con la utilización del equipo de protección respiratoria.

El personal que experimente insuficiencia respiratoria crónica, claustrofobia u otra deberá ser

evaluado médicamente para verificar alguna contraindicación respecto al uso de protección

respiratoria.

h) La protección respiratoria purificadora del aire de tipo presión negativa no podrá

utilizarse cuando el trabajador tiene barba en su rostro.

i) Cuando las condiciones ambientales representen un peligro inmediato para la vida y la

salud (condición IDLH definida por NIOSH), no podrán utilizarse equipos purificadores de aire,

sean estos de tipo presión negativa o presión positiva.

2.- SELECCIÓN DEL TIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

a) Según tipo de contaminante

a.1) Partículas.

La protección respiratoria contra partículas se debe seleccionar de acuerdo a lo indicado en

Tabla Nº 2.

Tabla Nº 2.- Equipos de Protección Respiratoria Contra Partículas

Factor de Pro-
sección Asignado Clase y Tipo de equipos de Protección Respiratoria
PURIFICADORES DE AIRE NO ASISTIDOS
10 Pieza facial auto filtrante de media máscara contra partículas
10 Filtro contra partículas más pieza facial de media máscara
50 Filtro contra partículas más pieza facial de máscara completa
Factor de Pro-

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tección Asignado Clase y Tipo de equipos de Protección Respiratoria

PURIFICADORES DE AIRE ASISTIDOS
50 Filtro contra partículas más pieza facial de media máscara
250 Filtro contra partículas más pieza facial de máscara completa
25 Filtro contra partículas más un casco de ajuste holgado
25 Filtro contra partículas más un casco o capucha
SUMINISTRADORES DE AIRE
Equipo con línea de aire de presión negativa con pieza facial de media
10
máscara
Equipo con línea de aire de flujo continuo con pieza facial de media
50
máscara
Equipo con línea de aire de presión positiva con pieza facial de media
1000
máscara
Equipo con línea de aire de presión negativa con pieza facial de máscara
50
completa
Equipo con línea de aire de flujo continuo con pieza facial de máscara
250
completa
Equipo con línea de aire de presión positiva con pieza facial de máscara
1000
completa

ANEXO 3
PRUEBAS DE AJUSTE DE PROTECCION RESPRATORIA

La máscara resulta efectiva solo si está ajustada o sella correctamente. Las pruebas de ajuste
permiten verificar el ajuste entre la cara y la máscara. Las cicatrices, cambios de peso
significativo, huesos altos en las mejillas, cambios en la dentadura (extracciones múltiples sin
reemplazar por dentadura postiza) pueden alterar el ajuste de la máscara a la cara, como así
mismo la presencia de barba en los trabajadores.

Todos los equipos de protección respiratoria que sean purificadores de aire deberán pasar la
prueba de ajuste antes de utilizarse. Existen 2 tipos de pruebas de ajuste aplicables:

Todos los equipos de protección respiratoria que sean purificadores de aire deberán pasar la
prueba de ajuste antes de utilizarse. Existen 2 tipos de pruebas de ajuste aplicables:

1.1 Prueba de Ajuste Cualitativo.

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Se basa en la respuesta sensorial del usuario para detectar un agente de prueba, el

cual puede ser acetato de isoamilo (esencia de plátano), sacarina, bitrex o cloruro de estaño
(humo irritante).

Este método tiene la ventaja de ser rápido y de no requerir un equipo complejo, se

procede de la siguiente forma:

a) El trabajador coloca su cabeza en un espacio cerrado sin su protección respiratoria

(esto se obtiene colocando una capucha encima de su cabeza).

b) Se inyecta la sustancia de prueba elegida dentro del espacio cerrado. Se verifica

si el trabajador tiene sensibilidad a la sustancia.

c) Se repite lo mismo pero en esta oportunidad el trabajador utiliza protección

respiratoria.

d) El trabajador primero respira normalmente. Después, respira profundamente como

durante un ejercicio pesado. Después mueve la cabeza de lado a lado y de arriba hacia abajo.
Finalmente, el trabajador habla.

e) Si el trabajador puede percibir la sustancia que se inyectó, el ajuste no es aceptable.

Siempre se deberán seguir las indicaciones entregadas por los fabricantes del Kits para prueba
cualitativa que se elija.

1.2 Prueba de Ajuste Cuantitativa.

En esta se utiliza un equipo llamado PORTACOUNT, el cual mide la concentración de

partículas dentro y fuera de la máscara, determinando con ello un factor de ajuste. Esta prueba
permite definir el tamaño correcto de la máscara para cada usuario y verificar el entrenamiento
en el uso correcto de la máscara. Debe efectuarse después de haberse realizado el chequeo
de ajuste diario normal, debiendo el trabajador hacer lo siguiente con el equipo de medición
instalado y operando:

a) Respirar normalmente.
b) Respirar profundamente.
c) Mover la cabeza de un lado al otro.
d) Mover la cabeza de arriba hacia abajo.
e) Hablar o leer en voz alta algún texto.
f) Tocarse los dedos de los pies.
g) Respirar normalmente de nuevo.

Para este tipo de prueba el Instituto de Salud Pública de Chile elaboró el “Protocolo
Prueba de Ajuste Cuantitativa para Máscaras de Protección Respiratoria”, cuyas directrices
debe seguir la empresa que brinde el servicio.

1.3 Chequeo de Ajuste Diario.

Diariamente, previo al uso de la protección respiratoria, se deberán verificar las condiciones de

elasticidad de las correas, existencia de válvulas de inhalación y exhalación, condiciones en
que se encuentra la pieza facial, entre otros. Para ellos se podrá utilizar la siguiente lista de
chequeo siguiente:

LISTA DE CHEQUEO DE MASCARA

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CHEQUEO DIARIO DE LA MÁSCARA SI NO

1 Extender las correas y examinarlas
Correas pierden elasticidad
Correas nuevas
2 Examinar el arnés
Arnés con fracturas
3 Examinar la máscara, el visor y la superficie que sella a su cara.
Pieza facial rota o deformada
Visor de la máscara con fracturas (mascara de rostro completo)
4 Examinar las válvulas de inhalación y sus empaques.
Válvulas de inhalación están en su lugar.
Válvulas de inhalación limpias y en buen estado.
Empaque en buen estado.
5 Abrir la tapa de válvulas de exhalación y examinar la válvula.
Válvula de exhalación existente.
Válvula de exhalación limpia y en buen estado.
6 Poner los filtros.
Filtros adecuados a la máscara
Filtros adecuados al riesgo

Las respuestas marcadas como NO requerirán corrección inmediata.

ANEXO 4

DOCUMENTOS PARA REGISTRO DE DATOS

Puesto de Trabajo/Tarea Ejecutada:

Descripción de los riesgos y

condiciones en el trabajo y su entorno
SI NO OBSERVACIONE
S
RIEGOS MECANICOS
Golpes……………………………………. …………
. ………….
Proyección de partículas………… …………
…………..
Otros………………………………………
.. …………
…………...
RIESGOS POR EXPOSICIÓN A
TEMPERATURAS ANORMALES
(Asociadas a procesos)

Frío ……………………….
………… . Temperatura
…………. Aprox. ………….
°C
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Calor ……………………... Duración aprox.

Expos. ………….
h/día
Chispas o proyección de metales …………
fundidos …………………. …………..
Temperatura
Aprox. ………….
°C
…………. Duración aprox.
………….. Expos. ………….
h/día

RIESGOS QUÍMICOS
Aerosoles
Sólidos (polvos y humos) ………….
…………..
Líquidos (rocíos y nieblas)
………….
Gases y Vapores
…………..
Deficiencia de O2
………….
…………..
…………..
……………
RIEGOS DE RADIACIONES
Ionizantes …………. Naturaleza de la
………….. radiación
No Ionizantes
………….
………….
Otras Observaciones:

NÓMINA DE TRABAJADORES QUE REQUIEREN DE PROTECCIÓN

RESPIRATORIA
APELLIDOS/NOMBRES RESPIRADOR/TALL TIPO AGENTE
A DE
RIESGO

FICHA PARA ADQUISICIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

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DATOS DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa
Dirección de la Empresa
Sección de la empresa que
requiere protección respiratoria
Responsable de prevención
Teléfono
CARACTERÍSTICAS DEL LUGAR DE TRABAJO
TIPOS DE RIESGO CARACTERÍSTICA DEL RIESGO
IDENTIFICADOS
Listar los agentes de riesgo Describir los detalles relacionados con el riesgo, siendo
detectados en los lugares de trabajo obligatorio para riesgos a temperaturas anormales y
según Lista de Chequeo para riesgos químicos. Estos están identificados en la Lista de
Selección de Protección Respiratoria. Chequeo para Selección de protección respiratoria.
IDENTIFICACIÓN DE AGENTES DE RIESGO
Listado de Agentes de Riesgo Concentraciones Irritante/Corrosivo/Ácido
ambientales (mg/m3)

FACTOR DE PROTECCIÓN REQUERIDO PARA EL EQUIPO

Agente Factor de Protección
10 25 50 100 250 1.000 10.000

EQUIPO SELECCIONADO
Marca: Tipo (medio rostro o rostro Modelo:
completo):
Tamaño: Cantidad: Otra característica:
EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO DE PRODUCTOS ANTERIORES
Explicar en el caso de que se desee reemplazar un equipo por otro, el porqué de la
determinación. Ejm. características ergonómicas del equipo, materiales no soportan la
temperatura de trabajo, provoca irritación al usuario, etc.
Fecha pedido Comprobar que las tallas y Firma del encargado
modelos sean los realmente
requeridos

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FICHA DE CONTROL DE LA PROTECCIÓN RESPIRATORIA

DATOS DEL TRABAJADOR

Nombre y Apellidos Edad Tarea Antigüedad en
el Puesto

DATOS COMERCIALES DEL EQUIPO

Marca
Tipo (1/2 rostro o rostro
mcompleto)
Modelo
Nº de Serie distribuidos

DATOS RELATIVOS AL USO

Condiciones de uso
Vida útil/fecha
caducidad

DATOS RELATIVOS AL MANTENIMINETO DEL EQUIPO

Descripción de Operación Plazo Responsable
1.-
2.-
3.-
4.-

CONTROL DE MANTENIMIENTO
Operación realizada Fecha Firma responsable

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DATOS DEL TRABAJADOR

Nombre y Apellidos Edad Tarea Antigüedad en
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el Puesto

DATOS COMERCIALES DEL EQUIPO

Marca
Tipo (1/2 rostro o rostro
mcompleto)
Modelo
Nº de Serie distribuidos

DATOS RELATIVOS AL USO

Condiciones de uso
Vida útil/fecha
caducidad

DATOS RELATIVOS AL MANTENIMINETO DEL EQUIPO

Descripción de Operación Plazo Responsable
1.-
2.-
3.-
4.-

CONTROL DE MANTENIMIENTO
Operación realizada Fecha Firma responsable

FICHA REGISTRO DE CAPACITACIÓN

EMPRESA Fecha
RUT
Dirección
Comuna
Tema
Efectuado Por

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IDENTIFICACIÓN DE LOS PARTICIPANTES

Nombre Área RUT Firma

2        

3        

4        

5        

6        

7        

9        

10        

11        

12

13

14

15

NOMBRE RELATOR: JEFE A CARGO:

RUT: RUT:
FECHA FECHA

FIRMA: FIRMA:

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NÓMINA DE EMPLEADOS QUE REQUIEREN PROTECCIÓN RESPIRATORIA DE

USO OBLIGATORIO

Empleado Respirador/Tall Tipo Actividad Agente

a o Cargo de
Apellido Apellido Nombres Riesgo
paterno Materno
Toro Valladares Carlos Medio Rostro/M P100 Acuñador Sílice
Alberto

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