Como Especificar Valvulas de Control

Especificación técnica de las válvulas de control Especificación técnica de las válvulas de control
Especificación Técnica de las

Válvulas de Control
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Referencias:
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“Válvulas de Control: Guía práctica para medición
y control”. Editada por Guy Borden Jr. y Paul G.
Friedmann. Edición publicada en 1998 por la ISA.
1
8.2 Para aplicaciones con líquidos
8.2.1 Capacidad (Cv) como función de desplazamiento, que es la confirmación del Vendedor de que se
puede lograr el rango requerido con la válvula de control propuesta.
8.2.2 Cálculos del ruido, incluyendo su base de cálculos y resultados, para cada flujo especificado. El
Vendedor deberá especificar la inexactitud total máxima es decir, tolerancia expresada en ±dBA para
cada cálculo del ruido y agregarla al nivel de ruido calculado.
8.2.3 Índice de cavitación y datos de los parámetros de flujo regulado, como función de desplazamiento
específica, tanto para la válvula como para la aplicación seleccionadas. El Vendedor deberá confirmar por
escrito que la válvula de control seleccionada elimina el daño por cavitación.
8.2.4 Datos de corrección Efecto Escala de Dimensión SSE y Efecto Escala de Presión PSE para el
índice de cavitación.
8.2.5 Todos los cálculos de velocidad de salida de fluido, incluyendo la cantidad de etapas discretas de
reducción de presión requeridas para cada condición de flujo.
8.3 Para todas las aplicaciones
8.3.1 Cálculos de la fuerza dada por el actuador para cada válvula de control.
8.3.2 Informes de pruebas realizadas a la estabilidad de funcionamiento del, con la curva de experiencia
previa con la misma especificación.
8.3.3 Informe de la prueba hidrostática realizada por el Vendedor en cada válvula.
8.3.4 Informe de la prueba de fuga del asiento realizada por el Vendedor en cada válvula.
8.3.5 Informe de la prueba de efectividad de desplazamiento realizada por el Vendedor en cada válvula.
8.3.6 Informes certificados de prueba de materiales de cada válvula.
© 2000 de la CCI. Todos los derechos reservados. Este documento ha sido producido por Control
Components Incorporated, Rancho Santa Margarita, California, basándose en los temas
presentados en la Guía ISA: “Válvulas de Control: Guías Prácticas para su Medición y Control”,
editadas por Guy Borden Jr. y Paul G. Friedmann. Edición publicada por la ISA y otras fuentes. El
uso de las cartas ISA en esta especificación, no constituye un endoso de la misma por parte de
la Sociedad de Instrumentos de los Estados Unidos de América.
18 3
6.4 Yugo del actuador Cada vez que se utilice “deberá” en un requisito de estas especificaciones, significará que el Vendedor se verá en
la obligación de cumplir con dicho requisito. Asimismo, cuando se utilice “debería” en un requisito, el Vendedor
Los yugos deberán ser fundidos o soldados. No se deberán utilizar yugos con pernos. Los yugos deberán tendrá la libertad de seleccionar una alternativa e informar al Comprador sobre ello.
diseñarse de tal modo que se pueda instalar todos los accesorios necesarios para cumplir con los requisitos de
la aplicación determinada.
1 Alcance
7 Accesorios Estas especificaciones prescriben los requisitos mínimos obligatorios que gobiernan el diseño, las
dimensiones y la selección de válvulas de control.
7.1 Posicionadores y transductores electroneumáticos
1.1 Los equipos y servicios que provea el Vendedor deberán incluir:
7.1.1 Se deberá proveer posicionadores de válvula con manómetros para indicar el suministro de
presión, la señal de aire de control y la presión de salida del posicionador. 1.1.1 El diseño, fabricación, prueba y entrega de las válvulas completas, con sus actuadores y
accesorios que cumplan con los requisitos de esta especificación y los datos técnicos en la hoja de
7.1.2 Posicionadores electroneumáticos y neumáticos. No se deberá utilizar posicionadores con datos de la válvula de control.
transductores electroneumáticos integrados en situaciones en que podría haber vibración. En tal caso, el
transductor I/P deberá ser montado en forma separada de la válvula y del actuador. 1.1.2 Todos los conectores y tuberías y de interconexión entre la válvula, el actuador, el posicionador y el
filtro regulador.
7.1.3 La inexactitud total máxima de la conversión de señal en los I/P, o posicionadores de válvula
electroneumáticos, a consecuencia de cualquier limitación por ejemplo, iteración, resolución, histéresis, 1.1.3 Cualquier herramienta especial necesaria para el montaje, desmontaje y mantenimiento.
etc., deberá ser de menos de un 2.0%.
1.1.4 Diagramas esquemáticos de la válvula y los cálculos necesarios, los cuales deben incluir las
7.2 Volante dimensiones, peso, diagramas de circuitos, dibujos por sección, lista de partes y materiales.
Cuando se especifique el uso de volantes, su instalación deberá cumplir con los requisitos siguientes: 1.1.5 Los manuales de instalación, operación y mantenimiento, incluyendo las instrucciones de otros
proveedores.
-- La posición neutral deberá estar claramente indicada.
-- El mecanismo del volante no deberá agregar fricción al actuador. 1.1.6 Lista de repuestos recomendados.
-- La fuerza superficial máxima debería ser de 23 kgf / 50 lbf.
1.2 Los equipos y servicios provistos por el Comprador deberán incluir:
7.3 Interruptores limitadores
1.2.1 La recepción, descarga, almacenaje e instalación de todos los equipos provistos por el Vendedor.
Los interruptores limitadores deberán ser activados por un interruptor mecánico o por un detector de
proximidad. Las cubiertas de los interruptores deberán estar herméticamente selladas. Los terminales de 1.2.2 Todo el cableado para la energía eléctrica y para las señales de las luces indicadoras de posición,
contacto de los interruptores deberán ser, como mínimo, unipolares y de doble acción SPDT. solenoides y/o estaciones de control.
7.4 Tanques de volumen 1.2.3 Todas las tuberías, cañerías, válvulas y conexiones, excepto las que serán entregadas por el
Vendedor.
7.4.1 Clasificación mínima
2 Conflictos y desviaciones
Los tanques de volumen deberán estar mecánicamente diseñados para soportar una presión mínima de
930 kPag / 135 psig. Éstos deberán fabricarse de acuerdo a los requisitos ASME VIII, Div. 1 con una UM
estampada o equivalentes. 2.1 Todos aquellos conflictos entre esta especificación y otras normas, códigos y formularios del sector que
correspondan, deberán ser resueltos por escrito por el Comprador.
7.4.2 Dimensiones
2.2 El Vendedor deberá solicitar por escrito el permiso del Comprador para desviarse de esta especificación.
Los tanques de volumen deberán tener una capacidad mínima como para dos desplazamientos completos Así, el Comprador, quien deberá seguir las normas y procedimientos internos de la compañía, enviará las
de la válvula de control, a una presión mínima disponible de aire de instrumentos de 415 kPag / 60 psig. solicitudes al Supervisor de Ingeniería y a instrumentación y control.
El transductor I/P también deberá alimentarse por medio de este tanque.
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3 Referencias 6.2 Materiales
El Vendedor deberá solicitar por escrito el permiso del Comprador para desviarse de esta especificación. Así, 6.2.1 Cilindros de los actuadores
el Comprador, quien deberá seguir las normas y procedimientos internos de la compañía, enviará las
solicitudes al Supervisor de Ingeniería y a instrumentación y control. Los materiales de los actuadores neumáticos deberán ser adecuados para la aplicación y el entorno de
funcionamiento.
3.1 La Sociedad Internacional de Medición y Control Guía ISA: Válvulas de control: Guía práctica para
medición y control. 6.2.2 Tuberías neumáticas, válvulas y conectores
Guía ISA Válvulas de control: Guía práctica para medición y control. Los materiales para las tuberías neumáticas, válvulas y conectores, que deberán ser provistos por el
ISA S20.50 Formularios de especificación para Instrumentos de medición y control de proceso, Vendedor de la válvula de control, deberán ser de acero inoxidable AISI 316, como mínimo. No se deberá
Elementos primarios y válvulas de control. utilizar materiales de acero inoxidable AISI 304, de acero al carbono, cobre ni bronce en la válvula de
control ni en el conjunto del actuador. Las dimensiones de las tuberías de aire, conectores o niples de
ISA S75.01 Ecuaciones de flujo para dimensionar las válvulas de control. conexión no deben ser de menos de ¼” NPT.
ISA S75.05 Terminología de las válvulas de control.
6.3 Funcionamiento
ISA S75.11 Características de flujo inherentes y rango de las válvulas de control.
ISA SP75.17 Predicción de ruido aerodinámico de la válvula de control. 6.3.1 Exactitud de la posición del desplazamiento de la válvula
ISA RP75.23 Consideraciones para evaluar la cavitación en una válvula de control.
La inexactitud total de la posición del desplazamiento de la válvula, a consecuencia de cualquier
limitación por ejemplo, iteración, resolución, histéresis, etc., deberá ser de menos de un 2.0%.
3.2 La Sociedad Norteamericana de Ingenieros Mecánicos
6.3.2 Estabilidad
ASME B1.20.1 Hilos de tubería, para uso general en pulgadas
ASME B16.5 Bridas de acero y accesorios bridados. En modulación, no deberá observarse un aumento de más de un 2.0% durante el funcionamiento en la
ASME B16.10 Dimensiones de válvulas de extremo a extremo y de cara a cara. fábrica y en las pruebas en el campo. El Vendedor deberá entregar informes de las pruebas realizadas, en
conjunto con su propuesta, en los cuales se muestre la curva de operación en experiencias previas y con
ASME B16.20 Juntas de anillo y canales para las bridas de tuberías de acero la misma especificación.
ASME B16.34 Válvulas bridadas, roscadas y con extremo para soldar.
6.3.3 Posición de fallo
ASME B31.1 Tubería para conexiones eléctricas.
ASME B31.3 Tuberías para planta química y refinería de petróleo La posición de fallo de aire deberá lograrse sin la ayuda de condiciones de presión de proceso. La
ASME VIII Normas para la construcción de recipientes a presión – División 1 posición de fallo de aire deberá ser comprobable durante la inspección y durante el funcionamiento de la
planta, cuando los sistemas de tuberías están depresionados..
3.3 Instituto de Control de Fluidos
Cuando un retorno interno por resorte no puede alcanzar el estado de fallo de un actuador de pistón, este
FCI 70-2 Fuga en el asiento de la válvula de control último deberá ser equipado con un sistema de activación de emergencia. Se pueden utilizar
amplificadores, según se requiera, para cumplir con los requisitos de desplazamiento del actuador en
3.4 Asociación Nacional para el control de la corrosión situaciones de cambio significativo o súbito de la señal de control.
NACE MR0175 Materiales metálicos resistentes a la ruptura por fatiga provocada por sulfuro, para 6.3.4 Requisitos de velocidad de desplazamiento
equipos petroleros.
El Vendedor deberá seleccionar la válvula y el actuador que cumplan con los requisitos de velocidad de
3.5 Comisión Internacional Electrotécnica desplazamiento establecidos en las hojas de datos del proceso.
IEC 534-8-3 Método de predicción del ruido aerodinámico de las válvulas de control Se debe verificar cada aplicación con el fin de corroborar que éstas cumplan con los requisitos de
velocidad de desplazamiento. Los tiempos del desplazamiento deberán probarse con una modificación a
3.6 Sociedad de Normalización de Fabricantes un 100% de la señal de control y sin la ayuda de condiciones de presión de proceso. Los tiempos de
desplazamiento deberán probarse durante la inspección del Vendedor. El Vendedor deberá documentar los
MSS-SP-61 Pruebas de presión en válvulas de acero criterios de prueba y los resultados de las pruebas funcionales efectuadas durante su inspección, con el
fin de verificar el funcionamiento y la velocidad de desplazamiento. Se pueden utilizar amplificadores para
3.7 Terminología cumplir con los requisitos de tiempo de desplazamiento, pero los movimientos de desplazamiento deben
permanecer estables ante las modificaciones de un 20%, 50% y 80% de la señal de control.
La terminología y nomenclatura utilizadas en la ISA S75.05, “Terminología de las válvulas de control” y otras
normas ISA que correspondan a esta especificación Los requisitos de mayor velocidad en el tiempo de desplazamiento, bajo condiciones de fallo, deberán ser
especificados por separado. El Vendedor podría utilizar válvulas de escape rápido, con tal que ellas no
interfieran con la operación normal de control del sistema del actuador.
6 15
5.3.3 Cavitación, flujo de obturación y regulado y vaporización instantánea

4 Aplicaciones de la válvula de control
Se deberá utilizar la Guía ISA: "Válvulas de control: Guía práctica para medición y control”, y los datos
de cavitación del Vendedor para determinar la severidad de la cavitación, del flujo regulado y de las El Vendedor deberá seleccionar el diseño de la válvula de acuerdo a los requisitos de la solicitud, a las
condiciones de vaporización instantánea de las válvulas de control. condiciones de operación y a esta especificación.
El Vendedor deberá proveer una válvula de control que elimine el daño producido por la cavitación. El diseño 4.1 Aplicaciones
de válvulas para servicios con cavitación y vaporización instantánea deberá basarse en el Capítulo 7 de la
Guia ISA: "Válvulas de control: Guía práctica para medición y control", y deberá incluir las siguientes Las aplicaciones, nombres comunes y usos, y sus atributos clave analizados en
técnicas para válvulas resistentes a la cavitación: esta especificación, se definen en el Capítulo 12 de la Guía ISA: “Válvulas de Control: Guía Práctica para
Medición y Control”, las cuales se resumen a continuación:
-- Reducir la presión en etapas múltiples
-- Alejar el flujo del cuerpo de la válvula y de las paredes de la tubería 4.1.1 Regulación de la Alimentación/Control de Proceso
-- Dividir el flujo en varios flujos pequeños
-- Forzar el flujo a través de vueltas o curvas o sinuosidades múltiples Aplicación Comunes y Usos de la aplicación
Control de Flujo FCV, Obturación o regulación
El diseño deberá contar con una cantidad suficiente de etapas discretas de reducción de presión, con Control de Nivel LCV, desaereador, purga del calentador
el fin de mantener la velocidad de salida de fluido por debajo de los 23 m/sec (75 ft/sec) en servicios Control de Presión PCV, Inyección
con cavitación (e inundación)y vaporización instantánea. El Vendedor deberá especificar en su Reducción de Presión PRV
propuesta el número de etapas de reducción de presión requeridas y los cálculos de la velocidad de Regulación de flujo Regulador de alimentación, Regulador de Gas
salida de los internos de la válvula y de la válvula. En el caso de los fluidos con constituyentes
múltiples, se debe dar especial consideración al potencial de cavitación de los componentes menores Los atributos clave de las aplicaciones para regulación de alimentación / control de proceso son: la
del fluido. exactitud de control como resultado de pequeños cambios de la señal y el alto rango de acción como
resultado del incremento de los diferenciales de presión que se generan en la válvula de control durante el
Se deberá aplicar contingencias al índice de cavitación mínimo requerido de la válvula para arranque, el paro y en condiciones de baja carga del proceso. El Vendedor deberá seleccionar las válvulas
compensar las inexactitudes en los datos de proceso y en los datos de cavitación del Vendedor. de control que satisfagan estos atributos.
El Comprador deberá evaluar cuidadosamente la válvula seleccionada por el Vendedor para
garantizar que ésta elimine la cavitación. 4.1.2 Reducción y operación continua
5.3.4 Características del flujo Aplicación Nombres comunes y usos

Atemperación Atomización.
El Vendedor deberá seleccionar las características de flujo de la válvula que cumplan con el Desfogue BDV
rango requerido, según se define en la sección 5.1.4., Rango Mínimo, y debe proveer un control Control de Flujo FCV, Mezcla, Suministro de Vapor
estable sobre el rango de operaciones requerido. El Vendedor debería seleccionar las Obturación Inyección, Evacuación y Reinyección
características de flujo especificadas en las hojas de datos de la válvula de control. Reducción Control de nivel de: Amina Rica, tambor, Purga
Control de Nivel LCV, Tanque de separación de vapor, Separador LCV
Control de presión PCV, Soplado de Hollín, Reductor de Vapor
6 Selección del actuador Regulación de Presión PRV, Suministro de Vapor, Vapor auxiliar.
6.1 Sistemas de actuadores El atributo clave para aplicaciones en disminución y operación continua es la exactitud de control. El
Vendedor deberá seleccionar las válvulas de control que tengan estos atributos.
El Vendedor deberá hacerse responsable de seleccionar la dimensión correcta de los actuadores, según las
condiciones de operación de proceso y según esta especificación técnica. Los actuadores deberían ser del 4.1.3 Reducción y Operación Intermitente
tipo neumático, ya sea con diafragma o con pistón de doble acción. No se debe utilizar el modelo con
diafragma en aplicaciones con cuerpos de válvula de más de 2 pulgadas nominales y con caídas de presión de Aplicación Nombres comunes y usos
más de 4000 kPa (580 psi). Las condiciones de presión del diseño con sistema de suministro de aire son Protección del Compresor Rechazo de carga.
generalmente de 930 kPag (135 psig) o inferiores. Venteo Atmosférico, del condensador, Descarga Total
Auxiliares Vapor auxiliar
Los sistemas de actuadores de válvulas no neumáticos deberán aplicarse sólo en condiciones excepcionales. En Extracción Separación de gas , Vaciado de la caverna
dicho caso, el Vendedor deberá presentar una solicitud escrita al Comprador con el fin de desviarse de la norma. Relevo PRV
Desfogue BDV, Venteo de Vapor, Venteo de Gas
Quemador Gas al quemador.
Arranque Derivación.
Derivación de Turbina PRDS
Inyección Inyección de Gas, Inyección de Vapor
Reducción Despresurización.
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Los atributos clave para la aplicación de reducción y operación intermitente son un cierre hermético y El Vendedor deberá entregar cálculos de ruido detallados junto con su propuesta, según la metodología
altas velocidades de desplazamiento del tapón. El Vendedor deberá seleccionar las válvulas de control descrita en las guías ISA SP75.17 e IEC 534-8-3. Se deberá mostrar las bases y los resultados de los
que tengan estos atributos. cálculos manuales o por computadora. El Vendedor deberá garantizar que las válvulas de control provistas
cumplan con los requisitos anteriores.
4.1.4 Recirculación
5.3.2 Límites de vibración y erosión
Aplicación Nombres comunes y usos
Protección del Compresor Recirculación del compresor, Por exceso de presión en la descarga, en el La selección adecuada de una válvula de control deberá garantizar la disipación de energía necesaria sin
arranque, protección por baja carga en la succión. exceder los niveles de vibración máximos en el sistema de tuberías, ni tampoco exceder las propiedades
Derivación En arranque, de venteo, Derivación de Turbina de desgaste del material de (recubrimiento)los internos. El Vendedor deberá seleccionar los internos de la
Recirculación Flujo mínimo de Recirculación, Purga, Recirculación de la bomba de válvula que facilite la reducción de la vibración inducida y el desgaste de los internos.
alimentación a la caldera.
Vaciado Descarga Total La vibración y la erosión de los internos de la válvula de control puede reducirse al utilizar diseños con
Retorno pasos múltiples y etapas múltiples. Con el propósito de reducir al mínimo la vibración, el Vendedor deberá
Reducción seleccionar las válvulas según las especificaciones de la Tabla 12.3 de la Guía ISA: “Válvulas de control:
Guía práctica para medición y control”, que se resumen a continuación:
Los atributos clave en aplicaciones para recirculación son el cierre hermético y la eliminación de la
cavitación y / o bajo ruido, y eliminación de la vibración de la tubería. El Vendedor deberá seleccionar las 5.3.2.1 Aplicaciones con líquidos.
válvulas de control que tengan estos atributos.
El diseño deberá contar con una cantidad suficiente de etapas discretas de reducción de presión con
4.2 Condiciones de operación de proceso el fin de mantener la velocidad de salida por debajo de los 30 m/sec (100 ft/sec), en el caso de los
líquidos de una sola fase, y de los 23 m/sec (75 ft/sec), para servicios con cavitación, vaporización
4.2.1 Datos de proceso instantánea o erosivos. El Vendedor deberá especificar en su propuesta el número de etapas de
reducción de presión requeridas y los cálculos de la velocidad de salida. Se deberá mostrar las bases
El Comprador deberá especificar como mínimo, en cada válvula de control, los datos de proceso de las de cálculo y los resultados de los cálculos manuales o por computadora.
siguientes tres condiciones de flujo : Flujo Normal, Flujo Máximo y Flujo Mínimo.
5.3.2.2 Aplicaciones con gas
4.2.1.1 Flujo Normal
Esta condición se conoce normalmente como flujo de diseño o flujo de balance del material el fin de mantener a la salida de los internos de la válvula una cabeza velocidad de de fluido (Vh ) por
debajo de los 480 kPa ( 70psia), para aplicaciones continuas o intermitentes, y de los 1030 kPa (150
4.2.1.2 Flujo Máximo psia), para aplicaciones poco frecuentes. La cabeza velocidad de salida del fluido de los internos de
la válvula deberá ser calculada según la Guía ISA: "Válvulas de control: Guía práctica para medición
Esta condición deberá ser consistente con la del flujo máximo operacional de la planta o equipos. La y control”, del modo siguiente:
condición de flujo máximo es generalmente el caso obligatorio para la capacidad Cv máxima
requerida. Vh = Energía Cinética = ρo Vo2/(2 gc)
4.2.1.3 Flujo Mínimo Donde:
Esta condición deberá ser consistente con el requisito de rechazo de la planta o la capacidad de ρo = es la densidad del fluido a la salida de los internos de la válvula
rechazo de equipos. El flujo mínimo generalmente somete a la válvula de control a la máxima condición Vo = es la velocidad de salida del fluido de los internos de la válvula
de presión diferencial. El flujo mínimo es el caso obligatorio para el funcionamiento requerido. gc = es la constante gravitacional en unidad de medida
El Comprador también deberá especificar las condiciones de flujo mínimo y normal para los servicios de El Vendedor deberá especificar en su propuesta el número de etapas de reducción de presión requeridas
la válvula, identificados con: “Normalmente sin flujo”, así como el flujo requerido durante la operación y los cálculos de la velocidad (de)del fluido a la salida de los internos de la válvula y de la válvula. Se
anormal de la planta, como por ejemplo, arranque, venteo, despresurización, etc. deberá mostrar la base de cálculos y los resultados de los cálculos manuales o por computadora.
El Vendedor deberá entregar todos los cálculos para todas las condiciones de flujo especificadas.
4.2.2 Hojas de datos.
El Comprador y/o Vendedor deberán entregar las especificaciones técnicas requeridas de cada válvula en
una hoja de datos como la forma ISA S20.50, o en un formulario equivalente provisto por el Vendedor.
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5.2.6 Juntas, empaques y bonete 4.2.3 Fuga en el Asiento
Las juntas del cuerpo para temperaturas abajo de 230°C / 450°F deberán ser PTFE o su equivalente. En La clasificación de fugas en el asiento deberá hacerse según la FCI 70-2 ó MSS-SP-61. La clase de fuga
temperaturas superiores a los 230°C / 450°F, se deberá utilizar una junta en espiral, una de tipo grafoil o deberá ser determinada según la aplicación de servicio. No se deberá utilizar válvulas con asiento blando
un equivalente. En todos los casos, las juntas de válvula para uniones del cuerpo / bonete o uniones con en servicios en que la temperatura de diseño sea superior a los 230°C (450°F) o en aquellos con líquidos
bridas inferiores deberán ser con sello metálico o de acero inoxidable en espiral, con un relleno sin en que se presente vaporización instantánea sostenida.
asbesto ni Teflón que sea adecuado para las condiciones de diseño y operación.
Por lo general, los problemas de fuga se deben a una capacidad de carga insuficiente del asiento . Si bien es
Se deberá utilizar empaques tipo anillo en V de PTFE, para aplicaciones con temperaturas de hasta 230°C cierto que una válvula con capacidad de carga insuficiente puede pasar una prueba de fuga específica
/ 450°F. Para temperaturas por sobre los 230°C/450°F, se deberá utilizar empaques de grafito o los después de su fabricación, no es menos cierto que la misma no cumplirá con el rango de fuga requerido una
recomendados por el Vendedor. vez que se le haya sometido a distorsión térmica, vaporización o erosión.
Se deberá especificar un bonete estándar para temperaturas desde 0°C hasta 230°C / -32°F hasta Se deberá aplicar los siguientes requisitos mínimos para la capacidad de carga del asiento:
450°F. Por sobre los 230°C / 450°F y bajo los 0°C / -32°F, se deberá considerar el uso de un bonete
extendido y/o un empaque especial. Cada vez que sea factible, se deberá evaluar y seguir las Class I – III Según recomendación del Vendedor
recomendaciones del Vendedor.
Class IV 5.4 kgf / mm ó 300 lbf/pulg. de circunferencia del asiento
5.3 Operación de la válvula de control Class V 8,9 kgf / mm ó 500 lbf/pulg. de circunferencia del asiento
5.3.1 Ruido Class VI Según recomendación del Vendedor
El nivel de emisión de ruido máximo de una instalación de un múltiple de válvula de control, incluyendo MSS-SP-61 17.9 kgf / mm ó 1000 lbf/pulg. de circunferencia del asiento
aquel de los codos y reductores de las tuberías, no deberá exceder, bajo ninguna condición de La circunferencia del asiento se define como el punto de contacto entre el tapón y el asiento cuando la
funcionamiento, los límites siguientes: válvula se encuentra totalmente cerrada.
- 85 dBA para aplicaciones de control de regulación de alimentación de un proceso, operación de Siempre se deberá calcular y especificar la presión diferencial de cierre máxima de la válvula de control
reducción continua, servicio diario de operación y reducción intermitente y servicio diario de recirculación. seleccionada. Se deberá entregar todos los cálculos de carga del actuador en todas aquellas aplicaciones en
que se utilice un cierre tipo “metal con metal” igual o superior a los requisitos Clase IV FCI 70-2. Se
- 90 dBA en aplicaciones de operación y reducción poco frecuente y de recirculación. necesitan los cálculos para determinar la carga mínima a aplicarse al tapón y al asiento para cumplir con las
especificaciones de cierre requeridas.
Se deberá calcular el ruido de acuerdo con la metodología descrita en las guías ISA SP75.17 e IEC 534-
8-3. Los niveles de ruido máximos se especifican en términos de Niveles de Presión de Sonido (SPL) 5 Selección de la válvula de control
equivalentes, continuos, categoría A , con una tolerancia superior de +0 dBA.
5.1 Dimensionamiento de la válvula de control.
El Vendedor deberá incluir las inexactitudes de los niveles de ruido que haya establecido y deberá garantizar
que la emisión de ruido de las válvulas de control, incluyendo la tolerancia superior, no excederá los límites Cada válvula deberá ser dimensionada y seleccionada de modo que ésta brinde una operación y control
establecidos previamente bajo ninguna condición de funcionamiento. El ruido de la válvula deberá ser tratado confiables bajo las condiciones de diseño y operación especificadas. Por lo general, el dimensionamiento de
en la fuente, con la excepción que se menciona luego. Los diseños con pasos múltiples y con etapas la válvula de control deberá basarse en la ISA S75.01 “Ecuaciones de Flujo para Determinar la Dimensión de
múltiples de bajo ruido son, por lo general, más económicos y efectivos. No se deberá permitir el uso de las Válvulas de Control”. El Vendedor podrá desviarse de las fórmulas siempre que la razón para ello esté
difusores, placas amortiguadoras de sonido y silenciadores, ya sea al interior de la válvula o a continuación detallada en la propuesta técnica.
de ella, en las aplicaciones siguientes::
El Vendedor deberá seleccionar y dimensionar la válvula y el actuador, y evaluar en forma exacta los
- Regulación de alimentación / control de proceso requisitos mínimos de funcionamiento de los internos.
- Operación y Reducción continua
- Operación y Reducción intermitente en servicio diario Se deberá entregar todos los cálculos de capacidad para todas las condiciones de operación. Se deberá
- Recirculación en servicio diario mostrar las bases de cálculo y los resultados de los cálculos manuales o por computadora.
En el caso de otras aplicaciones, se debe poner especial atención al rango de flujo limitado de estos 5.1.1 Capacidad C v (Cv requerida)
dispositivos, por ejemplo, la reducción de sonido de los mismos disminuye generalmente en condiciones de
bajo flujo. El ruido generado por los difusores o placas debe calcularse como un sistema separado de la La capacidad Cv de los internos de la válvula de control seleccionada (Cv seleccionada) deberá cumplir
válvula, utilizando la ISA SP75.17 o la IEC 534-8-3, y el resultado debe incluirse en la fuente total de ruido. con lo siguiente:
Se puede acreditar un máximo de 5dBA al aplicar aislamiento para reducción de ruido. 5.1.1.1 Con internos con característica de igual porcentaje deberá operar a flujo máximo con un
desplazamiento inferior al 95% de abertura.
12 9
5.1.1.2 Los internos con características lineal y de apertura rápida deberán operar a flujo máximo Los materiales de los internos deberán ser seleccionados para soportar corrosión, erosión y desgaste bajo
con un desplazamiento inferior al 90% de abertura. condiciones de servicio severo. Se deberá seleccionar las combinaciones de materiales que tengan una
resistencia mayor a la Corrosión. Se deberá utilizar el acero inoxidable de la serie AISI 300 y 400 o su
La capacidad Cv requerida para cumplir con los criterios anteriores se conoce como “Cv requerida”. La equivalente, como mínimo.
capacidad Cv real de la válvula se conoce como “Cv seleccionada”. Algunas aplicaciones pueden
requerir una capacidad Cv mayor, la cual deberá ser especificada por el Comprador. Se deberá endurecer o darle tratamiento térmico a la parte de los asientos de los internos de las válvulas,
según las recomendaciones del Vendedor. Sin embargo, como mínimo, éstas deberán incluir aplicaciones
5.1.2 Factor Geométrico para tuberías, FP erosivas, aplicaciones con vapor con condiciones de caídas de presión que excedan los 350 kPa (50 psi),
y aplicaciones con caídas de presión que excedan los 4000 kPa (580 psi).
En el caso de las válvulas montadas entre reductores de tuberías u otros conectores, deberá corregirse la
capacidad calculada de la válvula y considerarse una disminución en ella de acuerdo a la ISA S75.01. El 5.2.3 Dirección del flujo
Vendedor deberá especificar los factores geométricos para tuberías FP, el factor de corrección de la válvula
de control, y los factores calculados FLP y/o XTP. La dirección del flujo en aplicaciones con líquidos deberá ser Flujo para cerrar. La dirección del flujo en
aplicaciones con gas deberá ser Flujo para abrir.
5.1.3 Dimensión del cuerpo de la válvula
5.2.4 Diseño de los internos.
Se deberá considerar cuerpos de válvula con internos reducidos en aquellas aplicaciones que presenten
las condiciones siguientes: Los internos de la válvula deberán ser del tipo de cambio rápido para facilitar el mantenimiento. Ningún
componente interno deberá estar atornillado o soldado al cuerpo o bonete de la válvula. Los internos
-- Caída de presión de más de 5170 kPa (750 psi) deberán estar diseñado de modo de proveer igual presión alrededor del tapón, para reducir al mínimo la
-- Velocidades de salida de gas/vapor de más de 0.3 Mach vibración y evitar cualquier posibilidad de que este último se pegue. El Vendedor deberá seleccionar un
-- Alto ruido que exceda los 85 dBA diseño de los internos de la válvula que cumpla con esta especificación.
-- Flujo obturado o regulado
-- Vaporización que sobrepase el 5% del peso del líquido que se vaporize. El Vendedor deberá contar con un mínimo de 5 años de experiencia en el diseño de los internos que
-- Fluidos erosivos. proponga.
-- Se anticipa un aumento futuro en la capacidad
5.2.5 Conexiones en los extremos de la válvula.
En todos estos casos, la dimensión nominal del cuerpo de la válvula de control no deberá exceder la
dimensión nominal de la tubería. Las conexiones en los extremos de la válvula deberán ser especificadas por el Comprador.
5.1.4 Rango mínimo 5.2.5.1 Conexiones bridadas
El rango instalado ó rango real disponible de cada válvula de control en el sistema de proceso deberá Las conexiones con bridas deberán cumplir con la norma ASME B16.5. Las dimensiones de brida
cumplir con todas las condiciones de flujo especificadas. Las condiciones de flujo mínimo especificadas superiores a las 24”, deberán cumplir con las normas industriales y deberán ser especificadas por el
deberán ser totalmente controlables. Comprador. Las bridas con asiento realzado RF deberán utilizarse en clasificaciones de y hasta
ASME Clase 600, y hasta temperaturas de diseño de 480°C / 900°F. La superficie de contacto de las
5.2 Diseño de la válvula de control juntas, en las válvulas con bridas de asiento realzado, que pertenezcan a una clasificación de y hasta
ASME Clase 600, deberá estar pulida a máquina.
Las bridas con uniones de anillo RTJ deberán usarse en categorías ASME Clase 900 y superiores, y
La clasificación de la válvula deberá cumplir con la presión y temperatura de diseño de la aplicación en en condiciones de temperatura de diseño que excedan los 480°C / 900°F. Las canales para los anillos
que se utilizará, según normas internacionales reconocidas. deberán cumplir con la norma ASME B16.20.
En el caso de las válvulas con bridas, la clasificación del cuerpo nunca deberá ser inferior a la de la brida. A menos que se especifique otra cosa, las dimensiones Cara a Cara de las válvulas con bridas
La clasificación de la brida para cuerpos de válvula de un tamaño nominal inferior a 16 pulgadas, deberá deberán cumplir con la norma ASME B16.10. El Vendedor deberá notificar las dimensiones
ser ASME Clase 300 como mínimo. En el caso de los cuerpos de válvula con un tamaño nominal de 16 propuestas.
pulgadas o mayor, ésta deberá ser ASME Clase 150, como mínimo.
5.2.5.2 Conexiones para soldar a tope
5.2.2 Materiales Las dimensiones de las conexiones para soldar a tope deberán cumplir con las especificaciones
del Comprador.
Los materiales del cuerpo de la válvula de control deberán cumplir o exceder los requisitos de la aplicación
en que se utilizará. Los materiales del cuerpo y los internos deberán cumplir con los requisitos de
temperatura. Se deberá aplicar la NACE MR0175: “Materiales metálicos resistentes a la ruptura por fatiga,
provocada por sulfuro, para uso en equipos de pozos de petróleo”, en aplicaciones con fluidos ácidos.
10 11
5.1.1.2 Los internos con características lineal y de apertura rápida deberán operar a flujo máximo Los materiales de los internos deberán ser seleccionados para soportar corrosión, erosión y desgaste bajo
con un desplazamiento inferior al 90% de abertura. condiciones de servicio severo. Se deberá seleccionar las combinaciones de materiales que tengan una
resistencia mayor a la Corrosión. Se deberá utilizar el acero inoxidable de la serie AISI 300 y 400 o su
La capacidad Cv requerida para cumplir con los criterios anteriores se conoce como “Cv requerida”. La equivalente, como mínimo.
capacidad Cv real de la válvula se conoce como “Cv seleccionada”. Algunas aplicaciones pueden
requerir una capacidad Cv mayor, la cual deberá ser especificada por el Comprador. Se deberá endurecer o darle tratamiento térmico a la parte de los asientos de los internos de las válvulas,
según las recomendaciones del Vendedor. Sin embargo, como mínimo, éstas deberán incluir aplicaciones
5.1.2 Factor Geométrico para tuberías, FP erosivas, aplicaciones con vapor con condiciones de caídas de presión que excedan los 350 kPa (50 psi),
y aplicaciones con caídas de presión que excedan los 4000 kPa (580 psi).
En el caso de las válvulas montadas entre reductores de tuberías u otros conectores, deberá corregirse la
capacidad calculada de la válvula y considerarse una disminución en ella de acuerdo a la ISA S75.01. El 5.2.3 Dirección del flujo
Vendedor deberá especificar los factores geométricos para tuberías FP, el factor de corrección de la válvula
de control, y los factores calculados FLP y/o XTP. La dirección del flujo en aplicaciones con líquidos deberá ser Flujo para cerrar. La dirección del flujo en
aplicaciones con gas deberá ser Flujo para abrir.
5.1.3 Dimensión del cuerpo de la válvula
5.2.4 Diseño de los internos.
Se deberá considerar cuerpos de válvula con internos reducidos en aquellas aplicaciones que presenten
las condiciones siguientes: Los internos de la válvula deberán ser del tipo de cambio rápido para facilitar el mantenimiento. Ningún
componente interno deberá estar atornillado o soldado al cuerpo o bonete de la válvula. Los internos
-- Caída de presión de más de 5170 kPa (750 psi) deberán estar diseñado de modo de proveer igual presión alrededor del tapón, para reducir al mínimo la
-- Velocidades de salida de gas/vapor de más de 0.3 Mach vibración y evitar cualquier posibilidad de que este último se pegue. El Vendedor deberá seleccionar un
-- Alto ruido que exceda los 85 dBA diseño de los internos de la válvula que cumpla con esta especificación.
-- Flujo obturado o regulado
-- Vaporización que sobrepase el 5% del peso del líquido que se vaporize. El Vendedor deberá contar con un mínimo de 5 años de experiencia en el diseño de los internos que
-- Fluidos erosivos. proponga.
-- Se anticipa un aumento futuro en la capacidad
5.2.5 Conexiones en los extremos de la válvula.
En todos estos casos, la dimensión nominal del cuerpo de la válvula de control no deberá exceder la
dimensión nominal de la tubería. Las conexiones en los extremos de la válvula deberán ser especificadas por el Comprador.
5.1.4 Rango mínimo 5.2.5.1 Conexiones bridadas
El rango instalado ó rango real disponible de cada válvula de control en el sistema de proceso deberá Las conexiones con bridas deberán cumplir con la norma ASME B16.5. Las dimensiones de brida
cumplir con todas las condiciones de flujo especificadas. Las condiciones de flujo mínimo especificadas superiores a las 24”, deberán cumplir con las normas industriales y deberán ser especificadas por el
deberán ser totalmente controlables. Comprador. Las bridas con asiento realzado RF deberán utilizarse en clasificaciones de y hasta
ASME Clase 600, y hasta temperaturas de diseño de 480°C / 900°F. La superficie de contacto de las
5.2 Diseño de la válvula de control juntas, en las válvulas con bridas de asiento realzado, que pertenezcan a una clasificación de y hasta
ASME Clase 600, deberá estar pulida a máquina.
Las bridas con uniones de anillo RTJ deberán usarse en categorías ASME Clase 900 y superiores, y
La clasificación de la válvula deberá cumplir con la presión y temperatura de diseño de la aplicación en en condiciones de temperatura de diseño que excedan los 480°C / 900°F. Las canales para los anillos
que se utilizará, según normas internacionales reconocidas. deberán cumplir con la norma ASME B16.20.
En el caso de las válvulas con bridas, la clasificación del cuerpo nunca deberá ser inferior a la de la brida. A menos que se especifique otra cosa, las dimensiones Cara a Cara de las válvulas con bridas
La clasificación de la brida para cuerpos de válvula de un tamaño nominal inferior a 16 pulgadas, deberá deberán cumplir con la norma ASME B16.10. El Vendedor deberá notificar las dimensiones
ser ASME Clase 300 como mínimo. En el caso de los cuerpos de válvula con un tamaño nominal de 16 propuestas.
pulgadas o mayor, ésta deberá ser ASME Clase 150, como mínimo.
5.2.5.2 Conexiones para soldar a tope
5.2.2 Materiales Las dimensiones de las conexiones para soldar a tope deberán cumplir con las especificaciones
del Comprador.
Los materiales del cuerpo de la válvula de control deberán cumplir o exceder los requisitos de la aplicación
en que se utilizará. Los materiales del cuerpo y los internos deberán cumplir con los requisitos de
temperatura. Se deberá aplicar la NACE MR0175: “Materiales metálicos resistentes a la ruptura por fatiga,
provocada por sulfuro, para uso en equipos de pozos de petróleo”, en aplicaciones con fluidos ácidos.
10 11
5.2.6 Juntas, empaques y bonete 4.2.3 Fuga en el Asiento
Las juntas del cuerpo para temperaturas abajo de 230°C / 450°F deberán ser PTFE o su equivalente. En La clasificación de fugas en el asiento deberá hacerse según la FCI 70-2 ó MSS-SP-61. La clase de fuga
temperaturas superiores a los 230°C / 450°F, se deberá utilizar una junta en espiral, una de tipo grafoil o deberá ser determinada según la aplicación de servicio. No se deberá utilizar válvulas con asiento blando
un equivalente. En todos los casos, las juntas de válvula para uniones del cuerpo / bonete o uniones con en servicios en que la temperatura de diseño sea superior a los 230°C (450°F) o en aquellos con líquidos
bridas inferiores deberán ser con sello metálico o de acero inoxidable en espiral, con un relleno sin en que se presente vaporización instantánea sostenida.
asbesto ni Teflón que sea adecuado para las condiciones de diseño y operación.
Por lo general, los problemas de fuga se deben a una capacidad de carga insuficiente del asiento . Si bien es
Se deberá utilizar empaques tipo anillo en V de PTFE, para aplicaciones con temperaturas de hasta 230°C cierto que una válvula con capacidad de carga insuficiente puede pasar una prueba de fuga específica
/ 450°F. Para temperaturas por sobre los 230°C/450°F, se deberá utilizar empaques de grafito o los después de su fabricación, no es menos cierto que la misma no cumplirá con el rango de fuga requerido una
recomendados por el Vendedor. vez que se le haya sometido a distorsión térmica, vaporización o erosión.
Se deberá especificar un bonete estándar para temperaturas desde 0°C hasta 230°C / -32°F hasta Se deberá aplicar los siguientes requisitos mínimos para la capacidad de carga del asiento:
450°F. Por sobre los 230°C / 450°F y bajo los 0°C / -32°F, se deberá considerar el uso de un bonete
extendido y/o un empaque especial. Cada vez que sea factible, se deberá evaluar y seguir las Class I – III Según recomendación del Vendedor
recomendaciones del Vendedor.
Class IV 5.4 kgf / mm ó 300 lbf/pulg. de circunferencia del asiento
5.3 Operación de la válvula de control Class V 8,9 kgf / mm ó 500 lbf/pulg. de circunferencia del asiento
5.3.1 Ruido Class VI Según recomendación del Vendedor
El nivel de emisión de ruido máximo de una instalación de un múltiple de válvula de control, incluyendo MSS-SP-61 17.9 kgf / mm ó 1000 lbf/pulg. de circunferencia del asiento
aquel de los codos y reductores de las tuberías, no deberá exceder, bajo ninguna condición de La circunferencia del asiento se define como el punto de contacto entre el tapón y el asiento cuando la
funcionamiento, los límites siguientes: válvula se encuentra totalmente cerrada.
- 85 dBA para aplicaciones de control de regulación de alimentación de un proceso, operación de Siempre se deberá calcular y especificar la presión diferencial de cierre máxima de la válvula de control
reducción continua, servicio diario de operación y reducción intermitente y servicio diario de recirculación. seleccionada. Se deberá entregar todos los cálculos de carga del actuador en todas aquellas aplicaciones en
que se utilice un cierre tipo “metal con metal” igual o superior a los requisitos Clase IV FCI 70-2. Se
- 90 dBA en aplicaciones de operación y reducción poco frecuente y de recirculación. necesitan los cálculos para determinar la carga mínima a aplicarse al tapón y al asiento para cumplir con las
especificaciones de cierre requeridas.
Se deberá calcular el ruido de acuerdo con la metodología descrita en las guías ISA SP75.17 e IEC 534-
8-3. Los niveles de ruido máximos se especifican en términos de Niveles de Presión de Sonido (SPL) 5 Selección de la válvula de control
equivalentes, continuos, categoría A , con una tolerancia superior de +0 dBA.
5.1 Dimensionamiento de la válvula de control.
El Vendedor deberá incluir las inexactitudes de los niveles de ruido que haya establecido y deberá garantizar
que la emisión de ruido de las válvulas de control, incluyendo la tolerancia superior, no excederá los límites Cada válvula deberá ser dimensionada y seleccionada de modo que ésta brinde una operación y control
establecidos previamente bajo ninguna condición de funcionamiento. El ruido de la válvula deberá ser tratado confiables bajo las condiciones de diseño y operación especificadas. Por lo general, el dimensionamiento de
en la fuente, con la excepción que se menciona luego. Los diseños con pasos múltiples y con etapas la válvula de control deberá basarse en la ISA S75.01 “Ecuaciones de Flujo para Determinar la Dimensión de
múltiples de bajo ruido son, por lo general, más económicos y efectivos. No se deberá permitir el uso de las Válvulas de Control”. El Vendedor podrá desviarse de las fórmulas siempre que la razón para ello esté
difusores, placas amortiguadoras de sonido y silenciadores, ya sea al interior de la válvula o a continuación detallada en la propuesta técnica.
de ella, en las aplicaciones siguientes::
El Vendedor deberá seleccionar y dimensionar la válvula y el actuador, y evaluar en forma exacta los
- Regulación de alimentación / control de proceso requisitos mínimos de funcionamiento de los internos.
- Operación y Reducción continua
- Operación y Reducción intermitente en servicio diario Se deberá entregar todos los cálculos de capacidad para todas las condiciones de operación. Se deberá
- Recirculación en servicio diario mostrar las bases de cálculo y los resultados de los cálculos manuales o por computadora.
En el caso de otras aplicaciones, se debe poner especial atención al rango de flujo limitado de estos 5.1.1 Capacidad C v (Cv requerida)
dispositivos, por ejemplo, la reducción de sonido de los mismos disminuye generalmente en condiciones de
bajo flujo. El ruido generado por los difusores o placas debe calcularse como un sistema separado de la La capacidad Cv de los internos de la válvula de control seleccionada (Cv seleccionada) deberá cumplir
válvula, utilizando la ISA SP75.17 o la IEC 534-8-3, y el resultado debe incluirse en la fuente total de ruido. con lo siguiente:
Se puede acreditar un máximo de 5dBA al aplicar aislamiento para reducción de ruido. 5.1.1.1 Con internos con característica de igual porcentaje deberá operar a flujo máximo con un
desplazamiento inferior al 95% de abertura.
12 9
Los atributos clave para la aplicación de reducción y operación intermitente son un cierre hermético y El Vendedor deberá entregar cálculos de ruido detallados junto con su propuesta, según la metodología
altas velocidades de desplazamiento del tapón. El Vendedor deberá seleccionar las válvulas de control descrita en las guías ISA SP75.17 e IEC 534-8-3. Se deberá mostrar las bases y los resultados de los
que tengan estos atributos. cálculos manuales o por computadora. El Vendedor deberá garantizar que las válvulas de control provistas
cumplan con los requisitos anteriores.
4.1.4 Recirculación
5.3.2 Límites de vibración y erosión
Aplicación Nombres comunes y usos
Protección del Compresor Recirculación del compresor, Por exceso de presión en la descarga, en el La selección adecuada de una válvula de control deberá garantizar la disipación de energía necesaria sin
arranque, protección por baja carga en la succión. exceder los niveles de vibración máximos en el sistema de tuberías, ni tampoco exceder las propiedades
Derivación En arranque, de venteo, Derivación de Turbina de desgaste del material de (recubrimiento)los internos. El Vendedor deberá seleccionar los internos de la
Recirculación Flujo mínimo de Recirculación, Purga, Recirculación de la bomba de válvula que facilite la reducción de la vibración inducida y el desgaste de los internos.
alimentación a la caldera.
Vaciado Descarga Total La vibración y la erosión de los internos de la válvula de control puede reducirse al utilizar diseños con
Retorno pasos múltiples y etapas múltiples. Con el propósito de reducir al mínimo la vibración, el Vendedor deberá
Reducción seleccionar las válvulas según las especificaciones de la Tabla 12.3 de la Guía ISA: “Válvulas de control:
Guía práctica para medición y control”, que se resumen a continuación:
Los atributos clave en aplicaciones para recirculación son el cierre hermético y la eliminación de la
cavitación y / o bajo ruido, y eliminación de la vibración de la tubería. El Vendedor deberá seleccionar las 5.3.2.1 Aplicaciones con líquidos.
válvulas de control que tengan estos atributos.
4.2 Condiciones de operación de proceso el fin de mantener la velocidad de salida por debajo de los 30 m/sec (100 ft/sec), en el caso de los
líquidos de una sola fase, y de los 23 m/sec (75 ft/sec), para servicios con cavitación, vaporización
4.2.1 Datos de proceso instantánea o erosivos. El Vendedor deberá especificar en su propuesta el número de etapas de
reducción de presión requeridas y los cálculos de la velocidad de salida. Se deberá mostrar las bases
El Comprador deberá especificar como mínimo, en cada válvula de control, los datos de proceso de las de cálculo y los resultados de los cálculos manuales o por computadora.
siguientes tres condiciones de flujo : Flujo Normal, Flujo Máximo y Flujo Mínimo.
5.3.2.2 Aplicaciones con gas
4.2.1.1 Flujo Normal
Esta condición se conoce normalmente como flujo de diseño o flujo de balance del material el fin de mantener a la salida de los internos de la válvula una cabeza velocidad de de fluido (Vh ) por
debajo de los 480 kPa ( 70psia), para aplicaciones continuas o intermitentes, y de los 1030 kPa (150
4.2.1.2 Flujo Máximo psia), para aplicaciones poco frecuentes. La cabeza velocidad de salida del fluido de los internos de
la válvula deberá ser calculada según la Guía ISA: "Válvulas de control: Guía práctica para medición
Esta condición deberá ser consistente con la del flujo máximo operacional de la planta o equipos. La y control”, del modo siguiente:
condición de flujo máximo es generalmente el caso obligatorio para la capacidad Cv máxima
requerida. Vh = Energía Cinética = ρo Vo2/(2 gc)
4.2.1.3 Flujo Mínimo Donde:
Esta condición deberá ser consistente con el requisito de rechazo de la planta o la capacidad de ρo = es la densidad del fluido a la salida de los internos de la válvula
rechazo de equipos. El flujo mínimo generalmente somete a la válvula de control a la máxima condición Vo = es la velocidad de salida del fluido de los internos de la válvula
de presión diferencial. El flujo mínimo es el caso obligatorio para el funcionamiento requerido. gc = es la constante gravitacional en unidad de medida
El Comprador también deberá especificar las condiciones de flujo mínimo y normal para los servicios de El Vendedor deberá especificar en su propuesta el número de etapas de reducción de presión requeridas
la válvula, identificados con: “Normalmente sin flujo”, así como el flujo requerido durante la operación y los cálculos de la velocidad (de)del fluido a la salida de los internos de la válvula y de la válvula. Se
anormal de la planta, como por ejemplo, arranque, venteo, despresurización, etc. deberá mostrar la base de cálculos y los resultados de los cálculos manuales o por computadora.
El Vendedor deberá entregar todos los cálculos para todas las condiciones de flujo especificadas.
4.2.2 Hojas de datos.
El Comprador y/o Vendedor deberán entregar las especificaciones técnicas requeridas de cada válvula en
una hoja de datos como la forma ISA S20.50, o en un formulario equivalente provisto por el Vendedor.
8 13
5.3.3 Cavitación, flujo de obturación y regulado y vaporización instantánea

4 Aplicaciones de la válvula de control
Se deberá utilizar la Guía ISA: "Válvulas de control: Guía práctica para medición y control”, y los datos
de cavitación del Vendedor para determinar la severidad de la cavitación, del flujo regulado y de las El Vendedor deberá seleccionar el diseño de la válvula de acuerdo a los requisitos de la solicitud, a las
condiciones de vaporización instantánea de las válvulas de control. condiciones de operación y a esta especificación.
El Vendedor deberá proveer una válvula de control que elimine el daño producido por la cavitación. El diseño 4.1 Aplicaciones
de válvulas para servicios con cavitación y vaporización instantánea deberá basarse en el Capítulo 7 de la
Guia ISA: "Válvulas de control: Guía práctica para medición y control", y deberá incluir las siguientes Las aplicaciones, nombres comunes y usos, y sus atributos clave analizados en
técnicas para válvulas resistentes a la cavitación: esta especificación, se definen en el Capítulo 12 de la Guía ISA: “Válvulas de Control: Guía Práctica para
Medición y Control”, las cuales se resumen a continuación:
-- Reducir la presión en etapas múltiples
-- Alejar el flujo del cuerpo de la válvula y de las paredes de la tubería 4.1.1 Regulación de la Alimentación/Control de Proceso
-- Dividir el flujo en varios flujos pequeños
-- Forzar el flujo a través de vueltas o curvas o sinuosidades múltiples Aplicación Comunes y Usos de la aplicación
Control de Flujo FCV, Obturación o regulación
El diseño deberá contar con una cantidad suficiente de etapas discretas de reducción de presión, con Control de Nivel LCV, desaereador, purga del calentador
el fin de mantener la velocidad de salida de fluido por debajo de los 23 m/sec (75 ft/sec) en servicios Control de Presión PCV, Inyección
con cavitación (e inundación)y vaporización instantánea. El Vendedor deberá especificar en su Reducción de Presión PRV
propuesta el número de etapas de reducción de presión requeridas y los cálculos de la velocidad de Regulación de flujo Regulador de alimentación, Regulador de Gas
salida de los internos de la válvula y de la válvula. En el caso de los fluidos con constituyentes
múltiples, se debe dar especial consideración al potencial de cavitación de los componentes menores Los atributos clave de las aplicaciones para regulación de alimentación / control de proceso son: la
del fluido. exactitud de control como resultado de pequeños cambios de la señal y el alto rango de acción como
resultado del incremento de los diferenciales de presión que se generan en la válvula de control durante el
Se deberá aplicar contingencias al índice de cavitación mínimo requerido de la válvula para arranque, el paro y en condiciones de baja carga del proceso. El Vendedor deberá seleccionar las válvulas
compensar las inexactitudes en los datos de proceso y en los datos de cavitación del Vendedor. de control que satisfagan estos atributos.
El Comprador deberá evaluar cuidadosamente la válvula seleccionada por el Vendedor para
garantizar que ésta elimine la cavitación. 4.1.2 Reducción y operación continua
5.3.4 Características del flujo Aplicación Nombres comunes y usos

Atemperación Atomización.
El Vendedor deberá seleccionar las características de flujo de la válvula que cumplan con el Desfogue BDV
rango requerido, según se define en la sección 5.1.4., Rango Mínimo, y debe proveer un control Control de Flujo FCV, Mezcla, Suministro de Vapor
estable sobre el rango de operaciones requerido. El Vendedor debería seleccionar las Obturación Inyección, Evacuación y Reinyección
características de flujo especificadas en las hojas de datos de la válvula de control. Reducción Control de nivel de: Amina Rica, tambor, Purga
Control de Nivel LCV, Tanque de separación de vapor, Separador LCV
Control de presión PCV, Soplado de Hollín, Reductor de Vapor
6 Selección del actuador Regulación de Presión PRV, Suministro de Vapor, Vapor auxiliar.
6.1 Sistemas de actuadores El atributo clave para aplicaciones en disminución y operación continua es la exactitud de control. El
Vendedor deberá seleccionar las válvulas de control que tengan estos atributos.
El Vendedor deberá hacerse responsable de seleccionar la dimensión correcta de los actuadores, según las
condiciones de operación de proceso y según esta especificación técnica. Los actuadores deberían ser del 4.1.3 Reducción y Operación Intermitente
tipo neumático, ya sea con diafragma o con pistón de doble acción. No se debe utilizar el modelo con
diafragma en aplicaciones con cuerpos de válvula de más de 2 pulgadas nominales y con caídas de presión de Aplicación Nombres comunes y usos
más de 4000 kPa (580 psi). Las condiciones de presión del diseño con sistema de suministro de aire son Protección del Compresor Rechazo de carga.
generalmente de 930 kPag (135 psig) o inferiores. Venteo Atmosférico, del condensador, Descarga Total
Auxiliares Vapor auxiliar
Los sistemas de actuadores de válvulas no neumáticos deberán aplicarse sólo en condiciones excepcionales. En Extracción Separación de gas , Vaciado de la caverna
dicho caso, el Vendedor deberá presentar una solicitud escrita al Comprador con el fin de desviarse de la norma. Relevo PRV
Desfogue BDV, Venteo de Vapor, Venteo de Gas
Quemador Gas al quemador.
Arranque Derivación.
Derivación de Turbina PRDS
Inyección Inyección de Gas, Inyección de Vapor
Reducción Despresurización.
14 7
3 Referencias 6.2 Materiales
El Vendedor deberá solicitar por escrito el permiso del Comprador para desviarse de esta especificación. Así, 6.2.1 Cilindros de los actuadores
el Comprador, quien deberá seguir las normas y procedimientos internos de la compañía, enviará las
solicitudes al Supervisor de Ingeniería y a instrumentación y control. Los materiales de los actuadores neumáticos deberán ser adecuados para la aplicación y el entorno de
funcionamiento.
3.1 La Sociedad Internacional de Medición y Control Guía ISA: Válvulas de control: Guía práctica para
medición y control. 6.2.2 Tuberías neumáticas, válvulas y conectores
Guía ISA Válvulas de control: Guía práctica para medición y control. Los materiales para las tuberías neumáticas, válvulas y conectores, que deberán ser provistos por el
ISA S20.50 Formularios de especificación para Instrumentos de medición y control de proceso, Vendedor de la válvula de control, deberán ser de acero inoxidable AISI 316, como mínimo. No se deberá
Elementos primarios y válvulas de control. utilizar materiales de acero inoxidable AISI 304, de acero al carbono, cobre ni bronce en la válvula de
control ni en el conjunto del actuador. Las dimensiones de las tuberías de aire, conectores o niples de
ISA S75.01 Ecuaciones de flujo para dimensionar las válvulas de control. conexión no deben ser de menos de ¼” NPT.
ISA S75.05 Terminología de las válvulas de control.
6.3 Funcionamiento
ISA S75.11 Características de flujo inherentes y rango de las válvulas de control.
ISA SP75.17 Predicción de ruido aerodinámico de la válvula de control. 6.3.1 Exactitud de la posición del desplazamiento de la válvula
ISA RP75.23 Consideraciones para evaluar la cavitación en una válvula de control.
La inexactitud total de la posición del desplazamiento de la válvula, a consecuencia de cualquier
limitación por ejemplo, iteración, resolución, histéresis, etc., deberá ser de menos de un 2.0%.
3.2 La Sociedad Norteamericana de Ingenieros Mecánicos
6.3.2 Estabilidad
ASME B1.20.1 Hilos de tubería, para uso general en pulgadas
ASME B16.5 Bridas de acero y accesorios bridados. En modulación, no deberá observarse un aumento de más de un 2.0% durante el funcionamiento en la
ASME B16.10 Dimensiones de válvulas de extremo a extremo y de cara a cara. fábrica y en las pruebas en el campo. El Vendedor deberá entregar informes de las pruebas realizadas, en
conjunto con su propuesta, en los cuales se muestre la curva de operación en experiencias previas y con
ASME B16.20 Juntas de anillo y canales para las bridas de tuberías de acero la misma especificación.
ASME B16.34 Válvulas bridadas, roscadas y con extremo para soldar.
6.3.3 Posición de fallo
ASME B31.1 Tubería para conexiones eléctricas.
ASME B31.3 Tuberías para planta química y refinería de petróleo La posición de fallo de aire deberá lograrse sin la ayuda de condiciones de presión de proceso. La
ASME VIII Normas para la construcción de recipientes a presión – División 1 posición de fallo de aire deberá ser comprobable durante la inspección y durante el funcionamiento de la
planta, cuando los sistemas de tuberías están depresionados..
3.3 Instituto de Control de Fluidos
Cuando un retorno interno por resorte no puede alcanzar el estado de fallo de un actuador de pistón, este
FCI 70-2 Fuga en el asiento de la válvula de control último deberá ser equipado con un sistema de activación de emergencia. Se pueden utilizar
amplificadores, según se requiera, para cumplir con los requisitos de desplazamiento del actuador en
3.4 Asociación Nacional para el control de la corrosión situaciones de cambio significativo o súbito de la señal de control.
NACE MR0175 Materiales metálicos resistentes a la ruptura por fatiga provocada por sulfuro, para 6.3.4 Requisitos de velocidad de desplazamiento
equipos petroleros.
El Vendedor deberá seleccionar la válvula y el actuador que cumplan con los requisitos de velocidad de
3.5 Comisión Internacional Electrotécnica desplazamiento establecidos en las hojas de datos del proceso.
IEC 534-8-3 Método de predicción del ruido aerodinámico de las válvulas de control Se debe verificar cada aplicación con el fin de corroborar que éstas cumplan con los requisitos de
velocidad de desplazamiento. Los tiempos del desplazamiento deberán probarse con una modificación a
3.6 Sociedad de Normalización de Fabricantes un 100% de la señal de control y sin la ayuda de condiciones de presión de proceso. Los tiempos de
desplazamiento deberán probarse durante la inspección del Vendedor. El Vendedor deberá documentar los
MSS-SP-61 Pruebas de presión en válvulas de acero criterios de prueba y los resultados de las pruebas funcionales efectuadas durante su inspección, con el
fin de verificar el funcionamiento y la velocidad de desplazamiento. Se pueden utilizar amplificadores para
3.7 Terminología cumplir con los requisitos de tiempo de desplazamiento, pero los movimientos de desplazamiento deben
permanecer estables ante las modificaciones de un 20%, 50% y 80% de la señal de control.
La terminología y nomenclatura utilizadas en la ISA S75.05, “Terminología de las válvulas de control” y otras
normas ISA que correspondan a esta especificación Los requisitos de mayor velocidad en el tiempo de desplazamiento, bajo condiciones de fallo, deberán ser
especificados por separado. El Vendedor podría utilizar válvulas de escape rápido, con tal que ellas no
interfieran con la operación normal de control del sistema del actuador.
6 15
6.4 Yugo del actuador Cada vez que se utilice “deberá” en un requisito de estas especificaciones, significará que el Vendedor se verá en
la obligación de cumplir con dicho requisito. Asimismo, cuando se utilice “debería” en un requisito, el Vendedor
Los yugos deberán ser fundidos o soldados. No se deberán utilizar yugos con pernos. Los yugos deberán tendrá la libertad de seleccionar una alternativa e informar al Comprador sobre ello.
diseñarse de tal modo que se pueda instalar todos los accesorios necesarios para cumplir con los requisitos de
la aplicación determinada.
1 Alcance
7 Accesorios Estas especificaciones prescriben los requisitos mínimos obligatorios que gobiernan el diseño, las
dimensiones y la selección de válvulas de control.
7.1 Posicionadores y transductores electroneumáticos
1.1 Los equipos y servicios que provea el Vendedor deberán incluir:
7.1.1 Se deberá proveer posicionadores de válvula con manómetros para indicar el suministro de
presión, la señal de aire de control y la presión de salida del posicionador. 1.1.1 El diseño, fabricación, prueba y entrega de las válvulas completas, con sus actuadores y
accesorios que cumplan con los requisitos de esta especificación y los datos técnicos en la hoja de
7.1.2 Posicionadores electroneumáticos y neumáticos. No se deberá utilizar posicionadores con datos de la válvula de control.
transductores electroneumáticos integrados en situaciones en que podría haber vibración. En tal caso, el
transductor I/P deberá ser montado en forma separada de la válvula y del actuador. 1.1.2 Todos los conectores y tuberías y de interconexión entre la válvula, el actuador, el posicionador y el
filtro regulador.
7.1.3 La inexactitud total máxima de la conversión de señal en los I/P, o posicionadores de válvula
electroneumáticos, a consecuencia de cualquier limitación por ejemplo, iteración, resolución, histéresis, 1.1.3 Cualquier herramienta especial necesaria para el montaje, desmontaje y mantenimiento.
etc., deberá ser de menos de un 2.0%.
1.1.4 Diagramas esquemáticos de la válvula y los cálculos necesarios, los cuales deben incluir las
7.2 Volante dimensiones, peso, diagramas de circuitos, dibujos por sección, lista de partes y materiales.
Cuando se especifique el uso de volantes, su instalación deberá cumplir con los requisitos siguientes: 1.1.5 Los manuales de instalación, operación y mantenimiento, incluyendo las instrucciones de otros
proveedores.
-- La posición neutral deberá estar claramente indicada.
-- El mecanismo del volante no deberá agregar fricción al actuador. 1.1.6 Lista de repuestos recomendados.
-- La fuerza superficial máxima debería ser de 23 kgf / 50 lbf.
1.2 Los equipos y servicios provistos por el Comprador deberán incluir:
7.3 Interruptores limitadores
1.2.1 La recepción, descarga, almacenaje e instalación de todos los equipos provistos por el Vendedor.
Los interruptores limitadores deberán ser activados por un interruptor mecánico o por un detector de
proximidad. Las cubiertas de los interruptores deberán estar herméticamente selladas. Los terminales de 1.2.2 Todo el cableado para la energía eléctrica y para las señales de las luces indicadoras de posición,
contacto de los interruptores deberán ser, como mínimo, unipolares y de doble acción SPDT. solenoides y/o estaciones de control.
7.4 Tanques de volumen 1.2.3 Todas las tuberías, cañerías, válvulas y conexiones, excepto las que serán entregadas por el
Vendedor.
2 Conflictos y desviaciones
Los tanques de volumen deberán estar mecánicamente diseñados para soportar una presión mínima de
930 kPag / 135 psig. Éstos deberán fabricarse de acuerdo a los requisitos ASME VIII, Div. 1 con una UM
estampada o equivalentes. 2.1 Todos aquellos conflictos entre esta especificación y otras normas, códigos y formularios del sector que
correspondan, deberán ser resueltos por escrito por el Comprador.
7.4.2 Dimensiones
2.2 El Vendedor deberá solicitar por escrito el permiso del Comprador para desviarse de esta especificación.
Los tanques de volumen deberán tener una capacidad mínima como para dos desplazamientos completos Así, el Comprador, quien deberá seguir las normas y procedimientos internos de la compañía, enviará las
de la válvula de control, a una presión mínima disponible de aire de instrumentos de 415 kPag / 60 psig. solicitudes al Supervisor de Ingeniería y a instrumentación y control.
El transductor I/P también deberá alimentarse por medio de este tanque.
16 5
7.5 Indicador de posición
7.5.1 Indicador de posición de la válvula
Cada válvula deberá estar provista de un indicador de posición. El indicador deberá conectarse
directamente al eje o vástago. La posición de la válvula deberá ser indicada en una escala reversible, la
cual deberá tener graduaciones claras a intervalos de un 25% desde la posición de apertura de la válvula
y, además, deberá tener las palabras ABIERTA y CERRADA en los extremos.
7.5.2 Transmisor de posición de la válvula
Se deberá especificar un transmisor electrónico de posición, ya sea separado o integrado al posicionador,

con el fin de proveer una señal proporcional de la posición del eje o vástago de la válvula, cuando se
desee tener una indicación remota.
7.6 Marcas e identificación
7.6.1 Marcas
La dirección del flujo deberá estar grabada o estampada en el cuerpo o se deberá fijar permanentemente
en él una flecha de acero inoxidable, por medio de remaches o tornillos, de todas aquellas válvulas que
hayan sido diseñadas o seleccionadas con una dirección de flujo específica.
7.6.2 Identificación
Se deberá entregar placas con nombre para todas las válvulas de control. Éstas deberán estar sujetas
permanentemente a la válvula por medio de remaches o tornillos.
8 Requisitos de documentación
La documentación requerida, a ser entregada por el Vendedor, se ha indicado a través de toda esta
especificación. La documentación que deberá entregar el Vendedor, deberá incluir como mínimo lo siguiente:
8.1 Para aplicaciones con Gas
8.1.1 Capacidad (Cv), como función de desplazamiento, que es la confirmación del Vendedor de que se
8.1.3 Todos los cálculos de velocidad de salida de fluido de los internos de la válvula y la válvula,
incluyendo la cantidad de etapas discretas de caída de presión requeridas para cada condición de
flujo. El Vendedor también deberá especificar las velocidades de salida de fluido expresadas en
velocidad sónica.
4 17
8.2 Para aplicaciones con líquidos
8.2.1 Capacidad (Cv) como función de desplazamiento, que es la confirmación del Vendedor de que se
8.2.3 Índice de cavitación y datos de los parámetros de flujo regulado, como función de desplazamiento
específica, tanto para la válvula como para la aplicación seleccionadas. El Vendedor deberá confirmar por
escrito que la válvula de control seleccionada elimina el daño por cavitación.
8.2.4 Datos de corrección Efecto Escala de Dimensión SSE y Efecto Escala de Presión PSE para el
índice de cavitación.
8.2.5 Todos los cálculos de velocidad de salida de fluido, incluyendo la cantidad de etapas discretas de
reducción de presión requeridas para cada condición de flujo.
8.3 Para todas las aplicaciones
8.3.1 Cálculos de la fuerza dada por el actuador para cada válvula de control.
8.3.2 Informes de pruebas realizadas a la estabilidad de funcionamiento del, con la curva de experiencia
previa con la misma especificación.
8.3.3 Informe de la prueba hidrostática realizada por el Vendedor en cada válvula.
8.3.4 Informe de la prueba de fuga del asiento realizada por el Vendedor en cada válvula.
8.3.5 Informe de la prueba de efectividad de desplazamiento realizada por el Vendedor en cada válvula.
8.3.6 Informes certificados de prueba de materiales de cada válvula.
© 2000 de la CCI. Todos los derechos reservados. Este documento ha sido producido por Control
Components Incorporated, Rancho Santa Margarita, California, basándose en los temas
presentados en la Guía ISA: “Válvulas de Control: Guías Prácticas para su Medición y Control”,
editadas por Guy Borden Jr. y Paul G. Friedmann. Edición publicada por la ISA y otras fuentes. El
uso de las cartas ISA en esta especificación, no constituye un endoso de la misma por parte de
la Sociedad de Instrumentos de los Estados Unidos de América.
18 3
2 19

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Especificación técnica de las válvulas de control Especificación técnica de las válvulas de control

Especificación Técnica de las

8.2 Para aplicaciones con líquidos

8.3 Para todas las aplicaciones

8.3.3 Informe de la prueba hidrostática realizada por el Vendedor en cada válvula.

8.3.6 Informes certificados de prueba de materiales de cada válvula.

3 Referencias 6.2 Materiales

5.3.3 Cavitación, flujo de obturación y regulado y vaporización instantánea

5.3.4 Características del flujo Aplicación Nombres comunes y usos

4.2.1.3 Flujo Mínimo Donde:

4.2.2 Hojas de datos.

5.2.6 Juntas, empaques y bonete 4.2.3 Fuga en el Asiento

5.3.1 Ruido Class VI Según recomendación del Vendedor

5.1.4 Rango mínimo 5.2.5.1 Conexiones bridadas

5.1.4 Rango mínimo 5.2.5.1 Conexiones bridadas

5.2.6 Juntas, empaques y bonete 4.2.3 Fuga en el Asiento

5.3.1 Ruido Class VI Según recomendación del Vendedor

4.2.1.3 Flujo Mínimo Donde:

4.2.2 Hojas de datos.

5.3.3 Cavitación, flujo de obturación y regulado y vaporización instantánea

5.3.4 Características del flujo Aplicación Nombres comunes y usos

3 Referencias 6.2 Materiales

7.5 Indicador de posición

7.5.1 Indicador de posición de la válvula

7.5.2 Transmisor de posición de la válvula

Se deberá especificar un transmisor electrónico de posición, ya sea separado o integrado al posicionador,

7.6 Marcas e identificación

8.1 Para aplicaciones con Gas

8.2 Para aplicaciones con líquidos

8.3 Para todas las aplicaciones

8.3.3 Informe de la prueba hidrostática realizada por el Vendedor en cada válvula.

8.3.6 Informes certificados de prueba de materiales de cada válvula.

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