MIEMBROS EN TENSIÓN

Contenido

1. Definición
2. Características
3. Complicaciones
4. Usos de miembros en tensión
5. Comportamiento
6. Modos de falla
7. Propiedades geométricas
8. Diseño
1. Definición
Miembros en Tensión
Secciones laminadas o formadas por placas, o barras (redondas,
cuadradas o planas), de eje longitudinal recto o sección transversal
constante (miembros prismáticos), sujetos a cargas que actúan a lo largo
de sus ejes centroidales, que producen en cualquier sección perpendicular
a su eje longitudinal, esfuerzos axiales de tensión.

2. Características
Eficiencia
Un miembro en tensión es el elemento más simple y eficiente de un sistema
estructural.
La fuerza axial produce esfuerzos constantes en todo el material que lo
compone, sin generar flexión, cortante ni torsión
 3. Complicaciones
Dificultad en las uniones
Las conexiones de los miembros en tensión con el resto de la estructura
introducen excentricidades en las cargas, que deben tomarse en cuenta en el
diseño

Tolerancias de laminación
Las imperfecciones de los perfiles estructurales laminados utilizados
como miembros en tensión, deben ser reconocidas por el diseñador y
fabricante de estructuras
Esfuerzos residuales

Los esfuerzos residuales provenientes del enfriamiento irregular de los

perfiles estructurales se toman en cuenta en las normas de diseño
Distribución de esfuerzos

Agujeros en placas y perfiles estructurales utilizados como miembros en

tensión, ocasionan concentraciones de esfuerzo, de manera que estos no
se distribuyen uniformemente en las secciones transversales

4. Usos de miembros en tensión

Estructuras
 Bodegas y estructuras industriales.
 Edificios urbanos
 Armaduras de puentes
 Armaduras de techo en bodegas y fábricas
 Vigas de alma abierta en edificio urbanos
 Torres de transmisión de energía eléctrica
  Puentes colgantes y atirantados (cables)
 Cubiertos colgantes (Estructuras de grandes claros)
 Arcos

Estructuras industriales

 Uso: Contraventeo de vigas y columnas en cubierta y paredes

 Funciones:
 Proporcionar soporte lateral
 Resistir las fuerzas horizontales (viento y sismo)
Marco rígido
2. Contraventeo horizontal
en cubierta
3. Contraventeo vertical
4. Columnas de fachada
5. Contraventeo de
columnas de fachada

Sistemas de contraventeo
Ejemplos de contraventeos verticales en edificios de
varios pisos

Funciones del contraventeo

 Evitar problemas de pandeo de un entrepiso o de la estructura

completa
 Resistir fuerzas horizontales sismo o viento
 Reducir los desplazamientos laterales de la estructura
Armaduras
Estructuras de celosía

Torre autosoportante

Naves industriales
Estructura típica a base de armadura a dos aguas con tirante como
elemento en tensión

Contraventeos simples

Elementos de cubierta

Elementos de cubierta de edificios industriales

Cubiertas y tirantes

Elementos de cubierta de edificios industriales y

tirantes para el soporte de pisos
Edificios urbanos
Cubiertas colgantes

Las estructuras ligeras que salvan claros grandes, con mucha frecuencia
se resuelven con miembros en tensión

En las estructuras de grandes domos o cúpulas

invertidas los miembros en tensión resultan muy
convenientes
 Cubiertas ligeras soportadas sistemas de cables
principales y secundarios

Las estructuras
tridimensionales modernas
tienen una gran cantidad de
barras trabajando a tensión
Ejemplo
T1, T2 son las fuerzas de tensión axial en las barras verticales de la
estructura.

Ecuaciones de equilibrio
Equilibrio para la barra horizontal en la dirección vertical:
2T1 + T2 = P (1)
Ecuación de compatibilidad de deformaciones
1 = 2 (2)
 1 = 2 = alargamientos respectivos de las barras laterales y
central.
Si T1, T2 < y·A,
1 = T1 L1, 2 = T2 L2
EA EA
Reemplazando en la ecuación (2)
T1 L1 = T2 L2 (3)
EA EA

De donde
Los esfuerzos en las barras son

El límite elástico del sistema está dado por

De donde

El desplazamiento de fluencia dy es igual a

La capacidad del sistema está dada por

De donde

El desplazamiento último du es igual a

La relación del desplazamiento total con el correspondiente de fluencia es

Adicionalmente, el cuociente de la carga última con la carga de fluencia

es
 1. Comportamiento elástico (respuesta lineal de la estructura )
2. Comportamiento parcialmente plástico (flujo plástico restringido).
3. Flujo plástico ilimitado (no restringido)

6.Modos de falla
Ángulo en tensión
Fluencia del área total
Fluencia en la sección total
(yielding of gross section)

| Fractura de la sección neta

Fractura en la sección neta
(Fracture of Net sección)

Ruptura por cortante y tensión combinados

Ruptura por cortante y tensión combinados

(Block shear rupture)

7. Propiedades geométricas:

Area total :Ag = b·t

 Ag = Σ b · t
Ag = b1· t1 + b2 · t2 + b3 · t3
Área neta

Área neta An: Área reducida por la presencia de agujeros para conectores

(tornillos o remaches).

Ancho neto

• Ancho neto, bn:

 Para una placa perforada con agujeros en una trayectoria normal al eje
de la pieza

 Para un elemento compuesto por placas perforadas

 Para una placa perforada con agujeros colocados en una línea

diagonal o en zigzag
s = paso, g = gramil

Trayectorias de falla
Placa con agujeros dispuestos en diagonal o en zig zag
 Diámetro de agujeros
Durante el proceso de punzonado el material alrededor del agujero puede
dañarse; por ello las normas de diseño consideran un ancho de agujeros
mayor

Para perforaciones estándar se considera que los agujeros tienen un

diámetro de 3 mm (1/8”) mayor que el de los tornillos.
fag = Diámetro de agujero para remache o tornillos

Descuento por soldaduras

Área neta en soldaduras de tapón o de ranura

Perforaciones en ángulos
Factores que afectan a la sección neta
Factores principales que afectan la eficiencia de la sección neta
 Ductilidad del metal
 Método empleado para hacer los agujeros
 Cociente g/d
 Relación entre el área neta y el área de apoyo sobre el sujetador
 Distribución del material de la sección transversal de la barra, con
respecto a las placas de unión, u otros elementos que se utilicen para
conectarla
 Posición de los planos de corte de los tornillos o remaches respecto
a la sección transversal del miembro
Área neta efectiva

Cuando se conecta un ángulo en tensión a una placa mediante tornillos o

soldaduras la superficie de falla corresponde a la interfase de los dos
perfiles
Definición de la excentricidad x usada para calcular la porción del área
neta que contribuye a la resistencia de la sección
 8.Diseño

Referencias principales
• Especificaciones AISC (2005)
– Capítulo D. Miembros en tensión
– Capítulo D. Sección D3. Reglas para calcular el área total,
área neta y área neta efectiva.
– Capítulo J. Sección J4.3 (Reglas para ruptura por cortante y
tensión combinadas, “Block shear rupture”).
Límite de esbeltez
• Recomendación:
L / r ≤ 300
donde
L: longitud del miembro
r: radio de giro de la sección transversal del miembro
Requisitos de resistencia
• El diseño de miembros en tensión consiste en comparar la
resistencia con la acción de diseño

Pu ≤ t Pn (LRFD) ó P ≤ Pn/t (ASD)

donde:
P = Carga de diseño
Pu = Carga de diseño mayorada
 Pn = Resistencia nominal
t = Factor de reducción de resistencia (adimensional)
t = Factor de seguridad (adimensional)
Estados límite

1. Fluencia en área bruta

Pn = Fy · Ag
t = 0.9 (LRFD) t = 1.67 (ASD)
Fy: esfuerzo de fluencia nominal
Ag: área total
2. Fractura en área neta
Pn = Fu · Ae
t = 0.75 (LRFD) t = 2 (ASD)
Fu: esfuerzo de ruptura nominal
Ae: área neta efectiva
Área neta efectiva
Sección D3, especificaciones AISC (2005)

donde:
Ae = Área neta efectiva
An = Área neta
U = Coeficiente de reducción del área que toma en cuenta el
“rezago” por cortante “Shear lag” (U<1.0)
 Distribución de esfuerzos en un perfil W conectado al resto de la
estructura a través de los patines

Factor de reducción U

• Si la carga se transmite directamente a todos los elementos de la

sección transversal

• Si la carga no se transmite directamente a uno o más elementos de

la sección transversal

donde:
x = excentricidad de la interfaz de conexión al centro de gravedad de
la parte de la sección transversal tributaria a la placa de conexión
L = longitud de la junta.
Definición de x y L

Conexión atornillada

Conexión soldada
Conexión atornillada

Conexión soldada
Conexión soldada
Bloque de cortante

3. Ruptura por cortante y tensión combinadas

(“Block shear rupture”):
El miembro estructural en tensión falla por arrancamiento o
desprendimiento de material en la conexión atornillada extrema.
Hipótesis del modo de falla ruptura por cortante y tensión combinadas en
AISC (2005):
1. Las superficies de tensión y cortante no siempre se fracturan al
mismo tiempo.
2. Cuando ocurre la ruptura por cortante y tensión combinados,
puede ocurrir uno de los dos posibles modos de falla
siguientes:
a) La superficie de tensión se fracturará y la superficie
por cortante fluirá
Las superficies de tensión y de cortante se fracturará
 Ruptura por cortante y tensión combinadas

ɸt = 0.75 (LRFD) ɸt = 2 (ASD)