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PROGRAMA CONVERSION A INYECTOR DE AGUA

CO-01
AFE NÚMERO: 557XXX

POZO : CO-01 CAMPO: CORAZON

CATEGORIA : Pozo Exploratorio, Vertical PAIS: COLOMBIA
MUNICIPIO : Sabana de Torres – Santander DIAS: 3 DIA.
OBJETIVO : Arenas N, M. L-3 y Ky GLE: 500´ SNM

Preparado por: Alejandro Carreño .

Revisado / Aprobado: Gerencia de Ingeniería Colombia Miguel Avila .

Geología Colombi a .

Perforación y WO Colombia .

Gerencia General Colombia .

Geología Houston .

Gerencia Operaciones Houston .

PetroSantander (Colombia) Inc.

T70abla
Calle de
No. 7-60 Contenido
Of-601
Bogota-Colombia
(571) 349-3660
PetroSantander (Colombia) Inc.

Prepared by Engineering Department

1. OBJETIVO

 Realizar prueba de inyectividad con el fin de determinar la capacidad de recepción de agua de

las formaciones expuestas y gradiente de fractura.
 Inyectar a través de los intervalos 6272’-6294’, 6876’-6892’, 7378’-7416’, 8128’-8202’ para
permitir el manejo del agua y generar recuperación secundaria en el campo Corazón en las
arenas L y Ky de La Paz.
 Servir de inyector al volumen de agua que espera ser producido del pozo CO 07 (1000 BWPD
aprox) cuando se abra la zona L1W a producción en conjunto con la L1X.

2. JUSTIFICACIÓN

Teniendo en cuenta la producción de agua en los pozos Corazón West, Corazón 7 y de los pozos que se
retornos a producción Corazón 3 y 5, al igual que los pozos programados para perforación como el Corazón
West C; se plantea un plan de inyección para el manejo de esta agua de producción mediante la inyección en
los intervalos de las arenas del pozo Corazón 1. Dándole así solución al problema de transporte a las baterías y
tratamiento del agua de formación en superficie.

También la exposición de las zonas Ky y L1 a la inyección tendrán efecto de recuperación secundaria en otros
pozos del campo de Corazón, resultando en el largo plazo en una mejora del recobro y un incremento en la
producción por efectos del incremento de presión. La conversión de este pozo a inyector (ante la poca
inyectividad del pozo CO 04) permitirá recibir el agua generada por la apertura la zona L1W en CO 07
permitiendo el incremento de hidrocarburos en este pozo. Tanto por efecto de recuperación secundaria como el
permitir el manejo del agua del CO 07 se espera un incremento de producción no menor de 15 BOPD y 300
Kcftd para el campo Corazones.

CO-01, Inyección de agua, Noviembre 2007

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3. PROCEDIMIENTO

1. Mover equipo a la locación.

Tiempo: 4 Horas

2. Registrar presiones y llevarlas a 0 psi descargando “tubing” y anular al quemadero; de ser

necesario, controlar el pozo usando agua de formación de Corazón (Verificar que el crudo NO
tenga presencia de agua y arena realizando BSW sobre muestra del fondo de carrotanque y/o
camión de vacío que transporte el crudo).
Tiempo: 4 horas

3. Correr Bulldog Bailer, verificar tope de arena y limpiar hasta el tope del tope del pescado
(8145 ft) para asegurar exposición del la zona Ky. (8128-8202 ft).
Tiempo: 8-12 horas

4. Correr raspador para revestimiento de 7”, 26# a 29# hasta 8,145’ para asegurar limpieza
mecánica en frente de perforados y tener el revestimiento preparado para posible corrida de
registros a futuro.
Tiempo: 6 horas

5. Bajar sarta de inyección 2 ⅞” con punta abierta @ 6,200’. Sentar empaque AD-1 con 10,000
lbs de tensión.
 2 ⅞” Wire Line entry Guide @ +/-6206’
 Empaque AD1 de tensión @ 6200’
 Pup joint de 4 ft, 2 ⅞” EUE, 6.5#, N-80
 Niplesilla tipo R (1.81” de ID)
 Tubería 2 ⅞” EUE, 6.5#, N-80 hasta superficie
Tiempo: 5 horas

6. Realizar swabeo de 150-250 bbls de las zonas expuestas para asegurar limpieza de
perforados.
Tiempo: 12-16 horas

7. Disponer de un Frac Tank limpio con 500 bbls de agua del Campo Corazones filtrada (5-2
micrones) para la prueba de inyección (Se esta verificando la encesida de solvente y/ó
surfactante para mejorar la inyectividad).
Tiempo: 1 hora

8. Probar el sello del empaque y la sarta con 500 psi aplicados por el anular.
Tiempo: 1 hora

9. Armar unidad de bombeo para prueba de inyección y probar líneas con 4,000 psi durante 10
minutos. Realizar prueba de inyectividad con una presión máxima de 2,700 psi (equivalente al
50% de la presión de colapso del revestimiento de 7”, 26#/ft, N-80) de acuerdo al siguiente
plan de bombeo:

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Rata Volumen por Etapa Volumen Acumulado Presion Estabilizada Presion Estabilizada
Tiempo Estabilizacion (min)
(BPM) (Bbls) (Bbls) Superficie (psi) Fondo (psi)
30 0.2 6 6
30 0.4 12 18
30 0.6 18 36
30 0.8 24 60
30 1.0 30 90
30 1.2 36 126
30 1.5 45 171
30 2.0 60 231
30 2.5 75 306
30 3.0 90 396
Tiempo de Prueba (Horas): 5

ES IMPORTANTE REGISTRAR Y ANOTAR Y OBTENER LA PRESION DE FONDO

ESTABILIZADA DE CADA RATA PARA DEFINIR PRESIONES DE INEYECTIVIDAD Y
FRACTURA. EN CASO DE ALCANZARSE LA MAXIMA PRESION DE INYECCIÓN PARAR
LA PRUEBA DE INYECCION.
Tiempo: 8 horas

Enviar resultados de la prueba de Ingeniería para definir de acuerdo a los resultados la

capacidad de inyectividad del pozo y gradiente de fractura antes de correr completamiento.

10. Retirar set de preventoras.

Tiempo: 3 horas

11. Instalar cabezal y conexiones para inyección por tubing.

Tiempo: 3 horas

12. Desarmar equipo de Workover y entregar pozo a supervisor de producción.

Tiempo: 2 horas

13. De acuerdo a los resultados programar instalaciones de superficie para inyección a

largo plazo.

TIEMPO DEL SERVICIO: 69 horas (2,9 DIAS)

ACTIVIDADES DEL POZO EN GENERAL

 Todos los tanques de almacenamiento y carro-tanques deben ser lavados antes de
cualquier trabajo en un pozo. No se debe tener ningún tipo de agua residual en alguno de
estos. El supervisor deberá confirmar este aspecto al inicio de todas operaciones.
 Bajo ninguna circunstancia se debe bombear agua al pozo a menos que se autorizada por
el Manager de Operaciones Latino América. En todas las operaciones de pozos, el control
de pozos se deben efectuar con aceite limpio de Payoa.
 Todos los tubing’s, herramientas y equipo de fondo deben ser inspeccionados por el
supervisor de workover antes de correrlos en el pozo.
 Solo se usará tubería nueva o inspeccionada en los trabajos del pozo.
 Todo equipo de fondo debe ser nuevo, reparado o inspeccionado antes de correrlo en el
pozo.

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 El set de preventoras debe ser probado a presión de operación (3.000 psi) y

operacionalmente antes de iniciar trabajos con tubería en el pozo.
 La localización del pozo se mantendrá asegurada, ordenada y limpia todo el tiempo.
 Los tiquetes de servicio del pozo serán aprobados solamente por el supervisor de
workover encargado.
 Todo el personal de la compañía y de compañías de servicio en la localización deben
tener entrenamiento en seguridad para desarrollar las actividades asignadas.

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4. ESTADO MECANICO ACTUAL

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5. ESTADO MECÁNICO PROPUESTO.

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6. LISTADO DE MATERIALES

Materiales Servicios
Unidad de Bombeo ó Bomba
207 Jts 2 ⅞” EUE N-80
disponible en campo con
9.3 #/ft y Pup joint de 4 ft.
medidores
Packer AD-1 Frack Tank de 500 bbls
Unidad de Filtrado con sus
X Tree Single 3000 psi
cartuchos (2-5 Micrones)
Accesorios: Wire Line Entry
Guide, Niplesilla tipo R (1.81 ID)
Bull Dog Bailer
Raspador para Csg 7”, 26# a 29#

7. HISTORIA DEL POZO

Se inicio la perforación del pozo el 21 de Septiembre de 1963, completándolo de manera dual en los
siguientes intervalos.

 6272’-6294’ (22 pies)

 6545’-6550’ (5 pies)
 6600’-6630’ (30 pies)
 7378’-7416’ (38 pies)
 8128’-8202’ (74 pies)

La producción inicial fue de 1680 BOPD con un GOR de 750, a través de los intervalos 6272’-6294’ (arenas sup
N), 7378’-7416’ (L-3) y 8128’-8102’ (Ky).

Se realizaron varias pruebas de formación (DST), obteniéndose los siguientes resultados:

DST # 1
La herramienta abrió con buen soplo. El colchón de agua alcanzo la superficie en 10 Minutos, el lodo en 15
minutos y el aceite en 19 minutos.

PERFORACIONES HRS BOPH CK GOR BS&W API TFP

8128’-8202’ 7 1/2 69 ½” 820 0,10% 33,9° 820

DST # 2
El gas llego a superficie en 5 ½ horas. Se reversaron 1500’ de colchón de agua y 2900’ de aceite de 17,6| API.

PERFORACIONES HRS
7378’-7416’ 10

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DST # 3
La herramienta abrió con buen soplo, desapareciendo en 2 horas. Se reversaron 1500’ de agua, 500’ de lodo y
4500’ de agua fresca de la formación con una cantidad de cloruros de 300 ppm.

PERFORACIONES HRS
6600’-6630’ 5
DST # 4
La herramienta abrió con un soplo muy fuerte que se fue reduciendo hasta desaparecer después de cinco
horas. Se reversaron 5700’ de agua de formación con una cantidad de cloruros de 280 ppm. A la zona se le
realizó un swabeo durante 13 horas produciendo 198 bbls de agua (cloruros 270-300 ppm), sin obtener trazas
de aceite o gas.

DST # 5
La herramienta abrió con buen soplo, con gas en superficie en 45 minutos, el colchón de agua en 4 horas y 40
minutos y aceite en 5 horas y 5 minutos.

PERFORACIONES BOPH CK GOR BS&W API TFP

6289’-6294’ 5,6 3/8” BC, ¼” 210 Desde 5 hasta 33,5° 150-225
TC 0,10%

DST # 6
La herramienta abrió con buen soplo con gas en superficie en 30 minutos, el colchón de agua en 5 horas y 53
minutos y aceite en la superficie en 6 horas y 6 minutos.

PERFORACIONES HRS BOPH CK GOR BS&W API TFP

6289’-6294’, 6272’- 3 5,1 3/8” BC, ¼ 520 De 0,1 hasta 33,3° 180-200
6289’ TC 0,3%

PRUEBA FINAL DE PRODUCCIÓN

PERFORACIONES HRS BOPH CK GOR BS&W API TFP

8128’-8202’ 1 16 ½” 750 0,70% 33° 750

El 30 de Marzo de 1971, se realizó una prueba de presión con el fin de determinar la presión estática de fondo.
El resultado fue 1632 psi.

El 27 de Diciembre de 1971, se colocó a producir el intervalo 6876’-6892’. Se completo el pozo y las arenas Ky,
L-3, M y Sup. N produjeron a través del tubing de 2 3/8”.

Las arenas N superiores fueron comunicadas por una camisa corrediza (sliding sleeve) y los intervalos 6545’-
6550’ y 6600’-6630’, fueron aislados con empaques debido a que eran productores de agua, El pozo se
completó con sistema de gas lift.

En mayo de 1972, se hizo un re-completamiento del pozo, mediante el cual se saco la tubería de producción,
aislando las zonas 6545’-6550’ y 6600’-6630’ debido a su alta producción de agua y se perforo el intervalo
6876’-6892’. El pozo se completó con sarta sencilla de producción. La producción después de este trabajo fue
de 92 BOPD, incrementándose hasta 128 BOPD, mediante el uso de Gas Lift.

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Entre el 21 de Septiembre y noviembre 12 de 1972, el pozo se taponó con parafina, razón por la cual se
realizaron varias limpiezas. Posterior a dichas limpiezas el pozo quedo produciendo 121 BOPD. El 9 de
Noviembre del mismo año, se abrió la sliding sleeve de las arenas N (6272’-6294’). Después de esto se alcanzo
una producción de 191 BOPD.

En mayo de 1976, la instalación de gas lift fue revisada, recalibrando las válvulas y la camisa corrediza que se
encontraba a 6247’ fue cerrada por lo que las arenas N superiores fueron cerradas a producción, reduciéndose
el corte de agua.

La última prueba de producción fue el 23 de Agosto de 1977, en la cual se obtuvieron 5 BOPD con 0% de
BS&W y GOR 9800.

El pozo fue temporalmente cerrado (shut in) en noviembre 1978.

En Febrero de 1983 se hizo una evaluación del pozo y no se encontraron razones técnicas para mantenerlo
abierto, por lo que se recomendó abandonar el pozo.

ANEXOS: NO HAY ANEXOS

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