TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Facultad: Ingeniería
Carrera Profesional: Ingeniería Civil

Docente: Mg. Ing. Gian Franco Pérez Garavito.

E-mail: C17366@utp.edu.pe
• UNIDADES DE APRENDIZAJE

✓Unidad de aprendizaje 1: EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES..

✓Unidad de aprendizaje 2: DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO Y
CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
✓Unidad de aprendizaje 3: EL CONCRETO EN OBRA Y SUS
PROPIEDADES..
✓Unidad de aprendizaje 4: DURABILIDAD Y PATOLOGÍA DEL
CONCRETO.
DISEÑO DE MEZCLA
III.1. CRITERIOS EN LA ELECCION

Conocemos la desviación estandar (Ds) ?

NO SI

La desviación
estándar o desviación típica (σ)
es una medida de centralización
o dispersión para variables de
razón (ratio o cociente) y de
intervalo
III.1. CRITERIOS EN LA ELECCION

Asimismo, la curva de distribución normal también se

expresa de la siguiente manera
III.1. CRITERIOS EN LA ELECCION

A menor valor de S y V,
menor dispersión. Los
menores valores de S y
V dan una curva que
representa mejor
uniformidad(Calidad)
III.1. CRITERIOS EN LA ELECCION

Valores de coeficiente de variación y grado de uniformidad que puede

esperarse en el concreto, bajo diferentes condiciones de producción.
III.1. CRITERIOS EN LA ELECCION

En el ACI 214 Cap 3, se resume la categorías según la desviación estándar

en el control del concreto obtenida en obra.
III.1. CRITERIOS EN LA ELECCION

En ASTM C94 se especifican los limites del slump

DESVIACION ESTANDAR: RNE
DESVIACION ESTANDAR: RNE
SE CUENTA CON RESULTADOS ESTADÍSTICOS
DE PRODUCCIÓN

1.Si nuestro N° de muestras es > 30

f’cr = f’c + 1.34 Ds

f’cr = f’c + 2.33 Ds– 35

El valor del f’cr de diseño será el MAYOR valor obtenido de

ambas fórmulas
f’cr = f’c + 1.34 Ds

Considera la posibilidad de que:

El promedio de todos los grupos de tres ensayos de

resistencia en compresión consecutivos sea mayor
que el f’c.

La probabilidad de ocurrencia en la cual un ensayo

este por debajo del f’c es de 1/100
f’cr = f’c + 2.33 Ds– 35

Considera la posibilidad de que:

Ningún ensayo de resistencia debe ser menor que el f’c en mas de 35 Kg/cm2
2. Si nuestro N° de muestras es < 30, los valores de
Ds presentes en las fórmulas anteriores serán
amplificadas mediante los factores indicados en la
siguiente tabla
Tabla: Factor de incremento de la Desviación Estandar

N° Ensayos Factor de incremento

Menos de 15 Ver tabla cuando no se conoce el Ds
15 1.16
20 1.08
25 1.03
>30 1

Y SI NO?
 NO SE CUENTA CON RESULTADOS
ESTADÍSTICOS DE PRODUCCIÓN

3. Si nuestro N° de muestras es < 15 ó no se cuenten con

registros sobre la desviación estándar del concreto

a)El comité del ACI considera que el cálculo del f’cr

será según la siguiente tabla

f’c Especificado f’cr (Kg/cm²)

< 210 f’c + 70
210 - 350 f’c + 84
> 350 f’c + 98
III.2. EL CONTROL COMO FACTOR DE
SELECCIÓN

RNE
Diseño, construcción y
Edificaciones de concreto
Ensayos de compresión
CONSIDERACIONES

1. Ensayo = Promedio de 2 probetas

2.Cada 120 m³ concreto, mínimo 1 ensayo

3.Por cada día de vaciado mínimo 1 ensayo
4.Edad de rotura de probetas : 28 días
CRITERIO (ACI 318)
Método de Diseño:

Rotura

Promedio
≥f’c y

Individualmente
>f’c –35 Kg/cm²
Ejemplo

f'c = 245 Kg/cm2

350
340 Valor del Ensayo
330 Promedio de 3
320 f'c = 245 Kg/cm²
310
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

N° Ensayos
TEORIA Y SISTEMAS VIGENTES
EN EL DISEÑO DE MEZCLAS
DE CONCRETO
 METODOS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

Entre los métodos para el diseño de mezclas de concreto

tenemos:

1.Métodos basados en curvas teóricas

2.Métodos basados en curvas empíricas

3. Método del Módulo de fineza de la combinación de agregados

4. Método del Agregado Global

5. Método Comité 211 ACI

 Procedimiento de Diseño ACI
211.1:
✓ Elección de revenimiento
✓ Tamaño máximo del agregado
✓ Cantidad de agua y contenido de aire
✓ Relación A/C
✓ Cantidad de cemento
✓ Contenido de grava
✓ Contenido de arena
✓ Ajustes por humedad
✓ Ajustes a la mezcla de prueba
REVENIMIENTO
 Primer paso:

Cuando no se especifica, se procede ala

elección del revenimiento* (TABLA 6.3.1)

* Se puede incrementar cuando se usan

aditivos
 TABLA 6.3.1 Revenimientos recomendados
para diversos tipos de construcción

(*)

• Concreto masivo=Concreto ciclópeo

• (*)puede incrementar en 1” cuando los métodos de compactación no sean

mediante vibrado.
 Segundo paso:

Elección del tamaño máximo de agregado (ACI

318)
 TAMAÑO MAXIMO DE AGREGADO
(Reglamento de Construcción ACI 318).
El tamaño máximo del agregado no debe
exceder:
• 1/5 de la dimensión mas angosta entre caras
del encofrado.
• 1/3 del espesor de losas.
• ¾ del espacio libre entre las varillas o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de varilla,
o paquetes y ductos de presfuerzo.
 Tercer paso

Cálculo del agua de mezclado* (tabla 6.3.3)

y el contenido de aire:

*La cantidad requerida de agua depende del

Tamaño Máximo del Agregado, de la forma de
partícula, granulometría de los agregados, la
temperatura del concreto (en función del
ambiente o acondiciona-miento artificial) así
como del empleo de aditivos.
Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de
aire para diferentes revenimientos y tamaños máximos
nominales de agregado (tabla 6.3.1) - kg
 Cuarto paso:
Selección de la relación a/c* ó a/cementante

Se determina no sólo por los requisitos de

resistencia sino también por otros como
durabilidad.
Para condiciones de exposición severa, la relación
a/c debe mantenerse baja aunque la resistencia
resulte excedida notablemente. Tabla 6.3.4 (b).

* A falta de especificación, se recurre a la tabla6.3.4

(a); relaciones estimadas para concreto con
cemento Pórtland Tipo I.
Relación agua/cemento VS f’c (Tabla
6.3.4(a))
 CURVA DE RELACION AGUA/CEMENTO

0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
Relación a/c

0.65
0.6
0.55
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
100 150 200 250 300 350 400 450
Resistencia a la compresión, kg/cm²
 Tabla 6.3.4 (b) Relaciones agua /cemento o agua/cementante máximas permisibles
para concreto sujeto a exposicionesseveras*

Estructura contínuamente
húmeda o frecuentemente Estructura expuesta al
Tipo de estructura expuesta a congelamiento agua de mar o sulfatos
y deshielo+

Secciones delgadas (bardas, bordillos,

cornisasa y trabajos ornamentales) y
secciones con menos de 5 mmde 0.45 0.40++
recubrimiento sobre el refuerzo

Todas las estructuras 0.5 0.45++

* Basado en el informe del comitéACI 201, los materiales deben satisfacer a ASTM C618 (fly ash) y ASTM C989
(escoria granulada de alto horno)

+ El concreto deberá tener aire incluido

++ Si se emplea cementoresistente a los sulfatos (tipo II ó tipo Vde la normaASTM C150), la relación
agua/cemento ó agua/materiales cementantes permisible se puede incrementar en 0.05.
 Quinto paso:

Cálculo del contenido de cemento

Despejando de la fórmula A/C = x (valor

obtenido del gráfico ó Tabla; C = A/x, en kg/m3
 Sexto paso:
Estimación del contenido de grava* (tabla
6.3.6)

* Para colados con bomba o áreas

congestionadas, se recomienda reducir el
volumen de agregado recomendado en esta
Tabla, hasta en un 10%.
Para concreto menos trabajables como los
requeridos para la construcción de pavimentos
de concreto, se pueden incrementar un 10%
aproximadamente.
 Tabla 6.3.6 Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto

Volumen de agregado grueso* varillado en seco por volumen

Tamaño nominal del agregado, unitario de concreto para diferentes módulos de finura de la arena
mm
MF= 2.4 2.60 2.80 3.00

9.5 (3/8") 0.50 0.48 0.46 0.44

12.5 (1/2") 0.59 0.57 0.55 0.53

19 (3/4") 0.66 0.64 0.62 0.60

25 (1") 0.71 0.69 0.67 0.65

37.5 (1 1/2") 0.75 0.73 0.71 0.69

50 (2") 0.78 0.76 0.74 0.72

75 (3") 0.82 0.80 0.78 0.76

150 (6") 0.87 0.85 0.83 0.81

* Volúmenes seleccionados a partir de relaciones empíricas para producir concretos con un grado de
trabajabilidad adecuado a la construcción reforzada común.
RECORDAR
 Séptimo paso:

Estimación del agregado fino

* Se puede determinar por diferencia de

volúmenes absolutos
 Estimación del agregado fino
• METODO DE PESO: Si el peso unitario del concreto fresco se
conoce por una previa experiencia entonces el peso requerido
del agregado fino es simplemente la diferencia entre el peso
por unidad del concreto y los pesos totales del agua, cemento
y agregado grueso.
• METODO DE VOLUMEN ABSOLUTO: El volumen total
desplazado por los ingredientes conocidos (agua, aire,
cemento, grava) se resta al volumen unitario del concreto ( 1
m3 ) para obtener el volumen requerido del agregado fino.
Este a su vez es convertido en unidades de peso
multiplicandolo por la densidad del material.
• Si no se tiene el peso del concreto, hay que estimarlo
conforme a la siguiente tabla:
Octavo paso:
Ajustes por humedad del agregado
 HUMEDAD EN EL AGREGADO

Humedad Humedad libre

absorbida
Contenido de
(absorción) humedad

Material semi seco Material saturado

Material seco Material saturado
(secado al aire) superficialmente seco
 Noveno paso:

Ajuste de la mezcla por rendimiento

(ASTM C 138)

La variación se produce por cambio de la

densidad de los materiales (principalmente los
agregados) fallas del equipo de pesaje, no
efectuar la corrección de humedad en los
agregados, etc.
El ajuste por rendimiento se puede explicar
de una manera simple como la corrección de

una mezcla para dosificar los ingredientes de

tal manera que 1 m3 de concreto

corresponda a 1000 litros, es decir que no

existan ni faltantes ni sobrantes).

El ajuste por rendimiento se puede explicar
de una manera simple como la corrección de

una mezcla para dosificar los ingredientes de

tal manera que 1 m3 de concreto

corresponda a 1000 litros, es decir que no

existan ni faltantes ni sobrantes).

RECORDAR
HUMEDAD SUPERFICIAL DE LOS
AGREGADOS
 HUMEDAD SUPERFICIAL DE LOS
• Contenido de humedad(w)
AGREGADOS

Absorción (a)

S= Peso del agregado en condición seca

D= Peso del agregado saturado y superficialmente seco
 HUMEDAD SUPERFICIAL DE LOS
• Humedad superficial AGREGADOS
PROBLEMAS
 METODO DEL MODULO DE FINEZA
• Las investigaciones realizadas en la Universidad de
Maryland han permitido establecer que la
combinación de los agregados fino y grueso, cuando
éstos tienen granulometrías comprendidas dentro
de los límites que establece la Norma ASTM C 33,
debe producir un concreto trabajable en
condiciones ordinarias, si el módulo de fineza de la
combinación de agregados se aproxima a los valores
indicados en la tabla siguiente:
METODO DEL MODULO DE FINEZA
 METODO DEL MODULO DE FINEZA
Para obtener el porcentaje de agregado fino respecto al volumen
total de agregados mediante la siguiente fórmula

Donde:
mg= agregado grueso
mc= módulo de fineza de la combinación de
agregados
mf= módulos de fineza del agregado fino

rf= Porcentaje del volumen de agregado

fino con respecto al volumen total de
agregados
 METODO DEL MODULO DE FINEZA
Entonces los volúmenes de agregado fino y agregado grueso por metro
cúbico de concreto son:

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cúbico de concreto son:
 PROCEDIMIENTO: METODO DEL MODULO
DE FINEZA
1)Conocer las Características de los Materiales.

2)Cálculo del T.N.M.

3)Determinar la Resistencia Promedio : f ’cr.

4)Cálculo del Asentamiento – Revenimiento -

Slump.

5)Cálculo del contenido de Aire.

 PROCEDIMIENTO: METODO DEL MODULO
DE FINEZA
6)Cálculo de la Relación a/c.

7)Factor Cemento = Agua / (6).

8)Bolsas de Cemento = (7) / 42.5 Kilos

9)ΣVol. Abs. = Vol. Cemento + Vol. Aire +

Vol. Agua.

10)Volumen de Agregados = 1 - (9)

 PROCEDIMIENTO: METODO DEL MODULO
DE FINEZA
11) Cálculo del Módulo de Fineza de la
combinación de Agregados.

12) Cálculo del porcentaje de Agregado

fino, mediante la fórmula:

13) Cálculo del porcentaje de Agregado

Grueso, mediante la fórmula:
 PROCEDIMIENTO: METODO DEL MODULO
DE FINEZA
14) Cálculo de los Pesos Secos de los
Agregados.

Peso Seco AF. = Vol. A.F. x P.E. x 1000

Peso Seco AG. = Vol. A.G. x P.E. x 1000
15) Cantidad de Materiales por m³ de
Concreto.

16) Corrección por Humedad de los

Agregados.
A.F. = Peso Seco (1 + % C.H. AF./100)
A.G. = Peso seco (1 + % C.H. AG./100)
 PROCEDIMIENTO: METODO DEL MODULO
DE FINEZA
16) Humedad Superficial.

A.F. = % C.H. - % Abs +

A.G. = % C.H. - % Abs
Aporte de humedad

17) Agua Efectiva = Agua Diseño – Aporte

Humedad.

18) Cantidad de Material por m³ corregida por

Humedad.
PROBLEMAS
 METODO DE WALKER

Permite determinar el porcentaje aproximado

de agregado fino en relación al volumen total
de agregados, en función del módulo de fineza
del agregado fino, el tamaño máximo nominal
del agregado grueso, el perfil del mismo y el
contenido de cemento en la unidad cúbica de
concreto.
METODO DE WALKER
METODO DE WALKER
METODO DE WALKER
4. Bibliografía

➢ TECNOLOGIA DEL CONCRETO materiales propiedades y

diseño de mezcla TOMO 1. Jairo Niño Hernández. 2010
PREGUNTAS