PERFORACIÓN Y VOLADURA

TALADROS LARGOS
MINA SUBTERRÁNEA
LA MINERÍA ES UN
NEGOCIO

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 Ventajas
Comparativas - Competitivas

3
Fuente: Conferencia magistral Ing. Víctor Gobitz
 Ventajas
Comparativas - Competitivas

Crecimiento de la burocracia

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Fuente: Conferencia magistral Ing. Víctor Gobitz
Costos por Operación
Unitaria
“Los pocos vitales y muchos triviales”

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Métodos de Explotación

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 Métodos de explotación
subterránea
Métodos de explotación a
• Room and Pillar
cielo abierto
• Stope and Pillar
• Open Pit • Shrinkage Stoping Autosoportados
• Sublevel Stoping (T.L.)
• Cantera (Quarry)
• Vertical Crater Retreta
• Lavaderos o placers
• Minería costa afuera
(fondo del océano) • Cut and Fill Stoping
• Disolución (mediante • Excavation Techniques Soportados
un solvente) • Backfilling Methods

• Longwall Mining
• Sublevel Caving Hundimiento
• Block / Panel Caving
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 Room and Pillar

p.e. Cuerpo Ariana

Ticlio
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 T.L. para vetas >= 5 m

Requiere de MUY BUENA

evaluación geomecánica

9
Taladros Largos (SLS)

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Implementar T.L. no es posible a todo
tipo de yacimiento

Evaluación Geomecánica
• Caso I: RMR 44 C/P, 43 C/T, 34 veta, 72°
buzamiento, potencia 2.6m y sin presencia de
agua.

• Caso II: RMR 60 C/P, 58 C/T, 45 veta, 83°

buzamiento, potencia 2.4m y con presencia de
agua.

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 PHASES 2.0

• Disparado el Tajo, esa

perturbación nos indica
que puede haber
Sobredilución <> Dilución.

• Para sostener: Cable

bolting o dejar puentes de
mineral, se debe rellenar o
no ?

• Tiempo de autosoporte.

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 DESARROLLO

Caso REAL

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Diseño malla – DESARROLLO
DESMONTE

Parámetros Pruebas piloto

con barras de 16
y 18 pies

TASK 1
OPTIMIZACIÓN
DEL AVANCE
POR DISPARO

TASK 2
REDUCCIÓN DE LA
SOBREDILUCIÓN

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 DESARROLLO

Parámetros para la perforación

Presión de aire: 6-8 Bar.
Presión de agua: 10-12 bar.
Presión de percusión alta 130 - 180 Bar.
Presión rotación 40-70 Bar. Barras Brunner & Lay de 16 PIES
Presión avance alta 80-90 Bar. Regulable. M/F(R32/T38), con el jumbo JAE 019,
Presión avance baja 40 Bar. Fijo. diámetro de perforación 45mm.
Martillo (COP) 1838. 15
 DESARROLLO

Proceso de carguío

Amarre con Carmex 2C

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Diseño – DESARROLLO

Mina Chuiquicamata,
sección 10 x 10 m,
desarrollo underground,
carguío mecanizado de
explosivos

Eficiencia Voladura 100%

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 Diseño – DESARROLLO

Resultados

Medición inicial Medición final

Taco después de
voladura

Medición Medición Avance real Cañas Kg. F. Carga

Fecha Labor piloto ANCHO ALTURA TACO
inicial (m) final (m) (m) visibles Explosivos (Kg/m)
10.95 15.22 4.27 4.57 4.65
11.26 15.54 4.28 4.53 4.56
28/08/17 Rp 017 (+) 11.13 15.66 4.54 4.60 4.52 8 cm
10.90 15.15 4.24 4.45 4.47
11.06 15.39 4.33 5 200 46.15 4.54 4.55
18
 DESARROLLO

Resultados de la voladura

19
Principio Mine to Mill

20
Competitividad de países latinoamericanos

21
 Análisis de la competitividad y la
capacidad de respuesta al COVID-19

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Mine to Mill

P&V NO PUEDE
TRABAJAR SÓLO
OPTIMIZANDO
PERFORACIÓN Y
VOLADURA, SIN
PENSAR EN CÓMO
AFECTA AL RESTO
DE OPERACIONES
UNITARIAS

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 Mine to Mill

Objetivo fundamental de cualquier negocio es

maximizar el retorno de la inversión
• La voladura es más eficiente ($) para romper
rocas que la molienda.

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