NOMBRE: MARÍA CATALINA PALOMINO MANTILLA  CBN

CÓDIGO: 2172207 2. FRESADO

3. BROCHADO
PROCESOS INDUSTRIALES Es un proceso que consiste en el
La operación de brochado
corte del material que se
1. TORNEADO consiste en hacer pasar la
mecaniza con una herramienta
BROCHA, forzadamente, por
Es un proceso de arranque o rotativa de varios dientes
un orificio cilíndrico o por la
remoción del material sobrante, denominada fresa.
superficie exterior de la pieza,
utilizando para ellos unas El mecanizado por fresado es con el fin de obtener
herramientas de corte. una operación mecánica, progresivamente el perfil de la brocha empleada.
La máquina que lleva acabo este realizada con una máquina denominada FRESADORA, que
TIPOS DE BROCHADO
proceso es llamado TORNO. permite labrar superficies.
BROCHADO INTERNO BROCHADO EXTERNO
VENTAJAS Los movimientos de trabajo de la fresadora son: La herramienta pasa a La herramienta pasa por la
través de una superficie parte externa de la pieza y
Corte: por rotación Avance: por desplazamiento
Piezas de revolución. Materiales Buen acabado previamente perforada y va arrancando material
de la fresa. rectilíneo de la pieza.
diversos superficial mediante el progresivamente
Proceso económico escalonamiento de los
Profundidad de pasada: por
dientes va arrancando
Variedad de formas y tamaños. desplazamiento vertical de la mesa. viruta en forma progresiva.
APLICACIONES: Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos
materiales, como madera, acero, fundición de hierro,
Refrentado externo Refrentado interno metales no férricos y materiales sintéticos, superficies TIPOS DE BROCHADORAS
Cilindrado externo Cilindrado interno planas VERTICAL HORIZONTAL
Torneado cónico externo Torneado cónico interno
Torneado de formas externo Roscado interno HERRAMIENTAS DE FRESADO
Torneado de formas interno Roscado externo Las fresas son herramientas de corte de forma, material y
Taladrado Moleteado
dimensiones muy variados de acuerdo con el tipo de
CLASES DE TORNOS:
fresado que se quiera realizar. Los filos cortantes de las
 Torno paralelo: Más utilizado para bajas producciones. fresas de acero rápido(HSS) pueden ser rectilíneos o
 Torno revolver: Usado para fabricar piezas que tengan helicoidales, y las fresas que montan plaquitas.
una geometría compleja y en serie.
CLASIFICACIÓN DE LAS FRESADORAS:
 Torno copiador: Usado para grandes series, poca
versatilidad, mano de obra especializada SEGÚN LA ORIENTACIÓN
 Torno vertical: Usada para piezas grandes, baja precisión. DE LA HERRAMIENTA
 Tornos C.N.C: Alta precisión, geometrías complejas.

CLASIFICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:

SEGÚN EL N° DE EJES
De acuerdo De acuerdo De acuerdo De acuerdo VENTAJAS DEL PROCESO DESVENTAJAS DEL
Horizontal Vertical
al # de filos al material movimiento con viruta PROCESO
 De un  Acero al Con hta fija  Viruta Tiempos de ciclo La herramienta es costosa y
solo filo. carbono y maten continua. reducidos. compleja de fabricar.
 Doble  Acero movimiento.  Viruta en
Excelente precisión y Se debe usar para fabricar
filo. rápido. Con mat fijo forma de repetitividad de proceso. grandes series para que sus
 Filos  Carburo y hta en escamas.
Mejores superficies de costos no se incrementen.
múltiples. cementado movimiento.  Viruta sin
acabado. Se requiere de máquinas
. Con maty forma
Larga vida de robustas, que no tiene otro
 Cermet hta en definida. TRES EJES CUATRO EJES CINCO EJES
herramienta. uso.
 Cerámicas. movimiento
Bajos costos de El espacio o área que ocupa
TIPOS DE FRESADO:
 producción. también debe cumplir con liga, se caracterizan por su dureza, resistencia al desgaste y
especificaciones exigentes. fractura.

ELEMENTOS QUE DETERMINAN LAS CARACTERÍSTICAS DE

4. TALADRADO UNA RUEDA ABRASIVA
El taladrado es la operación que -Tipo de abrasivo -Tamaño del grano - Dureza
tiene por objeto hacer agujeros por
arranque de viruta, con una TIPOS DE ABRASIVOS
MÚLTIPLE ÓXIDO DE ALUMINIIO CARBURO DE SILICIO
herramienta llamada BROCA, sobre
Su capacidad de corte, Es un producto más duro y
diferentes tipos de material, cuya friabilidad (capacidad de friable que el óxido de
posición, diámetro y profundidad CENTROS DE MECANIZADO: desmoronarse) y tenacidad aluminio, con una dureza
han sido determinados previamente. Es una máquina capaz de varían en función de su cercana al diamante.
pureza.
modificar la forma del
FORMA DE LOS ABRASIVOS:
La herramienta Es cilíndrica material o pieza a mecanizar
que se utiliza rotatoria. mediante el arranque de
pequeñas porciones del
mismo o virutas, de forma
De corte continua o discontinua.
En el proceso de
taladrado se realizan CARACTERISTICA DEL CENTRO DE MECANIZADO:
dos movimientos:  El operario puede manejar varias máquinas CNC a la vez.
De avance  No se necesita consultar apenas el plano.
 El programa tiene todo el control de los parámetros de
corte.
CLASES DE CARACTERÍSTICA 5. RECTIFICADO
BROCA
CLASES DE RECTIFICADO:
Helicoida  Son los de uso más común. El rectificado es un proceso de
 Se usa para todos los materiales. remoción de material que se  Rectificadoras frontal y tangencial.
l
caracteriza por remover pequeñas  Rectificado cilíndrico interno.
cantidades de material, con el fin de  Rectificado sin centros
Plana  Se usa para taladrar madera
eliminar esas pequeñas crestas de  Rectificado cilíndrico externo
 Tiene una punta y 2 filos cortantes.
material (MEJORAR LA RUGOSIDAD)
 Para diferentes diámetros.
que han quedado de procesos
De  Se utiliza para hacer centro puntos
previos como el torneado, fresado, con el fin de darle un
 Traen punta en ambos lados.
centros mejor acabado superficial a las piezas.
 Ranuras cortas para extracción de viruta.
La herramienta Muelas o piedras
utilizada se llama abrasivas

CLASES DE TALADROS El equipo se En una

dónde se realiza rectificadora
DE ÁRBOL
RUEDAS O PIEDRAS ABRASIVAS:

Son herramientas de corte utilizadas en

diversas máquinas, como esmeriles.
M Conformada de granos abrasivos y una
ANUAL RADIAL