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1 XXXI Encuentro Nacional de la AMIDIQ

2 4 al 7 de Mayo de 2010, Huatulco Oaxaca


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1“Análisis de la precipitación de carburos secundarios en hierros blancos alto-romo con
2adiciones de cobre”
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4F.V. Guerra López y A. Bedolla Jacuinde

5Instituto de Investigaciones Metalúrgicas de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.

6Introducción
7Los hierros blancos alto-cromo son aleaciones ferrosas con contenidos de cromo entre 11 y 30% y
8carbono entre 1.8 y 3.6%; contienen además algunos elementos de aleación como molibdeno,
9manganeso, cobre y níquel.
10La microestructura en condiciones de colada de estas aleaciones típicamente consiste de duros carburos
11eutécticos de la forma M7C3 donde M representa la especie metálica Fe y Cr, es decir, (Cr,Fe) 7C3, en
12una matriz de austenita o algún producto de la transformación de esta. La presencia de esos carburos
13duros, produce una elevada resistencia a la abrasión, por lo que esas aleaciones son comúnmente
14utilizadas donde se requiere resistencia a un ambiente de desgaste severo, tal es el caso de la industria
15de la minería y procesamiento de minerales, la industria de la producción de cemento, la industria del
16papel, así como las industrias manufactureras de acero.
17La estructura austenítica de colada generalmente es sometida a una descomposición por tratamiento
18térmico para formar una mezcla de martensita y austenita con una cantidad de pequeñas partículas de
19carburos secundarios distribuidas por toda la matriz, la cuantificación y distribución de estas fases es
20fundamental en el diseño de tratamientos térmicos de este tipo de aleaciones.
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22Metodología
23Para este trabajo se fabricó el hierro blanco de composición 15%Cr-3%C-1%Mo-1%Ni y se varió en
24cuanto a su contenido de Cu (0, 0.5, 1 y 2%) para estudiar su efecto en la microestructura y dureza la
25cual está íntimamente relacionada con la resistencia al desgaste ya que se sabe que elementos como el
26cobre y níquel tienen un fuerte efecto sobre la templabilidad y difusividad en este material.
27Estas aleaciones se sometieron a un endurecimiento secundario por medio de un tratamiento térmico de
28desestabilización a 850ºC, 950ºC y 1050ºC , para su estudio se realizó un análisis metalográfico
29mediante MO, MEB y DR-X.
30Para determinar el porcentaje de austenita residual después del tratamiento térmico se utilizó el método
31de Kim [1], el cual considera la intensidad de los picos del patrón de difracción de rayos X, el volumen
32de la celda unitaria, la longitud de onda λ de la fuente de radiación y el volumen de carburos eutécticos
33entre otros.
34Resultados y Discusión
35Se determinó el volumen de carburos eutécticos en condiciones de colada mediante un software de
36análisis de imágenes y no se encontró una diferencia notable ya que el volumen se mantuvo en un
37promedio de 27% para las 4 composiciones.
38Por medio de DRX se pudo corroborar que el material esta compuesto únicamente por carburos de la
39forma M7C3 y austenita en condiciones de colada.
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6 COMITE ORGANIZADOR
7 Dr. Agustin Jaime Castro Montoya (Presidente AMIDIQ), Dr. Rubén González Núñez (Vice-Presidente AMIDIQ), Dr. Miguel Morales Cabreara (Secretario
8 AMIDIQ), Dr. Juan Gabriel Segovia Hernández (Tesorero AMIDIQ), Dr. Mauricio Sales Cruz (Vocal Investigación AMIDIQ) y Dra. María del Rosario Enriquez
9 Rosado (Vocal Docencia AMDIQ)
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41 Con la ayuda del microscopio electrónico de barrido se obtuvieron mapeos para conocer la
42distribución de elementos en el material, se pudo observar que el cobre se encuentra uniformemente
43distribuido en la austenita contribuyendo a la templabilidad.
44Después del tratamiento térmico de desestabilización se dieron cambios en la microestructutra
45dependiendo del tiempo de permanencia y temperatura, las fases presentes solo al igual que en
46condiciones de colada carburos de la forma M7C3 y austenita pero ahora con la presencia de
47martensita ya que la precipitación de carburos secundarios empobrece a la matriz en carbono y cromo
48principalmente [2], esta disminución de aleantes eleva la temperatura de inicio de la transformación
49martensitica Ms, endureciendo aún mas el material.
50La mayor precipitación fue para la temperatura de 850°C, en la Figura 1 se muestra una comparación
51entre las microestructuras A y B del hierro blanco con la misma composición (15%Cr, 3%C, 1%Mo,
521%Ni, 1%Cu) y tiempos de exposición de 5 y 480 minutos respectivamente donde se aprecia una
53notable diferencia en la precipitación de carburos secundarios.
54De las temperaturas estudiadas se observó que el grado de precipitación de carburos secundarios
55disminuyó con el aumento en la temperatura, esto debido a que la solubilidad del carbono en la
56austenita disminuye conforme disminuye la temperatura en ese rango, dejando más carbono disponible
57para la formación de carburos.
58Para la temperatura mas alta (1050°C) y tiempos largos de tratamiento se sobre-estabilizó la matriz
59austenítica por lo tanto no hubo presencia de carburos secundarios, ya que a esta temperatura la
60capacidad de austenita para disolver carbono es mas alta, por lo que hay una menor cantidad de
61carbono disponible para precipitar carburos [3].
62El número de partículas precipitadas por unidad de área fue mayor para la temperatura de 850ºC y
63disminuyó conforme aumentó la temperatura de tratamiento.
64La dureza de la matriz presentó un máximo para el tratamiento a 850ºC y para los tiempos más largos
65en los materiales con mayor contenido de cobre lo cual se muestra en la Figura 2, el cobre al disminuir
66la difusividad del carbono en la austenita provoca un refinamiento en los precipitados resultando esto
67en una mayor microdureza.
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70FIGURA 1. A) Micrografía de una muestra con 1.0%C tratada térmicamente por 5 minutos. B)
71Micrografía de una muestra con 1.0%C tratada térmicamente por 480 minutos.
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16 COMITE ORGANIZADOR
17 Dr. Agustin Jaime Castro Montoya (Presidente AMIDIQ), Dr. Rubén González Núñez (Vice-Presidente AMIDIQ), Dr. Miguel Morales Cabreara (Secretario
18 AMIDIQ), Dr. Juan Gabriel Segovia Hernández (Tesorero AMIDIQ), Dr. Mauricio Sales Cruz (Vocal Investigación AMIDIQ) y Dra. María del Rosario Enriquez
19 Rosado (Vocal Docencia AMDIQ)
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74FIGURA 2. Microdureza en la matriz, muestras tratadas térmicamente a 850ºC.
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78Referencias
79[1] C. Kim, “X-Ray Method of Measuring Retained Austenite in Heat Treated White Cast
80 Irons”, Journal of Heat Treating, 1979, vol. 1, No. 2, p. 43-51.
81[2] W.W. Cias, “Austenite Transformation Kinetics and Hardenability of Heat Treated
82 17.5%Cr White Cast Irons”, AFS Transactions, 1974, vol. 82, p. 317-328.
83[3] G.L.F. Powell and G. Laird II, “Structure, Nucleation, Growth and Morphology of
84 Secondary Carbides in High Chromium and Cr-Ni White Cast Irons”, Journal of Materials
85 Science, 1992, vol. 27, p. 29-35.
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26 COMITE ORGANIZADOR
27 Dr. Agustin Jaime Castro Montoya (Presidente AMIDIQ), Dr. Rubén González Núñez (Vice-Presidente AMIDIQ), Dr. Miguel Morales Cabreara (Secretario
28 AMIDIQ), Dr. Juan Gabriel Segovia Hernández (Tesorero AMIDIQ), Dr. Mauricio Sales Cruz (Vocal Investigación AMIDIQ) y Dra. María del Rosario Enriquez
29 Rosado (Vocal Docencia AMDIQ)
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