SERVICIOS INTERNOS

DE LAS CENTRALES
El Funcionamiento de las centrales
eléctricas requiere la perfecta eficiencia de
todo un conjunto de servicios para la
alimentación de los dispositivos de
regulación, de mando, de protección,
desde la puesta en servicio hasta la
parada de las máquinas, así como para la
alimentación de los circuitos auxiliares
para los talleres, las compuertas de la
toma y de la cámara de carga, el
alumbrado de la central, las compresoras
de aire para los interruptores, iluminación
interior y exterior, etc.
 Obviamente no todos los
sectores auxiliares de la central
tienen la misma importancia; sin
embargo, defectos en los
servicios internos de una planta,
en especial en las de tipo
térmica, pueden provocar la
parada de la central y quizás
daños muy graves en las
instalaciones.
 Esquemas de alimentación

 El problema de los servicios internos,

por lo tanto, es de asegurar en la
forma más eficaz, la alimentación de
los circuitos más importantes de
potencia, también con la central
parada, integrándoles eventualmente
con dispositivos accesorios tal como
reservorios elevados para agua y aceite
de lubricación y refrigeración.
 La fuente de alimentación a
utilizarse debe garantizarnos el
funcionamiento de todos los
equipos de protección y maniobra
de la central de forma
completamente independiente de
los circuitos principales de las
máquinas y al mismo tiempo debe
garantizarnos la seguridad y
abundancia en los momentos en
que la central se encuentre parada
 En el curso de los años se ha desarrollado
varias soluciones que dependen en parte de
la potencia de la central y del grado de
seguridad del servicio.
 Alimentación desde las barras de baja tensión
de la central.
 Alimentación desde los bornes de los
alternadores.
 Alimentación desde las barras de alta tensión.
 Alimentación desde una red local para el
arranque de las máquinas y como reserva
después de la puesta en marcha.
 Alimentación con alternador coaxial con el
alternador principal.
 Alimentación con grupos independientes (diesel
y turbinas).
 Alimentación desde las barras
de baja tensión de la central
 La solución es adoptada en las
centrales de pequeña potencia con
alternadores a baja tensión
Alimentación desde los bornes
de los alternadores
 Para potencias mayores de la central,
cuando se precisa un transformador que
eleva la tensión a una barra de alta
tensión, no es conveniente, si la potencia
de los servicios internos es pequeña (por
ejemplo en una central hidráulica) prever
un transformador directamente de la barra
de 138, 220 y 380 kV.

 La solución sería sumamente costosa; se

puede por lo tanto prever una derivación
desde los bornes de los alternadores (a
tensión de 10,000 – 12,000 V) hasta una
barra de la misma tensión o una conexión
directa a transformadores que alimentan
las barras de baja tensión.
Alimentación desde las barras
de alta tensión
 A veces, si la tensión de la barra de alta
tensión no es muy elevada y el grupo está
en bloque, puede ser conveniente no
interrumpir el acoplamiento rígido y preveer
dos transformadores directamente desde
las barras de alta tensión . Es posible
inclusive dividir la central en dos partes
simétricas (si existen solamente dos
unidades) así que cada grupo tenga sus
propios servicios y además una tercera
barra de baja tensión alimenta los servicios
generales de la planta.
 Alimentación desde una red
local
 Es el caso general de pequeñas
centrales, de plantas de reserva o
para abastecimiento de fábricas.
 Alimentación con alternador
coaxial con el alternador principal
 Permite alimentar los servicios
internos con una tensión totalmente
independiente de las variaciones de
tensión de las máquinas principales.
 Alimentación con grupos
independientes
 Los grupos auxiliares pueden ser
accionados por turbinas hidráulicas o
térmicas según la conveniencia.
 Servicios internos de una central
hidráulica: Potencia

 En una central hidráulica la necesidad de

potencia para los servicios internos
alcanza un valor variable entre 0.25% y
2.5% de la potencia instalada en la central
misma.

 El valor mínimo de 0.25% corresponde a

una central de elevada potencia utilizando
una alta caída; el valor máximo
corresponde a una central de potencia
reducida utilizando una baja caída.
 La diferencia entre necesidades para
centrales de alta y baja caída está
determinada por el hecho que para
una caída reducida las compuertas
son mucho más grandes y por
consiguiente los motores para su
accionamiento necesitan una
potencia considerable.

 Otro elemento que influye sobre el

dimensionamiento de los auxiliares
es el sistema de enfriamiento de los
alternadores y transformadores.
 La potencia de los servicios internos
que determina el tamaño del
transformador de alimentación, se
calcula tomando en cuenta la
cantidad y la potencia de los
motores instalados y de los circuitos
de alumbrado, etc., considerando
además la duración de su
funcionamiento, en efecto no sería
correcto considerar la suma
aritmética de las potencias
instaladas si algunas de ellas
funcionan en forma intermitente o
pocos minutos por día.
 CLASIFICACIÓN DE CIRCUITOS
Se pueden dividir los circuitos de servicios
internos de las centrales en tres grupos:

- Los de funcionamiento permanente (p);

- Los de servicio de corta duración o sea

intermitente (i), y

- Los de funcionamiento eventual o

excepcional (e)
Servicios internos de una central
térmica
 Mientras la potencia necesaria para los
servicios auxiliares de una central
hidráulica es casi siempre inferior al 1%
de la potencia instalada y tan solo en las
centrales de baja caída alcanza el 2.5%,
en las plantas térmicas varía mucho según
el tipo de las máquinas motrices y va
desde el 1% de muchas centrales con
turbinas de gas a ciclo abierto, se llega al
8% y 10% en varias centrales de vapor.
 Se desprende que su
dimensionamiento, y el proyecto de
los circuitos auxiliares en general, es
objeto de un profundo estudio y de
una estrecha colaboración con los
fabricantes de los motores y de los
aparatos, debido a las condiciones
particulares de servicio y a las fuertes
corrientes de cortocircuito que se
presentan en las barras de las
centrales.
 Baterías de acumuladores y
grupos convertidores
 En lo que se refiere a los acumuladores
se puede decir que existen dos clases
de estos aparatos:

 Acumuladores de plomo con electrolito

ácido, que fueron los primeros en ser
fabricados.

 Acumuladores de níquel, llamados

también acumuladores alcalinos.
 Un elemento de acumulador de plomo
consta de dos electrodos, de los cuales
cuando está cargado – el positivo está
formado por óxido de plomo y el negativo
por plomo puro esponjoso.

 Estos electrodos se presentan en forma

de planchas delgadas una al lado de la
otra – alternativamente positiva y
negativa – separadas por pequeños
espesores de material aislante.

 En los más modernos para centrales en

lugar de planchas se utilizan pequeños
tubos que presentan mayor solidez y
mayor rendimiento.
 En los acumuladores de níquel, el
electrodo positivo es un óxido de
níquel, el electrodo negativo es de
hierro y el electrolito una solución
alcalina a base de potasa.

 El electrolito sirve para facilitar la

reacción entre el hierro y el óxido de
níquel, pero no interviene
químicamente, por lo cual su
densidad no varía durante la carga y
la descarga, como en los
acumuladores con plomo.
 El elemento alcalino, es más
robusto que el del plomo, puede
ser descargado sin inconveniente
incluso hasta cero voltios, y
cargado igualmente en sentido
inverso; no hay que temer por
esto ningún deterioro ni perdida
de capacidad, porque no se
produce la sulfatación como en
los elementos de plomo.