Tendencia tecnológica

Sistema de Apoyo para la Calibración de

Instrumentos de Protecciones (SACIP)

Javier Moreno Román, Daniel Iván Zamorano Acosta, María Antonieta Solano Cuadros, Cindy Delgado Solís,
Luis Fernando Sánchez Berrelleza, Marco Vinicio González Gómez1

Abstract
The support system for the calibration of instruments protections (SACIP) is an information system that allows information management
equipment calibrations power plants, such as relays, energy meters and transducers. This system allows queries web reports and calibration
programs, equipment catalogs, lifetimes of equipment, authorized personnel to calibrate equipment settings, graphic historical behavior of the
absolute error, queries, procedures, manuals, and other types of queries and reports.

Introducción
La Gerencia de Gestión Integral de Procesos (GGIP)
del Instituto de Investigaciones Eléctricas (IIE) ha
desarrollado sistemas de adquisición de datos para
monitorear de manera remota, las protecciones y los
medidores de energía de centrales generadoras de la
Comisión Federal de Electricidad (CFE). Tomando
como base la experiencia adquirida por la GGIP, la
CFE solicitó desarrollar aplicaciones para la calibra-
ción automatizada de relevadores de protecciones,
medidores de energía y transductores, utilizando NI
Developer Suite (LabVIEW) como plataforma de
desarrollo. Inicialmente se desarrollaron las aplicacio-
nes para los relevadores de protección de generadores
Beckwith M-3425 y SEL300G, para equipos de me- El SACIP es un siste-
dición de la calidad de la energía Power Measurement ma de información que
ION8600 y ARTECHE DM9200, así como para los permite la gestión de la
transductores Yokogawa, Transdate y Ametek. información de las cali-
braciones de equipos de
centrales generadoras
de energía.
1
Comisión Federal de Electricidad

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Tendencia tecnológica
Figura 1. Sistema de apoyo para la calibración de instru- Figura 2. Diagrama conceptual del SACIP.
mentos de protecciones.
Posteriormente se desarrolló una aplicación web que incluye una base de datos
y un portal para el almacenamiento, visualización, consultas de informes de
calibración de equipos de protección y medición, utilizando como plataforma
de desarrollo SQL Server 2005 y ASP.NET.
Propósito de los sistemas
• Reducir el tiempo dedicado al proceso de calibración de equipos de protec-
ción y medición de cuatro días a cuatro horas, disminuyendo la duración
de las actividades de mantenimiento en las centrales generadoras.
• Evitar la modificación manual de ajustes que pueden impactar en el fun-
cionamiento de los equipos.
• Eliminar la necesidad de generar los informes de calibración de forma ma-
nual, reduciendo así la posibilidad de errores debido a la captura manual
de información.
• Evitar la dependencia de las herramientas de software de los distintos fabri-
cantes para realizar configuraciones y ajustes a los equipos.
• Evitar la falta de mecanismos de administración y control de los informes
históricos de las calibraciones.
• Evitar la falta de acceso de forma inmediata a la información de las calibra-
ciones realizadas y a la información requerida para llevar a cabo las calibra-
ciones como procedimientos, formatos, manuales, entre otros.
• Evitar la falta de mecanismos para la rastreabilidad de los equipos.
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Objetivo de los sistemas
Desarrollo en LabVIEW de los mecanismos de
calibración automatizada, utilizando las Dyna-
mic-Link Library (DLLs) disponibles en un si-
mulador de sistemas de potencia que ejecutan ac-
ciones predefinidas, dependiendo de la función a
calibrar en el equipo (espécimen), implementarlos
sobre equipos de medición de energía (ION8600,
ARTECHE DM9200), relevadores de protección
(Beckwith 3425, 3425A, 3425AE, SEL 300G,
SEL311C, SEL311L, SEL700G y SEL387) y
transductores Yokogawa, Transdate y Ametek, ade-
más de la generación del informe de calibración en
los formatos de los procedimientos del Sistema In-
tegrado de Gestión (SIG) de la CFE.
Reto de los sistemas
• Conocimiento y dominio de los protocolos de
comunicación, así como de los distintos esque-
mas para obtener la información (protocolos
propietarios, mapeos de memoria, interpreta-
ción de líneas de texto y comandos), tanto de
medidores, relevadores y equipo de pruebas.
• Integración de los mecanismos de la comunica-
ción en una interfaz.
• Aprendizaje de teoría y metodología de instru-
mentos de protecciones de centrales generado-
ras de energía.

Calibración de instrumentos
de protecciones de centrales
generadoras
Proceso de calibración
La calibración puede ser considerada como el con-
junto de operaciones que establecen, en condicio-
nes específicas, la relación que existe entre los va-
lores indicados por un instrumento o sistema de
medida y los correspondientes valores conocidos,
aplicados por un sistema de referencia.
Existen términos como validar, verificar, confirmar,
comprobar, probar, corroborar, etc., con significa-
dos muy similares no siempre uniformes.
Calibración (VIM, 2012). Establece una relación
entre los valores y sus incertidumbres de medi-
da asociadas, obtenidas a partir de los patrones de
medida y las correspondientes indicaciones con sus
incertidumbres asociadas, para establecer una rela-
ción que permita obtener un resultado de medida a
partir de una indicación.
Ajuste de un sistema de medida (VIM, 2012).
Conjunto de operaciones realizadas sobre un siste-
ma de medida para que proporcione indicaciones
prescritas, correspondientes a valores dados de la
magnitud a medir.
Verificación (VIM, 2012). Aportación de evidencia
objetiva de que un elemento satisface los requisitos
especificados. Cumple o no cumple.
Figura 3. Esquema de calibración manual de una protección
de un generador.
Tendencia tecnológica
Calibración manual
La figura 3 muestra la arquitectura de la calibración que realiza en forma ma-
nual el personal especializado en protecciones eléctricas en la CFE, durante los
periodos de mantenimiento de una protección de un generador. La arquitec-
tura está conformada por un equipo simulador de potencia Doble F6150, una
red de comunicación vía puerto serie con protocolo RS232, un relevador SEL
300G y los software propietarios de cada equipo.
Calibración automatizada
Son aplicaciones especializadas en la verificación automática del estado opera-
cional de los medidores de energía (ION, ARTECHE) y relevadores de pro-
tección de generación y de línea (Beckwith, SEL), con el fin de garantizar su
correcto funcionamiento, de acuerdo a las normativas y estándares de la CFE.
Las aplicaciones de calibración descargan los ajustes a calibrar directamente de
los relevadores y medidores, garantizando así que son los ajustes reales de ope-
ración, realiza los cálculos de las funciones a calibrar y genera, a través de un
simulador de potencia, las señales de voltajes y corrientes correspondientes a
cada prueba.
De la base de datos del sistema SACIP se obtienen los datos del relevador, el
número de folio, la vigencia de la calibración, los datos del equipo patrón, del
simulador de potencia, información del laboratorio, del personal autorizado
para calibrar y autorizar el informe, así como de la central a la que pertenece el
equipo. Al final de cada calibración se genera un reporte en el formato del SIG
de la CFE y se actualiza en el servidor del SACIP.
Las aplicaciones de calibración automatizada son independientes del software
del fabricante y proporcionan elementos tecnológicos en hardware (llave elec-
trónica programable USB) y controles en software (usuario y contraseña) aso-
ciados a la seguridad cibernética solicitada por la CFE.
Figura 4. Esquema de calibración automatizada de una protección
de un generador.
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Tendencia tecnológica

Caso de estudio: calibración de la función de Teniendo como ajustes:

protección de elementos de distancia entre Z1ang: 83.97 Ángulo de restricción de línea
fases 21P Z1 sobre el equipo SEL311L Z1P: 0.8 Diámetro de la MHO o punto
de balance
Se presenta la calibración automatizada de la función entre fases 21P en la zo- Z1PD 0 Ciclos
na 1 Z1 del relevador de protección de línea SEL311L. Primero se describe el
principio de operación de la protección. Dirección de la prueba = Forward

En un relevador digital de elemento MHO, se prueba el ángulo entre líneas Voltaje de prueba = Secuencia positiva a 10 volts
referenciado a su voltaje y polarización, usando los siguientes conceptos: constantes

El voltaje y la corriente muestreada son representados en el relevador como Partiendo de que la impedancia compleja es:
vectores, usando la muestra más reciente como el componente real y el cuarto
V
de ciclo anterior como la componente imaginaria. Z L= Vector de impedancia. [3]
I
• Si son y 2 2 2 los vectores, entonces Dado el ángulo de prueba de la impedancia Angprueba,
se calcula el vector complejo de la misma sobre el
• V1 • (V2 conjugado) =V1• V2 = [ V1 • V2 ] < ( 1 2 ) [1] círculo de la característica, donde la magnitud es
representada por el límite de la característica MHO
• El ángulo del vector resultante V1•V2 será el ángulo de prueba del en dicho ángulo. Esto se hace resolviendo Z de [2].
elemento MHO.
Después es necesario encontrar la corriente de ope-
• En la prueba de V1•V2 con el punto balanceado 1 2 = 0 para el ración de [3], esta corriente es aplicada por el si-
cálculo de Sin( 1 2 ). mulador de sistemas de potencia al relevador, y a
su vez el simulador retroalimenta al software con la
• En un relevador digital, esto se hace examinando el signo (+ ó –) de corriente real de operación, de esta forma, la im-
la componente imaginaria de Im(V1•V2 ) pedancia real de prueba es recalculada y es posible
aplicar los criterios de aceptación del fabricante que
• En la prueba de V1•V2 con el punto balanceado 1 2 = 900 para el es del 5% de error.
cálculo de Cos( 1 2 ).

• En un relevador digital, esto se hace examinando el signo (+ ó –) de

la componente real Re(V1•V2 ).

• Durante la operación

• El torque entre fases es definido como:

mAB =
(
Re VAB • VAB1 )
*
[2]
(
Re 1< Z • I AB •VAB )
*

Donde:
mAB = Torque entre fases
VAB1 = Voltaje de prueba o falla
1 < Z = Ángulo de la impedancia del punto de balance
IAB = Corriente de fase

Por cuestiones prácticas propias del equipo de prueba, se toman los valores de
voltajes como vectores constantes, haciendo variar la magnitud del vector de
corriente. El caso de estudio contempla a la característica de impedancia colo-
cada en el primer cuadrante y segundo cuadrante complejo, como se muestra Figura 5. Característica MHO programada en el
en la figura 5. relevador.

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Tabla 1. Resultados de la calibración.

Corriente Corriente Impedancia Impedancia Exactitud Exactitud
Ángulo Cumple
ajuste prueba ajuste prueba fabricante prueba
Fuera de Fuera de No No
0 118.992 0.084 --
rango rango Operó Operó
Fuera de Fuera de No No
10 45.267 0.221 --
rango rango Operó Operó
20 28.484 28.4 0.351 0.352 5% 0.32% Sí

30 21.251 21.24 0.471 0.471 5% 0.04% Sí

40 17.368 17.38 0.576 0.575 5% 0.11% Sí

50 15.072 15.08 0.663 0.663 5% 0.02% Sí

60 13.68 13.68 0.731 0.731 5% 0.00% Sí

Figura 6. Zona de operación del relevador.
70 12.881 12.88 0.776 0.776 5% 0.05% Sí

80 12.53 12.54 0.798 0.797 5% 0.07% Sí

(
%Error = AJUSTE RESULTADO •100
AJUSTE ) [4] 90 12.57 12.58 0.796 0.795 5% 0.14% Sí

Los resultados de la calibración de esta función de 100 13.006 13.01 0.769 0.769 5% 0.05% Sí
protección se muestran en la tabla 1 y la figura 6 110 13.911 13.92 0.719 0.718 5% 0.09% Sí
muestra la zona real de operación del relevador.
120 15.457 15.47 0.647 0.646 5% 0.09% Sí

Gestión de la información de 130 18.004 18.02 0.555 0.555 5% 0.01% Sí

la calibración de equipos 140 22.371 22.39 0.447 0.447 5% 0.08% Sí

Fuera de Fuera de No No
150 30.769 0.325 --
Para la gestión de la información relacionada con rango rango Operó Operó
la calibración de equipos, se desarrolló la aplicación Fuera de Fuera de No No
160 51.778 0.193 --
web del SACIP, la cual concentra en una base de rango rango Operó Operó
datos, la información necesaria para la calibración Fuera de Fuera de No No
de equipos de protección y medición, así como la 170 180.547 0.055 --
rango rango Operó Operó
información generada por las aplicaciones automa-
Fuera de Fuera de No No
tizadas de calibración. Esto permite contar con la 180 Inf 0 --
rango rango Operó Operó
información requerida en el proceso de calibración
y durante las auditorías del SIG.

De acuerdo a la estructura del SACIP, en el lado del servidor se tiene la base de

Estructura del SACIP
Está conformada por una serie de elementos dis-
tribuidos en el servidor de aplicaciones y el cliente
(figura 8). Las flechas indican las transferencias de
datos que se llevan a cabo entre los componentes
que integran el sistema, en donde la base de datos
(BD) juega el papel principal al almacenar y pro-
veer toda la información necesaria para controlar la
calibración de equipos de protección y medición.
datos y el servidor web con el motor de ASP.NET 2.0 que habilita su ejecución
y las páginas activas, así como el sitio FTP, al cual se transfieren los informes de
calibración creados por las aplicaciones automatizadas para tal fin.
En el servidor también se tienen tareas programadas para ejecutar dos progra-
mas desarrollados en LabVIEW:
• El programa que realiza la conversión del informe de calibración en formato
XLS a PDF, para lo cual lleva a cabo una consulta a la BD para obtener el lis-
tado de los informes autorizados y pendientes por convertir a formato PDF.

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Tendencia tecnológica
Este programa también es el encargado de colocar la fecha en que se autorizó
el informe en el archivo XLS y de colocar las firmas manuscritas digitalizadas.
• El programa que realiza el envío de correos sobre las calibraciones usando
un servidor de correos externo. Este programa utiliza dos procedimientos
almacenados para obtener el listado de los correos que se enviarán (título
del correo, cuerpo del correo y el o los correos a los que se enviará).
La BD del SACIP provee información actualizada a las aplicaciones de ca-
libración, sobre el equipo a calibrar y del patrón a utilizar, y permite ob-
Figura 7. Portal web del sistema SACIP.
Figura 8. Estructura del SACIP.
Figura 9. Estructura del sitio.
62
tener el siguiente folio para asignar al informe de
calibración.
La figura 9 muestra la estructura (mapa) del sitio.
• Consultas. Contiene una serie de consultas sobre
información relacionada a la calibración de equi-
pos de proceso y patrón, con la opción de filtrarlas
por diferentes atributos y de exportación a Excel.
• Reportes. En este módulo se pueden generar
los reportes del SIG en formatos oficiales, con
opción de exportar a PDF y XLS.
• Registros. Permite aplicar extensiones de vigen-
cia de equipos, registrar las calibraciones de los
patrones, así como autorizar/rechazar informes.
• Carga de archivos. Módulo para transferir di-
versos archivos al servidor del SACIP (manua-
les, constancia, archivos de configuración, etc.).
• Administración. Permite la administración de
todos los catálogos necesarios para la gestión.
El acceso a las opciones de la aplicación se admi-
nistra de acuerdo a tipos de usuarios (tabla 2) esta-
blecidos a partir de la identificación de los distintos
roles y a los permisos otorgados.
Contiene un módulo de administración en donde se
tienen todas las opciones para administrar los catálo-
gos necesarios para la aplicación: Gerencias, Subge-
rencias, Centrales, Equipos, Usuarios, etc. (figura 10).
La información sobre calibraciones se tiene centraliza-
da y disponible para descarga o consulta (figura 11).
Permite generar informes en los formatos requeri-
dos para auditorías, de acuerdo al SIG de la CFE
(figura 12).
Mantiene el historial de los movimientos realizados
a un equipo, por ejemplo: bajas, cambios de pun-
to de instalación, calibraciones, envío a fabricante
(figura 13).
Mantiene información actualizada de la vigencia de
los equipos, lo que permite programar calibraciones
y gestionar el envío de correos electrónicos para no-
tificar estados de la calibración (tabla 3).
 Tendencia tecnológica

Tabla 2 Tipos de usuarios.

Tipos de usuarios Rol Permisos que se les puede otorgar
Administrador Encargado de la administración del Menús: Administración, carga de archivos, consultas,
sistema. registros, reportes.
Jefe de laboratorio Responsable de la auditoría de equipos de Menús : consultas y reportes
secundario proceso y de autorizar las extensiones de Opción de autorizar extensiones de patrones.
calibración de equipos patrones.
Jefe de laboratorio terciario Responsable de las calibraciones de equi- Menús: Administración, carga de archivos, consultas,
pos de proceso y patrones. registros y reportes.
Opciones de autorizar extensiones de equipos de proceso
y de cambiar el estado de una calibración.
Metrólogo Encargados de realizar las calibraciones de Menú: carga de archivos, consultas, registros y reportes.
equipos de proceso y enviarlas a autorizar.
Superintendente Encargado de la planta Menú: consultas y reportes
Invitado Usuario externo Menú: consultas y reportes

Figura 10. Administración de catálogos.

Figura 11. Consulta folios de equipos.

Figura 13. Detalle de movimientos de equipo.

Figura 12. Lista maestra de equipo patrón.

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Tabla 3. Notificaciones de correo. • Contar con aplicaciones independientes y

Título del correo Destinatario (s) distribuibles para las marcas y modelos ya
SACIP: 1 día para vencer Jefe de laboratorio de la central propietaria del programados.
calibración equipo, usuario tipo administrador
• Manejar protocolos propietarios de distintos fa-
SACIP: Hoy se termina Jefe de laboratorio de la central propietaria del bricantes, integrándolos en una sola plataforma.
vigencia de equipo (s) equipo, usuario tipo administrador
SACIP: Equipo (s) con Jefe de laboratorio de la central propietaria del • Contar con aplicaciones escalables a otras mar-
fecha de calibración equipo, usuario tipo administrador cas, siempre y cuando los equipos tengan co-
vencida municación por red.
SACIP: Calibraciones Jefe de laboratorio de la central propietaria del
próximas a vencer equipo, usuario tipo administrador • Mantener actualizadas sus listas maestras y vi-
gencias de equipos.
SACIP: Informe Metrólogo
rechazado • Controlar los cambios de puntos de instalación
SACIP: Se ha cambiado Jefe de laboratorio de la central propietaria del de los equipos de proceso.
el status de calibración equipo, metrólogo
SACIP: Informes pen- Personal designado para autorizar el informe • Facilitar el proceso de auditoría.
dientes de autorizar
Referencias
Trabajos futuros F6x Protocol Specification, Doble Engineering Company, 2005.

• Desarrollo de aplicaciones para la calibración automatizada de equipos de
medición y protección de nuevas marcas y modelos.
• Desarrollo de una suite para la calibración automatizada de medidores de
energía y relevadores de protección.
• Calibración de Unidades de Medición Fasorial (PMU).
• Manejo de firmas electrónicas en los formatos del SIG generados por la
aplicación web del SACIP.
• Aplicación del SACIP en otras áreas de la CFE.
FICDUseandDeployment.doc, F Series Components Detailed
Design Specification. Comunications DLL’s For Developers Use
& Deployment, Doble Engineering Company, 1999.
DOBLECOM-INI.doc. Instrument Communication Detailed
Design Specification, Doble Engineering Company, 2003.
FInstInter.chm. F Instrument Interface DLLs Documentation,
Doble Engineering Company. March 2007.
F6000 Manual, 2000.
Archivo de ayuda Protest 2.05.1, 2002.

Conclusiones SEL-300G. Multifunction Generator Relay, Instruction Ma-

nual, Rev 20070607, 2007.
Con las aplicaciones de calibración automatizada de medidores de energía y
relevadores de protección y la aplicación web del SACIP, la Comisión Federal Vocabulario Internacional de Metrología, conceptos fundamen-
de Electricidad logró: tales y generales y términos asociados, tercera edición 2012.

• Mejorar la productividad del proceso de calibración.

• Reducir los tiempos destinados a la calibración de cuatro días, a cuatro
horas.
• Contar con reportes confiables.
• No depender del software de los fabricantes de los equipos.
Reconocimientos
Los autores agradecen a las siguientes personas de
la CFE su apoyo en el desarrollo de este trabajo:
Marco Vinicio González Gómez, Arturo Ahumada
Zúñiga y Carlos Moreno Fierro.

64

De izquierda a derecha: Luis Fernando Sánchez Berrelleza,
Daniel Iván Zamorano Acosta, María Antonieta Solano Cuadros
y Javier Moreno Román.
JAVIER MORENO ROMÁN
[jmoreno@iie.org.mx]
Maestro en Ciencias con especialidad en Sistemas Digitales por
el Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey
(ITESM) en 1992. Ingeniero Mecánico Electricista por la Uni-
versidad Nacional Autónoma de México (UNAM). Ingresó al
Instituto de Investigaciones Eléctricas en 1986, donde ha desa-
rrollado sistemas de interfaz en tiempo real basado en computa-
doras para centrales termoeléctricas, así como la personalización
de equipo nuclear para la Central Nucleoeléctrica Laguna Verde
(CNLV). Ha participado en proyectos para la Comisión Fede-
ral de Electricidad (CFE), la extinta Luz y Fuerza del Centro
(LyFC), y Caminos y Puentes Federales (CAPUFE). A princi-
pios del año 2000 coordinó los trabajos para la calificación en
la Norma de Garantía de Calidad 10CFR50 y a finales de ese
mismo año se encargó de llevar al IIE a obtener el certificado
ISO9001, con alcance a los productos y servicios de la Gerencia
de Gestión Integral de Procesos (GIP). Ha colaborado en pro-
yectos relacionados con seguridad que desarrolla la GIP en la
Gerencia de Centrales Nucleares de Laguna Verde y desde 2005
es Jefe de Proyecto en el desarrollo de sistemas de monitoreo re-
moto de protecciones.
Tendencia tecnológica
DANIEL IVÁN ZAMORANO ACOSTA
[daniel.zamorano@iie.org.mx]
Maestro en Ingeniería en Mecatrónica por el por el Centro Nacional de Inves-
tigación y Desarrollo Tecnológico (CENIDET), Ingeniero en Electrónica por el
Instituto Tecnológico de Los Mochis. Ingresó al IIE en 2012 y cuenta con expe-
riencia en el área de calibración de relevadores de protección, programación de
fuentes simuladoras de sistemas de poder y de equipos de adquisición de datos,
así como programación en LabView. De 2007 al 2010 participó en el desarrollo
de aplicaciones de calibración, personalización de funciones del SARP y aplica-
ciones para la adquisición y visualización de unidades de medición fasorial, en la
Gerencia de Gestión Integral de Procesos (GIP) del IIE.
MARÍA ANTONIETA SOLANO CUADROS
[masolano@iie.org.mx]
Ingeniera Química por la Universidad Autónoma del Estado de Morelos (UAEM). En 1999 fue
contratada por el Instituto para el proyecto: auditoría de cumplimiento con año 2000 del nuevo
equipamiento, y software de peaje de CAPUFE. En 2000 se incorpora al IIE como investigadora
en la Gerencia de Gestión Integral de Procesos (GIP) para apoyar en el proceso de calificación ante
la Norma de Garantía de Calidad 10CFR50. Asimismo colabora en el proceso de certificación
de la GIP ante la Norma ISO 9001:1994 (NMX-CC-003:1995). Cuenta con conocimientos en
programación en LabView y desde 2005 ha participado en el desarrollo de sistemas de monitoreo
remoto de protecciones.
CINDY DELGADO SOLÍS
Maestra en Ciencias de la Computación por el Centro Nacional de Investigación y Desarrollo
Tecnológico (CENIDET). Licenciada en Informática por la Universidad Autónoma de Sinaloa.
Cuenta con experiencia en el área de bases de datos, administración de servidores y desarrollo de
aplicaciones web. Durante 2009, 2010 y 2011 participó en el desarrollo del Sistema de Apoyo para
la Calibración de Instrumentos de Protecciones (SACIP) y en el desarrollo de mejoras del para el
Sistema de Monitoreo Remoto de Protecciones (SARP). Actualmente colabora como investigadora
en la Gerencia de Gestión Integral de Procesos (GIP).
LUIS FERNANDO SÁNCHEZ BERRELLEZA
Ingeniero en Electrónica con especialidad en Sistemas Digitales por el Instituto Tecnológico de Los
Mochis, Sinaloa. Trabajó en el Instituto Politécnico Nacional (IPN) en el diseño y desarrollo de sen-
sores de gases tóxicos con dispositivos semiconductores para sensado de hidrogeno, en el diseño del
amplificador para aplicación práctica de sensores, y en el diseño de estructuras de silicio poroso con
baños de óxido de paladio. Trabajó en el departamento de proyectos de la empresa Schneider Electric,
en Tijuana, Baja California, desarrollando equipos automatizados mediante la plataforma de progra-
mación LabVIEW y controladores Lógicos Programables (PLC). Desde 2011 trabaja en la Gerencia
de Gestión Integral de Procesos del IIE como investigador por honorarios, desarrollando aplicaciones
de calibración automatizada para equipos de protecciones de centrales generadoras.
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