Área Mecánica

Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial

Guía de trabajo 1:
Diagnóstico y plan de mantenimiento
Evaluación Sumativa 1 2020

AUTOR(ES) VALIDADOR(ES)
Docente(s) Domingo Antonio Vásquez Neira – Instruccional Claudia Yañez Martinic – Asesora de Subdirección de Currículum y
elaborador(es Sede Maipú Evaluación
)
Diseñador Patricio Gonzalez Rodríguez Disciplinar Jean Paul Salas - Sede Maipú
Instruccional
Fecha Agosto 2016 Operativo Raymi Vásquez Moreno – Asesor de Área Académica Nombre Área
elaboración
1
 Área Mecánica
Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial

Unidad de Aprendizaje 1:
Mantenimiento de máquinas y
equipos industriales.

Aprendizaje esperado
Presentación
Analiza los procedimientos de
Las actividades a desarrollar para la evaluación sumativa 1, implica realizar el análisis
mantenimiento de sistemas
de procedimientos y sistemas mecánicos, electrohidráulicos y electromecánicos a
mecánicos, electrohidráulicos y
partir del análisis de un caso relacionado con una máquina específica, en tres etapas.
electromecánicos de máquinas y
equipos industriales, trabajando
Para ello, debes seguir las instrucciones de cada actividad, elaborando en equipo, las
de manera colaborativa.
evidencias solicitadas.
(Integrada Competencia Trabajo
en Equipo)

Actividades
1. Levantamiento de Información
2. Propuesta de plan de
mantenimiento
3. Elaboración de informe
Instrucciones
1. Formar grupos de trabajo de 2 o 3 participantes.
2. Revisar el caso de análisis y el instrumento de evaluación sumativa, que se
encuentra al final de este documento.
3. Verificar la disponibilidad del material de trabajo requerido para cada actividad.
4. Corroborar con el docente, la fecha de entrega del informe.

“Recordar que este trabajo será desarrollado bajo la supervisión del docente
Evaluación a cargo de la asignatura y lo más importante, no puedes faltar”
 Evaluación formativa y sumativa
con rúbrica 1.
 Ponderación 15%. Este porcentaje
se distribuirá en tres
evaluaciones:
- Informe de diagnóstico y
mantenimiento: 80%
- Autoevaluación: 10%
- Coevaluación: 10%

AUTOR(ES) VALIDADOR(ES)
Docente(s) Domingo Antonio Vásquez Neira – Instruccional Claudia Yañez Martinic – Asesora de Subdirección de Currículum y
elaborador(es Sede Maipú Evaluación
)
Diseñador Patricio Gonzalez Rodríguez Disciplinar Jean Paul Salas - Sede Maipú
Instruccional
Fecha Agosto 2016 Operativo Raymi Vásquez Moreno – Asesor de Área Académica Nombre Área
elaboración
2
 Área académica: Mecánica
Carrera: Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial

Actividades
1. Levantamiento de información
a. Leer el caso.
b. Completar ficha técnica del tipo de máquina asignada con sus parámetros técnicos y sistemas de
funcionamiento.
c. Definir los sistemas que logran el funcionamiento de la máquina.
d. Mencionar un listado de las averías presentes en los distintos componentes de la máquina.
e. Buscar las causas que generaron las averías y recomendar actividades preventivas para evitar que se generen.

Esta actividad evalúa los siguientes criterios:

1.1.1.- Determina los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de sistemas mecánicos, electrohidráulicos
y electromecánicos de las principales máquinas térmicas.
1.1.2.- Determina los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de sistemas mecánicos, electrohidráulicos
y electromecánicos de las principales máquinas Hidráulicas.
1.1.3.- Realiza las tareas que le son asignadas dentro del grupo en los plazos requeridos, reconociendo sus cualidades
personales.

Recurso de apoyo a la actividad 1

Caso de Análisis – Generador de Vapor
Ficha técnica

Anexo 1Caso de Ficha Técnica.xlsx

análisis-Generador de Vapor.docx

2. Propuesta de plan de mantenimiento

a. Analizar las causas específicas de cada avería detectada. (El método de análisis de causa raíz debe ser propuesto
y desarrollado por los estudiantes)
b. Proponer y desarrollar un plan de acción reactivo sobre las causas subsidiarias del problema detectado.
c. Desarrollar el procedimiento de mantenimiento según cada sistema de máquina afectado.
d. Recomendar actividades preventivas a ser ejecutadas en el tiempo con fin de mejorar la fiabilidad y seguridad
operacional de la máquina.

Esta actividad evalúa los siguientes criterios:

1.1.1.- Determina los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de sistemas mecánicos, electrohidráulicos
y electromecánicos de las principales máquinas térmicas.
1.1.2.- Determina los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de sistemas mecánicos, electrohidráulicos
y electromecánicos de las principales máquinas Hidráulicas.
1.1.3.- Realiza las tareas que le son asignadas dentro del grupo en los plazos requeridos, reconociendo sus cualidades
personales.

Taller de Integración Técnica – MITI11

3
 Área académica: Mecánica
Carrera: Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial

3. Elaboración de informe
a. Construir un informe respecto las actividades desarrolladas y el procedimiento de mantenimiento recomendado
para cada anomalía.

Esta actividad evalúa los siguientes criterios:

1.1.1.- Determina los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de sistemas mecánicos, electrohidráulicos
y electromecánicos de las principales máquinas térmicas.
1.1.2.- Determina los procedimientos básicos asociados al mantenimiento de sistemas mecánicos, electrohidráulicos
y electromecánicos de las principales máquinas Hidráulicas.
1.1.3.- Realiza las tareas que le son asignadas dentro del grupo en los plazos requeridos, reconociendo sus cualidades
personales.

Recurso de apoyo a la actividad 3 Instrumento de evaluación

Rúbrica 1

Plantilla Informe Rúbrica E.S. 1

(N°1).xlsx

Tabla de Autoevaluación

Tabla de
Autoevaluación.xlsx
Anexo 2_Formato
Informe.docx Tabla de Coevaluación

Tabla de
Coevaluación.xlsx

Taller de Integración Técnica – MITI11

4