Santiago de Querétaro, México Fecha: 09 de Diciembre 2020

Ref.: CSP2313-UM-09122020. 

ATLATEC (AGUAPRIETA)
At´n: Ing. MarƟn Servín. 

Por medio del presente nos permitimos entregar el reporte correspondiente al servicio de ”Mantenimiento preventivo a
subestación derivada 01” que se realizo los dı́as 10 y 11 de Noviembre de 2020.

ATENTAMENTE

Ing. Alfonso Maldonado

Gerente de Operaciones.
 
 

Santiago de Querétaro, México Fecha: 09 de Diciembre 2020

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TEORÍA GENERAL DE PRUEBAS A TRANSFORMADOR.

 PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
Esta prueba es de gran utilidad para dar una idea rápida y confiable de las condiciones del aislamiento total
del transformador bajo prueba. La medición de esta resistencia independientemente de ser cuantitativa tam-
bién es relativa, ya que el hecho de estar influenciada por aislamientos, tales como porcelana, papel, aceite,
barnices, etc., la convierte en indicadora de la presencia de humedad y suciedad en esos materiales.

2. PRUEBA DE RELACION DE TRANSFORMACION.

Para transformadores en servicio se efectúa la prueba en la posición actual del tap de operación o cuando
se lleva a cabo un cambio de derivación. También se realiza cada vez que las conexiones internas son re-
movidas debido a la reparación de los devanados o mantenimiento al cambiador de derivaciones.

La prueba determina:
 Identificación de espiras en corto circuito.

 Investigación de problemas relacionados con corrientes circulantes y distribución de carga en

transformadores en paralelo.

 Cantidad de espiras en bobinas de transformadores.

 Circuito abierto (espiras, cambiador, conexiones hacia boquillas, etc.)

3. PRUEBA DE RESISTENCIA ÓHMICA A DEVANADOS.
Esta prueba es utilizada para conocer el valor de la resistencia óhmica de los devanados de un transforma-
dor. Es auxiliar para conocer el valor de pérdidas en los conductores internos y detectar falsos contactos en
conexiones de boquillas, cambiadores de derivaciones, soldaduras deficientes y hasta alguna falla incipiente
en los devanados.

4. PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA.

Con la prueba de factor de potencia se determinan las pérdidas dieléctricas de los aislamientos de los deva-
nados primario y secundario que integran a los transformadores de instrumento. Para realizar la prueba de
factor de potencia a transformadores de potencial de baja tensión (14.4, 24.0 o 34.5 KV). En cuanto a los
transformadores de corriente se refiere, estos tienen un devanado primario (devanado en alta tensión).

El cual puede estar formado de una o varias espiras, Para realizar la prueba, debe cortocircuitarse el prima-
rio, aterrizándose el devanado secundario (devanado de baja tensión). Para transformadores que se en-
cuentren almacenados, deberá tenerse especial cuidado en aterrizarlos lo mejor posible para efectuarles la
prueba. La rutina llevada a cabo para realizar esta prueba, consiste en aplicar el voltaje al primario y regis-
trar la corriente y las pérdidas con respecto a tierra, calculando con estos parámetros el factor de potencia.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSFORMADORES DE

SUBESTACION DERIVADA 02 BAJO EL SIGUIENTE ALCANCE :

ACTIVIDADES

 Limpieza general e inspección de boquillas en alta y baja tensión.

 Limpieza y revisión de conectores.

 Verificación de indicadores.

 Revisión de fuga de aceite.

 Reapriete de tornillería,

 Prueba de resistencia de aislamiento.

 Prueba de relación de transformación.

 Prueba de resistencia óhmica en devanados.

 Prueba de factor de potencia. Fig. 01 Desconexión de transformador.

 Cambio de empaques a boquillas.

RESULTADOS.

 Los valores obtenidos en resistencia de aislamiento, se encuentran den-

tro del limite de acuerdo a lo establecido CFE-SOM-3531 >135 me-
gaohms para clase 5 Kv.

 Los valores obtenidos en relación de transformación, se encuentran

dentro de los limites establecidos, con una diferencia de <.5% respecto
a la relación teórica de acuerdo a la SOM-3531.

 Los valores obtenidos en resistencia óhmica de contactos, se encuen-

tran dentro de los limites establecidos, con una diferencia de <5% entre
fases de acuerdo a la SOM-3531.

 Los valores obtenidos en factor de potencia, se encuentran dentro de

los limites establecidos de acuerdo ala norma SOM-3531 ”manual de
procedimientos de prueba de campo para equipo primario de subesta-
ciones de distribución”.

RECOMENDACIONES.
Fig. 02 Aspecto físico de conexiones en media ten-
 Se recomienda seguir con el mantenimiento preventivo en las fechas
sión.
establecidas por el cliente, a fin de mantener los equipos en optimas
condiciones.
 
 

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Fig.03 Aspecto físico de transformador. Fig. 04 Prueba de resistencia óhmica en los devana-
dos.

Fig. 05 Prueba de factor de potencia. Fig. 06 Prueba de resistencia de aislamiento.

 
 

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SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TABLEROS PRINCIPA-

LES DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN:

ACTIVIDADES

 Limpieza interna y externa con liquido desengrasante dieléctrico.

 Limpieza de pisos y conectores.

 Reapriete de conexiones en barras y conectores.

 Revisión de accionamiento de interruptores.

 Acomodo y sujeción de cables sueltos.

RESULTADOS.

 Los resultados fueron satisfactorios ya que no se encontraron proble-

Fig. 07 Limpieza de tablero eléctrico.
mas, tampoco se detectó presencia de alguna falla y los resultados de la
prueba de los mecanismos de apertura y cierre de los interruptores fue
satisfactoria. 

 Se encontraron cables, tornillería, zapatas, guardadas dentro de los ta-

blero eléctricos. 

RECOMENDACIONES.

 Se recomienda seguir con el mantenimiento preventivo en las fechas

establecida por el usuario, para tener en buenas condiciones y un co-
rrecto funcionamiento.

 Se recomienda no usar los tablero eléctricos como lockers ya que se

encuentran energizados y se puede generar un accidente con los mate-
riales que guardan.

 Se recomienda retirar los cables que se encuentran deshabilitados, esto

con el fin de evitar accidentes.

Fig. 08 Limpieza de fusibles.

 
 

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Fig. 09 Aspecto físico CCM.

Fig. 10 Aspecto físico de limpieza de CCM.

Fig. 11 Aspecto físico de limpieza en derivada 04. Fig. 12 Aspecto físico de tablero después del mante-
nimiento.