INTRODUCCIÓN A LOS

SISTEMAS DE VAPOR Y DE
GENERACIÓN DE ENERGÍA

Nombre APELLIDO - Cargo

Bogotá, Junio 2015
 CONTENIDO

1. Introducción

2. Niveles de presión

3. Equipos empleados

4. Procedimiento general para el diseño de un sistema de vapor

5. Ejemplo: Esquema General de un Sistema de Vapor

6. Sistemas de Generación de Potencia

7. Conclusiones

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 1. INTRODUCCIÓN

Los sistemas de vapor se encargan de producir:

- Vapor en diferentes niveles de presión para su uso dentro de las unidades

de proceso, asi como para los servicios auxiliares (i.e. Tanques de
almacenamiento que requieren calentamiento, turbinas de generación de
potencia con vapor, etc).

- En una refinería se tienen normalmente tres niveles de vapor (HPS, MPS y

LPS) los cuales forman una red a través de toda la planta.
- El vapor de alta presión (HPS) cuando es usado en turbinas de vapor
requiere unas calidades particulares.
- El vapor normalmente es producido en Calderas (convencionales, calderas
recuperadoras) o en equipos de proceso que aprovechan el calor de las
corrientes calientes para producir vapor para consumo del proceso.

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 1. INTRODUCCIÓN

- Agua de alimentación a calderas (BFW) a ser empleada dentro de la unidad

de generación de vapor.
- Agua para empleo en desuperheaters.

Los sistemas de vapor asímismo cuentan con colectores de condensado

provenientes de las turbinas de generación con vapor, o de equipos de
intercambio de calor dentro de las unidades de proceso.

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 2. NIVELES DE PRESIÓN DE VAPOR

Nivel de Presión Rango de Aplicación Observación

Presión
(psig)
Vapor de Alta Alta >1000 - Generación de Potencia - Uso limitado
Presión Presión (Muy alta capacidad de
(HHPS) generación)
Vapor de Alta Presión 600-800 - Generación de Potencia
(HPS)

Vapor de Media 120-200 - Medio de calentamiento

Presión (MPS) en unidades de proceso

Vapor de Baja 10-30 - Uso limitado

Presión (LPS) generalmente a usuarios
internos al sistema de
vapor.
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 3. EQUIPOS PRINCIPALES
EMPLEADOS

EQUIPOS Y SISTEMAS PRINCIPALES

Calderas
Desaireadores
Precalentadores de BFW
Facilidades para el Blowdown
de las calderas (Continuo e
Intermitente -TDS < 5 ppm-)
Sistemas Auxiliares Calderas
(Combustión Fan, Dual Firing)
Silenciadores
Stack de Calderas
Estaciones Reductoras de
Presión (Letdown)
Sistemas de Distribución (Red
de distribución de HPS, MPS,
Condensado)

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 4. CONSIDERACIONES GENERALES
PARA EL DISEÑO DE UN SISTEMA
DE VAPOR

 Acordar los niveles de presión a ser empleados

 Tener la información disponible de las demandas de vapor y de energía

eléctrica de todas las facilidades asociadas al sistema bajo todos los
escenarios operativos; así como los escenarios de arranque y apagado
seguro de la planta.

 Conocer la disponibilidad y el tipo de combustibles.

 Realizar balances de vapor para cada escenario considerado.

 Realizar el dimensionamiento de los equipos y subsistemas del sistema

de vapor para cumplir con la mayor demanda resultante de los casos de
balance de vapor.

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 5. EJEMPLO: ESQUEMA TIPICO DE
UN SISTEMA DE VAPOR EN
REFINERIA

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 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA
6.1. Turbinas de Vapor

• El sistema de vapor presentado se comporta con el ciclo termodinámico de Rankine

• La turbina genera trabajo ya que el vapor realiza una expansión isoentrópica a
través de la turbina.
• La eficiencia isoentrópica de la turbina de vapor es del orden de 75-80%
•Las
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turbinas de vapor pueden ser a contrapresión, a condensación o a
condensación con extracción lateral.
 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA
6.1. Turbinas de Vapor

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 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA
6.1. Turbinas de Vapor
Turbinas a Contrapresión Turbinas a Condensación
Turbinas a Contrapresión
o condensación con Total
extracción lateral

- P exhaust > Patm - P exhaust < Patm

- Para el mismo vapor HPS disponible a cada turbina. Cual tipo generará la
mayor producción de potencia?.
- Teniendo turbinas de condensación con extracción y a condensación total,
11 cual arreglo tendrá mayor eficiencia?.
 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA

6.2. Turbinas de Gas en Ciclo Simple

• La turbina de gas es el sistema más simple para la generación de potencia

• Es un sistema más eficiente que el ciclo termodinámico anterior
• El sistema se comporta con el ciclo termodinámico de Brayton
• Las turbinas pueden ser industriales o aeroderivadas.
• Las turbinas industriales tienen eficiencias del orden de 38%, mientras que
las aeroderivadas tienen eficiencias del 42%.
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 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA

6.2. Turbinas de Gas en Ciclo Simple

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 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA
6.3. Turbinas de Gas en Ciclo Combinado

• El sistema presentado combina los ciclos termodinámicos de Brayton y Rankine

(Ciclo Combinado)
• Eficiencias típicas de 48-50% se pueden alcanzar
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 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA
6.3. Turbinas de Gas en Ciclo Combinado

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 6. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE
POTENCIA

6.5. Ejercicio
• Determinar la eficiencia de las turbinas de gas.
•Calcular el flujo de Gas natural requerido en
MMSCFD.
• En que condición se debería trabajar la turbina
y por qué?
• En caso que se quieran utilizar los gases de
combustión de la turbina en una HRSG, para
generar vapor de alta presión (600 psig, 780 °F),
cuantas libras de vapor es posible obtener.
Solicitar la información requerida para el cálculo.
• Realizar el diagrama T vs Calor de la HRSG.
• Con el vapor de alta presión producido en la
HRSG, calcular la potencia generada en una
turbina de vapor a condensación total
considerando eficiencia isoentrópica del 75%. El
agua disponible para el condensador está a 90°F.
Considerar rango y un approach de 9°F en el
condensador.
• Determinar la presión de operación del
condensador
• Calcular el flujo de agua necesario para la
condensación.
• Determinar la eficiencia del ciclo combinado

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Muchas gracias